Периодичность осмотра диэлектрических перчаток: Периодичность осмотров и испытаний средств защиты. Диэлектрические перчатки

Содержание

Как проводят испытание диэлектрических перчаток

Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.

Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.

Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.

Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.

Периодичность испытания диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки? Для чего испытывать диэлектрические перчатки, если можно просто выкинуть старые и купить новые? Тем не менее, правила есть правила, никуда не денешься, тем более в больших организациях, каждая закупка влетает в копеечку, а работать – надо. Поэтому даже

новые средства защиты подлежат испытаниям перед вводом в эксплуатацию.

Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.

Специально для этого существует нормативный документ “Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.

Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.

Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.

Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.

Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины проходящего через перчатки электрического тока. Этот параметр не должен превышать

значение в 6 миллиампер. Кроме этого определяют отсутствие пробоев.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

  1. 1. Ванна с водой
  2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 — 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 — 5 см от краев.

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ. При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА. Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек.

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б. Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

  • 1 — Трансформатор установки
  • 2 — Переключатель
  • 3 — Миллиамперметр
  • 4 — Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
  • 5 — Металлическая ванна с водой
  • 6 — Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения
испытаний диэлектрических перчаток
. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):
1. Периодичность — 1 раз в 6 месяцев
2. Напряжением — 6 кВ
3. Допустимый ток — 6 мА
4. Длительность — 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

Похожие материалы на сайте:

Понравилась статья — поделись с друзьями!

 

Сроки испытаний электрозащитных средств

Для своевременного выявления дефектов, снижения диэлектрической прочности ниже допустимого уровня проводятся периодические электролабораторные испытания защитных средств. 
Диэлектрические перчатки испытывают повышенным напряжением один раз в шесть месяцев.

Периодическое испытание перчаток не дает гарантии, что они будут пригодны к применению на протяжении всего срока их службы, так как в процессе эксплуатации диэлектрические перчатки могут быть повреждены.
Если перчатки имеют разрыв или сильное повреждение, то они изымаются из эксплуатации полностью. В том случае если повреждение незначительно, то данное средство защиты досрочно сдают на периодическую проверку с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.

Перед каждым использованием диэлектрических перчаток необходимо их проверить на герметичность, то есть на отсутствие проколов. Для этого диэлектрические перчатки от края начинают заворачивать в сторону пальцев и, задерживая скрученный край, нажимают на перчатку, чтобы убедиться в том, что воздух не выходит.
Срок испытания диэлектрических бот — один раз в три года, а диэлектрических галош — один раз в год. Данные защитные средства необходимо проверять перед каждым использованием на отсутствие повреждений. В случае выявления видимых повреждений данное защитное средство сдается на внеочередную проверку для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Указатели напряжения (в том числе и указатели для проверки фазировки), клещи и штанги для измерения тока, напряжения и мощности, светосигнальные указатели повреждения кабельных линий, испытываются один раз в год.

Перед применением указатель напряжения (измерительная штанга, клещи и др.) проверяется на целостность и работоспособность. В случае обнаружения видимых повреждений изолирующей части, а также при наличии неисправности, данное защитное средство сдается на ремонт и досрочное испытание.

Изолирующие штанги, клещи, штанги для установки заземлений

Оперативные штанги и изолирующие клещи класса напряжения до и выше 1000 В испытывают один раз в два года. С этой же периодичностью испытываются штанги для установки переносных заземлений в электроустановках класса напряжения 110 кВ и выше, а также изолирующие гибкие элементы переносных заземлений бесштанговых конструкций для электроустановок 500 кВ и выше.

Изолирующие коврики (подставки)

Резиновые изолирующие коврики и диэлектрические подставки не подлежат испытанию. Данные средства защиты обеспечивают свои изолирующие свойства при отсутствии на них влаги, загрязнения и повреждения изолирующей части — поверхности диэлектрического коврика или изоляторов подставки.

Для того чтобы средства защиты всегда были испытаны и готовы к применению необходимо организовать их учет и периодическую проверку.

Для учета и контроля над состоянием средств защиты ведется специальный журнал «учета и хранения средств защиты», в котором для каждого защитного средства фиксируется его инвентарный номер, дата предыдущего и следующего испытания.

Для своевременного выявления неисправных или подлежащих очередному испытанию средств защиты организовываются периодические осмотры. Периодичность проверок определяется руководством предприятия. Дата периодического осмотра и результат осмотра фиксируется в журнал защитных средств.


Поделиться записью

Диэлектрические перчатки | Заметки электрика

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «Заметки электрика».

Продолжаю серию статей на тему электробезопасность. И сегодня я расскажу Вам все про диэлектрические перчатки.

Приступим.

 

Назначение и применение диэлектрических перчаток

Диэлектрические перчатки применяются для защиты рук (пальцев, ладоней) от поражения электрическим током.

А какие же последствия возникают при поражении электрическим током, Вы можете прочитать в статье действие электрического тока на организм человека. 

Диэлектрические перчатки являются основным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке до 1000 (В) и дополнительным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке выше 1000 (В).

Диэлектрические перчатки бывают:

  • бесшовные

  • со швом

  • пятипалые

  • двупалые

Внимание!!! В электроустановках разрешено применять диэлектрические перчатки ТОЛЬКО с обозначением «Эв» и «Эн».

Согласно ГОСТа 12.4.103-83 (п.2, таблица), маркировка Эв (доп) обозначает защиту от электрического тока напряжением выше 1000 (В), естественно, что в качестве дополнительного средства защиты, а Эн — защиту от электрического тока напряжением до 1000 (В), в качестве основного средства защиты.

Диэлектрические перчатки должны быть по длине не меньше 35 (см) и должны беспрепятственно одеваться на рукава верхней одежды.

Во время работ при низких (отрицательных) температурах, для защиты рук от холода, необходимо под диэлектрические перчатки одевать трикотажные перчатки.

Испытание диэлектрических перчаток

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток необходимо проводить их испытания. Периодичность испытаний диэлектрических перчаток составляет 1 раз в полгода.

Схема испытания диэлектрических перчаток представлена ниже.

Перед проведением испытания диэлектрических перчаток необходимо переключающие контакты поставить в положение А, тем самым определяя, наличие, либо отсутствие пробоя. Затем переключающие контакты ставим в положение Б и производим замер тока, проходящего через перчатку.

Также эта схема применяется для испытания диэлектрических бот и галош.

Схема может быть немного видоизменена, но общий смысл и исполнение остается прежним.

Для более наглядного представления приведу Вам в пример установку для испытания диэлектрических перчаток нашей электролаборатории.

Внутрь перчаток и в ванну набирается вода температурой от 10 до 40 градусов. Уровень воды должен быть на 45-55 (мм) ниже краев. Края перчаток и ванны должны быть сухими.

Испытательное напряжение составляет 6 (кВ), и подается на корпус ванны и электрод, который опускается в воду внутрь диэлектрической перчатки. Продолжительность испытания составляет 1 минуту. Ток, проходящий  через перчатки должен быть не более 6 (мА).

Если же во время испытаний возникает пробой или ток, проходящий через перчатки превышает норму, то диэлектрические перчатки признаются бракованными и дальнейшая их эксплуатация ЗАПРЕЩЕНА.

После проведения испытаний диэлектрических перчаток их необходимо просушить и поставить на них штамп испытания следующей формы:

Далее делается запись в журнале испытаний средств защиты.

И только после всего вышеперечисленного, по мере необходимости, выдается протокол испытания диэлектрических перчаток.

Как пользоваться диэлектрическими перчатками

Перед применением диэлектрических перчаток их необходимо осмотреть. Во время осмотра обращаем внимание на следующее:

Если с механическими повреждениями, загрязнениями и увлажнением все ясно, то как проверить диэлектрические перчатки на наличие проколов и трещин?

Все очень просто. Не нужно ничего придумывать лишнего (какие только версии не приходилось выслушивать на экзаменах по электробезопасности). Проверка диэлектрических перчаток на наличие проколов осуществляется путем их скручивания в сторону пальцев.

Как защитить диэлектрические перчатки от механических повреждений?

Для защиты перчаток от механических повреждений допускается поверх перчаток одевать кожаные или брезентовые рукавицы.

Во время работы в диэлектрических перчатках СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО их края заворачивать.

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток их рекомендуется промывать мыльным или содовым раствором, после чего тщательно просушить.

P.S. На этом статью на тему диэлектрические перчатки я заканчиваю. Если у Вас во время изучения материала возникли вопросы, то задавайте их мне на личную почту или в комментариях. Следите за обновлениями на сайте, а также не забывайте подписываться на новые статьи.  

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:


периодичность и сроки проверки. Как их проверить? Под каким напряжением проверяют?

Любая электрическая установка представляет опасность для человека. На производстве сотрудники обязаны использовать специальные защитные средства, в том числе перчатки. Именно они позволяют уберечь от поражения током. Чтобы средство защиты выполняло возложенные на него задачи, потребуется своевременно проводить проверку на целостность и при необходимости заменять на новое.

Методика испытаний

Если руководитель ответственно подходит к вопросу обеспечения должного уровня безопасности на предприятии, то он не станет экономить на средствах защиты для своего персонала. Перед применением диэлектрические перчатки должны проходить проверку на целостность и испытание током. Именно они определяют годность изделия и возможность дальнейшего использования.

Используют диэлектрические перчатки на установках до 1000 В.

Они могут быть изготовлены из натурального каучука или листовой резины. Обязательно, чтобы длина была не менее 35 см. Перчатки, используемые в электроустановках, могут быть как шовными, так и бесшовными.

Также законодательство не ограничивает использование двупалых изделий наравне с пятипалыми. Разрешается по стандарту использовать только те изделия, на которых есть маркировка:

Особые требования имеются и к размеру изделия. Так, перчатки должны вмещать в себя руку, на которую предварительно надевают трикотажное изделие, защищающее пальцы от холода. Ширина краёв должна позволять натянуть резиновое изделие на рукава имеющейся верхней одежды.

По технике безопасности подворачивать перчатки строго запрещено.

Нельзя делать этого и во время проведения испытания на наличие дефектов. Желательно, чтобы вода в ёмкости, куда погружается изделие, была около + 20 С. Трещины, разрывы и другие видимые механические повреждения недопустимы. Если они имеются, то нужно приобретать новые перчатки. Электрическая установка – оборудование, не терпящее к себе небрежного отношения. Любое несоблюдение требований безопасности приведёт к несчастному случаю.

В законодательных актах чётко прописан срок, когда проводится испытание диэлектрических перчаток. Такая проверка необходима не позднее 6 месяцев после ввода в эксплуатацию средства защиты. Чтобы испытать изделие, потребуется немного вещей, поэтому такая проверка доступна каждому предприятию.

Важно, чтобы процессом занимался квалифицированный специалист с должным уровнем квалификации и обязательно сертификатом.

Необходимые вещи

Подвергать испытаниям можно только диэлектрические перчатки, у которых отсутствуют видимые повреждения. Для этого специально оборудуют лабораторию. Более качественного результата можно добиться только при проведении испытания в воде. Таким способом можно легко выявить даже мелкие повреждения.

Для проведения проверки потребуется приготовить ванну, наполненную жидкостью, и электроустановку.

Напряжение

Чтобы обеспечить чистоту проверки, потребуется обеспечить электроустановку необходимым напряжением. Оно обычно находится на уровне в 6 кВ. На используемом миллиамперметре значение не должно подниматься выше отметки в 6 мА. Каждая пара испытывается током не более 1 минуты. Вначале положение рычага электроустановки должно находиться в положении А. Именно так можно проверить, есть ли в перчатках пробои. Для этого используются сигнальные лампы-индикаторы. Если всё нормально, рычаг можно переводить в положение Б. Так измеряют величину тока, протекающего через перчатку.

В том случае, когда лампа начинает сигнализировать об имеющемся пробое, испытания стоит завершить. Перчатка считается бракованной и её нельзя использовать.

Если всё прошло нормально, перед вводом в эксплуатацию средства защиты его сначала просушивают, потом наносят особый штамп, который указывает на проведённые испытания. Теперь изделие можно отправлять на хранение или выдавать сотрудникам.

Процесс

Не все понимают, для чего нужно испытывать диэлектрические перчатки, поскольку они наверняка прошли проверку на заводе. Более того, через полгода можно просто приобрести новый комплект. На самом деле существует инструкция по использованию и испытанию средств защиты. Этот документ называется СО 153-34.03.603–2003. Согласно пункту 1.4.4, средства электрозащиты, полученные от завода изготовителя, в обязательном порядке должны проходить проверку непосредственно на предприятии, где будут использоваться.

Очень важно понимать, что если в момент проведения проверки окажется, что через изделие проходит ток выше значения 6 мА, то оно не подходит для использования и подлежит только списанию как брак.

  1. Перчатки потребуется сначала опустить в железную ванну, наполненную водой. При этом их край должен выглядывать из воды, как минимум на 2 см. Очень важно, чтобы края были чистыми и сухими.
  2. Только после этого контакт от генератора можно опускать в жидкость. В это самое время другой контакт присоединяется к заземлённой поверхности и опускается внутрь перчатки. В рамках испытания используется амперметр.
  3. Пришло время подавать напряжение на электрод в ванне. Данные списывают с амперметра.

Если проверка проведена правильно, то несложно доказать пригодность диэлектрического изделия. Любое нарушение может привести к ошибке, а впоследствии и несчастному случаю.

Когда всё закончено, составляется протокол. Полученные данные вносят в специальный журнал, призванный контролировать периодичность исследований.

Сушить перчатки после проведённой проверки необходимо в помещении с комнатной температурой. Если это требование не соблюдать, то низкая или высокая температура станут причиной появления повреждений, которые, в свою очередь, приводят к негодности изделия.

В некоторых случаях требуются внеочередные испытания перчаток.

Это происходит после проведения ремонтных работ, замены частей электроустановки или при обнаружении неисправностей. Внешний осмотр изделий обязателен.

Сроки и периодичность

Периодический осмотр перчаток, изготовленных из каучука или резины, по правилам проводится один раз за 6 месяцев, этот период не учитывает внеплановые испытания. Не имеет значения, эксплуатировалось ли всё это время средство защиты или лежало на складе. Такая проверка установлена для резиновых перчаток независимо от степени их использования на предприятии.

Именно такой подход позволяет вовремя выявить дефекты, которые могут привести к несчастному случаю. Часто проверять перчатки на заводе нет возможности — тогда привлекаются сторонние лаборатории, имеющие специальную лицензию.

Конкретно резиновые диэлектрические перчатки испытываются только током, несмотря на то, что для различных средств защиты используются и другие методы проверки. При проведении процедуры обязательно присутствие лицензированного специалиста, который может оценить результаты, полученные во время проверки. Практически все, кто относится к электромонтажному персоналу, проходят переэкзаменацию, в рамках которой задаются вопросы и по методике и срокам испытаний диэлектрических перчаток.

Запомнить информацию очень просто по рассматриваемому вопросу, поскольку тут действует правило 4 шестёрок. Проводятся испытания с периодичностью в 6 месяцев, напряжение, подаваемое на изделие равно 6 кВ, предельно допустимая норма тока – 6 мА, а длительность проведения проверки составляет 60 секунд.

Что делать, если перчатки не прошли проверку?

Бывает и так, что проверку изделие не прошло на первом или втором этапе. То есть при внешнем осмотре либо при проведении тока. При этом не имеет значения причина, по которой перчатки не прошли испытание. Если они забракованы, то поступать с ними следует всегда одинаково.

На перчатках красной краской зачёркивают имеющийся штамп. Если ранее проверки проведены не были, и он не ставился, тогда просто на изделии проводится красная линия.

Такие средства защиты изымают из эксплуатации, хранить их на складе тоже запрещено.

Каждое предприятие, где имеется электроустановка, обязано следовать особой инструкции. Именно этот документ призван регламентировать порядок последующих действий.

Лаборатория, занимающаяся испытаниями, заводит журнал, куда вписывается информация о результатах проводимых ранее проверок. Он так и называется «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов». Там также делается соответствующая отметка о непригодности рассматриваемой пары. Изделия в конце утилизируются.

Нужно понимать, что наличие на складе перчаток, подлежащих утилизации, может стать причиной несчастного случая.

Человеческая невнимательность часто приводит к печальным последствиям, вот почему утилизация производится сразу после выявления дефекта и внесения соответствующей информации в журнал. На каждом предприятии имеется ответственное лицо, в обязанности которого входит проведение своевременных проверок.

Если на электроустановке проводились ремонтные работы или замена элементов конструкции, тогда проверка перчаток на целостность проводится внепланово. Так удаётся своевременно убрать из эксплуатации негодные средства защиты, а, соответственно, и избежать несчастных случаев.

В следующем видео продемонстрирован процесс испытания диэлектрических перчаток в электротехнической лаборатории.

Диэлектрические средства защиты: виды, назначение, правила применения, испытание

Нанимателю (работодателю) следует иметь ввиду, что не использование работниками средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) при выполнении работ связанных с опасностью поражения током, может привести к  трагедии. Поэтому, для того чтобы избежать травмирования работников нанимателю (работодателю) необходимо не только организовать надлежащий контроль за выполнением работ с повышенной опасностью, но также обеспечить работников СИЗ, которые соответствуют предъявляемым к ним требованиям.

Диэлектрические средства защиты – виды, назначение, правила применения, испытание

Диэлектрические средства защиты – это средства, защищающие  работающих от поражения электрическим током, к ним относятся: диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако при использовании и хранении следует помнить, что  резина, из которой изготовлены средства защиты, разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей, а также повреждается механически.

                                        

Область применения

 

Диэлектрические перчатки применяют в электроустановках с рабочим напряжением до 1000 В и являются основным защитным средством, а выше 1000 В – дополнительным. Перчатки обеспечивают защиту человека от непосредственного прикосновения к токоведущим частям, которые находятся под напряжением.
Для работы в электроустановках выше 1000 В, они применяются как дополнительное защитное средство в сочетании с основными изолирующими защитными средствами (штанги, указатели высокого напряжения, изолирующие и электроизмерительные клещи и т.п.).

Перчатки используют без применения других защитных средств, при осуществлении операций с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

 

Справочно: надевать перчатки нужно на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава специальной одежды.

 

Ширина перчаток должна позволять одеть под них теплые перчатки (для зашиты кистей рук от замерзания при выполнении работ в холодную погоду). В электроустановках разрешено использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Общепринятый стандарт размера перчаток – 350 мм.

Проверка перчаток перед применением

Перед началом выполнения работ в электроустановках работник должен приготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их пригодность к использованию. Следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:
— чистота и отсутствие влаги на поверхности;

— отсутствие механических повреждений;

— проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

— дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Перед применением перчатки должны быть проверены путем заполнения их воздухом на герметичность. Для защиты от механических повреждений поверх перчаток одевают кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Важно! Загрязненные перчатки перед использованием должны быть вымыты и высушены. 

Внимание! Отсутствие видимых повреждений не гарантирует того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить.

Испытание перчаток 

В процессе эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток. При испытаниях электроизолирующие перчатки погру­жают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру от 15 до 35 °С, воду  наливают также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с за­землением через миллиамперметр. Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра. В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку

Справочно: Перчатки классов 00, 0 и класса 1 по меж­дународным стандартам испытываются в соответствии с руковод­ствами по их эксплуатации.

                            Периодичность испытаний

Периодичность испытаний перчаток — 1 раз в 6 месяцев (ТКП 290-2010 (02230) «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках»). Каждый раз, когда подходит срок следующего испытания, перчатки, следует сдавать в электролабораторию, где они будут испытаны в соответствии с нормами.

Справочно: перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором.

Диэлектрические галоши и боты

Область применения

Обувь электроизолирующая как дополнительные защитные средства применяются в закрытых, а при отсутствии осадков – в открытых электроустановках.

Внимание! Боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Предъявляемые требования

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Проверка перед началом работ

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед тем, как одеть спецобувь, работник должен осмотреть ее с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.). Спецобувь, имеющую, какие-либо дефекты, необходимо заменить на новую, пригодную к работе.

Справочно: Следует помнить, что работник вправе отказаться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда (ст. 222 Трудового кодекса РБ).

Диэлектрические ковры резиновые

Область применения

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения электрическим током. В электроустановках до и выше 1000 В. Помещения не должны быть сырыми и пыльными. А использование их в открытых электроустановках допускается только в сухую погоду. Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Предъявляемые требования

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТА 4997в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения для работы при температуре от -15 С до + 45 С и 2-я группа – маслобензостойкие при работе от – 50 С до + 80 С. Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными. Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500х500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. При применении съемных изоляторов, соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. В эксплуатации диэлектрические ковры не испытывают.

Осмотр и хранение

 Ковры  осматривают 1 раз в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми. После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Александр Князев, специалист по охране труда.

Тема 6. Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках

Тема 6. Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках

1. Какие средства защиты относятся к основным изолирующим электрозащитным средствам для электроустановок напряжением до 1000 В?

Изолирующие штанги всех видов, изолирующие клещи, указатели напряжения, электроизмерительные клещи, диэлектрические перчатки, ручной изолирующий инструмент.

2. Какие средства защиты относятся к дополнительным изолирующим электрозащитным средствам для электроустановок напряжением до 1000 В?

Диэлектрические галоши, диэлектрические ковры и изолирующие подставки, изолирующие колпаки, покрытия и накладки, лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые.

3. Какие средства защиты относятся к индивидуальным?

Средства защиты головы, глаз, лица, органов дыхания, рук, от падения с высоты, одежда специальная защитная.

4. Что должны сделать работники, обнаружившие неисправность средств защиты?

Изъять из эксплуатации, сделать запись в журнале учета и содержания средств защиты об изъятии.

5. Какая установлена периодичность осмотра состояния средств защиты, используемых в электроустановках?

Не реже одного раза в шесть месяцев.

6. Можно ли использовать средства защиты с истекшим сроком годности?

Не допускается.

7. Каким образом можно определить, что электрозащитные средства прошли эксплуатационные испытания и пригодны к применению?

По штампу или маркировке на средстве защиты.

8. В каких электроустановках можно использовать контрольные лампы в качестве указателей напряжения?

Применение контрольных ламп запрещается.

9. В каких электроустановках при пользовании указателем напряжения необходимо надевать диэлектрические перчатки?

В электроустановках напряжением выше 1000 В.

10. В каких электроустановках диэлектрические перчатки применяются в качестве дополнительного изолирующего электрозащитного средства?

В электроустановках свыше 1000 В.

11. Каким образом диэлектрические перчатки проверяются на наличие проколов?

Путем скручивания их в сторону пальцев.

12. В каких электроустановках применяют диэлектрические галоши?

В электроустановках напряжением до 1000 В.

13. В каких электроустановках применяют диэлектрические боты?

Во всех электроустановках.

14. Для чего предназначены защитные каски?

Для защиты от всего перечисленного.

15. Какие плакаты из перечисленных относятся к запрещающим?

Не включать! Работают люди.

16. Какие плакаты из перечисленных относятся к предупреждающим?

Осторожно! Электрическое напряжение.

17. Какие плакаты из перечисленных относятся к указательным?

Заземлено.

18. К какому виду плакатов безопасности относится плакат с надписью «Осторожно! Электрическое напряжение»?

К предупреждающим.

19. Какой фон должен быть у предупреждающего знака «Осторожно! Электрическое напряжение», который укрепляется на наружной двери трансформаторов?

Желтый.

20. Какой фон должен быть у предупреждающего знака «Осторожно! Электрическое напряжение», который наносится посредством трафарета на железобетонную опору ВЛ?

Фоном служит цвет поверхности бетона.

Электрозащитное оборудование — интервалы проверки резиновых изолирующих перчаток

DOL-OSHA-DEP-2020-009 — Этот документ не имеет силы закона и никоим образом не связывает общественность. Этот документ предназначен только для разъяснения общественности существующих требований закона или политики агентства.

19 августа 2020

Марк Р. Джаминет, SFC
249-й инженерный батальон, USACE
9450 Jackson Loop, Building 1416
Fort Belvoir, VA 22060

Уважаемый сержант.Жаминет:

Благодарим вас за письмо в Управление по охране труда (OSHA). Вы запросили разъяснения относительно интервалов испытаний резиновых изолирующих перчаток в соответствии с требованиями Таблицы I-5 29 CFR § 1910.137, Электрозащитное оборудование. Ваш перефразированный сценарий и вопросы следуют далее.

Сценарий: Унифицированные военные критерии (UFC) 1 предоставляют спецификации, полученные из стандарта OSHA, для тестирования электрических средств индивидуальной защиты.Таблица 5-2 UFC 3-560-01 (12 февраля 2018 г.), которая почти идентична 29 CFR § 1910.137, таблица I-5, описывает необходимые интервалы тестирования для такого оборудования вместе с примерами. В одном из примеров отмечается, что перчатки протестированы 1 января 2016 г. , но выпущены не ранее 1 октября 2016 г. … должны быть сняты с эксплуатации к 1 января 2017 г. … через два месяца с даты выпуска, но через 12 месяцев с даты выпуска. дата испытания. 2

Вопрос 1: Верен ли приведенный пример, что резиновые изоляционные перчатки должны проверяться каждые 12 месяцев при эксплуатации, даже если они были выпущены всего за три месяца до этого?

Ответ 1: Да.Согласно Таблице I-5 OSHA, резиновые изоляционные перчатки необходимо тестировать перед первым выпуском и каждые шесть месяцев после этого; а также при обнаружении подозрительной изолирующей способности после ремонта и использования без защитных устройств. В отношении изоляционных перчаток стандарт разъясняет, что, если перчатки были электрически испытаны, но не выпущены в эксплуатацию, их нельзя вводить в эксплуатацию, если они не были электрически проверены в течение предыдущих 12 месяцев. Однако, как объясняется в OSHA Electrical eTool, при регулярном использовании рекомендуется проверять перчатки не реже, чем раз в месяц.

Как вы, возможно, знаете, в дополнение к требованиям UFC, Инженерный корпус армии США (USACE) «Руководство по требованиям безопасности и здоровья», EM 385 1-1, параграф 05.I.03, требует периодических электрических испытаний. для резиновых средств защиты. 3 Для резиновых изолирующих перчаток EM 385-1-1 требует такой проверки и испытаний перед первым выпуском и каждые 6 месяцев после этого.

Вопрос 2: Что OSHA считает «первым вопросом» для резиновых изолирующих перчаток?

Ответ 2: OSHA считает, что «первая проблема» возникает, когда новые перчатки удаляются из их оригинальной упаковки производителя.Даже если перчатки просто электрически протестированы, а затем возвращены на хранение, OSHA считает, что перчатки выпущены для использования.

Благодарим вас за интерес к безопасности и гигиене труда. Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA только документов, стандартов и политик, описанных выше. Обратите внимание, что на наше руководство могут повлиять изменения правил OSHA, и что время от времени мы обновляем наши рекомендации в ответ на новую информацию.Чтобы быть в курсе таких событий, вы можете зайти на сайт OSHA www.osha.gov. Если у вас есть какие-либо вопросы, обращайтесь к Микки Холмсу, исполняющему обязанности директора Управления программ федерального агентства OSHA, по телефону (202) 693-2122 или [email protected]

С уважением,

Патрик Дж. Капуст, исполняющий обязанности директора
Дирекция правоприменительных программ


1 Министерство обороны поясняет, что Единые критерии объектов обеспечивают критериев планирования, проектирования, строительства, поддержания, восстановления и модернизации, которые применимы к военным ведомствам, оборонным агентствам и полевым мероприятиям Министерства обороны.
2 OSHA отмечает, что правильным промежутком времени будет три месяца, если использовать рекомендации UFC.
3 EM 385 1-1 USACE предписывает требования по безопасности и охране здоровья для всех видов деятельности и операций Инженерного корпуса.

Испытания изолированных перчаток, Испытания перчаток, Испытания электрических перчаток, Испытания резиновых покрытий, Испытания на горячую прилипание, Испытания перчаток с резиновыми изоляциями,

Резиновые изоляционные перчатки необходимо проверять перед первым выпуском, а затем каждые 6 месяцев.Если изоляционное оборудование было электрически испытано, но не выпущено в эксплуатацию, оно не может быть введено в эксплуатацию, если оно не было электрически испытано в течение предыдущих 12 месяцев.

Процесс тестирования:

Перчатки и рукава отслеживаются индивидуально по идентификатору. Остальным предметам присваиваются индивидуальные номера испытаний.

Индивидуальное отслеживание позволяет нам:

• Определить право собственности на проверенные предметы,

• Предоставлять подробные детализированные отчеты об испытаниях,

• Вести надежные протоколы испытаний.

Все позиции имеют дату испытания, испытательное напряжение и название нашей лаборатории.

Все предметы, возвращаемые покупателям, проходят очистку, визуальный осмотр и электрические испытания. Элементы, не прошедшие испытания и проверки (бракованные), четко маркируются и возвращаются заказчику, если только местная утилизация не разрешена.

Согласно OSHA (29 CFR 1910.137) требуются все описанные выше процедуры тестирования.

Испытание перчаток по электробезопасности

Одной из первых линий защиты, когда дело доходит до предотвращения контакта с электрическими компонентами под напряжением и / или линиями электропередач, являются резиновые изолирующие перчатки, широко известные как перчатки высокого напряжения.Высоковольтные перчатки должны соответствовать требованиям действующих спецификаций ASTM D120 и стандартов NFPA 70E. OSHA обеспечивает соблюдение этих требований в рамках своего регламента CFR 1910.137. Эти стандарты определяют критерии производства, а также требования к испытаниям и повторным испытаниям для перчаток Lineman.

OSHA требует использования перчаток с резиновой изоляцией для тех лиц, которые работают с цепями под напряжением или рядом с ними и / или другими электрическими источниками, которые считаются приложениями высокого или низкого напряжения.Это означает, что есть много других профессий, для которых также необходимо использовать перчатки с резиновыми изоляциями, например, техники HVAC, автомобильные техники, электрики, механики по техническому обслуживанию, железнодорожные техники и даже телекоммуникационный персонал.

Норма OSHA 29 CFR 1910.137 требует, чтобы все изоляционные перчатки подвергались электрическому тестированию перед первым выпуском и повторным испытаниям каждые шесть месяцев после этого. OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически проверены перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска и каждые 9 месяцев после этого.

Любая неиспользованная перчатка, которая не была протестирована в течение двенадцати месяцев, должна быть повторно протестирована перед использованием.

Штамповка даты
Перчатки линейного мастера с проставлением даты не являются требованием стандарта ASTM D120, однако это очень полезный метод для работодателей и / или конечных пользователей, помогающий поддерживать соответствие с интервалами тестирования OSHA.

На все перчатки, которые продает и хранит компания Mitchell Instruments, проставлена ​​дата. Щелкните ниже, чтобы просмотреть список доступных перчаток:

Перчатки линейных бойцов Солсбери

Шанс AB / Шанс Хаббелла


Ежедневные проверки безопасности
Резиновые изоляционные перчатки следует визуально проверять перед ежедневным использованием, а также после любой ситуации, которая могла привести к повреждению перчаток.Уход и техническое обслуживание имеют решающее значение для сохранения защитных свойств изолированной перчатки.

Производители рекомендуют хранить перчатки линейного мастера вдали от прямых солнечных лучей, в прохладном и сухом месте, вдали от источников озона. Их следует хранить в перчаточном мешке (по одной паре на сумку), а затем повесить наверх, а не класть на ровную поверхность. Запрещается складывать перчатки с резиновым покрытием в сумке для хранения. Сминание изолирующих перчаток может привести к растрескиванию, что сократит срок службы перчаток.

Перед использованием перчатки необходимо визуально проверить на наличие разрывов, дыр, следов истирания, повреждения озоном или возможного химического контакта. (Стандарт ASTM, F1236 предоставляет подробные сведения о проверке). Кроме того, OSHA требует проведения теста на надувание воздушных перчаток как часть процесса проверки.

Mitchell Instrument Co. Inc
2875 Scott Street Suite 101
Vista CA 92081
1-888-270-2690

Услуги по тестированию электрических систем | Saf-T-Gard International, Inc.

Правила OSHA и стандарты NFPA делают использование резиновых изоляционных материалов обязательным при наличии даже минимальной вероятности контакта с напряжением 50 В переменного тока или выше. Эти правила затрагивают практически все промышленные рабочие места, так как каждое отдельное предприятие (включая подрядчиков коммунальных служб и генеральных подрядчиков) нуждается в электробезопасности и защите от дугового разряда, а несоблюдение этих правил может привести к большим штрафам, серьезным травмам и даже смерти. Кроме того, стандарты OSHA и ASTM также требуют регулярных проверок и испытаний действующего электрического защитного оборудования, чтобы поддерживать соответствие и гарантировать безопасность и целостность продукции при воздействии широкого диапазона напряжений.

После завершения визуального осмотра резиновые изделия должны быть подвергнуты электрическому испытанию при номинальном испытательном напряжении с использованием специального оборудования, предназначенного для постепенного повышения напряжения до желаемого испытательного уровня. Испытание на диэлектрическую проницаемость состоит из двух частей: прошел / не прошел испытание на способность выдерживать номинальное испытательное напряжение и, для перчаток, количественное определение способности препятствовать прохождению электрического тока через резиновые изделия сверх максимального значения, указанного в технических характеристиках. После этого изделия, прошедшие процедуры проверки и испытаний, можно вернуть в эксплуатацию.

Тестирование является важным компонентом электробезопасности, поскольку оно не только помогает поддерживать соответствие, но и помогает увеличить экономию. Требования ASTM F496 (изолирующие перчатки и рукава), ASTM F478 (изолирующие шланги и крышки) и ASTM F479 (изолирующие одеяла) применяются к уходу за резиновыми изоляционными изделиями в процессе эксплуатации. Более того, резиновые изоляционные изделия являются дорогостоящими, и во многих случаях эти затраты необоснованно увеличиваются из-за покупки замен для изделий, которые могли бы оставаться в эксплуатации при надлежащем обслуживании, тестировании и повторной сертификации в процессе эксплуатации.

Как минимум, стандарты ASTM требуют, чтобы процесс проверки и испытаний включал следующие этапы:

  1. Регистрация
  2. Удаление предыдущей маркировки испытаний
  3. Промывка с использованием чистящих средств, не ухудшающих изоляционные свойства
  4. Визуальный осмотр все поверхности (внутри и снаружи)
  5. Электрические испытания
  6. Окончательная проверка
  7. Учет
  8. Маркировка
  9. Упаковка в соответствующие контейнеры («соответствующие контейнеры» означают коробки или аналогичные прочные упаковочные материалы для предотвращения складывания, складок или аналогичного неплотного хранения, которое может вызвать нагрузку на резину) для хранения или транспортировки

При выборе испытательной лаборатории убедитесь, что она аккредитована NAIL.NAIL — это Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования (www.nail4pet.org). Он включает единственную аккредитацию лабораторий для программы испытательных лабораторий электрического оборудования в Северной Америке. NAIL4PET помогает добиться единообразия в тестировании и работает в тесном сотрудничестве с Американским обществом тестирования материалов (ASTM International).

Интервал между датой выпуска и электрическими испытаниями должен зависеть от практики работы и опыта испытаний.Для перчаток этот интервал не должен превышать 6 месяцев, за исключением таких отраслей, как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до 9 месяцев. Для рукавов и одеял интервал не должен превышать 12 месяцев. Для линейного шланга и крышек минимальный максимальный интервал не указан; Электрические испытания должны проводиться, если периодическая очистка и визуальный осмотр позволяют выявить условия, которые могут отрицательно повлиять на производительность и безопасность.

Имейте в виду, что все электрозащитные резиновые изоляционные изделия проверяются производителем перед первой отгрузкой. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых 2 месяцев после получения. Однако не вводите резиновые изоляционные изделия в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев. Испытательная лаборатория Voltgard ® Saf-T-Gard

может справиться со всем этим за вас. Нажмите здесь , чтобы загрузить и заполнить форму заказа на испытания резиновых изоляционных материалов Voltgard ® , чтобы начать работу.

Повторные испытания резиновых изоляционных перчаток | 2012-02-02

За последние несколько месяцев было написано много статей о NFPA 70E, «стандарте дугового разряда» и изменениях, внесенных в издание 2012 года. Тем не менее, одна тема, которая часто не обсуждается подробно, — это необходимость резиновых изолирующих перчаток там, где существует опасность поражения электрическим током от оборудования под напряжением.

Резиновые изолирующие перчатки

Максимальное используемое напряжение — это то, которое должно беспокоить большинство пользователей, но важно также принять во внимание напряжение контрольного испытания (см. Таблицу).Все резиновые изоляционные перчатки испытываются производителем при указанном контрольном напряжении. Производители также проводят испытание на пробой диэлектрика при еще более высоком напряжении, в дополнение к другим испытаниям, чтобы подтвердить диэлектрическую прочность резинового материала. В результате получается значительный запас прочности между испытательным напряжением и максимальным рабочим напряжением. Ваша оценка опасностей поможет вам определить, какой класс перчаток подходит для вашей области применения.

Не забывайте, что, за некоторыми исключениями, резиновые изолирующие перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696.Имейте в виду, что на рынке есть кожаные перчатки, претендующие на роль резиновых изолирующих защитных кожухов для перчаток, но они не соответствуют строгим требованиям и спецификациям ASTM F696. Стандарт очень специфичен в отношении допустимых типов кожи (и их толщины), допустимых типов прошивки ниток и многих других деталей. Убедитесь, что используемые вами кожаные протекторы соответствуют стандарту ASTM F696.

Одна проблема, которую часто упускают из виду в отношении резиновых изолирующих перчаток в промышленных условиях, — это повторные испытания перчаток.Резиновые изоляционные перчатки — это не защитные очки, в которых их можно носить до тех пор, пока они не сломаются. Периодические повторные испытания резиновых изолирующих перчаток также следует проводить при испытательном напряжении, чтобы убедиться, что они по-прежнему безопасны. Поэтому, хотя некоторые компании могут решить просто выбросить их и купить новые, это пустая трата денег, учитывая, что перчатки можно повторно протестировать и повторно сертифицировать в квалифицированной испытательной лаборатории за небольшую часть стоимости новой пары.

Имея это в виду, мы предлагаем следующий раздел часто задаваемых вопросов о процессе испытаний резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации:

Каковы применимые правила OSHA в отношении испытаний резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации?

29CFR1910.137 (b) охватывает обслуживание в процессе эксплуатации и использование электрического защитного оборудования, в частности изолирующих одеял, крышек, шлангов, перчаток и рукавов из резины, и конкретно ссылается на соответствующие спецификации ASTM.

Какие спецификации ASTM применяются к уходу за резиновыми изоляционными перчатками в процессе эксплуатации?

ASTM F496

Каковы интервалы испытаний электрозащитных резиновых изоляционных изделий?

Интервал между датой выпуска и тестированием должен зависеть от практики работы и опыта тестирования.Для перчаток интервал не должен превышать 6 месяцев, за исключением отраслей, таких как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до 9 месяцев.

А как насчет повторных испытаний неиспользованных резиновых изоляционных материалов?

Все электрозащитные резиновые изоляционные изделия проходят испытания производителем перед первой отгрузкой. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых 2 месяцев после получения.Резиновые изоляционные изделия не должны вводиться в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев.

Что входит в процесс проверки и тестирования?

Согласно спецификациям ASTM, как минимум, проверка и тестирование резиновых изоляционных изделий включает в себя проверку, удаление предыдущей маркировки испытаний, мойку с использованием чистящих средств, которые не ухудшают изоляционные свойства, визуальный осмотр всех поверхностей (внутри и снаружи), электрические испытание, окончательная проверка, ведение документации, маркировка и упаковка в соответствующие контейнеры для хранения или транспортировки.«Соответствующие контейнеры» означают коробки или аналогичные прочные упаковочные материалы для предотвращения складок, складок или подобного неплотного хранения, которое может вызвать нагрузку на резину.

Можно ли отремонтировать резиновые изоляционные изделия?

Хотя некоторые испытательные лаборатории действительно проводят ремонт, автор и наша компания считают, что ремонт или обрезка дефектных резиновых изоляционных материалов не является хорошей практикой, и мы не будем выполнять такой ремонт.

Кто имеет право проводить инспекции и испытания резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации?

Многие электроэнергетические компании имеют собственные испытательные стенды на диэлектрическую прочность для проведения приемочных и эксплуатационных испытаний резиновых изоляционных изделий.Существуют также независимые средства тестирования, которые могут выполнять приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей.

Что такое NAIL и что значит быть аккредитованной NAIL тестовой лабораторией?

NAIL (или формально NAILforPET), образованный в 1978 году, означает Национальную ассоциацию независимых лабораторий по тестированию защитного оборудования. Он включает в себя единственную программу аккредитации лабораторий для лабораторий по испытанию электрического оборудования в Северной Америке. Критерии аккредитации включают лабораторные помещения, оборудование, обучение и знания персонала, а также рабочие процедуры контроля качества, охватывающие инспекцию и испытания электрического защитного оборудования в соответствии со спецификациями ASTM.Сегодня программа NAIL признана во всей Северной Америке как важный актив в испытательном центре.

Двухступенчатая программа

Одна из рекомендуемых процедур, обеспечивающих постоянную доступность испытательных перчаток, — это реализация программы из двух комплектов. Например, набор А используется в течение шести месяцев. Затем набор B вводится в эксплуатацию, а набор A отправляется в испытательную лабораторию для повторного тестирования. Аналогичная ротация производится через полгода. Испытательные лаборатории обычно маркируют перчатки датой испытания и / или датой возвращения на испытание, чтобы визуально напомнить о том, когда перчатки необходимо повторно испытать.Чтобы сделать программу еще проще, некоторые компании внедряют программу перчаток с цветовой кодировкой. Например, красные перчатки в первой половине года и черные перчатки во второй половине. Таким образом, если рабочий использует красные перчатки в октябре, директор по безопасности или руководитель может быстро увидеть, что рабочий использует устаревшие перчатки, и отреагировать соответствующим образом.

Неправильное использование резиновых изолирующих перчаток может быть вопросом жизни и смерти. Регулярно проверяйте их, чтобы убедиться, что они по-прежнему электрически безопасны.Хорошо обращайтесь с резиновыми перчатками, и они прослужат долго.

MSHA — PIB P11-09 — переиздание P06-05

Департамент США Труд Управление по охране труда и технике безопасности шахт
201 12-я улица Юг, офис 401
Арлингтон, Вирджиния 22202-5450
ДАТА ВЫПУСКА: 16 марта 2011 г.
ПОСЛЕДНЯЯ ПРОВЕРКА: 31.03.2021

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ПРОГРАММЫ № P11-09

ОТ: КЕВИН Г.STRICKLIN
Администратор по безопасности и охране здоровья угольной шахты

ТЕМА: Переиздание P06-05 — Требования к испытаниям высокого напряжения Перчатки

Объем

Операторы угольных шахт, горняки и представители горняков, сотрудники правоохранительных органов Управления по безопасности и охране здоровья шахт (MSHA) и другие заинтересованные стороны должны иметь эту информацию.

Назначение
Этот информационный бюллетень по программе (PIB) суммирует и разъясняет требования Раздела 30 Свода федеральных правил (30 C.F.R.) для испытания высоковольтных перчаток, используемых в открытых и подземных угольных шахтах. Этот бюллетень также предназначен для обеспечения последовательного соблюдения этих стандартов.

Информация
30 C.F.R., Часть 75 — Обязательные стандарты безопасности — Подземные угольные шахты, среди прочего определяет требования к работе с контактными проводами и высоковольтными линиями. Раздел 75.510 разрешает ремонтировать контактные провода под напряжением только лицом, обученным выполнению электромонтажных работ, и требует, чтобы оператор шахты носил одобренную и испытанную изолированную обувь и перчатки проводника.Этот стандарт не устанавливает требований к испытаниям и периодичности испытаний перчаток проводников. Однако MSHA рекомендует проверять такие перчатки каждые шесть месяцев в соответствии со стандартом ASTM F496-97.

Кроме того, Раздел 75.705 запрещает работу на высоковольтных линиях, находящихся под напряжением, за исключением наземных высоковольтных линий, в соответствии с предписанными условиями, указанными в Разделах 75.705-5 — 75.705-8. Одним из этих условий является требование, чтобы оператор рудника обеспечивал, проверял и поддерживал в рабочем состоянии защитные устройства, используемые при проведении таких ремонтов.Согласно этим стандартам каждое резиновое защитное устройство, включая резиновые перчатки, должно иметь электрическую прочность 20000 вольт и проходить испытания один раз в месяц.

Раздел 75.705-9, который требует, чтобы лицо, работающее с выключателями или выключателями с земли, носило защитные резиновые перчатки, не касается испытаний или периодичности использования этих перчаток. Тем не менее, MSHA рекомендует проверять эти перчатки каждые шесть месяцев в соответствии со стандартом ASTM F496-97 Американского общества испытаний материалов (ASTM) «Стандартные технические условия по уходу за изоляционными перчатками и рукавами в процессе эксплуатации».«

Раздел 75.818 требует, чтобы при работе с высоковольтными длинными кабелями, находящимися под напряжением, использовались изолированные перчатки, рукавицы, крючки, щипцы, стропы, фартуки или другие средства индивидуальной защиты. Если используются перчатки, стандарт требует, чтобы они подвергались электрическому испытанию каждые шесть месяцев в соответствии со стандартом ASTM F496-97.

Кроме того, 30 C.F.R. Часть 77 — Обязательные нормы безопасности, открытые угольные шахты и наземные рабочие зоны подземных угольных шахт, среди прочего, касается требований к работе на высоковольтных линиях.Разделы 77.606 и 606-1 требуют, чтобы подводные кабели среднего и высокого напряжения находились под напряжением только лицами в защитных резиновых перчатках, рассчитанных на напряжение 20 000 вольт и проверяемых один раз в месяц в соответствии с разделами 77.704-6–77.704-8.

Раздел 77.704 запрещает работу на высоковольтных линиях, находящихся под напряжением, за исключением случаев, когда ремонт выполняется квалифицированным лицом в соответствии с процедурами, указанными в разделах с 77.704-1 по 77.704-11, а защитные устройства должным образом проверяются и обслуживаются оператором.Раздел 77.704-8 требует проверки резиновых перчаток один раз в месяц в соответствии со стандартами ASTM, часть 28, опубликованными в феврале 1968 года.

Наконец, Раздел 77.704-9 требует, чтобы лицо, управляющее отключающими устройствами и выключателями на находящихся под напряжением высоковольтных наземных линиях, носило защитные резиновые перчатки линейного мастера, за исключением случаев, когда такие переключатели прикреплены к металлическому коврику, как это предусмотрено в Разделе 77.513. Этот стандарт не устанавливает требований к испытаниям и частоте испытаний таких перчаток.Опять же, MSHA рекомендует проверять эти перчатки каждые шесть месяцев в соответствии со стандартом ASTM F496-97.

Сводка

Стандарт

Требования к испытаниям

Периодичность тестирования

75.510- Работа на троллейных проводах

Нет *

Нет *

75.От 705-5 до 705-8 — работа на линиях H-V

ASTM F496-97

Один раз в месяц

75.705-9- Рабочие разъединители или выключатели

Нет *

Нет *

75.818- Обращение с кабелями LW

ASTM F496-97

Каждые шесть месяцев

77.606 и 606-1 — Обращение с подводящими высоковольтными кабелями под напряжением 77.606 и 606-1 — Обращение с подведенными под напряжением низкое-среднее напряжение

20000 Вольт — для высокого и высокого напряжения 1000 В — низкого и среднего напряжения

Один раз в месяц
Раз в месяц

77.704-6 — 704-8 Работа на линиях ВН, находящихся под напряжением

Стандарты ASTM

Один раз в месяц

77.704-9

Нет *

Нет *

* MSHA рекомендует проводить испытания каждые шесть месяцев в соответствии с ASTM F-496-97

Примечание: если перчатка не использовалась какое-то время после даты ее испытания, срок следующего испытания будет основан на первом использовании перчатки (запись этой даты должна быть доступна инспекторам. .)

Фон
Между сотрудниками правоохранительных органов и операторами шахт возникла путаница в отношении требований к испытаниям и частоте испытаний высоковольтных перчаток, используемых для выполнения различных задач под землей и на поверхности.Стандарты, решающие эту проблему, разбросаны по всем 30 C.F.R. и разнятся. В этом бюллетене разъясняются обязанности операторов подземных и открытых угольных шахт по соблюдению этих стандартов.

Орган
Федеральный закон о безопасности и охране здоровья в шахтах 1977 г. и 30 C.F.R., части 75 и 77.

Кто является контактным лицом MSHA для этого PIB?
Безопасность и охрана здоровья в шахтах, Отдел безопасности
Родни Адамсон, (202) 693-9549
Электронная почта: [email protected]

Доступность в Интернете
Этот информационный бюллетень программы можно просмотреть в Интернете, зайдя на домашнюю страницу MSHA по адресу (http://www.msha.gov), выбрав «Compliance Info».

Распределение
Держатели руководств по политике программы MSHA
Представители горняков
Шахтеры
Группы особых интересов

Понимание роли резиновых изоляционных перчаток в соответствии с NFPA 70E

Ричард Ривкин, президент и генеральный директор, Saf-T-Gard International

Риски, связанные с поражением электрическим током и поражением электрическим током от непреднамеренного контакта с находящимися под напряжением частями, давно признаны угрозой для электротехников, и они никуда не денутся в ближайшее время.По данным Бюро статистики труда (BLS), поражение электрическим током является пятой по значимости причиной смертельных случаев на рабочем месте в Соединенных Штатах: за последние 10 лет было зарегистрировано более 2 000 смертельных и более 24 000 несмертельных электрических травм. Поскольку BLS учитывает вспышки дуги как ожоги, а не в статистике поражения электрическим током, истинная частота поражения электрическим током еще выше. Опасность воздействия дугового разряда и поражения электрическим током растет и продолжает расти, поскольку обязанности рабочих расширяются и включают взаимодействие с электрическим оборудованием.В настоящее время обслуживающий персонал, обслуживающий персонал, обслуживающий персонал и операторы оборудования (не только электрики) рискуют подвергнуться поражению электрическим током, что делает необходимость строгих стандартов безопасности еще более настоятельной. Не только для защиты рабочих, но и для защиты работодателей от потерь времени, дорогостоящего ущерба оборудованию и сооружениям, юридической ответственности, увеличения страховых взносов и крупных нормативных штрафов. Чтобы снизить риск для всех вовлеченных сторон, Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) разработала и регулярно обновляет свой NFPA 70E: Стандарт электробезопасности на рабочем месте ® .

Согласно NFPA, вспышка дуги — это электрический ток, который проходит через воздух, когда изоляции или изоляции между электрифицированными проводниками уже недостаточно, чтобы выдерживать приложенное напряжение. По данным Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH), каждый день в США происходит от 5 до 10 вспышек дуги с электрическим оборудованием. Вспышка дуги может быть вызвана инструментом, грызуном или другим элементом в выключателе или в зоне обслуживания, которые могут снизить расстояние между компонентами, находящимися под напряжением.Инциденты часто происходят, когда персонал не обеспечивает надлежащее обесточивание оборудования. Хотя сама вспышка возникает немедленно, в результате этих инцидентов могут возникнуть серьезные травмы, включая ожоги, слепоту, потерю слуха, повреждение нервов, остановку сердца и смерть.

Вспышка дуги также может привести к поражению электрическим током. Фактически, около 80 процентов несчастных случаев, связанных с электричеством, с участием квалифицированных рабочих являются результатом дуговых вспышек. Из-за серьезных последствий вспышек дуги NFPA вместе с Управлением по охране труда (OSHA) предписывает и применяет более безопасные методы работы с электричеством в соответствии со стандартом NFPA 70E.Доступны многочисленные эксперты и программы обучения, которые научат вас, как обеспечить безопасность и соответствие вашим требованиям, с точки зрения проведения надлежащей оценки опасностей и выбора необходимых средств индивидуальной защиты. Тем не менее, одна тема, которая часто не обсуждается подробно, — это необходимость резиновых изолирующих перчаток там, где существует опасность поражения электрическим током от оборудования под напряжением.

Правила

OSHA и стандарт NFPA 70E делают использование резиновых изоляционных материалов обязательным при наличии даже минимальной вероятности контакта с напряжением 50 В переменного тока или выше.В соответствии со стандартом OSHA 29 CFR 1910.137 резиновые изолирующие перчатки должны быть рассчитаны на напряжение, которому будет подвергаться рабочий (фаза-земля или фаза-фаза), и маркированы для обозначения их номинальных характеристик. Для использования в процессе эксплуатации максимальное рабочее напряжение должно быть выше фактического воздействия, но также важно учитывать напряжение контрольного испытания. Резиновые изоляционные перчатки предлагаются шести различных классов в соответствии с ASTM D-120. Все резиновые изолирующие перчатки испытываются производителем при указанном испытательном напряжении.

Производители также проводят испытание на пробой диэлектрика при еще более высоком напряжении, чтобы проверить электрическую прочность резинового материала. В результате получается значительный запас прочности между испытательными напряжениями и максимальным рабочим напряжением. Каждая конкретная оценка опасности поможет вам определить, какой класс перчаток подходит для вашей области применения.

Спецификации класса ASTM D120 для резиновых изоляционных перчаток

Класс

Контрольное испытательное напряжение

Максимальное рабочее напряжение Цвет этикетки
Класс 00 2500 переменного тока / 10000 постоянного тока 500 переменного тока / 750 постоянного тока бежевый
Класс 0 5000 переменного тока / 20000 постоянного тока 1000 переменного тока / 1500 постоянного тока Красный
Класс 1 10 000 перем. Тока / 40 000 пост. Тока 7500 переменного тока / 11250 постоянного тока Белый
Класс 2 20000 переменного тока / 50000 постоянного тока 17000 переменного тока / 25500 постоянного тока Желтый
Класс 3 30 000 переменного тока / 60 000 постоянного тока 26,500 переменного тока / 39,750 постоянного тока зеленый
Класс 4 40 000 перем. Тока / 70 000 пост. Тока 36000 переменного тока / 54000 постоянного тока оранжевый

За некоторыми исключениями, резиновые изолирующие перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696.Убедитесь, что кожаные протекторы, которые вы используете, соответствуют ASTM F696. Кроме того, стандарт OSHA «269» (29CFR 1910.269) требует, чтобы 269 квалифицированных сотрудников носили резиновые изоляционные перчатки вместе с кожаными защитными средствами в пределах минимального расстояния доступа к незащищенным проводникам под напряжением.

Еще один компонент соответствия, который часто упускается из виду в отношении резиновых изолирующих перчаток, — это повторные испытания. Периодические повторные испытания резиновых изолирующих перчаток следует проводить при испытательном напряжении, чтобы убедиться, что они по-прежнему безопасны, с использованием специального оборудования, предназначенного для постепенного повышения напряжения до желаемого испытательного уровня.Испытание на диэлектрическую прочность состоит из двух частей: проверка способности выдерживать номинальное испытательное напряжение прошла / не прошла, а для перчаток — количественная проверка способности предотвращать прохождение электрического тока через резиновые изделия сверх максимального значения, указанного в технических характеристиках. После этого изделия, прошедшие процедуры проверки и испытаний, можно вернуть в эксплуатацию. Если у вас нет оборудования, необходимого для выполнения этих электрических испытаний, существуют независимые испытательные центры, которые могут выполнять приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей.

При выборе испытательной лаборатории убедитесь, что она аккредитована NAIL. NAIL — это Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования (www.nail4pet.org). Он включает единственную аккредитацию лабораторий для программы испытательных лабораторий электрического оборудования в Северной Америке. NAIL4PET помогает добиться единообразия в тестировании и работает в тесном сотрудничестве с Американским обществом тестирования материалов (ASTM International).

Интервал между датой выпуска и электрическими испытаниями должен зависеть от практики работы и опыта испытаний.Для перчаток этот интервал не должен превышать шести месяцев, за исключением таких отраслей, как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до девяти месяцев. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых двух месяцев после получения. Однако не вводите резиновые изоляционные изделия в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев.

Учитывая, что несколько рабочих должны носить резиновые перчатки, и учитывать множество различных интервалов между испытаниями, легко увидеть, как соответствие требованиям может не пройти сквозь трещины.Рассмотрите возможность партнерства с лабораторией электрических испытаний, которая может проверить ваши резиновые изделия. И управляют процессом замены резиновых изделий за вас. Объединение этих услуг под одной крышей позволит свести к минимуму время простоя и сэкономить деньги за счет предоставления комплексного решения, которое включает очистку, визуальный осмотр, электрические испытания, маркировку в соответствии с вашими протоколами безопасности и отправку на ваш склад или на рабочей площадке, чтобы вы могли сосредоточиться на других приоритетах работы, оставаясь при этом в безопасности, продуктивном и соблюдая нормативные требования!

Bio

Ричард А.Ривкин является президентом и главным исполнительным директором Saf-T-Gard International, Inc., частного семейного и управляемого глобального поставщика продуктов промышленной безопасности, базирующегося в Нортбруке, штат Иллинойс. Saf ‑ T ‑ Gard активно управляет испытательной лабораторией Voltgard, крупнейшей независимой испытательной лабораторией для резиновых изоляционных материалов в США, аккредитованной NAIL4PET.

Статья также появилась в журнале ISEA Protection Update — Spring 2017.

# 1 Получите лучшую скидку на наши услуги по испытанию резиновых перчаток.

Все перчатки и рукава для повторных испытаний проходят многоэтапный процесс.

  1. Получение: Прилагаемые упаковочные листы проверяются, чтобы определить, где оборудование должно быть возвращено, информацию о выставлении счетов и любую другую информацию, предоставленную заказчиком (ведомость материалов, инструкции по отправке, контактное лицо для неисправных материалов и т. Д. .)
  2. Регистрация: Каждая отдельная перчатка / рукав заносится в нашу базу данных испытаний и получает уникальный идентификационный номер с прикрепленной идентификационной этикеткой
  3. Визуальный осмотр и очистка — Перчатки и рукава визуально проверяются в соответствии с ASTM F1236, ищущий повреждения, которые могут ухудшить изоляционные свойства перчатки или рукава.Затем резиновое оборудование моют и сушат. К распространенным проблемам относятся: растрескивание из-за озонирования и чрезмерного воздействия ультрафиолета, химическое повреждение или заедание.
  4. Штампованные и диэлектрические испытания: Перчатки / рукава испытываются в течение одной минуты (для повторной сертификации) в соответствии с классом ASTM. После этого на них проставляется печать с датой испытания, испытательным напряжением и названием нашей лаборатории.
  5. Упаковка и отгрузка: Перчатки / рукава проверяются визуально в последний раз, соединяются со своим партнером, термосвариваются в полиэтиленовых пакетах и ​​упаковываются для обратной отправки.Перчатки / рукава, которые отклоняются визуально или имеют электрический дефект, маркируются и возвращаются заказчику (или уничтожаются в лаборатории в соответствии с инструкциями заказчика). При желании мы можем предоставить замену; одноручное, одноручное или полное парное. Мы поддерживаем большие запасы, чтобы иметь возможность поставлять новое, испытанное оборудование с минимальными сроками выполнения заказа.
    Как часто вы должны проверять свои резиновые изделия?

Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA) регулирует порядок работы людей с электричеством высокого и низкого напряжения.Вы можете прочитать содержание стандарта OSHA 1910.137, щелкнув здесь. Правила OSHA основаны на стандартах, выпущенных организацией ASTM International (первоначально известной как Американское общество испытаний и материалов), членами которой являются профессионалы из ряда отраслей, включая электротехническую промышленность.

Стандарт ASTM для резиновых изделий гласит, что резиновые перчатки должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в шесть месяцев в квалифицированной испытательной лаборатории после их использования.Гильзы необходимо проверять электрически каждые двенадцать месяцев. Компании и профсоюзы часто сокращают этот срок, чтобы лучше защитить свою рабочую силу. Например, компании могут проводить испытания каждые 30 или 90 дней, или что угодно в соответствии с рекомендациями ASTM. В стандартах также указано, что необходимо вести полные записи обо всех таких тестах и ​​датах выпуска.

Ниже приведены отраслевые стандарты, которые содержат дополнительные указания по испытаниям резинотехнических изделий:

  • OSHA 1910.137 — Перед первым выпуском в эксплуатацию и каждые шесть месяцев после этого необходимо проводить электрические испытания.
  • OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически проверены перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска и каждые 9 месяцев после этого.
  • ASTM D120 Резиновые изоляционные перчатки
  • ASTM D1051 Резиновые изоляционные рукава
  • ASTM F496 Уход за перчатками / рукавами в процессе эксплуатации
  • ASTM F1236 Руководство для визуального осмотра резиновых изделий , должны проходить электрические испытания не реже одного раза в год после проверки для использования, и должны храниться полные записи обо всех таких испытаниях и датах выпуска.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *