Гальваника это: Гальваника и гальваническое покрытие: что это такое, оборудование

Содержание

Гальваническое цинкование | Фрязинский экспериментальный завод

Гальваника – это электрохимический процесс.

Его участники – ток, основа, электролит. Через последний пропускают напряжение. Электролит всегда металлический. Его частицы оседают на основу, образуя на ней тонкий слой свинца, цинка или другого элемента. Это не просто поверхностное покрытие. Атомы электролита проникают в верхние слои детали и любой другой обрабатываемой поверхности, тем самым образуя гальваническое покрытие.

                                                
 Цинк является весьма активным металлом, легко реагирующим с кислыми  и щелочными  растворами. В паре с железом цинк является анодом, поэтому в результате коррозионных  процессов, происходящих на поверхности оцинкованных деталей, растворяется цинк, а не  основной металл, который не корродирует до тех пор, пока сохраняется цинковое покрытие.

Средняя скорость разрушения цинкового покрытия составляет около 1,0-1,5 мкм в год, причем  по мере накопления на поверхности продуктов коррозии толщиной до 20 мкм служит своего  рода дополнительной защитой.

Толщина цинкового покрытия в зависимости от условий эксплуатации устанавливается нормативно-технической документацией. В большом количестве случаев это 9-12 мкм, что обеспечивается технологическим процессом на АО “Фрязинский Экспериментальный Завод”.

Пассивация покрытия наблюдается для усиления его защитных свойств. На поверхности образуется пленка хроматов и соединений трехвалентного хрома., толщина пленки до 0,5 мкм.

Цинкование покрытия на АО “Фрязинский Экспериментальный Завод” соответствуют требованиям ГОСТ 9.301-86  «Покрытия металлические и неметаллические неорганические» и их качество обеспечивается существующим технологическим процессом.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЦИНКОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ЭТАПОВ:

— Подготовка поверхностей деталей перед осаждением цинкового покрытия (обезжиривание, травление).
— Осаждение гальванического цинкового покрытия
— пассивация поверхности цинкового покрытия
— Межоперационной промывки
— Сушка

На АО “Фрязинский Экспериментальный Завод”  используется следующая технология цинкового покрытия:
— Обезжиривание в горячем щелочном растворе
— Травка в горячей воде
— Травка в холодной воде
— Травление (снятие окалины и окислов)

— Промывка в холодной воде
— Цинкование в щелочном электролите
— Промывка в холодной воде в двух ваннах
— Пассивация цинкового покрытия в растворе трехвалентного хрома
— Промывка в холодной воде
— Промывка в горячей воде
— Сушка горячим воздухом

Гальваника простыми словами | ЭлХимМет

Давайте рассмотрим что мы можем предложить на примерах:

  • У любого человека найдется изделие, на котором протерлось покрытие! Обручальное кольцо из «белого золота» постепенно исцарапалось и местами пролезла желтизна? Ваше любимое украшение или аксессуар протёрлось и потеряло презентабельный внешний вид? Под позолотой в углах проглядывает металл иного цвета? Мы поможем Вам обновить любое изношенное покрытие.

    Мы, если понадобится, отполируем изделие, выведем царапины и нанесенм новое покрытие. Ваше изделие будет выглядет как только что приобретенное в ювелирном магазине.

  • Но мы не только реставрируем покрытия, мы наносим новые! Ваши серьги из красного золота 585 пробы, а мода в этом году на золото белое? Принесите их нам, и только специалист, и то не сразу поймет что это сделано не из белого золота! Вам надоело золото белое и нужно сменить цвет на чистое желтое золото 958 пробы? Снова мы можем помочь! Вы решили все покрытия снести и хотите чтобы Ваши серьги снова были из золота красного? Вы удивитесь но мы и это можем. Мы просто уберем все нанесенные покрытия и вскроем первоначальную поверхность. Вам не нравится проба или оттенок сплава из которого сделана брошь? Мы нанесем покрытие более высокой пробы. А можно и вообще из серебряного колечка сделать золотое. Извините, но только на вид )) Мы нанесем на серебро покрытие из золота достаточной толщины и цветом под любой сплав золота.

    Или наоборот, Вам захотелось все свои золотые драгоценности на небольшое время сделать серебрянными. А потом снести серебро. Мы не понимаем зачем, но можем и так… 

  • Вы купили новый телефон и вдруг почувствовали что у всех в вашем окружении точно такие же телефоны? Принесите его к нам! — он станет золотого цвета. Вы нашли у кого-то такой же позолоченый? — мы все равно «их сделаем»! Снова приносите его к нам. Он станет… платиновым!

  • Хотите иметь действительно оригинальное украшение и ловить на себе завистливые взгляды окружающих? Мы можем помочь с этим. Если металлизировать (нарастить металл) на любое текстильное изделие, или даже например, засушенную бабочку, то можно носить её как брошку или кулон в течение долгого времени. Похожего изделия не будет ни у кого.

  • Вы думаете над оригинальным подарком подруге, супруге, боссу или тёще? Мы можем помочь и в этом. Позвоните нам, и мы вместе подумаем над оригинальным подарком. Среди наших изделий были первый носочек дочки, металлизированный и помещённый в рамочку.

    Он долгие годы будет напоминать Вам и Вашей семье о радостном событии в Вашей жизни. Металлизированный футбольный мяч теперь напоминает вашему другу о баталиях на футбольном поле, а позолоченная ручка босса будет напоминать о заботливом трудовом коллективе. Строителю можно заметаллизировать и позолотить кусок кирпича. Врачу позолотить и подарить скальпель. Рабочему автосервиса можно позолотить рожковый ключ. А железнодорожнику — вообще кусок рельса. 

  • Вы хотите, чтобы Ваш железный конь выделялся на дороге оригинальностью? Хромирование автомобильных деталей гарантирует Вам это. А можно и кое что из уже хромированного, например эмблему и позолотить!

  • Вам попался старинный самовар или например оклад иконы. Его надо очистить. И еще чаще посеребренная посуда, столовые наборы. Обычно это делают механически, натиранием поверхности полировальными пастами. «Святое дело» натереть до блеска. И при этом «убивают» всю «старинность» предметов, уничтожают мелкие детали отделки. Мы чистим такими способами, что ни «капли» металла с изделия не сносится, а значит сохраняется его поверхность полностью. Но при этом все загрязнения, коррозия и даже патина, удаляются даже из углублений. После такой очистки, если нужно, проведем реставрацию покрытий или нанесем новые. Зато в результате Вы получите не «новодел» а по-прежнему ценную вещь….

  • Вам понравилось, и Вы хотите научиться делать все это самостоятельно? Обращайтесь и мы вас научим!

  • Возможно, у Вас возникла своя оригинальная идея? Звоните, воспользуйтесь нашими знаниями, и мы поможем Вам воплотить Вашу идею в металле!

  • В нашей повседневной жизни нас окружает большое количество различных вещей и предметов. Часть из них имеет металлический вид. Но далеко не все что выглядит металлическим выполнено из того металла который мы видим на поверхности. Внутри оно вообще может оказаться пластмассовым. Так вот сделать из пластмассового изделия металлическое на вид — это наша работа.

    То, что мы предлагаем, довольно часто называют напылением, гальваникой и даже покраской. Мы действительно наносим покрытия и меняем цвет изделия, но не краской, а настоящими металлами. Никакая краска не сможет придать изделию того богатства новых свойств, которые оно получает при нанесении на его поверхность металлов. И уж тем более краска не сравнится с металлами своей устойчивостью и долговечностью.

    Зачем нужна гальваника?

    Гальваника — это, по сути, разговорное название процесса, который профессионально называют Гальваническая обработка. Он заключается в покрытии объекта тонким слоем металла. Есть различные гальванические покрытия : цинк, хром, серебро и многие-многие другие. Зачем вообще покрывать металлический предмет другим металлом?

    Как это делается?
    Начнем с объяснения того, как вообще возможен такой процесс. Это довольно простая электрохимическая реакция. Покрываемый новым слоем металла объект помещается в так называемую гальваническую ванну.

    В нем из-за протекания тока на купаемый объект начинает откладываться другой металл. Создает очень прочный слой, чрезвычайно устойчивый к механическим повреждениям.

    Какая у этого цель?
    Гальваника предназначена для придания объекту новых желаемых характеристик. Возьмем, к примеру, автомобильные диски. Олдтаймеры сильно повреждены и совершенно не устойчивы к влаге. Покрывая их слоем хрома, они восстанавливают свой прежний великолепный вид и становятся устойчивыми к коррозии. Бамперы и зеркала также хромированы. Второй пример — украшения. Чтобы он выглядел модно и элегантно, серьги или подвески позолочены или посеребрены. Гальваника очень нужна в промышленности. В таких отраслях, как электроника и телекоммуникации, многие предметы покрыты слоем меди. Медь очень хорошо проводит электричество, и без возможности омеднения некоторых элементов многие устройства просто не были бы созданы. 

    Однако на некоторые вещи нанесено гальваническое покрытие. чтобы они имели лучшие антикоррозионные свойства или были более устойчивы к механическим повреждениям. Примеры включают ворота или перила на внешней лестнице. Окрашенные обычной краской, они быстро отслаиваются и ржавеют. Покрытые слоем металла, они красиво блестят и устойчивы к коррозии. По этой же причине оцинковывают и элементы фасада современных небоскребов. Эту задачу берут на себя лучшие гальванические заводы с достаточно большими ваннами для гальванических ванн.

    В повседневной жизни мы используем много гальванических изделий, хотя и не осознаем этого. Мы трогаем оцинкованные балюстрады, носим оцинкованные украшения, хотя и не имеем представления о самом процессе. 

    Магия металлов
    Гальваника — это покрытие металлического объекта тонким слоем из другого металла (например, золочение, меднение, хромирование или гальваника). Это осуществляется с использованием различных электрохимических явлений. Покрываемый объект помещается в гальваническую ванну, в которой в результате протекания тока на него наносится слой другого металла.

    Почему изделия оцинкованы?
    Прежде всего, чтобы придать им желаемые качества. Диски старых автомобилей хромированы, чтобы придать им новый восхитительный вид и улучшить их антикоррозионные свойства. Без достижений современной гальваники невозможно было бы идеально восстановить старинные автомобили. В случае украшений мы позолили их, чтобы они выглядели эффектнее. Некоторые предметы покрыты слоем меди, потому что она прекрасно проводит электричество. 

    Поэтому меднение имеет важное значение в электрической, электронной и телекоммуникационной отраслях. Некоторые предметы имеют гальваническое покрытие как для прочности, так и для внешнего вида. Примером могут служить балюстрады внешней лестницы, которая должна быть устойчивой к погодным условиям и иметь эстетичный вид, соответствующий остальной части здания. Оцинкованная балюстрада гораздо более устойчива к возможному повреждению покрытия, чем, например, лакированная или окрашенная. То же самое и с сетками для ограждений, дверными ручками или входными воротами.

    Малярно-гальванические услуги на производственном предприятии «Прибой»

    Малярно-гальванические услуги

    Процесс обработки металлических деталей гальваническим способом – один из наиболее распространенных методов защиты от коррозии и внешних воздействий. Метод заключается в нанесении при помощи электролиза тонкого слоя гальванического покрытия. Услуги такого вида обработки широко востребованы в сфере строительства, автомобилестроения, радиотехнической и авиационной промышленностях.

    Метод гальваники – это нанесение пленки из металла. Такой способ прост, технологичен и позволяет произвести нанесение покрытия, регулируя толщину. Такая обработка способствует долговечности, улучшению характеристик изделия и однозначно влияет на качество продукции, покрытие положительно действует на твёрдость изделия, повышает электропроводность.

    Деталь или заготовку погружают в гальваническую ванну, в которой на поверхность изделия осаждают металл под воздействием электрического тока.

    Распространены покрытия никелем, медью, серебром, олово-висмутом. Их получают путём выделения металла из раствора его солей, которые распадаются на ионы. Толщина слоя на каждом изделии регулируется плотностью тока и изменением продолжительности действия процесса. При выборе покрытия важно учитывать материал, из которого сделана деталь, а также ее назначение, условия эксплуатации.

    Также для защиты от коррозии, улучшения электропроводности и в качестве грунтовки под окраску применяется химическое оксидирование алюминия и его сплавов.

    Этапы нанесения покрытия

    Услуги по нанесению гальванического покрытия включают в себя три последовательных этапа:

    • Предварительная подготовка поверхности
    • Непосредственное нанесение покрытия
    • Окончательная обработка после гальваники

    В процессе первого этапа деталь обезжиривают при возможности и удаляют окись путем травления. Части, которые не следует подвергать последующей обработке, необходимо защитить от воздействия (с помощью футляров, втулок, чехлов и т.п.).

    После полного очищения детали наносится гальваническое покрытие. Это уже второй этап.

    Между всеми этими последовательными действиями деталь необходимо промывать водой, и после окончательной промывки детали с покрытием сушат при температуре 60-80˚ С.

    Предприятие «Прибой»: услуги по гальванике

    Производственное предприятие «Прибой» предоставляет широкий спектр услуг по гальваническому покрытию различных изделий из металла. Высокая оснащенность предприятия и многолетний опыт специалистов гарантируют высокое качество работ, оперативность и строгое соблюдение необходимых технологических процессов.

    Способ гальванической обработки характеризуется прочным сцеплением с основным металлом и имеет ряд неоспоримых преимуществ по отношению к другим видам обработки изделий из металла.

    Гальванические услуги предполагают нанесение различных видов покрытий:

    • олово-висмут (на меди и ее сплавах)
    • никелирование (на алюминиевых сплавах)
    • химическое оксидирование (на алюминиевых сплавах)
    • меднение (на медных сплавах, на меди)
    • серебрение металлов и др. (на алюминиевых сплавах)

    Услуги по гальваническому покрытию осуществляются на современном высокотехнологичном оборудовании с использованием комплектующих высокого качества как российского, так и импортного производства.

    Для получения подробной информации о размещении заказа на гальванические услуги, пожалуйста, обращайтесь по телефону +7 (812) 328-44-20или заполните форму обратной связи.

    технологический процесс и необходимое оборудование :: BusinessMan.ru

    Гальваника – это и раздел прикладной науки «Электрохимия», в котором изучаются процессы, протекающие при осаждении катионов металла на катоде, помещенном в электролитический раствор, и технологический процесс. Гальваника в домашних условиях или выполняемая на производстве позволяет наносить на поверхность обрабатываемого изделия тонкий слой металла, который может выступать в роли защитного или декоративного покрытия.


    Домашняя гальваническая установка

    Методы реализации такого технологического процесса, отличающегося достаточно высокой сложностью, уже хорошо отработаны, поэтому сегодня его активно используют не только производственные предприятия, но и многие домашние мастера.

    Общее представление о гальванике

    Гальваническое покрытие может быть как технологическим, так и декоративно-защитным. Оно представляет собой тонкий поверхностный слой металла, обладающего хорошим эстетичным видом (золото, серебро) или антикоррозионными свойствами (цинк, медь) на металлических или пластмассовых изделиях.

    В общих чертах гальваника металла в домашних условиях выглядит несложно.


    В ванночку с электролитом опускаются аноды, которые подключаются к «плюсу», а между ними — в качестве катода — обрабатываемая деталь, подключенная к «минусу». Когда электрическая цепь замыкается, металл, который содержится в электролите, осаждается на катод, то есть изделие.

    Гальванопластика и гальваностегия

    Что такое гальванопластика? Это метод, который применяется для изготовления точных копий изделий, метод копирования. Его применяют, когда необходимо сделать копию с предметов тончайшей конфигурации – пластинок, чипов и схем. Гальваностегия позволяет усилить механические свойства одного металла путем нанесения на него слоя другого металла, например, хромирование и никелирование стали, никелирование меди и т. д.

    Гальванопластика и гальваностегия имеют схожую природу, отличаются лишь способом подготовки металла перед обработкой. При осуществлении гальваностегии поверхность металла должна быть максимально подготовленной для сцепления с наносимым металлом. Метод гальванопластики, наоборот, подразумевает свободное отделение наносимого металла.

    Для гальванопластических процессов применяют чаще всего медь, никель и серебро, а в гальваностегических – практически все виды металлов. Гальванопластика в домашних условиях проводится на том же оборудовании, что и другие гальванические процессы.

    Под гальванопластическую ванну прекрасно подойдет большая стеклянная емкость.Её размеры зависят от величины гальванизируемого предмета, поскольку он не должен располагаться слишком близко от анодной пластины.

    Гальванопластика дома может применяться для изготовления копий предметов небольшого размера по предварительно отлитым из легкоплавких металлов формам.

    Мастер-класс по гальванике (1 видео)

    Предметы с гальваническим покрытием (17 фото)

    Оборудование для гальваники

    В домашних условиях и оборудование можно сделать своими руками. В первую очередь нужен источник питания, так как процесс протекает под действием электрического тока. В показателях силы тока домашние мастера расходятся, называя их в очень большом диапазоне. Но обязательным условием является наличие регулятора напряжения для плавного изменения выходной мощности. Ток должен быть постоянным, поэтому в качестве источника называют выпрямитель собственного или заводского изготовления.

    Умельцы приспосабливают сварочный аппарат для гальваники в домашних условиях.

    Для электролита нужна емкость (ванночка) из химически нейтрального материала. Это может быть стеклянная или пластиковая посудина достаточных размеров, чтобы в нее помещалась для обработки деталь и необходимое количество электролита. Она должна выдерживать высокую, до 80 °С, температуру и быть достаточно прочной.

    Еще нужны аноды, площадь которых должна быть больше площади детали. Они служат для подвода электрического тока в электролит и его равномерного распределения по детали. Кроме того, они должны в электролите возмещать убыль металла, который выделяется при покрытии изделий, и выполнять некоторые окислительные процессы.

    Нагревательные приборы для доведения электролита до нужной температуры лучше использовать с возможностью регулирования тепловых режимов. Например, бытовая газовая плита для этой цели не подходит. Обычно используют маленькую электроплитку и утюг, в котором можно установить необходимую температуру подошвы.

    Оборудование для приготовления электролита

    Для хранения химических реактивов и электролитов нужна стеклянная посуда с притертыми крышками.

    Для приготовления электролитов необходимые вещества нужно отмерять с точностью до одного грамма. Для этого нужны соответствующие весы. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно, используя в качестве гирек советские монетки, номинал которых точно соответствует массе.

    Гальваника в домашних условиях – это и приготовление электролита из добытых непростым путем химических реактивов. Специализированные фирмы, торгующие такими высококачественными веществами, не редкость, но их деятельность подконтрольна, и работа с ними требует наличия специальных разрешительных документов даже для юридических лиц. Частным лицам опасные химические вещества не продают.

    Технология хромирования деталей

    Существуют следующие виды хромирования:

    1. В электролитической среде. Атомы Cr осаждаются на токопроводящие наружные слои металла. Реакция протекает при подаче напряжения на электроды. Образуемый слой отличается стойкостью к химически активным средам и механическим воздействиям.
    2. Химическое хромирование. Это восстановительная реакция хрома из солевого раствора в присутствии реагентов. Наличие фосфора позволяет избавиться от серого оттенка на металле. Метод требует обязательного использования защитной экипировки.
    3. Декоративное хромирование с применением гальванической кисти. Метод простой и не требует наличия опыта проведения подобных работ. Контроль толщины происходит одновременно с процедурой нанесения хромового покрытия.

    Подготовка изделия к гальванике

    Собрав все необходимое (найдя в гараже, закупив и смонтировав своими руками), можно приступать к подготовке детали. Этот этап работ очень ответственный. Успешная гальваника в домашних условиях требует тщательной очистки детали. От подготовки поверхности зависит и качество гальванического покрытия. Поэтому, в зависимости от желаемого результата, деталь не только обезжиривают. Во многих случаях требуется пескоструйная обработка, затем шлифовка с помощью наждачной бумаги и шлифовочных паст.

    Для обезжиривания детали промывают либо в чистых органических растворителях, ацетоне, спирте или бензине, либо в подготовленных растворах. Например, для обезжиривания стальных или чугунных деталей используются горячие, до 90 °С, растворы с едким натром, кальцинированной содой, жидким стеклом, фосфорнокислым натрием.

    А изделия из цветных металлов обрабатываются в растворах с хозяйственным мылом и тем же фосфорнокислым натрием.

    Окисную пленку снимают в специальных декапирующих растворах с соляной или серной кислотой.

    Особенности независимой процедуры

    Чтобы правильно и надёжно осуществлять процесс нанесения хрома своими руками, следует принимать во внимание все характерные черты химических и физиологических преображений, которые совершаются. Большая часть химических элементов, участвующих в хромировании, представлена особенно опасными элементами, следовательно, прежде чем приступать к проведению эксперименты с хромированными покрытиями, тщательно изучить необходимо теоретическую сторону процесса.

    Хром придаёт плоскости замечательный наружный вид, благодаря которому продукция приобретает весьма изящный вид. Гальваника открывает большие возможности для усовершенствования декоративных, физиологических и химических качеств материалов. Хром чрезвычайно устойчив к воздействию агрессивных сред, он не темнеет под воздействием окружающей среды, благодаря этому он отыскал обширное применение при конструировании частей кузовов автомобилей и частей элементов, работающих в сложных условиях. Толщина блестящего напыления весьма мала: от 0,075 до 0,25 миллиметров.

    В отличие от никеля, в основной массе случаев хром не используют к металлу. Для этого применяют лёгкий слой оцинковки. Такого рода слой состоит из меди и требует применения технологических воздействий, усложняя и без того трудный процесс.

    Ещё одна проблема, которая может остановить на пути к осуществлению задачи — получение реактивов. Главным компонентом является соединение хрома (CrO3), иное наименование — ангидрид хрома. Неприятной чертой его применения является то, что оксид хрома является самым мощным ядом, смертельная доза которого — 6 г. Это соединение имеет небольшой оборот, который строго контролируется государством.

    Остатки, возникающие в результате завершения хромирования, должны быть утилизированы в соответствии со специальным порядком, а не поступать в канализацию или в почву. Элемент является сильным канцерогеном: если он появляется на коже, будет очень сильное раздражение, в том числе экзема и дерматит, может сформироваться опухоль.

    Техника безопасности при работах

    Гальваника в домашних условиях (хромирование, меднение, никелирование) — процесс опасный. Во-первых, из-за токсичности используемых веществ. Во-вторых, из-за необходимости нагрева растворов до высоких температур. А в-третьих, из-за риска, с которым связаны любые электрохимические процессы.

    Не стоит воспринимать термин «в домашних условиях» буквально. Лучше заниматься гальваникой в гараже или другом нежилом помещении с хорошей вентиляцией. Используемое электрическое оборудование нужно обязательно заземлять.

    И очень важно позаботиться о личной безопасности. Ни в коем случае нельзя что-либо пить или есть во время процесса, чтобы не наглотаться заодно и вредных испарений.

    Работать нужно в респираторе, резиновых, прочных и мягких перчатках, плотном клеенчатом фартуке и обуви, защищающей кожу ног. Нужно беречь глаза, чтобы в них не попали мелкие брызги реактивов. Не будет лишним и перечитать специальную литературу по этой теме, чтобы подготовиться к возможным неожиданностям.

    Никелирование металлических изделий

    Никелирование может быть финишным или промежуточным (перед хромированием) покрытием. Этот процесс не вызывает особых сложностей, поверхности имеют красивый внешний вид, стойки к атмосферным воздействиям.

    Температура электролита не выше 25 °С при плотности тока до 1,2 А/кв. дм.

    В электролит входят водные растворы сернокислого никеля, натрия и магния, чистая поваренная соль (хлористый натрий) и борная кислота.

    Необходимую кислотность электролита – 4-5 рН – проверяют лакмусовой бумагой. Она должна окраситься в красный цвет. Процесс занимает около получаса в зависимости от плотности тока и толщины наносимого покрытия.

    После окончания процесса изделие нужно промыть в воде, высушить и отполировать на войлочном круге с полирующей пастой.

    Хромирование изделий из металла

    Хромируют металлические детали для повышения их твердости и стойкости к коррозии, для получения декоративного эффекта. Из-за пористости хромового покрытия перед его нанесением сначала выполняется гальваника медью в домашних условиях или никелирование, а то и поочередное нанесение этих покрытий.

    Стабильный процесс хромирования обеспечивают аноды, изготовленные из сплава свинца с оловом и сурьмой в пропорциях 85%:11%:4% соответственно.

    Как гальваника в домашних условиях, хромирование сложней и многообразней никелирования. Во-первых, от температуры электролита зависит оттенок покрытия. При температурах в диапазоне от 35 до 55 °С оно блестящее, выше 55 °С – молочное, ниже 35 °С – матовое.

    Во-вторых, от состава электролита зависит цвет и физические параметры хромового покрытия. Оно может быть обычным защитным, темно-голубым, агатовым, синим или даже черным декоративно-защитным.


    Износостойкое защитное покрытие в домашних условиях выполнить сложно, так как нужны токи высокой плотности – до 100 А/кв. дм.

    При комнатной температуре и плотности тока до 5 А/кв. дм получается декоративное мягкое покрытие.

    После завершения гальванического процесса хромирования деталь промывают в воде, затем нейтрализуют в легком растворе обычной пищевой соды, опять тщательно промывают, сушат и полируют со специальными пастами.

    Основные методы хромирования

    1. Процесс химической металлизации.
    2. Гальванизация.
    3. Вакуумное напыление.
    4. Высокотемпературная диффузия.

    Два последних метода применяются только на предприятиях промышленности. Дома эти процессы выполнить не получится, поскольку для них необходимы технически сложные установки и повышенные энергетические затраты. А вот химическая металлизация и гальванизация – это как раз те самые процессы, которые могут производиться и в личной мастерской. Рассмотрим подробно, как это делается.

    В процессе этой работы используются химические реактивы, компрессор и краскопульт. Выполняются практически те же самые операции, что и при покраске поверхностей акриловым лаком либо эмалью. При хромировании таким способом на детали и конструкции наносится не защитная полимерная пленка, а зеркальный тонкий слой металла.

    1-й метод. Поверхность покрывается специальными химикатами. В результате химической реакции образуется осадок, представляющий собой прочный металлический слой. Покрытие можно делать не только из хрома, но также из серебра.

    2-й метод. В процессе восстановительной химической реакции из солей образуется слой хрома. Приготовьте набор из уксусной кислоты, хлористого хромила, хлористого хрома, уксуснокислого хрома, гипософита натрия, едкого натра, фосфата хрома. При этом необходимо помнить, что эти вещества очень ядовиты и опасны для здоровья.

    И потому следует внимательно проштудировать учебник химии, если уж вы решили провести процесс хромирования этим методом. Но достичь высокого качества очень трудно, даже при наличии подробной инструкции. При всех существующих минусах этот метод используется для хромирования поверхностей в домашних мастерских чаще всего.

    Очень удобно проводить процесс покрытия с помощью готовых пробных наборов химических препаратов для хромирования. Их предлагает компания Fusion Technologies. Удобство таких наборов заключается в том, что покрытие можно нанести на любой из перечисленных материалов: металл, керамику, дерево, стекло, пластик.

    Получение бракованного покрытия не должно пугать начинающего гальваника. Некачественный слой хрома можно снять в растворе соляной кислоты (100-200 г/л). После этого детали промываются в воде, а процесс хромирования можно повторить.

    Чаще всего встречается несколько основных дефектов:

    1. Отслаивание хромовой пленки. Главной причиной является плохая адгезия (сцепляемость) из-за недостаточного обезжиривания. После снятия покрытия поверхность заново очищается и активируется.
    2. Наросты (дендриты) хрома на острых краях и углах. Этот дефект свидетельствует о высокой плотности тока на острых гранях. Если можно, края лучше закруглить или установить экраны в проблемных зонах.
    3. Матовое покрытие. Чтобы добиться блеска, необходимо повысить температуру раствора, снизить силу тока или добавить хромовый ангидрид.

    Меднение металлических изделий

    Для чего еще может понадобиться гальваника в домашних условиях? Меднение производят для нанесения на поверхность тонкого токопроводящего слоя с малым сопротивлением или для защиты основного металла детали.

    Наносить медь на черные металлы в домашних условиях, так как в этом процессе используются цианистые электролиты, смертельно опасно. Поэтому стальные или чугунные детали сначала никелируют, а только потом покрывают медью в электролитах из раствора медного купороса и концентрированной серной кислоты в воде комнатной температуры. Плотность тока при этом невысокая – до 2 А/кв. дм.

    Алюминиевые детали тоже требуют предварительной подготовки. Их сначала декапируют (очищают от окисной пленки), затем оксидируют в электролите из водного раствора серной кислоты, затем тщательно промывают. Только потом выполняется гальваника в домашних условиях — меднение в электролите из медного купороса и водного раствора серной кислоты при достаточно низких температурах, до 20 °С, и низкой плотности тока. В качестве анода используется обычная медная пластина подходящей площади.

    Причины дефектов покрытия

    Существует несколько дефектов:

    • Неравномерный блеск – слишком большая сила тока или низкая температура раствора.
    • Отсутствие блеска – недостаточное количество серной кислоты или ангидрида.
    • Появление коричневых пятен – недостаток серной кислоты или избыток хромового ангидрида.
    • Низкая прочность покрытия – низкая сила тока или завышенная температура электролита.


    Таблица дефектов при хромировании

    Серебрение и золочение изделий

    Гальваническое серебрение – это не только декоративное, но и защитное, и электропроводящее покрытие с хорошей отражающей способностью. Изделия из черных металлов предварительно покрываются никелем, на который уже осаждается серебро.

    Электролит для серебрения состоит из хлористого серебра, железноцианистого калия, кальцинированной соды и дистиллированной воды. Рабочая температура электролита не выше 20 °С, не требуется и высокая мощность тока – она не больше 0,1 А/кв. дм. В качестве анода используются графические пластины.

    Наиболее декоративная и потому соблазнительная гальваника в домашних условиях — золочение. Процесс производят в горячих растворах золота (до 5 г на литр воды) с синеродистым калием. В холодных растворах количество металла нужно увеличивать втрое. Пары синеродистой кислоты очень ядовиты, поэтому процесс золочения в горячем растворе необходимо производить только в помещениях с мощной принудительной вытяжкой.

    При работе с холодным раствором с синеродистой кислотой тоже нужно соблюдать предельную осторожность: не склоняться над ванной, не совать в нее руки, особенно со свежими ссадинами или царапинами.

    Еще лучше ядовитую кислоту заменить желтой кровавой солью, то есть железистосинеродистым калием. Перед приготовлением электролита обычное золото превращают в хлорное при помощи царской водки, если, конечно, нет возможности приобрести готовое.

    Как сделать гальванику в домашних условиях? Нужно тщательно очистить изделие. Затем, если оно выполнено из свинца, олова, железа, цинка или стали, его нужно предварительно покрыть медью. Затем для того, чтобы облегчить приставание золота, предмет нужно окунуть в раствор азотнокислой ртути.

    Плотность тока должна быть не выше 1 А/кв. дм, так как при более сильных токах золото из электролита оседает на дно ванны в виде черного порошка, а позолота на изделии становится буроватого цвета.

    Для того чтобы была красивой позолота, нужно у анода подвесить достаточно большой листик золота. После завершения гальванического процесса позолоченное изделие нужно просушить в опилках и отполировать.

    Подготовка обрабатываемой детали

    Качество и долговечность нанесённого слоя хрома зависит от подготовки окрашиваемой детали. Хромированная поверхность должна идеально удовлетворять все требуемые параметры очистки. Этим можно заняться пока готовый раствор отстаивается после «проработки» электрическим током.

    Очистка и обезжиривание

    Металлическая деталь должна быть полностью очищена от любого мусора, лакокрасочного покрытия, грунтовки, ржавчины и т. д. Отнестись к этому этапу подготовки следует с особым вниманием, ведь от этого зависит качество хромирования. Даже если деталь подвергалась частой покраске, справиться с этим поможет наждачная бумага или специальная шлифовальная машина. При использовании абразивных насадок или жёстких дисков аналогичных наждачной бумаге очистить поверхность металлического изделия не составит труда. Шлифовальная машина поможет даже сгладить все царапины и сколы, сделав поверхность идеально ровной.

    После того как поверхность полностью очищена от грязи и краски, следует перейти к обезжириванию. От качества этой процедуры также зависит качество нанесения слоя хрома.

    Обезжиривание — это приготовление специального раствора, который включает следующий компоненты:

    • гидроокись натрия — 150 г/л;
    • кальцинированная сода — 50 г/л;
    • силикатный клей — 5 г/л.

    После замешивания раствора для обезжиривания деталей он нагревается до температуры 80−90 градусов по Цельсию. Изделия в нём выдерживаются в течение 20 минут, но если поверхность отличается сложным рельефом или сильно загрязнена, то время увеличивается до 1 часа.

    Гальваника в домашних условиях

    Подводя итоги о возможности нанесения гальванического покрытия в домашних условиях, можно сказать, что человеку, не разбирающемуся в электрохимии хотя бы на начальном уровне, организовывать процесс не стоит – слишком опасно. Кроме информации на различных сайтах и форумах, нужно обязательно читать специальную литературу. К тому же частное лицо не имеет доступа к реактивам. Поэтому, если нужно восстановить хромирование на одной детали, значительно дешевле обратиться к специалистам.

    Ну а если уж очень хочется освоить новое производство самостоятельно, то тоже нужно попросить о помощи профессионалов, которые подберут необходимое безопасное оборудование (ведь производство не должно быть совсем уж кустарным), блоки питания, электролиты, не содержащие токсичных веществ, рассчитают параметры ванн и анодов. А также обучат процессам нанесения металлического покрытия, всем тем процедурам (их ведь не так много), которые приводят к желаемому результату.

    Гальваника для лица в домашних условиях

    После всего описанного выше такое название звучит несколько угрожающе. На самом же деле это всего лишь глубокое очищение кожи с помощью гальванических токов малой мощности. Под воздействием этих токов кожные жиры растворяются и выходят на поверхность лица, покрытого специальным составом, взаимодействуя с которым, превращаются в мыло.

    Гальванические токи в медицине используются для усиления работы ионов. Это активно заряженные частицы, отвечающие за многие рабочие процессы в клетках. Под воздействием постоянного тока ионы перемещаются, улучшается проницаемость клеточных мембран, запускается выработка волокон коллагена и эластина, увеличивая прочность, упругость и эластичность кожи.

    Гальванические токи проводят в глубокие слои дермы косметические средства с собственным электрическим зарядом. То есть процесс оздоровления кожи проходит изнутри, исчезают глубокие морщины, сужаются расширенные поры, кожа усиленно насыщается кислородом.

    Аппарат «Гальваника + микротоки» в домашних условиях M365 Gezatone на сегодня наиболее доступная модель косметологического прибора нового поколения. Он помогает избавиться от угрей, разгладить морщины на увядающей коже, снизить проявления сосудистой сеточки, укрепить сосуды, улучшить контуры лица, убрать второй подбородок.

    Процедура гальванической чистки лица

    До начала процедуры кожу очищают обычными средствами: молочком или гелем. Затем наносят щелочной состав. Затем начинается непосредственно гальваника в домашних условиях. Gezatone Beauty Lifting — специальный аппарат для процедуры не только гальванической чистки, но и для введения в кожу питательных веществ под действием тех же токов. Процедура длится около пятнадцати минут – только круговые движения наконечником вдоль массажных линий лица, и ничего более – затем образовавшееся при реакции жиров со щелочью мыло смывается теплой водой.

    Но токи есть токи, даже с приставкой «микро». Запрещено проходить процедуру гальванической чистки людям с вживленным кардиостимулятором, онкологическими заболеваниями, невротическими состояниями, болезнями кожи.

    Настолько ли эффективна, как утверждают производители, гальваника для лица в домашних условиях, отзывы женщин, пользующихся приборами, с уверенностью утверждать не могут. Как правило, дамы спешат поделиться впечатлениями в первые месяцы после покупки, когда еще не так ощущаются последствия. Но все равно отзывы оптимистические.

    В заключение можно сказать, что гальваника в домашних условиях – это не только опасный для здоровья процесс нанесения металлического покрытия на изделия, который в собственно жилом помещении осуществлять не стоит, но и современная безболезненная, безопасная и достаточно эффективная процедура омоложения кожи лица, шеи и зоны декольте.

    7 повседневных примеров гальваники

    Гальваника — это процесс нанесения металлического покрытия на объекты. Эта процедура используется для повышения их долговечности, эстетики, проводимости электричества, предотвращения трения и многого другого. Заметили это или нет, но гальваника — это часть нашей повседневной жизни. Поскольку металлы составляют большую часть окружающих нас предметов, спрос на услуги по нанесению гальванических покрытий продолжает расти.Откройте для себя 7 примеров гальваники, используемых в повседневной жизни, ниже.

    1. Кухонные принадлежности

    Многие предметы домашнего обихода только на кухне покрыты гальваническим покрытием. Чаще всего это делается для продления срока службы и эстетики. Столовые приборы, кухонная утварь, кастрюли и сковороды, а также краны для мойки — вот несколько примеров гальваники, которые мы находим и используем изо дня в день. Например, столовые приборы из серебра имеют гальваническое покрытие, чтобы сохранить его внешний вид и предотвратить потускнение. Без правильного нанесения металлического покрытия вода и окисление вызовут коррозию столовых приборов.

    2. Детали машин

    Детали машин — еще один пример применения гальванических покрытий в повседневной жизни. Если бы на них не было гальванического покрытия, они бы быстро ржавели и разрушались. В результате, детали оборудования потребовали бы частой замены и изготовления, чтобы они были пригодны для использования. Нержавеющая сталь и железо обычно используются для изготовления деталей машин, но их долговечность обусловлена ​​гальваническим покрытием. Компании по нанесению покрытий предоставляют услуги по нанесению гальванических покрытий на детали машин, чтобы они имели защитный барьер, необходимый для применения.

    3. Мобильные телефоны

    Мобильные телефоны — один из примеров гальванических покрытий, которые часто остаются незамеченными. Некоторые части мобильных телефонов покрыты металлом, чтобы предотвратить коррозию или любую реакцию между собой. Это не только делает телефоны более безопасными в использовании, но и увеличивает срок их службы. Детали мобильных телефонов часто покрываются серебром или золотом, поскольку они увеличивают проводимость. Кроме того, покрытие тонким слоем золота вместо того, чтобы весь продукт был золотом, является экономически эффективным решением.

    4. Ювелирные изделия

    На большинство украшений наносится гальваническое покрытие, чтобы сохранить внешний вид и долговечность. Использование гальванических покрытий также является еще одним рентабельным методом увеличения износа этих предметов без необходимости использования дорогих металлов. Как и в приведенном выше примере гальваники, украшения можно покрыть золотом, чтобы сделать их более привлекательными и доступными.

    5. Монеты

    Даже монеты, которые мы используем изо дня в день, вероятно, будут покрыты гальваническим покрытием.Они являются важным примером гальваники, используемой в повседневной жизни. В частности, с учетом того, как часто монеты передаются от одного человека к другому, их долговечность в течение долгого времени имеет решающее значение. Покрытие монет металлом помогает сделать хрупкий металл прочным и твердым. Кроме того, это предотвращает преждевременную коррозию, поскольку если монеты всегда ржавеют, они могут быть не приняты и потеряют свою ценность.

    6. Автозапчасти

    Автомобильные детали — это важные компоненты, покрытые металлом для поддержания рабочих характеристик и долговечности.Одним из примеров гальваники автомобильных деталей являются колесные диски автомобилей. Услуги по нанесению гальванических покрытий широко используются в коммерческих целях. Это потому, что без них детали автомобилей разлагались бы гораздо быстрее. Это привело бы к более частой переделке и повторной установке всех деталей автомобиля.

    7. Строительные конструкции

    Строительные конструкции, такие как мосты, являются одним из многих примеров гальваники, используемой в повседневной жизни. Из-за воздействия непредсказуемых погодных условий, таких как дождь, шторм и ветер, мосты требуют гальванического покрытия для увеличения их износа.Часто можно увидеть мосты или конструкции с видимыми следами ржавчины. Они не будут подвергаться гальванике. В конце концов, конструкции потребуют замены и переоборудования, иначе они могут прийти в негодность.

    Поскольку все больше предприятий обращаются к компаниям, занимающимся гальваникой, чтобы найти решения для повышения устойчивости продукции, услуги по нанесению гальванических покрытий подходят для всех отраслей. Как компания, занимающаяся отделкой металлов, Dorsetware предлагает услуги по нанесению гальванических покрытий для различных типов бизнеса.Они могут быть адаптированы в соответствии с вашими точными требованиями и спецификациями. Чтобы узнать больше о предоставляемых нами услугах, свяжитесь с нами сегодня. Позвоните по телефону 01202 677939 или запросите расценки на нашей странице контактов.

    Источник изображения: Unsplash.com

    Советы и подсказки по гальванике

    Этот раздел будет содержать полезные Немного информации о гальванике и общей реставрации.Они расположены в алфавитном порядке.

    Если у вас есть хорошие советы и уловки, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы добавим их ниже.

    Активация:

    Активация металлической поверхности перед нанесением покрытия является одним из наиболее важных этапов процесса нанесения покрытия. часто упускается из виду!

    Активация — это удаление оксидный слой, который образуется на поверхности металла стандартным кислотным металлом химическая реакция, при которой ионы водорода забирают электроны у оксидов металлов, чтобы сформировать водород и соли металлов.

    Процесс активации ‚который на основе кислотной активации или кислотного рассола ‚также удаляет любые щелочные мыла которые остаются на поверхности после щелочной очистки. Оба щелочных мыло и оксиды вызывают появление пятен и могут вызвать отслоение покрытия, расслоение и образование пузырей.

    Мягкие металлы, такие как цинк, медь, бронза и латунь легко активируются с помощью простого процесса травления или кислоты активация, например, наши сухие кислотные соленые соли. При активации мягких металлов особенно важно промыть очень хорошо после процесса кислотного травления, чтобы удалить все следы кислоты.Если ополаскивание не является тщательным, пятна будут видны, как правило, на края предмета.

    Более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, никель, аналог хрома и стали, также можно активировать кислотным травлением, но время погружения будет больше, а концентрация рассол будет выше.

    Другой способ активировать некоторые из Для более твердых металлов необходимо использовать обратный ток после кислотного травления. Это делается путем изменения полярности в гальваническом резервуаре всего на 30 секунд. перед нанесением покрытия.Металлы, которые выигрывают от этого типа активации, — это никель ‚ Реплика из хрома и нержавеющей стали. Если используется текущий процесс разворота ‚ предметы должны быть протравлены и хорошо промыты перед помещением в гальваническую емкость. Делать не используйте этот тип активации дольше 30 секунд!

    Перемешивание — еще одна важная часть процесса нанесения покрытия, которая часто упускают из виду домашние тарелки. Верно сказать, что для мелких деталей вы можете часто все равно получаются хорошие результаты и без этого, но в целом перемешивание улучшает качество конечных результатов.Перемешивание помогает удалить материалы от поверхности металла, увеличивая потенциал электрода, делая покрытие более эффективен, а также помогает предотвратить накопление загрязнений на поверхности слой.

    Цинкование дает лучшее результаты при взбалтывании, но все типы покрытия резервуара выиграют от некоторых форма взбалтывания при гальванике. При использовании перемешивания во время меднения убедитесь, что ваши аноды завернуты или находятся в анодных пакетах. Растворение медных анодов вызывает осаждение более крупных частиц в электролите, без анодных мешков и при перемешивании эти частицы будут оседать на ваших предметах, вызывая тусклый и зернистый вид.

    Есть два основных метода, которые могут применяться воздушные и механические.

    • Air — один из самых дешевых способов перемешивать электролит во время нанесения покрытия. Самый простой способ использовать воздух для взбалтывания это использовать небольшой воздушный насос и пластиковую трубку. Небольшое количество кремния будет удерживать пластиковую трубку на дне резервуара. Тебе понадобится чтобы опорожнить и очистить резервуар, прежде чем вы установите силиконовую трубку на место. Для больших резервуаров или если больше воздуха необходимо перемешивание, тогда вам понадобится насос большей производительности.Опять же, аквариум насосы можно купить разных размеров с разной производительностью воздуха и вы можете добавить к нему воздушный камень, чтобы получить сильное волнение. если ты хотите сделать свою собственную пузырьковую стенку из воздушной трубки, а затем заблокируйте конец воздушную трубку и просверлите в ней отверстия диаметром 2 мм возле заблокированного конца примерно на 1 см отдельно. Протестируйте его в миске с водой, чтобы увидеть, нужны ли вам еще отверстия.
    • Механическое перемешивание также можно Это может быть так же просто, как перемешивание электролита во время нанесения покрытия.Это хорошо при изготовлении декоративной тарелки в течение 15 минут, но когда нужна толстая тарелка тогда стоять и помешивать в течение часа нецелесообразно! Вместо аквариума фильтр-насос можно использовать. Это не воздушный тип; этот тип использует небольшой электродвигатель с крыльчаткой для создания потока воды. Эти насосы нуждаются в быть погруженным в электролит для работы.

    Это отличная техника, которую можно использовать для покрытия небольших предметов, а также использоваться для ремонта предметов, которые нелегко разобрать.Идеально подарить тонкие декоративные покрытия, но могут использоваться для получения более толстых покрытий, если используются для дольше. Его также можно использовать для покрытия только определенных областей, поэтому, если вы пытаетесь накапливать изношенные участки на определенных предметах, например, на шейках подшипников или корпусах.

    Некоторые моменты, о которых следует помнить:

    • медленнее, чем покрытие резервуара
    • не так просто наносить толстые пластины
    • выравнивание пластины не так хорошо из-за отсутствие выравнивателей и уменьшенная толщина плиты, поэтому поверхность требует чтобы быть подготовленным лучше
    • заменяющие растворы необходимы при нанесении покрытия щеткой много.

    Очистка:

    Очистка — самый важный этап в гальванике. Это очень важно в достижение хорошего качества покрытия и обеспечение сохранения электролита в отличное состояние.

    Очень важно, чтобы очистка выполняются осторожно и чтобы покрываемые предметы были очень чистыми. Помнить всегда носить перчатки и следить за тем, чтобы они были чистыми, чтобы не перенести и типы загрязнений, в основном жир с рук, на вашу часть.

    Есть несколько основных шагов, когда чистка деталей для обшивки. Имейте в виду, что для Сильно изношенные или покрытые ямками предметы с большим количеством масла и жира на поверхности.

    1. Механическая очистка

    2. Щелочной очиститель

    3. Промывка

    4. Кислотный очиститель

    5. Промывка

    6. Проверка чистоты

    7. Активация

    8. Промывка

    9. Гальваническое покрытие

    Механическая очистка с использованием песка пескоструйная очистка, полировка, полировка и т. д.и может быть быстро и легко. Цель состоит в том, чтобы удалите все следы ржавчины, краски или грязи.

    Щелочная очистка используется для удалить множество различных загрязнений, в основном тяжелые масла и смазки. Его можно использовать либо как средство для замачивания, когда деталь погружается в очиститель, либо как электроочиститель.

    Кислотная очистка удалит все оставшиеся оксиды, а также некоторые легкие почвы.

    После завершения первого часть процесса очистки, важно проверить чистоту поверхности перед активацией.Тест на разрыв воды — простой и быстрый способ проверить. Просто окунуться в чистой воде и посмотрите, не покрыта ли вещь водяной пленкой или нет ли на ней бусинок. Если на нем есть водяная пленка без бусинок, то его можно стадия рассола. Если вы видите водяные бусинки, вам нужно промыть моющим средством и водой, хорошо промойте и повторите тест на разрыв воды еще раз, пока он проходит. Вы также можете использовать тест на белую ткань. Просто протрите деталь белым ткань, чтобы проверить, нет ли остатков на поверхности.Если ткань не остается белый, вам нужно будет повторить процесс очистки перед активацией.

    Активация критична в обеспечение прилегания новой поверхности к основному металлу и создания хорошего сцепления. В активационная кислота слегка травит поверхность, удаляя оксиды и металл с поверхность, чтобы обнажить чистые атомы металла. Наш сухой кислотный рассол специально разработан для использования в качестве травителя для гальванических покрытий или в качестве активатора металлов. Вы также можете используйте соляную кислоту в концентрации от 5% до 20%.Серная кислота также может использоваться для некоторых металлов в концентрациях от 1% до 10%.

    После маринования и ополаскивания вам понадобится на тарелку сразу. Таким образом, вы не дадите металлу время сформироваться. оксидный слой на поверхности.

    Чем лучше вы сможете приготовить поверхность, тем лучше будут результаты. Итак, потратьте дополнительное время на полировку, полировку и полировка при необходимости. Это важно при нанесении покрытия щеткой, поскольку вы только положить очень тонкую пластину на основной металл, чтобы получить более полированный основной металл тем лучше.При полировке или полировке не забудьте удалить отполировать пленку с помощью очистителя на основе растворителя, если необходимо, и промыть в моющем средстве и воде. снова после. Перед травлением всегда проверяйте тест на разрыв водой.

    Подумайте об инвестировании на скамейке запасных буфер / измельчитель. Количество времени и усилий, которые вы сэкономите, сделают это стоит своих затрат.

    Помните, что чистота находится рядом с благочестие, так что, если вы хотите быть богом гальки, тогда чист, чист и снова чист!

    Для получения дополнительной информации перейдите на нашу страницу очистки.

    Электролит:

    Содержание электролита в чистоте очень важно, так как это продлит срок службы электролита и обеспечить высокое качество покрытия. Если у вас возникнут проблемы при нанесении покрытия первое, что нужно сделать, это сделать тестовую пластину. Это делается подготовка 2-дюймового куска медной водопроводной трубы. Очищайте тонкой проволочной мочалкой до тех пор, пока блестящая, затем стирка в моющем средстве и воде до тех пор, пока не пройдет тест на водостойкость. Убедитесь, что резервуар готов к нанесению покрытия, чтобы выдержать температуру и перемешивать.Пластина при низком токе, поэтому при использовании регулятора тока весь резистивный провод в цепи. Если используется переменная пластина блока питания на 0,3 ампер. Тарелка для 20 минут. Если покрытие тусклое, то, согласно нашему руководству, добавьте немного ухода. осветлитель и попробуйте еще раз. Если все еще тусклый, отфильтруйте электролит через фильтровальная бумага для кофе и пустышка электролита (сделать тарелку) добавить немного больше осветлителя обслуживания и снова протестируйте.

    Охрупчивание:

    Водородное охрупчивание может быть вызвано электроочисткой, гальваникой и травлением.Это может вызвать проблемы с деталями с высоким пределом прочности, что сделает их хрупкими и склонными к растяжению. неудача при стрессе.

    Есть несколько способов уменьшить Эта проблема; механически очищайте предмет, а не электроочистите, используйте щелочные чистящие средства нагреваются, поэтому время погружения сокращается, убедитесь, что ополаскивание было тщательным, а при промывании резервуара убедитесь, что вода очистить, сократить время маринования до 60 секунд и, по возможности, уменьшить покрытие токи и время покрытия.

    После нанесения покрытия (и до пассивирования) выпекайте изделия в духовке при температуре около 190-220 ° C. на 1-2 часа.

    Температура электролита:

    Когда температура окружающей среды падает и гальванические резервуары не нагреваются, тогда он Пора подумать о обогреве резервуаров. Все гальванические электролиты будут выгода от нагрева резервуара в той или иной форме. Простые способы нагрева баков: следующим образом:

    Для малых резервуаров

    1. Поместите резервуар в емкость с кипятка и дождитесь, пока они нагреются.

    2. Наполните пластиковую бутылку кипятка и поместите в резервуар, стараясь не переполнить резервуар.

    3. Поставьте резервуар на нагревательный коврик. обычно для более низких температур покрытия, но все же будет повышать температуру. Убедитесь, что вы делаете это только со стеклянным или металлическим резервуаром — пластик будет деформируются и могут расплавиться.

    4. Термостатические нагреватели баков Самый простой способ, так как вы можете заранее установить температуру и дать ей нагреться. Не забудьте дать ему несколько часов от холода, чтобы нагреться до нужной температуры.

    Для больших резервуаров

    1. Термостатические нагреватели резервуаров являются лучший способ для больших резервуаров.

    2. Иногда возникает перемешивание нагретым воздухом. используется в очень больших резервуарах.

    3. Комбинированное тепло и фильтрация. системы также используются.

    4. Куртки с подогревом.

    После достижения температуры процесс покрытия будет держать резервуар в тепле или, если выполняется непрерывное покрытие тогда это может быть случай охлаждения бака, если он становится слишком горячим!

    Температурные диапазоны для наших гальванические электролиты:

    Металл

    Диапазон (° C)

    Идеально (° C)

    цинк

    15–40

    25–30

    Медь

    15–50

    25–40

    Никель / Хром реплика

    30–50

    30–50

    Латунь / бронза

    20-40

    25–40

    Кобальт

    30–50

    35–50

    Гальваника | Металлургия для чайников

    Гальваника — это процесс нанесения на металлический объект тонкого слоя другого металла с помощью электролиза.Гальваническое покрытие обычно имеет толщину не более 0,002 дюйма (0,05 мм). Электроформование — это аналогичный процесс, за исключением того, что тонкий слой наносится на неметалл, который позже разрушается.

    Гальваника часто также называют «электроосаждением», и эти два термина используются взаимозаменяемо.

    Гальваника используется для улучшения внешнего вида металлических предметов или защиты их от коррозии, износа или ржавчины. Посуда, подносы, декоративные элементы и украшения покрывают золотом или серебром, чтобы сделать их более привлекательными.Медь покрыта хромом для защиты от коррозии. По той же причине железо и сталь покрываются никелем, хромом, оловом, цинком или кадмием. Например, жестяные банки — это сталь с луженым покрытием, а хромированная отделка автомобилей — это сталь с покрытием из хрома. Платина, палладий и родий используются для покрытия других металлов твердой, устойчивой к коррозии поверхностью.

    Схематическое изображение электролитической ячейки для гальваники

    На рисунке выше схематично представлена ​​электролитическая ячейка для гальванического покрытия металла «М» из водного (водного) раствора соли металла «МА».Гальваническое покрытие часто также называют «электроосаждением», и эти два термина используются как взаимозаменяемые. Фактически, можно считать, что «гальваника» происходит в процессе электроосаждения. Электроосаждение — это процесс нанесения покрытия, обычно металлического, на поверхность под действием электрического тока.

    Нанесение металлического покрытия на объект достигается путем наложения отрицательного заряда на объект, который должен быть покрыт, и его погружения в раствор, содержащий соль осаждаемого металла (другими словами, объект, который необходимо покрыть, представляет собой сделал катод электролизера).

    Ионы металлов соли несут положительный заряд и, таким образом, притягиваются к объекту. Когда они достигают отрицательно заряженного объекта (который должен быть покрыт гальваническим покрытием), он обеспечивает электроны для восстановления положительно заряженных ионов до металлической формы.

    Цепь гальваники

    Гальваника — это процесс нанесения покрытия, при котором ионы металлов в растворе перемещаются электрическим полем для покрытия электрода. В процессе используется электрический ток для восстановления катионов желаемого материала из раствора и покрытия проводящего объекта тонким слоем материала, такого как металл.Гальваника в основном используется для нанесения слоя материала, чтобы придать желаемое свойство (например, износостойкость и стойкость к истиранию, защиту от коррозии, смазывающую способность, эстетические качества и т. Д.) Поверхности, которая в противном случае не обладала бы этим свойством. В другом применении гальваника используется для увеличения толщины деталей меньшего размера.

    Процесс, используемый при гальванике, называется электроосаждением. Это аналогично гальваническому элементу, действующему в обратном направлении. Деталь, которую нужно покрыть, является катодом схемы.В одном методе анод изготавливается из металла, на который наносится покрытие на детали. Оба компонента погружены в раствор, называемый электролитом, содержащий одну или несколько растворенных солей металлов, а также другие ионы, которые пропускают электрический ток. Источник питания подает на анод постоянный ток, окисляя атомы металла, которые его составляют, и позволяет им растворяться в растворе.

    Гальваника серебра. Анод — серебряный стержень, катод — железная ложка

    .
    На катоде растворенные ионы металлов в растворе электролита восстанавливаются на границе раздела между раствором и катодом, так что они «оседают» на катоде.Скорость растворения анода равна скорости нанесения покрытия на катод по отношению к току, протекающему по цепи.
    Таким образом, ионы в ванне электролита постоянно пополняются анодом. В других процессах гальваники может использоваться неплавящийся анод, такой как свинец. В этих методах ионы металла, который нужно покрыть, должны периодически пополняться в ванне по мере того, как они вытягиваются из раствора.

    Источник питания подает постоянный ток на анод, окисляя атомы металла, которые его составляют, и позволяет им растворяться в растворе.

    Сначала контейнер заполняется раствором соли металла, который должен образовывать покрытие. Например, если медь должна образовывать покрытие, раствор будет состоять из сульфата меди (соли меди), смешанного с водой. Этот раствор называется электролитической ванной. Окрашиваемый объект погружается в ванну.

    Металлический стержень, состоящий либо из металла, который должен образовывать покрытие, либо из металла, на который не влияет электролитическая ванна, также погружается в ванну.Весь аппарат называется электролитической ячейкой.

    Продукт для гальваники

    Покрываемый объект подключается к отрицательной клемме электрической батареи или другого источника постоянного тока и становится катодом (электродом, через который отрицательный заряд поступает в электрическое устройство). Металлический стержень подключается к положительному выводу источника электроэнергии и становится анодом (электродом, через который уходит отрицательный заряд).

    Гальваническое оборудование

    При подаче электроэнергии происходит электролиз электролитической ванны.Ванна отдает свой металл на поверхность катода. Это покрытие образует сплав с металлом катода и прилипает к катоду после того, как катод был удален из ванны. По мере продолжения процесса гальваники соли металлов в ванне расходуются. Если анодом является стержень из металла покрытия, стержень растворяется в ванне с той же скоростью, с которой ванна отдает свой металл катоду. Если анод изготовлен из другого металла, соли металла покрытия должны быть добавлены в ванну, поскольку металл осаждается на катоде.

    Чем дольше продолжается процесс, тем больше толщина покрытия на катоде. Если катод и металл, которым он должен быть покрыт, не объединяются в сплав, на катод сначала наносят покрытие из металла, который образует с ним сплав. Затем на катод с покрытием наносят желаемый металл. Например, сталь, которую нужно покрыть серебром, сначала покрывают медью, потому что сталь и серебро не образуют сплав.

    Вам нужны книги по гальванике? здесь…

    Возможно вам понравится

    Случайные столбы

    • Глубокая вытяжка
      Технология производства глубокой вытяжки — это растяжение листового металла, обычно называемого заготовкой, вокруг a…
    • Сверхпроводники
      Сверхпроводник — это элемент или металлический сплав, который при охлаждении почти до абсолютного нуля резко теряет все электри …
    • Фотографии процесса литья
      Это фотографии работ и видов деятельности в металлургии Металлическое литье. Есть очень горячие, но интересные …
    • Как производится алюминий
      Производство алюминия осуществляется в два этапа: процесс Байера по переработке бокситовой руды с получением оксида алюминия…
    • Сплав с памятью формы
      Сплав с памятью формы (SMA, интеллектуальный металл, металл с памятью, сплав с памятью, мышечная проволока, интеллектуальный сплав) — это сплав, который «запоминает …»

    Узнайте, как гальванизировать медь

    Что произошло во время процесса нанесения покрытия:

    Раствор сульфата меди — это раствор электролита, который проводит электричество от одного электрода к другому, создавая электрический ток.

    При протекании тока на медном аноде происходит окисление (потеря электронов), в результате чего в раствор добавляются ионы меди.

    Эти ионы перемещаются по электрическому току к катоду, где происходит уменьшение (усиление электронов), осаждая ионы меди на ключ.

    Ионы меди уже присутствовали в растворе сульфата меди до того, как вы начали, но реакция окисления на аноде продолжала заменять их в растворе, поскольку они наносились тонким слоем на ключ, поддерживая реакцию.

    Этот проект имеет множество переменных, включая чистоту и гладкость ключа, прочность раствора сульфата меди и силу тока.

    Если на ключе начинает образовываться черная, похожая на сажу субстанция, значит, ваш раствор недостаточно силен для протекания тока. Выньте электроды и добавьте еще медного купороса. Когда вы вставляете их обратно, убедитесь, что анод и катод находятся как можно дальше друг от друга. Обязательно делайте заметки для своего научного эксперимента, чтобы обеспечить сбор качественных данных.

    Есть много проектов, которые вы можете сделать с помощью гальваники!

    Одна интересная идея — использовать плоский кусок латуни в качестве катода и нарисовать на нем рисунок маркером на масляной основе.Медь не склеится там, где находится маркер.

    После того, как вы закончите покрытие, вы можете использовать ацетон (или жидкость для снятия лака), чтобы стереть маркер, оставив рисунок латуни, проступающий сквозь медь. Медь имеет относительно тусклый цвет, что означает, что могут потребоваться другие добавки, если требуется более яркая отделка. Если хотите, можете использовать немного полироли для металла, чтобы сделать медь блестящей.

    Вы можете попробовать этот простой эксперимент по меднению, в котором не используется электролиз и требуются только бытовые материалы.

    10 повседневных примеров гальваники — StudiousGuy

    Почти все, что нас окружает, состоит из металлов; количество металла в одних вещах меньше, в то время как в некоторых оно велико. Компьютеры и мобильные телефоны, которые мы используем ежедневно, изготавливаются из различных металлов, от самых дорогих до самых дешевых. Представить мир без металлов немного сложно. Некоторые металлы считаются гораздо более привлекательными и ценными, чем другие; золото и серебро — самые старые примеры того же.Поскольку такие металлы очень дороги, возможно, придется дважды подумать, прежде чем покупать их. Гальваника — это процедура, при которой тонкий слой золота и серебра наносится на более дешевый металл, и конечный продукт доступен по доступной цене.

    Гальваника — это процесс, при котором металлическое покрытие наносится на проводник с помощью электрического тока. Процесс, который используется в гальванике, — это электроосаждение.

    Давайте посмотрим на примеры гальваники из повседневной жизни

    1.Эстетика

    Хотя золото и серебро — одни из самых дорогих металлов, и человек должен соответственно планировать свой бюджет, чтобы покупать золотые украшения. Таким образом, гальваника является альтернативным и экономичным способом приобретения ювелирных изделий. Ювелирные изделия часто покрывают тонким слоем драгоценного металла, чтобы сделать их более блестящими и привлекательными для потенциальных покупателей.

    2. Защитные ограждения

    Долговечность стали и чугуна обеспечивается только гальваникой.Они покрыты другими металлами, такими как никель или хром, которые предотвращают коррозию основного металла. Следовательно, гальваника действует как защитный барьер для металлов. Он покрывает поверхности металла и защищает их от различных атмосферных условий. Детали с покрытием служат дольше и могут выдерживать экстремальные условия.

    3. Предотвращение трения

    Никелирование наносится на металлическую поверхность, чтобы уменьшить трение в таких материалах, как электрические проводники.Это снижает вероятность преждевременного износа металла.

    4. Электропроводка

    Золото и серебро — хорошие проводники электричества, но они стоят немного дороже. Итак, металлы покрывают серебром и золотом, чтобы увеличить их проводимость и снизить стоимость. Сотовые телефоны, компьютеры и другие электронные устройства используют в своих схемах гальваническое покрытие. Интересно, что медали, которые должны быть вручены на Олимпийских и Паралимпийских играх в Токио в 2020 году, производятся из металлов, извлеченных из мобильных телефонов, и других переработанных отходов.

    5. Предотвратить потускнение

    Многие предметы домашнего обихода, включая столовое серебро, сохраняют свою элегантность и ценность в течение некоторого времени. Гальваника защищает металлы от преждевременного потускнения, а также снижает вероятность появления царапин.

    6. Увеличение толщины

    Гальваника используется для улучшения общего качества и долговечности подложки. Например, покрытие палладием поверх других металлов увеличивает толщину, а также долговечность металла.Он также используется для придания твердости и прочности хрупкому металлу.

    7. Защита от излучения

    Гальваника также используется для нанесения желаемых характеристик на металлы, у которых эти характеристики отсутствуют. Это помогает защитить металлы от радиации. Отражающие свойства золота делают его идеальным для использования в таких компонентах, как полупроводниковые детали, включая кольца отражателей и матрицы отражателей. Золото отражает УФ-излучение менее 0,35 мкм. Он также отражает инфракрасное излучение с длинами волн выше 0.7 мкм, что помогает охладить электронику. Эти отражающие свойства сделали позолоту неотъемлемой частью конструкции космических аппаратов и спутников.

    8. Коммерческие приложения

    Гальваника используется в различных коммерческих приборах. Никель используется в декоративных элементах, автомобилях и деталях техники. Хром также используется в ободах колес, а цинк также покрывают различные детали машин.

    9. Гладкость

    Каждый приобретаемый нами металлический предмет, например, посуда, очень гладкий и блестящий.Меднение сделано для придания металлической поверхности дополнительной гладкости. Обеспечивает улучшенную чистоту поверхности металла.

    10. Аэрокосмическая промышленность и авиация

    Вы когда-нибудь задумывались, как астронавты путешествуют в космос с высоким уровнем солнечного тепла? На шлем космонавта нанесено золотое покрытие для защиты от опасного воздействия солнечной радиации. Кроме того, многие спутники оснащены майларовым покрытием, покрытым золотом, чтобы защитить их от солнечного тепла.

    гальваника | Британника

    гальваника , процесс покрытия металлом с помощью электрического тока.Металлическое покрытие может быть перенесено на проводящие поверхности (металлы) или на непроводящие поверхности (пластмассы, дерево, кожа) после того, как последние были превращены в проводящие с помощью таких процессов, как покрытие графитом, проводящим лаком, химическим способом пластины или испарением покрытия.

    На рис. 1 показан типичный гальванический резервуар, содержащий раствор сульфата меди (CuSO 4 ). Динамо-машина подает электрический ток, который регулируется реостатом. Когда переключатель замкнут, катодная планка, удерживающая деталь, подлежащую покрытию, заряжается отрицательно.Часть электронов от катодного стержня передается положительно заряженным ионам меди (Cu 2+ ), освобождая их в виде атомов металлической меди. Эти атомы меди занимают свое место на поверхности катода, покрывая его медью. Одновременно, как показано на чертеже, такое же количество сульфат-ионов (SO 4 2- ) разряжается на медных анодах, замыкая электрическую цепь. При этом они образуют новое количество сульфата меди, которое растворяется в растворе и восстанавливает его первоначальный состав.Эта процедура типична почти для всех обычных процессов гальваники; ток осаждает определенное количество металла на катоде, а анод растворяется в той же степени, поддерживая раствор более или менее однородным. Если этот баланс идеален и отсутствуют побочные реакции или потери, возможно, будет достигнута 100-процентная эффективность катода и 100-процентная эффективность анода.

    Подробнее по этой теме

    скульптура: Гальваника

    Поверхности металлической скульптуры или специально подготовленной неметаллической скульптуры можно покрывать такими металлами, как хром, серебро, золото, медь…

    Если металлическая поверхность катода химически и физически чиста, разряженные атомы меди осаждаются в пределах нормального межатомного расстояния между атомами основного металла и пытаются стать его неотъемлемой частью. Фактически, если основным металлом является медь, новые атомы меди часто будут располагаться так, чтобы продолжить кристаллическую структуру основного металла, при этом пластина становится более или менее неотличимой и неотделимой от основного металла.

    Если смешать подходящие растворы разных металлов, можно покрыть широкий спектр сплавов металлов.Таким образом, плакированная латунь может быть более или менее неотличима от литой латуни. Однако также возможно осаждение сплавов или соединений металлов, которые нельзя получить путем их плавления и литья. Например, пластина из оловянно-никелевого сплава использовалась в коммерческих целях благодаря своей твердости и коррозионной стойкости, которые превосходят свойства любого металла в отдельности. Месторождение состоит из соединения олова и никеля (Sn-Ni), которое невозможно получить другим способом.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

    Пластины из других распространенных сплавов включают бронзу и золото с различными свойствами, такими как разные цвета или твердость. Пластины из магнитного сплава из таких металлов, как железо, кобальт и никель, используются для барабанов памяти в компьютерах. Пластина припоя (Sn-Pb) используется в работе с печатными схемами.

    Разработка гальваники.

    В то время как некоторые методы нанесения покрытия на металл восходят к древним временам, современное гальваническое покрытие началось в 1800 году, когда Алессандро Вольта открыл гальваническую батарею или батарею, благодаря которой стало доступно значительное количество электроэнергии постоянного тока.Примерно в то же время батарея использовалась для осаждения свинца, меди и серебра. После того, как на серебряный катод был нанесен узелок меди, удалить медь не удалось. В том же году цинк, медь и серебро были нанесены на себя и на различные основные металлы (металлы, на которые нанесено покрытие), такие как золото и железо.

    Гальваника в промышленных масштабах началась примерно в 1840–1841 годах и была ускорена открытием цианидных растворов для покрытия серебра, золота, меди и латуни.Раствор цианида-меди, например, давал прилипшие отложения меди непосредственно на железе и стали. Раствор цианида-меди до сих пор используется для этой цели, а также для первоначального покрытия цинковых отливок. Описанный выше раствор сульфата меди разъедает эти металлы, образуя неприлипающие отложения.

    Гальваника стала крупной и быстрорастущей отраслью, требующей сложных инженерных решений и оборудования. Металлы, которые можно легко покрыть из водных растворов при высоком КПД, близком к 100%, лучше всего можно увидеть на Рисунке 2.Он показывает эти металлы в едином прямоугольнике в их правильном соотношении друг с другом. Единственный металл, показанный за пределами прямоугольника, который обычно используется, — это хром, который обычно покрывают с низким КПД около 10–20 процентов. Для нанесения покрытия более или менее широко используются железо, кобальт, никель, медь, цинк, рутений, родий, палладий, серебро, кадмий, олово, иридий, платина, золото и свинец. Остальные можно легко отложить, но они не нашли широкого применения таким способом либо из-за стоимости, либо из-за доступности, либо из-за отсутствия полезных свойств.

    Рис. 2: Периодическая диаграмма металлов, легко наносимых на покрытие

    Encyclopædia Britannica, Inc.

    Введение хромирования в 1925 г. вызвало резонанс во всей индустрии гальваники. Хром по сути представлял собой яркую пластину и сохранял свою яркость бесконечно долго. Хромовая пластина нашла готовый рынок в автомобильной и бытовой промышленности, где вскоре были доказаны достоинства комбинированной пластины никель-хром или медь-никель-хром. Требования к более строгим процедурам контроля состава ванны, температуры и плотности тока нашли отражение в улучшении контроля и развитии других процессов.

    Так называемое твердое хромирование также стало новым способом повышения износостойкости деталей машин и улучшения их работы за счет хороших фрикционных и жаропрочных свойств. Изношенные или малоразмерные детали были изготовлены из хромированной пластины.

    В то время как неметаллические материалы наносились с середины 19 века, период быстрого роста использования гальванических пластиков начался в 1963 году с появлением АБС-пластика (акрилонитрил-бутадиен-стирол), который легко наносился.Пластиковая деталь сначала подвергается химическому травлению с помощью подходящего процесса, такого как погружение в горячую смесь хромовой кислоты и серной кислоты. Затем он сенсибилизируется и активируется сначала погружением в раствор хлорида олова, а затем в раствор хлорида палладия. Затем на него наносят химическое нанесение меди или никеля перед дальнейшим нанесением гальванического покрытия. Получается полезная степень адгезии (примерно от 1 до 6 кг на см [от 5 до 30 фунтов на дюйм]), но она никоим образом не сравнима с адгезией металлов к металлам.

    Основные приложения.

    Меднение широко используется для предотвращения упрочнения стали на указанных деталях. Все изделие может быть покрыто медью, а пластина может быть отшлифована на участках, подлежащих упрочнению. Посеребрение используется на посуде и электрических контактах; он также использовался в подшипниках двигателя. Наиболее широко позолота используется на ювелирных изделиях и корпусах часов. Цинковые покрытия предотвращают коррозию стальных изделий, а никелевый и хромовый листы используются в автомобилях и бытовой технике.

    Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

    Рекомендации по сбросу гальванических стоков | Агентство по охране окружающей среды США

    EPA обнародовало правила по нанесению гальванических покрытий (40 CFR Part 413) в 1974 году и внесло в него поправки в 1977, 1979, 1981 и 1983 годах. Регламент применяется к некоторым предприятиям, которые сбрасывают свои отходы в POTWs . Требования включены в разрешения или другие механизмы контроля для косвенных сбросов (см. Программу предварительной обработки).

    На этой странице:


    Что такое гальваника?

    Гальваника — это покрытие поверхности (обычно электроосаждением) для обеспечения защиты от коррозии, износостойкости или эрозионной стойкости, антифрикционных характеристик или в декоративных целях. Гальваника обычных металлов включает процессы, в которых основной материал из черных или цветных металлов покрывается гальваническим покрытием из меди, никеля, хрома, цинка, олова, свинца, кадмия, железа, алюминия или их комбинаций.Гальваническое покрытие драгоценных металлов включает процессы, в которых основной материал из черных или цветных металлов покрывается золотом, серебром, палладием, платиной, родием или их комбинациями.

    Крытые объекты

    Регламент применяется к процессам нанесения металлических покрытий на поверхности путем электроосаждения, которые применялись до 15 июля 1983 года на предприятиях, которые сбрасывают свои отходы в POTW. Это включает в себя как независимые (рабочие) производители пластин, так и вспомогательные операции, связанные с изготовлением и сборкой продукта.

    Покрытие металлов в соответствии с директивами по сбросам
    — Нажмите, чтобы увеличить

    Примечание: Процессы, которые начали работать в эту дату или после этой даты, на косвенных сбросах косвенных сбросах Сооружение, сбрасывающее загрязнители на государственные очистные сооружения (муниципальные очистные сооружения) )., подпадают под категорию «Обработка металлов», 40 CFR Part 433. Все прямые сбросы прямые сбросы Точечный источник, сбрасывающий загрязняющие вещества в воды Соединенных Штатов, такие как ручьи, озера или океаны.гальваники также входят в категорию «Обработка металлов».

    Заводы, подпадающие под действие правил по нанесению гальванических покрытий, расположены по всей территории Соединенных Штатов, но сосредоточены в промышленно развитых регионах. Стандарты предварительной обработки применяются к объектам семи подкатегорий:

    A. Обычные металлы
    B. Драгоценные металлы
    D. Анодирование
    E. Покрытия

    F. Химическое травление и фрезерование
    G. Электролитическое нанесение покрытия
    H. Печатная плата

    Регулируемые загрязнители

    Стандарты имеют конкретные числовые ограничения для каждой подкатегории и налагаются на загрязнители, которые могут мешать, проходить или иным образом быть несовместимыми с POTW.Для заводов с суточным расходом 38 000 литров (10 000 галлонов) в день или более стандарты предварительной обработки конкретно ограничивают косвенные выбросы цианида и следующих металлов: свинца, кадмия, меди, никеля, хрома, цинка и серебра. Кроме того, эти правила ограничивают «общий выброс металла», который определяется как сумма индивидуальных концентраций меди, никеля, хрома и цинка. Для предприятий с ежедневным расходом технологических сточных вод менее 38 000 литров (10 000 галлонов) эти стандарты ограничивают только свинец, кадмий и цианид.


    Рекомендации и сопутствующие документы

    • Скачать публикации
      • Нормативное определение процесса подготовки поверхности PreKote (апрель 2003 г.)
      • Информация о злоупотреблении диметилдитиокарбаматом натрия (Меморандум, июнь 2000 г.)
      • Руководство по внедрению стандартов предварительной обработки токсичных органических веществ (Сентябрь 1985 г.)
      • Руководство по стандартам предварительной обработки гальванических покрытий и металлической отделки (февраль 1984 г.)
        Руководство полезно контролирующим органам при ответе на большинство обычных запросов от регулируемых производителей, включая запросы на определение категории.В нем обсуждается формула комбинированного потока отходов применительно к интегрированным объектам.

    История соответствия

    1983 Поправка

    • Документы, в том числе:
      • Окончательное правило: Категории металлической отделки и гальваники (15 июля 1983 г.)
      • Предлагаемое правило: Категории металлической отделки и гальваники (31 августа 1982 г.)

    1981 Поправка

    Пересмотренный PSES

    • Документы, в том числе:
      • Окончательное решение (28 января 1981 г.)
      • Предлагаемое правило (3 июля 1980 г.)

    1979 Поправка

    Пересмотренный PSES

    • Документы, в том числе:
      • Окончательное правило (7 сентября 1979 г.)
        • Документ для разработки
          Описание отрасли, характеристика сточных вод, технологии очистки, оценка затрат на соответствие нормативным требованиям и нагрузки загрязняющих веществ для окончательного правила
      • Приостановление работы PSES (4 мая 1979 г.)
      • Предлагаемое правило (14 февраля 1978 г.)

    Поправка 1977 г.

    Установленные требования PSES

    • Документы, в том числе:
      • Временное окончательное правило (12 июля 1977 г.)
      • Предлагаемое правило (24 апреля 1975 г.)
      • Предлагаемое правило (28 марта 1974 г.)

    1976 Подвеска

    • Приостановление деятельности BPT (3 декабря 1976 г.)

    Поправка 1975 года («Этап II»)

    Пересмотренный BPT для Подчасти A; установлен BPT для подразделов B, D, E, F

    • Временное окончательное правило (24 апреля 1974 г.)

    1974 Первоначальное нормотворчество («Фаза I»)

    Установленные требования BPT, BAT, NSPS и PSNS для Подчасти A

    • Окончательное решение (28 марта 1974 г.)
    • Предлагаемое правило (5 октября 1973 г.)

    Дополнительная информация

    Для получения дополнительной информации о правилах очистки сточных вод при гальванике, пожалуйста, свяжитесь с Ахмаром Сиддики (siddiqui.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.