Перфоратор с вертикальным двигателем: «Пистолетный» vs «бочковой», или К чему приводят ошибки при подборе перфоратора

Содержание

Перфоратор с вертикальным расположением двигателя. Как выбрать перфоратор для дома или профессиональных работ, на что обратить внимание?

ГлавнаяПолПерфоратор с вертикальным расположением двигателя

Расположение двигателя — Мегаобучалка

Электрооборудование мастерских

По техническому труду

 

Лекция № 2.4.1

ПЕРФОРАТОРЫ

 

Курс, группа, факультет: 2 курс, 2 группа, факультет технологии, дневное отделение,

Дата проведение занятия: ________________

 

Цель занятия: изучение назначения, общего устройства, технологических характеристик, принципа работы и мер безопасности при работе с электроинструментами и бытовыми приборами в мастерских по техническому труду.

Задачи занятия:

1. Формирование у студентов минимально необходимых знаний основных законов электричества и освоение методов проведения электрических измерений в электрических цепях и выполнения поверок электроизмерительных приборов

2. Формирование знаний о назначении, общем устройстве, технологических характеристиках, принципах работы и мерах безопасности при работе с электроинструментами и бытовыми приборами в мастерских по техническому труду.

3. Привитие навыков электромонтажных работ в мастерских и выполнения первичных ремонтных работ электрооборудования в мастерских по техническому труду.

 

План занятия:

1. Назначение, общее устройство и классификация по техническим возможностям перфораторов.

2. Технологические характеристики и принцип работы.

3. Эксплуатация и меры безопасности.

 

Назначение и общее устройство перфораторов

Перфоратор — электродрель с ударным механизмом, в котором используется электромагнитный или электропневматический принцип формирования удара. Перфораторпредназначен, в первую очередь, для разрушающих работ, как правило, с твердыми материалами, такими как бетон, кирпич, природный и искусственный камень и проч. По своим функциям, перфоратор очень сильно напоминает электродрель, что служит заблуждением, так как они попросту не видят никакой разницы между данными инструментами.

Разница есть, причем достаточно существенная.

Общее устройство и принцип работы перфораторов

Различные модели перфораторов имеют конструктивные особенности, отличающие их друг от друга — в зависимости от фирмы-производителя, мощности и функциональности инструмента. Однако, несмотря на эти отличия, все перфораторы содержат одни и те же узлы и системы, обеспечивающие выполнение их главной функции. К основным узлам перфоратора относятся: электродвигатель, редуктор, ударный механизм и патрон. Кроме этого, имеются вспомогательные системы и механизмы, расширяющие возможности перфораторов или делающие их эксплуатацию более удобной и безопасной — антивибрационная система, устройство «вариолок» (Vario-Lock — механизм фиксации инструмента в определенном положении), механизм ограничения глубины сверления, система удаления

пыли, механизм переключения режимов работы и пр.

Устройство перфоратора

Расположение двигателя

В качестве двигателей в перфораторах используют, как правило, коллекторные электродвигатели.

Двигатели располагают в двух положениях: горизонтальном и вертикальном.

Перфоратор с горизонтальным расположением двигателя

Перфоратор с вертикальным расположением двигателя

 

Горизонтальная схема размещения применяется, как правило, в легких перфораторах, вертикальная — в средних и тяжелых. Однако бывают и исключения. Тяжелый перфоратор Metabo KHE 96 при весе почти 12 кг имеет горизонтальное расположение двигателя.

Перфоратор Metabo KHE 96 с горизонтальным расположением двигателя

 

Инструмент с горизонтальной компоновкой более компактен и удобен для работы в узких местах. Однако эта конструкция характеризуется повышенной ударной нагрузкой на двигатель и несколько худшими условиями его охлаждения.

Вертикальная компоновка обеспечивает лучшие условия работы двигателя (снижение ударной вибрации и эффективное охлаждение), а также более широкую амплитуду движения поршня и бойка благодаря возможности использовать вместо качающегося подшипника кривошипно-шатунный механизм с увеличенным ходом поршня.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя способны переносить более интенсивную работу, чем модели с горизонтальной компоновкой.

Ударный механизм

Важнейшим узлом перфоратора является ударный механизм, обеспечивающий основную ударную функцию инструмента. По типу исполнения он может быть электромеханическим и электропневматическим. Последний тип используется в подавляющем большинстве моделей современных перфораторов. Он позволяет получить значительную ударную энергию инструмента при минимальной мощности двигателя.

Различают два основных варианта исполнения ударного электропневматического механизма — с использованием качающегося («пьяного») подшипника или кривошипно-шатунного механизма. Первый вариант применяется для легких и, частично, средних перфораторов, второй — для средних и тяжелых.

На рисунке ниже представлена схема перфоратора легкого типа. Его ударный механизм состоит из качающегося подшипника, поршня, тарана и бойка.

Устройство ударного механизма перфоратора: 1 — пьяный подшипник, 2 — поршень, 3 — таран, 4 — ударник (боёк), 5 — шестерёнка двигателя.

 

При работе перфоратора, вращение от электродвигателя передается на внутреннюю втулку качающегося подшипника. При этом его наружная втулка вместе с перпендикулярной осью, соединенной с поршнем, совершает колебательные движения. Между поршнем и тараном находится воздушное пространство, которое, благодаря поочередно создающемуся в нем повышенному давлению и разрежению, заставляет таран повторять колебательные движения поршня, нанося удары по бойку. Последний в свою очередь ударяет по инструменту, находящемуся в патроне. Таким образом, энергия электродвигателя трансформируется в ударную энергию инструмента.

Пневматический ударный механизм оснащен функцией самоотключения при холостом ходе. В то время, когда инструмент (сверло, бур, коронка) не прижат к обрабатываемой поверхности, таран сдвигается вперед, открывая в корпусе отверстие для входа и выхода воздуха. В результате этого компрессия и разрежение в рабочей воздушной полости не создаются, ударный механизм отключается, и перфоратор работает без ударов.

При нажатии инструментом на обрабатываемую поверхность, отверстие перекрывается тараном, в воздушной полости возникает компрессия, и ударный механизм начинает функционировать.

В средних и тяжелых перфораторах, имеющих вертикальную компоновку двигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Повышенная амплитуда движения поршней способствует более высокой мощности удара, которая у тяжелых перфораторов может достигать 20 Дж. Работа ударного механизма происходит аналогично тому, как было описано выше.

Устройство ударного механизма перфоратора: 1 — кривошипно-шатунный механизм, 2 — поршень, 3 — таран, 4 — ударник (боёк), 5 — насадка (бур, и т.п.).

 

На рисунке ниже показано устройство перфоратора отечественного производства Прогресс ПЭ-40/1050, мощностью 1050 Вт с вертикальным расположением двигателя и кривошипно-шатунным приводом ударного механизма. Вращение от двигателя через червячный вал передается на косозубую шестерню, на валу которой находится кривошип, приводящий в движение поршень.

Устройство перфоратора с вертикальным расположением двигателя

megaobuchalka.ru

Как устроен перфоратор: устройство, работа, режимы, двигатель

Все когда-нибудь сталкивались с необходимостью просверлить отверстие в потолке или стене. Хорошо, если стена из кирпича, а если из железобетона? Обычной дрелью сделать это будет проблематично. Для таких работ используется перфоратор. Даже при незначительных мощностях эффективность его будет гораздо лучше, чем у дрели.

Что из себя представляет перфоратор? В чем его преимущество? Несмотря на разнообразие производителей, конструктивных особенностей, основное устройство у всех — одинаковое. Как и принцип работы. В конце статьи вас ждёт видео сюжет на тему того как устроен перфоратор.

Устройство и работа перфоратора

Основную роль выполняет электродвигатель. Он приводит в движение механизм или вал, который при помощи плавающего подшипника заставляет двигаться поршень. Поршень создает избыточное давление в специальном канале, у автомобилистов это называется компрессия.

Установленное в нем ударное устройство под давлением заставляет двигаться присоединенный с помощью патрона рабочий орган. Рабочий орган — это сверло или бур. В перфораторах устанавливаются коллекторные электродвигатели.

Существует два исполнения ударного механизма — электромеханическое и электропневматическое.

Обычно используют электропневматический тип

Электромеханический тип основан на принципе создания электромагнитными катушками возвратно-поступательного движения сердечника, который передает эти удары на рабочую часть. Принцип действия электропневматического типа, являющегося основным, основан на принципе создания компрессии. Механическое вращение преобразуется в движение поршня, создающего давление, и при помощи сжатого воздуха производит ударное воздействие на боек, бьющий по хвостовику сверла.

Перфораторы могут отличаться расположением электродвигателя. Удобнее всего пользоваться перфоратором с двигателем, который установлен горизонтально. Получается не громоздкая, удобная модель. Но она применяется в инструментах малой и средней мощности. Если инструмент мощный и применяется для продолжительных и больших объемов работ, то в таком случае двигатель будет располагаться вертикально. В чем их отличие? Даже по внешнему виду это становится очевидно. В месте расположения двигателя, прорези для вентиляции и, соответственно, охлаждения. Такой аппарат сможет работать намного дольше без перегрева двигателя, производительность будет соответственно больше.

Как и у обычного отбойного молотка, в перфораторах есть режим холостого хода.

Компрессия, то есть избыточное давление в поршневом механизме, отвечает за работу ударного механизма. По окончании работ перфоратор убирается от обрабатываемой поверхности, ударный механизм под действием пружин отодвигается вперед. Воздух из поршневой системы выходит, и ударный механизм не работает. Для возобновления работы ударного механизма сверло надо утопить, придавив перфоратор вперед.

По принципу используемой энергии существует 4 вида перфораторов: аккумуляторные, электрические, бензиновые и пневматические.

Горизонтальный или вертикальный двигатель, в чем разница

Перфораторы, в которых двигатель установлен горизонтально, удобнее, легче и привычней, похожи на дрель. Если двигатель вертикальный, у него лучше система охлаждения, значит, работать они могут дольше и интенсивней. Но он больше по размерам и тяжелее. Плюс это или минус, если работающий быстрее устанет?

Основные режимы работы

Очень удобная система, на перфораторе установлен переключатель. Три положения:

  • ударный (отбойный молоток),
  • вращение — функция обычной дрели,
  • вращение с ударами, собственно, и есть перфоратор.

Перед работой обязательно установите его в нужное положение.

Не секрет, что работа с инструментом вызывает сильные вибрации. Даже при работе с обычной дрелью. А в перфораторе вибрация будет сильнее. Изготовители пытаются различными способами это устранить. Существуют активные, с маркировкой AVS. Но в основном их применяют на инструментах большой мощности. Система предназначена для гашения вибрации. Правда, эта система совсем погасить вибрацию не может, но уменьшает значительно. Пассивная же система — это обычные резиновые накладки на корпусе. Толк от таких накладок не очень большой.

Предохранительная муфта

От слова предохранитель. Что и от чего она предохраняет? Оказывается, очень нужная и хорошая вещь, предусмотренная во всех перфораторах. Например, если вы работаете, а сверло заклинило в отверстии. Такое тоже бывает. Можно сломать насадку или перфоратор. Но это не страшно, хуже, если будет травмирован работник, причем травмы могут быть довольно серьезными. Резко остановилось вращение бура, а перфоратор продолжает вращаться. Чтобы такого не случилось, муфта и предусмотрена. У нее есть еще одно назначение в той же самой ситуации — защита электродвигателя при мгновенной остановке и возросшем значении тока, от перегорания.

Рабочий орган для перфоратора

Патрон у перфоратора изготовлен совсем по другому принципу, чем в обычных дрелях, его не надо зажимать ключом. И устроен он по-другому.Инструмент, который применяется для перфораторов, тоже нужно применять специальный. Сверло от обычной дрели здесь не подойдет. В чем его особенность?

Сверла или бур очень легко заменить, надо просто вставить. Применена система зажима инструмента SDS. На сверлах или других деталях есть специальные канавки, идущие вдоль. Инструмент свободно ходит вперед и назад, при этом нагрузка при ударах уменьшается. Поэтому при покупке перфоратора обязательно поинтересуйтесь, насколько доступен в продаже инструмент к данной модели.

В перфораторе можно использовать и обычные сверла. Если у вас есть переходник, можно заменить патрон. Но не у всех перфораторов это можно сделать, только у моделей, где это предусмотрено.

Срок службы перфоратора довольно большой. Но и стоит он в два раза больше. При всех своих достоинствах перфоратор все же является ручным электроинструментом. Обращаться с ним следует аккуратно. Смазывать, менять щетки. И тогда он прослужит долго.

Видео по теме

Сюжет о том как устроен перфоратор на примере инструмента DeWALT D25603K:

obinstrumente.ru

основные типы и особенности конструкции

Хорошо знать устройство перфоратора — это значит максимально эффективно оперировать электроинструментом на стройплощадке. От этого знания в итоге зависит, насколько точно по своим параметрам он будет соответствовать тем или иным условиям эксплуатации, насколько долго и надежно прослужит своему владельцу.

Схема устройства внутренней части перфоратора.

Но прежде чем перейти к конструкционным особенностям, рассмотрим принцип действия и диапазон практического применения перфоратора как одного из самых популярных на сегодня инструментов строителя.

Перфоратор и его назначение

Указанный электрический строительный инструмент представляет собой достаточно мощное сверлильное устройство, отличающееся от традиционной электродрели и более современной ударной дрели.

Схема патрона перфоратора.

От первой перфоратор отличается, кроме функции вращения сверла, наличием продольно-осевого перемещения насадки. Возвратно-поступательное движение присутствует и в работе ударной дрели. Но в схеме ее работы эта возможность достигается взаимодействием двух зубчатых храповиков, в то время как ударное действие перфоратора обеспечивается применением специального пневматического или электромагнитного механизма.

Благодаря этому указанный электроинструмент своим рабочим органом воздействует на обрабатываемую поверхность с большей силой, чем ударная дрель. К тому же цепляющиеся друг за друга храповики дрели не могут сообщать сверлу достаточно большую амплитуду продольного перемещения, чем, со своей стороны, отличается стандартный перфоратор.

Такая особенность обусловливает сферу его практического применения.

Перфоратор предназначен для сверления отверстий в особо твердых материалах (кирпич, природный камень, бетон).

Причем делает он это гораздо эффективнее, качественнее и быстрее, чем та же ударная дрель.

Современные модели отличаются своей многофункциональностью. Этому способствует наличие в них возможности работать в 3 режимах. К режиму обычного сверления (как у дрели) и сверления с одновременными ударами добавляется режим отбойного молотка. Наличие данного режима позволяет использовать устройство для штробирования пазов в штукатурке, в легком бетоне и прочих относительно мягких стройматериалах.

Вернуться к оглавлению

Основные типы перфораторов

Все известные на сегодня электроинструменты делятся на бытовые и профессиональные.

Второе важнейшее деление перфораторов — по типу применяемого к их конструкции привода:

Схема устройства внешней части перфоратора.

  1. Сетевые электроперфораторы. Работают только от локальной электрической сети. По этой причине их эксплуатация ограничена наличием в непосредственной близости от места работы стационарной розетки.
  2. Аккумуляторные электроперфораторы. Могут питаться как от локальной электросети, так и от встроенного аккумулятора. Данная особенность делает их удобными при фасадных и прочих работах вдали от стационарной сети. При этом они могут комплектоваться литий-ионными, никель-кадмиевыми или никель-металлгидридными аккумуляторами.
  3. Пневматические перфораторы. Применяются в тех случаях, когда работы ведутся в сложных условиях, в частности, при опасности возникновения взрыва, поражения человека электротоком, короткого замыкания из-за обилия воды и т.п.
  4. Бензиновые перфораторы. Такие системы используются в условиях больших и продолжительных нагрузок вдали от источников электроэнергии (например, при масштабных дорожных работах).

Вернуться к оглавлению

Особенности конструкции перфоратора

Схема основных деталей перфоратора, которые часто ломаются.

Импульс удара электроинструмента, направленного на обрабатываемую поверхность, создается за счет либо электромагнитного, либо пневматического блока. При использовании электромагнитного механизма продольное перемещение сердечника обеспечивают две индукционные катушки.

Если речь идет об инструменте с пневматикой, то в этом случае удар производится поршнем, перемещающимся внутри цилиндра за счет созданной в нем достаточной компрессии. В результате боек бьет в торец рабочей насадки, которая одновременно со сверлением постепенно разрушает структуру обрабатываемого материала.

В настоящее время эксплуатируются перфораторы с двумя типами расположения электродвигателя: горизонтальным и вертикальным. Первый тип в основном используется в легких бытовых устройствах, второй — в средних и тяжелых (профессиональных) инструментах.

Устройства с горизонтальным расположением двигателя за счет указанной схемы, как правило, более компактны, более удобны при сверлении в труднодоступных местах. Вместе с тем такая компоновка отличается рядом заметных недостатков. В частности, продольно расположенные двигатели испытывают повышенную ударную нагрузку при работе, а также несколько хуже и медленнее охлаждаются, чем вертикальные двигатели.

Режимы работы перфоратора.

Соответственно, указанных недостатков лишены перфораторы с вертикальной компоновкой электродвигателя. Вместе с тем такая схема обеспечивает достаточно большую амплитуду перемещения пары «поршень-боек». Происходит это благодаря применению в инструменте специального кривошипно-шатунного механизма, увеличивающего поршневой ход. В результате перфораторы с вертикальным электромотором переносят интенсивную эксплуатацию лучше, чем модели с горизонтальным двигателем.

Механизм ударного импульса является важнейшим блоком любого перфоратора. От его эффективности и надежности в итоге зависит эффективность и надежность всего перфорирующего устройства.

Как уже было сказано выше, перфораторы по принципу формирования ударного импульса делятся на электромеханические и электропневматические. При этом инструменты на базе пневматики составляют подавляющее большинство эксплуатируемых сегодня изделий.

Такую популярность электропневматические инструменты завоевали тем, что они при минимальной номинальной мощности электромотора развивают значительную энергию ударного импульса. Пневматический удар обеспечивается либо схемой с «пьяным» (качающимся) подшипником (легкие и частично средние перфораторы), либо кривошипно-шатунным механизмом (средние и тяжелые аппараты).

Гашение вибрации перфоратора.

В современных перфораторах применяется два типа антивибрационной системы: активная и пассивная. Первый вариант используется исключительно в моделях с мощным силовым агрегатом, второй — в более «слабых» моделях. Основу данной системы составляет противовес с амортизирующей пружиной, который принимает на себя энергию отдачи.

Передачу вращения от электромотора к рабочему патрону обеспечивает редуктор. Одновременно он активизирует механизм удара. Редуктор представляет собой взаимосвязанную систему шестеренок различной конфигурации и характеризуется определенным передаточным числом. Изменение этого числа осуществляется за счет электронного регулятора.

Корпус устройства может быть как металлическим, так и пластиковым. Но чаще всего при его изготовлении сочетают металл с ударопрочной пластмассой.

Таким образом, перфоратор представляет собой достаточно сложное устройство, схема которого оптимально «подогнана» под специфические функциональные задачи по обработке особо твердых стройматериалов.

moiinstrumenty.ru

лучшее решение для успешного бурения

Российская компания «ИНТЕРСКОЛ» – один из немногих производителей электроинструмента, предлагающих абсолютно полный ассортимент профессиональных перфораторов всех существующих типов. Такой результат достигнут, в том числе, благодаря открытию нового завода «ИНТЕРСКОЛ-Алабуга»: существенное увеличение собственных производственных мощностей в России позволило ведущей отечественной торговой марке заметно расширить и обновить модельные ряды выпускаемой продукции, сохранив цены на традиционно доступном уровне.

В ассортимент профессиональных электрических перфораторов «ИНТЕРСКОЛ» входят модели легкого, среднего и тяжелого классов, продольной (горизонтальной) и поперечной (вертикальной) компоновки, с патроном SDS-plus или SDS-max, двух- и трехрежимные, сетевые и аккумуляторные, с различными уровнями потребляемой мощности и энергии единичного удара. Проще говоря, среди модельного ряда перфораторов торговой марки «ИНТЕРСКОЛ» любой пользователь без труда подберет себе надежный и удобный инструмент, который оптимально подходит для решения возникающих задач и выполнения всего перечня необходимых операций. Ну а для безопасности оператора во всех моделях имеется предохранительная муфта, защищающая человека от получения травмы при заклинивании оснастки.

Легкий класс

В перечень легких перфораторов «ИНТЕРСКОЛ» входят двухрежимные модели П-18/450ЭР и П-22/620ЭР продольной (горизонтальной) компоновки с патронами SDS-plus. Потребляемая мощность варьируется от 450 до 620 Вт, энергия единичного удара составляет 1,2–2,2 Дж.

Особого упоминания в данном классе заслуживает двухрежимная модель П-18/450ЭР, практически единодушно признанная пользователями универсальным инструментом 3 в 1, т.е. перфоратор, дрель и шуруповерт в одном корпусе. Этому в немалой степени способствуют небольшая масса, компактные размеры, удобные рукоятки (хваткая основная и регулируемая дополнительная), длинный прорезиненный кабель, оптимально подобранная частота вращения шпинделя с возможностью электронной регулировки оборотов, хороший запас по крутящему моменту и отличная комплектация, куда входят переходник со сверлильным патроном и адаптер для установки бит.

Золотая середина

В средней весовой категории под торговой маркой «ИНТЕРСКОЛ» выпускаются перфораторы потребляемой мощностью 750–900 Вт с энергией единичного удара 2,6–3,3 Дж, продольной (горизонтальной) и поперечной (вертикальной) компоновки, трехрежимные, с патронами SDS-plus и системой фиксации насадок в заданном угловом положении Vario-Lock (кроме П-26/750ЭВ). Именно в этом классе инструмента за последнее время появился целый ряд модернизированных и новых моделей, производство которых организовано на российском заводе «ИНТЕРСКОЛ-Алабуга».

Перечисление новинок следует начать с обновленных перфораторов «ИНТЕРСКОЛ» П-24/700ЭР-2, П-26/800ЭР-2 и П-30/900ЭР-2. У хорошо известных потребителям и очень популярных среди профессионалов моделей продольной (горизонтальной) компоновки с патроном SDS-plus повысилась прочность корпуса, улучшились дизайн и эргономика, что позволяет оператору дольше работать с инструментом, не уставая.

Доработки также коснулись и внутреннего устройства, в частности, изменилась конструкция узла переключения режимов работы. Значительно повысилась надежность рассматриваемых моделей в целом, до полутора раз увеличился их ресурс (по сравнению с аналогами предыдущего поколения). Все это стало возможным за счет повышения класса механической обработки деталей компрессионно-вакуумного ударного механизма, использования технологии холодной высадки, дающей значительное упрочнение поверхности его элементов, установки высокоэффективных электродвигателей и применения системы точной электронной регулировки частоты вращения и ударов. Модернизации также подверглась вся конструкция в целом, причем, что крайне важно в сегодняшних условиях, без существенного изменения стоимости инструмента.

Абсолютной новинкой, пользующейся особым вниманием со стороны профессионалов и домашних мастеров за счет высокой эффективности, компактных размеров и оптимальной балансировки, стал самый короткий (его длина составляет всего 28 см) в своем классе профессиональный трехрежимный перфоратор «ИНТЕРСКОЛ» П-26/750ЭВ поперечной (вертикальной) компоновки с патроном SDS-plus. Применяемая здесь уникальная запатентованная конструкция ударной группы, впервые воплощенная на практике компанией «ИНТЕРСКОЛ», была разработана Юрием Никитовичем Колганом – одним из основателей советской школы проектирования электрических ручных машин ударного действия. Система основывается на оригинальном кривошипно-шатунном механизме, приводимом в движение вертикально расположенным электродвигателем, что позволило заметно уменьшить габариты инструмента, сохранив высокую энергию единичного удара благодаря увеличению массы бойка и удлинению продольного хода поршня. Перфоратор «ИНТЕРСКОЛ» П-26/750ЭВ очень удобен при сверлении и бурении отверстий в труднодоступных местах, к примеру, при работе одной рукой.

Еще одной крайне интересной новинкой стала трехрежимная модель П-28/800ЭВ поперечной (вертикальной) компоновки с патроном SDS-plus. Компактные размеры и отличная эргономика, антивибрационная конструкция основной рукоятки на основе подвижного крепления, позволяющая работать инструментом в долговременном режиме без малейшего вреда для здоровья оператора, а также высокая эффективность работы и максимально доступная стоимость делают этот перфоратор, без сомнения, лучшим в своей ценовой категории.

Формирование осевого удара происходит за счет кривошипно-шатунного механизма, характеризующегося надежностью, низкими уровнями шума и вибрации. Еще одно неоспоримое достоинство такого решения – увеличенная длина хода бойка и, как следствие, высокая энергия единичного удара при компактных размерах и сравнительно небольшой потребляемой мощности. Кроме того, вертикальное (поперечное) расположение двигателя значительно повышает ресурс агрегата за счет снижения вибрационной нагрузки на подшипники.

Тяжелые перфораторы

К классу тяжелых перфораторов «ИНТЕРСКОЛ» относятся модели П-32/1000ЭВ-2 (SDS-plus), П-35/1100ЭВ-2 (SDS-max) и П-40/1100ЭВ-2 (SDS-max) с двумя режимами работы – бурение и долбление (для изготовления отверстий и отбойных операций соответственно).

Все три устройства имеют вертикальную (поперечную) компоновку, позволившую добиться оптимальной балансировки конструкции. Кроме того, здесь предусмотрены виброизолированная (подвижно закрепленная) обрезиненная задняя рукоятка и антивибрационная система VCS. Перфораторы оснащаются электродвигателями с повышенным КПД и имеют электронную регулировку частоты вращения и ударов с возможностью предустановки: нужный режим настраивается при помощи кольцевого регулятора. Сервисные индикаторы предупредят пользователя о том, что инструмент подключен к сети 220 В (зеленый светодиод), и о необходимости замены угольных щеток при их износе (красный светодиод). И еще одно важное уточнение: модель «ИНТЕРСКОЛ» П-40/1100ЭВ-2 имеет усовершенствованную стволовую группу, повышающую эффективность бурения без увеличения потребляемой инструментом мощности. К тому же при работе данным перфоратором в режиме долбления насадка-долото заранее устанавливается в одном из 12-ти угловых положений.

Ожидаемые обновления

Представив расширенный и обновленный ассортимент перфораторов всех классов, компания «ИНТЕРСКОЛ» вовсе не собирается почивать на лаврах и готовит к запуску в производство ряд интересных новинок, в частности, аккумуляторный перфоратор ПА-16/18Л (SDS-plus), созданный на базе компактной, легкой, экономичной и оттого крайне популярной сетевой модели П-18/450ЭР.

Еще две новинки выйдут в классе тяжелых перфораторов – это П-45/1100Э и П-48/1300Э потребляемой мощностью 1100 и 1350 Вт соответственно с патроном SDS-max и двумя режимами работы. Обе модели имеют виброзащитную обрезиненную основную рукоятку с подвижным креплением, функцию Vario Lock для фиксаций долота в нужном угловом положении и самоотключающиеся угольные щетки, что предотвращает повреждение коллектора электродвигателя.

Огромный опыт, накопленный инженерами компании «ИНТЕРСКОЛ» в области разработки электроинструмента и его запуска в производство, глубокое знание отечественного рынка и четкое понимание его потребностей позволила создать линейку перфораторов с высокими показателями по надежности, мощности, эргономике и ресурсу, не уступающих аналогичным изделиям ведущих мировых брендов профессионального электроинструмента. При производстве электроинструмента «ИНТЕРСКОЛ» используются самые передовые технологические разработки, применяются специальные марки стали, легированные свинцом и сурьмой, внедряются эффективные технические решения (многие из них защищены патентами), повышающие долговечность изделий.

www.interskol.ru

Блог КЛЕПКИ » Выбор перфоратора для дома

Впервые озаботившись вопросом, чем же сверлить дырки отверстия, чтобы повесить полки или картины, нетрудно растеряться от многообразия предлагаемых перфораторов. Большие и маленькие, мощные и не очень, разных брендов и по разной цене – что же выбрать? Цель данной статьи – помочь читателю если не выбрать что-то конкретное, то объяснить на какие параметры и характеристики перфоратора надо обращать внимание.


Мощность

Для перфоратора мощность определяется 2-мя параметрами: потребляемая мощность измеряемая в ваттах и энергия удара, измеряемая в джоулях. Чем выше эти параметры, тем более энерговооружен ваш перфоратор и тем более тяжелые работы ему «по зубам». Наиболее маломощные модели например Makita HR 1830 имеют мощность 440вт и силу удара 1.3 Дж. Сверление отверстий небольшого диаметра в бетоне для них не проблема, но не более того. Да и режима долбления такие модели, как правило, не имеют. Более мощные модели, например Bosch GBH 2-26 (800Вт, 2.7Дж), уже имеют режим долбления, но продолжительная работа в нем под большими нагрузками не рекомендуется. Штробление, очистка старой плитки – пожалуйста, но не устройство проема в плите перекрытия. Наиболее мощные перфораторы и отбойные молотки с энергией удара от 5 Дж справятся с очень широким спектром задач, в т.ч. с устройством проемов, сверлением отверстий большого диаметра коронкой (в т.ч. для подрозетника) и т.д. Впрочем, такие перфораторы уже трудно назвать инструментам «для дома». Скорее их следует отнести к профессиональному использованию. В целом с ростом мощности увеличивается и вес, и стоимость инструмента, поэтому слепо гнаться за высокой мощностью не стоит. Обычно для дома выбирают модели мощностью от 700 до 900 с энергией удара 2.2 – 3.2 Дж.


Режимы работы

Существует 3 режима работы перфоратора:

  • Сверление без удара – режим как у обычной дрели, нужен для работы по металлу и дереву, а также при использовании перфоратора в качестве миксера для строительных смесей (при наличии соответствующего патрона)
  • Сверление с ударом – основной режим работы перфоратора, нужен для работы по бетону и кирпичу при использовании соответствующих буров и коронок.
  • Долбление – режим, в котором патрон не совершает вращательного движения, а только поступательное – удар. Нужен для работы не буром, а пикой или долотом Данный режим используется для штробления канавок или разбивки (разлома) бетона.

На практике все перфораторы 2-х или 3-режимные. С натяжкой можно назвать 1-режимным перфоратором отбойный молоток (только режим долбление), но он выходит за рамки нашей статьи «перфоратор для дома». 3-режимный перфоратор имеет все 3 перечисленные выше режима. 2-режимный же отличается отсутствием режима долбления. 3-режимные модели дороже, но не радикально. При этом даже если сейчас перед вами стоит простая задача «повесить полку», в будущем может потребоваться отбить старую плитку в ванной или при ремонте сделать небольшую штробу и спрятать электрокабель. Универсальность 3-режимника налицо, поэтому 80% продаж перфораторов класса «для дома» приходится именно на 3-режимные.

переключатель режимов работы перфоратора


Тип патрона

Если до их пор вы имели дело лишь с дрелью или шуруповертом, то предупредим сразу – обычные сверла с цилиндрическим хвостовиком к перфоратору не подойдут.

Существует несколько типов патронов перфоратора, наиболее распространенные типы: SDS-plus и SDS-max

типы хвостовика бура sds-plus и sds-max

SDS-Plus — хвостовик бура с четырьмя пазами имеет диаметр 10 мм. Диаметр буров SDS-Plus стартует от 4мм и редко превышает 32мм, хотя есть экземпляры и на 40мм. Также с хвостовиком SDS-Plus выпускаются коронки, разнообразные пики и долота. Именно перфораторы SDS-Plus наиболее применимы для домашнего использования.

Хвостовик SDS-Max диаметром 18 мм с пятью пазами – признак тяжелых профессиональных моделей. Диаметр буров с таким типом крепления начинается от 12мм и может достигать 80-90мм, если используются проломные буры. Чаще всего такие перфораторы используют профессиональные строители, а также специализированные бригады: кондиционерщики, сантехники и т.д.

Отдельно стоит сказать, что некоторые модели перфораторов SDS-Plus комплектуются вторым патроном – под обычное сверло с цилиндрическим хвостовиком. Как правило это бесключевой патрон с возможностью быстрой смены. Второй патрон расширяет возможности перфоратора – теперь им можно работать по дереву, металлу и другим материалам, а также устанавливать насадку-миксер для приготовления бетонного раствора в небольших количествах. Перфораторы с быстросъемным патроном и вторым патроном в комплекте – хороший выбор если у вас нет дрели или мощного аккумуляторного шуруповерта.

Совет.

Хотя в продаже представлено немало коронок диаметром 68мм с хвостовиком SDS-Plus для установки подрозетника, работа такой коронкой – слишком большая нагрузка для обычного перфоратора типа Макита HR2470 или Bosch 2-26. С работой он справится, но ресурс инструмента будет заметно истощен. Тем не менее, домашнему мастеру покупать мощный перфоратор SDS-MAX ради установки подрозетников не нужно. Алгоритм действий таков:

  • Аккуратно по уровню размечаем центры будущих подрозетников с шагом 71 мм
  • Буром на 6-8 мм высверливаем центральные отверстия строго перпендикулярно стене
  • Коронкой с центрирующим сверлом намечаем контур подрозетника на глубину 2-3мм
  • Буром 8-10 мм насверливаем по намеченной окружности от 12 до 20 отверстий на глубину подрозетника. Это нужно чтобы ослабить бетон, нарушить его целостность
  • Снова берем алмазную или ударную коронку и высверливаем подрозетник до конца. В принципе, можно обойтись и без коронки вовсе. После просверливания по окружности – выбиваем нишу пикой или долотом. Однако коронкой получается аккуратнее.

Расположение двигателя

По расположению двигателя перфораторы подразделяются на «прямые» с горизонтальным расположением двигателя и L-образные с вертикальным расположением. Модели с вертикальным расположением, как правило, имеют большую мощность (от 900Вт и более, например Elitech П 1132ЭМ) и большую силу удара, также они лучше приспособлены к работе с высокой нагрузкой. Они ощутимо тяжелее и ими удобно работать «в пол» — сбивать плитку или старую стяжку.

Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя легче, удобнее во многих видах работ и как правило дешевле. Именно такие перфораторы чаще выбирают частные покупатели.

перфораторы с вертикальным (слева) и горизонтальным расположением двигателя

Сетевой или аккумуляторный

Аккумуляторная техника стремительно набирает обороты. Аккумуляторный перфоратор уже далеко не новинка. Однако выбирая между сетевой и аккумуляторной моделью нужно понимать что:

  • Мощность аккумуляторной модели ощутимо ниже (в среднем 1.4-1.8 Дж против 2.5-3.5Дж у сетевых)
  • Заряда хватает не так уж и на долго (сильно зависит от емкости аккумулятора и нагрузки, но обычно это порядка 20-30мин)
  • Стоят достаточно дорого

При непрофессиональном использовании и работах по дому, как правило, всегда есть возможность подключиться к сети 220В, поэтому, на наш взгляд аккумуляторные перфораторы имеет смысл рассматривать если:

  • У вас уже есть аккумуляторный инструмент и аккумуляторы подходящего типа (в этом случае можно очень недорого купить «тушку» — пустую комплектацию перфоратора без аккумуляторов и зарядного устройства, например, Makita DHR202ZK)
  • Удобство работы без проводов для Вас перевешивает все недостатки данного инструмента

Впрочем, прогресс не стоит на месте и возможно через несколько лет никому и в голову не придет приобретать сетевой перфоратор для дома, все будет на АКБ.


Аккумуляторный перфоратор Makita DHR202RF

Конструктивные особенности

Выбирая перфоратор для дома среди представленного на рынке многообразия будет не лишним знать о значении тех или иных «фишек» и «особенностей» о которых часто пишут производители.

Замена щеток без вскрытия инструмента
Замена угольных щеток – как замена тормозных колодок у автомобиля. В зависимости от объемов работ и их интенсивности она рано или поздно понадобиться. В некоторых моделях предусмотрена самостоятельная замена щеток пользователем без вскрытия инструмента (открывается лишь небольшое окошко), в других для замены щеток нужно открывать корпус перфоратора, что может повлечь потерю гарантии. При нерегулярном «домашнем» использовании замена щеток потребуется очень нескоро, но если фронт работ велик, то возможность самостоятельной замены щеток — полезная характеристика.

Реверс и тип механизма реверса
Сам по себе реверс (вращения бура в обратную сторону) есть, пожалуй, у всех современных моделей перфораторов. И так как использование перфоратора как шуруповерта весьма неудобно (даже если есть сменный патрон – все равно перф слишком тяжелый, громоздкий и не имеет ограничителя момента), то единственная функция реверса – помочь извлечь подклинивший бур. Реализация реверса может быть электронной или поворотом щеточного узла. Первый вариант проще и дешевле, но при работе в режиме реверса щетки изнашиваются крайне быстро и инструмент не может развивать полную мощность. В более продвинутых и современных моделях используется механизм реверса с поворотным щеткодержателем. Такие модели могут работать в режиме реверса долго и под полной нагрузкой. Однако если вспомнить что реверс нужен лишь чтобы извлечь подклинивший бур, значимость данной «фичи», на наш взгляд, преувеличена.

реверс поворотом щеточного узла

Виброзащита
Виброзащита может быть простой, в виде подпружиненной или обрезиненной ручки, а может быть «навороченной» с системой динамических противовесов (например, в основу запатентованной технологии MakitaAVT легли антисейсмические технологии!). Чаще всего наличие продвинутой виброзащиты актуально для мощных перфораторов и отбойных молотков, ведь уровень вибрации при тяжелых работах очень высок. Но есть и модели среднего класса с AVT, например Makita HR2641. Наличие виброзащиты в таких перфораторах – приятное дополнение, делающее работу более комфортной.

Встроенный пылесос
Наиболее продвинутые (например Makita HR2651) модели перфораторов SDS-Plus среднего мощностного класса могут комплектоваться встроенным пылесосом, эффективно втягивающим в себя большую часть строительной пыли, образующуюся в процессе сверления. Пылесос может быть оснащен небольшим контейнером с HEPA-фильтром, защищающим наши органы дыхания от мелкой пыли. Наличие такого приспособления незаменимо для аккуратного выполнения небольшого фронта работ в уже отремонтированных помещениях. Если же ремонт в самом разгаре, можно приобрести насадку для пылеудаления, подключающуюся к строительному пылесосу

Перфоратор Makita HR 2651 со встроенным пылесосом


Выводы

Итак, резюмируя вышесказанное, опишем идеальный (на наш взгляд) перфоратор для дома. Это 3-режимный аппарат средней мощности (750-900вт, 2.5-3 Дж), с горизонтальным расположением двигателя. Желательно наличие второго быстросменного патрона, который еще больше расширяет возможности применения инструмента. А вот тип реверса и активная виброзащита – не так уж и важны для домашнего использования. Примеры перфораторов, подходящих под эти требования: Makita HR2470FT, Makita HR2631FT, Bosch GBH 2-26 DFR

Качественный перфоратор начального уровня Stanley STHR202K мощностью 620Вт

Всех приветствую, кто заглянул на огонек. Речь в обзоре пойдет, как вы наверно уже догадались, о перфораторе начального уровня Stanley STHR202K, мощностью 620Вт. Данный перфоратор покупал с небольшой скидкой ($45) в обмен на написание обзора по нему, поэтому п.18 не указываю. В обзоре будут кишочки и субъективное мнение после пары месяцев использования, поэтому кому интересно, милости прошу под кат.

Общий вид перфоратора Stanley STHR202K:

Предыстория покупки:

Начну с того, что давно хотел перфоратор, но все душила жаба, поскольку хотелось что-то надежное, а на такие модели ценники начинались от 6000р. К тому же, дома он требовался от случая к случаю, поэтому всегда брал рабочий, либо у друзей. После того, как сменил место работы, слишком часто просить у друзей было как-то неловко, поэтому начал присматривать подходящую модель. У меня уже имелась хорошая дрель МЭС-600ЭРУ производства фирмы РИТМ, которая обычно заменяла большинство инструментов (шуруповерт, миксер, гайковерт, шлифовщик и перфоратор), но как говорится, полностью моим требованиям не удовлетворяла. Свои главные функции по сверлению выполняла отлично, но сверлить бетон ей было трудно. Если по кирпичу удара еще хватало, то более прочные стены были не по зубам. Как-то я заметил в ассортименте GearBest’а инструмент фирмы Stanley, который всегда отличался хорошим качеством, поэтому договорился с менеджером о небольшой скидке в $45 взамен обзора. Перфоратор мне вышел чуть более 70 долларов, что составляло около 4000р со всеми примочками.

Пруф:


Краткие ТТХ:
— Производитель – Stanley
— Модель – STHR202K
— Корпус – ударопрочный пластик
— Потребляемая мощность – 620Вт
— Количество режимов работы – два (сверление, сверление с ударом)
— Число оборотов в минуту – 0-1250 об/мин
— Число ударов в минуту – 3900 уд/мин
— Энергия удара – 1,34 Дж
— Тип патрона – SDS Plus (10мм)
— Предохранительная муфта — присутствует
— Реверс — отсутствует
— Напряжение питания – 220В
— Размеры – 330мм*210мм
— Вес – 2,6кг

Комплектация:
— перфоратор Stanley STHR202K
— кейс для хранения и транспортировки
— боковая рукоятка
— ограничитель глубины сверления
— инструкция

Перфоратор поставляется в качественном пластиковом кейсе с фирменным логотипом:

Кейс выполнен из мягкого пластика и предназначен для удобной переноски и хранения перфоратора, а также сопутствующих расходников:

На обратной стороне имеется наклейка с более детальными характеристиками перфоратора:

Как уже упоминал выше, кейс качественный, двухслойный. Внутреннее литье предназначено для смягчения ударов при переноске и имеет множество отсеков как под перфоратор, так и для расходных материалов:

Отсеков под буры не так и много, как хотелось бы, зато имеются свободные карманы, куда с легкостью их можно положить:

Я пока не разжился съемным быстрозажимным патроном для сверел, хотя мне он и не нужен, смазкой зажима буров и различными коронками, но на мой взгляд, они должны без проблем поместиться в кейсе.

Внешний вид:

Перфоратор выполнен в стандартных для данной фирмы производителя черно-желтой окраске:

На некоторую потертость не обращайте внимания, поскольку перед написанием обзора его прилично погонял. Основные органы управления расположены в рукояти и с левой стороны корпуса. С правой стороны только отверстие для выхода воздуха:

Нижняя часть корпуса имеет своеобразные насечки для более надежного удержания перфоратора при работе:

На правой части корпуса имеется наклейка с подробными характеристиками устройства:

Поскольку перфоратор начального уровня и мощность двигателя относительно невелика, то отдельный режим удара здесь отсутствует, хотя был бы не лишним. На мой взгляд, даже с небольшой энергией удара, режим долбления был бы полезен. Доступны всего два режима: сверление и сверление с ударом. Переключаются специальным рычагом на левой части корпуса:

Справа и снизу имеются два отверстия для выхода охлаждающего воздуха, который забирается со стороны рукояти (в районе коллектора двигателя) и прогоняется через весь двигатель, тем самых охлаждая его:

К сожалению, ударно-редукторный механизм обделен охлаждением, хотя «железяки» с легкостью выдерживают значительные нагревы и такое охлаждение им как слону дробина.
Рукоять эргономичная, черная пластиковая планка прорезинена и на ощупь немного шершавая, благодаря чему перфоратор уверенно лежит в руке и не соскальзывает в работе. Кнопка регулятора широкая, что позволяет включать устройство средним или указательным пальцем, а при длительной работе можно воспользоваться фиксатором, который составляет с кнопкой единое целое:

Ход у кнопки достаточно мягкий и позволяет регулировать обороты в широких пределах. Это очень полезная функция, позволяющая более точно наметить будущее отверстие.
К сожалению, реверс у перфоратора отсутствует. Но поскольку это модель начального уровня и имеет небольшую мощность, то в принципе, реверс и не нужен. Он является обязательным у моделей с большой мощностью, поскольку заклинивание в стене метрового бура на двадцатку представляет серьезную проблему и без реверса просто так его уже не вытащить. Есть, конечно, «народные» методы, но речь идет о чистом удобстве. Одно время я работал электромонтажником и основным инструментом был именно перфоратор, но я не припомню ситуаций, когда бы мне нужен был реверс, кроме случаев с заклиниванием буров. Эти ситуации довольно часты при бурении отверстий в железобетоне, особенно при использовании не слишком мощных моделей. Поэтому в данной ситуации отсутствие реверса большим минусом не считаю. Хотелось бы его видеть, но раз нет и ладно. Предохранительная муфта присутствует, как и положено, и позволяет защитить кисти рук при заклинивании бура.
Немаловажным является шарнирное соединение питающего провода с корпусом перфоратора, а также наличие защитного хвостовика, позволяющее защитить провод от излома:

К сожалению, вилка американская, но переходник за 10 центов решит проблему:

Я считаю, что переделка под евровилку здесь не обязательна, поскольку мощность двигателя не слишком высока, питающих проводов всего два и корпус полностью пластиковый, поэтому дабы не портить внешний вид, достаточно просто поджать контакты переходника. При бОльшей мощности инструмента или выступающих металлических элементах – замена на евровилку обязательна, но в данном случае излишне.
Сам шнур довольно качественный: имеет достаточную длину в 2,4 метра, в меру жесткий, что позволяет обходиться без значительных порезов при работе на производстве, а внутри имеет два провода, сечением по одному квадрату каждый:

Для удобства удержания присутствует универсальная боковая рукоятка:

Затяжка производится путем поворота рукояти по часовой стрелке. «Барашек» предназначен для фиксации ограничителя глубины сверления. С боковой рукояткой перфоратор выглядит следующим образом:

Ручку можно повернуть как угодно, она вращается на 360°. Если ее повернуть на 90°, то внешний вид перфоратора будет напоминать одноименный британский пистолет-пулемет STEN времен второй мировой войны. Я не привык работать с такими рукоятками, поэтому прекрасно обхожусь без нее.

Разборка и основные части:

Компоновка перфоратора стандартная: электронный блок управления расположен в рукояти, двигатель расположен в задней части, ударно-редукторный механизм расположен спереди. Патрон здесь SDS Plus, как наиболее характерный для данного вида устройств. Задняя часть рукояти легко снимается и позволяет контролировать состояние щеток, производить их замену, а также при необходимости чистить щеточно-коллекторный узел. Данная планочка держится всего на трех саморезах:

Сняв эту часть, нам открывается беспрепятственный доступ к наиболее уязвимым местам, а именно коллекторный узел и регулятор:

Как можно заметить, все соединения выполнены посредством хорошо обжатых клемников. Питающий провод зажат на совесть – очень хорошая защита от любителей потянуть инструмент за провод. Сам грешу, особенно при работе на высоте. Электронный регулятор взят с запасом на 6А и присутствует помехоподавляющий конденсатор, блокирующий помехи от коллектора:

Наверно многие помнят, что как только включаешь кухонный электроприбор перестроечной эпохи – миксер, комбайн, мясорубку и т.д., то по экрану кинескопного телевизора идут помехи. В данном случае, этот конденсатор как раз призван уменьшить эти наводки.
Идем далее. Открутив еще 4 винта, можно вынуть самое «сердце» перфоратора – ударно-редукторный механизм с ротором электродвигателя:

Более детально остановимся на роторе, как наиболее уязвимой части в любом электроинструменте. Именно от его качества изготовления, в первую очередь, зависит срок службы инструмента вцелом. В нашем случае все просто отлично: присутствуют следы балансировки ротора, броневая защита обмотки и продороженный коллектор. Предлагаю вам взглянуть и самим убедиться в этом:

Если остановиться более подробно, то наличие балансировки – некоторый залог того, что подшипниковые узлы прослужат дольше и будут отсутствовать всевозможные биения, постепенно выводящие остальные части из строя. Хотя нужно заметить, что балансировка здесь несколько «варварская» — просто выфрезерована некоторая верхняя часть пластин. Минус заключается в том, что в этом месте пластины получились как бы закорочены, хотя по задумке каждая пластина изолируется от соседней, путем нанесения на нее лака или специальной тонкой миканитовой прокладки, либо окалины. Это позволяет добиться снижения потерь от вихревых токов. Но как говорится, из двух зол нужно выбирать меньшее. При отсутствии балансировки срок службы сего инструмента был бы значительно меньше.
Если глянуть на более крупное фото, то можно заметить, что коллектор продорожен – убрана миканитовая изоляция между ламелями на глубину 1мм, а также место соединения обмоток залито синим компаундом:

Это значительно повышает срок службы коллекторного узла. К тому же применены закрытые подшипники, у которых срок службы значительно выше аналогичных, но без защиты шариков. Учитывая «пыльную» сферу применения инструмента, это очень большой плюс.
Поскольку обороты ротора двигателя высокие, то для защиты обмотки применен бандаж в виде немагнитной проволоки и заливка лаком:

Это сделано для того, чтобы центробежная сила не распушила обмотку, а также для защиты от бетонной пыли, поскольку даже удар небольшой бетонной крошки о вращающуюся на бешенной скорости обмотку, может с легкостью содрать изоляцию с провода. К слову, защита видимой части обмоток выполнена как со стороны коллектора, так и спереди:

Также можно заметить маркировку ротора, что говорит о несколько ином уровне качества.
Как уже упоминал, забор воздуха происходит со стороны коллектора и проходит через весь двигатель, тем самых охлаждая его. Выходные отверстия расположены снизу и справа:

Маленькая хитрость для быстрого охлаждения электродвигателя инструмента, о которой многие не знают – просто включите его вхолостую на максимальные обороты на пару минут. Аналогичный «вентилятор» продует обмотки и тем самым охладит двигатель до приемлемого уровня. Это в основном, относится к монтажникам, которым перфоратор требуется постоянно, а времени на его охлаждение просто нет. Это позволит значительно продлить срок службы любого инструмента.
При дальнейшем рассмотрении ударно-редукторного модуля, я увидел интересную «затычку» из плотного материала, несколько похожего на войлок:

Ее назначение мне не очень понятно, скорее всего, защищает отверстие в ударно-редукторном модуле от попадания пыли. Могу предположить, что данное отверстие предназначено для выравнивания давления или добавления смазки, но пусть подскажут опытные мастера.
Далее плавно переходим к статору электродвигателя. Его обмотка прикрыта пластиковой заглушкой на случай защиты от лопастей вентилятора, а также для создания необходимого воздушного потока (почти вплотную прилегает к «вентилятору):

Как можно заметить, внутри корпуса присутствуют ребра жесткости, отчего перфоратор может похвастаться некоторой живучестью. К тому же, сам корпус выполнен из ударопрочного пластика, поэтому с легкостью выдерживает небрежное отношение. Посадочное место под подшипник литое и также с ребрами жесткости, поэтому о каких-либо сдвигах или биениях можно забыть.
В отличие от ротора, в статоре обмотка никак не фиксируется, присутствуют только полиэтиленовые ограничители:

На мой взгляд, не помешал бы слой лакоткани, окутанной вокруг видимой части обмоток, но поскольку они расположены за движущимися частями, то и так сойдет. Длина щеток чуть больше одного сантиметра, чего должно хватить на длительное время.
На этом по разборке у меня все. Данная модель оставила очень приятное впечатление.

Некоторые мысли по инструменту:

Я уже достаточно давно понял одну вещь – в хозяйстве должны быть и дрель, и перфоратор. Дрель с функцией удара не может полноценно заменить перфоратор и годится лишь для работы по кирпичу. И пусть многие утверждают обратное, но даже самый простой перфоратор позволит решить поставленную задачу в более короткие сроки, причем без особых усилий. С другой стороны, перфоратором сверлить очень неудобно, особенно небольшие отверстия, поэтому для простого сверления нет ничего лучше дрели. Моя мысль такова, что как ни крути – это два абсолютно разных по конструкции инструмента, предназначенные для разных задач и они никогда не смогут взаимозаменять друг друга. Я предлагаю просто посмотреть следующее видео и самим убедиться в этом.
Принцип работы дрели с функцией удара:


По большому счету она и не ударяет, только шума много и ничего более. Принцип работы перфоратора же, кардинально отличается и чем-то напоминает работу автоматики штурмовых винтовок aka автоматов с газоотводной трубкой, где присутствует дополнительный подвижный элемент:


Сравнение, конечно, не слишком корректное и многим не понятное, но если сравнить устройство ударной дрели и перфоратора, то можно заметить такие же отличия и между пистолетами-пулеметами и автоматами.

Субъективное мнение о перфораторе Stanley STHR202K:

На мой взгляд, модель получилась удачная и достойна внимания. При работе перфоратор отлично лежит в руке благодаря прорезиненной рукояти, а его небольшой вес позволяет значительно дольше работать без усталости в сравнении с более мощными моделями. По сборке претензий почти нет: отбалансирован ротор, продорожен коллектор, практически максимально защищены обмотки, электронные компоненты применены с небольшим запасом. Присутствует быстрый доступ к уязвимым частям и механизмам, позволяющий своевременно производить диагностику и замену. Немаловажным является и сам корпус, выполненный из ударопрочного пластика с ребрами жесткости, выдерживающий небрежное отношение.
Если рассматривать данную модель в качестве начального уровня, то это неплохой выбор. Она ориентирована для домашнего использования и отлично с этим справляется. Если опустить категории инструмента, то отсутствие режима удара является огромным минусом. Монтажникам, привыкшим работать с «быстрым монтажом», будет не слишком удобно им работать. Для тех, кто не в курсе — это быстрый крепеж (дюбель-шуруп), который можно не закручивать, а просто забивать, чем монтажники и пользуются. Причем забивают именно буром перфоратора в режиме удара, :-). Это просто незаменимый режим при работах на высоте. К тому же, из-за сравнительно невысокой мощности двигателя, энергия удара все же недостаточна для каких-либо серьезных работ. В данном случае я имел в виду все то же производство: бурение метровых железобетонных стен, продолжительный режим работы, постоянная пыль и грязь. Для этих работ он несколько слабоват, хотя осилить сможет, потребуется лишь чуть больше времени и сил. А вот для дома подойдет в самый раз.
Хотелось бы напомнить, что большинство моделей с такой мощностью не могут обеспечить хорошую энергию удара и в связи с этим не имеют отдельного режима долбления. Либо имеют, но толку от него немного. Ну и предвидя некоторое количество комментариев по поводу цены, прошу в первую очередь акцентировать внимание на качестве сборки. Не все дешевые модели могут этим похвастаться.

Магазин предоставил купон STANLEYGBS, снижающий стоимость перфоратора до $86,99

Плюсы:
+ бренд, гарантия качества
+ качественный ударопрочный корпус
+ хорошее качество изготовления основных элементов
+ удобная прорезиненная ручка
+ качественный кейс в комплекте
+ небольшой вес

Минусы:
— небольшая мощность электродвигателя (небольшая энергия удара)
— отсутствует отдельный режим удара (долбление)
— отсутствует реверс
— американская вилка
— цена

Вывод: о все достоинствах и недостатках я написал выше, поэтому каждый решает сам, стоит ли игра свеч. Я же хочу напомнить, что оценивается в первую очередь обзор, а не товар или место его приобретения. Главная цель обзора — максимально возможно рассказать об устройстве и некоторых подводных камнях, что я и постарался сделать. Зная качество изготовления инструмента определенной фирмы, можно быстро определиться с выбором и купить подходящую модель в другом месте…

Киска:

Пневматические перфораторы с поверхности — Atlas Copco USA

Пневматические буры для строительства, дорожных работ и карьеров

Мы знаем эту дрель, когда речь идет о надежных и удобных ручных инструментах. Наш ассортимент перфораторов для бурения с поверхности готов выполнить любую работу: горизонтальную или вертикальную, легкую или тяжелую.

Наши перфораторы с легкой поверхностью идеально подходят для:


  • Горизонтальное бурение

  • Сверление дюбелей

  • Сверление в бетоне


датских крон
36 BBD 12 D BBD 12 DS BBD 15 т BBD 15 TS BBD 15 ET
Масса кг 4,5 9,8 10,7 11,1 12,1 15,6
Длина мм 375 565 565 505 505 575
Расход воздуха л / с 10 24 22 22 24 22
Частота удара уд / мин 2820 2580 2580 2580 2580 2520
Размер хвостовика мм R19 x 24,7 x 89 19 х 108 19 х 108 22 х 108 22 х 108 22 х 108

Наши перфораторы для тяжелых поверхностей подходят для:


  • Разработка карьеров

  • Эксплуатационное бурение

  • Горное дело


SRD 20 SRD 25
Масса кг 24 27
Длина мм 590 600
Расход воздуха л / с 39 50
Частота удара уд / мин 2040 204
Размер хвостовика мм 22 х 108 22/25 x 208

FHWA — Центр поддержки местной помощи

Решения для проектирования откосов с учетом контекста

Предыдущая глава «Содержание» Следующая глава

3.Методы выемки грунта

Буровое оборудование

Бурение горизонтальных скважин выполняется с помощью установки с установленной на стреле направляющей для бурения (обычно гусеницы). буровая установка), что имеет возможность повернуть направляющую сверла в горизонтальное положение и сверлить. Вертикальные и угловые отверстия скучающий с использованием скважинной буровой установки или гусеничной буровой установки по сравнению с таблицей 3.

Буровая установка для забойных скважин

Бурение скважинной установкой лучше всего подходит для вертикальных или почти вертикальных скважин, глубокого бурения и бурения твердых рок.Диаметр долота составляет от 75 до 230 мм (от 3 до 9 дюймов), что позволяет выполнять точные отверстия на значительной глубине. (несмотря на то что скважинное бурение рассчитано на максимальную глубину около 60 м или 200 футов, на больших глубинах обычно был достигнуто). Большинство этих буровых установок устанавливаются на грузовики или большие гусеницы и поэтому требуют более широких, умеренных оцененный скамейки для доступа к сайту.

Буровая установка на гусеничном ходу (головка ударного сверла)

Гусеничные сверла, также известные как бурильные молотки, являются наиболее часто используемыми буровыми установками в гражданском строительстве и могут использоваться для проходки вертикальных, наклонных или горизонтальных скважин глубиной до 12 м (40 футов).Размер бит составляет от 40 а также 150 мм (1,7 и 6,0 дюйма). Отверстия продвигаются путем перкуссии либо сверлом в головке, либо с участием инструмент, такой как забойный пневмоударник. Они оснащены стрелой, которая позволяет производить бурение на склоне. в высота определяется длиной стрелы, как показано на Рисунке 19. Гусеничные буровые установки обычно меньше, чем скважина оснастки и имеют лучшую маневренность и, следовательно, могут преодолевать более труднопроходимую местность.

Таблица 3. Сравнение вертикальных буровых установок (модифицировано из Konya and Walter 2003).

БУРОВАЯ БУРОВАЯ СТАНКА УДАР / ГУСЕНИЧНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА
Наиболее распространенные приложения Бурение относительно глубоких отверстий в твердых породах. Может сверлить более прямые отверстия и отверстия разных размеров с той же буровой установкой. Бурение скальных скважин относительно неглубоких скважин (вертикальных, угловых и горизонтальных).
Глубина и проникновение Поддерживает практически постоянную скорость проходки на всех глубинах. Имеет более высокую среднюю скорость бурения для глубокие ямы. Более высокая начальная скорость проходки, но скорость бурения падает с каждой добавленной сталью.
Требования к воздуху Может потребоваться меньше воздуха, поскольку выхлоп сверла помогает очищать отверстия.Можно использовать воздух высокого давления для увеличения скорости бурения. Требуется воздух как для очистки отверстий, так и для сверления. Воздух под высоким давлением может вызвать смещение и укоротить сталь жизнь.
Шумовое воздействие Сравнительно низкий удар делает бурение в скважине тише, так как шум выхлопа в скважине приглушается. Требуется просверлить глушитель выхлопа для снижения шума.Ударный шум трудно контролировать.
Хвостовики и муфта Никаких хвостовиков или муфты не требуется. Использует стандартную резьбу стержня API. Резьба хвостовика и муфты подвержена более высокому износу и более частой замене.
Удары и вибрация Меньше движущихся частей. Почти вся энергия уходит в камень, а не на монтаж, что означает меньший износ буровая установка. Буровая установка должна выдерживать большую часть ударов и вибрации при бурении.
Рисунок 19. Фото. Обычная гусеничная буровая установка, используемая для продвижения вертикальных взрывных скважин.
Переносные крановые или ручные буровые установки

Для бурения склонов с ограниченным доступом потребуется горизонтальное бурение (см. Выше) и / или использование переносных крановых или ручных буровых установок, которые может сверлить как вертикальные, так и угловые отверстия.При бурении взрывных скважин глубиной более 5 м (15 футов) буровая установка будет установлена к жесткая рама или платформа, обычно подвешенная к крану, для обеспечения надлежащего выравнивания. Максимальное бурение глубина для портативных буровых установок составляет около 12 м (40 футов), а размеры долот находятся в диапазоне от 40 до 100 мм (от 1,7 до 4 дюймов). Для скуки меньше глубиной более 5 м (10 футов), ручная дрель-грузило или дрель на опорной стойке (дрель с опорой на одну опору) жестяная банка использоваться.Однако сверление ручным сверлом происходит медленно, потому что его давление вниз ограничено масса дрели и физической силы оператора.

Предыдущая глава «Содержание» Следующая глава

Rock Drill — обзор

2.1 Роторное бурение

Самым первым организованным методом бурения вертикальных вспомогательных скважин является метод кабельного инструмента. Считается, что китайцы были первыми, кто применил метод канатного инструмента с бамбуковыми шестами с острыми буровыми коронками для бурения вертикальных скважин еще в 5000 году до нашей эры.Современное кабельное оборудование все еще производится и используется в основном для бурения мелководных скважин. Метод столового инструмента имеет ограничения по глубине, обычно менее 3000 футов ( 900 м ).

Из-за ограничений по глубине метода канатного инструмента метод роторного бурения был разработан французским инженером-строителем Рудольфом Лешо в 1863 году [3]. Он был разработан в то время, чтобы обеспечить более эффективный метод бурения глубоководных скважин. Современное оборудование и методы вращательного бурения в настоящее время используются для бурения глубоких скважин с берега и моря как в нефтяной, так и в геотермальной промышленности.Сегодня вертикальные и наклонно-направленные скважины обычно бурятся роторным бурением на вертикальную глубину 20 000 футов ( 6100 м ) и с боковыми выносами 10 000 футов ( 3050 м ). Почти все эти скважины были пробурены с использованием несжимаемых циркуляционных буровых растворов на основе пресной воды или технических буровых растворов. Вполне вероятно, что когда первые воздушные компрессоры стали доступны для буровой промышленности, они использовались для роторного бурения мелководных скважин. Известно, что глубокие нефтяные и газовые скважины были пробурены с помощью переносных воздушных компрессоров в 20-е годы прошлого века [4].Трубопроводный газ использовался для бурения скважины на природный газ в Техасе в 1935 году с использованием методов обратной циркуляции [5].

Сегодня роторное бурение используется для бурения различных скважин. Большинство водяных скважин и скважин для мониторинга окружающей среды, пробуренных в коренных породах, строятся с использованием вращательного бурения. В горнодобывающей промышленности роторное бурение используется для бурения контрольных скважин на рудные тела и пилотных скважин для направления более крупных стволов. Методы вращательного бурения используются для бурения скважин для трубопроводов для воды, нефти, газа и других жидкостей, которые должны проходить под реками, автомагистралями и другими естественными и искусственными препятствиями.В последнее время роторное бурение используется для бурения скважин для волоконно-оптических линий и других линий связи в районах с препятствиями, таких как города и промышленные объекты. Наиболее сложным применением вращательного бурения является бурение глубоких скважин для добычи природных ресурсов, таких как сырая нефть, природный газ, геотермальный пар и вода. Бурение скважин для извлечения ресурсов жидкости обычно требует бурения скважин на глубине от 3000 футов ( 900 м ) до 20 000 футов ( 6000 м ).

Вращательное бурение геотермальных отложений (т.е. естественного пара и перегретых геотермальных вод) требует бурения «твердых горных пород», метаморфических и магматических пород (а также осадочных пород). Однако глубокое бурение скважин для добычи сырой нефти и природного газа почти исключительно проводится в осадочных породах. Метод вращательного бурения требует использования бурового долота для резки и / или дробления. На Рис. 2-1 показана трехконусная роликовая коронка с карбидом вольфрамовой вставкой.Этот тип бурового долота использует больше дробящего действия для продвижения долота в породе (более подробную информацию см. В главе 4). Эти долота используются в основном для бурения осадочных пород средней твердости.

Рисунок 2-1. Режущая пластина из карбида вольфрама 7 7/8 дюйма ( 200,1 мм ) трехконусная фрезерная коронка, код IADC 627.

(Предоставлено Hughes Christensen Incorporated.)

Для продвижения бурового долота в горных породах требуется приложение осевой силы к долота (для вдавливания долота в забой), крутящего момента на долоте (для вращения долота против сопротивления забоя скальной породы) и циркулирующей жидкости для удаления выбуренной породы от долота, поскольку долото генерирует больше выбуренной породы с помощью заранее (см. Рисунок 2-2).Если осевое усилие отсутствует и работают два других процесса, то долото не продвигается. Аналогично, если крутящий момент отсутствует и работают два других процесса, бит снова не продвигается. Однако, если циркуляция отсутствует и присутствуют два других процесса, бурильная колонна, вероятно, будет повреждена. Это небольшое обсуждение подчеркивает критический характер системы обращения.

Рисунок 2-2. Три необходимых компонента для роторного бурения.

Роторное бурение осуществляется различными буровыми установками.Это могут быть небольшие «одиночные» оснастки или более крупные «двойные» и «тройные» оснастки. Сегодня большинство наземных буровых установок представляют собой мобильные установки со складными мачтами. Одиночная буровая установка имеет вертикальное пространство в мачте только для одного стыка бурильных труб. Двойная буровая установка имеет вертикальное пространство в мачте для двух стыков бурильных труб, а тройная буровая установка имеет вертикальное пространство для трех стыков. В таблице 2-1 приведены диапазоны длин по API для утяжеленных бурильных труб и бурильных труб [6].

Таблица 2-1. Диапазоны длины по API для утяжеленных бурильных труб и бурильных труб

Диапазоны Минимальная длина Максимальная длина
Диапазон 1 18 футов ( 5.5 м ) 22 фута ( 6,7 м )
Диапазон 2 27 футов ( 8,7 м ) 30 футов ( 9,1 м )
Диапазон 3 38 футов ( 11,6 м ) 45 футов ( 13,7 м )

На Рисунке 2-3 показана типичная одиночная буровая установка. Такие небольшие буровые установки очень мобильны и используются в основном для бурения неглубоких (менее 3000 футов или 900 м глубин) скважин на метан угольных пластов и скважин, добывающих геотермальную горячую воду.Эти одиночные установки обычно являются самоходными. Самоходная буровая установка на Рисунке 2-3 представляет собой Gardner Denver SD 55. В этой конкретной установке используются бурильные трубы Range 2.

Рисунок 2-3. Типовая самоходная буровая установка одиночная.

(Любезно предоставлено компанией George E. Failing.)

Одиночные буровые установки могут быть оснащены бортовым воздушным компрессором или бортовым буровым насосом. Некоторые из этих буровых установок могут вмещать обе подсистемы. Эти установки имеют либо специальный первичный двигатель на платформе буровой установки, либо систему отбора мощности, которая позволяет использовать двигатель грузовика в качестве первичного двигателя для оборудования буровой установки (когда грузовик неподвижен).Небольшие буровые установки обычно обеспечивают осевое усилие для проталкивания бурового долота в забой горной породы с помощью цепной или тросовой опускной системы или гидравлической опускной системы. Система опускания передает часть веса буровой установки на верхнюю часть бурильной колонны, а затем через бурильную колонну на буровое долото. Крутящий момент и вращение в верхней части бурильной колонны также часто обеспечивается гидравлическим верхним приводом (аналогично системам силовых вертлюгов, используемых на более крупных буровых установках), который перемещается вверх и вниз по мачте (на гусенице) с помощью цепной, тросовый или гидравлический привод.Однако некоторые из этих установок сохраняют традиционный поворотный стол. Многие из этих небольших одиночных буровых установок могут вести бурение, используя мачты под углом до 45 ° к вертикали. Первичный двигатель для этих буровых установок обычно работает на пропане или дизельном топливе.

Схематическое изображение на Рисунке 2-4 показывает типичную самоходную двойную буровую установку. Эта примерная установка оснащена буровым насосом для циркуляции бурового раствора. Когда транспортное средство находится в неподвижном состоянии и устанавливается бригадой для инициирования операции бурения, система трансмиссии на транспортном средстве может быть переключена для передачи мощности от опорных катков на привод бурового оборудования, установленного на транспортном средстве.Это называется «возможностью отбора мощности».

Рисунок 2-4. Схема типового двойного самоходного бурового станка.

Для буровой установки, показанной на Рисунке 2-4, этот двигатель отбора мощности управляет гидравлическим насосом, который подает жидкость к гидравлическим двигателям для работы поворотного стола, буровой лебедки и бурового насоса. «Воронье гнездо» на мачте указывает на то, что установка способна вести бурение на стойке из двух стыков бурильных труб. В этой буровой установке используется поворотный стол и ведущая труба для передачи крутящего момента на верхнюю часть бурильной колонны.Осевое усилие на долото создается за счет веса утяжеленных бурильных труб в нижней части бурильной колонны (у этой буровой установки нет возможности тянуть цепь вниз). Этот пример схемы показывает буровую установку с бортовым оборудованием, которое может обеспечивать только буровой раствор или очищенную воду в качестве циркуляционной жидкости. Небольшой воздушный компрессор в передней части платформы буровой установки используется для управления пневматикой буровой установки. Однако эту установку легко приспособить для бурения на воздухе и на газе. Этот тип буровой установки (уже оснащенной буровым насосом) требует дополнительного подключения к внешнему воздушному компрессору (ам) для выполнения операции воздушного бурения.Компрессорная система и связанное с ней оборудование для операций воздушного бурения обычно предоставляются субподрядчиком, специализирующимся на этих операциях.

На рис. 2-5 показан новый тип тройной буровой установки для наземных работ. Эта установка оснащена силовым вертлюгом вместо поворотного стола. Эти новые установки Flex Rigs необходимо собирать на месте бурения.

Рисунок 2-5. Helmerich and Payne Flex Rig 3.

(любезно предоставлено Helmerich and Payne Incorporated.)

В дополнение к самому современному буровому оборудованию (автоматический погрузчик труб, работа с одной консолью и т. Д.)), уникальность конструкции концепции Flex Rig позволяет быстро монтировать и демонтировать, что сводит к минимуму время без бурения на месте. Эти установки были разработаны Helmerich, и Payne зарегистрировала международного бурового подрядчика, обслуживающего как наземные, так и морские буровые работы. Эти буровые установки доступны с глубиной до 18 000 футов ( 5500 м ).

Выбор подходящей буровой установки

Тип бурения Тип почвы Комментарии
Роторное бурение Мягкая порода Значительные глубины до 5000 метров
Возможность наклонного или горизонтального бурения
Глубинное бурение Твердая и растрескавшаяся порода (известняк, гранит и т. Д.)) Глубина до 4000 метров
Перфораторное бурение Консолидированная земля Малый диаметр (максимум 150 мм), малая глубина
Возможность наклонного бурения
Шнековое бурение Глина, песок глинистый, гравий Глубина несколько десятков метров
Колонковое бурение Все типы почв Бурение для анализа грунта
Возможность наклонного бурения
Ударное бурение Твердая порода: песчаник, известняк, сланец Глубина до 100 метров
Домкрат Глина, песок глинистый, гравий Монтаж горизонтальных или вертикальных труб

Роторное бурение : Этот тип бурения выкапывает яму путем шлифования породы инструментом под действием веса и вращения.В основном используется в нефтедобыче. Шлам выносится на поверхность под давлением бурового раствора, который закачивается в бурильную колонну. Буровой раствор также способствует укреплению стенок ствола скважины, поэтому нет необходимости его гасить по мере выполнения операции.

Бурение вниз в скважину (ударное бурение или ударное бурение): при этом типе бурения используются буровые установки, которые сверлят с помощью перфоратора (буровой головки) и забивают забой отверстия с помощью пневматического молотка.Вынутый материал поднимается на поверхность под давлением сжатого воздуха, используемого для молота. Эти буровые установки являются мощными и имеют высокую скорость бурения, особенно в горных породах. Для артезианских скважин (скважин, в которых вода естественным образом поднимается на поверхность под давлением грунтовых вод) или геотермального бурения, нагнетание воздуха на конце бурильной трубы выталкивает воду вверх по стволу скважины, позволяя оператору немедленно определить встреченный поток воды. Этот вид бурения используется для твердых и трещиноватых грунтов глубиной до 4000 метров.Когда буровое долото эксцентрично, бурение может выполняться с помощью системы продвижения обсадной колонны (установка труб под действием силы тяжести), которая укрепляет отверстие по мере продвижения бурения.

Бурение с перфоратором : в этом типе бурения используются буровые установки, которые также работают на ударной системе, но остаются за пределами ствола скважины. Они в основном используются для бурения малых диаметров, например, для разведки полезных ископаемых или установки анкерных шпилек в горных породах. Эта система используется для неглубоких скважин, так как могут быть значительные отклонения из-за структуры пробуренного грунта.Однако эти буровые установки могут работать в любом направлении.

Растачивание шнека : Это тип роторного бурения с использованием червячного винта (шнека). Этот тип бурения в основном используется для рыхлой глины или песка. Вынутый материал непосредственно выводится на поверхность червячным винтом. Для глубокого бурения может потребоваться регулярно поднимать шнек, чтобы опорожнять его от выкопанного материала.

Колонковое бурение : Корончатое бурение похоже на вращательное бурение, но для извлечения пробы, называемой керном, внутри инструмента используется коронка.

Ударное бурение : заключается в разрушении породы путем падения инструмента, бурового долота, под действием силы тяжести. Этот вид сверления можно использовать только вертикально. Чтобы ствол скважины не обрушился, его необходимо заделывать по мере бурения. Шлам повторно собирают, как только он мешает бурению, заменяя буровую коронку желонкой с откидным клапаном. Желонка с откидным клапаном представляет собой трубу, имеющую в нижней части откидывающуюся заслонку. Эта откидывающаяся заслонка позволяет заполнить трубу выкопанным материалом, который затем транспортируется на поверхность.

Домкрат для труб: в основном используется для прокладки горизонтальных труб. Трубка постепенно продвигается за счет удара, вынутый материал удаляется в конце операции бурения либо путем нагнетания воды, либо с помощью шнека. Этот метод используется, в частности, для предотвращения передачи вибрации на окружающие здания или для предотвращения рытья траншеи.

Сверло

E-Z предлагает двойное вертикальное сверло модели 210: CEG

Двойной вертикальный валок 210 использует перфораторы CP 69 и может просверливать отверстие между ними.75 и 2,5 дюйма (от 1,9 до 6,3 см) в диаметре. Максимальная глубина сверления составляет 17 дюймов (43 см).

E-Z Drill предлагает двойную вертикальную буровую установку модели 210, которая совместима с большинством мини-погрузчиков и компактных погрузчиков. Эта система перфорации содержит два регулируемых вертикальных сверла, что делает ее идеальной для извлечения заплат, подъема плит и герметизации. Устройство рассчитано на максимальную производительность и полностью пневматическое, что устраняет необходимость в электрическом или гидравлическом подключении.

В двойной вертикальной установке 210 используются перфораторы CP 69, которые позволяют просверливать скважины диаметром от 0,75 до 2,5 дюймов (от 1,9 до 6,3 см). Он имеет максимальную глубину сверления 17 дюймов (43 см) и требует минимум 260 куб. футов в минуту (7,3 м3 / мин) для работы. Расстояние между отверстиями легко регулируется от 5 до 10 футов (от 1,5 до 3,1 м) по центру.

Система подачи также включает угловую регулировку, позволяющую устанавливать сверла в диапазоне от 90 до 45 градусов.

Для быстрого и удобного управления системой можно управлять из кабины с помощью пневматического пульта дистанционного управления, который приводится в действие тем же воздушным компрессором, что и сеялки.Для дальнейшего повышения производительности подача роликовых подшипников устраняет трение о каретку, что снижает затраты на замену и помогает предотвратить простои.

E-Z Drill предлагает полную линейку сверл и буровую сталь в дополнение к своим системам. Также доступны другие конструкции специальных буровых установок для установки на мини-погрузчики или компактные погрузчики. Сюда входит модель 110-3 SL, которая представляет собой горизонтальную буровую систему с шарнирным креплением. Этот агрегат может сверлить с любой стороны или непосредственно к передней части машины-носителя и может быть оснащен от 2 до 6 сверл.

Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 800 / 272-0121 или посетите сайт www.ezdrill.com.

Буровые установки — Errickson Equipment

Буровая штанга Экскаватор под давлением

ДВОЙНОЙ РОТАЦИОННЫЙ
Двойные поворотные приводы для обсадных труб позволяют одновременно перемещать обсадную колонну от 4 до 36 дюймов во время бурения ствола скважины. Бурение в любое время и в любом месте в любой геологической формации. Этот метод бурения также помогает предотвратить обрушение скважины и обеспечивает более предсказуемую, однородную и стабильную скважину.

1997 SOILMEC R515J 1999 Schramm-450ws
Dual Rotary
Буровая установка на гусеничном ходу с малым зазором, двигатель CAT 3306, рабочий вес 54 тонны, вращение 154 об / мин, максимальная скорость бурения 26 об / мин, вращающаяся головка с 2 скоростями бурения, телескопическая килли-штанга. Одно шасси 1999 International с буровой установкой Schramm 1999 года, 280 футов буровой штанги 4 ½ дюйма с регулировочным штифтом 3 ½ дюйма, грузовой путь 75 000, время работы на буровой установке 10 500, новый ротатор обсадной колонны Errickson, компрессор 850/350 с двигателем cat3406d.

ПРОДАЖА / АРЕНДА

ПРОДАЖА / АРЕНДА

Крановые поводки

ИК DM4
Поводок коробчатый с двойным поворотным приводом Errickson CR-26. Максимальный крутящий момент: 180000 футов. LBS., Статическая нагрузка: 1,400,000 фунтов. Размер корпуса: диаметр от 4 до 36 дюймов. В комплект входит дивертер на 16 дюймов. Гусеничный буровой станок с двойным поворотным приводом Errickson CR-16. Максимальный крутящий момент: 80000 футов. LBS., Статическая нагрузка: 315000 фунтов. Размер корпуса: диаметр от 4 до 16 дюймов. В комплект входит дивертер на 10 дюймов.
В АРЕНДУ ПРОДАЖА

Пневматические буровые установки / буровые установки
1995 ДЭВИ КЕНТ-DK50RA ДРЕЛЬ HYSTER-FORK Сверло REICH C-550-DII
Гусеничная роторная буровая установка, штифт 3 1/2, 3 штанги, вирт с 2 ступенчатыми головками, лебедка Pullmaster, буровой насос Roper, модель № PG-4, 4-цилиндровый дизельный двигатель с воздушным охлаждением, высота 8 футов 6 дюймов в высоту Самая низкая высота мачты, ширина 53 дюйма, в очень хорошем состоянии.В комплект входят 2 дополнительные секции башни. Серийный номер 12693. Транспортная высота 89 дюймов, длина 10 футов 6 дюймов, ширина 54 дюйма, буровая штанга 10 футов, ударная нагрузка от 3 до 24 дюймов, вес 14 000 фунтов, дизельный двигатель Perkins, лебедка 9 000 фунтов, крутящий момент 9 000 фут-фунтов, 8 000 фунтов отвод, отверстие в столе 24 1/4 дюйма, впрыск воды, впрыск масла, резьба Reg 3 1/2 дюйма. Буровая установка для бурения скважин на гусеничном ходу, верхний двигатель заменен: дизель CAT 3406, всего 1199 часов, бортовой компрессор 900/350, кабина. Вес: 60 000 фунтов., высота: 46 футов (мачта поднята), ширина: 10 футов. Рассчитан на отверстия от 5 до 6 дюймов на глубину 210 футов. Зарядное устройство с индексируемым стволом 4 + 1. Допустимая нагрузка на бит: 40000 фунтов. Превосходное условие.
ПРОДАЖА / АРЕНДА ПРОДАЖА / АРЕНДА 95 000 долл. США
2006 BOART LONGYEAR — DeltaBase 102 2000 ЖУК ЖАКОВ-150 / C / D 1993 ЖИЛЛ ЖУК-B137S4D
B2 на гусеничном ходу, дизельный двигатель Deutz 197 л.с., 18 800 фунтов.крутящий момент, поршневой насос с регулируемым крутящим моментом, с измерением нагрузки и контролем крутящего момента, сверление вертикальных, горизонтальных и боковых. L — 23’5 ”(мачта опущена), H — 8’9” (мачта опущена), W — 7’4 ”. Вес: 31000 фунтов. (без инструмента). Возможность установки двойной головной буровой установки. 10 дюймов, диаметр 4 дюйма, двигатель Cummins B3.9-P, крутящий момент 4400 фунт-футов, тяговое усилие 20 000 фунтов, тяговое усилие 18 000 фунтов, 6200 часов, закрытая кабина с кондиционером. Высота 8 футов 10 дюймов, ширина 8 футов 8 дюймов, длина 26 футов 7 дюймов. (7) 10-дюймовая буровая штанга, закачка воды и масла, вспомогательные органы управления, барабан для силового шланга с двухдюймовым шлангом длиной 200 футов, кабина кондиционера, 353 Detroit Deisel, 3563 часа, 3.75-дюймовый молоток с 12-шлицевым наконечником 4,5 дюйма. 3.5 ”рег. Резьба.
ПРОДАЖА / АРЕНДА ПРОДАЖА / АРЕНДА ПРОДАЖА / АРЕНДА

ШНЕК (гусеничный)
2003 Watson 1100CM 1997 Watson 3100CW УИЛЬЯМС LDH90T
Буровая установка для крепления на гусенице шириной 8 футов 6 дюймов.11 футов 6 дюймов в высоту, 35 футов в длину, 18 футов в длину, 35 000 фунтов, 1 904 часа, внешний стержень 6 дюймов, внутренний стержень 4 1/4 дюйма, диаметр 24-48 дюймов, глубина 50, крутящий момент 41 000 футов ш.с., 18 000 подъемник фунтов, толпа 23000 фунтов, высота 40 футов. Новые кабели, новые гидроцилиндры, новый двигатель, восстановленный подшипник поворотной платформы, наклонный кузов, ширина 11’11 дюймов, диаметр до 96 дюймов, глубина до 80 футов, крутящий момент 113,00 фут-фунтов, толпа 50 000 человек, подъемник 25 000. Установлен на гусеницы Pierce Pacific, наклон 20 градусов, внешняя планка 8 дюймов, внутренняя планка 6 дюймов до 90 футов
АРЕНДА АРЕНДА ПРОДАЖА / АРЕНДА

ШНЕК (на грузовике)
2002 IMT AF80 ТЕХОМА 650 1990 Texoma Taurus XL
Гидравлическая буровая установка IMT AF80, установленная на тележке TOR DR8690 с двигателем Caterpillar C10 мощностью 335 л.с. при 2100 об / мин, 10-скоростной трансмиссией Eaton Fuller, приводом на 8 x 6 колес и полной эксплуатационной массой 78 620.Сеялка AF80 — это силовой модуль Caterpillar 315B с двигателем Caterpillar 3054, мощностью 114 л.с. при 2100 об / мин, максимальным крутящим моментом при бурении 60000 фут-фунтов при 7 об / мин, давлением в толпе 22 500 фут-фунт, тяговым усилием основной лебедки 20000 фут-фунт и трехэлементный штанга Келли с глубиной копания 24 метра / 78 футов. Установлен на грузовик Peterbilt 379 2000 года выпуска, 3 оси, Установлен на балку моста CCC4 с двигателем CAT 3406, диаметр бурения до 12 футов, глубина 120 футов, нижний 6-цилиндровый двигатель Cummins, крутящий момент 144000 футов / фунт, 38000 фунтов.Подъемник, 50 000 фунтов толпы
ПРОДАЖА / АРЕНДА НЕ ПРОДАЕТСЯ В АРЕНДУ С ОПЕРАТОРОМ
1967 Вильямс ЛДх40Т 1982 Уильямс LDH60T 1968 Уильямс ЛДх50Т
DG поворотный 7 ”внешний стержень, 5 ¼” внутренний стержень, 6-BT Cummins верхний, CAT 3306T нижний, установлен на 1976 Hendrickson Carrier Model 600-D-0H, 4 оси, с шестерней Hy-Rail, 33 ‘ Д x 13 футов 6 дюймов x 8 футов 3 дюймов в ширину, 30 футов в положении сверла, боковой вылет 13 футов Наружный стержень 7 дюймов, внутренний стержень 5 1/4 дюйма, Cummins 6BT, 175 л.с., 6-дюймовые домкраты, установлен на Hendrickson Carrier Model 600-D0H 1982 года, 4 оси Оснащен двигателем Cummins 6CT, 7-дюймовым внешним стержнем, 5-дюймовым внутренним стержнем, полностью поворотной платформой с домкратами, выдвижными задними домкратами для 10-дюймового зазора бурового долота, макс. Диаметр 10 ‘, крепление на прицепе
ПРОДАЕТСЯ ПРОДАЖА / АРЕНДА ПРОДАЕТСЯ
1980 Вильямс LDh50T 1985 Уильямс LDH80T Уотсон 2500
Наружный стержень 8 дюймов, внутренний стержень 6 дюймов, с новым двигателем Deutz BMF1013c с водяным охлаждением, установлен на Hendrickson Carrier 1980 года, модель 600-D0H, 4 оси, двигатель Cummins 290. на шасси Hendrickson, максимальный диаметр 96 дюймов, внешний стержень 6 дюймов с внутренним полным поворотным столом 4 ¼ дюйма, воздушные муфты, 6BT Cummins Upper, NTC350 Lower.

1988 Watson 2500 cummins 6b 5.9 175 л.с. на двигателе, восстановленная лебедка с внутренним стержнем тяги M25, восстановленные цилиндры опоры, новые внутренние / внешние шарнирные соединения, восстановленное гидрораспределение, крутящий момент 81000. 25к толпа. 6-4 1/4 бара. 38 футов 4 дюйма в высоту. 64000 фунтов.

Буровая установка, готовая к бурению, ни в чем не нуждается.

ПРОДАЖА / АРЕНДА

ПРОДАЖА / АРЕНДА ПРОДАЖА / АРЕНДА

4.Бурение и растачивание горных пород | Технологии бурения и земляных работ будущего

Байерли, Дж. Д., и Локнер, Д., 1977, Акустическая эмиссия во время закачки флюида в горную породу: Труды Первой конференции по акустической эмиссии / микросейсмической активности в геологических структурах и материалах, Хэнди, Х.Р., младший, и Лейтон, Ф.В., ред. Клаусталь, ФРГ, Пер. Техн., Стр. 87-98.

Читем, Дж. Б., Сикарски, Д. Л., 1973, Проблемы проникновения в механике горных пород: Ежегодное отделение прикладной механики ASME зимнего симпозиума по механике горных пород, Сикарски Д.Л., изд., Нью-Йорк, Американское общество инженеров-механиков, т. 3, с. 41-71.

Чоу, Т. С., 1978, Влияние формы частиц при конечной концентрации на модули упругости наполненных полимеров: Journal of Polymer Science (Polymer Physics), v. 16 (6), p. 959-970.

Клири М. П., Чен И.-В. и Ли С.-М., 1980, Самосогласованные методы для гетерогенных сред: Журнал инженерной механики, т. 106 (5), с. 861-887.

Купер, Г. А., Берни, Дж., 1978, Комментарии о влиянии хемомеханически активных жидкостей на алмазный износ при бурении твердых горных пород: Journal of Materials Science, v.13 (12), с. 2716-2723.

Купер, Джорджия, 1979, Некоторые наблюдения за воздействием на окружающую среду при алмазном бурении: в The Science of Ceramic Machining and Surface Finishing II, Hockey, BJ, and Rice, WR, eds., NBS Special Publication 562, Washington, DC, Типография правительства США, стр. 115-138.


Detournay, E., и Cheng, A.H.-D., 1991, Анализ плоской деформации стационарной трещины гидроразрыва в пороупругой среде: International Journal of Solids and Structures, v.27 (13), с. 1645–1662.

Дрешер А., Кващинска К. и Мроз З., 1967, Статика и кинематика зернистой среды в случае вдавливания клина: Archiwum Mechaniki Stosowanej, т. 19, с. 99.

Друкер, Д. К., Прагер, В., 1952, Механика грунта и пластический анализ или расчет предельных значений: Ежеквартальный вестник прикладной математики, т. 10, с. 157-166.

Дыскин А.В., Германович Л.Н., 1993, Модель горного удара, вызванного трещинами, растущими вблизи свободной поверхности: горные удары и сейсмичность в шахтах ’93, Янг, П., изд., Роттердам, Балкема, стр. 169-175.

Дискин А.В., Германович Л.Н., Устинов К.Б., 1993, Двумерная модель скин-взрыва и ее применение для мониторинга горных ударов: в Геотехнические приборы в открытых и подземных горных выработках, Шведзицкий Т. изд., Роттердам, Балкема, с. 133-141.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.