Технические характеристики сварочного аппарата: Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Содержание

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.


Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»
.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP


Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации


Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Технические характеристики — Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 160

Напряжение сети, В

140,260

Потребляемая мощность, кВт

4. 8

Потребляемый ток, А

22

Метод сварки

MMA

Диапазон сварочного тока, А

1060 – 190

Диапазон температур,°C

-20 / 50

Напряжение холостого хода, В

80

Номинальное напряжение дуги, В

26

Рабочее напряжение

27. 6 ММА, В

Диаметр электрода/проволоки

4.0

Тип охлаждения

принудительное

ПВ на максимальном токе

70%

Коэффициент мощности

0. 7

Класс изоляции

H

Степень защиты

IP 21

Защита от перегрева

есть

Защита от залипания

есть

Длина кабеля, м

2

Габариты, мм

270x105x150

Страна производства

Китай

Родина бренда

Латвия

Гарантия

2 года

Технические характеристики сварочных аппаратов ВД-161, ВД-201, ВД-253, ВД-315

Темы: Ручная дуговая сварка, Сварочное оборудование.

Ниже рассмотрены технические характеристики мощных, легких инверторных сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, для промышленного и бытового использования.

Модель сварочного аппарата

ВД-161

ВД-201

ВД-253

ВД-315

Напряжение питания сети, В

220 (-20%+15%)

220 (-20%+15%)

380 (-20%+15%)

380 (-20%+15%)

Количество фаз

1

1

3

3

Частота, Гц

50

50

50

50

Максимальный сварочный ток выпрямителя, А

160

200

250

300

Потребляемая мощность, кВА

от 0,6 до 4,2

от 0,6 до 4,9

от 0,7 до 8,3

от 0,7 до 11,4

КПД при максимальном токе, %

Не менее 90%

Не менее 90%

Не менее 90%

Не менее 90%

Номинальный режим работы ПН, %

80

80

80

80

Диапазон сварочного тока, A (min-max)

30-160

30-200

40-250

40-300

Род сварочного тока

постоянный

постоянный

постоянный

постоянный

Тип охлаждения

Принудительное воздушное

Принудительное воздушное

Принудительное воздушное

Принудительное воздушное

Диаметр электродов, мм

1,6-4

1,6-5

1,6-6

1,6-7

Габаритные размеры выпрямителя, мм

135х200х355

170х220х400

170х220х400

170х220х400

Macca сварочного выпрямителя, кг

6,3

9,5

10,5

11,5

  • Блок снижения напряжения холостого хода >

Характеристики инверторных сварочных аппаратов

Сварка – это самый эффективный инструмент для соединения металлических элементов. Используя для сварки деталей инверторное оборудование, можно создавать прочные конструкции из металлических заготовок, как в производственных, так и в бытовых условиях. Для выполнения сварочных работ в небольших мастерских целесообразнее всего использовать именно агрегаты инверторного типа, например, сварочные аппараты модели вд 306, характеристики которых идеально для этого подходят.

Несмотря на свои небольшие размеры, массу, инверторы отличаются многофункциональностью. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант такого оборудования для собственной мастерской на дому, нужно уметь читать техническое описание сварочного оборудования.

Разновидности оборудования

Сварка – это недешевое удовольствие, поэтому к выбору инструментов необходимо подходить правильно. Первым делом нужно определиться, какие придется работы выполнять сваркой, предполагаемые нагрузки на агрегат, продолжительность его бесперебойной работы. Уже на основании этих данных нужно подбирать технические характеристики самого оборудования.

Современный рынок представляет несколько вариантов приборов для сваривания металлических конструкций:

  • Трансформаторы
  • Выпрямители
  • Инверторы

Благодаря небольшим габаритам, удобству эксплуатации, многофункциональности, эффективной работе, продолжительному сроку эксплуатации основная масса пользователей предпочитает приборы инверторного типа. И это еще не все достоинства инверторов.

Особенности работы инверторной сварки

Каждая отдельная модель инструмента отличается своими техническими показателями, которые необходимо знать для того, чтобы правильно подобрать наиболее оптимальный вариант инструмента.

Главное отличие инверторного оборудования заключается в его мобильности: инструмент можно свободно передвигать, переносить на новое рабочее место, даже поднимать на необходимую высоту, а также использовать для работы на труднодоступных участках.

Для универсальных инверторов подходят электроды любого типа, работающие как на переменном, так и на постоянном токе. Можно выполнять аргонодуговую сварку неплавящимися электродами. Сила тока в данном случае регулируется в широком диапазоне.

Инверторы наделены специализированными функциями, облегчающими работу сварщика, особенно новичков:

  • HotStart – горячий старт
  • ArkForce – форсирование сварной дуги
  • AntiStick – анти залипание

Недостатки инверторного оборудования:

  • ограниченная длина кабеля – 2,5 метра;
  • температурный диапазон определяется моделью инверторного устройства;
  • необходима постоянная чистка внутренней схемы инструмента;
  • дорогостоящее оборудование;
  • некоторые модели инверторов запрещается использовать для сварки в зимний период.

Контраргументом, противостоящим всем перечисленным недостаткам, является многофункциональность инструмента, удобство его эксплуатации. Техника работы на таких аппаратах наиболее простая, понятная для новичков. Именно поэтому большинство пользователей выбирает сварку инверторного типа.

Инверторные аппараты получили такое обширное применение также благодаря разнообразию доступных технических параметров, которые предоставляют возможность эффективно и качественно соединять любые конструкции, выполненные из разных металлов и их сплавов. Характеристики сварочных инверторов зависят от типа сварки, характерного для конкретной модели инструмента:

  • Автомат
  • Полуавтомат
  • Дуговая ручная сварка

При помощи инверторной сварки можно осуществлять не только соединение металлических конструкций, но и их резку.

Как подобрать инвертор для эксплуатации в домашних условиях

  • Если работы, связанные со сваркой металлических конструкций, не слишком объемные и продолжительные, к примеру, сварочный аппарат нужен всего лишь для соединения заготовок из углеродистой стали, толщина которых до 5 мм, можно спокойно покупать недорогой инвертор.
  • Если предполагается достаточно большой объем, продолжительные по времени сварочные работы, необходимо будет сваривать элементы конструкций разной толщины, из разных металлов, их сплавов, тогда рекомендуется обращать внимание на более мощные дорогие инструменты, обладающие широким функционалом (AC/DC, MMA/TIG, большой диапазон рабочего тока и прочие показатели).

По желанию покупателя при выборе сварки можно дополнительно обратить внимание на наличие функций: горячий старт, анти залипание электродной проволоки, форсирование сварочной дуги, прочих функций, облегчающих эксплуатацию оборудования.

Технические характеристики сварочных инверторов

Развитие возможностей использования инверторов для сварки различных металлов и сплавов определяет разнообразие характеристик. Для ручной, полуавтоматической и


автоматической сварки, а также для резки металлов воздушно дуговой строжкой подразумевает различные характеристики сварочных инверторов. Сварочные инверторы для автоматической и полуавтоматической сварки не только имеют иные характеристики, но и конструктивно отличаются от устройств ручной дуговой сварки.

Основной характеристикой любого инвертора является его потребляемая мощность. Она определяет величину и диапазон изменений сварочного тока. Максимальный ток сварки может превышать 300А. Малой мощности инверторы сварочные технические характеристики, которых рассчитаны на диапазон регулирования 10-130А. От величины максимального тока зависит возможность варить электродами определенного диаметра и скорость сварки. Скорость обычно не указывается, но это получается само собой. Повышенный ток способствует быстрому переходу металла электрода на свариваемые кромки. Скорость сварки мало влияет на производительность, поскольку в сварочном процессе больше времени уходит на настройки, подгонку свариваемых деталей удаление шлака со сварочного шва.

Важное место занимают характеристики защищенности агрегата от внешнего воздействия: пылезащищенность, влагозащищенность, противоударность конструкции. Каждый тип инвертора имеет рабочий диапазон температур, который определяется производителем. Полупроводниковые приборы и транзисторы чувствительны к отрицательным значениям. Агрегат, хранящийся в холодном помещении при отрицательной температуре, может не включиться.

Специфические характеристики сварочных инверторов позволяют производить резку металла воздушно-дуговым способом. Одновременно они могут использоваться в качестве сварочного устройства для ручной сварки. Для этого достаточно произвести настройку тока сварки и выбрать полярность.

Все инверторы сварочные технические характеристики, у которых содержат указание на их профессиональную принадлежность, рассчитываются на время непрерывной работы 8 часов. Бытовые устройства рассчитываются на период непрерывного горения дуги в пределах 30 минут. Малый период непрерывной работы дает возможность использование силовых элементов и транзисторных ключей меньшей мощности. Это определяет меньшие габариты и цену сварочного инвертора. Прочие технические характеристики и возможности бытовых и профессиональных устройств не отличаются и не влияют на качество сварного шва по окончанию работы. Поэтому разделение по этому признаку носит условный характер.

Читайте также


  • Сварочный инвертор своими руками

    Что нужно знать для того чтобы собрать сварочный аппарат, работающий на инверторном принципе своими руками, вы узнаете из этой статьи. …


  • Сварочный аппарат инвертор

    В статье описываются основные достоинства сварочных аппаратов, работающих на инвертором принципе, которые с очевидностью показывают преимущества …


Технические характеристики сварочного аппарата | Статьи

В предыдущей статье вы познакомились со схемой сварочного аппарата, которая наглядно демонстрирует принцип работы подобной техники. Подробно изучив ее структуру, мы выделили отдельные компоненты, каждый из которых выполняет свою задачу, как, например, преобразователь, который вырабатывает высокочастотный ток.

Вы наверняка уже поняли, что возможности сварочного аппарата не ограничены стандартным набором компонентов: блок-схему можно изменять, внедрив новые элементы, что значительно повышает качество и эффективность сварочных работ.

А как напрямую влиять на качество и эффективность получаемого сварочного шва? Конечно, с помощью технических характеристик сварочного аппарата, таких как напряжение, сила тока, продолжительность нагрузки и т. д.

Технические особенности инвертора и полуавтомата.

Следует учитывать тот факт, что разные типы сварочной техники имеют собственные технические показатели. Это и не удивительно, ведь в сварочных полуавтоматах для соединения металлов используется специальная проволока, в то время как в инверторных аппаратах применяется технология электродов.

В первую очередь различия проявляются в типе сварочного тока. Инверторы выдают постоянный ток, с которым намного проще работать. А вот без переменного тока не обойтись, например, при сварке цветных металлов. Именно переменный ток нашел применение в аппаратах для аргонодуговой сварки.

Диаметр как электрода, так и сварочной проволоки подбирается исходя из толщины свариваемого металла. О том, как подобрать требуемое значение, мы поговорим чуть позже. Сейчас нас интересуют другие характеристики, которые более или менее общие для всех типов сварочного оборудования.

Основные характеристики сварочного аппарата

С величиной напряжения все предельно ясно. Питание сварочного аппарата осуществляется либо от стандартной однофазной электрической сети с напряжением 220 В, либо от трехфазной с напряжением 380 В.

Нужное значение сварочного тока выбирается, как правило, из широкого диапазона величин. Сила тока настраивается исходя из диаметра электрода или, в случае работы с полуавтоматом, сварочной проволоки. Немаловажное значение имеют тип и толщина металла: чтобы не испортить материалы, необходимо работать в строго заданном диапазоне.

Величина рабочего цикла складывается из двух составляющих: силы тока и процента времени. Например, «160А-50%» означает, что аппарат с заданным значением в 160 А может работать, грубо говоря, только половину от заявленного времени, другую половину он должен «остывать». Это крайне важно для соблюдения условий эксплуатации сварочного аппарата.

Размеры сварочного аппарата и его масса. Компактные инверторы, как правило, не обладают высоким показателем силы тока, но крайне удобны в работе на даче или дома. В то же время более массивные полуавтоматы лучше подходят для работы в гараже или на стройке.

Стоит понимать, что на результат сварки влияет каждая из вышеперечисленных характеристик, даже, на первый взгляд, такая незначительная, как напряжение сети. Поэтому, прежде чем приступить к настройке сварочного аппарата, внимательно изучите каждую из них.


Технические характеристики аппаратов AuroraPro

Уважаемые покупатели, мы подготовили таблицы, которые помогут вам быстро определиться с выбором сварочного аппарата торговой марки AuroraPRO, исходя из технических характеристик и ваших потребностей. 

Обзор сварочных аппаратов AuroraPRO для ручной дуговой сварки. MMA сварка.

Наименование Напряжение, В. Сварочный ток, А. Antistick Arcforce Hotstart Режим TIG Охлаждение
Dust Free
VRD Подключение ДУ Mosfet/IGBT
STICKMATE 160 220  40 — 160 Есть Есть Есть Есть Есть Нет Нет IR
INTER 160 220 30 — 160 Есть Есть Есть Нет Нет Нет Нет FUJI
INTER 200 220 29 — 200 Есть Есть Есть Нет Нет Нет Нет TOSHIBA
INTER 250 220 20 — 250 Есть Настройка Есть Нет Нет Нет Нет FUJI
STICKMATE 250 380 20 — 250 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Нет Fairchild
STICKMATE 250/2 220/380 20 — 250 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Нет Fairchild
STRONGHOLD 315 380 20 — 315 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Есть Fairchild
STRONGHOLD 400 380 40 — 400 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Есть Fairchild
STRONGHOLD 500 380 40 — 500 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Есть Infineon
STRONGHOLD 630 380 40 — 630 Есть Настройка Настройка Нет Есть Есть Есть Infineon

Обзор сварочных аппаратов AuroraPRO MIG.

Сварка полуавтоматическая.
Наименование Напряжение, В. Сварочный ток, А. Full Synergic Режим MMA Режим TIG Сварка порошковой
проволокой
Режи 2T/4T Тип подающего
механизма
Mosfet/IGBT
SPEEDWAY 175 220 50 — 175 Есть Есть Есть Есть Есть Встроенный FUJI
OVERMAN 180 220 40 — 175 Нет Нет Нет Нет Нет Встроенный TOSHIBA
SPEEDWAY 200 220 40 — 200 Нет Есть Нет Есть Нет Открытый FUJI
SPEEDWAY 250 380 40 — 250 Нет Есть Нет Нет Нет Открытый FUJI
OVERMAN 250 220 50 — 250 Нет Нет Нет Нет Нет Встроенный TOSHIBA
OVERMAN 250/3 380 50 — 250 Нет Нет Нет Есть Есть Встроенный TOSHIBA
ULTIMATE 350 380 60 — 350 Нет Есть Нет Есть Нет Внешний Infineon
ULTIMATE 500 380 80 — 500 Нет Есть Нет Есть Нет Внешний Infineon

Обзор сварочных аппаратов AuroraPRO TIG.

Сварка в среде защитных газов, сварка в среде аргона.
Наименование Напряжение, В. Сварочный ток, А. Ток Режим Пульс Режим 2Т/4Т Кол-во регулировок Подключение ДУ Mosfet/IGBT
INTER TIG 200 220 10 — 200 DC Нет Нет 2 Нет FUJI
INTER TIG 250 380 10 — 250 DC Нет Нет 2 Нет TOSHIBA
INTER TIG 300 380 10 — 300 DC Нет Нет 2 Нет FUJI
IRONMAN 315 380 10 — 315 DC Нет Нет 6 Нет Fairchild
INTER TIG 200 Pulse 220 10 — 200 DC Есть Есть 7 Нет FUJI
IRONMAN 315 Pulse 380 10 — 315 DC Есть Есть 10 Есть Fairchild
IRONMAN 200 AC/DC 220 10 — 200 AC/DC Нет Есть 7 Нет FUJI
INTER TIG 200 AC/DC Pulse 220 10 — 200 AC/DC Есть Есть 13 Есть FUJI
IRONMAN 315 AC/DC Pulse 380 10 — 315 AC/DC Есть Есть 15 Есть TOSHIBA
IRONMAN TIG 500 AC/DC Pulse 380 30 — 500 AC/DC Есть Есть 15 Есть Infineon

 

Возможно, вам это будет интересно:

Подбродное ознакомление с брендом AuroraPRO на нашем сайте. Напоминаем, что в карточках товаров вы найдете полное описание моделей и технические характеристики.

Про расходные части для горелок MIG доступным языком. →← Плазменная резка для начинающих.

Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке на первый взгляд может показаться умопомрачительным.

Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики — это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

Выбрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

Виды сварщиков

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

  • металлический инертный газ (МИГ)
  • инертный газ вольфрам (TIG)
  • дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
  • Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородные»)

Существуют также универсальные и более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом.Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети. (Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника по проекту, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.

В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на станке не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к теплу. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует, чтобы сварщик имел приличный контроль, чтобы получить правильную дугу и / или лужу.

Также можно найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру аппарата для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

Алюминий

Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

Для алюминия можно использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки). Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подать алюминиевую присадочную проволоку.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и у нержавеющей стали, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

Поскольку эти металлы такие дорогие, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

Шаг 2: Установите диапазон тока, который покрывает все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько энергии он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Конструкционная сталь

и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер мощности на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию — примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки из любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Блок питания

Если вы подключаете машину к розетке (т.е.е., электросеть) вы можете выбрать следующие:

  • 110/120 В переменного тока — это стандартная мощность, предоставляемая каждому потребителю коммунальной компании, жилому и коммерческому. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
  • 220/240 вольт переменного тока — это высокомощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
  • Однофазные и трехфазные — Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако нельзя использовать дома трехфазную машину.

Автономный сценарий

Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

В зависимости от модели, генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и оснащены горелкой для ручной сварки, горелкой Tig или устройством подачи проволоки MIG / Flux-core и горелкой.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

При просмотре литературы по продукции ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты

CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволокой к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

Ветреные условия

Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен легкий ветерок, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной лужи, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может потребоваться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат для прямой сварки).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошего шва, включая защиту, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат будет работать в прохладной (но не слишком ветреной) среде. Подобно порошковой проволоке в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

Оба этих процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

Читая коммерческую литературу для разных сварщиков, трудно перебороть жаргонизмы и коммерческую речь.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл

В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, предлагаемом аппаратом.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

  • легкая промышленность / любитель 20%
  • средняя 40-60%
  • сверхмощный 60-80%

Но в наши дни производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

Итак, считывая рабочий цикл для различных сварщиков, обратите внимание также на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужных вам усилителей.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности, которую вы получаете при запуске.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штоком требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, поскольку сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или обратиться к торговому представителю.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны учитывать еще несколько вещей:

  • Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет транспортировать баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
  • Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что можете себе позволить, и храните
  • С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
  • Для большинства применений MIG для низкоуглеродистой стали требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
  • Использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный сердечник из флюсового сердечника также не требует защитного газа.)
  • В настоящее время как газообразный ацетилен, так и кислород дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

Завершение

Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

  1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
  2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
  3. Подумайте, где вы будете работать (например,g., в помещении или на улице).
  4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
  5. Определите, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и повысит вашу ценность для потенциального работодателя.

Найдите своего сварщика

Мы собрали лучшие результаты в каждой категории. Найдите их ниже:

Эффективный и мощный сварочный аппарат Технические характеристики и цены

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат для всех видов сварки. Эти. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат широко используются в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим обширным возможностям и превосходной точности, удовлетворяя все виды требований.Эти машины сертифицированы и испытаны группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов. Покупайте эти продукты в проверенных и надежных магазинах. Характеристики сварочного аппарата и цены на продавцов и поставщиков на сайте.

Блестящий и качественный. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат , доступные на сайте, изготовлены из материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия.Эти. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат доступны как в полуавтоматическом, так и в автоматическом вариантах, в зависимости от ваших требований и моделей. Объединение основных технологий в один продукт — эти. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат предлагает более высокую степень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбирать из различных вариантов. Технические характеристики сварочного аппарата и цены доступны в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и мощностях в зависимости от выбранной модели.Эти выдающиеся. Технические характеристики и цены на сварочный аппарат Аппарат сертифицирован и оснащен мощным ультразвуковым сигналом. Компактные размеры вместе с защитными рамами делают это. Технические характеристики и цена сварочного аппарата отлично подходит для коммерческого использования и отличается большей универсальностью.

Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов. Технические характеристики сварочного аппарата и цены варианта, которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги.Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для лучшего обеспечения качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой, приобретая их оптом.

Аппарат для дуговой сварки

— Отличный инверторный аппарат для дуговой сварки YUVA 350D, 20-350A Производитель из Ахмедабада


Подробная информация о продукте:

Минимальное количество заказа 1 шт.
Марка Jasic
Модель ARC 250
Диапазон выходного тока
Одиночный
Рабочее напряжение 230 В + -15%
Рабочий цикл 35%
Изоляция F
Технология Вес5 кг
Тип продукта Новая серия
ARC — это инверторные сварочные аппараты, производимые нашей компанией с использованием передовой инверторной технологии. Это зрелые модели со стабильной производительностью. В эту серию входят несколько моделей с одним и с двумя напряжениями. Усовершенствованная технология инвертора VMOS или IGBT Высокая частота инвертора значительно уменьшает объем и вес сварочного аппарата. Значительное уменьшение магнитных потерь и потерь сопротивления, очевидно, повышает эффективность сварки и эффект энергосбережения.Рабочая частота выходит за пределы звукового диапазона, что практически исключает шумовое загрязнение. Ведущий режим управления Технология расширенного управления подходит для различных сварочных работ и значительно улучшает сварочные характеристики. Его можно широко использовать при сварке кислотными и основными электродами. Легкое зажигание дуги, небольшое разбрызгивание, стабильный ток и хорошая форма. Общие характеристики сварочных аппаратов MMA Портативный, энергосберегающий, с превосходными динамическими характеристиками и высокой эффективностью, стабильная дуга, легкая управляемость расплавленной ванны, более высокое напряжение холостого хода, лучшая компенсация мощности и силы дуги, удовлетворяет различным требованиям сварки, применимо к воздушным работам , полевые работы, внутренняя и внешняя отделка и т. д.Характеристики моделей с двойным напряжением В нем используется автоматический режим переключения напряжения. Уникальная конструкция схемы продлевает срок службы конденсатора и IGBT.


Дополнительная информация:

  • Код товара: ARC250
  • Производственная мощность: 250AMP
  • Срок поставки: 2 ДНЯ ПОСЛЕ PO
  • Детали упаковки: УПАКОВКА КОРОБКИ

Введение в точечную сварку Спецификация машины

Аппарат для точечной сварки также обычно называют аппаратом для точечной сварки сопротивлением.Аппарат для точечной сварки может плавить два или более листовых металла с помощью процесса нагрева, выполняемого в точке сварки, где давление прикладывается после плавления металла.

Что такое аппарат для точечной сварки?

Аппарат для точечной сварки также обычно называют аппаратом для точечной сварки сопротивлением. Сварочное оборудование используется в среде металлообработки для сплавления нескольких листовых металлов вместе. Сварочные операции относятся к процессу изготовления металла, при котором соединяются самые разные металлы или пластмассы.Многие методы сварки должны работать при высокой температуре, чтобы расплавить металлы, а затем сварить область расплавленного металла, чтобы сформировать сварное соединение, постоянное соединение.

Аппарат для точечной сварки может плавить два или более листовых металла с помощью процесса нагрева, выполняемого в точке сварки, где давление прикладывается после плавления металла. Точечная сварка — это разновидность «контактной электросварки». При контактной точечной сварке тепло выделяется из-за сопротивления электрическим токам, которые стабильно передаются в зону сварки.

Аппараты для точечной сварки подходят для промышленного производства и сборочных линий автомобильных и аэрокосмических компонентов, а также для сварки в железнодорожной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности. Процесс сварки — один из самых классических процессов обработки металлов давлением. С развитием и внедрением роботов и других методов автоматизации, интеллектуальные точечные сварочные аппараты быстро становятся все более популярными в массовом производстве металла.


Как работает точечная сварка сопротивлением? При точечной сварке

обычно используются электроды из сплава меди, которые пропускают ток через детали в рабочей зоне.Тогда металлы будут плавиться из-за сильного тепла, выделяемого сопротивлением, в то время как мощность концентрируется в крошечном месте сварки под давлением. Медь — это обычный материал, из которого изготавливаются электроды, поскольку металл обладает высокой теплопроводностью, а также низким электрическим сопротивлением. В результате тепло выделяется на поверхностях металлических листов вместо электродов.

Подача сильного тока на точку за короткий промежуток времени эффективно расплавит сырье в аппарате для точечной сварки, чтобы завершить сварку.Когда электрические токи отключаются, а давление электрода продолжает действовать на соединение, расплавленный листовой металл плавится, а затем затвердевает, охлаждаясь системой водяного охлаждения. Энергоэффективность машины для точечной сварки определяется источником питания, величиной, а также сопротивлением между электродами. Кроме того, свойства металлов, а также толщина также важны для производительности.

Обычно толщина листового металла составляет от 0,5 до 3 мм. В случае, когда энергии, передаваемой в зону сварки, недостаточно для полного расплавления сырья, точечный сварочный аппарат сопротивлением создаст плохой сварной шов.Однако, если к стыку будет подведено слишком много энергии, тепло может в конечном итоге создать дыру на поверхности.

:: Подробнее: Обзор точечной сварки листового металла


Технические характеристики аппарата для точечной сварки

Технические характеристики аппарата для точечной сварки, которые пользователь должен учитывать при выборе наиболее подходящего оборудования, включая номинальную мощность, систему охлаждения, которая обычно является воздушной или водяной, диапазон сварочного напряжения и источник питания, который обычно составляет 220 В или 440 В, размер корпуса, глубина горловины от 12 до 30 дюймов и более, а также другая конструкция рамы и электрододержателя.Рама обычно представляет собой толстую стальную конструкцию с прочным основанием и приваренными ребрами жесткости для точечной сварки от легких до тяжелых. Вдобавок ко всему, для процесса точечной контактной сварки необходимы четыре переменные, которые включают давление, время сварки, электрический ток и диаметр наконечника.


● Давление сварки

Когда дело доходит до необходимого давления, которое машина для точечной сварки должна приложить к сварному шву, это очень важно, поскольку это существенно повлияет на качество соединения и всего продукта.Если в процессе сварки давление будет недостаточным, стык получится очень маленьким и непрочным. С другой стороны, при слишком большом давлении в аппарате для точечной сварки со временем может произойти растрескивание. Как правило, высокое давление, прикладываемое к участкам сварки, в некоторой степени приводит к утонению и ослаблению металла. Глубина вдавливания на поверхности материалов электродов не должна превышать 25% толщины металлических деталей.


● Время и ток сварки

Сварочный ток (i) и время сварки (t) в аппарате для точечной сварки обратно пропорциональны.Указанные здесь ток и время используются для доведения металла до температуры сварки, обычно 1400 ° C. Что касается сварочного тока, то общий сварочный ток, используемый в обычных слесарных цехах, составляет от 3000 до 5000 А. Сварочный ток, а также время сварки устанавливаются операторами, а сопротивление определяется типом свариваемых деталей. Регулировка сварочного тока всегда более значительна и драматична для всего процесса точечной сварки, чем изменение времени сварки.

Настройки сварочного тока чрезвычайно важны для сварочных аппаратов, а также для покупателей при выборе правильного оборудования, особенно для современных производителей автомобилей.Если сварочный ток относительно очень низкий, соответствующее время сварки следует увеличить; когда сила тока выше, время сварки следует уменьшить. Использование более низкого тока в аппарате для точечной сварки может привести к перегреву сварочных инструментов, а также сварочного трансформатора.

Однако при использовании более высокого сварочного тока увеличивается риск выброса. Вытеснение относится к проблеме разбрызгивания расплавленного металла из множества стальных слоев. В автомобильной промышленности гальваническое покрытие автомобильных деталей также увеличивает риск вытекания во время точечной сварки.Поэтому очень важно выбрать аппарат для точечной сварки, который может хорошо контролировать сварочный ток с более простыми настройками.


● Диаметр сварочного наконечника

И последнее, но не менее важное: диаметр сварочного наконечника также важен в процессе сварки. Наконечники, у которых плоские поверхности, когда они новые, и поверхности быстро венчаются при использовании, что идеально подходит для достижения радиуса закругления от 1,5 до 3 дюймов.


IMTS Выставка

IMTS собрал на этой онлайн-платформе производителей машин для точечной сварки со всего мира.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Роботизированные сварочные аппараты Цена, типы и характеристики

Есть два популярных типа промышленных сварочных роботов. Это двое роботов с шарнирным соединением и прямолинейные роботы. Робототехника контролирует движение вращающегося запястья в пространстве. Описание некоторых из этих сварочных роботов приведено ниже:

Прямолинейные роботы движутся по одной из трех осей (X, Y, Z).Помимо линейного движения робота по осям, к роботу прикреплено запястье, обеспечивающее вращательное движение. Это создает роботизированную рабочую зону в форме коробки.

В шарнирных роботах используются руки и вращающиеся суставы. Эти роботы движутся как человеческая рука с вращающимся запястьем на конце. Это создает роботизированную рабочую зону неправильной формы.

При настройке сварочного робота необходимо учитывать множество факторов.Роботизированную сварку нужно спроектировать иначе, чем ручную сварку. Некоторые аспекты, которые следует учитывать при использовании роботизированной сварочной установки, перечислены ниже:

  • Точность и повторяемость
  • Количество осей
  • Надежность
  • Светильники
  • Программирование
  • Системы отслеживания швов
  • Техническое обслуживание
  • Органы управления
  • Мониторы сварки
  • Оборудование для дуговой сварки
  • Позиционеры
  • Передача детали

Роботизированная сварочная система может работать более стабильно, чем ручной сварочный аппарат, из-за однообразия задачи.Однако для роботов может потребоваться регулярная калибровка или перепрограммирование.

Роботы должны иметь количество осей, необходимое для обеспечения правильного диапазона движений. Рука робота должна иметь возможность подходить к работе под разными углами.
Роботизированные сварочные системы могут работать непрерывно при соблюдении соответствующих процедур технического обслуживания. Непрерывные простои производственной линии можно свести к минимуму с помощью правильной конструкции роботизированной системы. Необходимо завершить планирование следующих непредвиденных обстоятельств:

  • Быстрая замена вышедших из строя роботов.
  • Установка резервных роботов на производственную линию
  • Распространение сварки сломанных роботов на работающих роботов рядом с
Если ваша компания испытывает те или иные проблемы со сваркой, вы можете оставить ATE для улучшения обработки сварных швов. Нанять ATE в качестве специалиста по сварке.

Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке

Как работает инверторная технология (в сварочных аппаратах)?

Проще говоря, инвертор — это электронная система регулирования напряжения.В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение — например, с источника 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока.

Устройства на основе инвертора

используют ряд электронных компонентов для преобразования мощности — в отличие от обычных устройств на основе трансформаторов, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц.Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). За счет такого управления источником питания до того, как он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Инверторные продукты имеют много преимуществ по сравнению с обычными трансформаторными устройствами:

  • Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с обычными машинами.Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сравнимую с мощностью 50-килограммовой машины на базе трансформатора.
  • Эффективность : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь коэффициент полезного действия около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий коэффициент полезного действия, около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
  • Использование мощности генератора : Быть очень эффективным означает, что использование энергии генератора намного более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках — что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора — для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора с инверторными сварочными аппаратами.
  • Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора.Хотя более мелкие компоненты в инверторной машине быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. Однако в обычных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло, и им требуется больше времени для охлаждения.
  • Выход постоянного тока : Многие обычные сварочные аппараты MMA с «трансформатором» имеют выход только переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный ток, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов.Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
  • Характеристики : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов. Это особенно заметно при ручной дуговой сварке, когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой. В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокое напряжение холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force.Ярким примером этого является сварка тонких материалов: с использованием обычного сварочного аппарата для стержневой сварки это, как известно, сложно, если не невозможно, но с инверторными аппаратами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, мощность можно очень сильно уменьшить. низкая, чтобы можно было сваривать, скажем, листовой металл толщиной 1,6 мм или сечение трубы с относительной легкостью и контролем.
  • Функции : Электроника инверторных машин значительно упрощает возможность включения дополнительных функций (таких как режим TIG) и повышения управляемости существующих функций.

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT означает «биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.

В некоторых инверторных машинах используется более старая технология / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества по сравнению с MOSFET — возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.



БТИЗ

Еще статьи по инверторным сварочным аппаратам;

Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Все артикулы сварочных аппаратов

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям.Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом применении. E. & O.E.

ISO — 25.160.30 — Сварочное оборудование

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 669: 2000

Сварка сопротивлением. Оборудование для контактной сварки. Механические и электрические требования.

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 669: 2016

Сварка сопротивлением. Оборудование для контактной сварки. Механические и электрические требования.

90.93 ISO / TC 44 / SC 6
90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 700: 1982

Источники питания для ручной дуговой сварки металлическим электродом покрытыми электродами и для процесса TIG

95.99 ISO / TC 44

ISO 865: 1981

Прорези в плитах для проекционных сварочных аппаратов

90,20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 1089: 1980

Конус электродов подходит для оборудования для точечной сварки — Размеры

90.92 ISO / TC 44 / SC 6

ISO / DIS 1089

Оборудование для контактной сварки — Конус электродов подходит для оборудования для точечной сварки — Размеры

40,60 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 2503: 1983

Регуляторы давления для газовых баллонов, используемых при сварке, резке и подобных процессах.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 2503: 1983 / Добавить 1: 1984

Регуляторы давления для газовых баллонов, используемых при сварке, резке и аналогичных процессах — Приложение 1

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 2503: 1998

Газосварочное оборудование — Регуляторы давления для газовых баллонов, используемых при сварке, резке и аналогичных процессах, до 300 бар.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 2503: 2009

Газосварочное оборудование — Регуляторы давления и регуляторы давления с расходомерами для газовых баллонов, используемых при сварке, резке и аналогичных процессах, до 300 бар (30 МПа)

90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 2503: 2009 / Amd 1: 2015

Оборудование для газовой сварки. Регуляторы давления и регуляторы давления с расходомерами для газовых баллонов, используемых при сварке, резке и аналогичных процессах, до 300 бар (30 МПа) — Поправка 1

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3253: 1975

Шланговые соединения для оборудования для сварки, резки и родственных процессов

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3253: 1998

Оборудование для газовой сварки — шланговые соединения для оборудования для сварки, резки и родственных процессов.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3821: 1977

Сварка — Гибкие шланги для газовой сварки и родственных процессов

95,99 ISO / TC 44

ISO 3821: 1992

Сварка — резиновые шланги для сварки, резки и родственных процессов.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3821: 1998

Газосварочное оборудование — резиновые шланги для сварки, резки и родственных процессов.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3821: 2008

Газосварочное оборудование — резиновые шланги для сварки, резки и родственных процессов.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 3821: 2019

Газосварочное оборудование — резиновые шланги для сварки, резки и родственных процессов.

60,60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5171: 1980

Манометры, используемые при сварке, резке и связанных с ними процессах

95.99 ISO / TC 44

ISO 5171: 1995

Манометры, используемые при сварке, резке и родственных процессах

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5171: 2009

Оборудование для газовой сварки — манометры, используемые при сварке, резке и родственных процессах.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5171: 2019

Оборудование для газовой сварки — манометры, используемые при сварке, резке и родственных процессах.

60,60 ISO / TC 44 / SC 8
95.99 ISO / TC 44

ISO 5172: 1995

Ручные выдувные трубы для сварки, резки и нагрева — Технические характеристики и испытания

95,99 ISO / TC 44 / SC 8
95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5172: 2006

Газосварочное оборудование. Паяльные трубы для газовой сварки, нагрева и резки. Технические характеристики и испытания.

90,93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5172: 2006 / Amd 1: 2012

Оборудование для газовой сварки. Горелки для газовой сварки, нагрева и резки. Технические условия и испытания. Поправка 1.

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5172: 2006 / Amd 2: 2015

Оборудование для газовой сварки. Паяльные трубы для газовой сварки, нагрева и резки. Технические условия и испытания. Поправка 2.

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5175-1: 1983

Оборудование для газовой сварки и резки и родственные процессы. Защитные устройства для топливных газов и кислорода или сжатого воздуха. Часть 1. Общие технические условия и требования.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5175-1: 2017

Оборудование для газовой сварки. Устройства безопасности. Часть 1. Устройства, содержащие пламегаситель (пламегаситель).

60,60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5175-2: 2017

Оборудование для газовой сварки. Защитные устройства. Часть 2. Устройства, не содержащие пламегасителя (пламегасителя).

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5175: 1987

Оборудование, используемое в газовой сварке, резке и в аналогичных процессах. Защитные устройства для топливных газов, кислорода или сжатого воздуха. Общие технические условия, требования и испытания.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5175: 1987 / Amd 1: 2015

Оборудование, используемое при газовой сварке, резке и связанных с ними процессах. Защитные устройства для топливных газов, кислорода или сжатого воздуха. Общие технические условия, требования и испытания. Поправка 1.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 5183-1: 1988

Контактная точечная сварка — Переходники электродов, охватываемая конусность 1:10 — Часть 1: Коническое крепление, конус 1:10

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5183-1: 1998

Оборудование для контактной сварки — Адаптеры электродов, конус с наружной резьбой 1:10 — Часть 1: Коническое крепление, конус 1:10

90.93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5183-2: 1988

Точечная контактная сварка — Адаптеры электродов, охватываемая конусность 1:10 — Часть 2: Фиксация параллельных стержней для электродов с торцевым упором

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5183-2: 2000

Точечная контактная сварка — Адаптеры электродов, охватываемая конусность 1:10 — Часть 2: Фиксация параллельных стержней для электродов с торцевым упором

90.93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5186: 1995

Трубки для подачи кислорода / горючего газа (типа режущей машины) с цилиндрическими цилиндрами — Общие технические условия и методы испытаний

95,99 ISO / TC 44 / SC 8
95.99 ISO / TC 44 / SC 6
90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5822: 1982

Оборудование для точечной сварки — калибры для конических пробок и калибры для конических колец

95.99 ISO / TC 44 / SC 5

ISO 5822: 1988

Оборудование для точечной сварки — калибры для конических пробок и калибры для конических колец

90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5826: 1983

Трансформаторы для аппаратов контактной сварки — Общие технические условия, применимые ко всем трансформаторам

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5826: 1999

Оборудование для контактной сварки. Трансформаторы. Общие технические условия, применимые ко всем трансформаторам.

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5826: 2014

Оборудование для контактной сварки. Трансформаторы. Общие технические условия, применимые ко всем трансформаторам.

90.93 ISO / TC 44 / SC 6
90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5828: 1983

Оборудование для контактной сварки — Вторичные соединительные кабели с клеммами, подключенными к наконечникам с водяным охлаждением — Размеры и характеристики

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5828: 2001

Оборудование для контактной сварки — Вторичные соединительные кабели с клеммами, подключенными к наконечникам с водяным охлаждением — Размеры и характеристики

90.20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 5829: 1984

Точечная сварка сопротивлением — переходники электродов, конус с внутренней резьбой 1:10

90,20 ISO / TC 44 / SC 6
90.20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 6210-1: 1991

Цилиндры для пистолетов для контактной сварки сопротивлением — Часть 1: Общие требования

90,20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 7284: 1984

Оборудование для контактной сварки — Особые спецификации, применимые к трансформаторам с двумя отдельными вторичными обмотками для многоточечной сварки, используемых в автомобильной промышленности.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 7284: 1993

Оборудование для контактной сварки — Особые спецификации, применимые к трансформаторам с двумя отдельными вторичными обмотками для многоточечной сварки, используемых в автомобильной промышленности.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 7285: 1995

Пневмоцилиндры для механизированной многоточечной сварки

90,20 ISO / TC 44 / SC 6
95.99 ISO / TC 44 / SC 6
95,99 ISO / TC 44 / SC 8
90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7289: 1990

Быстроразъемные соединения с запорным вентилем для сварки, резки и родственных процессов

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7289: 1996

Быстроразъемные соединения с запорной арматурой для газовой сварки, резки и родственных процессов

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7289: 2010

Газосварочное оборудование — Быстроразъемные соединения с запорной арматурой для сварки, резки и родственных процессов.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7289: 2018

Газосварочное оборудование — Быстроразъемные соединения с запорной арматурой для сварки, резки и родственных процессов.

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7291: 1990

Сварка, резка и родственные процессы — Регуляторы коллектора

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7291: 1999

Оборудование для газовой сварки — регуляторы давления для коллекторных систем, используемых при сварке, резке и подобных процессах, до 300 бар.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7291: 2010

Оборудование для газовой сварки — регуляторы давления для коллекторных систем, используемых при сварке, резке и родственных процессах, до 30 МПа (300 бар).

90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7291: 2010 / Amd 1: 2015

Оборудование для газовой сварки — Регуляторы давления для коллекторных систем, используемых при сварке, резке и родственных процессах, до 30 МПа (300 бар) — Поправка 1

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7292: 1997

Регуляторы расходомеров, используемые на цилиндрах для сварки, резки и аналогичных процессов — Классификация и спецификации

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 7931: 1985

Изоляционные колпачки и втулки для оборудования контактной сварки

90.20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8166: 2003

Сварка сопротивлением — Процедура оценки срока службы электродов для точечной сварки при постоянных настройках машины

95.99 ISO / TC 44 / SC 6
95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8167: 2021

Контактная сварка — Рельефная сварка — Выступы для контактной сварки

60.60 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-1: 1993

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 1: Размеры и требования к двухжильным соединительным кабелям

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-1: 2002

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 1: Размеры и требования к двухжильным соединительным кабелям

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-2: 1993

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 2: Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-2: 2002

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 2: Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-3: 1993

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 3: Требования к испытаниям

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205-3: 2012

Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением для контактной сварки — Часть 3: Требования к испытаниям

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8205: 2021

Оборудование для контактной сварки — Вторичные соединительные кабели с водяным охлаждением

60,60 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8206: 1991

Приемочные испытания машин кислородной резки — Воспроизводимая точность — Эксплуатационные характеристики

90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 8207: 1996

Оборудование для газовой сварки. Технические условия на шланговые сборки для оборудования для сварки, резки и родственных процессов.

90,93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 8430-1: 1988

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 1. Фиксация конуса. 1:10.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-1: 2016

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 1. Фиксация конуса. 1:10.

90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-2: 1988

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 2. Фиксация конуса Морзе.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-2: 2016

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 2. Фиксация конуса Морзе.

90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-3: 1988

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 3. Фиксация хвостовика с параллельным упором.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-3: 1988 / Кор 1: 1990

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 3. Фиксация параллельного хвостовика для обеспечения упора. Техническое исправление 1.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 8430-3: 2016

Точечная сварка сопротивлением. Держатели электродов. Часть 3. Фиксация хвостовика с параллельным упором.

90,93 ISO / TC 44 / SC 6
95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9012: 1998

Оборудование для газовой сварки. Ручные нагнетательные воздуховоды. Технические характеристики и испытания.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9012: 2008

Оборудование для газовой сварки. Ручные нагнетательные воздуховоды. Технические характеристики и испытания.

90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9090: 1989

Газонепроницаемость оборудования для газовой сварки и родственных процессов

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9090: 2019

Газонепроницаемость оборудования для газовой сварки и родственных процессов

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9312: 1990

Оборудование для контактной сварки — изолированные штифты для использования в качестве резервных электродов

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 9312: 2013

Оборудование для контактной сварки — изолированные штифты для использования в качестве резервных электродов

90.93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 9313: 1989

Оборудование для контактной точечной сварки — охлаждающие трубки

90,93 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 9539: 1988

Материалы для оборудования газовой сварки, резки и родственных процессов

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9539: 2010

Оборудование для газовой сварки — Материалы для оборудования, используемого для газовой сварки, резки и родственных процессов.

90,93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 9539: 2010 / Amd 1: 2013

Оборудование для газовой сварки. Материалы для оборудования, используемого для газовой сварки, резки и родственных процессов. Поправка 1.

60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 10225: 2013

Оборудование для газовой сварки — маркировка оборудования, используемого для газовой сварки, резки и родственных процессов.

90,93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 10656: 1996

Сварка сопротивлением — Встроенные трансформаторы для сварочных горелок

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 10656: 1996 / Cor 1: 2000

Сварка сопротивлением — Встроенные трансформаторы для сварочных горелок — Техническое исправление 1

95,99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 10656: 2016

Оборудование для контактной сварки — Трансформаторы — Интегрированные трансформаторы для сварочных горелок.

90.20 ISO / TC 44 / SC 6

ISO / TR 11032: 1994

Управление промышленными роботами — Испытания, ориентированные на применение — Точечная сварка

95,99 ISO / TC 184

ISO 12145: 1998

Оборудование для контактной сварки — Уголки для крепления электродов для точечной сварки.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 12166: 1997

Оборудование для контактной сварки — Особые спецификации, применимые к трансформаторам с одной вторичной обмоткой для многоточечной сварки, используемых в автомобильной промышленности.

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 12170: 1996

Газосварочное оборудование — Термопластические рукава для сварки и родственных процессов.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14112: 1996

Газосварочное оборудование — Малые комплекты для газовой пайки и сварки

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14113: 1997

Оборудование для газовой сварки — резиновые и пластиковые шланги в сборе для сжатых или сжиженных газов до максимального расчетного давления 450 бар.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14113: 2007

Оборудование для газовой сварки — резиновые и пластмассовые рукава и рукава в сборе для использования с промышленными газами до 450 бар (45 МПа)

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14113: 2013

Оборудование для газовой сварки — резиновые и пластмассовые рукава и рукава в сборе для использования с промышленными газами до 450 бар (45 МПа)

90.93 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14114: 1999

Оборудование для газовой сварки. Ацетиленовые коллекторные системы для сварки, резки и родственных процессов. Общие требования.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14114: 2014

Оборудование для газовой сварки. Ацетиленовые коллекторные системы для сварки, резки и родственных процессов. Общие требования.

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14114: 2017

Оборудование для газовой сварки. Ацетиленовые коллекторные системы для сварки, резки и родственных процессов. Общие требования.

60,60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 14744-1: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 1. Принципы и условия приемки.

95.99 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-1: 2008

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 1. Принципы и условия приемки.

90,93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-2: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 2. Измерение характеристик ускоряющего напряжения.

90.20 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-3: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 3. Измерение токовых характеристик пучка.

90.20 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-4: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 4. Измерение скорости сварки.

90,20 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-5: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 5. Измерение точности биения.

90.20 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 14744-6: 2000

Сварка. Приемочный контроль аппаратов для электронно-лучевой сварки. Часть 6. Измерение стабильности положения точки.

90.20 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 15012-1: 2004

Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах — Испытание требований и маркировка оборудования для фильтрации воздуха — Часть 1: Проверка эффективности отделения сварочного дыма

95.99 ISO / TC 44 / SC 9

ISO 15012-1: 2013

Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах. Оборудование для улавливания и отделения сварочного дыма. Часть 1. Требования к испытаниям и маркировке эффективности отделения.

95.99 ISO / TC 44 / SC 9

ISO 15012-2: 2008

Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах — Требования, испытания и маркировка оборудования для фильтрации воздуха — Часть 2: Определение минимального расхода воздуха через колпаки и сопла улавливателей.

95.99 ISO / TC 44 / SC 9

ISO 15012-4: 2016

Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах. Оборудование для улавливания и отделения сварочного дыма. Часть 4. Общие требования.

95.99 ISO / TC 44 / SC 9

ISO 15296: 2004

Газосварочное оборудование. Словарь. Термины, используемые для газосварочного оборудования.

95,99 ISO / TC 44 / SC 8
60.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 15615: 2002

Оборудование для газовой сварки — Ацетиленовые коллекторы для сварки, резки и родственных процессов — Требования безопасности в устройствах высокого давления

95.99 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 15615: 2013

Оборудование для газовой сварки — Ацетиленовые коллекторы для сварки, резки и родственных процессов — Требования безопасности в устройствах высокого давления

90.92 ISO / TC 44 / SC 8

ISO / DIS 15615

Оборудование для газовой сварки — Ацетиленовые коллекторы для сварки, резки и родственных процессов — Требования безопасности в устройствах высокого давления

40.60 ISO / TC 44 / SC 8

ISO 15616-1: 2003

Приемочные испытания машин с лазерным лучом CO2 для высококачественной сварки и резки — Часть 1: Общие принципы, условия приемки

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 15616-2: 2003

Приемочные испытания аппаратов с лазерным лучом CO2 для высококачественной сварки и резки — Часть 2: Измерение статической и динамической точности

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 15616-3: 2003

Приемочные испытания машин с лазерным лучом CO2 для высококачественной сварки и резки — Часть 3: Калибровка приборов для измерения расхода и давления газа

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 15616-4: 2008

Приемочные испытания машин с лазерным лучом на CO2 для высококачественной сварки и резки — Часть 4: Машины с 2-D движущейся оптикой

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO / TS 17477: 2003

Приемочные испытания станков с лазерным лучом CO2 для сварки и резки с подвижной оптикой 2D.

95,99 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 17662: 2005

Сварка — Калибровка, проверка и валидация оборудования, используемого для сварки, включая вспомогательные виды деятельности.

95.99 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 17662: 2016

Сварка — Калибровка, проверка и валидация оборудования, используемого для сварки, включая вспомогательные виды деятельности.

90,60 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 21904-4: 2020

Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах. Оборудование для улавливания и отделения сварочного дыма. Часть 4. Определение минимального расхода воздуха у улавливающих устройств.

60.60 ISO / TC 44 / SC 9

ISO 22827-1: 2005

Приемочные испытания для аппаратов лазерной сварки Nd: YAG — Машины с доставкой оптического волокна — Часть 1: Сборка лазера

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 22827-2: 2005

Приемочные испытания для аппаратов для лазерной сварки Nd: YAG. Машины с оптоволоконной доставкой. Часть 2. Движущийся механизм.

90.93 ISO / TC 44 / SC 10

ISO 22829: 2007

Сварка сопротивлением — Трансформатор-выпрямитель для сварочных горелок со встроенными трансформаторами — Трансформаторно-выпрямительные блоки, работающие на частоте 1000 Гц

95.99 ISO / TC 44 / SC 6

ISO 22829: 2017

Оборудование для контактной сварки — Трансформаторы — Интегрированные трансформаторно-выпрямительные блоки для сварочных горелок, работающих на частоте 1000 Гц.

60.60 ISO / TC 44 / SC 6

ISO / TR 28821: 2012

Оборудование для газовой сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *