Как паять светодиоды утюгом
В наше время, все чаще применяются светодиоды SMD. В бытовых лампочках в основном применяют светодиоды 2835, 5530, 5050. Печатная плата состоит из алюминиевой пластины, на которой нанесен изолирующий материал. На изоляторе имеются дорожки с пятачками, на которые напаяны SMD светодиоды.
Не прибегаем к помощи паяльника. Даже не используем паяльный фен. Попробуем заменить светодиоды при помощи обычного бытового утюга. Берем у жены, подруги, мамы утюг и вперед. Утюг не пострадает.
Рассмотрим на примере ремонта линеек со светодиодами формата 2835
У меня имеется старый советский утюг, я им перевожу тонер при изготовлении печатных плат. Так же нужны будут два пинцета, можно и один. Тогда плату нужно придерживать аккуратно рукой. Так же плату можно держать пассатижами, на крайний случай кусачками. Алюминиевая основа нагревается во время процесса пайки. Для быстроты процесса пайки нужен флюс. Я применяю китайский RMA-223. Так же можно взять и обычный спирто-канифольный, типа Ф3.
Закрепляем утюг в перевернутом положении. У меня отрезок бумажного цилиндра. Можно зажать струбцинами. Главное исключить падения горячего утюга. Я ставлю на максимальную мощность и отставляю нагреваться.
Пока утюг нагревается. Проверяем светодиоды мультиметром. Ставим на предел измерения диодов. Ставим щупы на светодиод. Исправный светодиод слегка подсвечивается.
Так выглядит подсветка исправного светодиода в темноте.
Промазываем флюсом и кладем линейку на разогретый утюг. Область со светодиодом слегка прижимаем, для наилучшего нагрева. Пинцетом аккуратно шевелим нашего погорельца и снимаем с платы. У меня время нагрева составило около 10-15 секунд.
Место, где стоял горелый светодиод, очищаем и промазываем флюсом.
Я использовал донорскую плату с похожими светодиодами. Отпаиваем с нее похожим образом (флюс, утюг и так далее).
Рабочий ставим на место сгоревшего светодиода, согласно полярности. Перепутать тяжело. Один пятачок больше другого.
Устанавливаем на утюг и прогреваем, придавливая светодиод пинцетом. После запайки откладываем остывать.После остывания ленты следы флюса смываем. Я использую изопропанол (изопропиловый спирт), можно применить обычный спирт.
Проверяем. Подключаем питание на отрезок. У меня линейка имеет 44 светодиода. 11 светодиодов запаяны последовательно, таких имеется четыре отрезка. Каждый отрезок соединен с другими параллельно. Я запитал пониженным напряжением в 33.5 вольта. Все отлично работает.
Вот так просто можно перепаять светодиоды. Не имея паяльного фена, а имея обычный бытовой утюг.
Смотрите видео
Как паять smd светодиоды по индивидуальному заказу в Китае — Прейскурант
Небольшой размер компонента SMD (устройство для поверхностного монтажа) и ограниченное рабочее пространство печатной платы являются сложными частями пайки SMD.
Подготовка
Шаг 1
Проверьте документацию напаяльники убедитесь, что допустимая температура соответствует типу припоя, который вы будете использовать. Например, температура плавления бессвинцового припоя Sn99 составляет 440 градусов по Фаренгейту, но компонент SMD и контактная площадка печатной платы также должны быть нагреты до этой температуры. Из-за теплопередачи и рассеивания утюг должен иметь температуру намного выше 440 градусов по Фаренгейту.
Шаг 2
Поместите наконечник подходящего размера в утюг в соответствии с размером рабочей области печатной платы и контактных площадок.
Узкий плоский наконечник идеально подходит для пайки SMD, но меньший наконечник также означает, что к паяному соединению будет передано меньше тепла. И наоборот, наконечник большего размера может передавать больше тепла, но он может быть громоздким и может повредить светодиод, окружающие компоненты и печатную плату.
Шаг 3
Найдите подходящий припой. Подберите тип припоя к припою на печатной плате (если он предварительно обработан припоем). Бессвинцовый припой часто содержит серебро (Ag) или олово (Sn) и имеет более высокую температуру плавления, чем припой на 40 процентов свинца (Pb). Кроме того, припой с флюсовым сердечником меньшего диаметра идеально подходит для SMD-компонентов.
Шаг 4
Определите катод светодиода, обратившись к листу данных светодиода. На одном конце светодиода должна быть нанесена линия или другая маркировка, обозначающая катод. Как и стандартные диоды, светодиоды должны быть ориентированы в определенном направлении для правильной работы. Возможно, вам понадобится увеличительное стекло, чтобы увидеть отметки.
Убедитесь, что вы будете паять катодный конец светодиода на правильную площадку на печатной плате. Просмотрите свою схему или макет печатной платы для получения информации о катоде. На некоторых печатных платах может быть даже маркировка компонентов, и вы увидите катодную линию.
Пайка
Шаг 1
Очистите контактные площадки печатной платы, где будет припаян светодиод. Надев защитные очки, вы можете прикоснуться к нагретомупаяльникк ним, расплавив припой, или вы можете аккуратно соскрести их ножом для хобби. Если на печатной плате есть неизолированные медные контактные площадки, возможно, вам придется нанести на них небольшое количество припоя.
Шаг 2
Возьмите светодиод пинцетом и поместите катодный конец на правильную площадку на печатной плате. Центрируйте каждый конец светодиода на каждой площадке. Небольшая часть каждого пэда все еще должна быть видна.
Шаг 3
Очистите наконечник утюга и осторожно нанесите небольшое количество припоя. Удерживая светодиод пинцетом, одновременно поместите наконечник утюга на конец светодиода и на подушечку.
Припой должен расплавиться и потечь между светодиодом и площадкой. Медленно извлеките железный наконечник из стыка. Удерживайте пинцетом светодиод еще несколько секунд. Удалите пинцет; светодиод должен оставаться на плате.
Шаг 4
Поместите железный наконечник на другой конец светодиода, убедившись, что он касается светодиода и контактной площадки одновременно. Вставьте отрезок припоя под кончик утюга в месте соединения светодиода и контактной площадки. Вы должны увидеть поток припоя и сформировать соединение. Медленно удалите утюг и припой.
Шаг 5
Снова нанесите припой на другую сторону светодиода. Первоначальное паяное соединение предназначалось только для удержания компонента на месте и не могло быть полностью прочным.
Осмотрите свою пайку. Убедитесь, что каждая сторона светодиода надежно соединена с каждой контактной площадкой без зазоров. Идеальное паяное соединение будет иметь наклон в 45 градусов от контактной площадки к верхнему краю светодиода с изгибом внутрь.
подсказки
Перед использованием дайте паяльнику нагреться до нужной температуры.
Если вы новичок в SMD-компонентах, потренируйтесь на» лом» Печатная плата, прежде чем пытаться сделать настоящую вещь. Слишком много тепла вызывает повреждение, а недостаточное количество тепла вызывает плохие паяные соединения.
Достаньте железный наконечник как следует» луженый» перед использованием в первый раз. Дайте ему нагреться и дайте припою стечь на оголенный наконечник. Это обеспечивает надлежащую теплопередачу и защищает наконечник.
Очистите наконечник утюга. Окуните его в очиститель наконечников или протрите влажной губкой. Это удаляет загрязнения, которые могут препятствовать процессу пайки.
Обычно припой на основе свинца должен выглядеть гладким и слегка матовым. Бессвинцовый припой может выглядеть менее гладким и блестящим.
Предупреждения
Во время пайки всегда надевайте защитные очки, одобренные ANSI.
Надевайте соответствующую одежду, чтобы защитить кожу от ожогов.
Никогда не оставляйте нагретый паяльник без присмотра.
Используйте вытяжной вентилятор или обеспечьте надлежащую вентиляцию. При необходимости используйте дымозащитную маску или респиратор.
Надевайте химически стойкие резиновые перчатки или используйте плоскогубцы для обработки припоя. После пайки тщательно вымыть руки.
Перед пайкой отключите питание от печатной платы.
Предметы, которые вам понадобятся
Принципиальная схема или макет печатной платы
Технические характеристики светодиодов
Паяльник и держатель
Припой провод
Очиститель наконечников или влажная губка
Пинцет (немагнитный, антистатический)
Защитные очки (одобрены ANSI)
Маленький нож для хобби (по желанию)
Увеличительное стекло (необязательно)
Hot Tags: как паять smd led, Китай, поставщики, оптом, купить, индивидуальные, со скидкой, прайс-лист
разновидности, порядок действий и способы соединений
В качестве основного рабочего элемента систем освещения долгое время использовались лампы.
Они пережили много этапов конструкционного и функционального развития, но сегодня переживают кризис, обусловленный жесткой конкуренцией с диодными кристаллами. Современные LED-светильники получили широкое распространение благодаря эксплуатационным качествам, которые, впрочем, имеют и негативные стороны применения. В процессе ремонта такого устройства пользователь может столкнуться с проблемой обновления вышедших из строя кристаллов. Вопрос о том, как паять светодиод, логично возникает, если один из кристаллов перегорел. Об этом будет свидетельствовать наличие черной точки на желтой поверхности элемента. И если в условиях заводской компоновки операция восстановления производится механизированным способом в поточном режиме, то в быту придется организовывать условия для ручной пайки.
Какие бывают виды светодиодов?
В большинстве случаев рядовые пользователи светотехнических устройств имеют дело с выводными светодиодами и более развитой конструкцией на базе SMD-кристаллов. Первые вводятся в цепь с помощью двух проводников и чаще всего служат как средство индикации различной аппаратуры – например, в автомобиле они выполняют задачи светового сигнализатора, работая от источника на 12 В.
Непосредственно в системах освещения и подсветки чаще применяются SMD-диоды в безвыводных корпусах. Ввиду принципиально другой электротехнической компоновки на плате сложности скорее вызовет именно этот прибор освещения. Как паять SMD-светодиоды? Крепление осуществляется не через специальные отверстия как в случае с теми же выводными устройствами, а непосредственно на поверхность накладкой. Для этого предусмотрены специальные контактные площадки, которые необходимо запаивать поочередно, выдерживая корректность размещения диодов на плате. С одной стороны, такой подход упрощает технологию монтажа кристаллов, но с другой – требует большего внимания от исполнителя, так как приходится иметь дело с элементами миниатюрных размеров, компактно размещаемых на небольшом пространстве.
Подготовка к работам
В рамках подготовительного процесса должно быть решено несколько задач. Главная из них заключается в зачистке рабочей поверхности и, при необходимости, демонтаже сгоревшего диода.
Старые элементы лучше всего убираются маломощными паяльниками на 25 Вт после облуживания кончика до необходимых размеров, что позволит удобно произвести термический срез. Далее особое внимание уделяется поверхности. Лаки и всевозможные технические покрытия должны быть также устранены механическим способом – например, зачищены строительным ножом. Теперь другой вопрос – как паять светодиоды на алюминиевые платы? На этот случай будет не лишним подготовить особый флюс для конкретного металла или же использовать универсальный оловянно-свинцовый припой. Что касается выбора паяльника, то в высокой мощности потребности не будет. Можно отдавать предпочтение компактным моделям с нагревом до 250 °C.
Техника соединения под углом
Нередко при создании сложных систем подсветки из нескольких параллельных линий провода подключаются на разных участках. Для удобства выполнения такого соединения применяется угловая пайка с 90-градусным наклоном. Плюс и минус фиксируются на контактных площадках двух диодных соседний.
Что еще важно, такой способ позволяет легко соединять RGB-ленты, используя при этом четыре провода. Угловой стык никак не влияет на качество подсветки, но позволяет реализовывать самые разные конфигурации сращивания светодиодных лент. Проблемы может доставить лишь наличие специальной оболочки у лент с классом защиты выше IP68. Например, как правильно паять светодиоды с заливкой силиконом или компаундом? В этом случае усложняется процедура первичной зачистки. Как минимум необходимо будет формировать технические отверстия в покрытии для токоведущих жил. По ним в дальнейшем и реализуется пайка.
Техника соединения при помощи коннекторов
Среди преимуществ светодиодных устройств одно из главных мест занимает их оптимизированность, что проявляется и в минимальных требованиях к расходным материалам при монтаже. Тем не менее иногда себя оправдывает и включение коннекторов в электротехнические схемы. Как паять светодиоды с такими элементами? Пайка в данном случае выступает вспомогательным средством обеспечения надежного соединения между проводами, а коннекторы формируют своего рода армирующий внутренний каркас.
Оптимальный размер коннектора по ширине составляет 8-10 мм. На первом этапе необходимо создать конструкционное соединение, выполнив нужное количество контактов на плате, а затем приступать непосредственно к пайке.
При этом надо учитывать, что соединение с коннектором не всегда дает преимущество с точки зрения будущей эксплуатации светодиода. Во-первых, места подключения с такой арматурой в большей степени склонны к подгоранию, а также способствуют быстрому нагреву излучателя. Во-вторых, возможно ухудшение свечения, что выражается в понижении яркости. Как паять светодиоды на плату с коннектором, чтобы исключить подобные негативные эффекты? Желательно отказаться от медных проводников, а саму пайку выполнять сплошным способом, что исключит риск образования участков окисления.
Техника соединения внахлест
Метод, который вовсе не предусматривает использование вспомогательных проводников. Такую технику рекомендуется применять в отношении ленточных светильников и других диодных устройств, кристаллы которых размещаются компактно на небольшой плате.
Например, как паять СМД-светодиоды паяльником внахлест? Для начала концы светодиодных линий обрезаются так, чтобы контакты находились впритык друг к другу. Токоведущие жилы смазываются флюсом, после чего можно применить и оловянное лужение до момента образования серебристого покрытия. Затем выполняется накладка одного куска с проводной частью на другой отрезок при строгом соблюдении полярности. Достаточно непродолжительного мягкого прогрева, чтобы сформировалось прочное соединение.
Порядок выполнения пайки
Какой бы способ соединения не был выбран, общая технология пайки предполагает выполнение универсального набора действий, в числе которых следующие:
- Припоем или флюсом выполняется лужение токоведущих контактов, которые планируется соединять.
- Окончания токоведущих жил, которые уже подверглись лужению, прикладываются к месту соединения на плате или другому проводнику.
- Теперь главная операция – соединение. Как паять светодиоды вручную? Достаточно направить жало паяльника на целевую область соединения и продержать его от 3 до 5 сек. В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.
- После пайки стыковочный узел желательно несколько часов удерживать в изолированном виде без каких-либо сторонних воздействий.
В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.Особенности пайки феном
Пайка данным способом обычно рассматривается как альтернативный метод относительно классической пайки. Ее выбирают по разным причинам, главной из которых можно назвать возможность отвода тепла от кристалла с минимизацией рисков его термического повреждения. Но данный способ подходит только для конструкций с поверхностным соединением на плате. К примеру, как паять СМД-светодиоды феном? Процесс нагрева организуется с обратной стороны платы. Задача исполнителя сводится к обеспечению достаточного прогрева участка соединения, чтобы припой с лицевой стороны обрел состояние, позволяющее надежно зафиксировать диод. Теоретически это действие можно реализовать утюгом и маломощной газовой горелкой, но для сохранения структуры и самой платы все же безопаснее применять специальный термофен.
Ошибки при пайке
Даже если внешне созданное соединение кажется правильным, устройство может некорректно работать, если были допущены технологические ошибки. Большинство нарушений связано с неправильным распределением припоя или расплава, из-за чего образуются типичные дефекты наподобие непровара. Как паять светодиоды, чтобы избежать такого результата? И припой, и расплав уже в ходе термического воздействия необходимо строго контролировать. Должна выдерживаться равномерность слоев соединяющего покрытия. Для выявления таких нарушений в структуре на этапе неразрушающего контроля выполняется сканирование тепловизором.
Заключение
Пайка кристаллов LED-светильника является нетрудоемкой операцией, которая под силу любому домашнему мастеру. Однако существует масса технологических тонкостей и деталей, игнорирование которых может свести к нулю даже усилия старательного мастера. Учитывать необходимо не только условия выполнения пайки как таковой, но и саму конфигурацию соединения.
Например, как паять СМД-светодиоды с групповым расположением кристаллов? Для успешного выполнения такой операции еще на базовом уровне потребуется определение электрической схемы монтажа диодов на плате. Необходимо выполнить расчет цепи и только после этого приступать к поэлементному соединению кристаллов в соответствии с планируемой конфигурацией прибора освещения.
Что нужно для пайки светодиодной ленты. Как выпаять SMD светодиод со светодиодной линейки
Опишу способ , как можно аккуратно выпаивать светодиоды , с некоторых светодиодных линеек LED телевизоров, в домашних условиях . Под домашними условиями подразумевается отсутствие специальных инструментов, например, таких как термопинцет или паяльная станция. Все что нам понадобиться это половинка лезвия для бритья, один паяльник с тонким жалом, аккуратность и много, много терпения. Главное при этой процедуре выпаивания не торопиться и все делать не спеша.
Конфигурация контактных выводов в таких светодиодах имеет одну особенность — под светодиодом расположена теплоотводящая подложка, припаянная снизу к печатному проводнику, именно она слегка затрудняет процесс демонтажа светодиода.
На фотографии ниже, показан светодиод с обратной стороны, где можно хорошо видеть эту подложку. Если смотреть сверху, то теплоотводящая подложка расположена ровно под светоизлучающим кристаллом, то есть в центре светодиода.
В первую очередь, перед тем как вы начнете работать паяльником и лезвием, желательно хорошенько закрепить светодиодную линейку любым удобным для вас способом. Можно, например, зафиксировать ее на столе с помощью скотча, главное чтобы она не двигалась во время работы и обе руки были свободны. Если в то время когда вы будете выпаивать светодиод, линейка будет двигаться, то вероятность повреждения дорожек, как впрочем, и самого светодиода, гарантированна. Все внимание должно быть сосредоточенно на самом процессе, а не на том, как при этом еще и удерживать ее.
Итак, зафиксировали линейку со светодиодами, далее дадим паяльнику хорошенько разогреться и приготовим половинку лезвия. Можно использовать и полностью все лезвие, но чем меньше оно будет, тем удобнее будет работать.
После того, как паяльник прогреется, начинаем плавить олово на выводах светодиода (можно начать с любого вывода), продвигая потихоньку лезвие между выводом и печатной площадкой. Жало паяльника должно быть чистым, без следов от прошлой работы. Как только лезвие полностью пройдет место пайки, дадим олову слегка остыть и не спеша, вытащим его обратно, далеко продвигать лезвие под светодиод не надо. Лезвие нужно держать строго ровно, не приподнимая его и не опуская вниз. Также во время продвижения лезвия, рекомендуется слегка прижать светодиод сверху, на случай если вдруг лезвие случайно приподнимется или опуститься — светодиод уже не оторвется и дорожки не повредятся. Проделываем то же самое со всеми выводами светодиода.
Следующий и завершающий шаг — освобождаем место пайки к теплоотводящей подложке. Прижимая светодиод сверху, аккуратно просовываем лезвие к центру, после чего нагреваем его как можно ближе к светодиоду, при этом стараемся не касаться жалом корпуса, и практически срезаем олово.
Светодиод выпаян
Если приспособиться, то на демонтаж светодиода уходит примерно 3 — 5 минут. И в завершение хотелось бы сказать, даже если вы случайно и повредите дорожку, ничего страшного в этом нет, зная топологию рисунка проводящих дорожек, вы можете восстановить ее с помощью тонкого провода. Лучше конечно делать все, не спеша и аккуратно, тогда и мудрить ничего не придется, и светодиоды будут работоспособные.
Топология рисунка токопроводящих дорожек светодиодной линейки
Скоро, возможно, могут появиться мастерские с вывеской «Паяем светодиоды» из-за возрастающего с каждым днем количества устройств с LED-подсветкой.
На смену привычным лампочкам Ильича, освещавшим почти столетие путь к светлому будущему приходят светодиодные светильники. Название говорит само за себя: основным компонентом в устройствах является светодиод. Несмотря на прогресс и развитие различных технологий, монтаж светодиода в устройствах выполняется способом старой доброй пайки. Но пока эта ниша в бизнесе не имеет своих первопроходцев, можно попробовать освоить ремонт светодиодных устройств самостоятельно.
Классификация устройств
В быту приходится иметь дело в основном с тремя группами устройств, содержащих светодиоды и доступных ремонту в домашних условиях. Несмотря на общую методику проверки, замены или установки новых диодов, каждая из них имеет свои особенности при проверке исправности. Если не принимать во внимание различия, усилия и средства на ремонт могут оказаться потраченными впустую. Существуют различные устройства:
- с автономным питанием;
- с питанием от сети;
- мотоциклы и другие транспортные средства.
Устройства с автономным питанием. К этой группе можно отнести фонарики всевозможных конструкций, пульты управления, игрушки и все остальное с источником питания из батареек или аккумуляторов. Используемое напряжение мало и безопасно.
Устройства с питанием от сети. В эту группу можно включить в первую очередь светильники с питанием от розетки или через выключатели. Также сюда входят все устройства для зарядки мобильных, кухонные устройства, теле- и аудиоаппаратура и так далее. В них используется напряжение 220 В, при работе необходимо соблюдать меры предосторожности.
Автомобили, мотоциклы и другие транспортные средства. В основном используется напряжение 12 — 14,5 В, оно безопасно для жизни. На таком напряжении работают светодиоды большой мощности, диоды малой и средней групп следует подключать через ограничивающее сопротивление или стабилизатор тока. При неправильном подключении возможен выход светодиодов из строя.
Вернуться к оглавлению
Использование прибора для проверки
Перед заменой светодиодов необходимо убедиться, что проблема именно в отказе светодиода, а не в другой части схемы.
Проверку можно выполнить прибором при его наличии или самодельным устройством. Проверка прибором проводится в соответствии с инструкцией к прибору. Возможны два варианта проверки. В первом прибор устанавливается в режим измерения напряжения, щупы подключаются к светодиоду, подается питание и нажимается кнопка, при включении которой светодиод должен гореть. Если прибор покажет наличие напряжения, а свечения не будет, элемент нужно менять. Во втором варианте проверка выполняется методом измерения проводимости в прямом и обратном направлении.
Если прибор цифровой, переключатель устанавливается на режим проверки диодов, в режиме проверки сопротивлений прибор не реагирует на подключенный диод. Стрелочным прибором можно проверять в режиме измерения сопротивлений. Светодиод аналогичен диоду и проверяется так же. При отсутствии пробоя или обрыва прибор должен при подключении прямой полярности показать небольшое сопротивление, а при подключении обратной — намного больше. Если показания прибора при смене полярности одинаково малы или велики, светодиод неисправен.
Свечение светодиодов при проверке прибором может возникать только на самых маломощных светодиодах.
Вернуться к оглавлению
Проверка самодельным устройством
Проверку можно проводить самодельным устройством. Оптимальный вариант самоделки — использовать блок подсветки из обычной зажигалки. Для этого нужно аккуратно изъять его в комплекте из корпуса. Блок должен быть в рабочем состоянии. Метод проверки прост, вместо имеющегося на блоке элемента или совместно с ним нужно подключить нуждающийся в проверке диод и замкнуть контакты выключателя. Если родной светодиод горит, а проверяемый нет, необходимо повернуть последний и вставить ножки наоборот. То есть изменить полярность подключения. Светодиоды проводят ток в одном направлении. Опять замкнуть контакты. Если при втором варианте свечения не будет, можно выбрасывать. При проверке следует учитывать электрические параметры проверяемого светодиода. Блок предназначен для работы с компонентами из группы средней мощности, сила тока до 60 мА, напряжение 4-5 В.
При проверке элементов из группы малой мощности необходимо последовательно со светодиодом подключать ограничивающее сопротивление.
Работу инфракрасных светодиодов (пульты дистанционного управления) можно проверить мобильным телефоном с камерой. В телефоне включается режим съемки, камера направляется на светодиод в пульте. Нажимается какая — либо кнопка, создающая сигнал для передачи. На экране цвет диода должен измениться, в противном случае он, возможно, неисправен.
При ремонте устройств с группой светодиодов (фонарики, светильники, автомобильные приборы освещения) следует обратить внимание на способ соединения светодиодов. Классические соединения — последовательное и параллельное. Возможны комбинации из групп, в которых несколько элементов соединены параллельно, а сами группы последовательно. При проверке большого количества светодиодов, расположенных на плате, желательно неисправные элементы отмечать фломастером или маркером.
Вернуться к оглавлению
Как правильно паять светодиоды
Набор необходимых инструментов и материалов:
Паяльник с номинальной мощностью в 40 Вт, при неимении можно воспользоваться более мощным с применением насадок.
- Пинцет или небольшие утконосы, проволока медная диаметром 1 — 1,5 мм.
- Бокорезы или кусачки небольшого размера.
- Тиски или другое устройство для фиксации платы.
- Зубочистка или спички, можно просто деревянную палочку.
- Олово, канифоль, спирт, растворитель.
- Кислота паяльная или таблетка аспирина.
- Прибор или самодельное устройство для проверки.
Вначале, перед тем как паять диоды, необходимо разобрать устройство для максимально удобного доступа к месту пайки диодов. По возможности отделить плату со светодиодами от устройства. Очистить поверхность от пыли и другой грязи, возможных окислов, используя тампон или ткань, смоченную спиртом. Провести внешний осмотр и определить состояние запаянных контактов. Нередки случаи, когда контакты окисляются в местах пайки или происходит подлом соединения от механического воздействия на корпус диода в процессе эксплуатации.
При наличии этих признаков все равно необходимо проверить светодиод на исправность.
В случае исправности светодиода поврежденный контакт прогреть паяльником до расплавления олова и дать остыть. Затем еще раз внимательно осмотреть место пайки и попробовать слегка пошевелить ножки светодиода. Возникшие трещины или свободный ход ножки свидетельствуют о плохом соединении. В этом случае диод следует выпаять полностью, удалить оксидную пленку с ножек, покрыть тонким слоем олова (облудить) и запаять обратно.
Для удаления пленки следует нанести паяльную кислоту на ножки в местах пайки и выждать 4 -5 минут. Более быстро можно провести очистку с помощью таблетки аспирина. Нужно положить контакты на таблетку и прогреть паяльником. Работа с паяльником не требует особой сообразительности: включить в розетку, подождать, пока нагреется до температуры плавления олова. Определить степень нагрева можно, периодически пробуя расплавить олово. Если паяльник новый, следует подождать, пока он обгорит (перестанет дымиться), и облудить жало. Прогревать места пайки следует, прикладывая к ним жало паяльника.
Площадь соприкосновения должна быть как можно больше. Для того чтобы правильно паять светодиоды, мощность паяльника для компонентов малой и средней мощности должна быть не более 40 Вт.
http://сайт/youtu.be/gB86RmOAM-c
Если в наличии паяльник большей мощности, можно намотать на жало медную проволоку с расплющенным концом и припаивать им. Неисправные светодиоды можно выпаивать без особых проблем, не опасаясь перегрева.
После удаления старых элементов отверстия нужно очистить от припоя.
Засоренное отверстие нагревается, и в него вставляется зубочистка. Палочку можно слегка проворачивать. На новых светодиодах при необходимости подгибаются выводы, элемент размещается в отверстиях. Чтобы не выпадал, с обратной стороны ножки можно согнуть и обрезать лишнее. Жалом паяльника нужно захватить небольшую порцию припоя и нанести на место соединения. Как только олово обтянет вывод и дорожку, убрать жало и подуть. Примерно вот так нужно паять светодиоды.
Припой для пайки необходимо использовать с невысокой температурой плавления.
http://сайт/youtu.be/7W6QLX6h2IY
В продаже имеются специальные упаковки в виде карандаша. В них находится готовая к использованию смесь припоя с флюсом в виде проволоки. Кончик этой проволоки нужно приложить к месту пайки и нагревать. Риск перегреть диод при этом меньше. Исправные светодиоды следует оберегать от высокой температуры. Для этого можно использовать пинцет из медной проволоки, изготовленный самостоятельно. Выводы светодиода необходимо перехватить пинцетом выше места пайки и удерживать, пока не остынет припой. После замены всех элементов необходимо очистить места паек от канифоли тампоном или тканью, смоченной спиртом, удалить все лишнее олово. Внимательно осмотреть места паек на возможность сплавления близлежащих контактов и дорожек.
Правило – чтобы правильно припаять диод, нужно учитывать его полярность, иначе он не будет работать. У светодиодов обычно длинная ножка подсоединена к положительному электроду (аноду), а короткая – к отрицательному (катоду).
У других диодов анод помечен скошенным уголком, а катод – знаком «-». Однако полагаться на это нельзя, потому что не все производители именно так маркируют электроды полупроводников. Возьмите омметр или мультиметр в режиме омметра, замерьте сопротивление диода. В прямом направлении, когда к аноду приложен «+», а к катоду «-», сопротивление диода равно 0, в обратном – очень велико.
После того, как точно определились с полярностью диода, можете впаивать его в схему. Диод возьмите пинцетом. Паяльник прогрейте, окуните жало во флюс и проведите по ножкам диода, затем наберите на жало немного припоя и опять проведите по ножкам – залудите их. Вставьте диод на подготовленное место точно в соответствии с полярностью. Если вы впаиваете несколько диодов, располагайте их так, чтобы катоды шли в одном ряду, а аноды – в другом. Для того, чтобы зафиксировать детали на плате, с обратной стороны разведите выводы от электродов в разные стороны. Если ножки слишком длинные, обрежьте их кусачками.
Наберите на жало паяльника немного припоя и нанесите его на место контакта.
После того, как припой начнет плавиться, проведите жалом по месту пайки, чтобы равномерно нанести припой на спаиваемые поверхности.
При пайке светодиодов необходимо учитывать их чувствительность к токовой нагрузке. Чтобы ограничить ток, в электрическую цепь последовательно со светодиодом включайте резистор. Сопротивление рассчитайте, исходя из предельно допустимого тока для данного светодиода.
Видео по теме
Обратите внимание
Не прогревайте паяльником пайку дольше пары секунд, иначе диод может выйти из строя.
Диод представляет собой двухэлектродный электротехнический элемент, проводимость которого зависит от направления электрического тока. Сегодня диоды получили широкое распространение в электронике, применяются они и в самодельных электротехнических устройствах. При монтаже схемы устройства, основанного на диодах, необходимо помнить некоторые правила.
Вам понадобится
- Диод, флюс для пайки алюминия, олово или припой, паяльник, кусачки, пинцет, губка
Инструкция
Выберите диод в соответствии с требуемыми параметрами.
Рассмотрите его, чтобы определить полярность. Каждый диод имеет два полюса – «плюс» и «минус». Длинный вывод прибора указывает на «плюс», а короткий – на «минус». Если при монтаже схемы вы припаяете диод неправильно, ничего серьезного не произойдет, он просто не будет работать.
На плате наметьте место для монтажа диода. Если вы используете готовую плату, используйте стандартные отверстия для установки. Если плата самодельная , просверлите крепежные отверстия в месте, удобном с точки зрения компоновки остальных элементов схемы. Целесообразно заранее выполнить монтажную схему, на которой будут схематично указаны места крепления электротехнических элементов.
Расположите жало паяльника между лапками диода и платой, чтобы разогреть место пайки. Разогревать место пайки дольше двух секунд не рекомендуется, иначе диод может выйти из строя.
Поднесите припой к месту пайки. После расплавления необходимого количества припоя отведите его от места пайки. В течение секунды держите паяльник у спаиваемых деталей, чтобы припой равномерно распределился по всей поверхности спаиваемых выводов.
Немного подождите, пока место пайки не остынет. Контакт готов.
Видео по теме
Источники:
- Как паять диоды. Припаиваем диоды своими руками в 2017
Мультиметр представляет собой универсальный прибор, предназначенный для различных измерений: напряжения, сопротивления, тока, даже простейших проверок проводов на обрыв. С его помощью вы сможете даже измерить пригодность батарейки.
Инструкция
Определите, есть ли в вашем мультиметре функция проверки диодов, если да, тогда подключите щупы, в одну сторону диод будет прозваниваться, в другую нет. Если этой функции нет, установите переключатель мультиметра на значение 1кОМ, выберите режим измерения сопротивления. Выполните проверку диода. Когда вы подключите красный вывод мультиметра к аноду диода, а черный вывод – к катоду, наблюдайте за его прямым сопротивлением.
Сделайте выводы о состоянии диода при обратном подключении. На существующем пределе сопротивление должно быть настолько высоким, что вы не увидите ничего.
В случае, если используется пробитый диод, сопротивление его в любую сторону будет равно нулю, а если он оборван, то сопротивление будет принимать бесконечно большое значение в любую сторону.
Выполните проверку диода мультиметром . Это можно сделать с помощью подключения отрицательного и положительного полюсов омметра, предварительно установите его на шкалу Rх100 соответственно к отрицательному (катоду) и положительному (аноду) выводам диода. Результат измерений сопротивления должен составлять от пятисот до шестисот Ом, если диоды обычные (кремниевые) или от 200 до 300 Ом, если они германиевые. Если диоды выпрямительные, то их сопротивление будет ниже обычных из-за большого размера. С помощью этого метода вы можете быстро определить работоспособность диода.
Переключите омметр для проверки диода на утечку или короткое замыкание на высокоомную шкалу, поменяйте местами выводы диода. В случае повышенной утечки или короткого замыкания сопротивление будет низким. Для германиевых диодов оно может составлять от 100 килоом до 1 мегаом.
Для кремниевых диодов это значение может достигать тысячи мегаом. Учтите, что выпрямительные диоды имеют токи утечки значительно больше. А некоторые диоды могут отличаться более низким обратным сопротивлением, но нормально работать в некоторых схемах.
В ходе своей работы радиоэлектроники очень часто создают различные виды схем для разнообразных устройств. Начинающим радиолюбителям создание таких схем кажется невероятно трудоемким и невыполнимым процессом, однако, следуя дальнейшим инструкциям, любой новичок сможет изменить это мнение.
Вам понадобится
- — лазерный принтер;
- — утюг;
- — глянцевая бумага;
- — плата текстолита;
- — хлорное железо;
- — электронные компоненты.
Инструкция
В самом начале работы найдите в интернете или нарисуйте сами рисунок печатной платы. После этого воспользуйтесь лазерным принтером и распечатайте свой чертеж на глянцевой бумаге (желательно фирмы Lomond, так как она зарекомендовала себя среди радиолюбитлей).
После этого подготовьте текстолитовую плату для нанесения на неё рисунка : зачистите мелкой наждачной бумагой и обезжирьте ацетоном.
После зачистки приложите распечатанный чертеж на текстолитовую плату рисунком вниз и зафиксируйте его. После этого прогладьте разогретым до максимума утюгом бумагу, не позволяя ей двигаться и менять первоначальное положение. Дайте остыть плате несколько минут, после чего поместите ее в струю воды, аккуратно при этом скатывая бумагу, чтобы остался только текстолит с тонером. Оставьте плату сохнуть.
После завершения процесса травления высушите плату и тщательно отчистите ее от тонера . Просверлите отверстия, соответствующие чертежу вашей схемы, снова почистите плату. После этого залудите плату — нанесите на дорожки вашей схемы тонкий слой олова посредством паяльника.
На заключительном этапе разместите необходимы электронные компоненты (конденсаторы, резисторы, микросхемы и т.д.) на вашу плату и аккуратно запаяйте их в нужные, сделанные ранее отверстия с использованием небольшого количества олова.
Также не передерживайте паяльник у платы слишком долгое время во избежании разрушения как электронных компонентов, так и дорожек самой платы.
Видео по теме
Умение паять может пригодиться в самых разных ситуациях, начиная от ремонта радиоэлектронной аппаратуры и заканчивая необходимостью запаять потекший автомобильный радиатор. Знание правильной технологии позволяет выполнять пайку с высокой степенью надежности.
ПАЙКА SMD ДЕТАЛЕЙ БЕЗ ФЕНА
Все понимают, как можно с помощью обычного паяльника ЭПСН, мощностью 40 ватт, и мультиметра, самостоятельно ремонтировать различную электронную технику, с выводными деталями. Но такие детали сейчас встречаются, в основном только в блоках питания различной техники, и тому подобных силовых платах, где протекают значительные токи, и присутствует высокое напряжение, а все платы управления, сейчас идут на SMD элементной базе.
На плате SMD радиодетали
Так как же быть, если мы не умеем демонтировать и впаивать обратно SMD радиодетали, ведь тогда минимум 70% от возможных ремонтов техники, мы уже самостоятельно не сможем выполнить.
.. Кто нибудь, не очень глубоко знакомый с темой монтажа и демонтажа, возможно скажет, для этого необходимы паяльная станция и паяльный фен, различные насадки и жала к ним, безотмывочный флюс, типа RMA-223, и тому подобное, чего в мастерской домашнего мастера обычно не бывает.
Паяльная станция
У меня есть дома в наличии, паяльная станция и фен, насадки и жала, флюсы, и припой с флюсом различных диаметров. Но как быть, если тебе вдруг потребуется починить технику, на выезде на заказ, или в гостях у знакомых? А разбирать, и привозить дефектную плату домой, или в мастерскую, где есть в наличии соответствующее паяльное оборудование, неудобно, по тем или иным причинам? Оказывается выход есть, и довольно простой. Что нам для этого потребуется?
Что нужно для хорошей пайки
- 1. Паяльник ЭПСН 25 ватт, с жалом заточенным в иголку, для монтажа новой микросхемы.
- 2. Паяльник ЭПСН 40-65 ватт с жалом заточенным под острый конус, для демонтажа микросхемы, с применением сплава Розе или Вуда. Паяльник, мощностью 40-65 ватт, должен быть включен обязательно через Диммер, устройство для регулирования мощности паяльника. Можно такой как на фото ниже, очень удобно.
Паяльник, мощностью 40-65 ватт, должен быть включен обязательно через Диммер, устройство для регулирования мощности паяльника. Можно такой как на фото ниже, очень удобно.- 3. Сплав Розе или Вуда. Откусываем кусочек припоя бокорезами от капельки, и кладем прямо на контакты микросхемы с обоих сторон, в случае если она у нас, например в корпусе Soic-8.
- 4. Демонтажная оплетка. Требуется для того, чтобы удалить остатки припоя с контактов на плате, а также на самой микросхеме, после демонтажа.
- 5. Флюс СКФ (спиртоканифольный флюс, растолченная в порошок, растворенная в 97% спирте, канифоль), либо RMA-223, или подобные флюсы, желательно на основе канифоли.
- 6. Удалитель остатков флюса Flux Off, или 646 растворитель, и маленькая кисточка, с щетиной средней жесткости, которой пользуются обычно в школе, для закрашивания на уроках рисования.
- 7. Трубчатый припой с флюсом, диаметром 0. 5 мм, (желательно, но не обязательно такого диаметра).
5 мм, (желательно, но не обязательно такого диаметра).- 8. Пинцет, желательно загнутый, Г — образной формы.
Распайка планарных деталей
Итак, как происходит сам процесс? Кое-что почитайте тут. Мы откусываем маленькие кусочки припоя (сплава) Розе или Вуда. Наносим наш флюс, обильно, на все контакты микросхемы. Кладем по капельке припоя Розе, с обоих сторон микросхемы, там где расположены контакты. Включаем паяльник, и выставляем с помощью диммера, мощность ориентировочно ватт 30-35, больше не рекомендую, есть риск перегреть микросхему при демонтаже. Проводим жалом нагревшегося паяльника, вдоль всех ножек микросхемы, с обоих сторон.
Демонтаж с помощью сплава Розе
Контакты микросхемы у нас при этом замкнутся, но это не страшно, после того как демонтируем микросхему, мы легко с помощью демонтажной оплетки, уберем излишки припоя с контактов на плате, и с контактов на микросхеме.
Итак, мы взялись за нашу микросхему пинцетом, по краям, там где отсутствуют ножки.
Обычно длина микросхемы, там где мы придерживаем ее пинцетом, позволяет одновременно водить жалом паяльника, между кончиками пинцета, попеременно с двух сторон микросхемы, там где расположены контакты, и слегка тянуть ее вверх пинцетом. За счет того что при расплавлении сплава Розе или Вуда, которые имеют очень низкую температуру плавления, (порядка 100 градусов), относительно бессвинцового припоя, и даже обычного ПОС-61, и смещаясь с припоем на контактах, он тем самым снижает общую температуру плавления припоя.
Демонтаж микросхем с помощью оплетки
И таким образом микросхема у нас демонтируется, без опасного для нее перегрева. На плате у нас образуются остатки припоя, сплава Розе и бессвинцового, в виде слипшихся контактов. Для приведения платы в нормальный вид мы берем демонтажную оплетку, если флюс жидкий, можно даже обмакнуть ее кончик в нее, и кладем на образовавшиеся на плате “сопли” из припоя. Затем прогреваем сверху, придавив жалом паяльника, и проводим оплеткой вдоль контактов.
Выпаивание радиодеталей с оплеткой
Таким образом весь припой с контактов впитывается в оплетку, переходит на нее, и контакты на плате оказываются очищенными полностью от припоя. Затем эту же процедуру, нужно проделать со всеми контактами микросхемы, если мы собираемся запаивать микросхему в другую плату, или в эту же, например после прошивания с помощью программатора, если это микросхема Flash памяти, содержащая прошивку BIOS материнской платы, или монитора, или какой либо другой техники. Эту процедуру, нужно выполнить, чтобы очистить контакты микросхемы от излишков припоя. После этого наносим флюс заново, кладем микросхему на плату, располагаем ее так, чтобы контакты на плате строго соответствовали контактам микросхемы, и еще оставалось немного места на контактах на плате, по краям ножек. С какой целью мы оставляем это место? Чтобы можно было слегка коснувшись контактов, жалом паяльника, припаять их к плате. Затем мы берем паяльник ЭПСН 25 ватт, или подобный маломощный, и касаемся двух ножек микросхемы расположенных по диагонали.
Припаивание SMD радиодеталей паяльником
В итоге микросхема у нас оказывается “прихвачена”, и уже не сдвинется с места, так как расплавившийся припой на контактных площадках, будет держать микросхему. Затем мы берем припой диаметром 0.5 мм, с флюсом внутри, подносим его к каждому контакту микросхемы, и касаемся одновременно кончиком жала паяльника, припоя, и каждого контакта микросхемы. Использовать припой большего диаметра, не рекомендую, есть риск навесить “соплю”. Таким образом, у нас на каждом контакте “осаждается” припой. Повторяем эту процедуру со всеми контактами, и микросхема впаяна на место. При наличии опыта, все эти процедуры реально выполнить за 15-20 минут, а то и за меньшее время. Нам останется только смыть с платы остатки флюса, растворителем 646, или отмывочным средством Flux Off, и плата готова к тестам, после просушивания, а это происходит очень быстро, так как вещества применяемые для смывания, очень летучие. 646 растворитель, в частности, сделан на основе ацетона.
Надписи, шелкография на плате, и паяльная маска, при этом не смываются и не растворяются.
Единственное, демонтировать таким образом микросхему в корпусе Soic-16 и более многовыводную, будет проблематично, из-за сложностей с одновременным прогреванием, большого количества ножек. Всем удачной пайки, и поменьше перегретых микросхем! Специально для Радиосхем — AKV.
Форум
Форум по обсуждению материала ПАЙКА SMD ДЕТАЛЕЙ БЕЗ ФЕНА
Помогите пожалуйста, мастера по пайке SMD светодиодов! : MechanicalKeyboards
Я собираю клавиатуру Corne, и процесс сборки прошел отлично, за исключением светодиодов SMD . Для меня пайка подсвеченных светодиодов была чрезвычайно сложной задачей. Мне удалось закончить все шесть для левой стороны, но я уже потерпел неудачу / распаял / потратил 3 или 4 светодиода. Первый светодиод на правой стороне сейчас не работает, и я попробовал / потратил на это 2 светодиода … Раньше я действительно устал, но я довольно поправился и думаю о том, как мне сделать это лучше.
Хотя я смог припаять некоторые правильно, я чувствую, что с ними мне просто повезло. Я не чувствую, что действительно знаю, как это сделать. Моя процедура такова (как в журналах сборки):
Припаяйте контактную площадку печатной платы (большую) с оловянным проводом.
Добавьте флюс к четырем контактным площадкам
Поместите светодиод и снова прикоснитесь к предварительно припаянной контактной площадке.
Припаяйте остальные три угла. (Возьмите один угол и повторите все светодиоды для этого угла, чтобы светодиоды могли остыть)
Я понимаю, что должен быть осторожен и избегать слишком сильного нагрева светодиодов.
Я не попадаю сюда:
Как эта процедура работает для трех углов?
Боковая металлическая (?) Засветка светодиода действительно мала. Большинство металлических деталей находится в нижней части светодиода.
При пайке трех углов вы пытаетесь соединить { контактную площадку и боковую металлическую экспозицию } или { контактную площадку и нижнюю часть светодиода }?Если { контактная площадка и боковая металлическая поверхность }, вы позволяете светодиоду плотно прилегать к печатной плате (например,г.
, нежный толчок при пайке первого уголка)?если { контактная площадка и нижняя часть светодиода }, вы позволяете светодиоду сидеть немного выше на печатной плате, оставляя некоторый зазор, и пытаетесь дать паяльному свинцу течь в зазор? Это действительно управляемо?
Есть ли способ проверить, жив ли светодиод SMD?
В случае светодиода через отверстие, если я подключу две ножки к GND и VCC, соответственно, он загорится. Возможно ли что-нибудь для SMD LED?
, нежный толчок при пайке первого уголка)?Моя температура пайки 190 ~ 210 градусов, хотя я не уверен, насколько точен циферблат моего паяльника.
Не могли бы вы дать мне несколько советов / советов? Я надеюсь, что этот пост будет полезен и другим людям.
Как припаять компоненты SMD вручную
Попытка припаять вручную может быть трудной, но еще сложнее вручную припаять крошечные компоненты SMD к маленькой печатной плате — как пытаться собрать отдельные зерна риса маленьким пинцетом.
В этом проекте я покажу, как я разработал собственную печатную плату и припаял к ней компоненты с помощью только паяльника, пинцета и микроскопа, спонсором которого является banggood.com.
Я начал с запуска EagleCAD, красивого программного пакета, который позволяет пользователям с легкостью собирать схемы, а затем платы. Sparkfun имеет набор аппаратных библиотек, содержащих сотни компонентов. Затем я выложил схему в редакторе, прикрепив светодиоды к ATtiny85 вместе с разъемом micro-USB и регулируемым световым резистором. Затем я создал печатную плату из этой схемы и разместил ее на очень небольшом участке. С тех пор, как Eagle была приобретена Autodesk, появилась возможность выталкивать или вытягивать печатную плату, предназначенную для Fusion360 и обратно.Я вставил макет своей печатной платы в Fusion и разработал основу вокруг нее, а также верхнюю часть с вырезами для светодиодами. Цифровой дизайн печатной платы — это хорошо, но как мне его создать? Я отправил файл .
brd компании Oshpark, которая производит печатные платы. Примерно через 2-3 недели ожидания мои доски прибыли.
После зарядки аккумуляторного микроскопа пришло время припаять компоненты. Прикрепляя SMD-детали к печатной плате, лучше начинать с малого и постепенно переходить к более крупным компонентам.Самая маленькая деталь на плате — резистор 0805 10 кОм.
Сначала я нанес немного припоя на одну площадку, затем, удерживая компонент пинцетом, взял утюг и нагрел один конец. Затем, когда он остыл, я припаял другой конец к другой площадке. Далее был разъем micro-USB. Я начал с того, что припаял самые большие его части к анкерным площадкам, чтобы следы не рвались. Как видно на изображении, только первый и последний контакты имеют отношение к схеме.
Вот и все, что я припаял к колодкам. Тогда пришло время подключить звезду шоу: ATtiny85. Его упаковка — SOP-8, что означает, что он имеет 8 контактов, по 4 с каждой стороны. Итак, я начал с того, что наложил немного припоя на контакт 8, затем припаял контакт 4, затем контакт 1 и, наконец, контакт 5, а затем припаял все остальное.
Лучше всего паять по схеме «от угла к углу», чтобы не допустить смещения корпуса при нагревании других контактных площадок. Пайка светодиодов 5050 WS2812b происходит аналогичным образом, при этом они крепятся по схеме звезды.
Наконец, припаиваются сквозные компоненты, и в данном случае это регулируемый световой резистор. Просто проткните каждый вывод через отверстия, а затем припаяйте их к контактным площадкам.
КодКод для фонарей довольно прост. Сначала он принимает показания из PB3, также известного как порт B 3, а затем сопоставляет его со значением в диапазоне 60–100. Затем он устанавливает яркость светодиода на этот уровень. Светодиоды WS2812b подключены к PB1. Затем он плавно переходит от синего к красному, а затем снова к синему.Через 10 секунд АЦП снова считывается, и яркость изменяется.
ПрограммированиеATtiny85 не имеет UART, так как же его программировать? На нем есть 3 контакта, которые можно программировать: MISO, MOSI и SCK. Они являются частью шины SPI, что позволяет использовать ICSP. Есть отдельные программисты ICSP, но они могут быть дорогими. К счастью, есть возможность превратить Arduino, например Nano или Uno, в программиста ISP. Просто откройте Arduino IDE -> Файл -> Примеры -> Arduino как ISP -> Arduino как ISP и загрузите его в Arduino.Затем припаяйте 5 проводов к контактным площадкам на задней панели ИС, к контактам MISO, MOSI, SCK, RESET и GND. MISO подключается к контакту 12, SCK — к контакту 13, MOSI — к контакту 11, RESET — к контакту 10, а GND — к GND.
Также не забудьте добавить конденсатор 10 мкФ между контактами GND и RESET на Arduino. Теперь вернитесь в среду IDE и добавьте следующую ссылку в раздел «Дополнительные платы» в настройках:
https://raw.githubusercontent.com/damellis/attiny/ide-1.6.x-boards-manager/package_damellis_attiny_index.json
Затем установите платы из раздела управления досками. После этого выберите «ATtiny85», внутреннюю частоту 16 МГц и Arduino в качестве ISP в качестве программиста. Затем загрузите прикрепленный код. Но подождите, это не сработает. Это потому, что ATtiny поставляется без загрузчика, поэтому сначала выберите «записать загрузчик», а затем загрузите программу.
Печать основы и фигуркиЯ напечатал основу из PLA при температуре около 205 ° C и высоте слоя 0,3 мм. Фигурки были напечатаны в PLA также при 205C и.Высота слоя 1 мм.
Amazon.com: 25 шт. Предварительно припаянных проводных выводов Micro Litz Чистый белый светодиод SMD 0603 ((доступен теплый белый, красный, зеленый, желтый, синий, розовый УФ): Industrial & Scientific
4,0 из 5 звезд Было бы 5 звезд, но есть одна проблема
Автор: М.Мейсман 28 мая 2020 г.
Теперь все вышеперечисленное отлично. Для меня это вообще не проблема. Проблема заключается в том, что они маркируют провода (в рекламе на Amazon) как «катод» и «анод», а не положительный и отрицательный.Я очень хорошо знаком со светодиодами и делаю с ними много нестандартных осветительных приборов для своих клиентов. Проблема в том, что катод и анод не указывают на положительный и отрицательный. Катод может быть положительным или отрицательным, как и анод. На своих фотографиях я поместил пару изображений, которые показывают, как эти два изображения не обозначают положительное или отрицательное. Эта маркировка с их стороны вызвала у меня немало горя, когда я сделал жгут проводов и установил его на эпоксидную смолу, пока ждал, пока прибудут светодиоды. Когда они приехали, проводка была неправильной.Я предположил, что они пошли с нормальной маркировкой анода и катода, и ошибся. Вот почему они потеряли одну звезду.
Таким образом, для тех из вас, кто использует обычные батареи, ЗОЛОТОЙ (медный) цвет является ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМ. Это показано на фотографиях выше. Если вы присмотритесь, то увидите, что золотой провод находится на плюсовой стороне батарейки.
Эти светодиоды действительно отлично работают, просто правильно подключив проводку.
smd 2835 Светодиодная пайка, чтобы украсить окружающую среду — Alibaba.com
Добавьте блеска в свою среду с помощью широкого спектра. smd 2835 led пайка в продаже на Alibaba.com. Обратите внимание на впечатляющие предложения, предлагаемые на эти удивительные продукты на сайте. Купить качественную. smd 2835 led пайка микросхем по вашим точным спецификациям после просмотра обширного каталога продукции. Перед тем, как совершить крупную покупку, закажите образцы. Схватить. smd 2835 led пайка с индивидуальными логотипами и упаковкой.
Alibaba.com — это надежный международный сайт. smd 2835 led пайка продавцов с отзывами и реквизитами.Получите дешевые варианты этого продукта, которые удобны для карманов и экономят ваши деньги. Выберите высокую яркость. smd 2835 led пайка с низким энергопотреблением для снижения стоимости. Просмотрите и воспользуйтесь продуктами с длительным сроком службы и простой установкой. smd 2835 led пайка может быть доставлена в ваше помещение в кратчайшие сроки.
Покупайте качественные. smd 2835 светодиодная пайка с высокой мощностью освещения, если вам нужна дополнительная яркость для вашего дома или других коммерческих объектов.Интеллектуальные системы освещения можно приобрести в соответствии с вашими требованиями после фильтрации поиска здесь. Выбирать. smd 2835 led пайка поставщиков и продуктов с расширенными сроками гарантии до 5 лет. Эти изделия доступны в различных цветовых оттенках для создания эффектных украшений. Эти высокие мощности. smd 2835 led пайка устройств созданы, чтобы улучшить вашу атмосферу. Некоторые разновидности, такие как теплый свет этих систем, также снижают нагрузку на глаза.
Огромный ассортимент. smd 2835 пайка светодиодов вариантов доступны на Alibaba.com для выбора и покупки. Вы можете выбрать индивидуальные варианты продуктов, связавшись с продавцами через онлайн-чат, изучив их учетные данные и отзывы. smd 2835 led пайка поставщики могут добавить к своему букету предложений через предложения со скидкой от международных оптовиков.
Переделка малых светодиодов SMD горячим воздухом
Как азиатский производитель дисплеев в кратчайшие сроки добился повышения доходности до 100% при производстве небольших несущих плат для светодиодов SMD.
Это самые яркие звезды на Таймс-сквер в Нью-Йорке или на небоскребах на Дальнем Востоке — огромные светодиодные панели, которые мы знаем из высокобюджетных научно-фантастических фильмов, не производятся целиком: они состоят из бесчисленных мелких деталей. Печатные платы, которые собираются вместе, чтобы собрать каждый экран, содержащий тысячи отдельных элементов освещения.
Эти маленькие платы имеют размеры всего несколько дюймов, но содержат тысячи пикселей, каждая из которых состоит из нескольких небольших светодиодных компонентов SMD.Один квадратный метр такого дисплея может содержать более 3 миллионов светодиодов.
Более высокое качество — меньшее количество отказов
В настоящее время в мире всего несколько производителей, которые могут использовать технологию малых светодиодов SMD для широкоформатных дисплеев. Один из них поставил Finetech перед следующей проблемой: в процессе производства его широкоформатных дисплеев были обнаружены производственные неисправности отдельных светодиодных компонентов, не прошедших электрические испытания. Следует отметить, что при таком большом количестве светодиодов даже в условиях высокоточного производства отдельные дефектные пиксели являются частью естественных колебаний выходного сигнала и имеют тенденцию быть правилом, а не исключением.Таким образом, задача заключалась в том, чтобы приблизить доходность к 100%, чтобы сохранить ресурсы.
Finetech вместе с заказчиком успешно разработали многоступенчатый процесс восстановления, который позволяет восстанавливать отдельные пиксели таким образом, чтобы прилегающие компоненты не пострадали. Цель: больше не отказываться от целых несущих пластин из-за дефектов изоляции светодиода.
Уже в 2009 году стало ясно, что компоненты размером 220 x 120 мкм имеют малый вес и, следовательно, трудны в обращении, когда Finetech была первой на рынке, представившей решение для компонентов такого размера.С тех пор процесс обработки неоднократно оптимизировался и улучшался и сейчас успешно используется для доработки светодиодных дисплеев.
Этапы процесса доработки:
- Удаление компонента светодиода SMD
- Удаление остатков припоя с печатной платы
- Нанесение новой паяльной пасты
- Точное размещение компонентов
- Пайка компонентов светодиода SMD
Проблемы:
- Предотвращение повреждения или нарушения соседних светодиодных компонентов во время цикла доработки
- Компенсация теплового дрейфа материала платы во время пайки и распайки
- Воспроизводимое дозирование паяльной пасты точками 100 мкм
Разработка — это многоэтапный процесс
Быстрая реакция и клиентоориентированный подход уже являются частью ДНК Finetech.Именно поэтому мы в кратчайшие сроки адаптировали и разработали решение: ранее полученные образцы были односторонними печатными платами, а те, которые позже были доставлены заказчиком в нашу лабораторию в Берлине, были фактически двусторонними.
Благодаря нашему 25-летнему опыту работы в этой области, мы смогли быстро адаптировать разработанное решение для этого производителя дисплеев от контактного нагрева до нагрева горячим воздухом. Это совершенно новый подход, оптимизированный вместе с заказчиком, где можно было ожидать новых вызовов.При нагреве горячим воздухом печатная плата подвергается разному расширению по сравнению с контактным нагревом, поэтому инструменты и весь процесс доработки пришлось перенастроить.
Самая большая проблема в этом процессе заключается в крошечных точках дозирования диаметром 100 мкм, которые необходимо воспроизводить воспроизводимо. Для этого Finetech использовал штамповочный инструмент в виде подходящего штифта для переноса, чтобы очень точно нанести свежую паяльную пасту и тем самым убедить клиента.
Улучшение производства за несколько дней
Наша полностью оборудованная прикладная лаборатория, собственное производство инструментов и многолетний опыт работы с системами восстановления поверхностного монтажа помогли представить воспроизводимое решение всего за четыре дня. В результате заказчик не только приобрел систему доработки, но и получил полностью разработанный процесс и приобрел сильного и надежного партнера.
Даже сегодня Finetech является единственным производителем оборудования в мире, который может полностью спланировать безопасный и воспроизводимый процесс доработки небольших светодиодов SMD на одной системе, что, в свою очередь, оптимизирует производительность.
qok-i-learn-soldering-smd / soldering-instructions.md at master · hhtronik / qok-i-learn-soldering-smd · GitHub
SMD первый таймер? Круто: D! Не волнуйтесь, начать работу с этим комплектом с «мелочей» — это с этим комплектом довольно легко!
Поскольку у вас нет опыта пайки SMD, мы рассмотрим здесь некоторые простые основы.
Безопасность прежде всего:
- будьте осторожны с пайкой и расплавленным припоем. Они могут вызвать сильные ожоги!
- не вдыхать дым от пайки.
- вымойте руки после пайки. Припой может содержать свинец, цинк, другие металлы и флюс, ни один из которых вам не следует глотать!
Для пайки платы вам понадобится:
- паяльник / больше всего подойдет для этой работы.
- пинцет Припой
- /1 мм с сердечником из флюса / канифоли или чем-нибудь еще, что вам удобно с
- некоторая огнестойкая поверхность для пайки на
Примечание: насчет рабочего стола, на котором вы собираетесь паять: очистите его и освободите место для работы.Не держите рядом с собой легко сжигаемый материал или вещество. Если вы не против, чтобы на нем был прожженный след большая часть мебели будет тонкой , но вы можете добавить сверху выбрасываемый слой;)
Есть несколько удивительных и дешевых паяльных матов, в противном случае подойдет деревянная панель.
Включите паяльник (если он регулируется, установите температуру в диапазоне от 260 ° C до 350 ° C — в зависимости от припоя) и подождите, пока он достигнет нужной температуры.
Пока паяльник нагревается, приготовьте первую деталь. Мы начнем с резистора 1206 (это обозначение размера, которое в данном случае находится на стороне SMD huuuuge ), потому что это самый простой!
Начните с удаления защитной ленты с носителя (это тонкая прозрачная пластиковая пленка, которая удерживает компонент на бумажной или пластиковой несущей ленте). Самый простой способ — использовать пинцет, сдвинуть сторону под защитную ленту и немного повернуть, чтобы ослабить один край, например:
Будьте осторожны, сняв защитную ленту: один щелчок — и резистор исчезнет! Это крошечный и легкий.
К настоящему времени паяльник должен прогреться! Вы можете проверить это, приложив немного припоя к наконечнику (хотя держите пальцы на расстоянии не менее пары сантиметров от наконечника). Если припой приятно расплавится и потечет по кончику, можно приступить к работе!
Если у вас на кончике паяльника образовалась огромная капля припоя, вы можете избавиться от нее с помощью припоя. В качестве альтернативы вы можете аккуратно постучать паяльником (всем блоком, а не наконечником) по рабочей поверхности, чтобы расплавленный припой упал.Но будьте осторожны с проекциями! Это горячий и расплавленный металл!
РезисторыПримечание: если припой издает треск и / или у вас есть выступы флюса, это означает, что ваше железо слишком горячее! Если припой не плавится, значит, он либо установлен слишком низко, либо еще не полностью нагрет.
— отличный первый компонент для пайки, потому что вы не ошибетесь, если их перегреете или оплавите, так что не торопитесь!
Поскольку у SMD нет провода, чтобы удерживать их на месте, вам придется припаять металлизированные контактные площадки на компоненте:
Один из распространенных способов сделать это — вставить компонент в предварительно смоченную паяльную площадку.Это означает нанесение небольшого количества припоя на одну из площадок посадочного места на печатной плате, прежде чем даже захватить компонент с резистором:
После того, как на контактной площадке появится небольшая небольшая капля припоя, возьмите резистор пинцетом (не забудьте захватить стороны без контактных площадок). Повторно нагрейте каплю припоя на печатной плате и вставьте резистор на место (второй контакт должен точно совпадать со второй площадкой на печатной плате):
Это не проблема, если вы не правильно выровняли с первого раза.Пока вторая контактная площадка не припаяна, изменить выравнивание очень просто: просто залейте припой на первую контактную площадку и протолкните резистор по своему усмотрению. Даже снять его с печатной платы легко с помощью пинцета.
После того, как вы довольны выравниванием (вы должны видеть достаточно площадки на печатной плате, чтобы можно было прикоснуться к ней кончиком паяльника), нанесите немного припоя на вторую площадку.
Вот как это может выглядеть:
Далее идет полоскание и повторение светодиода, за исключением того, что это поляризованный компонент.Это означает, что ориентация, которую вы припаиваете к печатной плате, имеет значение. Это потому, что они (светоизлучающие) диоды, которые могут проводить («пропускать ток») только в одном направлении. Изображение выше должно помочь вам определить полярность светодиода в вашем комплекте.
Второе, что нужно знать, это то, что светодиоды более чувствительны к нагреву, чем резистор, который вы только что припаяли. Это означает, что вы не должны держать паяльник на его проводе в течение нескольких минут (в идеале вы должны делать это за секунды). Если вам потребовалось много времени, чтобы припаять одну из площадок, подождите несколько секунд, чтобы дать ей остыть, прежде чем двигаться дальше!
Взглянув на посадочное место светодиода на печатной плате, вы заметите белые отметки вокруг контактных площадок.Он не только указывает расположение компонента, но и дает представление о его полярности. Закрытая сторона буквы «U» обозначала катодную площадку отпечатка. Это означает, что вы должны совместить катод светодиода с этой площадкой (слева на рисунке выше).
Фактическая пайка в значительной степени идентична тому, что вы уже практиковали с резистором: нанесите каплю припоя на одну из площадок, вставьте соответствующую площадку светодиода в расплавленный припой. Повторите эти действия для второй площадки, если вас устраивает выравнивание.
Далее идет тактильный переключатель. Это позволяет вам замкнуть цепь и, таким образом, зажечь светодиод, когда вы этого захотите. Паять довольно легко, но, опять же, поскольку корпус сделан из пластика, вы не хотите полностью его поджаривать;) Дайте ему несколько секунд остыть между паяными соединениями, и все будет в порядке!
Как вы можете видеть в зажиме, я снова начал с того, что поместил каплю припоя на одну площадку и задвинул компонент на свое место после расплавления припоя.Затем я просто быстро подправляю четыре других контактных площадки / штифта.
Наконец, нам нужно припаять батарейный отсек. Это немного сложно, потому что это кусок металла большего размера. Это означает, что он впитает довольно много тепла, прежде чем достигнет температуры, при которой припой будет хорошо стекать на него. Что хорошо работает, так это использование большей части жала паяльника, касающегося изгиба контакта.
Опять же, мы начинаем с припоя на одной из площадок (не припаивайте большую центральную площадку, она предназначена для непосредственного контакта с батареей позже, и здесь помогает красивая и плоская поверхность):
Будьте осторожны, не обожгитесь металлическим зажимом! Он немного остаётся горячим и очень хорошо проводит тепло!
Если все в порядке, вы можете вставить монетный элемент (положительный полюс / +, контактирующий с металлическим зажимом) в батарейный отсек и нажать кнопку.
… и, надеюсь, вам понравится ваш новый красный брелок-фонарик 🙂
Не работает? Не паникуйте и ознакомьтесь с разделом устранения неполадок в README
.SMD 2835 5050 SMD LED Пайка LED Производство 2835 SMD котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Описание продукта
CCT2750-3250K 15000-18000mcd 0,5 Вт 2835 Светодиод SMD
Технические характеристики светодиода SMD 150 мА 3.0-3,6 В 0,5 Вт SMD LED 2835
2835 SMD LED Характеристики:
Размер упаковки: 3,5 (L) * 2,8 (W) * 0,8 (T) мм
Силикон в упаковке
Подходит для различных рабочих условий
Сверхдлительный срок службы: 30000 часов
Anti UV
Доступны белые цвета (2400K- 25000K)
Широкий угол обзора (2θ1 / 2 = 120 ° )
Руководство по выбору светодиодных устройств SMD