Схемы плат: Электрическая схема по печатной плате — БилдоМан

Содержание

Электрическая схема по печатной плате

Самым распространенным вопросом при ремонте любого электронного прибора является «а есть ли схема?». Действительно, если прибор незнакомый или схематехника его ставит в тупик, то нужна схема. Конечно, если банально сгорел предохранитель или выгорел транзистор – тогда все понятно и без схемы. Но существует масса глюков, которые можно найти только при помощи отключения разных участков схемы или замены одних блоков другими заведомо исправными. Схемы обычно гуглятся благодаря огромной армии радиолюбителей, но встречаются платы по которые совсем ничего не удается найти. Метод который описан в этой статьи банален и неинтересен, но поможет тем, кто в лоб составляет принципиальную электрическую схему имея под рукой только плату с деталями. Сразу оговорюсь, что этот метод подходит для однослойных печатных плат. Самым распространенным методом составления схемы в лоб является верчение платы вокруг своей оси и постоянной зарисовкой дорожек и элементов.

Для людей с хорошей зрительной памятью и пространственным мышлением составление таких схем не представляет трудностей. Для всех остальных процесс верчения платы можно оптимизировать в программе photoshop.

Для образчика я взял небольшую схему управления скоростью комповского кулера. Схему нужно сфоткать с обеих сторон – это итак понятно. Проблемы возникающие при этом все же встречаются. Первая проблема – закрытость отдельных деталями либо другими деталями, либо радиаторами. Если это так, то придется снять радиаторы и подогнуть все элементы так, чтобы при взгляде они были все видны. Вторая проблема – сделать снимки с одинакового расстояния. Эту проблему можно обойти при помощи инструментов фотошопа, но нужно стараться фотографировать с одной высоты и под одним ракурсом. Это все нужно чтобы обе фотки наложились друг на друга достаточно точно.

Фотки получились вот такого вида. Когда фоткал, то смотрел чтобы плата влезала ровно в одну ячейку решетки на экране фотика.

Схема содержит немного деталей, один транзистор скрыт электролитическим конденсатором.

Вначале нужно немного подстроить под себя photoshop. Идея в том чтобы иметь под рукой инструменты, которые нужны для работы. У меня shop CS3 английский. Для тех у кого закладки на русском в скобках приведу порядковый номер закладок, а то русские переводчики часто вообще все никак переводят.

Windows(9)-tools(23) – слева отобразится вертикальная полоска с инструментами.

Windows(9)-layers(14) – справа отобразиться панель слоев.

После всех настроек можно перетянуть в окно программы две обрабатываемые фотки.

Одну из фоток нужно отобразить по горизонтали. Это необходимо чтобы наложить одну фотку на другую.

Теперь нужно перетянуть фотку с элементами на фотку печатной платы. При этом печатная плата будет внизу и просвечивать через верхнюю плату с элементами.

При этом образуется одна фотка с двумя слоями.

При этом один слой оказывается заблокированным – в панели слоев напротив одного слоя светится замочек. Чтобы замочек убрать нужно в панели слоев мышой два раза тиснуть на слое и в открывшейся панели согласится с тем, что предлагает программа. После этого замочек пропадет, а слой разблокируется.

Получилось одна фотка с двумя слоями. При этом отображается та фотка, которая сверху. Задача в том, чтобы сделать прозрачной фотку с деталями, чтобы сквозь детали проступили дорожки нижней платы. Это можно сделать при помощи панели слоев (layers). Нужно выделить слой с элементами и при помощи ползунка Opacity меняем прозрачность слоя. Лучше выставить 50% Opacity.

При съемке размеры обоих плат могут плавать. Следовательно, при наложении не будет четкого соответствия. Для изменения размеров одного слоя нужно воспользоваться Edit(2)-free transform(15) {Ctrl+T}. Размеры самой платы будут плавать. Чтобы размеры подгонялись пропорционально нужно удерживать кнопку shift. Для подтверждения изменений нужно нажать enter.

Когда оба платы наложены друг на друга и ножки элементов совпадают с точками на схеме, тогда можно перерисовать дорожки. Для этого нужно выставить opacity 0, отобразиться только слой с дорожками и на нем при помощи line tool {U} нарисовать линии и кружки.

Затем нужно вывести opacity 100%, отобразиться слой с элементами и нарисованными дорожками. После этого получившееся изображение можно сохранять и перерисовывать схему в более удобный для понимания вид.

РАЗВОДКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Многие знакомы с такой технологией разводки и создания печатных плат, как вырезание дорожек. Но что делать, когда схема слишком сложна и объёмна? Тут уже придётся осваивать более современные методы, с одним из которых мы тут и познакомимся. Возьмем, например, схему этого звукового пробника:

Схема устройства

Существенной разницы не имеет, будем ли мы разводить плату на листочке в клетку, вырезав из картона шаблоны деталей с выводами (хотя я глубоко сомневаюсь, что кто-нибудь будет пользоваться таким методом в 21 веке, когда в каждом доме есть компьютер), либо воспользуемся какой-нибудь программой для разводки печатной платы, например sprint layout.

Конечно с помощью sprint layout это сделать будет намного проще, особенно в больших схемах. В обоих случаях сначала мы ставим на рабочее поле деталь с наибольшим количеством выводов в нашем случае это транзистор, допустим VT1, это у нас КТ315. (Ссылка на руководство по пользованию sprint layout будет приведена ниже). Причем поначалу при проектировании у вас печатная плата может напоминать принципиальную схему, ничего страшного, думаю все так начинали. Поставили, дальше соединяем его базу и эмиттер дорожками с резистором R1, также у нас база VT1 соединена с выводом конденсатора С1 и выводом резистора R2. Вместо линий на схеме мы соединяем на печатной плате выводы деталей дорожкой. Еще я взял себе за правило считать количество выводов деталей соединённых на схеме и на печатной плате, у нас должно получиться такое же количество соединенных пятачков.

Как видим, с базой у нас на плате также как и на схеме соединено еще 3 вывода, на схеме они помечены красными колечками.

Дальше устанавливаем транзистор VT2 — это транзистор кт361, он структуры pnp, но нам это в данный момент все равно, так как он имеет также 3 вывода и в корпусе точно таком же как и кт315. Установили транзистор, далее соединяем его эмиттер с вторым выводом R2, а второй вывод конденсатора С1 с коллектором VT2. Базу VT2 мы соединяем с коллектором VT1, устанавливаем на плату пятачки для подключения динамика ВА1, его мы соединяем одним выводом с коллектором VT2, другим выводом с эмиттером VT1. Вот как все, что описал выглядит на плате:

Продолжаем дальше, мы устанавливаем светодиод, соединяем его с выводом ВА1 и с эмиттером VT2. После мы устанавливаем транзистор VT3, это также кт315 и соединяем его коллектором с катодом светодиода, эмиттер VT3 мы соединяем с минусом питания. Далее мы устанавливаем резистор R4 и соединяем его дорожками с базой и эмиттером транзистора VT3, вывод с базы мы пускаем на щуп Х1. Смотрим, что получилось на плате:

И наконец устанавливаем последние несколько деталей.

Установим выключатель питания, соединяя его с плюсом питания дорожкой от одного пятачка и с эмиттером VT2, дорожкой от другого пятачка, соединенного с выключателем. Соединяем этот вывод выключателя с резистором R3, а второй пятачок резистора соединяем с контактами щупа Х2.

Всё, плата разведена. При большом желании можно перенести этот рисунок на текстолит протравить эту плату и у вас будет устройство Звуковой пробник с прозвонкой сопротивлением до 650 Ом. Конечно, можно было при желании развести более компактно, но у меня не было такой цели, моя цель была поэтапно рассказать о процессе создания макета печатной платы. Если кого-то заинтересовал процесс создания плат с помощью программы sprint layout, рекомедую пройти и ознакомиться с руководством на форуме. Ниже прикреплен вариант платы более компактно разведенной.

Оба варианта печатных плат в Lay можно скачать тут. Материал подготовил — AKV.

Форум по самостоятельной сборке плат

Форум по обсуждению материала РАЗВОДКА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

УСИЛИТЕЛЬ К ЭЛЕКТРОГИТАРЕ

Высококачественный усилитель для электрогитары — полное руководство по сборке и настройке схемы на JFET и LM386.

УСИЛИТЕЛЬ НЧ НА 200 ВАТТ

Усилитель мощности звука на транзисторах, из радиоконструктора DJ200. Проверка работы схемы.

Проектирование печатных плат / Евроинтех

Pulsonix — система проектирования печатных плат

Программа Pulsonix рекомендуется для плат среднего уровня сложности и включает редактор схем многолистовых проектов, редактор печатных плат, средства автоматической и полуавтоматической трассировки, смешанного аналого-цифрового моделирования.

VisualCAM — подготовка производства печатных плат

Пакет VisualCAM предлагает пользователям максимальный набор инструментов для подготовки производства печатных плат, в то время как программа GerbTool имеет несколько конфигураций и представляет собой его упрощенную версию. Пакет полностью поддерживает форматы данных Gerber RS-274X, ODB++ и IPC-2581 и позволяет выполнять разнообразные проверки правил DRC и DFM и оптимизировать топологию.

VisualCAM Stencils — подготовка производства трафаретов для нанесения паяльной пасты

Продукт позволяет выполнять импорт данных в форматах Gerber, Barco DPF, HPGL, DXF, CAM350, IPC-2581, ODB++, Pads ASCII and GenCAD. Специальный макрос LayerPrep Macro позволяет автоматически подготовить данные, необходимые для изготовления трафарета, посредством выполнения команд Stacked Pad Removal, Drawn Pad Conversion и Custom to Intrinsic за один запуск.

GerbTool — подготовка производства печатных плат

Программа GerbTool имеет несколько конфигураций и представляет собой упрощенную версию пакета VisuaCAM. Пакет полностью поддерживает форматы данных Gerber RS-274X, ODB++ и IPC-2581 и позволяет выполнять разнообразные операции по редактированию подобных файлов.

Easy-PC — дешевый продукт для проектирования печатных плат

Компания Number One Systems предлагает набор недорогих программных продуктов для проектирования печатных плат. Решения компании обеспечивают сквозной цикл проектирования от разработки принципиальной схемы и ее моделирования, до трассировки топологии печатной платы и организаци ее производства.

LayoutEditor — универсальный редактор топологий интегральных схем

Редактор LayoutEditor представляет собой специализированное программное обеспечение для проектирования топологий интегральных устройств на основе толстопленочной и тонкопленочной технологии. Он позволяет разрабатывать обычные интегральные (IC), микроэлектромеханические (MEMS), многокристальные (Multi-Chip-Modules, MCM), гибридные (Chip-on-Board, COB), низкотемпературные керамические (LTCC), монолитные СВЧ (MMIC) устройства, а также обычные печатные платы.

ELECTRA — адаптивный бессеточный автотрассировщик

Бессеточный трассировщик ELECTRA бельгийской компании KONEKT SPRL предназначен для работы с большинством популярных систем проектирования (Allegro, OrCAD, Pulsonix, Mentor Boardstation, PADS, Ranger, CADint, Pantheon, UltiBoard, Eagle, P-CAD, Protel, Vutrax, IVEX, WinPCB) и использует традиционный shape-based алгоритм.

Каталог радиолюбительских схем. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ.

Каталог радиолюбительских схем. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ
Простая технология изготовления печатных плат
Большинство промышленных способов изготовления плат с печатным монтажом требует сложного оборудования и дефицитных материалов.
В ремонтных и любительских условиях технология изготовления печатных плат может быть упрощена за счет введения ручных операций. Ниже предлагаются три способа изготовления печатного монтажа и печатных схем. Мастер или радиолюбитель может выбрать любой из этих способов и нужный ему материал.
Способ переноса. Проводники печатного монтажа, вырезанные из медной или латунной фольги и смонтированные на какой-либо временной подложке (например, на миллиметровой бумаге), наклеиваются на диэлектрик, после чего подложка удаляется. Этот способ ценен тем, что печатные проводники можно наклеить на любой плоский диэлектрик. Кроме того, не требуется сложной оснастки и дефицитных материалов.
Химический способ. На фольгированный гетинакс тем или иным способом наносится рисунок печатного монтажа,
после чего незащищенные места вытравляют. Этот способ менее трудоемок, но для него требуется раствор — хлорное железо, которое не всегда можно приобрести.
Механический способ. На фольгированный гетинакс наносится рисунок монтажа, а затем фольга с пробельных мест удаляется ножом, резаком, скальпелем или фрезой. Этот способ самый простой, но требует от мастера или радиолюбителя определенных навыков.
СПОСОБ ПЕРЕНОСА
Для изготовления печатной платы по этому способу требуется: гетинакс толщиной от 1 до 2 мм, медная фольга толщиной 0,05—0,06 мм, клей БФ-2, клей конторский универсальный казеиновый (можно использовать синдетикон), миллиметровка, пергамент, копировальная и писчая бумага. Из приспособлений требуются только две металлические пластины, между которыми зажимается плата при наклейке печатной схемы.
Под миллиметровку, на которой вычерчен в натуральную величину печатный монтаж, подкладывают последовательно: копировальную бумагу, кальку карандашную, фольгу и, наконец, какую-либо подложку, например несколько листов бумаги или картон. Все листы скрепляют по краям скрепками, после чего полученную пачку кладут на ровный металлический лист или стекло и остро заточенным твердым карандашом тщательно обводят контуры проводников печатного монтажа. После снятия скрепок получают пергамент, на котором будет виден четкий рисунок печатного монтажа; такой же рисунок будет и на фольге в виде рельефных линий.
Фольгу перед нанесением на нее рисунка надо обработать с одной стороны шлифовальной шкуркой, чтобы она лучше приклеивалась к гетинаксу. При копировке фольгу кладут шероховатой стороной вниз. По контурам печатного монтажа ножницами вырезают из фольги проводники и приклеивают их глянцевой стороной казеиновым клеем к пергаменту (рис. 99). Клей следует наносить тонким равномерным слоем и следить при наклейке проводников на пергамент за точным совмещением контуров проводников с рисунком на пергаменте. Для точного размещения проводников относительно краев гетинаксовой платы на пергамент наклеивают центрирующую рамку. Схему наклеивают на гетинаксовую плату сразу же после того, как проводники схемы смонтированы на пергаменте; если клей высохнет, проводники могут отделиться от пергамента. Плату обрезают так, чтобы она точно входила внутрь наклеенной на пергамент центрирующей рамки. Сторону гетинаксовой платы, где будут наклеены проводники, прошлифовывают шкуркой.
Проводники, смонтированные на пергаменте, а также гетинаксовую плату обезжиривают ацетоном, спиртом, грушевой эссенцией или любым другим растворителем. После этого обе склеиваемые поверхности (проводники и гетинаксовую плату) покрывают тонким слоем клея БФ-2, которому дают подсохнуть в течение 10—20 мин. Затем на поверхность проводников кисточкой вторично наносят слой клея и на смазанный клеем печатный монтаж кладут гетинаксовую плату шероховатой стороной вниз. Весь пакет зажимают между двумя металлическими пластинами, которые стягивают винтами и выдерживают в таком виде в течение часа при комнатной температуре. После этого пакет нагревают до 120°С и выдерживают при этой температуре 3 ч. Если печатная плата небольшая, то нагревать ее можно с помощью электрического утюга, прикрепив пакет к гладильной поверхности. Особенно удобен утюг с терморегулятором.
После остывания пакет разбирают и острым скальпелем или ножом соскабливают приклеенный к плате ‘пергамент подложку. Пергамент увлажняют горячей водой. Когда весь пергамент будет соскоблен с платы, последнюю шлифуют мелкой шкуркой и промывают растворителем. В плате сверлят отверстия для крепления деталей. Необходимо следить за тем, чтобы отверстия проходили через центры контактных площадок.
ХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ
На фольгированный гетинакс наносят рисунок печатных проводников кислотоупорным лаком или наклеивают полоски из липкой ленты, которые защищают от травящего раствора те места фольги, которые должны остаться на плате. Для изготовления любительских плат с печатным монтажом больше всего подходит заводской фольгированный гетинакс марки ГФ-1 (для односторонних печатных плат) и ГФ-2 (для двусторонних). Если заводской фольгированный гетинакс достать невозможно, радиолюбитель или мастер могут изготовить его сами, воспользовавшись советом 81.
Химический способ изготовления печатного монтажа имеет несколько разновидностей, отличающихся методом нанесения изображения печатного монтажа на фольгированную заготовку. Рисунок печатного монтажа может быть выполнен ручным (рисовальным) способом с помощью кисточки и рейсфедера; с помощью липкой ленты.
Способ ручного нанесения печатного монтажа. Через копировальную бумагу рисунок монтажа переносят на фольгированный гетинакс со стороны фольги.
В местах, где должны быть отверстия, керном набивают углубления (рис. 100, а), после чего миллиметровку и копировальную бумагу удаляют. Места фольги, которые должны остаться на плате, закрашивают нитролаком, цапонлаком, асфальтобитумным или каким-либо другим лаком. Сначала на все набитые керном углубления ставят лаком точки. Проще всего это сделать спичкой, обмакнув ее конец в лак. Нужно следить за тем, чтобы углубление, набитое керном, было в центре точки. Диаметр точки должен быть 2,5—3 мм (рис. 100,б). Когда все точки поставлены, их соединяют лаком между (Тобой согласно схеме. Соединительные кривые линии проводят кисточкой № 2 или 3, а прямые линии — рейсфедером (рис. 100, б).
Когда лак высохнет, плату ретушируют, т. е. подправляют рисунок скальпелем, лезвием безопасной бритвы или специальным скребком для ретуши фотографий (рис. 100, г). Отретушированную плату подвергают травлению в фарфоровой или пластмассовой фотографической ванночке с раствором хлорного железа плотностью 1,3 (для получения такого раствора в стакан емкостью 200 см³ кладут 150 г хлорного железа и заливают его до краев водой). Ванночку энергично и непрерывно покачивают, через каждые 5 мин, плату осторожно протирают ватным тампоном, который удерживают пинцетом, чтобы удалить продукты реакции с пробельных участков платы, замедляющие процесс травления. Полностью схема вытравливается за 40—50 мин. Если же раствор хлорного железа подогреть до 40° С, то плата вытравится за 10 мин.
Затем с вытравленной платы растворителем удаляют лак, хорошо ее промывают несколько раз попеременно холодной и горячей водой, сушат, а в местах, набитых керном, сверлят в плате отверстия для выводов радиодеталей (рис. 100,5). Во избежание отклеивания (отслаивания) проводников от материала платы отверстия сверлят со стороны фольги вначале сверлом диаметром 0,5—0,8 мм. Потом все отверстия с обеих сторон платы зенкуют сверлом, заточенным под углом 90° с таким расчетом, чтобы после рассверловки сверлом требуемого диаметра на отверстиях остались фаски примерно 0,1—0,2 X 90°.
Способ выполнения рисунка печатного монтажа с помощью липкой ленты. На фольгированный гетинакс наклеивают кружки и полоски, вырезанные из липкой полихлорвиниловой изоляционной ленты (синей). Кружки и полоски заготавливают следующим образом. На мотке изоляционной ленты делают надрез глубиной 1,5—2 мм (рис. 101, а), отделяют от круга несколько слоев ленты и острым ножом по линейке вырезают полоски, а высечкой вырубают кружки (рис. 101,6). Ширина полосок и диаметр зависят от чертежа печатного монтажа (обычно полоски имеют ширину 1—2 мм, а диаметр кружков 2,5—3 мм).
Высечку лучше всего выточить из стали и закалить (рис. 101,в). После вырубки получим стопку лежащих друг на друге кружков.
Подготовив детали из липкой ленты, приступают к изготовлению печатной платы.
Заготовку из фольгированного гетинакса обезжиривают (промывают каким-либо растворителем) и хорошо просушивают. На заготовку кладут миллиметровку с чертежом печатного монтажа и через миллиметровку набивают керном углубления в местах заготовки, где должны быть отверстия, после чего миллиметровку удаляют. Затем из стопки кружков липкой ленты с помощью скальпеля и пинцета отделяют один кружок (рис. 101, г) и наклеивают его на углубление, набитое керном таким образом, чтобы углубление было точно в центре кружка.
После наклейки всех кружков наклеивают липкие полоски, соединяя между собой контактные площадки (кружки) .согласно чертежу печатной платы, выполненному на миллиметровке. При этом надо придерживаться следующих правил: не касаться руками клеящей поверхности полоски, при наклейке не растягивать ленту, а укладывать ее без дополнительных продольных усилий; изгибы проводников делать возможно большего радиуса; соединять полоски с кружками гак, как показано на рис. 102, а, т. е. встык, и закрашивать промежуток между кружком и полоской кислотоупорной краской. Если же соединение делать внакладку (рис. 102,6), что кажется более простым, то при травлении травящий раствор попадет между полоской и кружком и после травления концы полосок подтравятся и будут иметь вид, показанный на рис. 102, б. Следовательно,- такое соединение все равно требует закраски мест стыка кружка и полоски (см. рис. 102, а). Затем плату травят в указанных выше растворах, промывают и сушат.
МЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ
Имеются две разновидности этого способа изготовления печатных плат: 1) удаление фольги с пробельных мест путем фрезеровки, 2) срезание и соскабливание фольги ножом или резаком.
Способ фрезерования. На фольгированный гетинакс наносят рисунок печатного монтажа, причем печатный монтаж должен быть спроектирован с узкими пробельными участками (ширина их должна равняться диаметру бора).
Металлическую фольгу с пробельных мест удаляют фрезой (зубным бором), закрепленной в патроне, сидящем на оси электромотора (рис. 103).
После фрезерования плату шлифуют мелкой шкуркой, сверлят в ней отверстия, и обрезают.
Способ вырезания фольги. Это, пожалуй, самый простой способ изготовления печатного монтажа, он не требует почти никакой оснастки. Из материалов необходим только фольгированный гетинакс.
Как и в ранее описанном способе, на плату наносят рисунок печатного монтажа н по контуру пробельных участков острым ножом по линейке прорезают фольгу. Затем край фольги ножом отделяют от. гетинакса и отрывают вдоль разрезов, сделанных на пробельных участках (рис. 104).
При прорезании фольги нож иногда срывается и прорезает схему. Чтобы избежать этого, на линейку устанавливают металлический ограничитель (рис. 105). На линейке ставят черточку, показывающую, до какого места доходит режущий конец ножа, когда последний упирается в ограничитель. Линейку кладут таким образом, чтобы риска показывала конец разреза, который делается в фольге.

подход к проверке схем и печатных плат / Хабр
Создание электрических схем и трассировка печатных плат становятся всё более простыми делами. Производители компонентов интегрируют в изделия всё больше функционала, выкладывают готовые модели, условные графические обозначения (УГО) и целые схемы, сайты автоматически генерируют источники питания, фильтры и многое другое. Тем не менее, даже при проектировании простых печатных узлов обнаруживаются ошибки, часто — глупые и очевидные.
Мы сегодня не будем говорить про DRC и ERC, их надо делать всегда и с ними всё более-менее понятно (если нет — напишите в комментариях). Будем говорить про проверку человеком.
Когда в очередной “последний” раз перед отправкой в производство листаешь слои в своей плате, картинка уже настолько знакома, что глаз упускает ошибки. Для проверки нужны “вторые глаза” — пора звать другого инженера.
Когда ты для кого-то и есть эти “вторые глаза” — схема и плата полностью новые, и всё необычное приковывает взгляд. Однако, бессистемная проверка не гарантирует тотального просмотра опасных мест, что может привести к затягиванию сроков отладки и к дополнительным итерациям, не предусмотренным бюджетом.
С осознанием этих ограничений мы ввели перечень проверок, который позволяет отсечь наиболее распространенные ошибки. Про него я сегодня и расскажу.
Узкоспециализированных пунктов в перечне почти нет — мы делаем много разнообразных проектов и список универсален. Для всех сложных мест в цифровой схемотехнике есть свои чек-листы, которые дают производители микросхем.

Как только схема или плата, по мнению автора, готова, он ставит в Redmine задачу проверки другому инженеру (Рецензенту). Рецензент, помимо обладания знаниями и опытом, должен изучить ТЗ и все дополнительные материалы проекта. Всё это занимает немало времени, которое должно быть выделено на этапе планирования проекта.
Закончив ознакомление с документацией, надо настроиться на правильный лад. Проверка — это помощь в достижении наилучшего возможного результата. Прежде чем обрушиться с критикой, важно вспомнить, что инженер старался сделать свою работу превосходно, “от души”, и задача проверяющего — не нарушить это настроение.
Рецензент копирует текст перечня проверки из Базы знаний в комментарий к задаче, а затем двигается по списку, оставляя свои пометки. Используются обозначения:

“+” и “-” для констатации прохождения или неприменимости пункта,

выделение жирным для явных ошибок,

курсив для рекомендаций и вопросов.

После рецензирования, как правило, происходит устное обсуждение комментариев, прояснение непонятных моментов, в результате замечания часто корректируются.
Далее текст перечня из нашей Базы знаний, комментарии для вас выделены курсивом. В перечне есть некоторые моменты, специфичные для Altium Designer.

Проверка схем электрических принципиальных
Для многостраничных схем разбиение по листам, для одностраничных все пункты распространяются на один лист. (Как правило, мы используем иерархические многостраничные схемы, для таких схем для каждого листа надо повторить проверку “Блок”, переименовывая “Блок” в название листа схемы)

Проверка новых компонентов

Проверка по списку из задачи (При постановке задачи на проверку автор создает список вновь созданных компонентов, чтобы Рецензент ничего не упустил. Считается, что остальные компоненты уже проверены нами ранее.)

Проверить по Datasheet:
Номера контактов

Назначение

Соответствие ссылок на описания (ссылка на описание компонента должна быть в свойствах компонента)

Посадочное место (должно соответствовать указанному partnumber)

Partnumber (достаточно полный, без ошибок)

Первый лист

Проверка настроек проекта:
ревизия (Поле revision в свойствах — используется впоследствии для генерации документации)

настройки компилятора (д. б. настроено в проекте по умолчанию) (Настройки компиляции в Altium — что можно, что нельзя. Обычно мы создаём проект из внутреннего шаблона, в котором уже всё хорошо настроено)

Компиляция проекта (есть ли ошибки)

Разъемы: (опираемся на ТЗ и дополнительные пожелания в духе “как на плате ХХ”)
тип

распиновка

соответствие номера номеру на схеме Э4

Блоки на первом листе:
охват функционала (Все функции описанные в ТЗ, реализованы)

количество, если многоканальные

синхронизация выводов символов листов

Оформление (Оформление — это важно. Недооформленная схема проверку не проходит)
Основная надпись

Расположение блоков, подписи, связи

Блок
(Как правило, блок — это простая схема, часто из одной микросхемы с обвязкой)

Правильность прихода линий интерфейсов
UART Rx-Tx — перекрещено у «ведомых» (Эта легендарная ошибка заслужила отдельной строки, хотя в пункте проверяются все интерфейсы)

Правильность подачи питаний (Питание нужного номинала, земля приходит на землю, аналоговые питания к аналоговым и т. д.)

Для любых микросхем — проверить по Datasheet: (Здесь чаще всего апеллируем к типовой схеме включения)
Назначение

FT (толерантность к 5В и другим напряжениям у ног контроллера)

Другое (плохой пункт)

На каждом листе — перечень используемых питаний, максимальное потребление по ним (используется для обобщения требований к питаниям в устройстве)

Обозначение классов цепей для выделения специфических мест (например, развязка)

Схема питания

Перечень используемых питаний, потребление (взять со всех блоков и сложить)
Возле каждого источника: (В простых схемах требование не предъявляется)
Выходное напряжение

Ток

КПД

Рассеиваемая мощность

Обозначение классов цепей: HV, Power,… (Всё, что пригодится для трассировки)

Для каждого источника сверить схему включения по Datasheet

Передача на проверку программистам

Подготовить документацию (Генерация схемы и перечня в pdf)

Создать задачу по проверке схемы программистам (У программистов — свой перечень проверок)

Проверка печатных плат
Конструкция
Если есть 3D модель для устройства, проверка производится по ней. (Чаще всего устройство собрано воедино в 3D САПР, там есть инструменты для проверки интерференций, выполнения сечений и пр.)

Форма платы — Соответствие чертежу, модели, ТЗ

Толщина платы

Крепеж
Достаточность (с точки зрения соответствия пункту ТЗ “внешние воздействующие факторы”)

Попадание в места на плате

Зазор для головок винтов, шайб…

Разъемы
Положение

Ориентация первых ножек

Сверить распиновку с сочленяемыми платами

Положение специфических компонентов

Высота компонентов

Проверка связности проекта
(Команды для Altium Designer, суть — проверить, что в плате и схеме отличий нет)

Design-Import Changes from PrjPcb: Не должно быть отличий

Design-Update Sch in PrjPcb: Не должно быть отличий

Project-Component Links: Первые две колонки должны быть пустыми (В Altium Designer иногда компоненты теряют связи из-за перенумерации, вставки чего-то на плату и т. д.)

Проверка посадочных мест

Наличие списка новых (обновлённых) посадочных мест. При повторной проверке список должен быть новый. (Принцип тот же, что и для УГО)

Сверка посадочного места с описанием в Datasheet
Порядок расположения выводов

Количество

Расстояния

Форма площадок

Шелкография 0.2, первая ножка круг толщина 0.5, диаметр 0.25 (оформление — это важно)

Наличие 3D модели, совпадение ножек, шелкографии с ней (3D модели позволяют дополнительно проверить правильность посадочного места, участвуют в проработке и проверке конструкции, помогают получить красивые рендеры плат)

Правила проектирования

Толщина слоя металлизации (В настройках стека всё должно соответствовать реальности)

Соответствие правил проектирования технологическим нормам для выбранных толщин платы и металла (минимальные зазор/проводник, отверстия)

Наличие специфических норм для классов цепей, выделенных на схеме (зазоры до высоких напряжений, минимальные толщины проводников и т. д.)

Отступы от не металлизированных отверстий на внутренних слоях (отличаются от обычного зазора)

Просмотреть все правила (Все правила просматриваются одно за другим, поиск всего необычного)

DRC настройки (проверка, включены ли нужные проверки в DRC)

DRC (Рецензент запускает DRC, при непрохождении — проверка прекращается)

Питание

Общая логика расположения источников и нагрузок (Компоновка должна быть логична, не порождать усложнения платы)

Питание сложных потребителей сквозь друг друга (Один источник на несколько потребителей, которые могут помешать друг другу)

Непрерывность (узкие места) (Тонкие перемычки у полигонов, количество переходных отверстий при переходе со слоя на слой)

Сечение проводников (Подсветка всех питаний по очереди, просмотр подводов к каждому потребителю)

Земля (Земля это очень важно, если ток течёт по шине питания к потребителю — ему надо вернуться обратно)

Наводки между питаниями, соседство источников

Питание микросхем
Наличие блокировочных емкостей у пинов

Толщина проводников питания

Отдельные Via на каждый потребляющий пин

Via в ThermalPad (бывает нужно)

Источники питания
Открыть Datasheet, свериться с рекомендуемой топологией (когда её нет, обсуждаем оптимальную компоновку)

Сигналы
(Этот блок описывает последовательность, да и то не полно)

Clocks

Дифф-пары

Быстрые сигналы

Общие

Шелкография

Шрифт Default, высота 1mm, толщина 0. 2mm

Правильное размещение надписей — не под корпусами, не на отверстиях, не друг на друге (Это удобно смотреть в 3D)

Ориентация любых надписей на одном слое только 0-90 или 0-270 градусов

Обозначение первого пина у микросхем и разъемов

Обозначение 5-10 кратных пинов и рядов у BGA для крупных микросхем (поможет найти нужный пин при отладке)

Обозначение назначения разъемов и тестовых точек (поможет при отладке)

Грамотная последовательность в группах (когда обозначения выносятся группой в сторону из-за плотности расположения компонентов)

Логотип, название платы, ревизия SVN, дата (Часто бывает требование заказчика по размещению своего логотипа, децимального номера и т.д. AD даёт возможность ставить текстовые поля, задаваемые переменными, мы это активно используем)

Другое

В редакторе отверстий посмотреть все отверстия (на наличие аномалий)

Списки проверок постепенно эволюционируют, добавляются новые пункты, убираются ненужные.
Проверка по перечням позволяет нам находить много ошибок каждый день, а отправлять платы в производство стало не так страшно.
А как вы проверяете свои платы? Поделитесь в комментариях.
* Последняя картинка в тексте иллюстрирует, что даже тщательная проверка не спасёт от невнимательного заказчика.

Только зарегистрированные пользователи могут участвовать в опросе. Войдите, пожалуйста.
Проверяете ли вы работу коллег?
42.58% Нет коллег, сижу один. 66
Проголосовали 155 пользователей. Воздержались 42 пользователя.
Разработка печатных плат – Коммерсантъ Саратов
Печатная плата – специальная диэлектрическая пластина с цепями электронной схемы на поверхности для соединения электронных компонентов между собой. Соединение электронных компонентов выполняется электрическим или механическим способом. Одно из основных предназначений печатной платы – облегчение изготовления и повышение надежности электронных устройств, рассказали в AXONIM.
Какие бывают разновидности печатных плат
Различают несколько видов печатных плат. Нужный тип определяется с учетом предназначения и сложности электронного устройства на начальном этапе при составлении технического задания.
Основные виды плат:
• Однослойные. Это самые простые и недорогие в изготовлении платы. Они подходят для низкочастотных схем и представляют собой изоляционное основание с проводящим рисунком на одной стороне.
• Двухслойные. Такие платы имеют несколько слоев и сравнительно простую разводку схем. Они состоят из основания и проводящих рисунков с двух сторон.
• Многослойные. данная разновидность применяется для сложных электронных устройств. Конструкция плат состоит из нескольких тонких электронных подложек, которые соединены в одно многослойное основание. В таких изделиях каждый слой выполняет свою определенную функцию.
• Гибкие. В изготовлении данного вида изделий используется тонкий, но прочный диэлектрик. Характеристики таких плат аналогичны свойствам устройств из жесткого материала, при этом они обладают способностью сгибаться, не теряя свои качества.
• Гибко-жесткие. Данный вид плат состоит из жесткого и гибкого диэлектрика. Такие платы могут иметь различную конструкцию и количество слоев в разных частях изделия. Гибко-жесткие платы имеют широкую область применения – автомобилестроение, медицинская, военная промышленности, сложная бытовая техника и прочие.
Для соединения выводов электронных компонентов и проводящего рисунка используется пайка. Для изготовления электропроводящего рисунка применяется фольга. Каждая плата содержит в себе отверстия для монтажа, контактные площадки для крепления планарных или выводных компонентов.
Плата в несколько слоев в своей конструкции содержит переходные отверстия, предназначенные для соединения участков фольги, располагающихся на разных слоях изделия.
Одна сторона любой платы, как правило, содержит «паяльную маску» – защитное покрытие, а также маркировку – текст и рисунок, выполненный согласно конструкторской документации.
Выбор той или иной платы определяется характеристиками электронного устройства.
Разработка печатных плат
Разработка плат – тонкая и ответственная работа. Провести такие операции можно самостоятельно, но для этого потребуются специальные знания и навыки. Обращение в специализированные компании гарантирует получение профессионального результата.
Основные этапы разработки
Разработка печатных плат состоит из нескольких этапов. В процессе проведения работ стоит учитывать требования международных стандартов.
Разработка печатных плат состоит из следующих этапов:
• Определение требований к плате с учетом исходных данных.
• Создание принципиальной схемы (основа для разработки печатной платы) – визуальное отображение элементов и связи между ними.
• Создание перечня и подробного описания всех элементов платы, в частности размеров, функций, электрических свойств деталей.
• Предварительная установка используемых элементов и создание дорожек (операции могут проводиться вручную или с использованием специализированных компьютерных программ).
• Трассировка или проектирование проводников – установление связи между всеми компонентами устройства.
• Тестирование устройства и внесение исправлений, устранение неточностей и ошибок в случае необходимости.
• Заключительный этап – оформление конструкторской документации для производства электронных устройств.
Разработка печатных плат – тонкий и длительный процесс. На протяжении всего цикла изготовления стоит учитывать действующие стандарты IPC и требования, предъявляемые для производства и тестирования. Также необходимо анализировать тепловой режим работы изделия.
Специальные компьютерные программы для разработки
Применение специальных компьютерных программ для разработки печатных плат облегчает проведение операций.
Процесс моделирования самых простых электрических схем можно провести самостоятельно без специфического ПО. Для облегчения разработки более сложных устройств существуют специальные программы. Различные системы автоматизированного проектирования упрощают процесс разработки устройств и исключают вероятность допущения ошибок.
Разработку печатных плат можно провести с использованием специальных программ для установки на свой ПК, так и в режиме онлайн. В настоящее время пользователь может выбирать наиболее удобный для себя вариант.
Способы изготовления
Существует два способа изготовления плат. Каждый из них имеет свое отличительные свойства и характеристики.
Изготовление печатных плат может проводиться одним из следующих методов:
1. Аддитивный. При использовании данного метода рисунок наносится на нефольгированную поверхность посредством химического меднения через маску.
2. Субтрактивный. Данный способ подразумевает формирование рисунка на фольгированном материале посредством удаления лишних участков.
Цена на услуги разработки
Цена услуг разработки печатных плат зависит от многих факторов. Среди них стоит отметить следующие:
• вид платы;
• сложность электронного устройства и, соответственно, самой схемы;
• объем работ.
Точная стоимость на услуги разработки печатных плат определяется на этапе составления технического задания.
Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}
{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}
{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}
{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
котировок печатных плат онлайн (быстро, безопасно и бесплатно)
Как быстро вы предоставляете котировки?
В обычные рабочие часы, с понедельника по пятницу с 8 до 17, мы обычно предоставляем расценки в течение 5-45 минут. Однако иногда, если плата сложная, мы хотели бы отправить ее в наш отдел CAM, чтобы убедиться, что мы можем правильно построить доску, что добавляет время процессу. Если вы отправите свою информацию в нерабочее время, один из наших специалистов по продажам сообщит вам расценки на следующий рабочий день.
Как быстро вы сможете изготовить мои печатные платы?
У нас есть 24 часа на выполнение некоторых требований к печатным платам. Отправьте свои файлы Gerber или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших ускоренных услугах по обслуживанию печатных плат.
Какой формат файла вы принимаете для цитирования?
Вы можете использовать любое программное обеспечение для проектирования печатных плат, но оно должно иметь возможность экспортировать файлы Gerber RS-274X и NC Drill. Пожалуйста, заархивируйте все ваши файлы вместе (включая readme).
Вы отправляете печатные платы по всему миру?
Да, у нас много клиентов со всего мира, которые полагаются на специальные печатные платы при производстве своих печатных плат.
Что делать, если у меня нет файлов Gerber?
У нас есть возможности для переноса ваших чертежей, схемы или образца базовой платы в файл проекта, который мы можем использовать для изготовления печатной платы.
Вы ремонтируете неисправные печатные платы?
Нет, мы не ремонтируем печатные платы от телевизоров или другой электроники. Мы не можем воспроизвести печатную плату, которая уже была заполнена компонентами. Обратитесь к производителю, изготовившему деталь.
Вы тестируете все свои платы?
Да, мы проверяем все платы перед их завершением и отправкой, чтобы гарантировать качество.
Вы производите гибкие и жесткие печатные платы?
Нет, в настоящее время у нас нет возможностей для изготовления гибких и жестко-гибких печатных плат , но мы рекомендуем вам связаться с Flex PCB .
Вы производите печатные платы HDI (межсоединения высокой плотности)?
Нет, Custom Circuit Boards в настоящее время не производит печатных плат HDI .
Какую транспортную компанию вы предпочитаете?
UPS — наша предпочтительная транспортная компания.Тем не менее, мы по-прежнему можем отправить FedEx и DHL, если это необходимо клиенту. Клиенты также могут забрать свои доски по телефону, однако, пожалуйста, сообщите своему продавцу заранее.
Остались вопросы?
Заполните форму на странице контакт или напишите нам напрямую .
Лучший производитель печатных плат для быстродействующих прототипов печатных плат
Узнайте, почему большие и малые компании выбрали нестандартных печатных плат в качестве поставщика печатных плат №1 для быстрого перехода и массового производства.Мы с нетерпением ждем возможности заработать на своем бизнесе.
История нашей компании
Мы запустили Custom Circuit Board , потому что устали от плохого обслуживания клиентов и плохого качества плат со стороны других производителей печатных плат в отрасли. Мы знали, что можем добиться большего. Теперь каждый день мы делаем все возможное, чтобы превзойти ожидания наших клиентов, обеспечивая исключительное индивидуальное обслуживание клиентов и высококачественные печатные платы по конкурентоспособным ценам, которые доставляются вовремя.
У нас
инженеров. Нет, серьезно!
Мы делаем все, что в наших силах, чтобы помочь ВАМ делать УДИВИТЕЛЬНЫЕ ВЕЩИ. Мы понимаем важность выполнения наших обещаний, и поэтому каждый день умные инженеры со всего мира полагаются на нас в производстве своих критически важных печатных плат. Благодаря нашему постоянному успеху, мы смогли инвестировать обратно в инженерное сообщество, сделав пожертвования инженерным программам, хакерским центрам и другим организациям, которые вдохновляют на инновации и творчество (пожалуйста, , свяжитесь с нами, , если заинтересованы).
Гарантированное удовлетворение
Это просто; когда наши клиенты довольны, мы счастливы. Сообщите нам, если с заказом что-то не так или что вас не устраивает, и мы позаботимся о том, чтобы все исправить.
Поставщик печатных плат в США
Мы стремимся заработать на вашем бизнесе и стать вашим основным поставщиком печатных плат. Более 38 лет мы предоставляем нашим клиентам высококачественные плиты с лучшими в отрасли услугами.
Местное производство
Custom Circuit Boards со штаб-квартирой в Фениксе, Аризона, США. Мы зарегистрированы в соответствии с Международными правилами торговли оружием (ITAR). Мы производим все наши прототипы быстродействующих печатных плат на собственном современном предприятии площадью 18 000 квадратных футов.
Картонные материалы, которые мы храним на складе:
FR4 (Tg — 135C, 145C, 170C)
Rogers Ultralam 2000
Rogers RO4350
Rogers RO4003
Полиимид
Teflon
Black FR4
Arlon AR350
Getek Copper
Плакированные термоподложки
Гибрид (Rogers и FR4)
BT Эпоксидная смола
Nelco 4013
Доступные покрытия печатных плат:
HASL — Свинцовый припой олово / никель
HASL Свободный припой
Мягкое золото без электролиза
Мягкое золото с проволокой
Никель Flash Gold
Никель без электролита
Иммерсионное золото OSP
Электролитический никель / твердое золото и селективное золото
Иммерсионное серебро
Иммерсионное олово
Угольные чернила
ENIG
Критически важные печатные платы
Мы являемся лидером отрасли по производству сложных и критически важных печатных плат высочайшего качества:
Надежная своевременная доставка
Выделенные торговые представители для быстрого реагирования
Квалифицированные инженеры в США для поддержки
Чрезвычайно конкурентоспособные цены
ITAR Изготовление печатных плат
Мы являемся зарегистрированным производителем печатных плат, соответствующим требованиям ITAR (Международные правила торговли оружием), на которого вы можете положиться в своей цепочке поставок quickturn.Мы регулярно производим до 24 многослойных печатных плат, соответствующих требованиям Class 3 и военным спецификациям , с использованием экзотических материалов и отделки. Подразделение вооружений NAWC и многие другие военные и военные субподрядчики полагаются на нас в производстве высокоплотных, высокослойных плат с контролируемым импедансом, а также глухих и скрытых переходных отверстий. У нас есть ламинаты, такие как материалы Roger и другие гибридные комбинации.
Печатные платы для массового производства
От пары единиц до 250 000 единиц, мы можем производить большие партии по доступной цене.Вы будете спокойны, работая с компанией по производству печатных плат в США. Есть вопросы, просто позвоните нам. У вас больше не будет допоздна, пытаясь связаться с офшорным поставщиком печатных плат.
Быстрый выход на рынок
Начните с количества прототипов и продолжайте вместе с нами наращивать объемы производства:
Преимущества:
Вам не нужно искать других оффшорных производителей
Более быстрое время отклика
Лучше понимание ваших потребностей в печатной плате
Поддержка наших местных квалифицированных инженеров
Прямая экономия от производителя
Получите свои печатные платы непосредственно у поставщика.Поставляем печатные платы более 32 лет. Мы — частная компания, финансово стабильная. Мы постоянно инвестируем в лучшее оборудование и технологии, чтобы улучшить наши возможности печатных плат.
Когда вы отправляете запрос предложения (RFQ) для Custom Circuit Boards, вы получаете ответ от одного из наших дружелюбных сотрудников, и когда вы звоните нам, мы отвечаем. Вам не нужно беспокоиться о разнице часовых поясов за пределами страны или языковом барьере с нами.Избавьтесь от посредников и лишних затрат и времени, связанных с брокером, и позвольте индивидуальным печатным платам заработать для вашего бизнеса сегодня.
Стандартное время выполнения заказа
Наш стандартный срок изготовления прототипа печатной платы составляет 10 дней, однако, в зависимости от сложности и количества плат, он может быть больше. У нас также есть 24-часовой, 2-дневный, 3-дневный, 5-дневный и 10-дневный график обработки заказов.
Быстрое время выполнения работ
Для однослойных и двухслойных прототипов плат мы можем обеспечить 24-часовое время обработки.Для многослойных печатных плат самое быстрое время обработки зависит от количества и количества слоев.
Пожалуйста, отправьте свои файлы Gerber через нашу онлайн-форму предложения, и мы включим доступные сроки выполнения заказа в наше предложение.
Крайний срок
Для обработки документов в течение 24 часов убедитесь, что вы получили окончательные файлы до 9 часов утра по аризонскому времени. В другое время, пожалуйста, отправьте нам окончательные файлы до 12 часов по времени Аризоны. Рекомендуется позвонить своему торговому представителю, чтобы убедиться, что все в порядке.Кроме того, если вы отправили нам свои файлы Gerber и не получили своевременное предложение, свяжитесь с нами напрямую через контактную форму, по электронной почте или по бесплатному телефону, указанному в правом верхнем углу. этой страницы.
Опыт работы с печатными платами
В течение последних 32 лет мы обеспечивали клиентов старомодным сервисом, который другие производители печатных плат редко предоставляют. Благодаря нашей способности слушать, общаться и реагировать, тысячи постоянных клиентов предпочитают наши услуги по печатным платам нашим конкурентам.От высшего руководства до отдела продаж печатных плат мы стремимся предоставить вам непревзойденный личный опыт обслуживания клиентов. Мы указаны на PCBManufacturerList.com как рекомендованные производители печатных плат.
Своевременность
Мы поддерживаем постоянный учет сроков доставки, на который полагаются наши партнеры. Если это вообще возможно, сейчас мы отправляем много заказов раньше срока! Мы стратегически расположены в нескольких милях от международного аэропорта Феникс Скай-Харбор, чтобы доставлять наши товары быстрее, чем у конкурентов.
Новый клиент
Время от времени Custom Circuit Boards предлагает специальные предложения новым клиентам, ищущим нового поставщика печатных плат. Мы уверены, что, познакомившись с нашим производством печатных плат, вы станете постоянным клиентом для всех ваших будущих проектов. Позвольте нам заработать на вашем бизнесе, предоставив вашей компании сниженную цену на печатную плату, отказавшись от NRE (или отказавшись от премии за быстрый поворот) при ваших первых заказах. Отправьте свои файлы Gerber сегодня, чтобы воспользоваться этим ограниченным по времени предложением о печатных платах.
Реферальная программа
Если у вас есть положительный опыт работы с какой-либо компанией, это естественно, почему бы не получить от этого выгоду? Если вы порекомендуете своим коллегам по бизнесу и / или друзьям специальные платы, вы получите 10% скидку на ваш следующий заказ, и они получат наши новые специальные предложения для клиентов, перечисленные выше.Мы ценим вашу поддержку и надеемся на продолжение вашего дела.
Возможности прототипа печатной платы и производственной печатной платы
Изготовленный на заказ прототип печатной платы и производственные возможности печатной платы.
Просмотрите перечисленные ниже возможности изготовления печатных плат. Однако имейте в виду, что мы находимся в процессе обновления всех производственных мощностей печатных плат. Используйте нижеприведенные возможности в качестве «минимального сценария» для того, что мы можем производить собственными силами.
Custom Circuit Boards — это полный спектр услуг. Производитель быстросменных печатных плат , расположенный в Фениксе, штат Аризона, с возможностью изготовления ваших прототипов и серийных печатных плат. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать, сможем ли мы изготовить спецификации вашей платы. Отправьте нам свои заархивированные файлы Gerber (формат RS-274X), и наши специалисты по продажам быстро и точно сообщат вам смету на печатную плату.
Получите быстрое ценовое предложение на печатную плату
Отправьте свой дизайн печатной платы
05 ”Макс. 250”
4 слоя — Мин. 0,015 ”Макс. 250”
6 слоев — Мин. 0,025 ”Макс. 250”
8 слоев — Мин. 0,031 ”Макс. 250”
10 слоев — Мин. 0,040 «Макс. 250»
12 слоев — Мин. 0,047 «Макс. 250»
14 слоев — Мин. 0,054 «Макс. 250»
16 слоев — Мин. 0,062 «Макс. 250»
18 Слой — Мин. 0,093 ”Макс. 250”
20 Слой — Мин. 125 ”Макс. 250”
22 Слой — Мин. 125 ”Макс. 250”
> 24 Слой — Мин. 125 ”Макс.250 дюймов
creen 9995 Желтое сочетание верхней и нижней части
Красное сочетание одной или обеих сторон
Синий
9025 1
Спецификации Технология Примечания
Количество слоев 1-40 слоев Плата Материалы
FR4 (Tg — 135C, 145C, 170C, 180C) Grace FR406, Isola 370HR и Isola FR408HR
Rogers Ultralam 2000
Rogers RO4350, Rogers 4360G2, Rogers 3006, Rogers 4 3010 и Rogers 9000 Роджерс RO4003, Роджерс 5880, Роджерс 6002, Роджерс 6010.2LM, Rogers 6035HTC
Полиимид Ventec VT-901 и Dupont
Тефлон
Черный FR4
Arlon AR350
Getek Copper Clad Thermal Substrates
Hybrid (Rogers and FR4000)
Гибридные (Rogers and FR40005) Материалы с металлическим сердечником 9000 BT4 9000
Обычно мы храним эти материалы на складе. Если вам нужен материал, которого нет в списке, свяжитесь с нами, и мы можем заказать его для вас.
Ребра жесткости
Терморегулятор и алюминий на основе PSA
FR4
Нержавеющая сталь
Полимид
9025 Толщина 9025 9025 Конечный слой печатной платы 2
Толщина сердечника Мин. 0,0025 дюйма
Максимальный размер печатной платы
2 слоя 21 ”x 28”
284 ”
284” 9000
Минимальное пространство для проводника 0,003 дюйма
Минимальная ширина проводника 0,003 дюйма
25 Минимальный размер сверла 9025.006 ”
Финишное покрытие / Обработка поверхности
HASL — Припой со свинцом
HASL — Бессвинцовый припой
Мягкое золото без электролита
Мягкое золото
Связывание с проволокой Мягкое золото
Электрооборудование
Иммерсионное золото OSP
Электролитический никель / твердое золото и селективное золото
Иммерсионное серебро
Иммерсионное олово
Углеродные чернила
ENIG
425 Медь с отделкой на поверхности 900 — 9 унций Мин.004 «след / пробел
2 унции Cu — мин. 0,005″ пробел
3 унции Cu — мин. 0,008 «след / пробел
4 унции Cu — мин. 0,010″ след / пробел
5 унций Cu — мин. 0,012 «след / Space
Мы можем производить более высокие унции меди в зависимости от технических характеристик. Пожалуйста, дайте нам знать, сколько вы хотели бы, отправив нам свои спецификации печатной платы.
Готовая медь — внутренние слои
0,5 унции меди — мин. 0,004 дюйма след / пространство
1 унция Cu — мин.005 «след / пробел
2 унции Cu — мин. 0,006″ след / пробел
3 унции Cu — мин. 0,010 «след / пробел
4 унции Cu — мин. 0,012″ след / пробел
Внутренний Зазоры между слоями
Мин. 0,008 дюйма
Минимальный размер готового отверстия
Конечная толщина <=. 062 дюйма - 0,006 'Конечная толщина отверстия 0,150 - 0,014 дюйма Отверстие
Конечная толщина 0,093 дюйма — 0,010 ”Конечная толщина отверстия .200” — .018 ”Отверстие
Конечная толщина.125–012 дюймов Конечная толщина отверстия .250–020 дюймов Отверстие
Золотые пальцы От 1 до 4 кромок
Тип паяльной маски IP
-SM-840
Паяльная маска LPI
Отслаиваемая паяльная маска
Цвета паяльной маски
Зеленый / зеленый
Матовый белый
Черный / Черный
Прозрачный верх
Черный / Черный 9000 Прозрачный
Одностороннее или двустороннее красное смешивание
Тип шелкографии
Эпоксидные чернила термического отверждения
Чернила LPI
Функции ЧПУ
Подрезка кромок с металлическим покрытием Зенковки
Пропустить надрез -.Фрезерование с шагом 250 дюймов
Глухие и скрытые переходные отверстия под углом 30 или 60 градусов
Трасса по оси Z с контролируемой зенковкой от 30 до 100 градусов
Зубчатые цилиндры со скосом под золотые пальцы под углом от 15 до 45 градусов
Зенковки со смещением или утоплением
Зенковки со скосом
Прочие услуги по обслуживанию печатных плат
Глухие и скрытые переходные отверстия
Пазы с металлическими пластинами, специальный диэлектрик
Перемычки, контролируемые импедансом
Маска для припоя, заглушенные заглушки для переходных отверстий (маска для пайки)
, непроводящие,
, непроводящие,
Vias
Качество / Тестирование
Проверка на соответствие IPC Class 3 Сопротивление непрерывности — от 10 до 20 Ом
Проверка списка цепей согласно IPC-356D Сопротивление изоляции — от 2 до 30 Мегаом
100
Испытательное напряжение — Испытательное напряжение — до 250 В Минимальный шаг для поверхностного монтажа 0.5 мм
Допуски
Размер отверстия PTH — +/- .002 ”
Передняя к задней части — +/- .002”
Размер отверстия NPTH — +/- .001 ”
Паяльная маска — +/- .002 ”
Отверстия для инструментов — +/- .001”
Отверстие до контактной площадки — +/- .005 ”
Промышленность / рынки печатных плат
PCBA Фирмы: Мы обеспечиваем многих контрактных производителей электроники продукцией и быстровращающимися печатными платами.Мы соблюдаем их особые требования к массивам панелей для различных линий SMT и требований к обработке. В этой конкурентной среде «голых» плат своевременная поставка экономически эффективных печатных плат является причиной того, что компании по сборке печатных плат в США выбирают заказные печатные платы в качестве надежного поставщика печатных плат.
Военная и авиакосмическая промышленность: Мы зарегистрированы в ITAR и соответствуют требованиям производителя печатных плат. У нас есть несколько военных заказчиков, от военно-морского флота до армии, которые выбрали нас в качестве поставщика печатных плат для быстрого перехода.
Медицина и биомедицина: Когда требуются строгие стандарты качества, различные нишевые компании-производители медицинского оборудования и OEM-производители медицинского оборудования зависят от нас в производстве медицинских печатных плат.
Промышленность, автомобилестроение и коммерция: Обладая более чем 31-летним опытом работы в области печатных плат, у нас есть огромное количество клиентов, которые являются лидерами в своих коммерческих и промышленных нишах. Благодаря нашим возможностям высокотехнологичных печатных плат мы создали долгосрочные партнерские отношения в различных промышленных и коммерческих нишах.
Студенты и любители: Благодаря нашим простым и не требующим скрытых затрат ценам на печатные платы мы заслужили доверие множества учебных заведений со всего мира. Когда студентам нужны доступные печатные платы для различных университетских проектов, они полагаются на специальные печатные платы.

Отправьте файлы Gerber RS-274x
Спасибо за просмотр возможностей нашей печатной платы. Вы можете отправить информацию о своей печатной плате по электронной почте, телефону или через онлайн-форму предложения.Мы с нетерпением ждем возможности заработать на вашем бизнесе печатных плат. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших возможностях, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь!

Как работают печатные платы
Технологии — одно из самых глубоких изобретений человечества, преобразующих наше существование во всех аспектах нашей жизни. История — прекрасное свидетельство этого факта. От начала «Старого каменного века» до сегодняшнего «Нового века» мы прошли долгий путь. «Эволюция технологий» — это путь нашего социального и культурного роста с момента открытия огня, который стал важным катализатором в формировании того, как мы живем, действуем и думаем.В нашей технологической эволюции было много этапов, которые привели нас к нынешнему состоянию комфорта и удобства.
Но если вернуться к истории, то этот комфортный образ жизни, возможно, был бы невозможен без печатных плат. Это означает, что без печатных плат наша жизнь была бы совсем другой. От средств связи до развлекательных технологий, от обороны до транспорта, здравоохранения, образования и во всех сферах нашей жизни печатные платы играют жизненно важную роль в современной жизни.Эти небольшие платы не только составляют основу каждого электронного устройства, но и играют динамичную роль в каждой отрасли, которая опирается на технологии или определяется технологиями.

Что такое печатная плата?
Проще говоря, печатная плата — это печатная плата, имеющая электропроводящие пути, называемые «дорожками», которые соединяют электронные компоненты друг с другом. Печатные платы — одно из самых важных изобретений, ознаменовавших появление электронных технологий.С развитием технологий сложность этих плат также изменилась, но основная концепция осталась прежней.
Печатные платы
в том виде, в каком мы их знаем сегодня, являются результатом многих изобретений, открытий и усовершенствований, которые ознаменовали собой развитие современных технологий.
Упростите процесс
Печатные платы
значительно упрощают процесс электромонтажа, заменяя многие компоненты, которые когда-то приходилось соединять припоем или кабелем, на более простые и легкие в сборке печатные платы.Печатные платы состоят из множества компонентов и сами стали сложными и сложными, иногда с 30 или более слоями. Слои печатной платы связаны между собой дорожками, при этом некоторые слои предназначены, например, для обеспечения питания, а другие — для усиления электронных сигналов.
Эти компоненты могут быть простым транзистором или такими сложными, как микропроцессор, который представляет собой сложную интегральную схему с миллиардами транзисторов. Следы на печатных платах должны быть как можно короче, чтобы предотвратить потери энергии, поэтому печатные платы построены на плоской поверхности, покрытой медью для обеспечения проводящих путей.Эти дорожки находятся либо сверху, либо снизу платы, в зависимости от того, как нужно сократить длину дорожки. Важным преимуществом печатных плат является то, что они обеспечивают простой способ добавления и замены компонентов без особых хлопот. Это достигается за счет использования разъемов на печатных платах, которые обеспечивают среду, в которой печатные платы могут быть вставлены в материнскую плату. Точно так же в печатные платы можно вставить несколько печатных плат. Печатные платы — основа всей электроники.Работа балансировщиков нагрузки, источника питания, принтеров, лифтов, телефонов, фонарей и почти всего электронного оборудования зависит от печатных плат.
Подробная история печатной платы
Как работают печатные платы
Платы с фиксированными контактами существуют примерно с 1800-х годов. Одна из самых первых известных печатных плат была произведена Владимиром Зворыкиным еще в 1924 году. Однако он не запатентовал ее, поэтому она стала общественным достоянием. Другие изобретатели также разработали печатные платы.
Примерно в 1927 году была разработана концепция «сварки»; сварка соединений на печатной плате считалась более простой, дешевой и имела более высокий стандарт качества, чем ручная двухточечная разводка. Примерно в 1940 году производители радио, такие как RCA и Philco, увидели коммерческий потенциал печатных плат и начали использовать их в своих схемах.
Между 1940 и 1970 годами признание печатных плат возросло, особенно в военных приложениях, компании, занимающиеся электроникой, производили свои собственные печатные платы в соответствии с потребностями своих клиентов.Примерно в 1971 году печатные платы использовались более чем в 80% всех радиоприемников и телевизоров. Интересно отметить, что клавиатура пишущей машинки IBM Selectric была сделана на печатных платах, а затем припаяна и установлена на место. В ходе этого процесса было обнаружено, что технология сборки с защелкой позволяет значительно дешевле и с жесткими допусками производить печатные платы. В 1974 г. Бревет Хевнеру получил право на разработку и производство «технологической печати», а в 1976 г. С. Филип Вуд изобрел технологию «поверхностного монтажа».Эти изменения привели к тому, что к 1990 году технология печатных плат (ПП) была обнаружена в большинстве бытовых электронных товаров, компьютеров и телекоммуникационных продуктов.
Печатные платы сегодняшнего дня
Сегодня существуют технологии, которые позволяют производителям изготавливать печатные платы даже меньшего размера с значительно увеличенной вычислительной мощностью и электронными деталями. Миллиарды долларов вкладываются в новые виды схемных плат, многие по-прежнему основаны на проверенных технологиях, но отрасль прогрессирует.Индустрия беспроводных, миллиметровых волн и микроволновых плат сейчас работает на гигабитных скоростях, и многие такие разработки возможны.
Таким образом, печатные платы со временем эволюционировали от простых к сложным, но их важность в нашей повседневной жизни нельзя недооценивать, поскольку они сыграли важную роль в формировании нашей сегодняшней жизни. До изобретения печатных плат все электронные машины были автономными, и несколько электронных машин были собраны вместе и затем соединены друг с другом с помощью того, что сейчас называется «патчем» или «кабелем».Но сегодня, благодаря развитию печатных плат, электроника стала дешевле, меньше, эффективнее, проще в производстве и даже быстрее в использовании. А с ускорением темпов технологического развития и развитием технологических знаний, инноваций и прогресса в ближайшие годы будет наблюдаться все больше и больше таких изменений.
Как работают схемы?
Технология печатных плат
родилась в эпоху пара и никогда не оказывала большего влияния на человеческую жизнь, чем сегодня.
Схема может показаться сложной, но, говоря простым языком, схемы переводят электронные инструкции в механическое действие — например, двигатель или свет. На начальных этапах нашего технологического существования схемы были очень простыми. Однако по мере развития науки и изобретений все изменилось. Наш технологический словарь расширился, и мы научились использовать многие другие слова, такие как «оборудование», «программное обеспечение», «кэш-память», «аналоговый» и, что наиболее важно, «электроника».Работа электроники заключается в переводе информации из одной формы в другую и в упрощении процесса одновременного использования множества точек для выполнения одной функции. Со временем печатные платы позволят нам это сделать.
Общие сведения об электронных схемах
Чтобы понять электронные схемы, нам нужно вкратце понять, как они работают. Все, что знают электрики, все их правила (основанные на теории) сводятся к четырем фундаментальным законам переноса заряда.
Прежде всего, это принцип непрерывности — поток энергии между двумя точками.
Во-вторых, у нас есть принцип сохранения заряда — общее количество электричества постоянно.
В-третьих, у нас есть принцип свободы заряда — электрические заряды могут добавляться и удаляться с материалов. Наконец, у нас есть принцип передачи энергии — электрические заряды могут передавать энергию. Эти основные законы являются основой каждой известной нам цепи, а также объясняют простые принципы, которые мы обсуждали ранее.
Любая схема состоит из трех частей.Есть источник питания, и от этого источника идут два провода. Следуйте за проводами, и вы придете к резистивной нагрузке; эта нагрузка — это то, что мы обычно видим в цепях питания — двигатели, фонари и т. д. По сути, цепь состоит из проводников, которые являются либо проводами в случае меди, либо медью и пластиком в случае печатной платы, нагрузки, и переключатель. Кроме того, в силовой цепи есть еще и выключатель.
Первый закон электричества — это принцип непрерывности. Электричество следует по пути наименьшего сопротивления; если есть единственный провод, нет более легкого пути для электричества, скажем, кроме пути.Это означает, что электричество проходит через весь провод и выходит на другом конце. Это называется «непрерывным» или «фиксированным» контуром.
В более сложных цепях электричество проходит по нескольким путям, и именно здесь законы электричества становятся очень важными. Можно ограничить поток электроэнергии в любой цепи, чтобы передавалась только определенная сумма.
Принцип сохранения говорит нам простой ответ на это — провод должен выдержать такое количество, чтобы возникло продолжительное короткое замыкание.Это называется «делением напряжения». Мы также можем помещать в металл примеси, которые действуют как резисторы. Это позволяет напряжению проходить, но только до определенной точки, и когда примеси не позволяют электричеству достигать конца провода, создается «замкнутая» цепь. В замкнутой цепи ток меняет направление, но напряжение остается прежним.
Цепи
могут использоваться для передачи большого количества энергии. Процесс «деления напряжения» делает это безопасным, так как только часть мощности проходит через провод в любой момент времени.Кроме того, при обрыве цепи питание нагрузки не поступает. Также важно отметить, что во всех типах цепей ток ограничен. Это ограничивает продолжительность подключения цепи, а цепи, которые предназначены для жесткой проводки, имеют максимальную длину, которую можно подключать.
Последний процесс — это создание замкнутого цикла. Это называется принципом передачи энергии и представляет собой незначительную вариацию принципа непрерывности. Если петля из проволоки сформирована правильно, ток будет непрерывно течь через петлю.Можно преобразовать энергию в тепло и другие коммунальные услуги, как в электрическом тостере, чтобы сам провод мог удерживать большое количество энергии.
Этот принцип также объясняет, почему эту энергию можно передавать обратно по проводу. Это происходит по принципу непрерывности. До сих пор мы обсуждали только сопротивление в металлической проволоке, но также можно использовать резисторы из твердых материалов, таких как стекло. Сопротивление у каждого разное, и при соблюдении принципа непрерывности ток может проходить по проводу.Даже если провод может не выполнять желаемую задачу, при правильных условиях он потенциально может быть использован для получения другого эффекта. Изобретение графита и углеродных волокон произвело революцию в способах передачи энергии из одного места в другое, и теперь они используются в компьютерных платах.
8 типов печатных плат
Печатные платы
имеют печатные платы и предназначены для использования в электронике. Самые первые печатные платы, когда они были изобретены, производились для военных целей.Но теперь они встречаются повсюду: в радиоприемниках, хитроумных устройствах, машинах и даже в наших телефонах и компьютерах. Чтобы понять, как работают эти печатные платы, нужно понять, как они сделаны. Сырьем, используемым для производства некоторых печатных плат, является материал G10 или эпоксидная смола, армированная стекловолокном класса FR4. Однако обратите внимание, что не все типы печатных плат используются во всех вышеупомянутых приложениях. Существует восемь различных типов печатных плат, которые различаются по своему применению в электронной промышленности.Давай обсудим их.
1. Односторонние печатные платы:
Эти типы печатных плат очень универсальны. Односторонняя печатная плата — это, вероятно, то, к чему большинство из нас привыкло. Он очень распространен и используется практически в любых электронных схемах. В односторонней печатной плате есть два слоя проводящего материала, которые проложены взад и вперед для соединения с электронными частями используемого устройства. Толщина печатной платы играет большую роль в определении электронных компонентов, которые могут быть в ней использованы.Затем на эти два слоя накладывается изоляция, которая затем помещается в фрезерный станок для печатных плат. Фрезерный станок для печатных плат вырезает необходимые отверстия и формы в печатной плате, создавая электронную плату, которую можно использовать в любом устройстве или машине, в которой пользователь хочет, чтобы она была установлена.
2. Двусторонние печатные платы:
Двусторонние печатные платы представляют собой печатные платы с обеих сторон, что означает, что на обеих сторонах печатной платы имеются одинаковые компоненты. Процесс изготовления односторонней печатной платы также может быть адаптирован для двусторонней платы.Материалы, используемые для этого типа платы, немного дороже, но они более эффективны в своем применении, чем простая плата, поскольку ее можно использовать в более сложных схемах. Такие технологии, как технология сквозных отверстий и технология поверхностного монтажа, широко используются в двусторонних печатных платах, чтобы соответствовать всем компонентам с двух сторон.
3. Многослойные печатные платы:
Многослойная печатная плата (PCB) изготавливается путем объединения двух или более двухсторонних схем на одной печатной плате.Эти печатные платы с 4L, 6L, 8L и даже 12L имеют разные компоненты на всех уровнях и выглядят очень иначе, чем обычная двусторонняя печатная плата. Состоящие из нескольких слоев изоляционного материала и меди, многослойные печатные платы чаще всего используются в реальном мире и встречаются практически во всех типах электронных устройств. В этих печатных платах используются технологии как поверхностного монтажа, так и сквозные отверстия для соединения компонентов с металлическими слоями.
4. Жесткие печатные платы:
Печатные платы такого типа являются наиболее прочными печатными платами.Они используются во многих различных приложениях. Жесткие печатные платы, обычно изготовленные из термопласта, используются для обеспечения прочности и долговечности. Эти печатные платы используются в аэрокосмической промышленности и в некоторых из самых передовых военных технологий. Они также используются на коммерческих предприятиях и используются для выполнения многих задач.
5. Гибкие цепи:
Гибкие схемы
похожи на печатные платы, но они сделаны из другого материала, который более гибок, чем другие типы печатных плат.Эти схемы используются в небольших сборках и обычно используются для соединения с простым электронным устройством. Эти типы печатных плат очень гибкие и могут выдерживать даже очень высокие температуры.
6. Жесткие гибкие печатные платы:
Эти печатные платы представляют собой гибрид жестких и гибких печатных плат. Они имеют прочность жесткой печатной платы, а также очень гибкие, как гибкие печатные платы. Таким образом, они используются в схемах, требующих гибкости и долговечности. Эти печатные платы с жестким сердечником и гибкой полиимидной пленкой предназначены для использования в определенных технологических приложениях, требующих обоих вариантов.
7. Высокочастотные печатные платы:
Эти типы печатных плат используются в схемах с очень быстрыми микропроцессорами, работающими на очень высоких скоростях. Эти печатные платы могут работать на частоте до 2 ГГц, что очень быстро для печатной платы и часто используется в высокопроизводительных компьютерах, предназначенных для быстрых вычислений и многого другого. Они используются во многих сетевых приложениях, поскольку используются для максимально быстрого доступа в Интернет.
8. Печатные платы с алюминиевой основой:
Эти печатные платы предназначены для использования в конструкциях, использующих большое количество электромагнитной энергии.Алюминиевая основа в печатных платах этого типа является причиной их прочности. Они очень распространены и используются во многих приложениях. Их можно использовать даже при очень высоких температурах, и они очень прочные. Есть также несколько сборников сэндвич-панелей с алюминиевой подложкой, которые используются для придания еще большей прочности этим типам печатных плат.
Как сделать печатную плату?
Платы
Печатная плата или печатная плата — это сердце электронной схемы, которая управляет схемой устройства и обеспечивает питание устройства.Теперь вы можете подумать, что две токопроводящие пластины или квадраты металла, обрезанные до определенного размера, с определенным количеством меди в каждой, звучат как печатная плата. Но причина, по которой печатные платы называются печатными платами, заключается в их сложности и точности. Печатные платы — это сложные научные творения, на которых собрано множество электронных компонентов. Хотя точное количество слоев печатной платы варьируется, факт остается фактом: всегда есть несколько слоев. Перечислены шаги, для которых необходимо выполнить монтажную плату:
Первый шаг:
Выбор количества слоев и размера печатной платы — это первый шаг.Студия дизайна печатных плат — идеальное место для начала, если вы хотите создать дизайн своей печатной платы.
Второй шаг:
Вы должны выбрать желаемый тип платы, а также тип монтажных отверстий и пассивов. На доску нанесена металлическая обшивка. Он обладает высокой проводимостью, а также блокирует электромагнитное поле даже над отверстиями.
Третий этап:
Подготовка платы для компонентов, после чего начинается разводка и установка печатной платы.Этот процесс продолжается до завершения маршрутизации.
Четвертый шаг:
После завершения компоновки голая плата протравливается, что подразумевает удаление частей, которые не нужны в почти пустой печатной плате. Каждое отверстие проделывается с помощью лазерного сверла. Эти отверстия предназначены для размещения электронных компонентов. Просверленные отверстия снова протравливаются химикатами, и нежелательный резистивный материал растворяется.
Пятый шаг:
Затем плата моется и сушится, после чего компоненты припаиваются к плате в автоматизированном процессе.Затем это проверяется, чтобы убедиться, что он работает должным образом. Как только это будет сделано, ваша печатная плата будет готова.
Помните, что это лишь верхушка айсберга, поскольку одна из жизненно важных функций печатной платы — обеспечение возможности простого соединения различных частей устройства. Все, что воспринимается людьми, является продуктом их мыслей. Итак, если мы будем думать, исследовать и искать больше, мы обязательно найдем новые и улучшенные способы создания все более и более совершенных вещей, включая печатные платы.А с развитием технологий схемотехнике не будет конца.
Вывод:
Печатные платы
представляют собой сложные специализированные платы массового производства, которые имеют множество известных и регулярно используемых разновидностей. Печатные платы используются практически во всех известных нам электронных устройствах. Это то, как работают наши электронные устройства, и они позволяют нам использовать те удивительные технологии, которые мы имеем сегодня.
Позвоните нам сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ консультацию по вашему проекту. У нас есть команда опытных инженеров, способных разработать проект для решения вашей следующей сложной производственной задачи.
Связанные
Как работают печатные платы?
Первое, что нужно сделать: что делает печатная плата?
Большинство печатных плат известны как печатные платы (PCB): это небольшие части платы, обычно сделанные из стекловолокна, которые заменяют громоздкую проводку и повышают эффективность ваших устройств.
Основная функция печатной платы — соединение всех электронных компонентов устройства в компактном пространстве.Это также обеспечивает надежную изоляцию этих компонентов при подключении к источнику питания.
Электричество проходит по цепи, которая представляет собой замкнутый контур, который обеспечивает непрерывный электрический поток к источнику питания и от источника питания через проводник.
Типы печатных плат
Печатные платы не являются универсальным устройством — разным устройствам требуется разная мощность, а количество медных слоев определяет сложность платы.Существует три основных типа печатных плат:
Однослойная печатная плата
Это наиболее распространенный тип печатных плат, состоящий только из одного слоя проводящего материала (обычно из меди). Его проще всего спроектировать и произвести, и он в основном используется в принтерах, калькуляторах, радиоприемниках и других аналогичных небольших устройствах.
Двухслойная печатная плата
Этот тип печатной платы имеет слой проводящего материала, прикрепленный как к верхней, так и к нижней сторонам печатной платы. Он немного меньше однослойной печатной платы, что делает схему более компактной.Он обычно используется в промышленных системах управления, телефонах, усилителях и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, таких как печи или кондиционеры.
Многослойная печатная плата
Печатная плата этого типа имеет более двух слоев проводящего материала и изолирована, чтобы избежать теплового повреждения схемы. В основном он используется в более сложных приложениях, таких как спутниковые системы, медицинское оборудование и оборудование для хранения данных.
Каждый тип печатной платы служит разным целям для правильной работы электроприборов.В более крупных системах и устройствах в вашем доме, скорее всего, используются двухслойные печатные платы.
Компоненты печатной платы
Несмотря на свой небольшой размер, печатная плата состоит из нескольких частей, работающих вместе, поэтому подайте электроэнергию, необходимую вашим приборам для правильной работы. Вот четыре основных компонента печатной платы:
Источник энергии: В зависимости от вашей схемы энергия может проходить через переменный ток (AC) или постоянный ток (DC).
Проводник: Эта часть обычно представляет собой провод, часто известный как дорожка или дорожка, который переносит энергию.
Электрическая нагрузка: Эта часть потребляет энергию, влияя на характеристики цепи с точки зрения напряжения и тока.
Переключатель контроллера: этот переключатель управляет потоком энергии в цепи.
Хотя это четыре основные части, множество других важных частей, таких как батарея, конденсатор и резистор, имеют определенные функции, которые жизненно важны для работы платы.
Эти компоненты интегрированы, чтобы позволить электричеству перетекать от более высокого напряжения к более низкому напряжению, гарантируя, что бытовые приборы в вашем доме получат форму и количество энергии, необходимые для работы.
Возможные проблемы с вашей печатной платой
Печатные платы чрезвычайно эффективны, но это не значит, что они идеальны. Одна потенциальная проблема, на которую следует обратить внимание, — это цепь, которая размыкается из-за поврежденного провода или ненадежного соединения. Когда это произойдет, ваша цепь не сможет проводить электричество, потому что даже если в разомкнутой цепи присутствует напряжение, ему некуда будет течь.
Короткие замыкания — это еще одна проблема с печатными платами: это происходит, когда через цепь проходит слишком много энергии, что приводит к повреждению проводника платы или ее источника энергии.Короткое замыкание может быть опасным, и с ним следует обращаться быстро, чтобы избежать возможных искр или возгорания. Если вы не разбираетесь в печатной плате, обратитесь за помощью к профессиональному технику.
Давайте исправим!
Виртуальные эксперты HomeX оценят вашу проблему (бесплатно!) И решат простые проблемы.
Подключиться сейчас
Общие сведения о печатных платах (PCB)
Что такое печатная плата?
Любой, кто когда-либо открывал электронное оборудование, видел печатную плату, также известную как PCB.Это тонкие, плоские и часто зеленые прямоугольные подложки, покрытые лабиринтом тонких медных линий и серебряных подушечек, и являются сердцем и душой большинства электронного оборудования. Для понимания печатных плат необходимо знать, что они собой представляют, о различных типах существующих печатных плат, о компонентах, используемых на этих печатных платах, а также о методах или процессах производства печатных плат. Отправной точкой является понимание того, как развивались печатные платы.
Печатные платы заменили двухточечную конструкцию в большинстве электронных устройств в 1950-х годах.В конструкции «точка-точка» используются провода, припаянные к клеммным колодкам, платы с металлическими петлями. В устройстве с двухточечным управлением небольшие электронные компоненты и их провода были непосредственно припаяны к клеммам, как и провода от более крупных устройств, таких как трансформаторы. Как вы могли догадаться, эта система включала запутанный клубок проводов. Его также было трудно использовать в массовом производстве, поскольку каждый провод и часть приходилось скручивать и припаять к нужной части на клеммной колодке.
Еще одним популярным в 1960-х годах методом изготовления печатных плат была намотка проволоки. Электронные компоненты были установлены на изолирующей плате и соединены между собой проводами, при этом провод несколько раз наматывался вокруг выводов или контактов гнезда.
Enter the PCB, которая устранила почти всю проводку, которая использовалась в конструкции точка-точка и намотке проводов, и тем самым облегчила массовое производство. Процесс производства печатных плат может быть в значительной степени автоматизирован, что снижает риск инженерных недостатков, которые могут привести к отказу прототипов или неисправных плат.Изготовитель печатной платы может ввести спецификации в программное обеспечение, которое выполняет обширные проверки конструкции, чтобы гарантировать оптимальную производительность платы еще до того, как она будет изготовлена. Автоматизированное производство также означает более низкие затраты по сравнению с другими методами строительства.
В этой статье рассматриваются типы печатных плат, компоненты, используемые на платах, различные методы производства печатных плат и соображения по изготовлению печатных плат.
Печатные платы массового производства.
Изображение предоставлено: DMSU / Shutterstock.ком
Типы печатных плат
Сегодня используется несколько типов печатных плат. Печатные платы могут быть охарактеризованы методологией их построения, которая включает односторонние, двусторонние и многослойные конфигурации плат.
Односторонние печатные платы
Односторонние печатные платы имеют только один слой подложки. Подложка с одной стороны покрыта тонким слоем металла. Обычно медь используется из-за ее высокой электропроводности.Этот слой создает токопроводящий путь для питания и сигналов между различными электронными компонентами. Затем следует слой защитной паяльной маски, и покрытие шелкографии может быть добавлено в качестве последнего слоя для маркировки частей платы. Односторонние печатные платы используются для простой электроники и производятся серийно по более низкой цене, чем другие типы печатных плат.
Двусторонние печатные платы
Двусторонние печатные платы используются гораздо чаще, чем односторонние, потому что две стороны позволяют вводить более сложные схемы.Как и односторонние печатные платы, они имеют только один слой подложки, но обе стороны покрыты проводящим металлом и компонентами схемы. Затем для соединения компонентов используется либо монтаж в сквозное отверстие, либо поверхностный монтаж.
Технология сквозных отверстий, , иногда называемая «сквозным отверстием», использует небольшие провода, называемые выводами, которые проходят через отверстия в плате для соединения компонентов. Выводы припаяны на каждом конце к конкретному компоненту или цепи. Это делается вручную или с помощью автоматических установочных машин.Монтаж в сквозное отверстие по-прежнему используется для схем, которые должны выдерживать большую нагрузку, потому что комбинация выводов, проходящих через плату, и пайка создает более безопасное соединение. Печатные платы со сквозными отверстиями обычно используются в военной и аэрокосмической продукции.
Поверхностный монтаж не требует сверления отверстий в плате. Компоненты устанавливаются непосредственно на печатную плату. Этот метод использует лиды меньшего размера или вообще не использует лиды. Печатные платы для поверхностного монтажа стали более популярными, чем печатные платы для сквозного монтажа, потому что стоимость обращения и обработки намного ниже.Компоненты можно припаивать к плате навалом или вручную.
Многослойные печатные платы
Многослойные печатные платы имеют несколько слоев подложки с изоляционными материалами, разделяющими слои. В них используется та же технология, что и в двусторонних печатных платах, при этом компоненты на многослойных платах соединяются посредством сквозного или поверхностного монтажа. Многослойные плиты обычно имеют от четырех до десяти слоев, но могут иметь и больше, если того требует продукт. Они обычно используются для компьютеров, серверов и часто используются в специализированных приложениях, таких как медицинские спецификации печатных плат.
Методы пайки
Методы пайки
могут включать ручную пайку , при которой используется утюг, припой, фитиль для пайки и флюс для нагрева легкоплавкого сплава, обычно сплава олова или свинца, который служит для механического соединения компонента с печатной платой, в то же время обеспечивая электрически проводящий путь между контактами или выводами компонента и контактными площадками или дорожками на плате. Волновая пайка — это процесс объемной пайки. На нижнюю сторону платы наносится слой флюса, который затем медленно нагревается для предотвращения теплового удара.Затем печатные платы пропускают через поддон с расплавленным припоем. Насос в поддоне смывает припой над платой, чтобы сплавить все компоненты на плату. Селективная пайка похожа на пайку волной, но флюс наносится только на определенные компоненты, которые необходимо паять. Вместо того, чтобы затем смывать волну припоя по платам, для плавления определенных компонентов используется небольшой пузырек или фонтан припоя.
Компоненты печатной платы
Устройства межсоединения
Устройства
Interconnect обычно используются для соединения одной печатной платы с другой или иногда для соединения платы с электронным устройством.Их также можно использовать для подключения микросхемы интегральной схемы, набора электронных схем на одной маленькой плоской детали (или микросхеме) к печатной плате.
Edge Connectors используются на краю печатной платы и подключаются к соответствующему разъему устройства. На боковых сторонах разъемов имеются металлические дорожки или дорожки, по которым электрические сигналы передаются от дорожек на печатной плате к гнезду разъема. Розетки содержат пластиковую коробку, которая открыта с одной стороны и содержит различное количество выводов внутри, в зависимости от конкретных потребностей схемы ввода-вывода.Разъемы обычно имеют ключ и могут содержать выступы или выемки, обеспечивающие правильную полярность и гарантирующие, что можно вставить только правильный ответный разъем.
D-соединители , также называемые D-субминиатюрными, получили свое название от их примерно D-образных металлических экранов. Они состоят из двух или более параллельных рядов розеток или контактов, окруженных D-образным металлическим экраном, который поддерживает разъем и экранирует от электромагнитных помех. При использовании с печатной платой контакты припаяны непосредственно к печатной плате, а не к проводу.D-разъемы часто устанавливаются под прямым углом к печатной плате, чтобы кабель можно было подключить к краю сборки печатной платы.
Ленточные кабельные соединители — это плоские тонкие кабели, состоящие из нескольких кабелей меньшего размера, расположенных параллельно друг другу. Такое расположение нескольких кабелей позволяет легко прикрепить разъем смещения изоляции, также известный как IDC, к одному концу с рядом острых разветвленных контактов. Оконечная нагрузка чаще всего выполняется на обоих концах разъема ленточного кабеля, хотя иногда только один конец имеет оконечную нагрузку IDC.
Прямоугольные соединители , как следует из их названия, имеют прямоугольную форму. Обычно они состоят из штыревого разъема, установленного на печатной плате, который может вместить гнездовое гнездо или корпус.
IC Sockets используются в тех случаях, когда микросхема интегральной схемы должна быть съемной частью печатной платы. Обычно эти микросхемы припаяны к плате, но для таких приложений, как прототипы, где микросхемы необходимо быстро удалить и перепрограммировать без необходимости распаивать и перепаять соединения, используется гнездо IC.Несколько видов разъемов для микросхем — это двойные линейные разъемы, двойные линейные разъемы с поворотными штырями и разъемы с нулевым усилием вставки.
Пример резисторов.
Изображение предоставлено: matej_z / Shutterstock.com
Компоненты цепи
Печатные платы могут содержать широкий спектр электронных и электрических компонентов, которые используются для реализации желаемой функции схемы. Вообще говоря, эти устройства и результирующие конструкции плат могут быть классифицированы как аналоговые схемы, цифровые схемы или RF (радиочастоты).Ниже перечислены некоторые из наиболее часто используемых компонентов.
Аккумуляторы являются основным компонентом любой схемы. Они обеспечивают постоянное напряжение, необходимое для функционирования цепи или для поддержания питания в цепи в условиях, когда источники питания не работают. Тип используемой батареи зависит от области применения печатной платы и схемы.
Резисторы — один из ключевых элементов печатной платы. Это небольшие электронные устройства с двумя выводами, которые можно использовать для регулирования потока электрического тока или для создания падения напряжения.Резисторы ограничивают протекание тока и обычно имеют цветовую маркировку с полосами, чтобы обозначить их сопротивление и уровни допуска, или на них напечатано их значение сопротивления в Ом.
Конденсаторы — это электронные устройства, которые по существу накапливают энергию в виде электростатического поля и состоят из изоляционного материала, помещенного между двумя проводящими пластинами. В печатных платах они могут блокировать прохождение постоянного тока, позволяя протекать переменному или изменяющемуся во времени току.Когда на конденсатор подается постоянное напряжение, электрический заряд накапливается каждой проводящей пластиной. Ток течет, пока конденсатор накапливает энергию — когда конденсатор полностью заряжен, ток перестает течь. Тип материала, используемого в качестве изоляционного материала (диэлектрический материал), определяет тип конденсатора. Обычные изоляционные материалы включают керамику, поликарбонат и серебряную слюду. В печатных платах сама плата часто создает конденсатор с чередующимися слоями металлических проводящих областей, заземляющего проводника и проводника питания, что создает стабильный конденсатор.В печатных платах можно найти развязывающие конденсаторы, которые служат для уменьшения или фильтрации шума и обеспечения изоляции, направляя такой шум через конденсатор или шунтируя его на землю.
Диоды — это электрические устройства, которые пропускают ток только в одном направлении и состоят из полупроводникового материала между двумя выводами (полупроводниковый материал p-типа и n-типа на каждом конце). Включая ток в одном направлении, диоды блокируют ток в противоположном направлении. Светодиоды — это светодиоды.Они генерируют видимый свет, когда через них протекает электрический ток.
Транзисторы — это полупроводниковые устройства, которые могут усиливать или переключать ток. Транзисторы имеют три вывода, которые подключаются к цепи. Ток, приложенный к одной паре клемм, управляет тем, как ток проходит через другую пару клемм, либо изменяя его направление, либо усиливая его.
Пример индуктора.
Изображение предоставлено: MPS Industries
Катушки индуктивности , также называемые катушками, дросселями или реакторами, состоят из катушки с проволокой, обычно намотанной на сердечник из ферромагнитного материала.Ток проходит через провод и создает магнитное поле, которое затем накапливает энергию и препятствует любым изменениям тока. Они используются, чтобы противостоять изменениям переменного тока, когда через них протекает постоянный ток.
Выключатели либо пропускают ток, либо блокируют его, в зависимости от того, разомкнуты они или замкнуты.
Стили упаковки компонентов схем
Существует много различных типов корпусов интегральных схем, и используемый тип зависит как от ИС, так и от типа печатной платы.Один из основных способов их разграничения — способ их монтажа на печатной плате, сквозного монтажа, поверхностного монтажа или разъемов. Вот некоторые из наиболее распространенных типов:
Двухрядные блоки , или DIP, являются наиболее распространенной упаковкой для сквозных отверстий для ИС, но также могут использоваться с гнездами. Они имеют два параллельных ряда электрических соединительных штырей, прикрепленных к прямоугольному корпусу.
Одиночные линейные пакеты или SIP имеют один ряд соединительных контактов.Они не так распространены, как DIP, но часто используются для микросхем RAM и нескольких резисторов с общим выводом.
Пакеты для поверхностного монтажа или пакеты SMD / SMT, бывают разных видов. Три наиболее популярных типа — это корпуса микросхем с малыми габаритами, плоские корпуса с четырьмя плоскими корпусами и небольшие сеточные массивы. Компактные корпуса IC (SOIC) похожи на DIP меньшего размера с загнутыми наружу контактами. Они считаются одними из самых простых для пайки. Четыре плоских корпуса имеют выводы микросхемы, выступающие на каждой из четырех сторон, и чаще всего используются для упаковки микропроцессоров, датчиков и других современных микросхем.Массивы шариковых решеток представляют собой сложные корпуса с шариками припоя, расположенными в виде сетки на дне ИС.
Способы изготовления печатных плат
Хотя разработка и производство печатных плат часто передаются на аутсорсинг, знание средств производства может помочь при выборе производителя. Хотя изготовление печатных плат — это развивающийся процесс, производство печатных плат обычно опирается на набор основных методов, которые включают в себя механическую обработку, визуализацию, нанесение покрытия, травление и ламинирование.У каждого из этих методов есть свои преимущества и ограничения, и их функции частично совпадают.
Проект
Печатные платы в сборе
относительно недороги в производстве, особенно при длительных тиражах. Как и следовало ожидать, самой дорогостоящей и сложной частью печатной платы является не ее изготовление, а дизайн печатной платы. На создание лабиринта, то есть на разработку печатных плат, влияют многие факторы. Компоненты должны быть правильно сопоставлены, соотношение между медью и платой должно поддерживаться даже для уменьшения потерь и предотвращения деформации, расстояния между дорожками и компонентами, размещенными во избежание перекрестных помех или стыков, а ширина дорожек должна соответствовать частоте сигнала и току.Другими словами, разработка печатных плат — это узкоспециализированная функция, а компоновка печатных плат часто является самым дорогостоящим аспектом производства печатных плат. Когда в конструкции платы используются ВЧ (радиочастотные) компоненты, размещение становится чрезвычайно важным, так как производительность ВЧ сборок может быть серьезно снижена, если устройства будут размещены неправильно по отношению к длине волны сигналов.
Механическая обработка
Этапы обработки при изготовлении печатных плат связаны с возможностью точного сверления небольших отверстий в больших объемах с диаметрами, измеряемыми в сотых и тысячных долях дюйма.Такие небольшие размеры раньше предотвращали укладку нескольких досок в стопку из-за риска поломки или деформации стенок отверстий, но современные технологии позволяют просверливать несколько уложенных друг на друга досок одновременно без повреждений. При диаметре менее 0,0135 дюйма буровые долота имеют тенденцию быть более дорогими и менее устойчивыми к эксплуатационному износу. Кроме того, когда отношение толщины платы к диаметру отверстия увеличивается, надежность покрытия может ухудшаться. Для создания отверстий обычно используется механическое или лазерное сверление, а более тонкие доски легче просверлить до жестких допусков.Для более мелких и более чувствительных печатных плат простота прецизионной лазерной резки сделала печатные платы с лазерной резкой более популярными.
Крупный план компонентов печатной платы.
Изображение предоставлено: Benson HE / Shutterstock.com
Изображения
Трафаретная печать была одной из первых технологий, разработанных для создания изображений на печатных платах, и до сих пор используется из-за низких требований к материалам, относительно низких капитальных вложений и возможности крупносерийного производства. Однако его эффективность снижается при меньшем пространстве и размерах линий, когда требуются специальные экраны для работы с более короткими линиями и более плотными пределами интервала.Фотовизуализация является более распространенной техникой для применения в многослойных схемах и схемах с тонкими линиями, и она включает в себя производство пленок посредством нанесения жидких валиков, нанесения покрытия погружением или центрифугированием, ламинирования горячим валиком и электрофореза. Это высокоточный процесс регистрации изображений схем на плате, который упрощается, поскольку одна и та же система инструментов отвечает как за формирование изображений, так и за выравнивание между отверстиями. Несмотря на свои преимущества, несколько факторов могут привести к дефектам фотоизображения, в том числе:
• Релаксация напряжений, , которая может происходить во внутреннем слое, что вызывает непреднамеренное перемещение внутри панели устройства и между отдельными панелями.
• Износ инструмента происходит, когда инструментальная система изнашивается в результате многократного использования. Изношенные инструменты могут образовывать слишком большие отверстия для штифтов, что приводит к ослаблению компонентов и угрозе целостности печатной платы.
• Отслаивание циклов, при которых повышенные температуры и термоциклирование могут увеличить риск вытравливания вытравленных деталей из предназначенных для них участков на плате.
• Подготовка внутреннего слоя важна, потому что приложение слишком большого давления во время процесса механической чистки может привести к растяжению или растяжению ламината.
• Полиэфирная пленка для визуализации может расширяться или сжиматься в зависимости от температуры и влажности в производственных условиях.
Можно предпринять шаги для снижения риска, который представляют эти переменные. Микромодификация, которая увеличивает аспекты пленки для улучшения совмещения изображений, и растяжение пленки, которое увеличивает напечатанные изображения для компенсации будущей усадки, являются двумя распространенными методами поддержания точности печати. Кроме того, работа в чистой комнате может снизить вероятность воздействия загрязнителей на качество изображения.
Ламинирование
Методы ламинирования используются как для проектирования многослойных схем, так и для изготовления самих печатных плат. Гидравлическое ламинирование горячим прессом было одним из наиболее распространенных методов, которые изначально использовались, но недавно разработанные альтернативы, такие как варианты гидравлического пресса, которые включают горячие или холодные процессы и вакуумную поддержку, используются в широком спектре приложений из-за их способности к производству. многослойные доски. Эти методы также позволяют лучше контролировать диэлектрическую проницаемость и импеданс материала печатной платы.Автоклавное ламинирование обеспечивает управляемую компьютером точность и больший контроль над уровнями нагрева, используемыми в ламинатной системе смолы, и позволяет создавать трехмерные формы.
Покрытие
Покрытие
PCB включает нанесение металлической отделки на печатную плату, и существует несколько распространенных методов прикрепления металла к подложке платы, в том числе:
• Электролитическое покрытие часто используется для крупносерийных отделочных работ, поскольку оно обеспечивает относительно высокую скорость работы.Электролитический процесс основан на электрическом токе, подаваемом на металлическую пластину из раствора, и обычно для осаждения используется электролитическая ванна.
• Электролитическое нанесение покрытия использует комбинацию катализаторов и ванн для самовосстановления гальванических элементов или реакции гальванических элементов для достижения финишной обработки без использования источника электроэнергии. Он часто используется для литых схем, особенно для металлизации трехмерных цепей.
• Плазменное покрытие , также известное как сухое покрытие, осаждает металл в частичном вакууме, используя плазму инертного газа для удаления металлических частиц с заряженной мишени для повторного осаждения на подложке.Этот метод обычно используется в производстве схем тонкой линии и дает относительно мало отходов.
Офорт
Травление — это удаление лишнего металла с поверхности печатной платы для обеспечения однородности, что имеет решающее значение для некоторых типов схемных устройств, таких как схемы с тонкими линиями. Стандартные методы травления варьируются по возможностям от погружных резервуаров до вертикальных и горизонтальных процессов, но большинство методов вписываются в последовательность печатной пластины-травления, обычно применяемую при производстве печатных плат.Обычные химические вещества для травления включают азотную кислоту, перекись кислоты и хлорид меди, размер которых ограничен в зависимости от толщины меди. Такие технологии, как добавки и связующие вещества, могут использоваться для уменьшения этих ограничений и улучшения травления тонких линий.
Конформное покрытие
Конформное покрытие — это тонкая пленка, защищающая компоненты печатной платы. Полимерная пленка повторяет контуры доски для защиты от пыли, влаги, экстремальных температур и других раздражителей.Традиционные конформные покрытия обычно имеют полимерную основу и являются полупроницаемыми. Их можно наносить разными способами, включая кисть, ручное или автоматическое распыление и окунание. Покрытие обычно очень тонкое, чтобы не увеличивать вес печатной платы и сводить к минимуму улавливание тепла.
Ремонт плат.
Изображение предоставлено: Science Photo / Shutterstock.com
Соображения при изготовлении
Прототипы печатных плат
могут быть чрезвычайно полезны в процессе производства печатных плат, поскольку они предоставляют средства для тестирования различных аспектов разработанного компонента перед его серийным производством.Поиск мастерской с возможностями прототипирования поможет с общей сборкой печатной платы.
При выборе контрактного производителя для изготовления и сборки печатных плат убедитесь, что производственный цех может соответствовать срокам выполнения работ и технологическим ожиданиям. Магазины часто специализируются на одном типе печатных плат или на одном типе монтажа, поэтому важно найти магазин, который подходит для вашего производственного цикла.
Например, когда дело доходит до изготовления печатных плат малых размеров, требуются сверла меньшего размера или лазерная технология.Другие специальные процедуры для печатных плат, такие как сверление по глубине и последовательное ламинирование, могут быть предложены производственным цехом, но если требуются специальные процессы, обязательно проверьте их заранее. Последовательное ламинирование требует, чтобы плиты ламинировались по два за раз, а не одной большой партией. Глубинное сверление используется, когда необходимо просверлить отверстия на определенную глубину, не пробивая другую сторону печатной платы. В зависимости от области применения для печатной платы также могут потребоваться специальные материалы, поэтому важно найти производителя, который сможет приобрести эти материалы.В гибких и жестко-гибких печатных платах используются такие материалы, как пластик, который может сгибаться и перемещаться, чтобы уменьшить вес, и печатные платы для аэрокосмических и медицинских приложений. Производители также могут специализироваться в определенной отрасли.
Сводка
В этой статье представлено понимание печатных плат. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Источники:
https://www.wellpcb.com/special/identifying-circuit-board-parts.html
https://www.pcbtrain.co.uk/blog/the-basics-of-printed-circuit-boards-design-components-and-construction
https://www.ecmweb.com/content/basics-capacitance-0
https://technick.net
https://blog.mide.com/how-electronic-components-work#inductor
http://streamlinecircuits.com/2016/06/introduction-types-printed-circuit-boards/
https: // www.theengineeringprojects.com/2018/03/single-sided-pcb.html
http://blog.optimumdesign.com/through-hole-vs-surface-mount
https://www.pcbcart.com/article/content/wave-soldering-vs-reflow-soldering.html
https://www.techopedia.com/definition/2192/edge-connector
https://sciencing.com/ic-socket-10029906.html
https://www.techspray.com/the-essential-guide-to-conformal-coating
https://learn.sparkfun.com/tutorials/integrated-circuits/all
http: // streamlinecircuits.ru / 2017/10/5-преимущества-оф-печатных плат /
http://www.interfacebus.com
https://www.pcbcart.com/article/content/PCB-introduction.html
https://www.printedcircuits.com/blog/the-differences-between-rigid-flex-and-rigid-flex-printed-circuit-boards/
https://redstarworldwide.com/printed-circuit-boards-guide/
https://cckautomations.com/printed-circuit-board-assemblies/
https://ustek.com/products/printed-circuit-boards/
https: // www.pgftech.com/services/pcb-assembly/
https://www.printedcircuits.com/glossary/
https://www.electroprep.com/idc-connector-assemblies/
Прочие изделия для печатных плат
Больше от Automation & Electronics
Как работают печатные платы? — Цепи ABL
Печатные платы
являются неотъемлемой частью любого электронного продукта. Они поддерживают продукт механически, одновременно соединяя его электрические компоненты.
Но как они работают?
Печатные платы
состоят из множества различных электрических компонентов, производимых в процессе производства, и каждый из них жизненно важен для функциональности устройства, которому он будет принадлежать.
Стандартная печатная плата в самом простом виде — это пластиковая плата, покрытая стекловолокном. Компоненты устанавливаются на непроводящей плате и соединяются небольшими дорожками, называемыми дорожками. Эти следы позволяют электрическим компонентам на плате работать, пропуская через них электричество.На печатных платах также есть небольшие отверстия, в которых просверливают каждый компонент.
Печатная плата (если это односторонняя плата) имеет один слой проводящего материала, меди, на одной стороне платы и другой стороне, которая используется для встраивания различных электронных компонентов на плату.
Двусторонние печатные платы могут монтировать токопроводящую медь и компоненты на обеих сторонах платы, а не только на одной, что обеспечивает более близкую трассировку трасс, поскольку они могут чередоваться между верхним и нижним слоями с помощью переходных отверстий.Это может быть очень полезно во многих электронных продуктах, поскольку схемы на одной стороне платы могут быть соединены с другой с помощью отверстий, просверленных на плате.
Компоненты
Сами компоненты на каждой отдельной плате необходимы для того, чтобы эти платы работали и пропускали электричество или энергию. Существует ряд различных компонентов, которые работают вместе для обеспечения своей функциональности, например, резисторы, транзисторы и конденсаторы.
Резисторы являются одними из наиболее важных компонентов для работы печатной платы, поскольку они передают электрический ток, чтобы производить напряжение и рассеивать электрическую мощность в виде тепла.
Аналогично, транзисторы используются для переключения или управления электронными сигналами на плате. В течение срока службы печатной платы будут периоды, когда в других частях платы потребуется больше энергии или электрического заряда.
Именно здесь вступают в действие конденсаторы , поскольку они удерживают электрический заряд внутри платы и высвобождают его всякий раз, когда эта энергия необходима в другом месте.
Катушки индуктивности также накапливают энергию внутри платы в виде магнитного поля, когда через них протекает ток. Они часто используются для блокировки сигналов на плате, таких как помехи от другого электронного устройства или части оборудования.
Другим важным компонентом печатной платы являются диоды , которые являются устройствами, которые позволяют электрическому току течь в одном направлении, но не в другом, что может быть полезно для блокировки токов от протекания через плату в неправильном направлении. направление, которое может привести к повреждению.
Если вы хотите узнать больше о том, как работают печатные платы, из чего сделана печатная плата или как ABL Circuits может помочь вам в вашем проекте, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
.
No related posts.

Спецификации	Технология
Количество слоев	1-40 слоев	Плата Материалы	FR4 (Tg — 135C, 145C, 170C, 180C) Grace FR406, Isola 370HR и Isola FR408HR Rogers Ultralam 2000 Rogers RO4350, Rogers 4360G2, Rogers 3006, Rogers 4 3010 и Rogers 9000 Роджерс RO4003, Роджерс 5880, Роджерс 6002, Роджерс 6010.2LM, Rogers 6035HTC Полиимид Ventec VT-901 и Dupont Тефлон Черный FR4 Arlon AR350 Getek Copper Clad Thermal Substrates Hybrid (Rogers and FR4000) Гибридные (Rogers and FR40005) Материалы с металлическим сердечником 9000 BT4 9000	Обычно мы храним эти материалы на складе. Если вам нужен материал, которого нет в списке, свяжитесь с нами, и мы можем заказать его для вас.
Ребра жесткости	Терморегулятор и алюминий на основе PSA FR4 Нержавеющая сталь Полимид
9025 Толщина 9025 9025 Конечный слой печатной платы 2

Толщина сердечника	Мин. 0,0025 дюйма
Максимальный размер печатной платы	2 слоя 21 ”x 28” 284 ” 284” 9000
Минимальное пространство для проводника	0,003 дюйма
Минимальная ширина проводника	0,003 дюйма
25 Минимальный размер сверла 9025.006 ”
Финишное покрытие / Обработка поверхности	HASL — Припой со свинцом HASL — Бессвинцовый припой Мягкое золото без электролита Мягкое золото Связывание с проволокой Мягкое золото Электрооборудование Иммерсионное золото OSP Электролитический никель / твердое золото и селективное золото Иммерсионное серебро Иммерсионное олово Углеродные чернила ENIG


425 Медь с отделкой на поверхности 900 — 9 унций Мин.004 «след / пробел 2 унции Cu — мин. 0,005″ пробел 3 унции Cu — мин. 0,008 «след / пробел 4 унции Cu — мин. 0,010″ след / пробел 5 унций Cu — мин. 0,012 «след / Space	Мы можем производить более высокие унции меди в зависимости от технических характеристик. Пожалуйста, дайте нам знать, сколько вы хотели бы, отправив нам свои спецификации печатной платы.
Готовая медь — внутренние слои	0,5 унции меди — мин. 0,004 дюйма след / пространство 1 унция Cu — мин.005 «след / пробел 2 унции Cu — мин. 0,006″ след / пробел 3 унции Cu — мин. 0,010 «след / пробел 4 унции Cu — мин. 0,012″ след / пробел
Внутренний Зазоры между слоями	Мин. 0,008 дюйма Минимальный размер готового отверстия Конечная толщина <=. 062 дюйма - 0,006 'Конечная толщина отверстия 0,150 - 0,014 дюйма Отверстие Конечная толщина 0,093 дюйма — 0,010 ”Конечная толщина отверстия .200” — .018 ”Отверстие Конечная толщина.125–012 дюймов Конечная толщина отверстия .250–020 дюймов Отверстие
Золотые пальцы	От 1 до 4 кромок
Тип паяльной маски IP	-SM-840 Паяльная маска LPI Отслаиваемая паяльная маска
Цвета паяльной маски	Зеленый / зеленый Матовый белый Черный / Черный Прозрачный верх Черный / Черный 9000 Прозрачный Одностороннее или двустороннее красное смешивание
Тип шелкографии	Эпоксидные чернила термического отверждения Чернила LPI
Функции ЧПУ	Подрезка кромок с металлическим покрытием Зенковки Пропустить надрез -.Фрезерование с шагом 250 дюймов Глухие и скрытые переходные отверстия под углом 30 или 60 градусов Трасса по оси Z с контролируемой зенковкой от 30 до 100 градусов Зубчатые цилиндры со скосом под золотые пальцы под углом от 15 до 45 градусов Зенковки со смещением или утоплением Зенковки со скосом
Прочие услуги по обслуживанию печатных плат	Глухие и скрытые переходные отверстия Пазы с металлическими пластинами, специальный диэлектрик Перемычки, контролируемые импедансом Маска для припоя, заглушенные заглушки для переходных отверстий (маска для пайки) , непроводящие, , непроводящие, Vias
Качество / Тестирование	Проверка на соответствие IPC Class 3 Сопротивление непрерывности — от 10 до 20 Ом Проверка списка цепей согласно IPC-356D Сопротивление изоляции — от 2 до 30 Мегаом 100 Испытательное напряжение — Испытательное напряжение — до 250 В Минимальный шаг для поверхностного монтажа 0.5 мм
Допуски	Размер отверстия PTH — +/- .002 ” Передняя к задней части — +/- .002” Размер отверстия NPTH — +/- .001 ” Паяльная маска — +/- .002 ” Отверстия для инструментов — +/- .001” Отверстие до контактной площадки — +/- .005 ”