Как паять паяльником: Please Wait… | Cloudflare

Содержание

Как паять паяльником? Пошаговая инструкция по пайке проводов

Люди все чаще берутся за ремонт бытовой техники самостоятельно. Когда человек знает, как паять электроприборы, то отпадает необходимость их выбрасывать и покупать новые в случае поломки. Терпение и немного практики позволят научиться ремонтировать проводку, а также создавать собственные интересные проекты.

Как происходит пайка проводов паяльником?

Для того, чтобы спаять два многожильных медных провода не требуется особых навыков. Вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Паяльник
  • Паяльное жало
  • Салфетка и вода
  • Подставка под паяльник
  • Канифольный припой 60/40 или бессвинцовый
  • Канифольный флюс
  • Термоусадочная трубка
  • Тепловой пистолет
  • Инструмент для снятия изоляции
  • Защитные очки

Чтобы немного сократить количество компонентов, можно купить паяльную станцию.

В состав такого прибора уже входит паяльник, подставка и очиститель для жала. Работать с паяльной станцией несколько проще, чем с обычным паяльником, так как провод, идущий от паяльника не подключается к розетке напрямую, что делает движения при пайке более маневренными.

Припой можно взять либо свинцовый 60/40 (60% — олово, 40% — свинец) или бессвинцовый (99,3% — олово,0,7% — медь). Первый используется более широко и стоит несколько дешевле, при правильном обращении он практически безвреден, однако для максимального спокойствия за свое здоровье лучше брать припой без свинца.

Рабочее место при пайке

Ваше рабочее место должно быть хорошо вентилируемым. Обратите на этот пункт особое внимание, если вы используете припой с содержанием свинца. Также после работы со свинцовым припоем не забудьте как следует вымыть руки. Саму пайку рекомендуется производить на негорючих поверхностях, так как температура наконечника паяльника может варьироваться в пределах от 300 до 450 градусов, а расплавленный припой может случайно стечь с жала. Обязательно используйте защитные очки для глаз!

Зачистите провода
Важным пунктом в зачистке проводов является использование инструмента правильного калибра. Неверно подобранный инструмент может вместе с изоляцией обрезать жилы провода. Постарайтесь не переборщить, но и не срезать меньше. Удаление слишком малого количества изоляции затруднит пайку, а слишком большого — приведет к обнажению чрезмерного количества проволоки, что в свою очередь, потребует использования дополнительных термоусадочных трубок.

Подготовьте термоусадочную трубку 

Трубку следует выбирать по принципу минимального диаметра, в который поместится провод. Не переборщите! Если взять трубку слишком большого диаметра, то вероятнее всего, она не сможет ужаться до нужного размера. Что касается длины, то здесь правило тоже довольно простое: трубка должна покрывать стык и заходить за него в обе стороны на один сантиметр. Наденьте термоусадочную трубку на провод и отодвиньте от конца приблизительно на 30 см.

 

Соедините провода 

Осторожно очистите отдельные жилы, сцепите их между проводами, образовав подобие сетки. Слегка скрутите провода. Обратите внимание, что если скрутить провода слишком сильно, то припой не сможет проникнуть между жилами, но слишком слабо скручивать тоже не стоит — диаметр стыка должен быть меньше диаметра термоусадочной трубки. 

Закрепите провода 

Закрепите провода над рабочей поверхностью. Не рекомендуется паять непосредственно на поверхности, так как провода могут прилипнуть к ней посредством припоя. Для крепежа подойдут «крокодилы» или бытовые металлические пружинные зажимы. 


Добавьте канифольный флюс 

Осторожно вотрите небольшое количество флюсовой пасты в оголенное соединение проводов. Аккуратно распределите ее по всему медному участку. Канифольный флюс поможет припою затечь в сетчатые жилы. 


Подготовьтесь к пайке 

Включите паяльник.

Достаньте около 15 сантиметров припоя. Один из его концов должен быть открыт и готов к использованию. Пока идет нагревание, протрите жало паяльника влажной салфеткой. Это действие гарантирует полное удаление всех предыдущих окислений. Для паяльника, который нагревается впервые, в этом нет необходимости. 

Припаиваем провода 

Прикоснитесь нагретым концом паяльника к стыку проводов. Прочно удерживайте наконечник в течение 5-10 секунд, чтобы нагреть проволоку. Затем слабо коснитесь оголенным концом припоя нагретого места. Под воздействием тепла припой должен быстро расплавиться и втянуться в медные жилы. 


Усадите трубку 

Дождитесь полного остывания места припоя, затем передвиньте уже надетую термоусадочную трубку на соединение. Проверьте, что она располагается ровно. Проведите несколько раз тепловым пистолетом по трубке, пока она полностью не сожмется. Вот и все, вы успешно спаяли два провода!


Как паять паяльником, видео, фото инструкции

Паяльник используется для широкого спектра работ. С помощью паяльника можно отремонтировать наушники, подсоединить светодиодную ленту, чинить электроприборы, микросхемы и платы. Пайка с помощью паяльника проста и при внимательной подготовке не вызывает затруднений даже у того, кто никогда раньше не сталкивался с такой работой.


Содержание:

  1. Выбор инструмента
  2. Припои и флюсы
  3. Подготовка к работе
  4. Пайка плат
  5. Пайка проводов
  6. Пайка светодиодной ленты
  7. Пайка алюминия

Выбор инструмента

Паяльник – инструмент с нагревательным элементом, используемый для соединения плавких материалов. По способу нагревания их разделяют на:

  • электрические;
  • термовоздушные;
  • газовые;
  • индукционные.

Паяльники:
1-Электрический, 2-Термовоздушный, 3-Газовый, 4-Индукционный

Для работы с электрическими схемами и SMD-платами применяют электрические паяльники. В среднем они обладают мощностью в 15-40 Ватт. С помощью приборов мощностью более 100 Вт спаивают большие детали: радиаторы, медные трубки разного диаметра и т.д. Большие молотковые паяльники мощностью до 550 Вт используются в различных сферах промышленности: машиностроение, металлургия и т.п.

На выбор того или иного инструмента влияет не только размер деталей, но и теплопроводность материала, из которого она сделана. Именно она определяет температуру нагрева, а, следовательно, и необходимую мощность. Так, например, медь может требовать большей температуры нагрева, чем стальная деталь аналогичного размера. Стоит отметить, что при пайке медных деталей может даже возникать ситуация, когда высокая теплопроводность приводит к распаиванию соединений, выполненных ранее.

Основным элементом прибора (напоминаю, что работаем мы в основном электрическим) является нагревательный стрежень. Он представляет собой медную трубку и намотанную на неё нихромовую спираль. С одной стороны стержня, спрятанной в рукоятку прибора, идет ток, а с другой – вставлено жало из накатанного медного прута.

Наконечник жала затачивается под скос. Нагрев наконечника происходит за счет замыкания тока на нихромовой спирали.

Для электротехнических работ подойдет легкий инструмент компактных размеров с низкой теплоемкостью. Чтобы избежать рассеивания напряжения лучше выбрать модель, имеющую трех-направляющий штекер заземления. Для начинающего электротехника будет достаточно модели до 30 Вт. Если с помощью паяльника планируется ремонтировать автомобиль, то лучше обратиться 40-ваттным приборам – для быстрого соединения проводов любого типа на большой площади. Для комфортной работы паяльников в автомобиле продаются специальные насадки.

Многие мастера по ремонту электроники пользуются паяльной станцией. Такая конструкция включает в себя набор всех необходимых для паяльных работ инструментов: паяльник со сменными наконечниками, подставка, блок регулировки напряжения, термофен, очистители и оловоотсос.

Многих интересует вопрос, можно ли паять без паяльника. Да, можно, в данном случае припой и детали придется нагревать для лужения и спаивания на открытом огне. Это позволяет создавать более-менее качественные соединения, однако технология отличается меньшей безопасностью. Кроме того, у новичка, не обладающего достаточным опытом, могут возникнуть большие сложности при работе с такими материалами, как медь, алюминий или нержавейка.

Припои и флюсы

Перед тем как паять провода или электрические схемы необходимо выбрать подходящий припой. Для этой работы подходят оловянно-серебряные и оловянно-свинцовые припои, канифоль. Припои с содержанием свинца обеспечивают более высокое качество пайки, однако имеют недостаток, заключающийся во вредности этого металла. Оловом пользуются для пайки деталей и материалов, требующих сохранения безопасности для организма, например, посуды.

Маркировка припоев обозначает металлы, входящие в ее состав и их содержание. Так, к примеру, в состав припоя ПОС-40 входят олово и свинец (припой оловянно-свинцовый). Цифра 40 говорит о 40% содержании олова. Количество свинца в ПОС припоях влияет на цвет (становится темнее) и температуру плавления (повышается). Для электротехнических работ чаще всего применяют ПОС с содержанием олова от 30% до 61%, а также ПСР-2 и ПСР-2,5. В маркировке оловянно-серебряного ПСр-2,5 цифра обозначает, что 2,5±0,3% припоя составляет серебро.

Припой

Для зачистки поверхности под пайку от оксидов используется специальные смеси – флюсы. Они являются одними из самых важных факторов, влияющих на качество паяния. Флюс должен подбираться под свойства паяемого материала, быть достаточно сильным для разрушения оксидной пленки. Активные флюсы на основе кислоты запрещено использовать для пайки микросхем и плат, поскольку они вызывают коррозию и разрушают контакты, однако при работе с химически стойкими металлами без них не обойтись. Сегодня при пайке, как правило, пользуются паяльной кислотой (хлорид цинка), спирто-канифольным раствором ЛТИ-120 и бурой (для пайки таких металлов, как медь, чугун, сталь, латунь).

Если вы собираетесь паять наушники, колонки или контакты материнской платы, то в качестве флюса можно использовать канифоль. Однако не следует использовать ее для пайки элементов микросхемы и плат. И особое внимание обратите на следующее: нельзя использовать канифоль для музыкальных инструментов! Она сильно загрязняет место спайки.

Флюс

Рекомендуем к просмотру это видео. Оно может раскрыть оставшиеся вопросы о флюсах и припоях.

Подготовка к работе

Безусловно, для того, чтобы стать мастером и выполнять пайку деталей любых сложностей, необходимо время и опыт. Однако для того, чтобы починить наушники, прикрепить светодиодную ленту или в домашних условиях поменять конденсаторы на компьютерной плате не нужно обладать особыми знаниями. Соблюдение инструкции и правил электротехнической безопасности позволят выполнить эти работы без затруднений.

Огромное значение для качества и эффективности пайки имеет состояние жала. Процесс ухода за ним называют лужением — процесс покрытия его поверхности тонким слоем припоя. Это делается для того чтобы медь, из которой изготовлен наконечник паяльника, не окислилась. Паяльник с окислившимся жалом плохо взаимодействует с припоем и обрабатываемым материалом. Каждый раз, перед тем как паять паяльником, следует проводить его подготовку. Сначала обрабатываем жало холодного паяльника напильником, или жесткой щеткой, очищая медь от грязи.

Чистка паяльника щеткой (можно использовать и напильник)

После чистки паяльника.

Затем, нагрев паяльник до рабочей температуры, нужно несколько раз поочередно коснуться им канифоли и затем припоя. Сплав должен равномерно покрыть рабочую часть.

Опускаем паяльник во флюс.

Касаемся жалом припоя.

Ниже видео о том как залудить паяльник и приготовить его к работе. Пожалуй на видео даже лучше видно, чем на наших фотографиях, так что рекомендуем посмотреть.

Пайка плат и микросхем

Очень часто электрические паяльники используют для пайки печатных плат. Для этого подойдет специальный небольшой прибор средней мощности. Более подробно рекомендуем прочитать статью о выборе паяльников для плат и микросхем.

  1. Для начала надо подготовить поверхность, чтобы она обеспечила минимальное сопротивление и прочное соединение. Для обезжиривания платы ее можно протереть салфеткой, смоченной в мыльном растворе. Для снятия твердых отложений подойдет специальное средство, продающееся в профильном магазине. Рабочий участок необходимо зачищать до того момента, пока медь не станет блестеть. Для обработки контактов можно воспользоваться обычным ацетоном. Менее пахучим и опасным растворителем является метил гидрат.

    Обезжириваем плату перед пайкой.

  2. Закончив очистку, разместите контакты и провода на схеме. В первую очередь припаиваются плоские радиодетали, такие как варисторы и резисторы, а после них – большие элементы: потенциометры, конденсаторы, транзисторы, микрофоны, трансформаторы и т.п. Такая последовательность служит сохранению рабочего состояния чувствительных компонентов. При пайке зарядок или резисторов провода должны быть согнуты под углом 45˚. Короткие провода и такие детали, как наушники, колонки, динамики можно предварительно закреплять изоляционной лентой.
  3. Нанесите на кончик разогретого паяльника небольшое количество припоя – это улучшит проводимость меди. Теперь нужно нагреть соединение – уприте жало в компонент платы и задержите в таком положении 2-3 секунды. Будьте внимательны — если нагреваемый участок начинается пузыриться, следует сразу же прекратить нагрев, чтобы не испортить плату.

    Пайка платы.

  4. Нанеся припой на жало паяльника, приложите его к соединению в обрабатываемом месте.  После появления небольшого бугорка надо прекращать пайку.
  5. Теперь можно выключить паяльник и приступить к уборке обрабатываемого участка. При этом надо соблюдать осторожность – соединение нельзя двигать, чтобы оно закрепилось.

Ниже видео, которое наглядно описывает весь процесс:

Такой способ пайки позволяет новичку без особых затруднений припаять к схеме радиатор, впаять кнопку на модем, светодиодную ленту (об этом более подробно будет ниже) или отремонтировать штекер.

Пайка проводов

Умение паять провода может пригодиться во многих ситуациях. Одним из самых подходящих примеров можно назвать вышедшие из-за перелома провода наушники. Для соединения проводов используют два основных способа:

  1. Жилы накладываются друг на друга и спаиваются с помощью припоя.
  2. Жилы проводов предварительно скручиваются между собой и потом лудятся с помощью припоя.

В обоих случаях используется канифоль. При необходимости очистки проводов применяется жидкий флюс, наносимый с помощью кисточки. Другие способы спайки проводов между собой основываются на двух основных, описанных выше, и представлены на следующем рисунке.

Способы спайки проводов между собой

Для пайки радиоэлементов без печатного монтажа прибегают к двум способам. Первый (нахлестный) является более быстрым, а второй (скрутка) обеспечивает большую надежность соединения.

Для того чтобы починить наушники лучше всего подойдет второй указанный способ (т.к. обеспечит большую прочность соединения). Порядок действий примерно следующий:

  1. Найдите поврежденный участок провода и вырежьте его. Зачистите края проводов на достаточную длину. Для снятия изоляции лучше всего пользоваться нагретым паяльником, или плоским, не очень острым ножом.
  2. Сложите провода друг с другом (по цветам) и залудите с помощью канифоли или смеси ФС-1.
  3. Замотайте обработанное место изолентой.

Если провод поврежден у самого штекера или входа в наушники, необходимо будет разобрать корпус и припаять провода непосредственно к входным контактам.

Пайка светодиодной ленты

Сегодня светодиодную ленту активно используют для монтажа интерьерного освещения различной сложности. Она дает широкие дизайнерские возможности, имеет небольшие размеры и не уступает по рабочим характеристикам другим осветительным приборам.

Светодиодная лента

Вне зависимости от размера и условий монтажа, ленту паяют по одинаковой инструкции:

  1. Обрезав ленту до нужной длины, поверхность, на которую она должна крепиться, обезжиривают и высушивают.
  2. Оторвав защитную пленку с обратной стороны, ленту приклеивают к монтажной поверхности.
  3. После этого припаиваются провода на входных контактах, мелкие детали, диммеры, контроллеры. Во время работы нужно избегать перегрева ленты, это может привести к выходу диодов из строя.

Обратите внимание, спаивая две ленты! Плюс должен идти к плюсу, а минус к минусу!

Процесс припаивания изображен на фотографиях ниже:

Фиксируем светодиодную ленту (использовалась изолента)

Немного припоя на каждый контакт.

Припаиваем провода, соблюдая полярность.

Чтобы паять диодную ленту хорошо подходят паяльники мощностью до 40 Вт. Лучше всего использовать провода с сечением 0,75 мм. Красные припаиваются к плюсовому контакту, а черные – к минусовому.

Рулон светодиодной ленты.


Теперь о том, как паять светодиоды непосредственно на плату, чтобы создать светодиодную подсветку своими руками. Для этого понадобятся сами диоды, кусочек платы для них (можно купить в радиотехническом магазине) и паяльные принадлежности. Для очистки от окалины воспользуемся флюсом под алюминий, оловом – в качестве припоя.

  1. Вставляем диоды в плату так, чтобы плюсовые контакты (длинные «лапки») были расположены с одной стороны, а минусовые – с другой. И загибаем контакты в стороны. Будьте внимательно – если хотя бы один диод будет подключен неправильно, всё сгорит.
  2. Обработав «лапки» флюсом припаиваем их к плате.
  3. Отрезаем лишнюю длину контактов с помощью кусачек. Зачищаем провода питания на длину, равную длине диодного ряда, прикладываем к соответствующим контактам и запаиваем.
  4. Готово! Теперь можно проверять работу схемы, подключив провода к 12 В источнику питания.

Пайка алюминия

Кажется, что в том, как паять алюминий, нет никакой сложности. Ведь этот материал обладает высокой теплопроводностью и легко поддается обработке. Несмотря на это для обработки данного металла необходимо учитывать некоторые особенности.

Алюминий под воздействием высокой температуры очень быстро образует на поверхности окисные пленки, и поэтому для его пайки приходится использовать специальные флюсы и паяльные жала (покрытые сталью). И если обработка алюминиевых проводов практически не отличается от работы с другими металлами, то пайка плоских алюминиевых поверхностей — процесс гораздо более сложный. В первую очередь, вам понадобится паяльник мощностью в 60-100 Вт, для того чтобы хорошо прогревать большие детали.

  1. Перед тем, как паять алюминий, его рабочая поверхность очищается от окалины наждачкой или напильником.
  2. После ее обезжиривают бензином, ацетоном или другим растворителем. Затем место соединения необходимо смазать специальным флюсом.
  3. Жало паяльника опускается в канифоль или нашатырный спирт до появления легкого дымка. Это очищает медь, из которой выполнен наконечник, от окисей других металлов.
  4. Дальнейшие действия практически не отличаются от работы с другими материалами: жало смазывается в припое, после чего небольшое его количество переносится на место спаивания для залуживания. После этого наносится основной слой припоя.

Похожим образом паяют нержавейку – этот процесс тоже требует тщательной зачистки рабочей поверхности перед нанесением припоя.

Как правильно паять паяльником

Приветствую вас, дорогие друзья! Вот посетила меня одна мысль, вот веду я свой радиолюбительский блог, а вот статей касающихся технологий все-таки маловато. Эта статья должна ситуацию несколько изменять.

Итак о чем  же будет сегодняшняя статья?

Статья будет, как вы наверное догадались о технологии пайки, о том как лучше всего совершать сие действие, чтобы получилось качественно и надежно.

Кстати а вы читали о том как делать платы самостоятельно, настоятельно рекомендую. Кроме этого я задумал одну тему которая просто перевернет все с ног на голову [urlspan]не пропустите[/urlspan].

[contents]

Я вспоминаю, как  впервые попробовал припаять что-то. Для этих целей я взял большой отцовский паяльник ват на сто (этот паяльник имел вид топорика, отец им паял баки и ведра), кусок олова и какую-то скляночку с паяльной кислотой.

Так как у меня не было никаких знаний насчет этого действа, поэтому я решил импровизировать и естественно у меня ничего не получалось. Капля олова, что удалось мне наплавить ба байским паялом, никак не хотела прилипать к ножке здорового резистора, выдранного из старого телевизора. Запах испаряющейся кислоты вдарил мне в нос, но к моему изумлению это ни к чему хорошему не привело.  Эх и намучился же я тогда, и  вдобавок сделал себе несколько ожегов.

Так что читайте дальше и вам не придется обжигать пальцы и печально наблюдать на неудачно припаянное соединение.

Технология процесса

Технология сего процесса на самом деле очень проста, и во главе угла нужно лишь понимание всего того что именно происходит когда мы тычем паяльником в расплавленный припой. Ну что же начнем наверное по порядку.

Пайка — это процесс образования неразъемного соединения путем диффузии припоя (металла или сплава находящегося в расплавленном состоянии) в поры соединяемых металлов с последующей кристаллизации припоя.

Для соединения двух деталей посредством пайки нужно выполнить нагрев спаиваемых поверхностей, затем нужно обеспечить затекание расплавленного припоя в поры спаиваемых деталей.

Этому процессу может помешать грязь на поверхности деталей а также оксидная пленка, которая образуется на поверхности металла в присутствии воздуха. Поэтому любые спаиваемые детали должны быть тщательно зачищены, обезжирены. Если детали покрыты ржавчиной или просто грязные то расплавленный припой не сможет затечь туда куда оно должен затечь.

Итак у нас есть две металлические детальки, которые мы хотели бы соединить в одно целое изделие. Это может быть ножка резистора которую мы хотим впаять в монтажное отверстие в плате. Поэтому первым делом мы должны убедиться в чистоте процесса, плата должна быть чистой и  обезжиренной так же как и выводы резистора. Хотя  резистор как правило если он новый то не нуждается в дополнительной очистке.

Все бы хорошо, но на открытом воздухе на поверхности металла постоянно образуется оксидная пленка, и это нам может помешать. Об этом волноваться совершенно не стоит, так как с этим справиться нам поможет флюс.

Флюс — это вещество служащее для удаления оксидной пленки с поверхности металла, а также уменьшения поверхностного натяжения.

В качестве флюса в большинстве случаев нам подойдет канифоль, которую можно купить в большинстве магазинов радиодеталей. Канифоль это на самом деле обыкновенная смола, продается в маленьких баночках в твердом состоянии.

Я сказал в твердом, потому, что существует также СКФ — спиртоканифольный флюс, который продается в небольших флакончиках. Раствор канифоли в спирте можно сделать и самому в домашних условиях, а затем разлить во флакончики из под лака для ногтей, что очень удобно.

Итак для запаивания резистора в плату, нужно  нанести немного флюса на спаиваемые поверхности. Для этого тычем разогретым паяльником в баночку с канифолью, наплавляя канифоли на жало столько сколько нужно (определяем это опытным путем, если переборщить то ничего страшного не произойдет, просто придется потом помучиться оттирая избытки флюса). Незамысловатым тычком переносим расплав смолы с жала паяльника на спаиваемы поверхности.

Для спаивания радиодеталей нам подойдет не любой паяльник. Паяльник должен быть маленьким (это просто удобно, так как современные радиодетали стремятся к постоянной миниатюризации), удобным и по возможности иметь регулировку температуры.

Теперь оксидная пленка больше не сможет образоваться на поверхности металлов. Следующим шагом нужно сформировать паяное соединение. Набираем на жало паяльника капельку припоя.

При пайке радиоэлектронной аппаратуры используется припой марки ПОС 61, температура плавления 190°С. В марке припоя число означает процентное содержание олова (получается 61% олово, остальное свинец). Чистым оловом  паять нельзя, так как оно образует хрупкое соединение. Есть даже такое понятие как оловянная чума, можете погуглить по интернету и посмотреть видеоролики. Попросту говоря, это явление когда при воздействии низких температур олово рассыпается буквально на глазах.

Итак, для запайки резистора мы набираем капельку припоя на жало паяльника и небольшим тычком длительностью в 3 — 5 секунд касаемся спаиваемых деталей. Наша задача за такой короткий промежуток временя прогреть спаиваемые детали, добиться растекания припоя по поверхности деталей и постараться сформировать красивое паяное соединение.

Вот и вся технология, не сложно правда?

Так оно и есть вот только во всем этом процессе есть ряд нюансов, на которых я хотел бы остановиться по подробнее.

1. Температура пайки.

Вы наверное заметили, что я рекомендовал, касаться спаиваемых поверхностей радиодеталей не более 3-5 секунд. Это связано с тем, что в процессе длительного и чрезмерного нагрева некоторые радиодетали могут разрушаться. Может быть к резисторам это не так принципиально, а вот кремниевые транзисторы и диоды от этого могут очень пострадать.

Именно для этих целей рекомендуется использовать маломощные паяльники  примерно 25Вт, либо вообще использовать паяльник с регулируемой температурой жала. Этот вариант на мой взгляд самый выигрышный по той причине, что мы убиваем двух зайцев. Бережем капризный радиоэлемент, а также обеспечиваем стабильную температуру плавления припоя.

Ведь если температура будет избыточной то припой придет в негодность, будет таким зернистым месивом на поверхности паяльника, что не способствует качественному паяному соединению. Ну если температура не достаточна, то сами знаете, припой не сможет расплавиться и соединения также не получится.

2. Заземление.

По возможности жало паяльника должно быть заземлено. Дело в том, что некоторые радиодетали в частности полевые транзисторы очень чувствительны к статическому электричеству.

Как известно разность потенциалов на синтетической одежде, может достигать 1000В, что может вывести полевой транзистор из строя. Я думаю будет печально если вы после долгого, кропотливого монтажа устройства,  убедитесь в полной неработоспособности последнего по причине пробитого транзистора.

Паяльники современных паяльных станций имеют свое заземление, но что делать если в наличии имеется только паяльник типа ЭПСН 220В 25Вт?  Я честно говоря редко когда этим заморачиваюсь, как-то всегда обходилось, но есть способ. Можно доработать паяльник,  подключить жало паяльника с земляной шиной здания, либо кинув на батарею отопления, вот как-то так. Кстати наверное именно для этих целей на паяльниках ЭПСН имеется небольшое ушко  на нагревательном элементе.

3. Металл спаиваемых деталей.

На самом деле есть металлы которые легко поддаются пайке, такие как серебро ,медь, латунь, цинк, никель. Есть металлы, для пайки которых нужно основательно потрудиться. К примеру алюминий спаять на открытом воздухе практически невозможно.

На поверхности алюминия оксидная пленка образуется практически мгновенно, поэтому сколько не зачищай алюминий запаять его будет оочень сложно.  Для спаивания алюминия есть специальные флюсы, но я думаю основная задача при пайке алюминия должна заключаться в обеспечении изоляции металла от воздухе в процессе пайки.

На просторах интернета я слышал об одном способе спаивания алюминия, при этом спаиваемые детали погружаются в масло, тем самым изолируются от воздуха, затем зачищаются и спаиваются в большом количестве активного флюса.

4. Немного о флюсах.

 При пайки различной электроники в 99% случаев используется обычная сосновая канифоль. Этот флюс хорош тем, что он абсолютно нейтрален. В отличие от паяльных кислот, таблеток аспирина  он не оказывает  коррозирующего воздействия на металл. Это означает что со временем паяное соединение не пострадает от ржавчины и не будет окислено.

Канифольный флюс даже допускается не отмывать, да от этого пострадает внешний вид паяного соединения (будет заляпано капельками припоя), но это говорит о том, что канифоль не оказывает никакого негативного воздействия на металл.

Есть еще один флюс,  в основе которого вся та же канифоль это канифоль-гель. Этот флюс просто офигенно эффективный, позволяет запаять то что не удается запаять другими флюсами.

Продается в шприцах.  Этот флюс мне очень понравился, хотя он немного и дороговат, но все относительно.  Только его нужно обязательно отмывать, по причине его проводимости.

Я как-то собирал программатор и был очень сильно удивлен в процессе его наладки.  Путем доскональной прозвонки пришел к выводу, что сигнал распространялся по голому диэлектрическому участку текстолита. Оказалось что не отмытая канифоль-гель давала такие проблемы, только когда отмыл флюс все пришло в норму.

Хочу посоветовать еще один удачный флюс, который кстати можно раздобыть в аптеке. Это обычный глицерин. Есть только один косяк, аптечный глицерин как правило продается в виде водного раствора. Так что перед использованием желательно выпарить воду, вот только не переусердствуйте с нагреванием. Я как то был свидетелем небольшого фейерверка, когда нагревая флакончик с глицерином отвлекся на вскипевший чайник.  Хорошо, что жена с ребенком были не рядом 🙂

А на этом у меня все. Если вы надеялись прочитать в этой статье как паять баки, то вы немножко зашли не туда и вы ошиблись,  вам стоит вернуться  в поиск по гугл или яндекс.

Для тех кому статья показалась полезной, я хочу сказать что  был рад стараться и рекомендую [urlspan]подписаться на обновления[/urlspan]. Так как дальше будет еще больше полезных статей.

Кстати если вам статья показалась не полной, то пожалуйста напишите в комментариях, о чем бы вы хотели еще узнать. Действительно я ведь могу что-то забыть, а в комментариях отвечу.

P.S.  Друзья, у меня тут возникло несколько идей и мне очень нужно ваше мнение. Есть идея проведения конкурса. по разгадыванию кроссвордов, по нашей радиолюбительской тематике. Так что очень интересует ваше мнение, напишите пожалуйста в комментариях, стоит проводить конкурс именно в таком формате или стоит придумать что-то поинтереснее. Буду очень ждать ответов.

Ну чтож  на этом у меня действительно все. Поэтому желаю вам  успехов во всем, прекрасного настроения и реализации всех ваших планов.

С н/п Владимир Васильев

P.S. Друзья, обязательно подписывайтесь на обновления! Подписавшись вы будете получать новые материалы себе прямо на почту! И кстати каждый подписавшийся получит полезный подарок!

Как паять украшения с помощью паяльника

Этот пост вдохновлен читательницей Пегги Барнетт, которая много лет назад прислала мне электронное письмо с вопросом, проводил ли я какое-либо исследование беспроводного (с питанием от бутана) Dremel Versatip. Промо-видео, безусловно, демонстрирует очень универсальный инструмент «6 в 1» с множеством применений, включая пайку.
припой, жидкий флюс, паяльник

В то время я не проводил никаких исследований, и у меня нет инструмента.Что я знаю, так это то, что некоторые мастера любят пользоваться паяльниками. Другие предпочитают использовать фонарик. Последний, безусловно, предлагает более высокую температуру пайки. Итак, вот несколько фоновых и обучающих видео, которые помогут вам решить, будут ли паяльники в вашем будущем!

Основы пайки
В этом замечательном видео от Coldstart рассказывается об основах пайки электроники. Обратите внимание, что инструктор использует проволоку для припоя с канифольным сердечником, в состав которой входит флюс. Флюс необходим для очистки места соединения и облегчения плавного стекания расплавленного припоя.Паста или жидкий флюс не подходят для электроники.


Некоторые важные моменты, на которые следует обратить внимание:
  • Лужение — Покрытие жала паяльника перед пайкой и в конце перед хранением защищает жало от окисления. В случае окисления утюг больше не будет работать.
  • Wet Sponge — Не удаляйте излишки горячего припоя! Протрите наконечник влажной губкой, как это делают большинство людей.
  • Третья рука — Действительно удобный инструмент, который поможет вам держать деталь, потому что она нагревается.Это не дорогой предмет, и его стоит использовать для других целей.
  • Соединение горячего металла — Инструктор сначала нагревает соединяемый металл перед добавлением припоя. Это делает соединение более прочным, чем если бы вы делали холодный стык.
  • Не используйте паяльник надолго (более часа) и не оставляйте его без присмотра.
Пайка ювелирных изделий не похожа на пайку электроники, как вы увидите из других видео ниже. Другие замечания:
  • Очистите металл перед пайкой с помощью медицинского спирта, чтобы удалить жир и грязь.
  • Помните, не все выдержит жару. Ближайшие драгоценные камни могут быть повреждены.
  • Вентиляция рекомендуется из-за дыма.
Как паять замкнутые соединительные кольца
Посмотрите видео на канале Crafts, где инструктор Коринн Брэдд демонстрирует и использует Dremel Versatip для быстрой и простой пайки замкнутых соединительных колец. Она делает холодный сустав, в результате чего сустав становится слабее. Так что сначала попробуйте предварительно нагреть металл.

Паять по одному кольцу за один раз довольно трудоемко.Так что использовать подходящий фонарик быстрее. Посмотрите это видео, где инструктор использует угольный блок, чтобы удерживать несколько прыжковых колец.

Как паять подвески и дужки
Любой, кто работал с витражами, знает об использовании медной ленты. Ванесса Спенсер из компании Stampington демонстрирует в этом видео, как припаять красивые стеклянные подвески и прикрепить проволочную скобу ручной работы. Вы, безусловно, можете использовать ту же технику, чтобы сделать свои собственные сломанные украшения из фарфора.


Удивительный кулон из проволоки Тэмми Хонаман с паяным дихроичным стеклом учебник по Fire Mountain Gems поистине вдохновляет!
Так ты бы скоро паял?

Перед тем, как отправиться:

______________________________
Оригинальная публикация THE BEADING GEM
Советы по изготовлению ювелирных изделий — Советы по ювелирному бизнесу

Amazon.com: Комплект паяльника для электроники, цифровой паяльник с ЖК-дисплеем мощностью 80 Вт с терморегулируемым сварочным утюгом, пистолет для пайки с быстрым нагревом и переключателем ВКЛ / ВЫКЛ, 5 советов: инструменты и предметы домашнего обихода

Этот набор для пайки не предназначен для серьезной профессиональной работы, он предназначен для базового ремонта дома или пробуждения интереса к электронике у вашего ребенка-подростка, и он стоит каждой копейки при чертовски хорошем качестве.

Как паять

1). Определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от материалов, которые вы соединяете, и от типа припоя.

2). Как только утюг нагреется до нужной температуры, возьмите его за ручку в одну руку, а в другой возьмите кусок припоя. Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических компонентов примерно на секунду, чтобы нагреть их.Вы хотите нагревать металлические детали, а не сам припой.

3). Прикоснитесь припоем к нагретым компонентам. По мере того как припой плавится, он будет стекать в зазоры, которые необходимо заполнить. Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество припоя. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя.

4). Дайте припою остыть без каких-либо действий.

5) .Проверьте качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим. Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или шариков излишка припоя.

Припой и паяльник | Encyclopedia.com

Припои

Принцип пайки

Техника пайки

Пайка и сварка

Ресурсы

Пайка — это процесс, при котором две части основного металла соединяются друг с другом с помощью присадочного сплава, который обычно имеют температуру плавления ниже 840 ° F (450 ° C).Инструмент, используемый для соединения этого типа, называется паяльником, а сплав, из которого выполнено соединение, — припоем. Полученное соединение, или соединение, не такое прочное, как основной металл, но все же обладает достаточной прочностью, проводимостью и другими желательными характеристиками, чтобы удовлетворить свои потребности. Пайка может использоваться как для механического, так и для электрического соединения. Примером первого случая является ситуация, когда сантехник использует водопроводный припой для соединения двух отрезков трубы друг с другом.Примером последнего случая является ситуация, когда рабочий подключает электрический провод к печатной плате.

Техника пайки известна мастерам на протяжении многих веков. Например, некоторые металлические изделия, обнаруженные на останках древнего Египта и Месопотамии, содержат свидетельства примитивных форм пайки. По мере того, как рабочие в позднем средневековье лучше познакомились со свойствами металлов, пайка стала рутинной техникой при работе с металлами различных видов.

Подавляющее большинство припоев представляют собой сплавы, содержащие олово, свинец, а иногда и один или несколько других металлов. Например, широко известный припой, известный как припой сантехников, состоит на 50% из свинца и на 50% из олова. Припой, используемый для соединения поверхностей, содержащих серебро, состоит из 62% олова, 36% свинца и 2% серебра. Кроме того, припой, плавящийся при необычно низких температурах, может состоять из 13% олова, 27% свинца, 10% кадмия и 50% висмута. Наиболее широко используемые припои для электрических соединений состоят на 60–63% из олова и на 37–40% из свинца.

Сплавы припоя доступны во многих формах, таких как проволока, стержень, фольга, кольца, сферы и паста. Выбор конкретного типа припоя зависит от типа соединения, которое необходимо сформировать. Припой из фольги, например, может быть вызван, когда формируемое соединение имеет определенную форму, которую можно штамповать или вырезать до фактического процесса пайки.

Сплав припоя, используемый для соединения слишком больших металлических частей, основных металлов, имеет температуру плавления ниже, чем у любого из основных металлов. Когда он помещается между двумя родителями, он медленно превращается из жидкости в твердое тело.Паяльник используется для расплавления припоя, после чего ему дают остыть.

В процессе затвердевания припой начинает образовывать новый сплав с каждым из основных металлов. Таким образом, когда припой окончательно остынет, соединение состоит из пяти сегментов: основного металла №1; новый сплав основного металла №1 и припой; сам припой; новый сплав основного металла №2 и продаваемый сплав; и основной металл №2.

Основная функция паяного перехода, конечно же, заключается в обеспечении соединения между двумя основными металлами.Однако стык не постоянный. Фактически, важной характеристикой паяного соединения является то, что его можно относительно легко разорвать.

Первым шагом в создании паяного соединения является нагрев припоя до его плавления. В самых примитивных паяльниках этот этап можно выполнить, просто нагревая металлический цилиндр. Затем цилиндр используется для плавления сплава, который прикрепляется к основным металлам. Однако большинство паяльников теперь нагревается электрическим током, который предназначен для нанесения точно нужного количества припоя в точно правильное положение между двумя основными металлами.

Соединение двух основных металлов обычно труднее, чем можно было бы предположить из вышеприведенного описания, потому что большинство металлов окисляются при воздействии воздуха. Это означает, что перед началом пайки поверхности (то есть оксиды металлов, покрывающие их поверхности) двух основных металлов необходимо очистить. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы поверхности не окислялись повторно при высокой температуре, используемой при изготовлении припоя. Наиболее распространенный способ достижения этой цели — использование кислотного флюса в дополнение к самому припою.Кислотный флюс — это материал, который можно смешивать с припоем, но он плавится при температуре ниже точки плавления припоя. Поэтому в начале пайки флюс обеспечивает удаление любого нового оксида, образующегося на основных металлах.

КЛЮЧЕВЫЕ УСЛОВИЯ

Кислый — Обладает свойствами кислоты, одно из которых состоит в том, что она реагирует с оксидами металлов и нейтрализует их.

Сплав —Смесь двух или более металлов со свойствами, отличными от металлов, из которых она изготовлена.

Flux — материал с низкой температурой плавления, используемый при пайке и других процессах, который помогает поддерживать чистоту поверхностей и способствует их соединению друг с другом.

Основной металл —Один из двух металлов, которые соединяются друг с другом во время пайки, пайки или сварки.

Пайку и сварку иногда называют специализированными формами пайки. Эти два метода также предполагают соединение двух металлов друг с другом, но каждый из них имеет несколько важных отличий от пайки.Вероятно, наиболее важным отличием является диапазон температур, в котором каждое из них имеет место. В то время как большинство форм пайки происходит при температурах в диапазоне от 356 ° F (180 ° C) до 590 ° F (310 ° C), пайка обычно происходит в диапазоне от 1022 ° F (550 ° C) до 2012 ° F. (1100 ° C) и сварка в диапазоне от 1832 ° F (1000 ° C) до 6332 ° F (3500 ° C).

Первый шаг как при пайке, так и при сварке — очистить две соединяемые поверхности. Затем при пайке в зазор между двумя поверхностями вставляется наполнитель и добавляется тепло либо одновременно, либо сразу после того, как наполнитель был помещен на место.Затем наполнитель плавится, образуя прочную связь между каждой из двух поверхностей. Наполнитель, используемый при пайке, похож на припой и выполняет ту же функцию, но плавится при более высокой температуре, чем припой.

Во время процесса сварки в зазор между двумя соединяемыми поверхностями добавляется тонкая полоска наполнителя, и в зазор подается горячее пламя. Наполнитель плавится, как и соединяемые друг с другом поверхности обоих металлов. В этом случае две металлические поверхности фактически соединяются вместе, а не только с самим наполнителем, как в случае пайки и пайки.

Большинство сплавов, используемых для пайки, содержат медь и цинк, часто с одним или несколькими другими металлами. Сам термин «пайка» происходит от того факта, что медь и цинк также являются основными компонентами сплава, известного как латунь.

См. Также Производство металлов.

КНИГИ

Cieslak, M.J., et al., Eds. Металловедение соединения. Warrendale, PA: Minerals, Metals, and Materials Society, 1992.

Humpston, Giles. Принципы пайки .Парк материалов, Огайо: ASM International, 2004.

Либерман, Эли. Современные методы пайки и пайки. Трой, Мичиган: Деловые новости, 1988.

Манко, Ховард Х. Припои и пайка: материалы, проектирование, производство и анализ для надежного соединения . 4-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 2001.

Pecht, Michael G. Процессы и оборудование для пайки . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Rahn, Armin. Основы пайки .Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Систар, Джордж и Фредерик Диск. «Припои и припои». Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера . 5-е изд. Дополнение Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-Interscience, 2004.

Trefil, James. Энциклопедия науки и техники . The Reference Works, Inc., 2001.

Дэвид Э. Ньютон

Как пользоваться паяльником Пошаговое руководство

Паяльники Master Appliance — исключительно удобные и незаменимые инструменты.Как профессионалы, так и любители используют паяльники в различных отраслях и сферах применения. Чаще всего паяльники используются в электронной промышленности. Конечно, прежде чем приступить к проекту с паяльником, вы должны знать, как правильно и безопасно пользоваться паяльником.

Что такое пайка?

Пайка обеспечивает прочное соединение двух металлических частей, соединяя их вместе. В этой процедуре материал, называемый припоем, смесью сплава олова и свинца, протекает по двум предварительно нагретым кускам металла и удерживает их вместе.Процесс похож на сварку, но отличается тем, что при сварке вы сплавляете и плавите две части вместе, чтобы получилась одна. При пайке вы, по сути, «склеиваете» две части вместе расплавленным металлом. Паять можно большинство металлов, за исключением алюминия, белого металла и пористого чугуна. Ниже вы найдете инструкции и иллюстрации, показывающие, как пользоваться паяльником.

Материалы для пайки

Паяльник Master Appliance

Тиски или рама для моделистов

Припой

Влажная губка

Флюс для удаления оксидов

Начало работы:

Пайка — это искусство и мастерство техника, которую вам нужно будет практиковать.Новичкам следует подумать о том, чтобы потренироваться на ломе, прежде чем они почувствуют себя комфортно и научатся пользоваться паяльником.

1. Подготовьте рабочее пространство . Положите коврик или кусок картона, который будет захватывать любой капающий припой.

2. Нагрейте паяльник. Если у вас электрический паяльник, дайте ему нагреться на подставке. Если ваш паяльник работает на бутане, как паяльники Master Appliance, заполните его газом, крепко удерживая устройство заправочной насадкой вверх, и нажмите вниз.Газ будет выливаться из форсунки при полном баке.

3. Закрепите паяемые детали . Во время пайки полезно иметь дополнительную руку. Мы рекомендуем использовать тиски или рамку для закрепления вашей работы.

4. Очистите паяльник . Поскольку паяльники сильно нагреваются, они быстро окисляются и загрязняются. Ключом к надежным соединениям являются чистые компоненты, поэтому убедитесь, что ваше паяльное жало и детали, которые вы соединяете, чистые. Для этого проведите кончиком паяльника по влажной губке, пока он не засияет.

5. Нанесите флюс. При пайке часто возникает необходимость использовать материалы, называемые флюсами, чтобы помочь удалить оксиды и не допустить их отсутствия во время пайки. Флюс должен плавиться при температуре ниже, чем припой, чтобы он мог выполнять свою работу до начала пайки. Есть разные методы нанесения флюса. Выбранный вами метод будет зависеть от элементов, которые вы паяете.

6. Лужите паяльник . Если вы хотите знать все, что нужно знать о том, как пользоваться паяльником, вам нужно знать, как лужить.Лужение — это процесс нанесения на жало паяльника тонкого слоя припоя. Расплавьте тонкий слой припоя на кончике утюга. Это способствует теплопередаче между наконечником и компонентом, который вы паяете, а также дает припою основу, из которой он вытекает. Этот процесс может потребоваться повторять во время пайки. При олове вы будете касаться припоя только кончиком паяльника. Не касайтесь кончиком паяльника припоя во время пайки.

7. Начать пайку .Держите паяльник, как ручку, в руке, которой вы пишете, и припой в другой.

8. Установите жало паяльника. Наконечник должен касаться провода и поверхности, чтобы они достигли одинаковой температуры.

9. Нанесите припой на соединение после того, как вы нагреете участок в течение двух-трех секунд. Прикоснитесь припоем к стороне соединения, противоположной паяльнику. Затем дайте припою течь только до тех пор, пока соединение не будет покрыто.

10. Сначала удалите припой. Затем снимите утюг. Убедитесь, что стык остается неподвижным, пока он остывает.

11. Оценить. Гладкий, блестящий стык в форме вулкана — это то, что вам нужно. Если это не то, что вы видите, вам нужно нагреть еще раз и добавить припой.

12. Удалите остатки флюса с помощью имеющегося в продаже очистителя флюса.

Использование радиатора

Есть некоторые компоненты (т.е.e транзисторы), которые могут быть повреждены теплом, выделяемым при пайке. Если вы новичок в пайке, рекомендуется использовать радиатор, прикрепленный к проводу между соединением и корпусом компонента. Более дешевая альтернатива — стандартный зажим «крокодил».

Предупреждения

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ класть паяльник на любую поверхность. Паяльник следует ставить на подставку или закрывать термостойким колпачком после каждого использования. Примечание: линейка паяльников Master Appliance работает на бутане.Все наши утюги поставляются с теплозащитными колпачками.
  • Пайку следует производить в хорошо вентилируемом помещении.
  • Свинец присутствует в большинстве припоев. Обязательно мойте руки после проекта, а еще лучше наденьте перчатки.
  • Жало паяльника очень горячее. Контакт с кончиком паяльника может привести к сильному ожогу.
  • Ваш паяльник будет работать лучше, если его содержать в чистоте. Для удаления остатков флюса можно использовать влажную губку. После очистки на утюг следует нанести очень небольшой слой флюса.

Чтобы научиться пользоваться паяльником, вам потребуется попрактиковаться. Посещайте наш блог почаще, так как мы продолжим предоставлять образовательные материалы по тепловым инструментам и приложениям для тепловых инструментов.

Навыки пайки — iFixit

Впервые использованная во втором поколении компьютеров еще в 1950-х годах, сквозная пайка представляет собой простейшую форму пайки, при которой выводы компонентов вставляются в металлические сквозные отверстия (PTH).Затем выводы припаиваются к контактным площадкам на противоположной стороне PTH.

Хотя он обеспечивает очень прочное механическое соединение, просверливание дополнительных отверстий в печатных платах делает его намного дороже, чем другие методы, такие как поверхностный монтаж.

Пайка может быть опасной, если вы не соблюдаете несколько основных процедур безопасности. Вы работаете с горячими инструментами и расплавленными металлами. Вы хотите убедиться, что не обожгетесь. Не рекомендуется носить свободную одежду, которая может мешать вам на работе, а также завязать волосы назад, если они длинные.Также важно мыть руки после пайки. Некоторый припой содержит свинец, и вы не хотите есть его.

Четыре основных правила безопасности:

  • Утюг горячий.
  • Дым — это не весело. Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
  • Всегда надевайте защитные очки. Летящий расплавленный свинец вредит.
  • Вымойте свинцовые руки после пайки, прежде чем прикасаться к лицу или принимать пищу.

Для пайки требуется немного основного оборудования.Вам понадобится паяльник, чтобы нагреть припой, подставка для утюга, чтобы поставить утюг, чтобы он не обжигал стол, и паять.

Паяльник — это инструмент в форме ручки с тонким наконечником, который нагревается. Один из способов измерения паяльников — это мощность. Для большинства простых операций пайки без проблем подойдет паяльник мощностью от 25 до 50 Вт. Большинство утюгов представляют собой простые однотемпературные модели, но также можно купить продвинутые паяльные станции, где вы можете напрямую установить температуру наконечника с помощью шкалы или ручки.

Подставка для паяльника используется, чтобы горячий наконечник паяльника не обжигал стол или рабочую поверхность, когда вы кладете паяльник. Они часто идут в комплекте с паяльниками более высокого класса, но должны приобретаться отдельно с большинством бюджетных моделей.

Есть много разных припоев. Самый простой тип припоя — это припой с флюсовой сердцевиной 60/40. Этот припой состоит из 60% олова и 40% свинца. Этот вид припоя недорогой и с ним легко работать, однако он содержит свинец, с которым может быть опасно работать, если вы не соблюдаете надлежащие процедуры безопасности.

Альтернативой свинцовому припою является бессвинцовый припой. С таким припоем труднее работать, но он лучше для окружающей среды.

Для тех, кто только начинает заниматься пайкой, использовать свинцовый припой будет намного проще.

Теперь перейдем к самому интересному, собственно к пайке. Первым делом необходимо разместить деталь на печатной плате. Убедитесь, что плата и деталь чистые. Любая грязь или мусор на плате или проводе не позволит припою правильно прилипнуть ко всему.Также может быть полезно использовать небольшой кусок малярной ленты или изоленты, чтобы прикрепить деталь к плате. Вам не нужно делать это все время, но если у вас есть проблемы с тем, чтобы какая-то конкретная деталь оставалась на месте, это может немного помочь. Наконец, дважды проверьте, что деталь, которую вы паяете, находится в нужном месте на печатной плате и в правильной ориентации. Некоторые детали, такие как конденсаторы, диоды, транзисторы и интегральные схемы, либо не будут работать, либо будут повреждены, если они не будут вставлены должным образом.

Возьмите утюг в одну руку, а припой в другую. Когда я паяю, я держу утюг в доминирующей руке, но вы должны попробовать каждый способ, чтобы увидеть, что вам больше всего подходит. Добавьте немного припоя на жало паяльника. Это называется «лужением» утюга, и оно помогает защитить кончик утюга, а также улучшает передачу тепла. Прикоснитесь утюгом к стыку, который вы паяете, обязательно касаясь как медной площадки на плате, так и провода на детали.Идея состоит в том, чтобы нагреть каждую часть соединения до одинаковой температуры, чтобы припой равномерно распространился по всем крошечным пространствам. Через одну-две секунды медленно воткните припой в стык. Если стык достаточно горячий, припой должен расплавиться и потечь в стык. Вам нужно добавить припой всего на несколько миллиметров, так что не сходите с ума. После добавления припоя медленно оттяните паяльник от стыка, протрите жало влажной губкой и поместите паяльник в держатель.

Правильно выполненное паяное соединение должно иметь вид конуса с прямыми сторонами припоя.Если они изгибаются, значит, на стыке недостаточно припоя, и вам следует добавить еще немного. Если он выпирает, значит, припоя слишком много. Если это произойдет, лучше всего отсоединить стык от распаянной оплетки и повторить попытку. Стык тоже должен быть блестящим. Если это не так, значит, стык недостаточно нагрелся при расплавлении. Способ решить эту проблему — разогреть сустав и повторить попытку.

Если у вас есть стык, который хорошо выглядит, готово! Продолжайте паять все остальные детали на плату, и вы на пути к работающему проекту электроники.

Как использовать паяльную пасту с паяльником [ВИДЕО СОВЕТЫ]

Вы поклонник пайки электронных компонентов на вашей печатной плате? Тогда вы, наверное, знаете, как пользоваться паяльником, флюсом и припоем.

Но знаете ли вы, что можно упростить весь процесс, используя паяльную пасту?

Паста является основным компонентом в процессе пайки оплавлением. В отличие от обычной ручной пайки, в процессе оплавления компоненты помещаются в печатную плату, а затем нагреваются в специальной печи.

В качестве альтернативы вы можете прикрепить компоненты с помощью паяльной пасты и утюга. Используя пасту, вы можете полностью отказаться от припоя. Это связано с тем, что паста имеет припой, взвешенный во флюсе в виде крошечных сфер.

В этой статье мы обсудим, как использовать паяльную пасту с паяльником. Используя эту технику, вам не придется использовать отдельный припой в своих проектах по пайке цепей!

Что такое паяльная паста? Паяльная паста

— это вещество, которое используется для припайки электроники поверхностного монтажа к печатным платам .Это вязкое полутвердое вещество с пастообразной текстурой, отсюда и название.

Паста серого цвета представляет собой богатую смесь флюса и металлического припоя. Это элементы, которые необходимы для успешного склеивания отдельных металлических деталей. Паста может состоять из сплава разных типов, например золота или серебра.

Температура плавления припоя может быть разной. Они могут различаться по твердости и обозначаются как «твердые», «средние» и «легкие» паяльные пасты. Он используется в большинстве сборок с технологией поверхностного монтажа, так как является отличным средством для пайки компонента на печатную плату.

Паяльная паста против припоя — Сравнение

Паяльный флюс — это паста, которая наносится на металлические поверхности перед пайкой. Это помогает предотвратить окисление металлических поверхностей, которое может произойти из-за высоких температур во время процесса пайки.

Проблема с металлическими поверхностями в том, что они склонны к окислению . Это влияет на такие элементы, как алюминий, медь, серебро, и почти на все элементы, которые используются в электронике.

Из-за образования оксидов на металлических поверхностях пайка становится трудной, а в некоторых случаях невозможной. Это потому, что они предотвращают металлургическую связь между поверхностью металла и самим веществом.

Скорость окисления увеличивается с повышением температуры. Флюс эффективно очищает металлическую поверхность, удаляя любой слой окисления, и оставляет поверхность загрунтованной. Это обеспечивает хорошее соединение между металлом и припоем. Существует несколько типов флюсов, каждый из которых имеет свое применение.

Паста представляет собой смесь крошечных шариков припоя и подходящего флюса. Он используется и предназначен для операций оплавления. Это комплексное решение, в котором вам не нужно использовать отдельный флюс для соединения компонентов с печатной платой.

Это процесс пайки, при котором паяльная паста используется для наклеивания тысяч небольших электрических компонентов на контактные площадки печатной платы. Затем вся плата вместе с компонентами подвергается нагреву.

Паста в расплавленной форме надолго связывает компоненты.Сборка обычно нагревается в печи оплавления, где уплотняются стыки. С другой стороны, флюс требует отдельного припоя в виде проволоки. В отличие от пасты флюс предназначен для ручной пайки с помощью паяльника.

Как использовать паяльную пасту с паяльником — шаги

Самый распространенный способ крепления крошечных электрических компонентов на печатной плате — использование печи вместо паяльника в процессе, известном как пайка оплавлением. Однако вы можете использовать простой утюг с пастой хорошего качества для достижения тех же результатов!

Вот как это сделать:

1.Соберите инструменты

Два основных инструмента для работы — паяльник и паста. Желательно утюг со встроенным регулятором температуры. Также убедитесь, что за нее легко ухватиться. Поскольку компоненты очень маленькие, берите их с помощью пинцета. Это поможет вам точно позиционировать каждый компонент.

2. Нанесите паяльную пасту

После того, как у вас будут готовы инструменты, следующим шагом будет нанесение паяльной пасты. Нанесите немного пасты на кончик утюга и нанесите ее на контактные площадки печатной платы.Затем возьмите компонент пинцетом и поместите его поверх нанесенной пасты. Вы также можете нанести флюс на плату перед нанесением паяльной пасты.

3. Нагреть припой

Удерживая часть поверх контактных площадок пинцетом, нагрейте контактную площадку с помощью паяльника. Нанесите тепло на суставы круговыми движениями. Утюг мгновенно расплавит пасту. Флюс в пасте со временем выгорит. По мере того, как стыки нагреваются, вы заметите, что вещество начнет комковаться.

Вы должны убедиться, что тепло полностью расплавляет припой и контакты компонентов. Это заставит их сплавиться вместе.

4. Дайте время остыть

После того, как компонент соприкоснется и вещество расплавится, дайте им остыть. Припой затвердеет и сформирует прочную связь. После этого очистите печатную плату и удалите все остатки паяльной пасты или флюса. Вы можете избавиться от остатков, используя небольшую кисть и немного изопропилового спирта.

Если вас не устраивает, как выполнены стыки, вы можете просто заново очистить доску и повторить процесс.

https://www.youtube.com/watch?v=udKRrEDVN4k

Советы и меры предосторожности при использовании паяльной пасты
1. Правильно храните пасту

Для правильного хранения паяльной пасты требуются определенные условия. Его нужно хранить в холодильном агрегате при температуре около 0-10 градусов по Цельсию.Никогда не храните его при комнатной температуре в течение длительного времени.

Поскольку паста имеет малый срок хранения , воздействие температур, превышающих 29 градусов Цельсия, может ухудшить характеристики пасты. Это сократит срок его хранения. Также, если вы думаете о хранении пасты в течение длительного времени, плотно закройте крышку и положите ее в пакет с замком на молнии. Таким образом, воздух не попадет внутрь и не высушит пасту.

2. Подготовьте пасту перед нанесением

Для достижения наилучших характеристик пасты перед нанесением держите пасту при комнатной температуре в течение 3 или 4 часов.Тщательно перемешайте пасту с помощью небольшого шпателя в течение 30-60 секунд. Это обеспечит однородность пасты.

3. Примените правильную сумму

При нанесении пасты нужно соблюдать осторожность. Для хорошего сцепления необходимо нанести правильное количество пасты. Слишком большое количество пасты на контактных площадках может вызвать короткое замыкание, а меньшее количество вещества может привести к плохой электропроводности.

4. Очистите поверхность перед нанесением пасты

Обязательно очистите металлическую поверхность от грязи или жирных отпечатков пальцев.Грязная поверхность может помешать процессу пайки. Это может сделать процесс трудным и неэффективным. Чистая поверхность позволит припою правильно течь через стыки.

5. Очистите забитые шприцы с паяльной пастой теплой водой

Если у вас забит шприц с паяльной пастой, вы можете легко прочистить его теплой водой. Просто погрузите шприц в таз с теплой водой и разведите сухую пасту. Если это не помогло, удалите сухую пасту с помощью тонкой проволоки или иглы.

Классификация паяльных паст

Паяльные пасты можно классифицировать по типу флюса. Три основных типа флюса:

1. Пасты на канифольной основе

Как следует из названия, пасты на основе канифоли содержат канифоль. Это экстракт, который естественным образом содержится в соснах. Флюсы в пасте на канифольной основе можно легко очистить растворителем после завершения пайки.

2. Водорастворимые флюсовые пасты

Эти флюсы производятся с использованием органических материалов на основе гликоля.Водорастворимые флюсы обычно содержат ряд чистящих средств. Они обладают отличными характеристиками оплавления и превосходным смачиванием.

3. Без пасты для чистки

Этот вариант паяльной пасты эффективен. Остатки, образовавшиеся после оплавления, не нужно смывать с электрической платы. Это упрощает процесс сборки и повышает производительность.

Какой тип паяльной пасты мне купить?

Если вы хотите выполнить пайку для поверхностного монтажа или SMD, вам необходимо знать, какой тип паяльной пасты вам нужно купить.В общем, паст бывает трех видов. Их:

Тип 3

Вариант типа 3 — это наиболее часто используемая паяльная паста. Кроме того, он самый дешевый из трех. Размер шарика припоя пасты типа 3 составляет 25-45 микрометров. Он считается отраслевым стандартом для большинства приложений печати.

Тип 4

Размер сферы для варианта типа 4 составляет от 20 до 38 микрометров. Этот вариант имеет на 20% большую площадь поверхности и более высокую эффективность переноса, чем пасты Типа 3.С точки зрения производительности вариант работает немного лучше, чем пасты 3-го типа.

Имеет лучшую скорость реакции между порошком припоя и флюсом. По этой причине пасты типа 4 имеют значительно меньший срок хранения по сравнению с пастами типа 3.

Тип 5 Паяльная паста

Тип 5 имеет размер шариков от 15 до 25 микрометров. Это самый маленький из трех и имеет на 75% большую площадь поверхности, чем его вариант Типа 3. Тип 5 лучше подходит для более мелких компонентов.Кроме того, с намного проще работать по сравнению с другими вариантами , поскольку он обеспечивает лучшую пригодность для печати.

Заключение

Одна из проблем, связанных с использованием припоя, заключается в том, что при расплавлении он может выделять токсичные пары. Это может быть опасно. Но если вы умеете пользоваться паяльной пастой с паяльником, эту проблему можно устранить.

Намного проще использовать пасту вместо плавления проволоки. Большинство паст выпускается в шприцах, что позволяет точно нанести вещество на контактные площадки.Это дает вам гораздо больший контроль над количеством наносимого вещества.

Вам не нужно иметь специальную печь для крепления электрических компонентов на печатной плате. Использование утюга поможет вам добиться таких же результатов!

ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; КАК И ПОЧЕМУ ПАЙТЕ МЕТАЛЛ ВМЕСТЕ

* При пайке нельзя плавить припой прямым нагревом от горелки или паяльника. Вместо этого следует использовать утюг или горелку для нагрева деталей, образующих соединение, до тех пор, пока металл не станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой при контакте.Затем нагретый металл плавит припой по мере его подачи в соединение.

Последний пункт, вероятно, является наиболее частой причиной слабых и плохо спаянных соединений. Чтобы этого избежать, используйте паяльник или горелку только для нагрева металла, концентрируясь на самых толстых и тяжелых частях. На мгновение оттяните источник тепла, прикасаясь припоем к стыку. Если металл достаточно горячий, и если вы сначала нанесли флюс на соединение, припой будет всасываться в соединение так же быстро, как и плавится.

При использовании паяльника может оказаться необходимым поддерживать контакт паяльника с металлом, чтобы соединение оставалось достаточно горячим, чтобы расплавить припой. В таком случае держите утюг на противоположной стороне от металла или на некотором расстоянии от того места, где вы вводите припой. Например, даже при использовании паяльника для небольших электрических соединений, вы должны следовать методике, показанной на рисунке. Обратите внимание, что кончик пистолета прижимается к одной стороне скрученных проводов, в то время как припой подается с противоположной стороны.Как только промежутки между проводами заполнятся и со всех сторон появится слой расплавленного припоя, удалите припой и утюг.

При пайке листового металла или любого соединения, где есть значительная площадь для пайки (чем больше площадь контакта, тем прочнее будет соединение), лучше всего подойдет метод, который называется «пайка методом пота». «Этот метод требует предварительного лужения стыкуемых поверхностей — сначала покрыть металлические поверхности флюсом, а затем тонким слоем припоя (как при лужении паяльника).

Затем плотно скрепите поверхности вместе и снова нагрейте, используя горелку или большой паяльник. Но сконцентрируйте большую часть тепла на самых крупных кусках металла. Тепло заставит лужение на каждой поверхности расплавиться и сплавиться, пока вы вводите дополнительный припой по краю стыка, как показано на рисунке.

Похожая техника применяется при пайке медной трубы. Здесь вы собираете трубу и фитинг после очистки внешней стороны трубы и внутренней части фитинга.Нанесите флюс на эти поверхности перед тем, как вставить трубу в фитинг, направьте пламя от пропановой горелки на самую громоздкую часть соединения (обычно на угол колена или тройника). Позвольте теплу распространиться от этого на остальную часть стыка. Когда металл станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой при контакте (без пламени), уберите пламя и подайте припой по всему периметру фитинга.

По вопросам ремонта дома следует обращаться к Бернарду Гладстону, The New York Times, 229 West 43d Street, New York, N.Y. 10036. В этой колонке будут даны ответы на вопросы, представляющие общий интерес; На неопубликованные письма нельзя ответить индивидуально.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.