Как соединить алюминиевый профиль: Как соединить алюминиевый профиль — Алюмин-Про, Москва

Содержание

Профили для изготовления световых коробов

Профиль КВАДРО для изготовления световых коробов


Комплектующие пластикового светового короба КВАДРО (Италия)
Описание и области применения
Пластиковые профили усиленной конструкции системы КВАДРО позволяют собирать световые и несветовые короба за короткое время (1 — 2 часа) в любых условиях, при минимуме навыков, с максимальной экономией трудозатрат и технических средств (нарезать профиль можно обыкновенной пилой-ножовкой). Соединяются профили прямыми или овальными угловыми элементами. Соединение получается настолько прочным, что дополнительное усиление в виде внутренней сварной металлической рамы необходимо крайне редко и только при больших размерах конструкции. В собранной конструкции применяется матовое или прозрачное акриловое стекло, а при использовании в качестве постеров можно в имеющиеся в профилях пазы вставить любое матовое стекло, фотоплакат и защитить дополнительно прозрачным акриловым стеклом.

Рекламоносители, изготовленные из профилей системы КВАДРО длиной 4 метра, легки и удобны как при монтаже и сборке, так и при их техническом обслуживании.

 

 

 

 

Пластиковые профили для рекламы усиленной конструкции системы «Квадро» предназначены для сборки световых коробов в режиме «конструктора». Сборка профиля для рекламы осуществляется с максимальной экономией трудозатрат и минимуме технических средств. Нарезанные (обычной ножовкой) профили для рекламы соединяются прямыми и овальными угловыми элементами. Соединение получается достаточно прочным и дополнительное усилие в виде сварной металлической рамы бывает необходимо крайне редко, только при достаточно больших размерах короба.

Комплектующие алюминиевого светового короба (Россия)

Алюминиевые профили ИН-130 и ИН-180


Описание и области применения

Алюминиевые профили ИН применяются для изготовления световых вывесок в наружной и интерьерной рекламе. Основные преимущества: отсутствие ограничений на размер вывески, оптимальное сочетание алюминиевого профиля и пластмассовых уголков, простота конструкции, быстрота сборки, хороший внешний вид. Профиль может использоваться для изготовления одно- и двухсторонних светоных коробов.

Материал: алюминиевый сплав.
Покрытие: защитное покрытие от воздействий окружающей среды (метод анодировки).

Технические данные

                          
Уголки для профилей ИН-130 и ИН-180


Пластмассовый уголок для алюминиевых профилей ИН-130 И ИН-180, выполненный из пластика АВС, позволяет соединить две полосы соответствующего профиля под углом 90°. Уголок имеет радиус закругления равный высоте соответствующего профиля. Для сборки одного рекламного короба используется 4 пластмассовых уголка. При этом размер вырезаемой полосы профиля меньше внешнего размера короба на двойной радиус закругления.

Размеры уголка
Уголок ИН-130 — радиус закругления 15 мм; уголок ИН-180 — радиус закругления 25 мм

Анодированный алюминиевый профиль для световой рекламы
Описание и области применения


Алюминиевые профили данной конструкции позволяют собирать световые короба различных размеров и используются для изготовления световых вывесок в наружной и интерьерной рекламе. Соединяются профили прямыми или овальными угловыми элементами.

Материал: алюминиевый сплав.
Покрытие: защитное покрытие от воздействий окружающей среды (метод анодировки).

Комплектующие алюминиевого светового короба (Италия)

 Описание и области применения
              

Алюминиевые профили усиленной конструкции системы КВАДРО позволяют собирать световые и несветовые короба за короткое время в любых условиях, при минимуме навыков, с максимальной экономией трудозатрат и технических средств (нарезать профиль можно ножовкой по металлу).

Соединяются профили прямыми или овальными угловыми элементами. Соединение получается настолько прочным, что дополнительное усиление не требуется. В собранной конструкции применяется матовое или прозрачное акриловое стекло, а при использовании в качестве постеров можно в имеющиеся в профилях пазы вставить любое матовое стекло, фотоплакат и защититьдополнительно прозрачным акриловым стеклом.

Рекламоносители, изготовленные из профилей системы КВАДРО длиной 4 метра, удобны как при монтаже и сборке, так и при их техническом обслуживании.

Комплектующие алюминиевого светового короба (Россия)

 

Описание и области применения 

ГТ-16 Профиль фурнитурный Алюминиевые профили для изготовления световых коробов. Удобны как при монтаже и сборке, так и при их техническом обслуживании.

Длина профиля: 6 метров

 

Алюминиевые профили (Россия)

Описание и области применения

Система алюминиевых профилей ГТ-180, предназначенных для изготовления односторонних световых конструкций с использованием лицевых поверхностей из виниловой ткани.
Поперечное сечение короба — 180 мм
Профили ГТ-24 и ГТ-27 поставляются в сыром и окрашенном виде.

 

Алюминиевый профиль с отщелкивающейся крышкой для изготовления световых коробов («клик-профиль»)

 

Назначение
Система алюминиевых профилей «клик-профиль» предназначена для изготовления световых коробов в наружной и интерьерной рекламе. Такие короба незаменимы при необходимости быстрой смены изображения (курсы валют, краткосрочная реклама и т. д.).

Материал

Алюминиевый сплав АД-31

Покрытие

Профиль-шторка и профиль-основа могут поставляться как «сырыми», так и с нанесением защитного покрытия методом анодирования.

 

 

 

 

 

 

Как сварить алюминиевые уголки — OOO ТК ПромАлюминий

Уголок алюминиевый анодированный – вид профиля, который повсеместно используется в строительстве. Одна из конструкций, где применяется алюминиевый уголок 30×30, – это каркас. Прочный алюминиевый каркас отличается относительно небольшим весом, не вызывает трудностей при монтаже и при этом выдерживает серьезные нагрузки. Чтобы конструкция была долговечной, нужно правильно соединить между собой ее части. В этой статье мы расскажем вам, как подготовить материал к сварке и как получить прочный результат без ущерба для вашего здоровья и безопасности.

Качественная сварка: как?

Несмотря на кажущуюся простоту, сварка алюминия – это кропотливый и тяжелый процесс, при этом результат из всех видов соединения деталей – самый надежный и долговечный. Особенности сварки связаны в первую очередь с физическими свойствами этого металла и конкретно анодированного уголка. К примеру, покрытие на поверхности такого профиля имеет высокую температуру плавления, при этом резко застывает при охлаждении, что не позволяет сформировать эстетичный ровный шов на месте стыка.

Необходимо соблюдать последовательность при сварочных работах с алюминиевыми уголками.

Во-первых, предварительно подготовить поверхность, тщательно ее обезжирить, избавить от грязи, а также наждачной бумагой либо напильником пройтись по месту сварки, чтобы убрать оксидную пленку – ту самую, которая в противном случае создаст сложности.

Во-вторых, заранее определиться с методом сварки. Из наиболее частых вариантов – применение вольфрамового электрода, полуавтоматическая сварка с использованием проволоки, а также сварка специальными электродами.

Купить разнообразный алюминиевый профиль можно на нашем сайте ООО ТК «ПромАлюминий». В каталоге предусмотрена удобная навигация по категориям, цене, длине, толщине стенки, по размерам сторон, сплавам и ГОСТам. Мы отпускаем от одной единицы продукции, чтобы вы не переплачивали за ненужные позиции, и предоставляем услугу «резка в размер».

Особенности в монтаже алюминиевых конструкций

В наше время большие светопрозрачные фасады, раздвижные системы, пользуются спросом все больше и больше.

Современный дизайн и архитектура задают темп на остекление больших размеров, что практически невозможно реализовать в ПВХ профилях. И здесь на помощь выходят производители алюминиевых систем. Стоимость алюминиевых конструкций куда выше в сравнении с окнами из ПВХ профилей. Но проблем в эксплуатационных условиях таких как промерзание, продувание, протекание, деформация и другие, здесь также много. В 70% случаев полученные рекламации из-за неправильно выполненной установки, и подбора материалов для монтажа.

    

Алексей Деркач   руководитель                TM ZIGMAR

 

Многие винят переработчиков профиля во всех грехах, хотя и здесь нюансов хватает, но в основном рекламационные случаи именно из-за отвратительного монтажа, причем независимо от бренда профильной системы. Один обыватель решил заказать раздвижные системы у польской компании, хоть стоимость и была выше, но доверие к Европейскому производителю взяло верх, руководствуясь, что качество конструкций по умолчанию должно быть лучше. Клиента устроило качество конструкций, но вот то, что произошло во время монтажа раздвижных систем Schuco, ни в сказке рассказать ни пером описать. Несмотря на европейский опыт в монтаже, польские мастера выполнили работу ужасно. То же самое, к сожалению, происходит и в нашей стране. Но рождаются и ответственные компании в сфере монтажа светопрозрачных конструкций, ведь монтаж на самом деле не должен выглядеть так, как мы его привыкли видеть в Украине на протяжении многих лет, монтаж – это целая наука, инженерия.
В этой статье мы поговорим об особенностях в монтаже алюминиевых конструкций на примере наших работ.

 Как, кем, и каким инструментом необходимо производить замер?

От правильного замера зависит многое. Замерщик должен иметь как минимум строительное самообразование, окончив курсы, связанные со строительством, в идеале иметь высшее строительное образование. Это поможет видеть ситуацию наперед, понимать принципы устройства монтажных узлов, читать чертежи, проектную документацию, как минимум, иметь представление об утеплении узловых примыканий, утеплении откосов снаружи и внутри.

Процес замера для составления проекта и последующего монтажа

Например, высота порога после отделочных работ напрямую зависит от высоты напольных материалов и других составляющих. Важно учитывать дополнительный размер для возможности утепления наиболее уязвимых зон промерзания, в районе примыканий, дать рекомендации во избежание образования грибка на откосах, промерзание узловых примыканий и т.д.
Замер стоит осуществлять при наличии специальной измерительной техники, в зависимости от конфигурации проема: лазерной техники, в отдельных случаях при помощи топографической съёмки, оптического нивелира, рулетки.

Подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла

Нужен ли проект для монтажа алюминиевых систем?

Процесс изготовления и монтажа алюминиевых систем на порядок отличается от монтажа ПВХ окон, особенно при наличии раздвижных систем, радиусных и сложных нестандартных конструкций. Разрабатывать конструкции, прорисовать узловые примыкания, и осуществлять устройство монтажных узлов, следует на основании проектной документации. Например, установка несистемных решений, так называемых жестких стеклопакетов в алюминиевые профильные системы, мы выполняли на основании проектной документации инжиниринговой компании «ПИК групп». Ими был разработан и спроектирован компенсационный узел для малых перемещений кровли. Наличие проекта позволяет минимизировать ошибки в монтаже, контролировать выполнение работ, что в конечном итоге приведет к хорошему результату, а не к монтажу, который показан на фото 1-4.

     
  Антикорозийная установка стального крепежа
 
  Неправильная (слева) и правильный (справа) крепежный элемент
 
  Соединений профилей через термомост из полиамида

Нужна ли подготовка и обработка проема перед устройством монтажного узла?

Следует произвести подготовку проемов, при помощи грунтовки глубокого проникновения ст-16, и грунт краски ст-17. Обработка обеспечивает необходимое сцепление основы стены с материалом для устройства монтажного узла, образуется однородная поверхность, обладающая высокими адгезионными свойствами, также в случае плохо подготовленного основания, следует произвести черновые работы, оштукатурив проем, это поможет произвести качественную проклейку пароизоляционной ленты и ленты ПСУЛ.
На некоторых объектах, где нет возможности качественно проклеить пароизоляционные ленты, мы рекомендуем и предоставляем заказчику техзадание по подготовке проема. Например, рекомендуем подрезать четверть, выровнять поверхность откоса при помощи цементного раствора, подрезать проём для устройства теплого основания с целью предотвратить промерзание в зимний период.

Можно ли применять стальной крепеж для алюминиевых конструкций?

Для монтажа алюминиевых конструкций можно применять стальной крепеж, в виде анкера, нагеля, но нельзя соединять напрямую с алюминием во избежание коррозии. Необходимо это делать через прокладку, в виде шайбы с нержавеющей стали, либо через каучуковую прокладку, бутиловую ленту, физически сшитого пенополиэтилена, либо применить крепеж из нержавеющей стали, который совместим с алюминием и не приводит к коррозии.

Какой вид крепежа следует применять для монтажа алюминиевых конструкций, и как правильно его закрепить ?

Среди специалистов в сфере монтажа бытует мнение, что окно отчасти держит пена. Пена – это не крепежный материал, поэтому следует надежно закрепить конструкцию, разместив необходимое количество точек крепежа. Не применяйте для крепежа жестянку как указано на фото, если говорить про алюминиевые окна, то крепить следует при помощи надежных пластин толщиной не менее 1.5 мм согласно ДСТУ. Лично мы в своей работе применяем оцинкованную пластину толщиной 2 мм.

Утепление холодной зоны при помощи подставочного профиля

Теплые профиля из алюминия соединяются через термомост из полиамида. При низкой температуре в зимний период, профиль охлаждается и благодаря  термомосту низкая температура не передается на алюминиевый профиль находящийся внутри помещения.
Поэтому во время крепежа нельзя прикручивать пластину к наружному профилю соединив его с внутренним профилем, так как пластина будет охлаждаться и промерзать, передавая низкую температуру внутрь помещения, а именно на внутренний профиль, и откос, тем самым приведет к теплопотерям.
Точки крепления необходимо разместить согласно рекомендациям ДСТУ, либо переработчика профиля. Монтаж окон без знания матчасти, это то же самое, что водить автомобиль, не зная дорожных знаков.
Например, в монтаже алюминиевых окон Reynaers MasterLine 8 HI, мы разместили крепежные элементы отступив по 150 мм от внутренней части рамы каждого угла, также 150 мм от центра импоста, между точками крепежа 600 мм в профилях темного цвета.
Для фиксации пластины к раме, нельзя применять стальной саморез. Необходимо фиксировать пластину при помощи винта из нержавеющей стали, толщиной 5 мм согласно ДСТУ.
Крепеж для проема следует индивидуально подбирать в зависимости от стенового материала, исходя из рекомендаций поставщика крепежа.

    
Использование опорных клиньев  
 
Защита монтажного узла от промерзания  
 
Утепление крепежных элементов  
   

Как утеплить холодную зону, а именно подставочный профиль во избежание промерзаний?

Стоит утеплить нижнюю зону примыкания, так как это одна из рекламационных зон, которая промерзает в зимний период.
Существует много системных решений. Одно из хороших решений, которое мы применяем на своей практике, это доборный ПВХ профиль с армировкой и утеплителем внутри. Соединять подставочный профиль с рамой следует через герметик и утеплитель. Очень достойное и оправданное решение с точки зрения теплотехники.

Какие опорные клинья применять для передачи нагрузки на основание?

Опорные клинья нельзя применять из отходов дерева. Необходимо применять только ПВХ клинья учитывая вес конструкции в целом, который передаем на опорный клин, либо применить клинья из твердых пород дерева обработав специальной пропиткой. Я сторонник, только ПВХ клиньев. Не напитывает влагу, не промерзает, не сгнивает. Плюс очень удобно регулировать высоту окон до необходимого уровня.

Как защитить монтажный узел от промерзания и разрушения?

Для устройства монтажного узла рекомендуем применять пену, обладающую свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия. Так как на монтажный узел воздействует линейное расширение, и обычная пена сжимается оставаясь в сжатом состоянии. Пена, обладающая свойствами приобретать первоначальную форму после сжатия, на сегодняшний день одно из лучших решений цена-качество для утепления монтажного узла.
С наружной и внутренней стороны необходимо защитить монтажный узел при помощи пароизоляционных лент.
С внутренней стороны пароизоляционная, с наружной паропропускная, при наличии четвертного проема следует применить ленту ПСУЛ.


Зачем утеплять крепежные элементы?
Стальной крепеж это один из элементов, который также может промерзать и напрямую являться мостом холода.
Анкерную пластину необходимо утеплить с внутренней стороны. Примыкание пластины к проему, рекомендую утеплять физически сшитым пенеополиэтиленом, внутри мы применяем ленту с шероховатым покрытием с целью хорошей сцепки с отделочным материалом.

Пусть в нашей стране прибудет качественный монтаж светопрозрачных конструкций!

 

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?


В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности


Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.


Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой


При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары


Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Где достать профиль?


Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений


Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Анкеры, концевые крепления и кронштейны

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

В моей серии статей о создании модульных шкафов для инструментов несколько читателей просили подробнее рассказать о том, как работают различные варианты крепежа. В этом посте я рассмотрю три наиболее распространенных метода и несколько советов, которые я усвоил.

Анкерные крепления

Анкерные крепления — это лучший вариант для соединения алюминиевых профилей с Т-образными пазами. Это не только потому, что они дорогие, но и потому, что они очень прочные и очень быстрые в использовании. Кроме того, они отлично справляются со сборкой двух кусков алюминия.

Для анкерных креплений требуются зенковки на концах алюминиевых Т-образных пазов, и хотя вы могли просверлить свои собственные отверстия для крепежа, я полагался на Faztek, чтобы выполнить обработку за меня.

Для рамы, которая была показана во вводной статье, было 11 элементов 15-й серии, которым требовалось 2 зенковки для каждой (по одной на каждом конце) общей стоимостью 36 долларов.30 или 1,65 доллара каждый.

Для самого крепежа есть комплект, состоящий из анкера, винта и вставной Т-образной гайки. Вы просто вставляете его в розетку и затягиваете с помощью шестигранной отвертки с шариком 1/4 дюйма. Это по 2,33 доллара за штуку, итого 51,26 доллара за мою сборку.

Я не жалею, что использую их в качестве основного способа сборки своих шкафов.

Связано: Обзор шестигранных головок Bondhus с Т-образной рукояткой и шестигранной головкой

Монтажные кронштейны

Кронштейны — это плоские или угловые профили с шагом отверстий, соответствующим центрированию профилей с Т-образными пазами.

Хотя скобки могут быть самым дорогим методом соединения профилей вместе, они действительно обеспечивают решение, когда другие варианты не работают. В результате у меня есть хороший запас плоских и угловых кронштейнов, показанных выше, на тот случай, когда они мне понадобятся.

На каждый кронштейн можно установить два или более винта с полукруглой головкой с полукруглой головкой (FBHSCS) и 5 ​​/ 16-18 Т-гаек с фланцами 5/16 ″ -18 x 5/8 ″.

Другие варианты крепежа

Хочу указать на альтернативные варианты шурупов.Это важно, потому что вам понадобится приличное количество для любой сборки.

Сначала я купил Faztek’s 5 / 16-18 x 5/8 FBHSCS. Их винты с полукруглой головкой и полукруглой головкой с фланцем, безусловно, высокого качества, а размер полукруглой головки примечателен. Дополнительная площадь поверхности может быть важна для некоторых применений, устраняя необходимость в отдельной шайбе.

Я также купил альтернативы, которые нашел на ebay. Они примерно на 30% дешевле, и у меня нет проблем с их использованием, несмотря на меньшую головку.

Дополнительные источники: McMaster | Зоро

Stuart’s Note: я обычно заказываю винты 5/16 ″ у McMaster, когда они мне нужны в спешке, или Zoro, когда у меня есть время, или когда мне нужно оборудование Kerr Lakeside производства США. Коробка с винтами Kerr Lakeside на 100 штук в настоящее время стоит 12,43 доллара. Если вы используете шайбы, вам могут понадобиться винты немного большей длины, но не слишком длинные, потому что они могут заходить снизу в Т-образный паз. Что касается угловых скоб со скругленными кромками, то винты с полукруглой головкой не всегда подходят для меня.

Концевые элементы

Концевые застежки требуют немного доработки, но они являются наиболее дешевым вариантом.Они работают, прикрепляя конец одного элемента экструзии к стороне другого. Для этого вам нужно вбить резьбу в конец одного профиля и просверлить «отверстие для доступа», чтобы вкрутить его.

Вам понадобится комплект оборудования для сборки концевого крепежа стоимостью 1,47 доллара США за штуку. Сюда входят винт и концевой зажим, повышающий прочность соединения и помогающий выровнять квадрат.

Для стационарных установок, таких как мой шкаф для 3D-принтера (подробнее об этом в другом посте), я сэкономил немного денег, используя только винт.Здесь предпочтительнее использовать винты Faztek с полукруглой головкой и большей головкой, но вы также можете просто использовать шайбу для увеличения площади поверхности. Это по-прежнему дает вам хорошую жесткую установку, но может не подходить для конструкций, которые испытывают вибрацию.

Для установки вам понадобится пара инструментов:

Сначала вы используете метчик для нарезания резьбы для винта.

Отверстие уже имеет соответствующий размер по всей длине экструзии, поэтому оно готово к нарезанию резьбы.Это тоже то, что Faztek или 80/20 могут делать за определенную плату.

Затем вы просверливаете отверстие для доступа с помощью зажимного приспособления в детали, к которой оно будет подключаться.

Наконец, вы вставляете винт в резьбовое отверстие, вставляете его в Т-образный паз сопрягаемого профиля и с помощью шестигранной отвертки затягиваете винт через отверстие для доступа.

Установка роликов

Вы можете прикрепить ролики к раме с помощью тех же винтов с полукруглой головкой 5/16 ″ -18 x 5/8 ″, стопорной шайбы и Т-образной гайки 5 / 16-18.

Стопорная шайба особенно важна, потому что эти крепежные детали действительно подвергаются ударам при перемещении роликов.

У меня не было проблем с моими роликами для пластин, установленными на профилированных элементах по 3 углам. Было бы идеально, если бы они были установлены на всех 4 углах, но это потребует специальной обработки специального промежуточного компонента. Для тяжелых условий эксплуатации потребуется более надежное соединение.

Болты с квадратным подголовком

Болты с квадратным подголовком также стоит включить в это обсуждение.Болт 5/16 ″ -18 может быть вкручен в конец одного профиля, а квадратная часть болта может быть зафиксирована в Т-образном пазу другого пресса серии 1515. Это обеспечивает дешевый и непостоянный метод соединения двух частей.

Я использовал их, чтобы удерживать вертикальные части в положении с горизонтальной частью, как показано на фотографии. Вы можете затянуть болт, чтобы добиться хорошей и плотной посадки, тогда вес всего вышеперечисленного добавляет жесткости.

Чего вы не хотите делать, так это ставить болт с квадратным подголовком в такое положение, когда вам нужно выбирать между прямым выравниванием или полной затяжкой.Это делает их гораздо менее подходящими для горизонтальной ориентации, хотя их можно использовать таким образом, если у вас есть круглые стержни, которые можно полностью затянуть.

Также необходимо учитывать размер квадратных поверхностей, так как они могут выступать за Т-образный паз и затруднять затяжку. В таком случае соединение может казаться плотным, когда это не так, если квадратный выступ выходит за пределы Т-образного паза и касается поверхности ответной детали.

Последние мысли

Учитывая безграничные возможности строительства из алюминиевых профилей, вполне естественно, что существует множество различных способов их скрепления.

Это может показаться немного подавляющим, но, надеюсь, теперь выбор стал более ясным.

Инструменты и материалы

Другие посты из этой серии

Как соединить алюминиевые профили с Т-образным пазом.

Мы понимаем, что вам нужно экономить время и деньги. Итак, мы хотели бы показать вам наиболее экономичный способ присоединения экструдированного алюминиевого профиля с Т-образным пазом.

Это стандартный метод соединения алюминиевого профиля с Т-образным пазом, который на удивление быстрый и простой.Менее чем за 60 секунд можно выполнить прочное соединение алюминиевых профилей с Т-образными пазами с минимальными затратами. Здесь нет сложной обработки. Никаких специальных инструментов не требуется. Это можно сделать на месте без сварки или без разрешения на проведение огневых работ.

Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы узнать, как это сделать.

** В целях вашей безопасности убедитесь, что вы соблюдаете все соответствующие процедуры и инструкции по технике безопасности при работе с механизмами и электроинструментом. **

1.Отрежьте профиль до нужной длины.

Важно сделать чистый и точный пропил, потому что это повлияет на качество готового соединения. Для резки алюминия используйте пилу хорошего качества с правильным типом полотна. Для предотвращения перегрева профиля и лезвия потребуется хороший запас качественной смазочно-охлаждающей жидкости. Убедитесь, что ваш профиль надежно закреплен. Чтобы сэкономить ваше время, мы можем разрезать ваш алюминиевый профиль на необходимую длину. Вам просто нужно предоставить нам список вырезок.

2. Постучите по отверстию для сердечника в конце, который нужно соединить.

Это очень простой и быстрый процесс, так как стержень идеально сформирован до нужного размера для нарезания резьбы. Используйте метчик M8 для профилей серии 8 или M6 для профилей серии 6. Использование метчика и подходящей режущей пасты обеспечит формирование идеальной резьбы.

3. Просверлите отверстие для доступа под шестигранный ключ.

Используйте сверлильный станок или направляющую для сверления, чтобы точно расположить отверстие и не повредить профильную деталь.Обычно мы используем сверлильный станок, специально предназначенный для этой работы. Направляющая для сверления действительно полезна только тогда, когда у вас нет сверлильного станка или когда вам нужно просверлить отверстие на месте.

4. Установите низкопрофильный болт с головкой под ключ и шайбу в отверстие, которое вы пробили ранее.

5. Вставьте шайбу и головку болта в паз.

Вставьте его в прорезь так, чтобы винт с головкой под ключ совпал с просверленным ранее отверстием.

6. Используя отверстие для доступа, которое вы просверлили ранее, затяните болт с головкой под ключ шестигранным ключом.

Убедитесь, что две части Т-образного паза идеально выровнены, когда вы затягиваете соединение.

Теперь вы создали прочный стык в алюминиевой экструзии с Т-образным пазом.

Существует несколько альтернативных методов соединения алюминиевых профилей с Т-образным пазом. Эти альтернативные методы полезны при различных обстоятельствах. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, проверьте.
Как выбрать правильный способ соединения для алюминиевых профилей с Т-образным пазом.

6 способов соединения алюминиевых профилей

Существует множество причин, по которым вы захотите соединить алюминиевые профили друг с другом, иногда вам придется собрать две или более составляющих для производства более сложная часть. Существует также ряд методов, которые вы можете использовать для их соединения, и все они будут зависеть от требований к характеристикам экструдированного профиля.

Следующие ниже методы соединения являются общими методами, используемыми для скрепления частей вместе

Винтовой порт

Одним из наиболее часто используемых элементов экструзионного дизайна является винтовой порт.Его можно использовать с саморезами или с резьбой для крепежного винта. Обеспечивает прочное и надежное крепление и допускает разборку. Следует предусмотреть зазор для головки винта.

Гайка гусеницы

Еще одна общая особенность многих профилей — гусеница для гаек. Канал предназначен для плотной посадки гайки или головки болта между плоскостями, предотвращая проворачивание гайки или головки болта. На одной направляющей можно использовать несколько креплений, и их можно свободно размещать.

Snap Fit

Быстрый и простой способ скрепления двух профилей — это защелкивание. Это можно использовать как декоративную деталь, чтобы скрыть неприглядные головки винтов. Не требует посторонних креплений, что упрощает переработку. Вводные зазубрины позволяют верхнему профилю скользить и зажимать нижний профиль, а естественный изгиб алюминия обеспечивает надежный щелчок. Однако имейте в виду, что зазубрины без обратной фаски создают постоянную посадку с защелкиванием.

Уголок

Закрепить два идентичных профиля под углом можно с помощью угловой планки.Экструзия имеет канал, в который вставляется планка, часто сделанная из листовой стали или другого алюминиевого профиля. Шип может иметь небольшие зазубрины на каждой стороне, которые врезаются в алюминий, создавая фрикционную посадку, или, в качестве альтернативы, могут быть добавлены винты для фиксации шипа в нужном положении.

Петля

Петля — отличный способ скрепить два алюминиевых профиля вместе, позволяя при этом двигаться. Этого можно добиться разными способами, используя две цилиндрические детали. В приведенной ниже конструкции используется винтовой порт, позволяющий закрепить винт и шайбу, предотвращая продольное перемещение.

Блокировка

Очень простое и эффективное соединение двух экструзионных профилей обеспечивает надежную и быструю фиксацию. Этого можно добиться, перемещая одну функцию над другой. Вы можете заметить, что экструзия, представленная ниже, имеет как охватывающую, так и охватывающую части в одном профиле, что означает, что для основания и крышки можно использовать одну и ту же экструзию. Однако имейте в виду, что это требует скольжения по всей длине, поэтому может не подходить для использования в ограниченном пространстве.

Как крепеж работает с алюминиевым каркасом с Т-образным пазом

Основным преимуществом использования модульного алюминиевого каркаса по сравнению со сварной сталью является наличие Т-образного паза, позволяющего неограниченное количество мест для установки принадлежностей. Типичными примерами этого являются заполняющие панели, выключатели блокировки, пневматические или электронные компоненты, механические компоненты и т. Д. В зависимости от выбранной серии профилей вы можете выбрать широкий спектр размеров резьбы, чтобы наилучшим образом соответствовать компоненту, который вы пытаетесь установить.Аппаратные средства обычно классифицируются по обозначению ширины t-образного паза в идентификаторе продукта, что позволяет быстро понять общность с конкретным размером профиля.

Пример: TN10M6 — Т-образная гайка для Т-образного паза шириной 10 мм, которая встречается на профилях 40 мм и более и имеет символ. Кроме того, эта t-образная гайка имеет резьбу M6 и будет работать с любым профилем, показывающим соответствующий символ t-образного паза, что позволяет быстро справляться.

После определения ширины Т-образного паза становится возможным простой выбор размера резьбы в зависимости от устанавливаемого компонента и желаемого типа застежки.Самый распространенный тип крепежа — т-образная гайка. Это стиль после сборки или вставки, который можно вставить в любое место, где есть Т-образный паз. Эта серийная гайка имеет эллиптический буртик, который при повороте на 90 ° совпадает с верхней частью Т-образного паза и фиксируется в Т-образном пазу с помощью прочного, виброустойчивого и электропроводящего соединения.

Т-образные гайки для вкатывания или врезания работают аналогичным образом с дополнительным преимуществом, заключающимся в наличии листовой пружины, шариковой пружины или установочного винта для удержания их положения в Т-образном пазу.Это очень удобно при установке на столешницу или пластин для поверхностного монтажа, так как вы не хотите, чтобы эти крепежи двигались, когда верхняя часть откручена. Они также сохраняют свое положение при использовании в вертикальном Т-образном пазу: они не соскользнут и не выпадут.

Т-образные болты обычно используются и функционируют так же, как Т-образные гайки, в том смысле, что они имеют головку аналогичной формы с функцией блокировки и наружную резьбу, доступную различной длины. Используйте суффикс — «W», и в комплект входит фланцевая гайка, которая поможет при установке облицованной панели или другого оборудования. Как вы можете видеть ниже, здесь представлены все типы алюминиевых креплений, которые мы предлагаем.

Типы креплений, которые мы носим




применений алюминиевых профилей

Чтобы максимально использовать превосходную пластичность алюминия, в процессе экструзии создаются формы путем нагрева заготовок из алюминиевого сплава для их размягчения и последующего прессования их с помощью гидравлического пресса или плунжера под высоким давлением через специальные стальные штампы. В результате получаются куски алюминия, сохраняющие определенную форму матрицы.

Hydro Extrusion является частью крупнейшей в мире компании по производству алюминиевых профилей и является североамериканским лидером в производстве стандартных сплавов и изделий из экструдированного алюминия по индивидуальному заказу. Мы располагаем обширными ресурсами и непревзойденными техническими знаниями, которые позволяют нам производить самую полную линейку продуктов в экструзионной промышленности.

Мы также являемся крупнейшим экструдером для мягких сплавов в Северной Америке с технологией непрямого прессования. Эта технология позволяет нам производить более однородную структуру зерна и лучшие допуски на размеры, что улучшает обрабатываемость и чистовую обработку наших продуктов и предоставляет нашим клиентам расширенные возможности управления и большую эффективность.

Большинство наших экструзионных изделий подвергаются различным процессам изготовления и / или отделки, чтобы превратить их в пригодные для использования компоненты, включая резку, штамповку, механическую обработку, гибку или сварку. Простые и сложные экструдированные формы включают бесшовные и структурные алюминиевые трубы и трубы, стержни, стержни и шестигранники, конструкционные уголки, швеллеры, тройники, зи, двутавровые и двутавровые балки как стандартной, так и нестандартной формы.

Применения для алюминиевых профилей

  • В транспортной отрасли, где соотношение прочности и веса является критическим, алюминиевые профили идеально подходят для блоков цилиндров, корпусов трансмиссии, панелей, рельсов на крыше и шасси автомобилей, лодок, грузовиков и железных дорог. и вагонов метро, ​​а также для кузовов и комплектующих транспортных средств.Также вырос спрос на алюминиевые профили в качестве конструктивных элементов при производстве более легких автомобилей, таких как новый пикап Ford F-150 на 700 фунтов легче.
  • Алюминий эффективно проводит тепло, поэтому металл обычно используется в автомобильных радиаторах и кондиционерах, трубках конденсаторов, ядерных реакторах, установках для оттаивания фармацевтических препаратов, а также в нагревательных и охлаждающих устройствах компьютеров, аудиовизуальных системах и электронике.
  • Одним из главных достоинств алюминия является его естественная устойчивость к ржавчине и коррозии без дополнительной обработки.Это связано с наличием тонкой естественной защитной пленки оксида алюминия, которая сцепляется с его поверхностью.
  • Экструдированные алюминиевые трубки используются для размещения коаксиальных кабелей и проводов, поскольку они немагнитны. Он полезен для высоковольтных приложений и везде, где возникают магнитные поля или где используются чувствительные магнитные устройства.
  • В строительстве компоненты из экструдированного алюминия устойчивы к деформации, вызванной погодными условиями и движением здания. Они сохраняют прочность и гибкость при нагрузках и отталкиваются от ударов.
  • Высокая отражательная способность алюминиевых профилей делает их полезными для защиты продуктов или участков от света, радиоволн или инфракрасного излучения.

Hydro Extrusion управляет 20+ точками и более чем 60 экструзионными прессами по всей Северной Америке и предлагает широчайшие возможности в отрасли по размерам и тоннажу прессов, выбору сплава, размерам окружности (до 22,5 дюймов), типам профилей и «зеленой» заготовке. .

Наши комплексные услуги по изготовлению включают прецизионную резку полуфабрикатов и полностью готовых деталей и узлов, которые соответствуют спецификациям AAMA и кодам CSI.

Какое бы применение вы ни использовали для алюминиевых профилей, Hydro может провести ваш проект от концепции до прототипа и производства.

Как соединить промышленные алюминиевые экструдированные профили?

Промышленные алюминиевые экструдированные профили с защитой окружающей среды, не нуждаются в сварке, разборке и сборке, удобны, удобны в переноске, просты в обращении, эти характеристики медленно приближаются к жизни людей, принимаются всеми.

Так как же соединяются промышленные алюминиевые экструдированные профили?

Как правило, промышленный алюминиевый экструзионный профиль используется для соединения аксессуаров промышленных алюминиевых профилей.

Есть два распространенных способа подключения:

1. Внутренние соединения:

Например, болты и гайки, встроенные соединители, анкерные штифты, угловые пазы и т. Д. Различные характеристики промышленного алюминиевого профиля, использование соответствующих аксессуаров для промышленного алюминиевого профиля — это не то же самое, на что мы должны обратить внимание.

Например, болты с полукруглой головкой и болты с полукруглой головкой используются отдельно. Болты с полукруглой головкой используются отдельно для промышленных алюминиевых профилей серии 45 с пазом 10 и промышленных алюминиевых профилей с пазом 8 серии 50 и для тяжелых условий эксплуатации.

2. Внешнее подключение:

Алюминиевый профиль общего назначения, соединенный с алюминиевыми профилями, включает в себя больше, таких как угловые элементы, рулевые угловые элементы, трехмерные соединители, подвижные соединители, соединительная пластина Т-образного типа, соединительная пластина L-типа, нейлоновая петля, металлическая петля и так далее.

Конечно, алюминиевые экструзионные детали при использовании процесса также будут согласованы друг с другом, например, нейлоновый шарнир при использовании процесса обычно должен быть оснащен 4 наборами болтов и гаек.

Изготовленный на заказ экструзионный алюминий, чехол для наушников Huawei

9 способов соединения алюминиевых экструдированных профилей

1. Застежка эластичная

Используется для соединения двух профилей под углом 90 °, легко устанавливается и разбирается.

2. Концевой соединитель

Используется для соединения под прямым углом двух или трех профилей, прочного и красивого.

3. Прочность Угловой соединитель с пазом (45 °)

Используется для соединения двух угловых профилей 45 ° в угловой канавке, высокопрочный, часто используется для крепления профилей дверной коробки.

4. Угловое гнездо (под прямым углом, 45 °, 135 °)

Используется для внешнего соединения фиксированного угла профиля, разделенного на три вида углового соединения 90 ° 45 ° 135 °, которые могут фиксировать уплотнительную пластину.

5. Винтовое соединение

Используется для внутреннего соединения двух профилей под углом 90 °, легко устанавливается и разбирается, часто используется для простого соединения профильного кожуха.

6. Разъем встроенный

Для соединения двух профилей под углом 90 °, скрытого соединения, высокой прочности соединения.

7. 3-й разъем (прямоугольный)

Используется для соединения под прямым углом между тремя профилями, соединение удобное и быстрое.

8. 3-й разъем (угол R)

Используется для соединения под прямым углом между тремя профилями дуги окружности, соединение удобное и быстрое

9. Соединитель Word

Используется для высокопрочного парного соединения двух профилей.

алюминиевый профиль

Вышесказанное касается пути соединения алюминиевого профиля экструзии; Мы являемся заводом по экструзии алюминия , можем предоставить: экструзионный полукруглый алюминий Φ 6, экструзионные круглые алюминиевые профили и другие услуги, добро пожаловать на консультацию

Контактная информация для СМИ
Название компании: Weihua Technology Co. , Ltd.
Контактное лицо: Связи со СМИ
Электронная почта: Отправить электронное письмо
Телефон: 0086-752-5319901
Адрес: Промышленный парк Weihua Technology, NO 1 Xingjuxi Road, Парк высоких технологий Dongjiang, Город Шуйкоу, район Хуйчэн
Город: Хуэйчжоу
Страна: Китай
Веб-сайт: https://www.cm905.com/

Обзор крепежных элементов для алюминиевых профилей — решение для любого применения — артикул

Стабильные, надежные, универсальные — крепежные элементы для алюминиевых профилей из элемента MB Building Kit System предлагают решения для любого применения.

Новаторская технология крепления item гарантирует надежную фиксацию конструкций из алюминиевого профиля даже при больших нагрузках. Однако, в зависимости от области применения, одни крепежные детали для алюминиевых профилей будут более подходящими, чем другие. Например, при создании прототипов и конструкций, которые будут регулярно собираться и снова разбираться, расширяемость и гибкие соединения будут более важными, чем высокая несущая способность и низкие требования к механической обработке.Однако, когда речь идет о постоянных, стандартизированных конструкциях, которые вам требуются в нескольких вариантах, приоритетами являются экономия средств и быстрая сборка. В этом посте мы покажем вам, как добиться типичных креплений.

Вы здесь новенький? Это система MB Building Kit.

Гибкость, надежность и высокое качество — система MB Building Kit System уже более 40 лет является оптимальным решением для всех задач проектирования и строительства в области машиностроения и промышленного оборудования.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Крепеж для алюминиевых профилей для неподвижных соединений под углом 90 °

Стандартные комплекты крепления представляют собой идеальное решение для соединения профилей в постоянных фиксированных положениях. Они обеспечивают исключительную устойчивость к смещению и скручиванию. Эти крепежные элементы для алюминиевых профилей отличаются низкими требованиями к механической обработке и экономичностью. При использовании одностороннего варианта стандартного крепежа панели не требуют специальной обработки перед установкой в ​​паз.Он доступен для линий 5, 6, 8, 10 и 12.

Правильный крепеж для алюминиевого профиля для прямоугольных подвижных соединений

Универсальный комплект для крепления идеально подходит для модернизации существующих конструкций. Его уникальные особенности включают сочетание высокой грузоподъемности с подвижностью и гибкостью, а также его пригодность для модернизации. Для этого нужно добавить только два ступенчатых отверстия в алюминиевом профиле (профиль B). Крепежные детали алюминиевого профиля можно предварительно вставить в паз профиля A.Затем их можно вставить в ступенчатые отверстия на профиле B и затянуть одним простым действием. После крепления с помощью универсальных креплений профиль B можно перемещать по пазу профиля. Универсальные комплекты крепления доступны для линий 5, 6, 8, 10 и 12.

Создание прямоугольных подвижных соединений без обработки профиля

Если вы хотите быстро создать прочное, подвижное соединение с прямоугольным профилем, тогда комплекты автоматического крепления — это то, что вам нужно. Когда дело доходит до сборки, их огромное преимущество заключается в том, что не требуется никакой машинной обработки профиля.Крепежные элементы ввинчиваются непосредственно в паз на торцевой поверхности профиля A. Гайки с Т-образным пазом вставляются в паз профиля B, а затем в них ввинчиваются крепежные элементы алюминиевого профиля из профиля A. Поскольку сборка происходит очень быстро и нет необходимости в обработке профиля, автоматические крепежные элементы идеально подходят для модернизации существующей конструкции. Они доступны для линий 5, 6, 8, 10 и 12.

Больше видеоинструкций для идеального соединения

Узнайте больше бесплатно: в разделе «Академия» вы можете найти дополнительные видеоинструкции по установке продуктов и онлайн-курсы обучения по таким темам, как «Бережливое производство», «ОУР» и «Отображение потока создания ценности».
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Замки встык в трех вариантах

Существует два решения для соединения идентичных коллинеарных алюминиевых профилей изделий через их торцы. Универсальный комплект для стыкового крепления крепится с использованием одного ступенчатого отверстия на профиль и обеспечивает соединение с высокой грузоподъемностью. Доступен для всех линий. Набор для автоматического стыкового крепления предлагает альтернативу для линий 5, 6, 8 и 12. Для этого не требуется никакой обработки профиля, что сводит сборочные работы к минимуму.Два профиля из одной и той же линии (6 или 8), скошенные под одним углом, могут быть соединены с помощью набора для крепления Miter-Butt-Fastening Set. Его также можно использовать для закрепления косых разрезов на закрытой раме.

Соединительные профили, перекрещивающиеся между собой

Если вы собираетесь соединить вместе, пересекая алюминиевые профили Line 8, вы можете использовать наборы для защелкивания. Их можно особенно быстро установить в любом положении вдоль канавки. Регулировка угла или положения и демонтаж соединения выполняются быстро и легко — просто ослабьте и снова затяните винт с головкой под торцевой ключ с внутренним шестигранником.В качестве альтернативы наборы для прямого крепления также подходят для соединений на основе трения в местах соприкосновения сторон профиля. Ни наборы для прямого крепления, ни наборы для защелкивания не требуют какой-либо обработки профиля, и поэтому оба могут быть модернизированы в существующие конструкции.

Соединение вместе профильных труб и соединение с профильными трубами

Система профильных труб

D30 от item идеально подходит для быстрого создания заводского оборудования и реализации концепций бережливого производства. Соответствующие крепежные детали позволяют установить прочные соединения — независимо от того, собираетесь ли вы соединить гладкие трубы или профильные трубы.Крепежные элементы D30 также обеспечивают исключительную компенсацию допусков. Трубки можно сократить до 5 мм без уменьшения удерживающей силы соединения. Кроме того, застежки автоматически создают контакт между компонентами, который безопасно рассеивает вредные электростатические заряды — поэтому защита от электростатического разряда встроена. Кроме того, крепеж D30 позволяет пользователям комбинировать профильные трубы со стандартными профилями. Для использования крепежных элементов не требуется дополнительной обработки труб или профилей.

Вращающееся прямоугольное соединение — фиксатор алюминиевого профиля с защелкиванием

Элемент Click-Fastening Set 90 ° для Line 8 — быстрое решение для выполнения соединения профилей под прямым углом при любом угле поворота. Впоследствии соединение может быть перемещено и дооснащено существующими конструкциями, что делает его идеальным для гибких конструкций, таких как прототипы и временные конструкции. Набор для защелкивания под углом 90 ° прикрепляется к торцевой поверхности профиля через резьбовое отверстие, то есть профиль A можно просто вставить в профиль B и затянуть.При строительстве постоянных конструкций лучшим вариантом является набор для прямого крепления 90 °. Этот крепеж также использует торцевое резьбовое отверстие для соединения торцевой поверхности профиля A непосредственно с рифленой стороной профиля B. Оба крепежа доступны для линии 8.

Крепежи для алюминиевых профилей прочие и приложения

Эти крепления уже охватывают широкий спектр применений, но само собой разумеется, что существует множество других способов соединения алюминиевых профилей и других элементов системы MB Building Kit System.Посетите наш интернет-магазин, чтобы купить крепежные детали, чтобы узнать о других возможностях.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.