Как правильно паять радиодетали: Please Wait… | Cloudflare

Содержание

Как правильно паять — Радиомастер инфо

 Навыки пайки могут понадобиться для надежного соединения проводов, при ремонте и изготовлении радиоэлектронных устройств и т.д. Пайка металлических элементов – это их соединение расплавленным припоем.

Припой – это смесь олова, свинца и специальных добавок.

Что нужно для пайки?

Паяльник.

Припой, флюс.

Инструменты.

Рассмотрим по – порядку.

Паяльник.

Это основной инструмент при пайке. Разновидностей паяльников очень много. Вот некоторые из них:

Паяльник мощностью 40 Вт

Паяльник мощностью 25 Вт

Газовый паяльник

Главные критерии по выбору паяльника такие:

— мощность паяльника должна соответствовать теплоемкости (проще габаритам) спаиваемых деталей, чем крупнее детали, тем больше мощность паяльника;

— форма жала паяльника должна быть удобной для пайки.

Если это малогабаритные радиодетали, то удобно жало заточенное как притупленный карандаш, если металлический экран – то жало приплюснутое и т.д.;

— очень важно иметь устройство для регулировки напряжения, поступающего на паяльник. Это может быть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор) или простейший тиристорный регулятор напряжения. Наличие регулятора позволит не допустить перегрева жала паяльника.

Удобно пользоваться паяльной станцией, в которой есть регулировка температуры жала паяльника и, как правило, фен для пайки SMD деталей или демонтажа многовыводных радиодеталей.

 

Припой.

Припой должен быть подобран по составу и температуре плавления. Есть легкоплавкие (мягкие) припои, с низкой температурой плавления до 300 градусов, например, ПОС-61 и тугоплавкие (твердые) с более высокими температурами плавления, например ПМЦ-54. Легкоплавкие припои применяются в устройствах, где при работе нет высоких температур и спаиваемые детали не допускают существенного нагрева, это как правило радиоэлектронные устройства (телевизоры, компьютеры и т. д.).

Если устройство при работе нагревается (блоки в моторном отсеке автомобиля, бытовая техника и т.д.) то паять нужно тугоплавким припоем, иначе при работе контакт расплавится.

ПОС-61 – припой оловянно – свинцовый. 61 – это процент содержания олова, чем меньше эта цифра, тем в припое меньше олова, а свинца больше и температура плавления соответственно выше.

Есть ряд специальных припоев, с добавками, которые придают им особые свойства. Это припой с добавлением меди и цинка (ПМЦ-54), припой с добавлением меди, цинка и серебра (ПСр-45), припой для пайки алюминия HTS-2000 и т.д.

Флюс.

Флюс – это специальное вещество для очистки поверхности спаиваемых деталей в процессе пайки и предохранения от окисления до покрытия припоем.

Самый простой и распространенный флюс – это канифоль. Ассортимент паяльных флюсов очень широкий. Есть активные флюсы. Раньше в качестве флюса просто применяли кислоту, буру и т. д.

Главное нужно помнить, что многие флюсы, особенно активные, являются плохими изоляторами, а то и вовсе проводят ток, как некоторые кислотные. Если пользоваться таким флюсом при ремонте радиоэлектроники, то это приведет к выходу ее из строя, так как после пайки на плате появятся перемкнутые флюсом контакты.

Для пайки электронных плат есть специальные флюсы с отличными изоляционными параметрами, например, вот этот:

Если нет возможности приобрести хороший флюс, можно растворять канифоль в техническом спирте и применять как флюс.

В любом случае, после окончания пайки, лучше тщательно промыть место пайки техническим спиртом и дать ему хорошо высохнуть.

 

Инструменты.

При пайке необходимы:

Пинцет

Кусачки

Плоскогубцы

Нож или скальпель

Держатель плат (маленькие тиски или зажим)

Технология пайки, основные моменты.

Перед пайкой очистить и залудить жало паяльника. Когда паяльник нагрелся жало можно очистить ветошью или плотной бумагой. Если жало черное и коррозировано, то выровнять и придать ему нужную форму напильником.

Жало лудить сразу после очистки и не оставлять его сухим, для этого периодически помещать в канифоль.

Лудить жало, помещая его в канифоль, затем в припой. Припой лучше расположить на кусочке луженой жести. Жалом паяльника потереть припой, затем его поместить в канифоль, и так несколько раз, пока жало не покроется припоем.

Если не пользуетесь паяльником, снизить напряжение, чтобы жало не выгорало. Припой должен держаться на жале.

Спаиваемые детали предварительно нужно залудить. Если они залужены и чистые, достаточно покрыть флюсом и паять. Если выводы деталей окислены и почернели, зачистить их канцелярской резинкой (теркой), или скальпелем. После этого выводы покрыть флюсом и залудить. Пайку осуществлять, прикладывая припой к месту пайки. Удобно, если припой проволочный с канифолью или флюсом внутри.

Правильно запаянный контакт выглядит округлым, олово растекается самостоятельно по всей поверхности контакта, припой блестит.

Если канифоль шипит и брызгает – жало перегрето. Перегретое жало не держит припой, быстро выгорает и чернеет. В таком случае нужно уменьшать напряжение на паяльнике.

Если температура жала недостаточна, припой плохо плавится и тянется за жалом, пайка имеет острые рваные края. Непрогретая пайка трескается и контакт пропадает.

При пайке радиодеталей, которые боятся статического заряда (высокочастотные полевые транзисторы и т.д.) нужно применять специальные меры:

— использовать статический браслет, который соединить с общим проводом устройства и жалом паяльника. Дополнительно можно тонким проводом обмотать выводы транзистора, таким образом перемкнув их между собой. После того как контакты запаяны, убрать этот провод.

Не забываем после окончания пайки промыть место пайки техническим спиртом и дать ему высохнуть.

Если паяльник маломощный и не прогревает крупную деталь, например, тюнер телевизора, можно подогреть место пайки дополнительным паяльником или феном паяльной станции.

При пайке полупроводниковых деталей важно не перегревать их, иначе они могут выйти из строя. Если кремниевые полупроводники выдерживают нагрев около 1000С, то германиевые намного меньше, до 700С. Как теплоотвод, можно использовать пинцет, удерживая ним деталь за вывод, который паяется.

 

Технология выпаивания радиодеталей, у которых много выводов, основные моменты.

Для неподготовленных людей выпаять трансформатор, у которого десять выводов, это настоящее испытание, хотя, имея информацию, приведенную ниже, сделать это совсем не сложно.

Способы, как это можно сделать:

  1. Применить оловоотсос

 

  1. Применить паяльник оловоотсос

 

  1. Использовать специальную трубку (заточенную медицинскую иглу)

Такой иглой удобно демонтировать микросхемы. Нагреваем один вывод и одновременно одеваем на него иглу. Игла отделяет вывод от припоя. Пару секунд ждем пока припой остынет и переходим к следующему выводу. Освободив по очереди все выводы, снимаем микросхему с платы. Для установки новой микросхемы отверстия в плате уже готовы.

Если необходимо выпаять деталь с толстыми выводами, можно подобрать иглу соответствующего диаметра или использовать самодельную трубку из алюминия с отверстием нужного диаметра. Технология выпаивания такая же, как и иглой.

 

  1. Использовать для сбора олова оплетку экранированного кабеля

Ее нужно помещать в расплавленный припой. Припой будет оставаться на этой оплетке и таким образом место пайки будет очищаться от припоя.

 

  1. Применять фен паяльной станции. На фен одеваем насадку, которая позволит одновременно нагревать все выводы выпаиваемой детали. Прогреваем все выводы одновременно и вынимаем деталь.

Материал статьи продублирован на видео:

2. Проволока для припоя

Для хорошего паяного соединения необходим припой хорошего качества.Паяльные проволоки доступны в оловянно-свинцовом и бессвинцовом составах различного диаметра. Еще несколько лет назад оловянно-свинцовый припой 63/37 был наиболее распространенной формой припоя. Но с введением RoHS компании, производящие электронику, становятся экологичными, и бессвинцовые или бессвинцовые припои приобрели популярность. Олово-серебро-медь — наиболее распространенная и широко используемая комбинация бессвинцовой проволоки. Alpha Cookson — мировой лидер в производстве и поставке материалов для пайки.

Видео: типы припоя — олово / свинец и бессвинцовый припой

3.Другой материал, необходимый для ручной пайки

Помимо паяльных инструментов и проволоки, вам может также потребоваться несколько других расходных материалов, таких как флюс, паста, оплетка для удаления припоя и т. Д. Goot и Techspray являются мировыми лидерами в производстве и поставке материалов для восстановления печатных плат.

4. Набор паяльных инструментов

В комплекте паяльного инструмента есть все необходимое для пайки. В комплект профессионального паяльного инструмента входят — паяльник, припойная проволока, демонтажный насос, приспособление для пайки, фитиль для снятия припоя, очиститель наконечников, сумка для инструментов.Если у вас есть профессиональный набор инструментов, например, Goot TL-20 , ваша паяльная работа станет намного проще.

Видео — Лучший электронный набор инструментов

Подготовка к пайке

Когда вы будете готовы со всеми инструментами и материалами для пайки, можно начинать. Сначала убедитесь, что печатная плата и выводы электронных компонентов чистые и не содержат каких-либо загрязнений, таких как пыль или жир. Неочищенные печатные платы или электронные компоненты могут иметь отложения оксидов, что может привести к плохому пайному соединению.Нанесите жидкий флюс хорошего качества ( Alpha Cookson ) на область печатной платы, подлежащую пайке, и на выводы компонентов. Флюс поможет удалить любые осажденные оксиды с поверхности металлов, что приведет к улучшению соединений. Вы можете использовать ручку для нанесения флюса.

Как паять — шаг за шагом
  1. Убедитесь, что паяльник горячий. Не прикасайтесь к нему.
  2. Крепко держите паяльник в одной руке, а провод — в другой.Сохраняйте правильный угол между ними. Попробуйте использовать подставку для катушки с паяльной проволокой, которая удерживает язычок провода, чтобы вы могли правильно его тянуть.
  3. Поместите припой в точку, где вывод электронных компонентов встречается с медной дорожкой на печатной плате.
  4. Подайте тепло в точке соприкосновения проволоки припоя с выводом компонента.
  5. После этого снимите паяльник.
  6. Отрежьте лишние выводы электронных компонентов.

Читать: Как почистить и залудить паяльное жало

PS : Хорошее паяное соединение должно выглядеть блестящим.Тупой сустав предполагает, что что-то не так. При бессвинцовой пайке стык в любом случае будет выглядеть тусклым.

Видео: Как использовать паяльную станцию ​​для пайки

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)

Заключение

Этот учебник был предназначен только для ручной пайки сквозных электронных компонентов. Метод SMT (технология поверхностного монтажа) отличается.Качество используемого паяльного инструмента, проволоки, флюса и техники пайки определяет качество паяного соединения. Хороший стык — это сердце сборки печатной платы. Чем лучше качество паяных соединений, тем выше срок службы и производительность печатной платы и оборудования.

Похожие сообщения:

Полное руководство по пайке для гитаристов | Guitar.com

Мы освещаем множество проектов электроники для усилителей и гитар в наших функциях «Сделай сам». Возможно, мы считаем само собой разумеющимся, что все умеют паять, но даже те из нас, кто занимается пайкой десятилетиями, могут узнать что-то новое.

Это руководство разделено на две части. В первой части я поделюсь некоторыми профессиональными советами по паяльному оборудованию и передовым практикам. Во второй части я применю эту информацию к простому проекту, показывая, как сделать высококачественный гитарный кабель.

Железный могучий

Существуют разные типы паяльников, и важно выбрать подходящий для себя. Утюги в виде карандашей представляют собой интегрированные блоки с утюгом на одном конце и дюбелем на другом.В большинстве из них есть подставка, на которой можно держать горячий утюг в перерывах между задачами. Это пригодится, если вы надеетесь избежать прожигания дыр на рабочем столе, ковре или в себе. Не спрашивайте меня, откуда я знаю … Я просто знаю.

Карандашные утюги либо включены, либо выключены, а их рабочая температура фиксирована. Напротив, паяльные станции включают в себя утюг и подставку, которые могут быть интегрированы, а могут и не быть, но станция позволяет вам установить рабочую температуру утюга. Некоторые взаимодействуют с датчиком в наконечнике, чтобы поддерживать эту температуру.

Изображение: Shutterstock

Паяльные пистолеты — еще один вариант. Они быстро нагреваются, но могут сильно нагреваться и не подходят для деликатной работы. Также доступны газовые паяльные горелки, но они лучше подходят для тонкой обработки металла, и если у вас нет опыта, вы можете в конечном итоге поджечь что-то или кого-то. Для работы с гитарой и усилителем я бы порекомендовал паяльную станцию ​​с контролем температуры.

Электростанции

Для разных паяльных работ требуется разная мощность паяльника.Для пайки компонентов со сквозными отверстиями на печатную плату не требуется много энергии, но пайка заземления на шасси усилителя не под силу большинству паяльников. Обычные работы в гитарных мастерских, требующие более высокой мощности, включают пайку заземляющих проводов на корпусах потенциометров и пружинных зажимах Stratocaster. В здании усилителя также потребуется изрядное количество энергии для сборки проушины и турели.

Изображение: Shutterstock

Если у вас есть паяльник на 15 или 20 Вт, вы, вероятно, не сможете выполнять эту работу, потому что более крупные металлические части действуют как радиатор, рассеивая тепло от паяльника.Когда утюг не может поддерживать достаточную температуру, припой не может плавиться и течь должным образом, образуя прочное соединение. Вы также будете долго держать утюг на месте, и, несмотря на недостаточное количество тепла для пайки, вы все равно можете расплавить пластмассовые детали и повредить хрупкие электронные компоненты.

Все утюги могут достигать температуры, достаточной для расплавления припоя, и более высокая мощность не обязательно означает, что утюг станет более горячим; на самом деле это означает, что он может поддерживать свою температуру даже при рассеивании тепла.Как показывает практика, больше мощности всегда лучше, и для большинства работ должно хватить утюга мощностью от 50 до 60 Вт.

Правый, на провод

Припой для электроники бывает двух видов — на основе свинца и без свинца. Повышение осведомленности об опасности для здоровья, связанной со свинцом, привело к принятию законодательства, ограничивающего использование припоев на основе свинца в производстве.

Свинцовый припой обычно представляет собой смесь олова и свинца 60/40, плавящуюся при температуре около 190 ° C, и его использовали во всех винтажных гитарах, педалях и усилителях.Он по-прежнему широко продается, и это лучший вариант для реставрационных работ. Также доступен свинцовый припой 63/37, и его более быстрый переход из жидкого состояния в твердое может снизить риск «холодных» паяных соединений, когда детали перемещаются до того, как припой затвердеет.

Этот припой с свинцовыми выводами имеет соотношение олова и свинца 60/40, с канифольным флюсовым сердечником и внешним диаметром 0,7 мм.

Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, поэтому его немного сложнее использовать, и вам понадобится мощный паяльник. Это сплав олова, серебра и меди, и хотя бессвинцовые паяные соединения могут быть прочнее, они также могут быть более хрупкими.

Закон требует, чтобы производители использовали припой, не содержащий свинца, и вы можете сделать то же самое по соображениям здоровья. С другой стороны, если вы делаете относительно мало пайки и большая часть ее связана с обслуживанием и ремонтом старого оборудования, вы можете использовать свинцовый припой. Я использовал и то, и другое, и, поскольку предпочитаю этилированные, я часто использую небольшой вытяжной вентилятор, который втягивает пары припоя в угольный фильтр.

Электрический припой содержит канифольный флюс, который растворяет оксид металла, помогает припою течь и способствует сцеплению с металлическими частями.Припой для сантехники имеет кислотный флюс и не подходит для электроники. Доступны различные калибры паяльной проволоки, но я считаю, что 0,7 мм подходит для большинства применений.

Верхние насадки

Паяльники более высокого качества позволяют менять жала. Это важно по двум причинам: во-первых, изнашиваются насадки, а во-вторых, в зависимости от выполняемой работы можно использовать насадки разной формы.

Тонкие и острые наконечники конической формы идеально подходят для точных работ, например, для пайки гнезд для печатных плат.Некоторые наконечники больше похожи на маленькие стамески, а другие на отвертки с плоской головкой. При пайке на корпусе потенциометра, где необходимо распределить тепло по более широкой площади, предпочтительнее использовать более плоский наконечник.

Какую бы насадку вы ни использовали, желательно поддерживать ее в хорошем состоянии. Когда вы пытаетесь сделать паяные соединения, а расплавленный припой отваливается от железа, это означает, что наконечник окислился. Если он выглядит тусклым и черным, а не серебристым и блестящим, это почти наверняка так.Загрязнения на наконечнике также могут попасть в паяное соединение и вызвать его выход из строя.

Этому наконечнику несколько лет, и он уже проделал большую работу, но он в относительно хорошей форме и по-прежнему хорошо работает.

Возьмите за правило чистить наконечники припоя во время работы. У большинства держателей для утюга есть секция подноса с губкой, которую следует смочить водой перед началом работы. Протирая наконечник влажной (не мокрой) губкой после каждого паяного соединения, удаляет излишки припоя с наконечника.Некоторые предпочитают использовать вату из латуни или нержавеющей стали для очистки наконечников железа, чтобы предотвратить окисление.

После каждых нескольких стыков желательно протереть утюг, нанести свежий припой на наконечник и стереть излишки. Это предотвращает окисление наконечника, и это также следует делать в конце работы, прежде чем выключать утюг. Этот процесс называется «лужением», и здоровый железный наконечник должен выглядеть блестящим. Вы также должны залудить новые наконечники перед их использованием.

Если вы чувствуете, что наконечник больше не работает, а чистка и лужение не помогают, у вас есть несколько вариантов.Вы можете попробовать обработать его активатором наконечника или просто заменить его. Наконечники относительно недорогие, но вы должны выбрать подходящий для вашего утюга.

Не взорвать

Припой не следует рассматривать как «металлический клей», который просто протирают утюгом и дают застыть. Чтобы обеспечить хорошее соединение, припой должен стекать по деталям, а это требует правильной техники пайки.

Будь то ножка резистора, торчащая через проушину или отверстие в печатной плате, или выводные провода конденсатора, обернутые вокруг турели или бирки, утюг следует использовать для нагрева области, где выполняется соединение.Оставив предварительно нагретый участок и кончик утюга все еще соприкасающийся с изделием, приведите припой в контакт с соединением.

Он должен плавиться и течь почти мгновенно, и главное здесь то, что припой течет в соединение, а не образует каплю на поверхности. Не пытайтесь расплавить припой на металлический наконечник, а затем перенести его на соединение, потому что флюс, который помогает припою склеиться, испарится, прежде чем выполнять свою работу.

Изображение: Shutterstock

Знание того, какую температуру установить и как долго разогревать зону, приходит с опытом.Свинцовый припой плавится при температуре около 190 ° C, а не содержащий свинца — при температуре около 200 ° C. Для печатных плат температура утюга около 325 ° C должна быть безопасной отправной точкой, потому что совершенно необходимо не повредить плату. Если вы обнаружите, что этого недостаточно, поднимите температуру до 350 ° C и повторите попытку.

Для потенциометров, револьверных головок и проушин требуются более высокие температуры, и нет ничего плохого в том, чтобы начать с низкой температуры, а затем увеличивать ее, если припою требуется время для плавления и растекания.Опытные паяльщики часто предпочитают работать с утюгами, установленными на температуру 400 ° C или выше, чтобы входить и выходить за пару секунд.

После того, как припой растечет, снимите утюг и дайте стыку остыть естественным образом. Не поддавайтесь искушению подуть на припой, чтобы ускорить процесс. При пайке транзисторов и операционных усилителей попробуйте прикрепить к ножкам зажимы типа «крокодил». Он будет действовать как радиатор, отводящий тепло от хрупких компонентов.

Проверьте свои новые навыки пайки, сделав гитарный кабель самостоятельно.

Как паять — Как делать

, автор — Сантош Дас | Последнее обновление 5 июля 2019 г.

Как паять — научитесь паять как профессионал.

Как паять флюсом и паяльной проволокой — Узнайте, как припаять печатные платы и провода к металлу.

Что такое ручная пайка?

Пайка электронных компонентов вручную — очень важная часть ремонта мобильных телефонов или ремонта любой печатной платы (печатной платы).Хорошая пайка может увеличить срок службы и производительность любой печатной платы. Плохая пайка может привести к выходу из строя печатной платы. Это базовое руководство по ручной пайке представляет собой руководство о том, как делать ручную пайку, как профессионал.

Инструменты и расходные материалы, необходимые для ручной пайки

Вам понадобятся следующие инструменты и оборудование:

  1. Паяльник — Всегда старайтесь покупать хороший ESD-Safe паяльник. Паяльник на 50 Вт хорош для пайки любого электронного компонента на печатную плату.
  2. Паяльная станция — Если вы профессионал, попробуйте приобрести качественную фирменную паяльную станцию ​​ESD-Safe. Он будет иметь отдельный блок ( Station ) для контроля температуры и паяльник, подключенный к станции. Паяльная станция Goot — одна из лучших.
  3. Порошковая проволока для припоя : Всегда лучше использовать порошковую проволоку для припоя. Флюс поможет удалить оксид и загрязнения с поверхности печатной платы и выводов электронных компонентов.Это поможет лучше паять. Проволока для припоя Куксона — одна из лучших.
  4. No Clean Liquid Solder Flux : Это поможет удалить оксид с поверхности платы и выводов электронных компонентов.
  5. Другие расходные материалы, которые могут потребоваться: фитиль для распайки, насос для распайки, держатель печатной платы, токопроводящая ручка, ручка для флюса, губка для очистки и т. Д.

Видео: Лучшая мини паяльная станция

Безопасность и меры предосторожности

Во время пайки необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы избежать повреждений и травм:

  • Ни в коем случае не прикасайтесь к наконечнику или наконечнику горячего паяльника.Температура наконечника может достигать 500 градусов Цельсия, что может привести к серьезным ожогам и травмам.
  • Когда паяльник не используется, всегда держите его на подставке или держателе.
  • Избегайте вдыхания дыма или дыма во время пайки. При пайке используйте поглотитель дыма.
  • По окончании пайки всегда тщательно мойте руки.

Подготовка паяльника

  1. Всегда держите на подставке для утюга кусок губки для влажной очистки припоя.
  2. Установите паяльник на подставку или подставку и включите вилку шнура питания.
  3. Включите питание утюга или паяльной станции.
  4. Подождите несколько секунд, пока не будет достигнута желаемая температура.
  5. Поместите припой на кончик утюга. Если проволока сразу плавится, значит, утюг готов к пайке.
  6. Очистите концы паяльника губкой для влажной уборки до и после пайки.
  7. По окончании пайки очистите жало с помощью чистящей губки и оставьте немного припоя на жало.Это предотвратит окисление наконечника и продлит срок его службы.

Видео: Как припаять и очистить оловянное паяльное жало

Как паять — пошаговое руководство

  1. Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки. Не прикасайтесь к наконечнику или металлической части, так как они слишком горячие.
  2. Поместите электронный компонент в желаемое место. Нанесите немного припоя.
  3. Соедините проволоку припоя и жало паяльника до точки, где соединяются вывод компонента и медная дорожка печатной платы.Расплавьте достаточно припоя в месте соединения. Убедитесь, что нет перемычек.
  4. Пайка должна быть блестящей и иметь правильную форму. Если вы используете бессвинцовый припой, то пайка может не выглядеть блестящей, даже если пайка была сделана правильно.
  5. Не касайтесь дорожки печатной платы горячим утюгом слишком долго. Удалите утюг, как только припой расплавится.

Надеюсь, теперь вы знаете, как правильно паять вручную, как профессионал. Делитесь своими мыслями и идеями в комментариях.

Когда и как использовать

Рис. 1. Пайка происходит при температуре выше 840 ° F, но ниже точки плавления основного металла. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.

Четыре процесса, которые следует учитывать при соединении меди и медных сплавов, — это механическое соединение, сварка, пайка и пайка. Пайка подходит для мелких деталей и когда требуется высокая прочность соединения. По данным Американского сварочного общества (AWS), прочность паяного соединения может соответствовать или превышать прочность соединяемых металлов.Важно знать, когда выбрать пайку и как выполнять процесс.

С технологической точки зрения пайка и пайка по сути идентичны. Единственные различия заключаются в используемом присадочном металле, а также в количестве времени и тепла, необходимого для завершения соединения. AWS определяет пайку как процесс соединения, который происходит при температуре ниже 840 градусов по Фаренгейту, а пайка — выше 840 градусов по Фаренгейту, но ниже точки плавления основного металла. На практике для медных систем большая часть пайки выполняется при температуре примерно от 450 до 600 градусов по Фаренгейту, в то время как большая часть пайки выполняется при температурах от 1100 до 1500 градусов по Фаренгейту.Однако при пайке медной трубки отжиг трубки и фитинга, вызванный повышенным нагревом, может привести к тому, что номинальное давление в системе будет меньше, чем у паяного соединения.

Температура плавления меди составляет 1981 градус по Фаренгейту (ликвидус) и 1949 градусов по Фаренгейту (солидус). При пайке важно знать температуру плавления соединяемых металлов и присадочного металла. Разница между состоянием солидуса и ликвидуса заключается в диапазоне плавления, который может быть важным при выборе присадочного металла.Он указывает ширину рабочего диапазона для присадочного металла и скорость затвердевания присадочного металла после пайки. Присадочные металлы с узкими диапазонами, с серебром или без него, затвердевают быстрее и, следовательно, требуют осторожного нагрева. Температура ликвидуса — это минимум, при котором будет происходить пайка. См. Рисунок 1 , где указаны диапазоны плавления некоторых распространенных припоев.

Паять или не паять

Согласно книге Лукаса-Мильгаупта «Что такое пайка» (www.lucasmilhaupt.com) выбор пайки зависит от пяти факторов:

  1. Размер соединяемых частей. Пайка чаще используется для мелких деталей и требует нагрева широкой поверхности для доведения присадочного материала до точки текучести, что часто непрактично для больших деталей.
  2. Толщина металлических профилей. Более широкий нагрев и более низкая температура, используемые при пайке, в отличие от сварки, позволяют соединять секции без коробления или деформации металла. Сильный жар сварки может вызвать прожиг или деформацию тонкого среза.
  3. Совместная конфигурация. Пайка не требует ручного отслеживания, а присадочный металл протягивается через область стыка за счет капиллярного действия, что одинаково легко работает на прямых, неровных или трубчатых стыках.
  4. Природа неблагородных металлов. Для соединения разнородных металлов пайка не расплавит один или оба металла, если присадочный металл металлургически совместим с обоими основными металлами и имеет температуру плавления ниже, чем у любого из соединяемых металлов. Обратите внимание, что медные сплавы можно легко паять с другими металлами, такими как чугун, инструментальная и нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титановые сплавы.
  5. Количество выполняемых стыков. Если вы выполняете много стыков, ручная пайка выполняется быстро и просто, а автоматическая пайка может быть выполнена недорого с использованием простых производственных технологий.

Флюсы для пайки

Паяльные флюсы для меди на водной основе растворяют и удаляют остаточные оксиды с поверхности металла, защищают металл от окисления во время нагрева и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей. Паяльные флюсы также показывают температуру (см. Рисунок 2 ).

Наиболее часто используемые флюсы и припои для меди и медных сплавов показаны на рис. 3 , а руководство по их использованию показано на рис. 4 . Эту и другую подробную информацию можно найти в The Welding Handbook , 8th Edition, Vol. 8, опубликованный Американским сварочным обществом и доступный от Ассоциации разработчиков меди под названием Welding Copper and Copper Alloys , A1050-72 / 97.

Процесс

Для пайки используются те же основные этапы, что и для пайки, с той лишь разницей, что используются флюсы, присадочные металлы и количество используемого тепла.

Как правило, могут выполняться соединения внахлестку и стык. Обязательно удалите все оксиды и поверхностные масла абразивной тканью, подушечками или щетками перед соединением металлов. Такие загрязнения мешают правильному течению присадочного металла и могут снизить прочность соединения или вызвать разрушение. Можно использовать химические чистящие средства, если их тщательно смыть, но не прикасайтесь к чистой поверхности голыми руками или в масляных перчатках.

Вскоре после очистки нанесите кистью тонкий ровный слой флюса на обе поверхности.Не наносите флюс пальцами, потому что химические вещества, содержащиеся во флюсе, могут нанести вред при попадании в глаза, рот или открытые порезы. Металлы медь-фосфор и медь-серебро-фосфор (BCuP) считаются самофлюсующимися металлами на основе меди.

Надежно поддержите поверхности и обеспечьте между ними достаточное капиллярное пространство для потока расплавленного припоя. Чрезмерный зазор в шарнире может привести к растрескиванию под нагрузкой или вибрацией. Совместный зазор от 0,001 до 0.005 дюймов развивает максимальную прочность и надежность соединения.

Рис. 2. В таблице показано, как флюсы реагируют на различные температуры и при какой максимальной температуре флюс защищает металл. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.

Используйте столько тепла, сколько необходимо для расплавления присадочного металла. Перегрев стыка или направление пламени в капиллярное пространство может сжечь флюс, нарушив его эффективность и препятствуя правильному проникновению присадочного металла в стык.Подайте тепло вокруг области стыка, чтобы втянуть присадочный металл в капиллярное пространство. При работе с открытым пламенем, высокими температурами и горючими газами необходимо соблюдать меры предосторожности, описанные в ANSI / AWS Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».

Дайте готовому стыку естественным образом остыть. Шоковое охлаждение водой может привести к его повреждению или растрескиванию. Когда он остынет, счистите все оставшиеся остатки флюса влажной тряпкой и проверьте все готовые сборки на целостность соединений.

Научиться паять может каждый. И это важный навык, который нужно знать, создавая электронику.

Простая пайка. Все, что вам нужно, это паяльник и немного припоя. Когда мой папа учил меня в подростковом возрасте, я помню, как быстро это освоил.

Из этого руководства по пайке вы сначала научитесь паять два провода. Затем вы научитесь паять компоненты на печатной плате. Если вы уже знакомы с этим, подумайте о том, чтобы перейти к моему руководству по пайке SMD или пайке оплавлением.

Также ознакомьтесь с моей статьей о паяльных инструментах, которые вам понадобятся для начала работы.

Подготовка рабочего места

Подготовьте рабочее место. Найдите свой паяльник и припой и начните нагревать утюг. Пара кусачков обычно тоже пригодится.

Поместите паяльник в держатель. Если у вас нет держателя, по крайней мере, убедитесь, что кончик ничего не касается, пока вы его нагреваете.

Если у вас есть паяльник с регулируемой температурой, ознакомьтесь с моим руководством по выбору правильной температуры пайки.

Очистите наконечник

Когда утюг горячий, первое, что вы должны сделать, это очистить жало, чтобы удалить с него старый припой. Вы можете использовать влажную губку, медную губку для мытья посуды или что-то подобное.

Оловить наконечник

Перед тем, как приступить к пайке, следует залудить жало паяльника. Это означает просто расплавить новый припой на наконечник. Это ускоряет передачу тепла наконечником и тем самым упрощает и ускоряет пайку.

Если на кончике остались большие капли олова, просто очистите его снова, как показано выше.

СОВЕТЫ: ​​Если вы залудите жало перед тем, как положить паяльник на день, говорят, что жало должно прослужить дольше.

Пайка двух проводов

Если вы хотите соединить два провода припоем, первое, что вам нужно сделать, это залудить два провода. Обратите внимание, что проволока нагревается, поэтому вам следует удерживать ее пинцетом или чем-то подобным.

Поместите кончик утюга на проволоку и дайте ему нагреться в течение нескольких секунд. Затем добавляйте припой, пока провод не пропитается припоем.

Если это толстая проволока, увеличьте нагрев утюга (если возможно), чтобы проволока нагрелась быстрее. Повторите лужение с другой проволокой.

Теперь соедините два луженых провода вместе и держите неподвижно, нагревая их паяльником, чтобы олово на обоих проводах расплавилось.

Как припаять печатную плату

Теперь давайте посмотрим, как припаять компоненты со сквозными отверстиями к печатной плате.

Начните с размещения компонента в его отверстиях. Поместите его так, чтобы его ножки выходили на ту же сторону, что и контактные площадки.

На стороне пайки платы немного согните ножки компонента. Так она не выпадет, если перевернуть доску вверх ногами.

Не стесняйтесь добавлять сразу несколько компонентов.

Теперь вы готовы приступить к пайке.

Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагрел ножку компонента и площадку печатной платы.

Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Пока добавляете припой, держите утюг на стыке.

Когда у вас будет достаточно припоя, удалите припой. Затем извлеките жало паяльника из стыка.

Осмотрите ваше паяное соединение, чтобы убедиться, что он в порядке.Хорошее паяное соединение имеет форму конуса.

Если вы довольны своей пайкой, отрежьте вывод компонента над паяным соединением.

Но не сокращайте это слишком коротко! Это усложнит вам жизнь, если вам по какой-то причине придется демонтировать компонент позже.

Остерегайтесь холодных паяных соединений!

Всегда следите за тем, чтобы вы применяли достаточно тепла! И к колодке, и к штифту. В противном случае у вас может получиться соединение холодной пайки .

Холодное паяное соединение на первый взгляд часто выглядит нормально. Но если вы присмотритесь повнимательнее, вы увидите, что между припоем и штифтом есть крошечный зазор. Это означает, что штифт неправильно подсоединен к колодке.

Это может привести к серьезному разочарованию, когда ваша схема не работает, и вы пытаетесь выяснить, почему.

Как научиться паять

Хотите научиться паять? Самый быстрый способ научиться паять — это потренироваться на большом количестве схем.Например, купите себе набор для пайки, чтобы попрактиковаться.

Или вы можете сами придумать какие-нибудь интересные схемы и припаять их на плату.

Дайте мне знать, какие вопросы у вас есть по пайке, в разделе комментариев ниже!

Научиться паять провода сейчас как никогда важно. Домовладельцы все чаще берутся за ремонт бытовой техники, такой как посудомоечные машины и холодильники. Когда вы знаете, как паять, небольшие приборы, такие как электрические чайники и простые электронные предметы, больше не нужно выбрасывать, если они неисправны.Приложив терпение и немного практики, вы сможете научиться паять провода как для ремонта, так и для забавных проектов.

В этом простом проекте вы спаяете вместе оголенные концы двух многожильных медных проводов с пластиковым покрытием. Для выполнения этой задачи не требуется специальных навыков. Поскольку материалы такие недорогие, у вас будет много возможностей попрактиковаться в обрезке проводов, прежде чем делать окончательное паяное соединение.

Метрики проекта

  • Время работы : 5 минут
  • Общее время : 20 минут
  • Уровень квалификации : Начинающий
  • Стоимость материалов : от 25 до 50 долларов

Необходимые инструменты и материалы

  • Паяльник
  • Жала паяльника
  • Губка и вода
  • Подставка под паяльник
  • Припой для канифольных стержней 60/40
  • Флюс канифольный
  • Термоусадочная трубка
  • Тепловая пушка
  • Инструмент для зачистки проводов
  • Защита глаз

Инструкции

Вместо покупки отдельных паяльных компонентов вы можете купить паяльную станцию, которая включает в себя паяльник, подставку и очиститель для жала.Поскольку вся станция подключается к розетке, уменьшается нагрузка на шнур паяльника, так как шнур не должен проходить непосредственно в розетку. Это важно для деликатных движений руки при пайке.

Припой

60/40, состоящий из 60% олова и 40% свинца, давно используется для пайки и безопасен при правильном обращении. Для максимальной безопасности выбирайте бессвинцовый припой, состоящий из 99,3% олова и 0,7% меди.

Подготовьте безопасное рабочее место

Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется, особенно при работе с припоем на основе свинца.Поскольку температура наконечников паяльников может варьироваться от 600 до 800 градусов по Фаренгейту, работайте на негорючих поверхностях, так как расплавленный припой может стекать. При работе с припоем на основе свинца обязательно тщательно мойте руки после работы с припоем. При работе с припоем используйте защиту для глаз.

Зачистите провода

Удалите 1/2 дюйма пластикового покрытия с проводов с помощью приспособления для зачистки проводов. Старайтесь не оставлять слишком много или слишком мало пластикового покрытия. Удаление слишком малого количества пластикового покрытия затруднит пайку.Удаление слишком большого количества пластикового покрытия приведет к обнажению чрезмерного количества медной проволоки и потребует использования дополнительных термоусадочных трубок. Обязательно используйте инструмент для зачистки проводов правильного калибра, чтобы случайно не отрезать жилы.

Добавить термоусадочную трубку

Найдите трубку наименьшего диаметра, которая пройдет поверх проволоки с пластиковым покрытием. Если вы выберете слишком большую трубку, она не сожмется до нужного размера. Что касается длины, трубка должна покрывать стык плюс еще 1/2 дюйма с каждого конца.Наденьте термоусадочную трубку на провод и опустите ее на фут примерно на фут.

Присоединяйтесь к проводам

Осторожно очистите отдельные жилы проволоки. Сдвиньте провода друг к другу, сцепив их друг с другом. Слегка скрутите сетчатые провода. Если скрутить провода слишком сильно, припой не сможет проникнуть. Однако диаметр стыка должен быть меньше диаметра термоусадочной трубки.

Расположите провода

Расположите провода так, чтобы они были приподняты над рабочей поверхностью.Плоские провода могут прилипнуть к поверхности из-за припоя. Зажимы типа «крокодил» или даже бытовые металлические пружинные зажимы могут быть изготовлены для подъема проводов.

Добавьте канифольный флюс

Осторожно вотрите небольшое количество канифольной флюсовой пасты в соединенные провода, чтобы покрыть всю медь. Канифольный флюс поможет втянуть припой в сетчатые жилы.

Подготовка к пайке

Подключите и включите паяльник. Разверните около шести дюймов припоя, чтобы обнажить конец и приготовить его к использованию.

По мере того, как паяльник нагревается, потрите жало по влажной губке, чтобы удалить все предыдущее окисление. Для первого нагрева нового паяльника в этом нет необходимости.

Припаиваем провода

Прикоснитесь нагретым концом паяльника к стыку проводов. Крепко удерживайте наконечник на месте в течение нескольких секунд, чтобы нагреть проволоку. Слегка прикоснитесь оголенным концом припоя к стыку проводов. Нагрев должен заставить припой мгновенно расплавиться и втянуться в сетчатые жилы.

Усадите трубку

После того, как припой полностью остынет, наденьте термоусадочную трубку на соединение. Убедитесь, что он расположен ровно. Проведите тепловым пистолетом по трубке, пока она полностью не сузится.

Обзор: Что такое пайка и когда ее использовать?

  • Пайка — это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются друг с другом путем плавления и последующего вливания в соединение присадочного металла — присадочный металл, имеющий относительно низкую температуру плавления.
  • Пайка используется для создания постоянного соединения между электронными компонентами.
  • Металл, подлежащий пайке, нагревают паяльником, после чего припой вплавляется в соединение.
    • Плавится только припой, а не детали, которые припаиваются.
    • Припой — это металлический «клей», который скрепляет детали и образует соединение, позволяющее протекать электрическому току.
  • Вы можете использовать макетную плату без пайки для изготовления тестовых схем, но если вы хотите, чтобы ваша схема прослужила более нескольких дней, вам нужно спаять компоненты вместе.

Материалы и оборудование

  • Паяльник
    • Паяльник используется для нагрева паяемых соединений.
    • Для электронных схем следует использовать паяльник мощностью от 25 до 40 Вт (Вт).
    • Паяльники большей мощности не обязательно горячее; они просто способны нагревать более крупные компоненты. Паяльник на 40 Вт делает соединения быстрее, чем паяльник на 25 Вт.
    • Паяльник можно купить в хозяйственных магазинах и в большинстве крупных универмагов.
  • Канифольный припой сердечника
    • Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. При нагревании паяльником припой плавится, но соединяемые металлы не плавятся.
    • Канифольный стержень действует как флюс . Предотвращает окисление соединяемых металлов и увеличивает способность припоя «смачивать» соединяемые поверхности.
    • Припой, который используется для соединения медных труб, имеет кислотную сердцевину, которая подходит для труб, но вызывает коррозию электронных соединений.Используйте припой с канифольной сердцевиной.
    • Для большинства работ с электроникой лучше всего подходит припой диаметром от 0,75 миллиметра (мм) до 1,0 мм. Более толстый припой может затруднить пайку небольших соединений, а также увеличивает шансы образования перемычек припоя между медными контактными площадками, которые не предназначены для соединения.
    • Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства работ с электроникой, но также доступны и бессвинцовые припои.
  • Подставка для горячего паяльника
    • Доступны различные стойки.Важно всегда держать горячий утюг на подставке, когда он не используется.
  • Губка
    • Влажная губка используется для очистки кончика утюга.
  • Оплетка припоя
    • Используется для удаления припоя.
    • Чтобы использовать оплетку, поместите ее на снимаемый припой и нагрейте сверху утюгом. Припой будет стекать в оплетку.
    • Паяльная оплетка используется для извлечения электронного компонента, припаянного к плате.
    • Он также используется для уменьшения количества припоя на соединении.
  • Прототип платы
    • Для сборки схемы используется прототип платы. Показанная плата взята с сайта www.protostack.com, но Jameco Electronics также поставляет прототипы плат.
    • Платы-прототипы имеют медные дорожки или площадки для соединения компонентов.
  • Стальная вата или мелкая наждачная бумага
    • Используется для очистки соединений перед пайкой.
    • Припой , а не будет стекать по грязному соединению.
  • Зажимы под крокодил
    • При необходимости их можно использовать в качестве радиаторов.

Меры предосторожности

  1. Осторожно: Паяльник может нагреться до 400 ° C, что может вызвать ожог или вызвать пожар, поэтому используйте его осторожно.
  2. Отключайте утюг, когда он не используется.
  3. Держите шнур питания вдали от мест, о которых можно споткнуться.
  4. Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком паяльника к линии электропередачи.Если коснуться шнура питания горячим утюгом, существует серьезная опасность ожога или поражения электрическим током.
  5. Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
  6. Ни на минуту не кладите паяльник на рабочий стол!
  7. Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
  8. Дым, который образуется при плавлении припоя, в основном связан с флюсом и может вызывать сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
  9. Припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.Мойте руки после использования припоя.

Надежная работа схемы с паяными соединениями зависит от правильной практики пайки. Вот несколько советов по успешной пайке.

  1. Спланируйте перед тем, как приступить к пайке. Определите все части, которые вы будете использовать.
  2. Полезно прикрепить каждую часть к листу бумаги и записать, что это такое, и его значение (например, резистор №1: 100 Ом).
  3. Некоторые компоненты, такие как светодиоды, должны быть правильно размещены для нормальной работы.
  4. Ниже приводится примерный порядок установки различных компонентов:
    • Держатели интегральных схем (ИС) (обратите внимание на ориентацию). ИС будет добавлен позже.
    • Резисторы
    • Конденсаторы, менее 1 мкФ
    • Конденсаторы большой емкости, 1 мкФ или больше, обратите внимание на ориентацию.
    • Диоды, обратите внимание на ориентацию.
    • светодиодов, обратите внимание на ориентацию.
    • Транзисторы, обратите внимание на ориентацию.
    • Жесткие соединения проводов между компонентами на плате
      • Сплошной провод довольно жесткий, поэтому после присоединения он останется на месте.
    • Многожильный провод к деталям, подключенным проводом к цепи
      • Многожильный провод более гибкий, чем сплошной.
    • Интегральные схемы
      • Соедините их правильно.
      • Многие микросхемы чувствительны к статическому электричеству.
      • Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлической водопроводной трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к микросхемам.
      • Осторожно вставьте микросхемы в держатели.Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, затем сильно надавите на него большим пальцем.

Евгений является квалифицированным инженером по КИПиА, бакалавриатом (Англия) и работал разработчиком электроники и программного обеспечения для систем SCADA.

Что такое пайка?

Пайка мягким припоем — это метод, используемый для соединения металлических компонентов друг с другом. Компонентами могут быть электрические провода, клеммы или электронные компоненты.Печатные платы (PCB), используемые в электронных устройствах, содержат большое количество электронных компонентов, и эти компоненты должны быть надежно закреплены. Припой похож на клей, которым компоненты крепятся к печатной плате. Однако в отличие от клея, который физически связывает материалы, припой также обеспечивает хорошее электрическое соединение между компонентом и печатной платой.

Пайка также используется в сантехнике для соединения капиллярных фитингов с трубами, в металлоконструкциях и в ювелирном производстве. Термин «мягкая пайка» происходит от того факта, что используются сплавы мягких металлов, и для их плавления требуются более низкие температуры. Пайка твердым припоем или пайка — это еще один метод пайки, в котором для соединения металлических предметов используются более твердые металлы, такие как серебро и латунь, опять же, как правило, ювелирные изделия и рамы велосипедов.

Верхняя и нижняя стороны печатной платы, показывающие паяные соединения. Контакты интегральных схем (ИС) и других компонентов проходят через отверстия в печатной плате и электрически соединяются с медными дорожками с помощью капель припоя.

Axonite и Magnascan через Pixabay

Что такое припой?

Припой — это легкоплавкий металлический сплав, используемый для паяных соединений.Поставляется в рулонах проволоки разной толщины, в виде пасты и в прутках. Первоначально припой представлял собой сплав олова и свинца; однако свинец токсичен, и в ЕС в 2009 году вступили в силу директивы WEEE и RoHS, ограничивающие использование свинца в потребительских товарах. Бессвинцовый припой теперь содержит олово, медь, серебро и другие сплавы.

Припой обычно имеет температуру плавления от 50 ° C до более 200 ° C (от 122 ° F до 392 ° F). Паяльная проволока, используемая для электрических / электронных соединений, обычно порошковая. Флюс, сделанный из смолы, плавящейся при нагревании, стекает по стыку при пайке.Он способствует растеканию припоя, а также защищает припой и компоненты от кислорода в воздухе. Это предотвращает образование окислительной пленки, которая затрудняет прилипание припоя, а также потенциально может вызвать «сухое соединение» или плохое электрическое соединение.

Катушка припоя.

Типовой электрический паяльник на подставке. Синяя губка используется для удаления остатков флюса с кончика утюга.

Насадка для паяльника.

Какие инструменты нужны для пайки?

Паяные соединения выполняются с помощью паяльника . Он работает от электричества или газа, но старые утюги, используемые для работы с металлом, нагревали паяльной лампой. Он состоит из ручки с медным наконечником на конце, обычно покрытым металлом, таким как никель или железо, чтобы минимизировать окисление наконечника и улучшить теплопроводность при пайке. Электрический элемент или каталитический нейтрализатор, нагретый за счет горящего газа, нагревает долото примерно до 180 ° C или выше.

Другие инструменты, используемые для пайки:

  • Бокорезы (кусачки) для резки проволоки и выводов компонентов
  • Насос для распайки («присоска для припоя»). Всасывает расплавленный припой из стыка, позволяя удалить провода или компоненты.
  • Очиститель наконечников. При обычном использовании используется смоченная губка. Однако абразивные средства для чистки наконечников, в которых используется скрученная проволока, способны удалить более твердые отложения на наконечнике утюга.
  • Подставка для паяльника для удержания горячего утюга между использованиями. К утюгам не всегда прилагаются подставки, но их можно купить отдельно
  • Тиски. Маленькие тиски используются для удержания разъемов или печатных плат во время пайки. Обычно эти тиски имеют резиновое покрытие для губок, чтобы избежать раздавливания компонентов, а иногда и присоску для прилипания к столу. Некоторые тиски зажимают край рабочей поверхности
  • Фитиль для припоя. Это медная оплетка из проволоки, используемая для «впитывания» припоя при распайке.
  • Flux используется при пайке без порошковой проволоки. Чаще всего это используется при пайке сантехнической арматуры или стыков металлоконструкций. Флюс выпускается в виде пасты или жидкости.

Насос для распайки или «присоска для припоя» для всасывания расплавленного припоя при распайке компонентов.

Уровень умения
От начала до конца
Инструменты
  • щетка
  • Пропановая горелка
  • влажная ткань
  • защитные очки
Материалы
  • проволока для пайки
  • Трубы и фитинги медные
  • флюс
Нравится? Вот еще:
  • Pinterest
  • Facebook
  • Твиттер

Шаг 1

очистить и нанести флюс на трубу

Очистите и нанесите флюс

Перед пайкой медную трубу необходимо очистить.Сначала используйте наждачную бумагу, чтобы очистить внутреннюю и внешнюю часть труб и фитингов, которые будут соединяться.

Затем используйте флюс для удаления примесей с внутренней и внешней поверхностей обеих труб. Распределите флюс кистью по всей поверхности. Затем сдвиньте две части вместе.

Шаг 2

припаять стык

Припаять шарнир

Надев защитные очки, зажгите пропановую горелку. Все три части пламени должны быть синими; если пламя оранжевого цвета, убавьте газ.

Удерживайте пламя на кончике трубы, чтобы нагреться. Флюс превратится в жидкость, а труба немного изменит цвет. Когда труба нагреется, коснитесь паяльной проволокой стыка. Если все сделано правильно, припой втянется в стык.

После пайки соединения используйте влажную ткань, чтобы очистить место.

Содержание:

Прежде чем начать

Вам понадобится следующее оборудование:

  1. Паяльник с регулируемой температурой мощностью 25 Вт или более
  2. Очиститель наконечников, например латунная губка или влажная губка
  3. Припой (с выводами легче работать, чем с бессвинцовыми)
  4. (Необязательно) Руки помощи
  5. Защитные очки

Примечание: расплавленный припой очень горячий! Утюги нагреваются до температуры примерно в два раза выше температуры кипения воды, поэтому будьте предельно осторожны.При пайке надевайте защитные очки.

Шаг 1. Нагрейте утюг до подходящей температуры

Для компонентов со сквозным отверстием в печатной плате вам потребуется 600-700 градусов по Фаренгейту.

Если вы паяете более крупные соединения с большим количеством меди, которая рассеивает тепло, вам может потребоваться немного более высокая температура. С утюгом с регулируемой температурой вы можете увидеть, что работает, и отрегулировать его соответствующим образом.

Шаг 2. Обеспечьте механическую устойчивость соединения

Пока ваш утюг нагревается, вы можете работать над тем, чтобы ваши компоненты оставались на месте без вашей помощи.Здесь могут пригодиться ваши руки помощи. Используйте их, чтобы помочь вам расположить ваши компоненты так, чтобы они были стабильными, и вам не нужно ничего держать. Если вы припаиваете компонент со сквозным отверстием в печатной плате, вы можете согнуть выводы компонента в форме буквы V, чтобы он оставался на месте вплотную к плате. Для компонентов без длинных выводов вы можете использовать кусок ленты, чтобы закрепить их на месте.

Шаг 3. Очистите кончик утюга

Вы можете проверить, приближается ли ваше железо к своей конечной температуре, прикоснувшись припоем к концу утюга и посмотрев, плавится ли он.Когда вы это сделаете, вы увидите, как выходит дым. Это не испарение металла, а скорее горит флюс внутри него. Флюс — это мягкая кислота, которая разъедает слой окисления, образующийся на поверхности горячих металлов. Без флюса в припое для очистки поверхностей вам будет очень сложно намочить припой.

Очистите утюг с помощью латунной губки или влажной губки, чтобы удалить окисление или излишки припоя с жала. Не забывайте всегда содержать наконечник в чистоте во время пайки.Грязный наконечник покрыт оксидами металла, которые плохо переносят тепло и могут привести к плохой пайке соединений.

Шаг 4: Нанесите тепло и припой

Прикоснитесь плоской частью наконечника утюга к одной стороне соединения, одновременно подавая припой с другой стороны соединения. Идея состоит в том, чтобы нагреть все соединение до температуры плавления припоя, чтобы при прикосновении припоя к поверхностям он плавился. Единственный способ обеспечить хорошее электрическое соединение — это позволить припою течь по соединяемым компонентам.Не наносите припой прямо на кончик утюга. При использовании компонентов со сквозным отверстием прижмите утюг к проводу и подушке.

Маленькие суставы могут нагреться за несколько секунд, а большие — за минуту или две. После извлечения утюга держите соединение в неподвижном состоянии в течение нескольких секунд, так как припою нужно время, чтобы остыть. Помните, что косяк сейчас горячий! не трогайте его пальцами сразу.

Шаг 5: Осмотрите стык

Припой должен смачиваться обеими поверхностями.На контактных площадках печатной платы припой должен покрывать всю контактную площадку, и он должен образовывать форму вулкана между контактной площадкой и выводом, что свидетельствует о хорошей адгезии. Когда соединение станет идеальным, закрепите выводы компонентов со сквозным отверстием.

Типичные ошибки, или что НЕ делать

Теперь, когда мы рассмотрели, что делать, позвольте мне сказать вам, чего НЕ делать.

Не наносите каплю припоя на утюг, а затем пытайтесь перенести его на соединение. Это сжигает весь флюс в припое, что препятствует очистке флюсом металлических поверхностей.Кроме того, каплю припоя легко отвести от утюга, фактически не смачивая стык. Я гарантирую вам, что это приведет к ужасному электрическому соединению, поэтому не делайте этого.

Статьи по теме
  • Как соединить две медные трубы без сварки
  • Как закрыть Т-образную трубу, идущую к спринклерной линии
  • Как сращивать оцинкованные трубы
  • Как подключить ПВХ к латунной сантехнике
  • Снятие фитингов из оцинкованной стали и черного чугуна

Латунь является сплавом меди и цинка, поэтому она совместима с медью, и производители изготавливают из этого материала многие обычные сантехнические изделия.Припой хорошо прилипает к латуни, как и к меди, поэтому фитинги обычно имеют скользящие соединения, чтобы их можно было припаять к трубам. Припаять медную сантехнику легко, если вы все сделаете правильно, но если вы сделаете ошибку, то это будет проблематично, а распространенная ошибка — паять трубы, пока вода течет по ним. Однако, если трубы и фитинги сухие, у вас не должно возникнуть проблем с изготовлением водонепроницаемого уплотнения.

Подготовьте трубу, к которой вы собираетесь припаять латунный фитинг, сначала полностью выключив воду, чтобы с ее конца не капала вода.Если труба установлена ​​горизонтально и внутри нее скапливается вода, протрите ее тряпкой.

Удалите заусенцы с конца трубы напильником, если вы разрезали его ножовкой. Удалите окисление и грязь наждачной бумагой зернистостью 120. Правильная подготовка трубы обеспечивает адгезию припоя.

Нанесите паяльный флюс на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть латунного фитинга с помощью небольшой кисточки. Кисточка обычно идет в комплекте с флюсом. Наденьте фитинг на трубу и поверните его в правильную ориентацию.

Нагрейте стык пропановой горелкой, пока флюс не закипит. Когда это произойдет, он станет черным и начнет дымиться. Когда это произойдет, уберите огонь.

Разверните катушку бессвинцового припоя и прикоснитесь концом к стыку, как только снимете нагрев. Полностью перемещайте припой по трубе, поскольку он плавится и просачивается в стык. Работайте быстро. Металл остается достаточно горячим, чтобы расплавить припой всего несколько секунд.

Припаяйте другое соединение фитинга, как только припой в первом соединении станет тусклым и затвердеет.Дайте фитингу остыть в течение 10–20 минут, прежде чем прикасаться к нему.

Статьи по теме
  • Как установить морозостойкий кран
  • Как припаять водопроводные клапаны
  • Как удалить ржавую оцинкованную трубу со стены
  • Как удалить старую оцинкованную дренажную трубу с коррозией
  • Как установить клапаны сжатия / отсечки раковины

Пайка медных труб, также известная как их запотевание, — простая задача, если вы все сделаете правильно.Однако, если вы сделаете ошибку, ремонт может быть хлопотным и трудоемким, а гарантировать результат сложно. Одним из факторов, затрудняющих ремонт, является наличие воды. Если после осушения трубы останется хоть немного, это не даст металлу достаточно нагреться для пайки. Кроме того, вам нужно тщательно очистить старый припой от старого стыка, чтобы ремонт заработал, а это не всегда легко.

Перекройте подачу воды в трубу, которую нужно отремонтировать.если для этой трубы нет специального клапана, закройте главный водяной клапан.

Найдите способ слить воду из линии. Если он находится на верхнем этаже, можно включить кран внизу. Если он находится в подвале, возможно, снаружи под соединением, которое вы ремонтируете, есть нагрудник для шланга. Оставьте кран открытым, чтобы выходил пар. Если вы не можете найти подходящий кран, отрежьте трубу примерно на 30 см от стыка с помощью трубореза. Позже придется отремонтировать, припаяв муфту.

Нагрейте стык пропановой горелкой, удерживая трубу регулируемыми плоскогубцами.

Вытащите трубу из стыка, когда припой расплавится. Это может занять больше времени, чем вы ожидаете, потому что любая остаточная вода должна превратиться в пар и выйти через открытый кран, прежде чем температура станет достаточно высокой, чтобы расплавить припой. Дайте трубе и фитингу остыть не менее 20 минут.

Подпилите внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга для удаления окисленного металла и небольшого количества припоя. Если припой попал на трубу или фитинг, расплавьте его горелкой.Это быстрее и эффективнее, чем его заполнение.

Нанесите флюс на внешнюю сторону трубы и внутри фитинга, когда они оба остынут и вы их очистили. Вставьте патрубки в штуцер и нагрейте их горелкой. Когда припой начнет кипеть, снимите горелку и прикоснитесь кончиком катушки бессвинцового припоя к стыку. Перемещайте припой по окружности трубы, пока он плавится и впитывается в зазор.

Дайте трубе и фитингу остыть. Закройте кран, который вы оставили открытым, или припаяйте муфту к трубе, которую вы должны были разрезать.Медленно откройте водяной кран и проверьте герметичность соединения.

Знать, как отпаивать паяное соединение, может быть так же важно, как и знать, как паять.

Иногда вам нужно внести исправления в вашу электронную схему. Возможно, вы припаяли диод в неправильном направлении, или, возможно, две ваши контактные площадки были случайно соединены каким-то дополнительным припоем.

В этих случаях нужно знать, как снимать припой.

Удаление припоя с помощью присоски для припоя

Загрузите присоску для припоя, нажав на ее поршень.

Нагрейте паяное соединение, пока не увидите, что оно плавится.

Поместите наконечник присоски для припоя над нагретым паяным соединением. Затем нажмите кнопку присоски, чтобы удалить жидкий припой.

Снова нажмите на плунжер, чтобы удалить припой изнутри насоса. Иногда вам нужно будет использовать фитиль для припоя, чтобы удалить последние кусочки припоя, если насос их не улавливает.

Удаление припоя с помощью фитиля для припоя

Вы можете использовать фитиль из рулона или отрезать кусок и использовать его отдельно.Отрезание секции полезно, чтобы тепло не отводилось от того места, где вы хотите.

Если вы отрезаете секцию, будет разумным удерживать ее пинцетом. Может быть очень жарко 😉

Начните с того, что поместите фитиль на паяное соединение, которое вы хотите отпаять.

Положите паяльник на фитиль. Через несколько секунд вы должны увидеть, как припой попадает в фитиль.

Если текущий участок фитиля заполнится припоем, отрежьте его и повторяйте процесс, пока весь припой не исчезнет.

Удаление припоя без демонтажных инструментов

Если у вас нет фитиля или насоса, вы все равно можете обойтись. Это не рекомендуется, но может сработать, если вы в отчаянии.

Чтобы удалить излишки припоя между двумя контактными площадками, нагрейте паяное соединение, а затем протыкайте его кончиком утюга, пока мостик не исчезнет.

Чтобы извлечь компонент из печатной платы, вы закрепите пинцетом вывод компонента, который вы хотите удалить, нагрейте паяное соединение, а затем вытащите и выдерните провод из отверстия, когда припой расплавится.

Моей любимой техникой была паяльная помпа. Но я обнаружил, что когда вы имеете дело с площадками и выводами меньшего размера, иногда проще использовать фитиль для припоя.

Взаимодействие с читателями

Комментарии

Джон Дэвидсон говорит:

отчаяние — это правильно, я начинал задаваться вопросом, зачем кому-то связываться с распайкой после того, как большинство моих пальцев приобрели для них приятный золотистый цвет, будьте осторожны, или в конечном итоге останутся куриными пальцами

Гассан Али говорит

14 февраля 2020

Это хороший урок.А как насчет электрических демонтажных насосов? Я никогда не пользовался им, но часто вижу, как предварительные занятия используются в видео на YouTube. Когда они в действии, они выглядят беспомощными.

Общая информация по пайке

Общая информация по пайке

Общая информация по пайке

Очистка
Хороший специалист по пайке соблюдает следующие этапы подготовки для каждой работы.

  1. Очистка всех компонентов, печатных плат, инструментов и материалов. используется для процесса пайки.
  2. Выбор флюса.
  3. Определение используемого тепла и продолжительности работы, которые основаны на тепловой массе соединяемых частей.
  4. Выбор припоя.
  5. Выбор съемника флюса.

Спросите опытного специалиста по паяльнику: «Что самое главное? задачу выполнить перед пайкой? »Многие техники, даже те, кто паял годами, наверное, ответит: «тепло», «железный наконечник», «припой.«Обычно они упускают из виду самую важную задачу: уборку.

Очистите жало паяльника, вывод компонента или провод, предмет, который компонент припаивается к (плате или клемме), используются инструменты для формирования проводов / выводов и даже самого припоя.

Очистка паяльного жала
Жало паяльника должно быть ярко-серебристого цвета без остатков флюса или припаять на нем. Любое крупное скопление оксида на наконечнике удаляется с помощью протерев кончик влажной губкой перед нанесением на участок, припаял.Это шокирующее действие снимает оксид и оставляет кончик нетронутой и в надлежащем состоянии для пайки. Для начала вам понадобится правильный паяльник для работы. Для большинства электроники работа, это означает утюг карандашного типа мощностью от 25 до 30 ватт с регулируемым нагревом. контроль. Это позволяет легко обеспечить правильную температуру. используется для работы под рукой. Паяльные пистолеты или утюги с магнитным контролируемые обогреватели могут повредить очень крошечные и чувствительные интегральные схемы или ИС из-за электромагнитных полей исходящие от этих типов утюгов.

Обслуживание жала
Если паяльник не имеет тонкого сплошного слоя или припоя по всей поверхности наконечник не был должным образом лужен. Если наконечники утюга не залужены должным образом, начните с холодного утюга, включите нагрев и удерживайте припой с порошковой проволокой напротив наконечника, пока он нагревается. Сотрите излишки припоя, затем ударьте кончиком по губке перед пайка. Не протирайте излишки припоя, пригоревшие остатки флюса и другие загрязнения на губке.Губка предназначена для шокируйте утюг. Если вы продолжаете сбрасывать лишний припой, сгоревший флюс, и другие загрязнения на губке, губка быстро приходит в негодность. Каждый раз, когда вы затем касаетесь губки, вы собираете грязь, которую вы туда положили. ранее. Это увеличивает загрязнение паяного соединения. Губка следует удалить тонкий слой или оксид, который накапливается, когда железо с подогревом. Найдите другое средство и другое место для удаления грязи с ваше железо. Один из способов — использовать салфетки из бумаги или хлопка, которые будут не измельчать и не оставлять частицы, и очень аккуратно протирать грязь от вашего железа.Затем потрясите кончиком утюга, чтобы он коснулся влажного губка. Некоторые паяльные станции теперь имеют губки с отверстиями в середина, позволяющая стереть излишки припоя в отверстие оставляя губку чистой от загрязнений, которые в противном случае кончик утюга. (Практический совет: когда вы не пользуетесь утюгом, убедитесь, что на наконечнике остался большой кусок припоя. Это поддерживает лужение на наконечнике, и наконечник прослужит намного дольше. Много техники по ошибке чистят наконечник перед тем, как вставить утюг в держатель.Оставьте припой на наконечнике, чтобы защитить его.)

Очистка доски
На производстве относительно чистая плита обычно доступны, но это не следует воспринимать как должное. Если на платах есть хранились без защиты от окислов и других переносимых по воздуху загрязнений, перед пайкой может потребоваться очистка. Клеммы проводов, возможно, потребуется предварительно покрыть лужением для удаления оксидов перед подключением провода. установлено. Грязевые пленки на металлах могут состоять не только из оксидов, но и из сульфиды, карбонаты и другие коррозионные материалы из среда.Они будут препятствовать течению припоя или смачиванию припоя. на паяемые поверхности.

Выводы компонентов и очистка проводов
Выводы компонентов следует периодически проверять на способность к пайке. Брать товары со склада наугад и протестируйте их, чтобы убедиться, что проблемы будут не встречаться при установке компонентов на плату. Если При необходимости повторно залудите провода, а затем очистите их. Проволока луженая вручную или припой, следует удалить остатки пригоревшего флюса.Если это остатки не удаляются, этот загрязняющий материал будет включен в ненадежное соединение. Очистите провод жидким очистителем. Предметы например, розовый ластик, стальная мочалка или аналогичные чистящие средства не лучшая идея. Ластик оставляет остатки жевательной резинки, которые у вас теперь есть удалить, и стальная вата может фактически удалить лужение и т. д. Некоторые специалисты считают, что тепло паяльника счищает область для пайки. Это очень распространенное заблуждение. Несколько из используемые методы фактически увеличивают скорость окисления.Убедись все, что вы используете или паяете, чистое.

Flux
Вторым очень важным элементом при подготовке к пайке является флюс. Поток имеет вполне определенную цель: предотвращает окисление и удаляет тонкие слой оксида и слой атмосферного газа из области, которая будет припаял. Когда флюс наносится на область, он позволяет припой течь, или намочить, плавно и равномерно по поверхности провода, проволоки, или припаивается контактная площадка. Он также улучшает отвод тепла, в результате быстрее нагревается паяемая область.

Типы флюсов
Доступны различные типы флюсов. (Осторожно: некоторые типы флюс никогда не следует использовать на печатной плате, потому что он разъедает плату и свинцовые детали, если флюс не удалить сразу. Кислота- флюсы или флюсы на основе цинка не следует использовать на печатной плате. От корки до корки активированный канифольный флюс, известный как RA, также не рекомендуется для использования на печатная плата.) Допустимые типы канифольного флюса включают чистый канифоль и слегка активированная канифоль (R или RMA).Этот более поздний поток находится в широко используется сегодня, с некоторыми вторжениями в так называемый низкий остаток и никаких чистых флюсов. Было обнаружено, что некоторые остатки остаются из флюса становится водопоглощающим и должен быть удален в течение максимум или через тридцать минут после установления связи. Поток RA составляет приемлемо для лужения проводов шин или выводов компонентов, но следует нельзя использовать на печатной плате или даже хранить в одной комнате, в случае подбирается и используется по ошибке. Активаторы испортят плату и вызвать проблемы, которые в противном случае не возникли бы.Большинство плат работают в закрытых помещениях, где имеется значительная жара, влажность (относительная влажность), частицы и частицы в воздухе или грязь. Окружение смягчает флюс, оставшийся на доске, превращая его в липкий, притягивающий частицы, водопоглощающий шарик или бесполезный материал. Этот беспорядок станет проводящим, поскольку он впитает влагу, что приведет к утечке пути, вызывающие проблемы в работе оборудования. В конце 1992, новый водорастворимый флюс, первоначально разработанный Huges Aircraft, получил приемку: окончательное разрешение на его использование было получено в начале 1993 года.Флюс делают из лимонов. Это позволяет очень легко чистить, но очистка должна быть очень тщательной, иначе остатки могут вызвать коррозию.

Смачивание
Если правильно использовать флюс, он очень поможет всем аспекты пайки и демонтажа. Улучшает интерметаллид соединение и, следовательно, поток припоя, который является одним из важных области проверки. Плохое смачивание обычно является результатом плохого процедуры очистки или недостаток тепла. Проблемы с обезвоживанием относятся к материалу, который припаивается в результате интерметаллид, достигающий поверхности луженого участка.В выпадение припоя на соединении указывает на то, что смачивание произошел.

Нагрев, время, масса
Третий пункт подготовки к пайке включает три очень важных факторы, которые необходимо учитывать. Это тепло, которое нужно использовать, время на соединение и масса стыка. Потому что не все связи то же самое, следует учитывать различия в массе стыки и соответственно отрегулировав температуру и / или время. Вам следует не используйте столько же тепла и времени, чтобы припаять диод к небольшому площадка, необходимая для пайки провода на клемму.Диод может быть поврежден, область контактной площадки, где паяется вывод может быть поврежден, и припой будет перегрет. Утюг, который слишком холодно приведет к плавлению кашицы и плохому смачиванию. Максимальное время с момента соприкосновения паяльника с детали, которые должны быть соединены до завершения соединения, не должны превышают от двух до пяти секунд. В некоторых случаях всего одна секунда — это максимально допустимое время. Еще одна вещь, о которой следует помнить в отношении тепла касается скорости окисления жала паяльника.На нормальная температура 600 градусов, есть некоторая сумма окисления, в зависимости от времени, в течение которого он не использовался и без припоя на наконечнике. При 700 градусах скорость почти десять раз уровень окисления и в 800, примерно в сто раз. Это окисление действует как барьер для передачи тепла и, следовательно, правильный поток припоя. Потому что мы не роботы и потому что люди работать и по-разному реагировать на происходящее, это выгодно для персонал, чтобы иметь возможность легко регулировать количество тепла применяемый.Изменение нагрева кончика утюга должно быть возможная простейшая задача; например, поворот циферблата. Люди должны быть способны распознать, что происходит на самом деле, по сравнению с тем, что они чувство продолжается. Опытные солдаты действительно знают что случилось с конкретным суставом. Они знают, наблюдая за тем, что произошло и можно судить, будет ли сочленение надежным или сломается вниз за короткий промежуток времени. Для проверки паяных соединений 10-кратный стереомикроскоп должен быть доступен для менеджеров и супервайзеры.Их также нужно научить знать, что они должны видеть. во время осмотра.

Типы припоя
Четвертый момент при подготовке к пайке — это рассмотреть тип припоя. припой, который будет использоваться. Большинство компаний и технических специалистов используют припой 60/40. В припое 60/40 нет ничего плохого, но есть лучший- 63/37 или эвтектический припой. Обратите внимание, что для припоя 60/40 есть время, когда припой не является ни жидким, ни твердым. Он в пластике состояние в этот период. Очень важно, чтобы было абсолютно отсутствие вибрации или движения соединения при подаче припоя через эту пластиковую область, в противном случае нарушенный сустав будет результат.Припой 63/37 не имеет пластического периода и снижает возможность нарушения связи.

Радиатор
Радиатор — это метод, используемый для предотвращения перегрева компонентов, провода или печатные платы. Обычно это небольшой металлический зажим или струбцина. который прикреплен к области между местом, где будет паяное соединение сделано и предмет, который необходимо защитить. Использование радиатора для пайки некоторые компоненты не требуются, если правильная техника пайки следовал букве.Однако, если правильная техника пайки не соблюдается, радиатор становится альтернативой, но не очень хорошей. Радиатор используют в основном люди, не знающие, как процедуры. Должна быть сделана компенсация за дополнительную массу радиатор за счет увеличения тепла и, возможно, продолжительности времени. Если это касается диода в двухсторонней плате в металлизированном сквозном отверстии будет небольшая площадь подушечки с каждой стороны, шансы поднять подушку станут больше на миллисекунду.Радиатор необходимо разместить на верх печатной платы прикреплен к одному из выводов. Поскольку припой и утюг находятся на нижней части платы, будет сложно заставьте припой растекаться по отверстию и намочить его на стороне компонента контактная площадка — это то, что должно произойти для правильной пайки вывода.

Очистители и / или средства для удаления флюса
Пункт пять, который готовится к пайке, включает выбор хорошего химический очиститель. Когда дело доходит до чистящего средства, которое будет использоваться для удаления флюс и очистку в целом, существует широкий выбор чистящих средств от какой выбрать.Очиститель должен уметь удалять ионные и неионные остатки от всего, что было или было припаяно. Проверить содержимое очистителя, затем сверьтесь с Паспортом безопасности материала. (MSDS) для получения информации о различных химических веществах. Видишь ли, если все, что есть в очистителе, является канцерогенным (вызывающим рак). Даже если канцерогены присутствуют только в небольших количествах, вы должны попробовать что-то другое. Изопропиловый спирт (IPA), также известный как изопропанол, является приличный уборщик; но есть и другие, содержащие смеси алкоголя это даже лучше.Главное — найти чистящее средство, которое не причинит вреда ваша работа или, что более важно, вы сами.

Методы пайки
С момента первого использования пайки были опробованы различные методы в электронике. Старая поговорка «чем больше капля, тем лучше работа «больше не может быть принята. То, что считалось слишком тщательным и суетливость теперь стандарт. Пайку уже нельзя принимать за предоставляется. Это искусство, а талантливых художников очень мало. В 1989 г. человек, прошедший двухнедельное формальное обучение пайке в 1981 г. сказал: «Пайка определенно изменилась за восемь лет!» Этот комментарий подчеркивает необходимость обучения со стороны знающих инструкторов, которые Будьте в курсе техник пайки.Обычная пайка Техника следующая: сначала нанесите припой на кончик утюга, затем приложите утюг к паяемой области. Если флюс не ставить сначала на провод и контактную площадку, назначение флюса в припое проволоки побежден. Флюс рассеивается по железному наконечнику и превращается в части углерода вместо того, чтобы надевать на провод и колодку, чтобы удалить оксиды. Вот вам и чистая поверхность, покрытая оксидом; столько для смачивания действие; и так много для хорошего, надежного, беспроблемного соединения.

Применение припоя
Есть несколько исключений, но следующее является испытанным и проверенным. техника. Вы не поверите, но это было известно десятилетиями.

  1. Перед нанесением утюга наносится припой подходящего размера. рядом с проводом или проводом и на контактной площадке или клемме, которые необходимо припаял. Применяется чистый утюг, не оказывая давления на область пайки. Требуется только контакт с обеими поверхностями.
  2. Правильный железный наконечник — чистый, не содержащий оксидов и нагретый до нужной температуры. температура — доводится до места размещения припоя, обычно называют «точкой максимальной тепловой массы».» Как только когда горячее железо касается припоя, припой плавится, позволяя флюс в припое проволоки для очистки поверхности, а также создания припой или тепловой мостик, который очень быстро нагревает зону стыка.
  3. Проволочный припой теперь перемещен на противоположную сторону вывода или провод и необходимое количество припоя для завершения подключение добавлено. В любом случае оголенный медный конец вывод или провод должны быть запломбированы припоем, чтобы предотвратить окисление медь, которая возникает очень быстро.Как узнать, есть ли у вас верное количество? Если припой вогнутый и имеет угол смачивания между 0 и 20 градусами это может быть хорошее соединение.
  4. Для двухсторонних и многослойных плит это необходимо. техники, чтобы припой прошел через плату на сторона компонента и смочила соответствующий участок с этой стороны. Если это техника не используется, вероятность того, что припой потечет к стороны компонентов, без применения чрезмерного тепла, из очень от бедных до никого.Припой следует наносить только на сторону припоя. В припой на стороне компонента двустороннего или многослойные платы никогда не наносятся на компонентную сторону. Некоторые техники, возможно, узнали, что лучший метод пайки — это приложить утюг к паяемому элементу, а затем добавить припой. Этот метод может снизить ваши шансы на успех подключение двумя способами:
    1. При нагревании любого металла металл окисляется с очень высокой скоростью. быстрый темп.Чем выше температура, тем быстрее окисление. Этот окисление создает изолирующий барьер, который не позволяет припой легко вливается в паяемые поверхности, тем самым предотвращение хорошего смачивания необходимо.
    2. Флюс в припое с проволочной сердцевиной должен удалять поверхностные газы и оксиды с паяемых поверхностей. Если припой нанесен после утюга перегретый флюс превращается в мелкие кусочки материал углеродного типа, который садится на паяльник.Поток никогда должен делать то, что он должен делать. Что еще хуже, он перетекает в область соединения, вызывающая загрязнение стыка — плохой связь.

Нанося припой перед утюгом, вы правильно используете доступный флюс и образуют мостик тепла или припоя. Эта техника нагревает вверх по поверхности быстрее и позволяет правильно выполнить работу в в кратчайшие сроки. По мере того, как вы сокращаете время, необходимое для выполнения работу, вы также уменьшаете вероятность повреждения платы из-за чрезмерное тепло и время.

Количество припоя
При пайке стыка важно не количество добавляемого припоя, а количество припоя. техника, используемая для создания сустава. В большинстве случаи. Обычно от половины до одной трети того, что обычно считается необходимым — это весь необходимый припой. Чем больше капля припоя, тем сложнее определить, правильно ли смачивается спаянные поверхности.

Пайка оплавлением
Второй метод пайки называется пайкой оплавлением.Этот обычно используется там, где нет металлических сквозных отверстий, таких как установка элементов поверхностного монтажа или ремонт печатной платы следы. Техника относительно проста.

Ненадежные паяные соединения
Некоторые примеры плохих и, следовательно, ненадежных соединений, на которые следует обратить внимание для:

  • Перегрев — осушение; комки; скучный; кристаллический; выглядит как хотя в стык был брошен песок.
  • Холодный — плохое смачивание; растяжки между подушечкой и поводком.
  • Трещина — плохое смачивание; растяжки между подушечкой и поводком.
  • Не смачивает — припой скатывается вокруг стыка.
  • Избыточный припой — контур вывода или провода не виден, а форма припоя выпуклый.
  • Недостаточно припоя — отверстие не закрыто; медный конец не уплотнен; он не такой широкий, как проволока или вывод.
  • Осушение — обычно чрезмерное нагревание; припаять шарики вверх. Это также возникает, если задействовано интерметаллическое соединение.
Другие дефекты, на которые следует обратить внимание, включают:
  • Точечные отверстия или пустоты — от пыли, грязи, флюсового газа, ненадлежащего нагрева или другое загрязнение.
  • Комки и большие отверстия — неправильная очистка перед пайкой и дегазация из флюсового газа.
  • Повреждена изоляция провода — перегрев и / или затекание припоя под изоляция провода.

Характеристики хорошего соединения
В хорошем паяном соединении мало на что обращать внимание по сравнению с плохим паяным соединением. один.Хорошее паяное соединение имеет следующие характеристики:

  • гладкая
  • Яркий
  • блестящий
  • Чистый
  • Вогнутый фланец под припой
  • Хорошее смачивание
  • Конец провода или вывода, покрытый припоем
«Сделай один раз и сделай правильно» должно стать стандартом для пайки. персонал. Они должны быть хорошо знакомы с этим и уметь применять к своей работе. Правильное выполнение работы с первого раза избавляет от необходимости дорогостоящая переделка, возврат оборудования заказчиком, покупка переделки и испытательное оборудование, и найм кого-то для выполнения работы.Рассмотреть возможность эти затраты и добрая воля ваших самых важных людей — ваших клиенты.

Как припаять печатную плату

Пайка — это процесс соединения двух медных или металлических частей путем плавления припоя (не частей) и их соединения вместе для надежного и постоянного электрического соединения.

Инструменты и материалы для пайки Вам понадобятся инструменты, такие как паяльник, паяльная проволока, паяльная паста (пастообразный флюс) или жидкий флюс и влажная губка для припоя, а также печатная плата, вы можете найти универсальную плату в качестве носителя для пайки или вы можете использовать изготовленные печатные платы. от professional PCB fab house (я настоятельно рекомендую сервис прототипов JLCPCB, где вы можете получить 10 шт. 2-слойных печатных плат 100 мм × 100 мм всего за 8 долларов.21.) Вам также может понадобиться демонтажный насос или демонтажный фитиль, если вам нужно удалить припой.

Паяльник, припой, фитиль Жидкий флюс (слева) и демонтажный насос (справа)

Пайка на печатной плате требует немного больше внимания и осторожности, но все же это выполнимо. Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагревал как вывод детали, так и контактную площадку печатной платы. Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Снимите железо и припой и осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что все в порядке.Здесь я припаяю платы, спроектированные и изготовленные в JLCPCB в качестве примера.

Шаг 1. Для пайки вам сначала нужно нагреть паяльник до нужной температуры, чтобы правильная температура для больших и нечувствительных деталей составляла 370 ° -380 ° по Цельсию. Например кабели. Для более мелких и более чувствительных частей, например, 320 ° -330 ° по Цельсию. Например резисторы и микросхемы. В зависимости от типа припоя, который вы используете, и от потребности в различных температурах, для пайки с низким содержанием свинца и высоким содержанием олова вам потребуются более низкие температуры, а для пайки с низким содержанием олова и высоким содержанием свинца вам потребуются более высокие температуры.А для серебряного припоя нужны еще более высокие температуры.

!

Шаг 2. Очистите жало паяльника губкой для пайки. Если жало очень грязное, вы можете окунуть его в паяльную пасту (pasteflux) на 1 секунду, чтобы облегчить очистку. Это очень важно для хорошей пайки.

Шаг 3. Убедитесь, что детали, которые вы хотите соединить, чистые, без грязи и коррозии, теперь нанесите немного флюса (жидкий флюс предпочтительнее, но можно использовать пастообразный флюс) на деталь, которую вы хотите соединить, убедитесь, что они будут продолжать работать быть стабильным.Прикоснитесь к наконечнику паяльника в течение 1 секунды перед подачей припоя. После пайки сначала удалите припой, затем снимите паяльник. Убедитесь, что соединение хорошее, чистое и достаточно припоя, но не слишком много.

Шаг 4. Если вы использовали флюс, удалите остатки флюса, потому что некоторые флюсы вызывают коррозию и со временем могут повредить соединение. Для очистки можно использовать спирт. Если вы нанесли много припоя, вы можете удалить излишки припоя с помощью помпы или припаянного фитиля.Как удалить припой Распайка — это процесс удаления излишков припоя или всего припоя. Демонтаж с помощью демонтажного насоса. Полностью расплавьте припой, не повредив компоненты, и всасывайте его насосом. Удаление припоя с помощью фитиля для удаления припоя. Поместите кончик фитиля поверх припоя, который вы хотите удалить, и расплавьте припой через фитиль, который впитает припой.

Статьи по теме: Как сделать простую схему для начинающих Изучите схему от схемы к печатной плате легко Как построить печатную плату (PCB) Производство дешевых печатных плат

Пайка 101 — Учебник Австралия

Представьте, что вы строитель без молотка или машину без тормоза, это вроде как полезно, но далеко не так полезно, как могло бы быть.Это все равно, что быть мастером / мастером по дому / энтузиастом, не умеющим паять. Конечно, вы можете макетировать свои проекты и использовать модули, но в конечном итоге вы столкнетесь с трудностями. Пайка — важный навык для любого, кто работает с электроникой, и знание того, как правильно паять, может быть бесценным. Сегодня мы собираемся взглянуть на оборудование, методы и знания, необходимые для правильной пайки сквозных компонентов и плат. И самое главное, это не так уж и сложно! Если вы никогда раньше не паяли или ищете курс повышения квалификации, это руководство для вас.

Что такое пайка?

Во-первых, что на самом деле пайка? Это хороший вопрос, и когда кто-то упоминает о пайке, возникает множество заблуждений. Слово припой относится к двум вещам:

  • Припой (существительное): металлический сплав с низкой температурой плавления, используемый для соединения проводов
  • Припой (глагол): процесс соединения компонентов вместе с использованием тепла и припоя

Пайка — это процесс соединения двух металлических частей с помощью припоя, который похож на проводящий металлический клей.При пайке вы не плавите металл, к которому припаиваете, и не соединяете его вместе, а нагреваете оба куска металла, чтобы припой мог течь между ними и создать прочную постоянную связь. Без достаточного нагрева припой не будет должным образом приклеиваться к металлу, который вы паяете. Важно отметить, что пайка — это надежное электрическое соединение, а не прочное механическое. Если вы паяете вместе провода или другие компоненты, напряжение в паяном соединении не должно быть.Итак, теперь давайте посмотрим, что это за припой.

Припой

Как мы уже говорили, припой — это клей для электроники. Это металлический сплав с очень низкой температурой плавления (всего несколько сотен градусов) и высокой проводимостью. Традиционно припой изготавливали из сплава свинца и олова (обычно соотношение 60/40), потому что свинец имеет идеальную температуру плавления и проводимость, необходимые для пайки, но со временем люди пришли к выводу, что свинец на самом деле очень вреден для вас. Поэтому в середине 2000-х годов был куплен новый стандарт RoHS (Ограничение использования опасных веществ) для электрического оборудования, которое должно было быть бессвинцовым (Pb-free).Итак, несколько умных людей собрались вместе и создали новый, не содержащий свинца сплав, пригодный для пайки, который состоит из олова и множества других элементов, названный бессвинцовым припоем (без всяких наград за то, чтобы догадаться). Итак, у нас есть два типа припоя: свинцовый и бессвинцовый, оба с немного разными свойствами. Итак, что вы должны использовать?

Вообще говоря, со свинцовым припоем легче работать из-за его более низкой температуры плавления, и он дает вам лучшие паяные соединения, чем стандартный бессвинцовый припой, однако, в то время как количества, которым вы подвергаетесь во время типичных паяльных работ, невероятно минимальны, воздействие большое количество свинца вредно для вас.

С другой стороны, бессвинцовый припой имеет немного более высокую температуру плавления, чем свинцовый припой, и с ним немного труднее работать. Но большинство бессвинцовых припоев имеют канифольный стержень, содержащий соединение, называемое «флюс». Флюс — это химическое вещество, которое способствует растеканию припоя и улучшает его свойства. Этот припой на канифольной основе делает работу с бессвинцовым припоем почти таким же хорошим припоем, как и с припоем с содержанием свинца, но без свинца. Некоторые люди предпочитают свинцовый, другие — бессвинцовый, так что решать вам, любой из них подойдет для обычной пайки, однако вы захотите настроить свой утюг примерно на 50 градусов (C) выше, если вы используете бессвинцовый припой. из-за более высокой температуры плавления.У нас есть в наличии оба типа, так что вы можете решить, какой из них подойдет вам лучше всего:

Говоря о температуре паяльника, давайте посмотрим, как работает паяльник и какие температуры лучше всего подходят для пайки.

Паяльники

Увы, паяльник скромный. Это мастерская скамейки для электроники и создатель удивительных проектов. В настоящее время существует множество различных утюгов на выбор, в зависимости от того, какие функции вам нужны, однако получение качественного паяльника сделает его намного проще и полезнее, и прослужит намного дольше, если вы позаботитесь о нем.Если вы много паяете, стоит приобрести высококачественную паяльную станцию ​​с регулируемым контролем температуры, однако для повседневных работ подойдет стандартный моноблок. работа. Если вы не уверены, какое железо подойдет вам лучше всего, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору паяльника, в котором мы рассмотрим паяльники Hakko FX-888D и Hakko 60W Red. Однако независимо от того, какой у вас паяльник, концепция остается неизменной. Электричество используется для выработки тепла с помощью нагревательного элемента (часто керамического), а затем тепло передается на металлический наконечник утюга.Ручка утюга (также известная как карандаш или палочка) обычно изготавливается из изоляционного пластика и резины, чтобы держать руку в прохладном месте во время пайки. Говоря о подсказках, доступно 3 основных типа, каждый из которых имеет уникальное назначение:

  • Конический наконечник
  • Наконечник зубила
  • Наконечник копыта (конический наконечник)

Конструкция каждого наконечника обеспечивает максимальную передачу тепла компонентам. Но для обычной сквозной пайки трудно превзойти хороший конический или стамежевой наконечник.Возьмите тот, который достаточно хорош для небольших компонентов и плотно расположенных контактных площадок, но не слишком мелкий, так как он уменьшит количество тепла, которое оно может передать к деталям, которые вы паяете.

В процессе пайки на поверхности жала паяльника происходит процесс, называемый окислением. Это темный нарост, который покрывает обычно блестящую поверхность наконечника. Перед пайкой, после каждой пары паяных соединений и после того, как вы оставите утюг на несколько минут, протрите жало влажной (не мокрой) губкой или латунной ватой, чтобы удалить поверхностные загрязнения.Вы также можете использовать очиститель для паяльных наконечников, который химически очищает наконечник вашего утюга при сильном окислении. После длительного использования на насадке могут появиться дыры или другой износ, и в этот момент пора заменить насадку.

При пайке вы хотите использовать сторону наконечника, а не самую точку, так как именно так вы получите лучший контакт по площади поверхности и, следовательно, теплопередачу. Если у вас есть утюг с регулируемой температурой, вы хотите установить температуру в пределах 300-350 градусов для большей части пайки.Теперь, хотя паяльник и немного припоя — это абсолютный минимум, необходимый для пайки, несколько дополнительных устройств будут иметь большое значение для обеспечения высококачественной, безопасной и приятной пайки.

Прочие инструменты и приспособления

Как мы уже говорили выше, вам, конечно, понадобится припой и паяльник, но вот несколько инструментов, которые мы лично прошли через наши рекомендации по настройке вашей паяльной мастерской:

  • Hobby Creek Mini Hand: Обязательно наличие чего-нибудь для удержания того, над чем вы работаете.При пайке вы держите утюг в одной руке, паяете в другой, и припаивать к незакрепленной плате, лежащей на столе, — это не весело. Также обратите внимание на его старшего брата, Третью руку.

  • Hobby Creek Fume Extractor: даже при пайке бессвинцовым припоем при пайке по-прежнему выделяется небольшое количество дыма и дыма, которые большинство людей предпочли бы избегать. Этот вытяжной вентилятор с питанием от USB привинчивается к существующей базе Hobby Creek и идеально подходит для создания чистой рабочей станции.

  • Боковые кусачки
  • : они понадобятся вам для удаления лишних выводов компонентов и обрезки проводов.

  • Насос для удаления припоя
  • : как мы рассмотрим в отдельной статье, часто вам нужно что-то отпаять, будь то неправильно установленный компонент или избыток припоя, вызывающий мостик. Качественный насос для удаления пайки имеет большое значение.

  • Медный плетеный фитиль: аналогично насосу для удаления припоя, плетеный фитиль используется для удаления припоя из стыка.

  • Защитные очки: пайка состоит из расплавленного металла и горячих материалов, поэтому защита глаз является обязательной. Они не обязательно должны быть красивыми, они есть в каждом строительном магазине, но при пайке всегда следует носить защитные очки.
  • Мультиметр: более широко используемый для измерения напряжения и тока, мультиметр также может измерять проводимость, чтобы вы могли видеть, соединены ли две поверхности электрически или нет. Базовый мультиметр неоценим для поиска плохих паяных соединений, которые не обеспечивают правильного соединения.

Теперь, когда мы знаем, с чем имеем дело, и у нас есть необходимое оборудование, давайте взглянем на создание хорошего паяного соединения.

Проходка паяного соединения

Хорошее паяное соединение образует прочное, прочное соединение, которое прослужит долгое время, а плохое паяное соединение может даже не выполнить соединение, поэтому очень важно научиться формировать правильное паяное соединение. Хорошее паяное соединение достигается за счет тепла, приложенного к обеим поверхностям, к которым вы паяете, и хорошего равномерного распределения припоя без излишков.Хорошее паяное соединение будет иметь гладкую блестящую поверхность даже после охлаждения, тогда как холодное / сухое соединение будет тусклым и шероховатым. Для хорошего паяного соединения мы стремимся получить красивую форму вулкана от печатной платы до вывода. Взгляните ниже на некоторые сравнения хороших чистых паяных соединений с холодными паяными соединениями:

Вы можете увидеть несколько различных соединений выше при пайке 4-контактного штыревого разъема. У того, что слева, не было хорошего контакта между утюгом и контактной площадкой, в результате припой неправильно протек в отверстие и не образовал надежного соединения.На двух средних контактах я использовал слишком много припоя, из-за чего между двумя контактными площадками образовался мостик из припоя, закорачивая цепь. Правый демонстрирует хорошее паяное соединение. Обратите внимание на гладкую блестящую поверхность и красивую коническую форму. Это означает, что припой правильно протек в контактную площадку, прилип как к штырю, так и к контактной площадке, и было нанесено идеальное количество припоя. Изображение справа показывает это паяное соединение под более плоским углом, и вы можете видеть коническую форму соединения.

Обратите внимание на коричневые отметины на окружающей плате и паяном соединении; это всего лишь небольшая часть флюса, оставшегося от пайки.Он виден только очень близко и является побочным продуктом пайки.

Теперь давайте пройдемся по этапам создания идеального паяного соединения.

  1. Убедитесь, что ваш утюг полностью нагрет (в идеале около 350 градусов).
  2. Перед пайкой убедитесь, что ваш наконечник очищен от окисления, и «залудите» наконечник, нанеся небольшое количество припоя на наконечник и протерев его, чтобы удалить излишки. Припой является исключительно хорошим проводником тепла, поэтому лужение наконечника поможет быстрее передать тепло.
  3. Коснитесь кончиком паяльника, чтобы коснуться провода и контактной площадки, затем поднесите припой к стыку и дайте ему стечь в стык. Важно расплавлять припой на стыке, а не на паяльнике, так как это позволит припою течь в стык и создать надежное соединение.
  4. Сначала удалите припой, затем утюг, чтобы дать соединению остыть. При пайке компонентов и печатных плат вы должны стремиться к тому, чтобы весь процесс занимал не более пары секунд, чтобы избежать повреждения компонентов и / или печатной платы из-за чрезмерного нагрева.
  5. Когда вы вынимаете паяльник из стыка, потяните его вверх по выводу компонента. Это поможет удалить излишки припоя из стыка и придать ему красивый конический вид.

** Не трогайте паяное соединение, пока оно не остынет и не затвердеет, иначе вы получите холодное паяное соединение, которое не прикрепилось должным образом к металлу, как показано ниже **

By MyName (Coronium (talk)) — собственная работа, CC BY-SA 3.0

Вот и все, ребята. Пайка, как и любой другой навык, требует практики и настойчивости, поэтому лучший способ улучшить свои навыки пайки — это попрактиковаться. Макетные платы, такие как стрип-картон и перфокарт, сначала не идеальны для работы над пайкой из-за уникального способа прокладки медных дорожек. Лучше всего учиться на простой, широко разнесенной плате без дорогих компонентов, которые могут быть повреждены из-за перегрева. Чтобы приступить к пайке, мы составили список фантастических и забавных наборов, которые не только позволяют создавать потрясающие проекты и штуковины, но и довольно легко паять и начинать с:

После того, как вы освоите простую пайку в сквозное отверстие, обязательно ознакомьтесь с другими нашими руководствами по более продвинутым методам пайки, включая распайку и пайку SMD.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *