Как выбрать флюс для пайки: Как выбрать флюс для пайки, виды и особенности применения

Содержание

какой паяльный флюс лучше, назначение

В процессе пайки используется вспомогательное вещество под названием флюс. Основное применение происходит при пайке соединений в домашних условиях или производствах. Качественная пайка, соединение деталей невозможно без применения специального вещества. Перед работами подбираются материалы, в том числе флюс качественного состава, для надежной и быстрой пайки.

Флюс для пайки

Что такое флюс и его ключевые особенности

Основным предназначением флюса является применение при спаивании нескольких материалов. Структура состоит из легко сплавных материалов, которую возможно изготовить самостоятельно. Флюс для пайки служит для соединения изделий, путем выдержки определенной температура на уровне шва. В зависимости от структуры и твердости вещества, температура пайки начинается от 50 ⁰C и достигает 500 ⁰C. Температурные показатели припоя учитываются выше, чем материала, только тогда возможно начинать процесс пайки.

Выбор подходящей структуры зависит от нескольких факторов, флюс для пайки подразделяется на множество структур. Основные параметры:

  • Температура процесса пайки.
  • Вид металла.
  • Температурные режимы работы вещества.
  • Поверхности близлежащих деталей к изделию.
  • Устойчивость материала к коррозии, защита поверхностей от окисления и его прочность.

Флюс-паста

Состояние делится на твердые, имеющие порог к высокой температуре и мягкие, когда флюс плавится при низких температурах. Для того, чтобы разобраться, что такое флюсы необходимо изучить все свойства и предназначение материала.

Предназначение

Процесс пайки тугоплавкими видами припоя происходит при температурах более 500 ⁰С. За счет воздействия температур и свойств вещества, результатом получается прочный вид соединения. Недостаток применения заключается в том, что возможен перегрев детали, некорректная работа после сборки.

Флюс паяльный применяется как легко сплавная разновидность, в сфере монтажа радиотехники и других мелких работ. Температурные режимы работы составляют до 500 ⁰C, что позволяет не портить соединения и платы. Основные примеси при работе – свинец и олово. Сверх легкоплавкие виды используются при работе с транзисторами и других соединений, температура поверхности окисления не достигает 150 ⁰С.

Флюс для пайки микросхем

Флюс для пайки тонких поверхностей используется в легко сплавном виде, твердотельные, объемные детали пропаиваются твердыми типами припоев. Зачем нужен флюс и основные требуемые характеристики:

  • Высокие показатели теплообмена, проводимости электрического тока.
  • Прочное соединение.
  • Допустимый размер растяжки.
  • Устойчивость к процессам коррозии материалов.
  • Показатели температуры плавки должны отличаться от размягчения материала.

Распространенной формой для производства вещества спайки является прут из олова, диаметр сечения применяется от 1 до 5 мм. Существует несколько других видов, такие как проволочные катушки, трубочки с канифолью, ленты и другие.

Оловянный припой

Существуют припои многоканальные, конструкция изделия состоит из некоторых материалов, используется для более надежной пайки. Продаются данные изделия в спиралевидной форме, содержатся в колбах и смотках. Пайка электро схем происходит с использованием трубочной разновидности состава. За счёт наличия смолы канифоли, соединение материалов меди, серебра или латуни происходит значительно надежнее.

Типы флюсов для пайки

Флюсы разделены на несколько разновидностей, в основном отличающихся по типу воздействия на детали в процессе пайки. Канифоль и другие составы на ее основе обладают меньшей активностью, основное предназначение спаивание электросхем, других радиотехнических соединений. Флюс, используемый для пайки микросхем удаляет тонкий оксидный слой на материалах, способствуют противостоянию коррозии за счет не высокого воздействия. Повышаются характеристики спайки с использованием глицерина, спирта или скипидара.

Канифоль

Выбор канифольной разновидности состава обуславливается его нейтральностью. Бескислотный флюс с припоем, получил применение при работе с радиодеталями благодаря бескислотному составу, который является диэлектриком, не образует утечки тока. На основе канифоли производятся активированные типы флюсов, к составу которых включаются аминовые, кислотные соединения, например салициловая кислота. Использование активного компонента позволяет соединять различные типы металлов без предварительной очистки поверхностей.

Тугоплавкие припои широко применяются при больших объемах работ, устойчивы к резким температурным перепадам и механическим воздействиям. Данные флюсы разделяются на соединения с медью цинка или фосфора, а также полностью из серебра. Применение цинково-медного сплава не оправдано дорого, а прочность не высока. Жидкий флюс активно используется при спайке медных изделий, автомобильных радиаторов.

Жидкий флюс

Изделия из меди или латуни спаиваются фосфорно-медным сплавом припоя, материалы обычно не сильно подвергаемые нагрузкам, применяется на замену серебряного припоя. Необходимо помнить, что при пайке чугуна крайне не рекомендуется применять твердые припои, так как при процессе пайки образуются хрупкие элементы, способствующие разрушению шва. Рациональным вариантом при спаивании железных материалов является серебро, но оно очень дорого обходится при массовых работах.

Активные флюсы

Составы на основе соляной кислоты в чистом виде именуются активными веществами. С ее помощью спаиваются железные изделия. Разновидность активного состава также производится из хлористого цинка, который возможно получить в домашних условиях. Паяльная кислота взаимодействует с веществом за счет реакций цинка при обработке поверхностей материалов. Активный флюс отличается повышенной химической активностью, эффективно снимает пленки с поверхности деталей, реагирует на сам металл.

Благодаря использованию активных составов происходит надежное соединение металлов. Повышенная электропроводность дает возможность соединять крупные провода или изделия. Данный флюс не применяется к радиотехнике, т.к. остатки химического состава трудно удаляются с плат, они быстро разъедают соединения.

Бескислотные флюсы

Категория флюсов, приготовленных на основе глицерина, этилового спирта или скипидара называется бескислотным или неактивным составом. Канифоль применяется при температурах до 150 ⁰, растворяет тонкие слои поверхности металлов меди, свинца или олова, производя качественную очистку.

Основное применение производится при необходимой пайке поверхностей с отсутствием разъединения материалов. Используется при работах с мелкими деталями, электро схемами или платами радиодеталей.

Активированные флюсы

Изготавливается данный тип на основе солянокислого анилина либо кислоты салициловой. Применяется при пайке всех видом соединений, которые не требуют предварительной зачистки.

Активированный флюс

Используется при соединении материалов, которые подвержены механическим воздействиям.

Антикоррозийные флюсы

Задача антикоррозийных флюсов состоит в очистке места спайки от коррозийных отложений, защите от окислов при дальнейшем использовании детали. Основной компонент – ортофосфорная кислота, которая используется при изготовлении антикоррозийных пропиток. Основное отличие от кислотных составов в том, что отсутствует разрушающее воздействие на структуру металла, происходит зачистка от коррозии за счет химической реакции при температурных воздействиях.

Защитные флюсы

Предназначение состоит в защите материалов от дальнейшего окисления, за счёт обработки предварительно очищенных деталей. Отличительные черты – это отсутствие химического воздействия, из-за слабой химической активности вещества. Для изготовления применяются вазелин, воск, оливковое масло, другие маслянистые вещества. Основное предназначение представляется к использованию микросхем и мелких технических деталей.

Альтернативные виды припоев используются для различных целей при спайке. Бур, смешанный с канифолью используется для пайки медных трубок, не нуждается в предварительной зачистке изделия, температура плавления начинается от 70 градусов, в процессе не выделяются вредные вещества. Жидкие припои на основе золота, вазелина, салициловой кислоты используются при спайке радиаторов и одножильных проводов, в результате получается чистый и аккуратный шов.

Хранение

Основное распространение флюсов происходит в жидкой форме. При хранении необходимо соблюдать указания производителя, тщательно закупоривать упаковку. В противном случае, из-за разгерметизации упаковки, происходит потеря химических свойств и испарение действующего материала.

Паяльный флюс

Хранение флюса-пасты происходит в помещениях с относительно низкой влажностью, закрытых тюбиках или емкостях. Взаимодействие с влагой дает разрушение химического состава, влияет на уровень коррозии при работе с флюсом. Большинство флюсов отличаются повышенной воспламеняемостью, поэтому такие вещества рекомендуется хранить вдали от огня, солнца, при температуре не более 25 ⁰С. Окружающие условия с пониженными температурами могут привести к обмораживанию некоторых элементов состава, в процессе работы которые могут выделить влагу, образовать коррозию в последующем времени.

Применение флюса

Процесс выполнения пайки требует подготовки материалов перед нанесением вещества. Поверхности зачищаются, покрываются флюсов, разогреваются паяльным устройством до необходимой температуры. Кончиком паяльника отсоединяется небольшая часть припоя, который должен хорошо растекаться, после чего равномерно наносится на поверхность детали.

Наилучшим составом для пайки является олово, однако в чистом виде оно стоит не дёшево, достаточно редко возможно встретить на рынке. Применяются оловянно-свинцовые сплавы, с температурой плавки около 200 ⁰С, соединения выходят достаточно прочными и крепкими, благодаря активным веществам. Припой обозначается буквами ОС, что называется оловянно-свинцовый, цифры указывают на содержание олова в процентном соотношении, конечным результатом на бирке таких припоев получается ОС-40 или ОС-60.

Припой оловянно-свинцовый

Без свинцовый флюс применяется небольшими количествами при пайке контактов сложных электро схем, температура процесса не превышает 300 ⁰С. Сверх легкоплавкие составы используются для деликатных работ, плавятся при 100 ⁰С. Припой такого типа должен хорошо растекаться, не обладает высокой прочностью, используется на неподвижных материалах.

Без применения специальных элементов при работе паяльником не удастся достичь достойного соединения деталей. Достаточно опробовать самостоятельно произвести процесс без специальных растворов, на получение соединения уйдет уйма времени, а наносимый припой в последствие обвалится.

Как приготовить флюс для пайки своими руками

При спаивании радиотехнических материалов возможно использовать флюс, приготовленный самостоятельно. Припой используется диаметром 2 мм небольшими кусками. Приготовление потребует металлической емкости, с заранее просверленной дыркой необходимого диаметра на дне. Оловянно-свинцовый раствор нагревается до температуры плавления, после чего из подготовленного отверстия вытекает вещество. После застывания прутков, необходимо разделить их на кусочки необходимого размера.

Процесс приготовления может происходить в различных емкостях, технология состоит из нескольких простых шагов:

  • Развесовка пропорций олова и свинца.
  • Расплавление происходит в закаленном тигле, помешивается для исключения прилипания раствора к стенкам.
  • Снимается тонкая пленка отложений с поверхности чаши.
  • Заключительным этапом является разлив жидкости в заготовленные формы.

После любых процессов пайки, шок необходимо протирать ацетоном или специальным спиртом. В последнее время получили распространение без отмывочные припои, преимущество которых:

  • Отсутствие компонентов, приводящих к окислам и коррозии.
  • Не проводят ток.
  • После процесса не требуется процесс зачистки.

Для нанесения жидкого припоя используется кисть или ватная палочка, возможно использовать приспособление, изготовленное самостоятельно для удобной работы. Медицинский шприц разрезается на две части, к нему вставляется кусок силиконового шланга, иголка укорачивается, изгибается под небольшой градус.

Паяльная паста, изготовленная при домашних условиях, может облегчить процесс пайки. Для изготовления необходимо измельчить твердотельный флюс крупнозернистым напильником на металлическом материале. Использование мелкозернистого паяльника не разумно, так как флюс попросту забьётся в его зубья. Полученный порошок необходимо смешать с канифолью и спиртом, если паяльная паста получилась густая, к ней добавляется спирт до получения однородной массы. Паста помещается в герметично закрывающуюся емкость, т.к. если она взаимодействует с влагой, в последующем возможны образования коррозии спаянных деталей. Для наилучшего нанесения, удобного использования, возможно изготовить шприц из подручных инструментов.

Изготовленная своими руками конструкция поможет использовать флюс – пасту при нанесении на труднодоступные детали. Для предотвращения засыхания, возможности повторного использования, следует использовать проволоку, заткнув выходное отверстие.

При выполнении любых работ по пайке следует воспользоваться средствами индивидуальной защиты. Химические газы, выделяемые при разогреве могут повредить дыхательные пути или органы зрения человека. Использование качественных флюсов предотвращает от отравления газами.

Как правильно выбрать флюс

Наиболее удачные флюсы для пайки мало испаряются и не горят при повышенных температурах, результаты отложений вещества легко удаляются с поверхности, а если удаление не доступно, то не вызывают коррозии к последующему времени. Разделяются припои на активные и неактивные, первый вариант достаточно сильно взаимодействует с отложениями на металлах, может нанести вред здоровью при процессе пайки. Нейтральный вид более безопасный, однако обработка крупных поверхностей может затянуться на долгое время из-за отсутствия химических воздействий.

Жидкий бесканифольный среднеактивный флюс

Среднеактивные флюсы применяются в мастерских радиотехники. Соединения обрабатываются паяльником, затем флюсом для обеспечения заметного результата и быстрой пайки. Такие растворы обычно не пенятся при нагреве, легко наносятся на места соединений, широко распространены и сравнительно не дороги.

По многолетнему опыту мастеров качественный флюс является гарантом совершенной пайки. Выбор зависит от спецификации вещества, характера работ. Большинство флюсов используют по прямому назначению. Современные гелеобразные припои используются повсеместно, отличаются большим разнообразием активных компонентов и простотой использования.

Для выполнения качественных работ необходимы хорошие инструменты. Паяльник, его жало, фен и припой опытный радиотехник подбирает высшего качества, т.к. цена в разнице с аналогами не высока, а качество работы будет на высшем уровне. Применение самых передовых, современных паяльных инструментов не даст возможности произвести достаточно хорошую пайку без сопутствующих флюсов.

6 лучших флюсов для пайки


Если вы только недавно начали заниматься пайкой и еще не знаете всех секретов прочного и долговечного соединения, тогда советуем ознакомиться с данной статьей. Мы не стремимся охватить весь процесс пайки с ее тонкостями и особым подходом к каждому металлу, но можем рассказать про важность применения флюса и помочь вам определится с его выбором.

Правильно подобранный флюс оказывает большое влияние на качество получаемого паяного соединения. Он снимает оксидную пленку на металле и помогает припою лучше растекаться по шву. Продавцы из AliExpress предлагают сотни видов флюса. Мы составили ТОП-6 лучших флюсов для пайки, которые облегчат ваше хобби или профессиональную деятельность.

Это нужно знать:

  1. Одной из наиболее важных характеристик флюса является его активность. Чем она выше, тем лучше флюс очищает металл от оксидной пленки. Жидкие флюсы известны своей превосходной способностью к пайке, в основном, благодаря своему активному химическому составу.
  2. При пайке электроники важна коррозийность. Если флюс на водной основе, его необходимо тщательно очистить после пайки. В противном случае есть большой риск возникновения короткого замыкания с непредсказуемыми последствиями.
  3. Флюсы с большим содержанием канифоли хорошо подходят для пайки и могут защитить соединение от появления ржавчины. С другой стороны, они не обладают высокой активностью и плохо снимают оксидную пленку.

① BongKim RMA-223


Благодаря наличию в своем составе олова, эту паяльную пасту можно отнести в разряд универсальных. Она совмещает в себе флюс и припой, делая процесс пайки невероятно простым – нужно просто нанести немного пасты на шов. Продавец рекомендует свой товар для работы с компьютерной электроникой, делая акцент на пайку материнских плат.

В комплектацию входят два шприца с иглами для регулирования дозировки и более эффективного нанесения. Общий объем – 20мл.

Достоинства:

  • удобная форма выпуска;
  • универсальность (флюс + припой).

Недостатки:

  • больше подходит для выпаивания деталей.

② Eakins NC-559-ASM-UV


Данная бессвинцовая паяльная паста разработана в соответствии с промышленными стандартами IPC и JIS. Она обладает прозрачной консистенцией и хорошими смачивающими свойствами. Благодаря составу из веществ с низкой окисляемостью, этот флюс не требует промывки после применения. Хорошо подходит для работы с электроникой.

Товар поставляется в двух шприцах с иглами-дозаторами и поршнем для подачи флюса. Объем шприцов – 10мл каждый.

Достоинства:

  • обеспечивает высокое качество пайки;

Недостатки:

  • неприятный запах;
  • немного дымит.

③ AMTECH


Еще один пример качественной бессвинцовой паяльной пасты для работы с электроникой. Данный флюс хорошо смачивает припаиваемые детали, обладает низкими окислительными свойствами и не вызывает коррозию. Несмотря на это, мы рекомендуем смывать флюс после пайки.

В комплектацию поставки входит 1 шприц объемом 10мл, игла для дозировки и поршень. Размер одного заказа – 1/2/5/10 шприцов.

Достоинства:

  • без запаха;
  • хорошо ложится на деталь.

Недостатки:

  • дымит;
  • плохая упаковка.

④ WALFRONT 951


Главное преимущество данного флюса – удобство нанесения на припаиваемые детали. По сути, это маркер, внутри которого, вместо красящего вещества, находится флюс. Такая форма позволяет наносить жидкость на деталь ровным слоем. Единственное ограничение – не наносить на горячие поверхности.

Основное активное вещество – канифоль. Благодаря этому, флюс не проводит ток и не вызывает коррозию. Объем 1 упаковки – 10 мл. Срок годности составляет 2 года.

Достоинства:

  • не проводит ток;
  • не вызывает коррозию.

Недостатки:

  • плохо снимает оксидную пленку;
  • нельзя наносить на горячие поверхности.

⑤ WNB N005


Данная паяльная паста на основе олова предназначена для работы с компьютерной электроникой. Она хорошо смачивает припаиваемые детали и сохраняет свои свойства до 48 часов после нанесения. В характеристиках продукта указана температура плавления 183оС, хотя, по факту, она достигает 200-205оС. При пайке, паста выделяет небольшой неприятный запах.

Форма выпуска – шприц объемом 10мл. Также, в комплект входит поршень и игла для дозировки.

Достоинства:

  • универсальность (припой + флюс).

Недостатки:

  • занижена температура плавления;
  • долгая доставка.

⑥ BongKim XG-Z40


Замыкает наш топ свинцово-оловянная паяльная паста XG-Z40. В ее состав входит сплав Sn63Pb37, который гарантирует прочное и надежного соединение деталей. После нанесения, паста сохраняет свои свойства в течение 48 часов. Кроме надежного соединения, данная паста предотвращает нагрев деталей при пайке и идеально подходит для использования в паяльных станциях.

В комплект входят: шприц (10мл), игла для более точного нанесения и поршень.

Достоинства:

  • универсальность (припой + флюс).

Недостатки:

  • долгая доставка.

Как выбрать флюс для пайки правильно. Статьи компании «Sxema

Как выбрать подходящий паяльный флюс, этот вопрос задает себе каждый начинающий радиолюбитель, мы постараемся помочь Вам в этом вопросе. Рассмотрим основные типы флюсов

I.      Активые (содержат агресивные кислоты)

II.     Нейтральные (имеют нейтральный уровень кислотности)

III.    Безотмывочные (не проводят ток)

 

Активные флюсы

Пайка данными флюсами наиболее легкая, поскольку припой отлично прилипает к детали после обработки активным флюсом. Но паять данным флюсом платы нужно очень аккуратно, поскольку при попадании активного флюса под микросхему, она может прийти в негодность через некоторое время.

Примеры: КИСЛОТА ДЛЯ ПАЙКИ ZN 85%, ФЛЮС SF-OR/LF-3.5, ЛТИ 120, Флюс Ф-5, ФЛЮС SFL-RO/NC-800

Активные флюсы используются для пайки деталей и проводов поврежденных коррозией, окисления растворяются под действием активных флюсов. 

Вывод — отлично подходят для пайки проводов и разъемов, паять микросхемы не советуем.

 

Нейтральный флюс

Чаще всего в виде пасты, используют для пайки мелких радиокомпонентов на плате.

Данный флюс не содержит агрессивных кислот, но может проводить электричество, по этому смывка обязательна. Нейтральные флюсы не повреждают микросхемы, но могут вызвать замыкание.

Перед пайкой нейтральным флюсом может потребоваться предварительная подготовка, смывка грязи, пыли  и окислов. 

Примеры: ФЛЮС-ПАСТА BAKU BK-150 , ФЛЮС-ПАСТА LUKEY L-2011 , ФЛЮС-ГЕЛЬ AMTECH RMA-223

Безотмывочный флюс

Не требует смывки после пайки, поэтому может быть использован при пайке SMD компонентов, BGA микросхем и пайки плат в труднодоступных местах, где смывка невозможна.

Безотмывочный флюс не повредит микросхему, не проводит электричество, не вызывает коррозию.

Примеры безотмывочных флюсов: AMTECH NC-559-ASM , KINGBO RMA-218 , BAKU RMA-225-LO

Кроме этого флюс может быть жидкий, гель, паста.

Жидкий флюс самый не практичный, поскольку его расход самый большой из-за того, что он растекается по плате.

Пайка плат и микросхем жидким флюсом опасна, поскольку он может затечь под элементы и вывести их из строя. Температура кипения жидких флюсов обычно низкая, что делает невозможным пайку BGA микросхем.

Флюс-гель самый удобный и практичный вид флюсов, поскольку их легко наносить на деталь и они не растекаются по плате. Также большинство этих флюсов подходить для пайки BGA микросхем.

Флюс-паста самый густой вид флюсов, наноситься лопаткой, низкий расход, высокая температура кипения.

Выбираем лучший флюс для пайки BGA (Ball grid array) чипов.

В данной статье мы попытаемся ответить на вопросы, связанные с подбором паяльного флюса в случае пайки интегральных BGA микросхем и их реболлинга (накатки шариковых выводов).

О BGA микросхемах

Использование корпусов с выводами в виде шариков, вместо привычных пинов, в настоящее время стало безальтернативным в микро и радиоэлектронике.

Чип с выводами BGA

Из основных преимуществ в использовании микросхем данной конфигурации, отметим:

  • экономию места на плате;
  • малые наводки;
  • теплопроводность, за исключением элементов материнских плат и видеокарт компьютеров.

Из недостатков выделяют: негибкость выводов, сложность установки и необходимость дополнительного рентген контроля после монтажа данных микросхем.

Требования к флюсу при пайке bga

Основной задачей данного паяльного материала в процессе пайки, в частности, bga элементов — это удаление оксидов металлов и оксидных плёнок на этапе подготовки участка пайки.

Качественный флюс должен обеспечивать лучшее растекание припоя (снижение поверхностного натяжения) и предотвращать повторное окисление подготовленной поверхности.

Рабочая температура флюса должна быть ниже, чем температура плавления припоя, из которого состоят выводы микросхемы.

В случае использования чипа с оловянно-свинцовыми выводами, ликвидус (температура полного расплавления) в большинстве своём начинается от 179ºC.

Паяльный флюс нанесённый на плату

Флюс же должен начать работать при температуре на порядок ниже. Чтобы во время полного расплавления припоя с участка пайки были удалены все оксиды.

К принципиальным требованиям стоит добавить и то, что флюс не должен закипать и выделять канцерогенных испарений.

Лёгкое удаление остатков флюса или отсутствие необходимости в отмывке — свойство которое специалисты считают “must have”, в последнее время, при пайке микросхем с шариковыми выводами.

В идеале флюс должен полностью испаряться к моменту пайки микросхемы, в крайнем случае быть диэлектриком и химически инертным по своему составу.

В случае реболлинга требования к лёгкости смытия обычно менее строгие, поскольку смыть флюс с помощью отмывочной жидкости гораздо легче, при открытом доступе к месту пайки.

Примеры флюсов предназначенные для пайки чипов BGA

Как же выбрать паяльный флюс для монтажа и реболлинга bga микросхем? Ниже мы приведём примеры материалов, которые отвечают большинству характеристик перечисленных в статье. А также прошли испытания в боевом режиме и на практике доказали свою пригодность.

Флюс KOKI TF-M955 (NO-CLEAN) «Классический»

Высококачественный флюс для ремонта и пайки. Имеет прозрачные остатки, не мешающие контролю качества. Не содержит галогенов. Для дозаторов или нанесения кисточкой.
Представляет собой желтоватую пасту с вязкостью — 6600±10 % мПа.с. Заявленный срок хранения без потери свойств — 12 месяцев при температуре ниже 10ºС.

Флюс KOKI TF-A254 (NO-CLEAN) «Легко отмывной»

Клейкий флюс TF-A254 незаменим при пайке и реболлинге BGA микросхем в телефонах, ноутбуках и других электронно-цифровых приборах, а также при работе с другими SMD-компонентами.
Флюс TF-A254 необходимо отмывать с использованием отмывочных жидкостей. Рекомендуется Vigon®.
Уникальные технологические свойства флюса TF-A254 позволяют осуществлять пайку даже в условиях, когда предварительный прогрев был коротким, ввиду чего требуемый уровень нагрева не был достигнут.

Надеемся нам удалось осветить все наиболее важные нюансы при выборе флюса при пайке BGA корпусов. Отметим, что в настоящее время все большую популярность и востребованность набирает технология microBGA. Где расстояние между выводами ещё меньше и требования к флюсам, так же как и к другим паяльным материалам, будут выше.

Вы всегда можете проконсультироваться при подборе флюса для решения задач Вашего производства, позвонив по телефону
8 (495) 135-13-11.

Как выбрать флюс для пайки: классификация и рекомендованные марки

Для удаления оксидной пленки с поверхности металла во время пайки используют флюс. Этот материал повышает качество соединения, способствует лучшей изоляции контакта. Однако для различных видов металла необходимо правильно подобрать присадку и ознакомиться с технологией ее применения.

Рекомендации по выбору

Флюс может выполнять несколько функций – защитную, очистительную, спайка металлов без предварительной обработки. Выбор конкретного состава зависит от материала изготовления соединяемых частей, условий дальнейшей эксплуатации и требований к скорости формирования паяного соединения.

Дополнительно учитываются следующие параметры:

  • Температура плавления. Влияет на режим работы паяльника, скорость спаивания.
  • Температура кипения. Критическая граница, после которой большинство флюсов теряют свои свойства.
  • Материал изготовления органического или неорганического типа. Первые обладают гигроскопичностью и могут стать причиной появления ржавчины на месте соединения.
  • Пассивные и активные. Первые воздействуют на материал, изменяя его поверхность или свойства. Вторые выполняют функции очистителя или изолятора.

Определяющим критерием является тип спаиваемого металла, размеры заготовки и требования к дальнейшей эксплуатации.

Для электротехники

Пайка большинства электронных плат и контактов характеризуется небольшим размером обрабатываемой площади. Для таких работ рекомендуется использовать жидкий флюс, без наличия активных компонентов. Важна небольшая температура плавления, так как сильное термическое воздействие может негативно сказаться на целостности контактов.

Рекомендованные составы:

  • ЛТИ-120. Применяется для серебра, нержавеющей стали, цинка. Нейтрален, после нанесения избыток легко удаляется. Стоимость – 53 рубля.
  • ФКДТ. Жидкий состав, не сказывается на показателе электропроводности, основные компоненты – канифоль (10%) и этиловый спирт (84%). Средняя цена – 47 р.
  • Флюс-гель ТТ. Область применения – создание высококачественных соединений. Имеет цветовой индикатор – обесцвечивание указывает на отсутствие активного компонента. Стоимость – 51 р.

Кроме этих материалов можно использовать традиционную канифоль в твердом состоянии. Для обеспечения качественной пайки рекомендуется приготовить жидкий состав, измельчив и разбавив ее с этиловым спиртом.

Пайка алюминиевых сплавов

Трудность работы с алюминиевыми контактами заключается в высокой скорости формирования оксидной пленки. Поэтому нужно использовать марки флюса с высокоактивными компонентами. Они быстро удаляют естественный изолятор с поверхности металла и предотвращают его дальнейшее появления вплоть до формирования надежного соединения.

Оптимальные марки:

  • Ф 38Н ПЭТ. В нем содержатся максимально активные компоненты, иногда требуется разбавлять с этиловым спиртом. Цена – от 60 р.
  • Специальный для алюминия. Это безотмывочный состав, который впоследствии можно удалить ветошью. Обладает средними эксплуатационными показателями. Стоимость – 48 р.
  • ФИМ ПЭТ. В состав входит фосфорная кислота, быстро разъедающая окислительную пленку. Оптимальный тип флюса для пайки алюминия в домашних условиях. Стоимость — от 54 р.

Еще одним преимуществом этих марок является возможность их применения для паяльных работ с нержавеющими сталями. Но перед этим нужно ознакомиться с инструкцией для конкретного вида флюса.

Соединение медных деталей

Технология пайки деталей из меди стандартная, использование  дополнительных материалов нужно только для специальных сплавов со специфическими свойствами. Важно предварительно очистить поверхность от грязи и изоляции. Технология нанесения стандартная, объем и время воздействия зависят от характеристик контакта.

Рекомендуемые составы:

  • Паяльная кислота ПЭТ. Применяется для пайки никеля, его сплавов, меди и подобных по свойствам материалов. Удобна в нанесении, цена – от 53 р.
  • Бура. Рекомендована для пайки с высокой температурой, характеризуется оптимальными эксплуатационными качествами. Стоимость – от 44 р.
  • ЛТИ-120. Жидкая консистенция, не имеет активных компонентов, содержит спирт, канифоль, соляно кислотный диэтиламин. Цена — от 61 р.

Для правильного выполнения работ необходимо подготовить место, если испарения флюса станут причиной появления неприятного или опасного для здоровья газа – предусмотреть принудительную вентиляцию.

В видеоматериале представлен обзор популярных видов флюса:

Флюсы из Китая: сравнительный обзор

Всем привет.

Сегодняшний обзор будет посвящен трем китайским флюсам, приобретенным мною на eBay. Покупались они после того, как мои домашние запасы данной принадлежности для пайки начали подходить к концу. Поскольку из Китая данный тип продукции я до этого не заказывал, да и вообще китайскими флюсами не пользовался, то решил купить сразу несколько разных баночек, благо, все они стоят сущие копейки — 0,99$ за штучку.

Все три лота были заказаны в одном магазине, чтобы не метаться на почту 3 раза. Так что заказ был оформлен и оплачен, а на следующий день продавец выдал мне трек для его отслеживания. Так что всю информацию о перемещении посылки из Китая в Беларусь можно посмотреть здесь.

Итак, как я уже говорил, мною было заказано 3 разных флюса.

В качестве испытания будем пробовать при их помощи залудить и припаять медные многожильные провода. Правда, провода жуть какие окисленные. Специально искал три идентичных по сечению и схожих по загрязнению кусочка.

В качестве объекта пайки выступит какой-то автомобильный разъем, который много лет без дела лежит у меня в гараже. Он так же успел изрядно окислиться и запылиться. Для чистоты эксперимента перед началом «процедуры» ни провода, ни разъем очищаться не будут. Собственно, сам разъем к которому и будем пытаться припаять провода (к металлической дуге):

Но перед тем, как перейти непосредственно к обзору, напомню что такое флюс и для чего он надо. Флюс — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.
Первый — RMA 223, заказывался тут.

Поставляется как бы в шприце, правда, у этого шприца нет ни поршня, ни иглы 🙂 Зато не стоит переживать о том, что он случайно вытечет.

Описание (гуглоперевод):

Тип: RMA-223.
Совместная высокая интенсивность;
Хорошее погружение;
Объем: 10 мл / 10 куб.;
Размер: 95 х 35 х 23 мм.
RMA-223 представляет собой высоковязкий нечистый флюс, он может использоваться для переработки PCB, BGA, PGA, его можно использовать для пайки и реболлинга компьютерных и телефонных чипов. Это смесь высококачественного легированного порошка и смолистого пастообразного потока, он может избежать бледно-желтого остатка, поэтому вы легко чистите доску.

У данного флюса гелеобразная консистенция из-за чего его легко наносить. Внешне он имеет бледно желтый окрас, на просвет — мутный.

При нагреве он отлично растекается и дымит 🙂 Хочется верить, что он так же активно проникает между жилами провода.

Второй — PPD PD-18, (правда, на баночке написано PD-10) заказывался тут.

В отличии от первого, поставляется в металлической баночке, чем-то напоминающей баночки от бальзама «Звездочка», правда, в несколько раз больше. Если в первом случае шприц был герметичным, то железная баночка оказалась не такой надежной упаковкой. На момент получения вся она была во флюсе как внутри, так и снаружи. Аккуратно все вытер, кинул в полку. Достал через какое-то время — снова та же история. Так что хранить его надо аккуратно, не допускать переворачивания баночки, а то ее содержимое может и не дожить до пайки — вытечет.

Описание (гуглоперевод):

Тип: PPD PD-18;
Вес: 10 г;
Особенности:
Совместная высокая интенсивность;
Хорошее погружение;
Нейтральный PH7 ± 3;
Нет яда нет;
Хорошая изоляция;
Гладкая поверхность сварки;
Никакого износа нет.

По своей консистенции он более густой первого и имеет более выраженный оранжевый цвет. По запаху схожи, но чем именно пахнут сказать затрудняюсь. Запах знакомый, но что именно так и не вспомнил.

Открытая банка обеспечивает прекрасный доступ к содержимому. Хочешь проводок окунай, хочешь плату засовывай 🙂

При нагреве так же прекрасно растекается и отлично дымит. Дыма, кажется, было чуть более, чем в случае с первым и он был более едким.

Третий — XY-5 (паяльная канифоль), заказывался тут.

Как и второй вариант поставляется в баночке, правда, не металлической, а пластиковой.

Из-за твердого состояния может отлично транспортироваться и постоянно храниться хоть в кармане. Ничего не вытечет, ничего не испачкается.

В твердом состоянии имеется знакомый всем, кто работал с канифолью, насыщенный янтарный цвет. Во время нагрева плавится с обильным выделением дыма, имеющего запах смолы, что не удивительно 🙂 Если честно, мой самый любимый вариант. Нагретый отлично растекается, но и остывает достаточно быстро. В твердом состоянии крошится.

Описание (гуглоперевод):
Название: Твердая канифоль;
Вес: 22 грамма (включая коробку).

Аскетично, но что имеем, то имеем 🙂

Возможно, сравнивать первых два образца с этим не совсем корректно, но, по большому счету, и первое, и второе, и третье — флюс и применяется для одних и тех же целей.

Итак, начнем.

Первый провод припаивался с использованием флюса №2 PPD PD-18. Из-за обилия загрязнения и довольно крупного сечения провода, припоя пришлось использовать не так уж и мало 🙁 Но результат не заставил себя ждать — провод был припаян:

Без использования флюса припой на скобе отказывался держаться напрочь. Если посмотрите на фото выше, то увидите как он стекал с нее, растекаясь по пластику.

Второй провод припаивался с использованием твердого флюса №3 XY-5 (или же канифоли). Если честно, то первая попытка прошла не совсем удачно: провод отвалился от скобы разъема вместе со всем припоем 🙂 Зато видно как на припое собралась вся грязь, а на скобе появилось место без загрязнений:

Но со второй попытки он таки занял свое место там, где это требовалось.

Последним использовался флюс №1 RMA 223. Проводок припаялся без особых проблем и закончил экспозицию под названием «ёж» 🙂

Ёж ежом, но самое главное, что требуется от флюса — упрочнение соединения при пайки. Так что самое простое, что мне пришло в голову для проверки результатов — попробовать оторвать припаянные провода 🙂 Результат:

Как видно, флюс №2 сработал на отлично: сам припой остался на месте, а провод его просто разорвал. Правда, тянуть пришлось с изрядным усилием. Флюс №3 (канифоль) оказался тоже весьма неплохим: как бы я не тянул, но провод так и остался на месте. Единственное, что удалось отделить, так это изоляцию от жил 🙂 А вот флюс №1 подвел. Припой просто отвалился и напрягаться для этого особо не пришлось 🙁

Вывод: RMA 223 брать не стоит, со своей задачей как флюс он не справляется (ибо это больше вазелин, а не флюс как таковой). А вот XY-5 и PD-18 показали себя с положительной стороны. Выбирая между ними я бы отдал предпочтение твердому флюсу только из-за того, что его практичней хранить, да и запах у него куда приятней 🙂 Но каждый сам решает что покупать.

Да, для улучшения результатов можно было бы залудить провода и обработать скобу ортофосфорной кислотой, но я хотел узнать какой из флюсов покажет себя лучше в самых жестких условиях 🙂

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

что это такое, его предназначение и разновидности

Во многих отраслях промышленности и в бытовых условиях для соединения металлических деталей и для ремонта любой аппаратуры применяется пайка. Для того чтобы работа была качественной, необходим специальный инструмент и расходные материалы в виде припоя и флюса. И если с инструментами и припоем все относительно понятно, то о флюсе знают немногие. Поэтому перед процессом пайки необходимо разобраться – что такое флюс и зачем он нужен?

Флюсы – определение, предназначение

Флюсами являются химические активные вещества, с помощью которых паяемые поверхности очищаются от жировых загрязнений и оксидных пленок. На обработанных флюсом деталях снижается поверхностное натяжение, вследствие чего улучшается растекание припоя. Кроме этого, это химическое вещество способно защитить места соединения от воздействия внешней среды.

Без обработки флюсом припой может не прикрепиться к поверхности обрабатываемых деталей. Поэтому материал следует выбирать тщательно, руководствуясь следующими требованиями:

  1. Флюс должен иметь температуру плавления меньше, чем у припоя.
  2. Он не должен химически взаимодействовать с припоем. То есть при расплавлении двух этих материалов должны образовываться два несмешиваемых слоя.
  3. В газообразном состоянии материал должен способствовать растеканию припоя.
  4. В жидком состоянии он должен хорошо растекаться, смачивая соединяемые изделия и затекая между ними.
  5. Материал должен разрушать и удалять с поверхностей образующиеся на них неметаллические пленки.
  6. Он должен быть минимально активным или химически инертным по отношению к паяемым сплавам и металлам.

Какими бывают флюсы для пайки

Чаще всего материал для пайки готовят из 10 грамм хлорида аммония и 30 грамм хлорида цинка, растворяя их в 60 миллилитрах воды.

Также используется «паяльная кислота» или «паяльная жидкость». Их можно приготовить из консервированной соляной кислоты и металлического цинка:

  • кислоту налить в фарфоровую или стеклянную посуду и порциями добавить цинк;
  • в результате растворения цинка в кислоте должен начать выделяться кислород и образоваться хлорид цинка;
  • после того как выделение кислорода замедлится, емкость следует поставить в теплую воду;
  • по окончании реакции жидкость сливается и остается только нерастворившийся цинк, к которому нужно добавить нашатырь (2 грамма аммония на 3 грамма металлического цинка).

Жидкость можно не сливать, а выпарить досуха. Затем непосредственно перед пайкой полученная смесь растворяется в воде (1:2).

Однако приготовленные таким образом флюсы подходят не для всех металлов. По степени эффективности они подразделяются на три группы:

  1. Защитные или некоррозиные материалы из-за своей слабой активности не способны очистить поверхность большинства металлов от коррозийной пленки. Главным образом они используются для соединения меди, ее сплавов и покрытых кадмием, оловом или серебром стальных изделий. При этом припои должны быть только легкоплавкими. К защитным флюсам относится канифоль и ее различные растворы, вазелин, стеарин, воск, древесные смолы.

  2. Слабокоррозийные вещества по сравнению с некоррозийными более активны. Чаще всего это растворенные в спирте, воде или производных органических кислотах минеральные масла, животные жиры, органические кислоты (щавелевая, бензольная, стеариновая, олеиновая, лимонная, молочная и т. д.). Для того чтобы ослабить коррозийное действие таких веществ, к ним добавляется канифоль или другие вещества, которые не вызывают коррозии. Применяются слабокоррозийные вещества при пайке только с легкоплавкими припоями, так как они легко разлагаются, сгорают и испаряются.

  3. Коррозийные флюсы для пайки состоят из фторидов и хлоридов металла, неорганических кислот. Они способны разрушать любые стойкие пленки цветных и черных металлов, поэтому эффективны при пайке любым способом. Применяются коррозийные материалы в виде водных растворов в пастообразном и твердом состоянии.

Флюсы для различных металлов

Материалы для пайки алюминия

Соединить алюминиевые изделия с помощью пайки в обычных условиях удается с трудом, так как оксидная пленка на его поверхности образуется мгновенно. Поэтому расплавленной канифолью его следует заливать сразу после зачистки.

Для пайки алюминия необходим мощный паяльник, а также специальный припой и флюс.

В большинстве случаев соединения алюминиевых деталей производится оловянно-свинцовыми и многокомпонентными припоями, в состав которых входит висмут, кадмий, цинк и другие материалы. Применяться они могут и к сплавам алюминия. Такие припои способствуют долговечному и отличному соединению алюминиевых изделий.

Для пайки алюминия чаще всего выбирается концентрированная ортофосфорная кислота или «бинарный» флюс. Безотмывочный материал на деталь необходимо наносить тонким слоем до тех пор, пока поверхность не побелеет.

Также использовать можно активный безотмывочный флюс, после применения которого промывка поверхностей не требуется. С его помощью можно производить пайку меди и нержавеющей стали.

Чем очистить нержавеющую сталь

Для нержавейки в большинстве случае применяется ортофосфорная кислота. Это вещество неорганического происхождения средней силы представляет собой гигроскопические бесцветные кристаллы. Доведенная до 213С, она превращается в пирофосфорную кислоту.

Как правило, для нержавеющей стали применяется флюс в виде 85% водного раствора фосфорной кислоты. Однако использовать можно и другие растворители, например, этанол.

Кислота на поверхность стали наносится тонким слоем, очищая тем самым ее от загрязнений и ржавчины и образовывая защитную от коррозии пленку.

Флюс для латуни

Такой материал требует специального флюса. Однако использовать можно и универсальный, который подходит для пайки оцинкованного железа, алюминия, меди, коррозийно-стойких сплавов, бронзы.

Перед употреблением специальный для латуни флюс необходимо взболтать. С его помощью получится прочное соединение и образуется антикоррозийное покрытие.

Материал для обработки серебра

Для пайки серебра выбор рекомендуется остановить на специализированном флюсе. Этот материал обезвредит зону пайки и предотвратит появление оксидной пленки. Перед его применением поверхность серебряных изделий надо немного подогреть с помощью газовой горелки.

Диапазон рабочей температуры флюса для серебра – 520-820С. Благодаря ему достигается отличное крепкое соединение серебряных деталей.

Флюс для черных металлов

Для пайки черных металлов используется хлорид цинка, который является активным флюсом. Кроме него, можно выбрать материалы малой или средней активности, например, хлорид аммония. Подобный флюс также применяется для эмалированных металлических ванн.

Активный флюс может быть в виде раствора, порошка или пасты. Наиболее востребована паяльная паста. Достойная альтернатива ей – трубка припоя, которая имеет в своем составе флюс-наполнитель.

Флюсы для обработки микросхем

Раньше для пайки плат и других различных деталей использовалась только канифоль, которая относится к активным флюсам. Однако спиртовой канифольный раствор для ремонта микросхем применять не рекомендуется, так как он имеет несколько существенных недостатков:

  1. При высоких температурах канифоль удаляет не только окись металла, но и сам металл.
  2. Большой проблемой становится очистка пайки после применения канифоли. Ее остатки смываются только растворителями или спиртом. Оставлять же излишки флюса на плате нельзя, так как возможны вызванные загрязнениями различные замыкания.

Но выход для радиолюбителей есть. Современные рынки материалов предлагают большой выбор разных флюсов, с помощью которых обеспечивается высокое качество пайки, не разрушается жало паяльника и которые легко смываются водой. Продаются такие материалы чаще всего в удобных для их применения упаковках — шприцах.

В некоторых случаях вместо канифоли можно использовать ее заменители:

  1. Смолу ели или сосны можно приготовить самому. Для этого собранную с деревьев смолу следует растопить в жестяной банке и разлить по небольшим коробочкам. Огонь, на котором будет топиться смола, должен быть слабым, иначе она может воспламениться.
  2. Таблетку аспирина тоже можно использовать вместо канифоли. При плавлении аспирин издает неприятный запах, что является его существенным недостатком.
  3. Канифольный лак продается в хозяйственных магазинах и применяется вместо канифоли в спирте. Кроме этого, его можно использовать для антикоррозийного покрытия металлов.

После использования флюса готовую пайку следует обязательно прочистить смоченной в растворителе жесткой кисточкой или щеточкой, а также протереть смоченной в спирте-ректификате тряпочкой.

Сейчас выпускаются флюсы, которые не содержат вызывающих коррозию и окисление компонентов и не проводят электрический ток. Поэтому после их применения плату промывать необязательно. Нужно только удалять излишки.

Для того чтобы жидкий флюс нанести на плату, можно воспользоваться ватной палочкой, кисточкой или специальным удобным «флюсапликатором». Стоит такое приспособление достаточно дорого, поэтому дешевле сделать его самому:

  • одноразовый медицинский шприц разрезать на две части;
  • в резиновую трубку с внутренним диаметром в 5-6 миллиметров вставить разрезанные части шприца;
  • иголку укоротить и слегка изогнуть.

«Флюсоапликатор» готов, теперь им можно обрабатывать плату. Для этого нужно слегка нажать на шланг и выдавить капельку флюса. Чтобы иголка не засыхала, в нее нужно вставить кусочек проволоки.

Флюсы в виде пасты или геля наносить на соединяемые детали можно одноразовым шприцем с толстой иглой.

Разобравшись, что такое флюс, и начав применять его для припоя металлических деталей, важно делать это в соответствии с техникой безопасности. Во время работ с химически активными веществами помещение нужно обязательно проветривать, а саму пайку производить в очках и защитных перчатках.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как правильно выбрать флюс для пайки

A Общий обзор
Флюс играет ключевую роль в большинстве паяльных работ. Это соединение, которое используется для удаления потускневших пленок с поверхности металла, поддержания чистоты поверхности во время процесса пайки и способствует смачиванию и растеканию припоя. На рынке доступно множество различных типов и марок флюсов; Проконсультируйтесь с производителем или торговым посредником вашего флюса, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения, принимая во внимание как используемый припой, так и два металла, участвующих в процессе.Несмотря на то, что существует множество типов флюсов, каждый будет включать в себя две основные части: химикаты и растворители.
Химическая часть включает активную часть, а растворитель является носителем. Флюс не становится частью паяного соединения, но задерживает захваченные оксиды и остается инертным на готовой поверхности соединения до тех пор, пока должным образом не будет удален. Обычно именно растворитель определяет метод очистки, необходимый для удаления остатков после пайки. Следует отметить, что, хотя флюс используется для удаления пленки потускнения с металлической поверхности, он не удаляет (и не следует ожидать) удаление краски, жира, лака, грязи или других инертных веществ.Для удаления этих загрязнений необходима тщательная очистка поверхности металлов. Это значительно повысит эффективность флюсования, а также поможет в используемых методах и технологиях пайки.
Детальное исследование
Все обычные необработанные металлы и металлические сплавы (включая припои) подвергаются воздействию окружающей среды, при котором их оголенные поверхности покрываются неметаллической пленкой, обычно называемой потускнением. Этот слой потускнения состоит из оксидов, сульфидов, карбонатов или других продуктов коррозии и является эффективным изолирующим барьером, который предотвращает любой прямой контакт с чистой металлической поверхностью, которая находится под ним.Когда металлические части соединяются пайкой, металлическая целостность устанавливается в результате границы раздела между припоем и поверхностями двух металлов. Пока остается потускневший слой, поверхность раздела между припоем и металлом не может образоваться, потому что без возможности прямого контакта невозможно эффективно смачивать поверхность металла припоем.

Поверхностные пятна, образующиеся на металле, обычно не растворяются (и не могут быть удалены) в большинстве обычных чистящих растворителей.Следовательно, для их удаления они должны подвергаться химической реакции. Эта необходимая химическая реакция чаще всего достигается с помощью флюсов для пайки. Эти флюсы для пайки будут вытеснять слой атмосферного газа на поверхности металлов и при нагревании будут химически реагировать, удаляя слой потускнения с флюсованных металлов и поддерживая чистую поверхность металла на протяжении всего процесса пайки.

Обычно требуется химическая реакция одного из двух основных типов.Это может быть реакция, в которой потускнение и флюс объединяются, образуя третье соединение, растворимое либо во флюсе, либо в его носителе. Пример такого типа реакции имеет место между водно-белой канифолью и оксидами меди. Водяно-белая канифоль, когда она используется в качестве флюса, обычно находится в носителе изопропилового спирта и состоит в основном из абиетиновой кислоты и других изомерных дитерпеновых кислот, которые растворимы в нескольких органических растворителях. При нанесении на окисленную медную поверхность и нагревании оксиды меди будут соединяться с абиетиновой кислотой, образуя абиет меди (который легко смешивается с непрореагировавшей канифолью), оставляя чистую металлическую поверхность для смачивания припоем.Горячий расплавленный припой вытесняет канифольный флюс и медь, которые затем могут быть удалены обычными методами очистки.

Другой тип реакции — реакция, которая заставляет потускневшую пленку или окисленный слой возвращаться в исходное металлическое состояние, восстанавливая чистую поверхность металла. Пример такого типа реакции имеет место при пайке под слоем нагретого водорода. При повышенных температурах (температура, необходимая для протекания предполагаемой реакции, уникальна для каждого типа основного металла) водород удаляет оксиды с поверхности, образуя воду и восстанавливая металлическую поверхность, которую затем будет смачивать припой.Есть несколько других вариантов и комбинаций, основанных на этих двух типах реакций.

После того, как произошла желаемая химическая реакция (поднятие или растворение слоя потускнения), флюс должен обеспечить защитное покрытие на очищенной металлической поверхности до тех пор, пока оно не будет вытеснено расплавленным припоем. Это связано с тем, что для пайки требуются повышенные температуры, вызывающие повышенную вероятность того, что поверхность металла может быстро повторно окислиться, если не покрыть должным образом. Любое соединение, которое может быть использовано для создания одного из требуемых типов химических реакций в рабочих условиях, необходимых для пайки, может рассматриваться для использования в качестве флюсового материала.Однако большинство органических и неорганических соединений не выдерживают высоких температур, необходимых для правильной пайки. Вот почему одним из наиболее важных соображений является термостойкость компаунда или его способность выдерживать высокие температуры, необходимые для пайки, без горения, разрушения или испарения.

При оценке всех требований, необходимых для того, чтобы соединение считалось флюсом, важно учитывать различные доступные методы, технологии и процессы пайки, а также широкий диапазон материалов и температур, которые могут потребоваться.Определенный флюс может хорошо работать на определенной поверхности с использованием одного метода пайки и, тем не менее, совсем не подходить для этой же поверхности с использованием другого метода пайки. В случае сомнений всегда обращайтесь к производителю флюса или припоя за рекомендациями.

Общие сведения о пайке — Часть 4: Как использовать флюс при пайке электроники

Пару недель назад я проходил раз в два года процесс продления регистрации на машину моей жены.После тестирования машины и оплаты пошлины мне выдали две маленькие таблички с датой регистрации на номерных знаках. Тем не менее, вы должны быть осторожны, потому что, если их неправильно нанести, эти ярлыки могут отсоединиться во время движения по дороге. Это может привести к импровизированной встрече на дороге с полицейским, который потребует, чтобы вы заплатили дополнительные сборы. Ключ к предотвращению этого — перед нанесением этикеток убедитесь, что поверхность номерного знака чистая и сухая.

Тот же принцип применяется, когда электронные компоненты припаяны к печатной плате. Если металлическая поверхность платы не чистая и не подготовлена ​​для пайки, вы не получите хорошей металлургической связи между поверхностями. И если оплата штрафов за отсутствие текущих номерных знаков на вашем автомобиле обходится дорого, просто подождите, пока вы не начнете получать счета за отказы компонентов на ваших печатных платах из-за плохих паяных соединений. Ключом к получению хорошего паяного соединения является использование химического чистящего средства, известного как флюс, до и во время процесса пайки.Вот более подробный обзор всего этого и того, как использовать флюс при пайке электроники.

Определение и объяснение того, как использовать флюс при пайке электроники

Flux — это химическое чистящее средство, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов на печатные платы. Флюс используется как при ручной пайке вручную, так и в различных автоматизированных процессах, используемых контрактными производителями печатных плат. Основное назначение флюса — подготовка металлических поверхностей к пайке путем очистки и удаления любых оксидов и загрязнений.Оксиды образуются, когда металл подвергается воздействию воздуха, и могут препятствовать образованию хороших паяных соединений. Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки и помогает процессу пайки, изменяя поверхностное натяжение расплавленного припоя.

Флюс состоит из основного материала и активатора — химического вещества, которое способствует лучшему смачиванию припоя за счет удаления оксидов с металла. Он также содержит другие растворители и добавки, которые помогают в процессе пайки, а также препятствуют коррозии.Флюс может быть твердым, пастообразным или жидким в зависимости от того, как и где он будет использоваться. Для ручной пайки флюс можно нанести ручкой для флюса или обычно он находится в сердечнике припоя, который использует большинство технических специалистов. Для автоматизированных процессов пайки, используемых CM при производстве печатных плат, существует несколько различных способов нанесения флюса.

Применение различных типов флюсов

Согласно IPC J-STD-004B для пайки электроники используются флюсы трех различных категорий.Эти категории: Канифоль и заменители канифоли водорастворимые и не требующие очистки. Внутри этих категорий находятся различные типы и химический состав флюсов в зависимости от потребностей компонентов и плат, подлежащих пайке. В зависимости от автоматизированного процесса пайки, используемого вашим контрактным производителем, флюс будет применяться следующими способами:

  • Пайка волной припоя: Флюс, используемый для пайки волной, обычно состоит из большего количества растворителей, чем флюс, используемый для других применений, и будет распылен на плату до того, как он пройдет через волну припоя.Оказавшись на месте, флюс очистит компоненты, которые должны быть припаяны, чтобы удалить любые образовавшиеся оксидные слои. Если на плате используется менее агрессивный тип флюса, то перед нанесением флюса плата должна пройти предварительную очистку.
  • Припой для оплавления: Для плат, которые подвергаются процессу оплавления припоя, используется паста, состоящая из липкого флюса и небольших шариков металлического припоя. Эта паяльная паста удерживает детали на месте до тех пор, пока тепло печи не заставит частицы припоя оплавиться.Мало того, что металлические поверхности очищаются флюсом, пастообразный характер флюса изолирует воздух, предотвращая дальнейшее окисление. Флюс для паяльной пасты также содержит добавки для улучшения характеристик текучести припоя при его плавлении.
  • Селективная пайка: Флюс, используемый для процессов селективной пайки, наносится либо распылением, либо с помощью более точного процесса капельно-струйной пайки.

Метод, которым флюс наносится на каждый из этих процессов пайки, тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что флюс может выполнять свою работу без нарушения целостности процесса пайки.Например, если используется паяльная паста, в которой концентрация растворителей выше, чем у других типов паст, может возникнуть проблема, если флюс нагревается слишком быстро. Нагретые растворители могут выделять газ, образуя пустоты в паяном соединении, и разбрызгивать расплавленный припой на участки платы, которые не следует паять. По этой причине процесс оплавления припоя тщательно контролируется с помощью стадий предварительного нагрева, выдержки при температуре и оплавления.

DFM для печатных плат HDI

Загрузить сейчас

Флюс для очистки электроники

Еще одним аспектом флюса является необходимость очистки печатной платы после того, как он выполнил свою работу.Некоторые флюсы вызывают коррозию, и их остатки могут продолжать свою активность и повредить печатную плату еще долгое время после ее изготовления. Каждая из трех упомянутых выше категорий флюсов имеет свои собственные потребности в очистке:

  • Канифоль На основе: Этот флюс необходимо очищать специальными химическими растворителями, которые обычно содержат фторуглероды.
  • Водорастворимый: Существует множество чистящих средств, которые можно использовать для водорастворимых флюсов, таких как деионизированная вода и моющие средства.
  • No-Clean: Судя по названию, эти флюсы практически не требуют очистки. Обычно любая очистка имеет больше эстетической привлекательности, чем фактическое загрязнение. Однако остаточный флюс, не требующий очистки, может снизить эффективность адгезии конформных покрытий, поэтому все же рекомендуется некоторая очистка.

Для более агрессивных флюсов необходима очистка. Некоторые процессы производства печатных плат, такие как экранированные области печатной платы, которые подвергаются пайке волной, могут потенциально скрывать остатки флюса.Этот остаточный флюс со временем может вызвать серьезные проблемы для печатной платы, если ее не очистить. Однако, помимо коррозионных проблем более активных флюсов, даже остатки неочищенных флюсов могут мешать тестированию печатных плат, оптическому инспекционному оборудованию и некоторым чувствительным электронным компонентам. В общем, по возможности лучше очищать остатки флюса.

Чего можно ожидать от контрактного производителя

Существует множество различных категорий, типов и составов флюсов для пайки, так же как существует множество различных типов припоев и процессов пайки.Чтобы быть уверенным, что конструкция вашей печатной платы будет изготавливаться правильно с наилучшим сочетанием материалов и процессов, вам необходимо работать с CM, который полностью понимает все это. Ваш менеджер по маркетингу должен иметь многолетний опыт работы с этими различными материалами, а также оборудование и ресурсы для облегчения этих процессов.

Лучший флюс для пайки ювелирных изделий: как правильно выбрать

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше.

Technical Briefs рассматривает технические проблемы, представляющие интерес для широкой аудитории, и затрагивает такие разнообразные темы, как авангардные технологии и древнее искусство. Он также ответит на вопросы читателей и ответит на предложения, всегда пытаясь простыми словами объяснить волшебство и чудеса работы с металлом. В этой статье Тим рассказывает о потоках.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Уважаемый Тим,

Я металлургов-самоучка и задаюсь вопросом о флюсах.Я прочитал большинство стандартных учебников и, хотя нахожу те же самые колебания, упомянутые в большинстве, не могу найти четкого первого выбора. Который лучший?

— Отчаянно ищущие флюсы

Я сочувствую вашему замешательству, но я также не могу порекомендовать лучший флюс. Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов, связанных с типом работы, ее масштабом и индивидуальностью производителя.

«Я тоже не могу порекомендовать лучший флюс.Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов »

Назначение флюса состоит в том, чтобы препятствовать образованию оксидов, обеспечивая при этом поверхность, по которой может течь припой. Это достигается за счет поглощения кислорода до того, как он достигнет металла с образованием оксидов и оставаясь жидкостью при высоких температурах. Эти два качества, поглощающая способность и липкость — вот что нужно искать в потоках.

Лучшие флюсы для пайки ювелирных изделий

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

Легкие (самозатравливающиеся) флюсы

. Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

«В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени… подойдет легкий флюс».

В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени, и когда соединяемый металл имеет лишь небольшую тенденцию к соединению с кислородом (например.г., серебро или золото), подойдет легкий флюс. В эту категорию входят жидкости на основе фторидов желтого или зеленоватого цвета, о которых вы, вероятно, читали. Они особенно подходят для таких простых работ, как определение размеров колец, простая конструкция проволоки и т. Д.

«В ситуациях, когда требуется скорость, или когда горшок для рассола недоступен, следует использовать эти флюсы».

Преимущество этих флюсов состоит в том, что они не образуют флюсовое стекло, твердый эмалеподобный остаток флюсов буры.Их называют самотравлениями, то есть их не нужно очищать в рассоле после пайки. В ситуациях, когда требуется скорость, или когда горшок для рассола недоступен, следует использовать эти флюсы. Другое, менее важное преимущество этих флюсов состоит в том, что они представляют собой водянистую жидкость. Это позволяет легко наносить их кистью и позволяет опрыскивать заготовку из распылителя. В этом случае избегайте вдыхания образовавшегося тумана и пара.

HandyFlux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Популярным и знакомым продуктом является белая паста Handy Flux. Самым большим преимуществом этого флюса является его гораздо большая способность поглощать кислород. Он предпочтителен для операций, связанных с оксидообразующими основными металлами, такими как медь и латунь, и в ситуациях, требующих большого количества тепла. Даже тогда поглощающая способность флюса может быть исчерпана.

Чтобы убедиться в этом, попробуйте следующий эксперимент:

Отрежьте кусок меди квадратом в пару дюймов, очистите его и покройте флюсом.Установите его на паяльный блок и приложите тепло к месту в центре.

Сначала вода из флюса выкипит, оставив белую корку. Флюс плавится, приобретает красновато-коричневый цвет и провисает наружу. Затем цвет выгорит, оставив флюс прозрачным, а медь — ярко-оранжевым. В зависимости от толщины слоя флюса такое состояние продлится минуту-две. Затем по краю пластины вы увидите, как медь начинает темнеть.

Удерживая пламя в центре листа, вы увидите, как кольцо темно-зеленой окисленной меди ползет к пламени.Это образующиеся оксиды меди. Через пару минут круг из чистой меди в центре сузится до точки, а затем исчезнет. Это иллюстрирует поглощающую способность потока и результат насыщения потока.

«В теплом Sparex большинство отложений флюсового стекла удаляются примерно за пять минут».

Если вы дадите меди остыть на воздухе, осмотрите флюсовое стекло, и вы увидите, насколько оно может быть прочным. Удаление его с помощью абразивного материала сложно и рискованно, поскольку файл или наждачная бумага имеют тенденцию соскальзывать со стекла и стирать металл вокруг себя.Решение состоит в том, чтобы растворить флюс в рассоле. В теплом Sparex большая часть отложений флюсового стекла удаляется примерно за пять минут. Для нанесения особенно толстого покрытия может потребоваться больше времени. Остатки можно смыть горячей водой, но это займет больше времени.

Помимо способности поглощать кислород, флюс на основе буры имеет и другие особенности. Во-первых, он всегда становится прозрачным при температуре 1100 ° F, что делает его надежным индикатором температуры. Еще одно качество, которое любят и ненавидят, — это то, как он действует как клей. Handy Flux может помочь удерживать микросхему припоя на месте при уважительном использовании, но будет безжалостно прилипать к блоку пайки в незнакомых руках.Опыт — единственный способ контролировать это качество.

Prip’s Flux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Третий вариант флюсов — это флюс Припа. Это смесь, которую вы можете приготовить самостоятельно (я уверен, что вы читали рецепт). Это жидкость, похожая на флюс для легких режимов работы, но обладающая высокой прочностью для защиты металла от окислов.Prip не обладает смачивающей способностью двух других, поэтому нанести полное покрытие сложнее. Рекомендуемый метод — нагреть металл, нанести кистью или распылить флюс, затем снова нагреть металл и повторить процесс. Это необходимо сделать несколько раз, чтобы создать воздухонепроницаемую защиту от окисления. С другой стороны, Prip’s не растворяется в воде, поэтому, если вы охладите изделие в воде, а не в маринаде, слой флюса останется относительно нетронутым.

DIY Fluxes

Еще одно решение, о котором вы, возможно, читали, — это смесь спирта и борной кислоты.Перед пайкой ювелирное изделие погружают в концентрированный раствор этих двух ингредиентов, устанавливают на паяльный блок и поджигают. Спирт выгорает, оставляя тонкий белый слой буры. Это хорошее легкое покрытие, предотвращающее образование накипи, но не способствующее фактическому растеканию припоя. Многие люди используют этот метод, а затем наносят небольшое количество diulte Handy Flux на область суставов.

Первоначально опубликовано под названием: «Технические описания: флюсы»

Типы флюсов для пайки

Если вы имеете дело с электрическими цепями и печатными платами, вы должны знать о процессе пайки.Это процесс, который помогает соединить два материала путем плавления между ними присадочного металла. Это сложный процесс, и перед тем, как вы начнете, вам потребуется постоянное внимание.

Вы знаете, что такое паяльный флюс? Что ж, если вы этого не сделаете, вы можете найти это ниже. В этой статье вы узнаете, что такое паяльный флюс и каковы его распространенные виды. Итак, приступим.

Что такое Flux?

Паяльный флюс можно рассматривать как химическое вещество, используемое при ручной пайке или сборке печатных плат.Это скорее чистящее средство, которое помогает удалять оксиды и загрязнения с поверхностей. В общем, он помогает эффективно паять стыки, очищая поверхность.

Одним из ключевых моментов сплошного паяного соединения является чистая металлическая поверхность, свободная от оксидов, грязи и пыли. А для этого и используется паяльный флюс.

Типы флюсов для припоя

Вот несколько распространенных типов флюсов для пайки, которые вы можете найти: —

Флюс для канифоли

Этот тип флюса обычно изготавливается из экстрактов олеорезина сосны.Существует 3 различных категории:

  • Активированный канифолью или RA Flux : это наиболее активный тип канифольного флюса, который оставляет наибольшее количество остатков после процесса пайки.
  • Канифоль умеренно активированная : Вы можете использовать этот флюс для очистки поверхностей с гальваническим покрытием или выводов, покрытых припоем.
  • Канифольный флюс : Этот тип канифольного флюса вообще не активен; Применяется для поверхностей, которые уже являются чистыми и ничего не оставляет после пайки.

Водорастворимый флюс

Он также известен как флюс с органической кислотой.Он сделан не из канифоли, а из органических веществ. Этот тип флюса превосходен, поскольку он обладает отличной флюсовой активностью. Кроме того, такие флюсы обладают отличной способностью очищать или удалять оксиды при пайке.

Однако при очистке сборок печатных плат этим флюсом нужно быть очень осторожным. Иногда это может вызвать загрязнение флюса.

Флюс без очистки

В отличие от других типов флюсов, этот флюс не требует очистки после пайки.

РЕЗЮМЕ ЗА И НЕДОСТАТКИ

В этом разделе вы найдете сводный обзор преимуществ и недостатков различных типов флюсов. Обычно то, насколько хорош флюс, зависит от его активности и способности образовывать прочный сустав. Итак, приступим: —

Водорастворимый флюс

Плюсы:

Когда дело доходит до пайки, водорастворимый флюс — лучший вариант. Этот тип флюса очень активен и эффективно очищает металл перед пайкой.Также этот вид флюса никогда не горит в процессе пайки.

Минусы:

Но обратная сторона этого типа флюса — агрессивность. Такие типы флюсов могут вызывать коррозию и вступать в реакцию с металлом даже после пайки. По этой причине после пайки рекомендуется очистить поверхность.

После завершения пайки необходимо осмотреть поверхность, чтобы заметить признаки ионного загрязнения. И это довольно хлопотно.

Водорастворимый флюс также может вызывать рост дендритов. Это структура, напоминающая волосы, которая может появиться между проводниками. В общем, водорастворимые флюсы приносят с собой агрессивную химию, использование которой может стоить вам немалых долларов. Этот тип флюса использовался в прошлом, но теперь по возможности его следует избегать.

Канифольный флюс

Плюсы:

Полный канифольный флюс обеспечивает отличную пайку. Он может очистить металлы, которые вы хотите припаять, и может оставаться там до завершения процесса.Канифольный флюс так же полезен, как и водорастворимый флюс, но не имеет недостатков. Это означает, что канифольный флюс не повредит и не разъедает поверхность.

Флюс канифоли может действовать как барьер после завершения процесса пайки. Он улавливает ионные частицы, не позволяя им перемещаться повсюду и реагировать.

Минусы:

Обратной стороной канифольного флюса является то, что он оставляет остатки на печатной плате. Канифольный флюс также может загрязнить производственное оборудование. Кроме того, в суровых условиях канифольный флюс работает неэффективно.

Очистка канифольного флюса тоже может быть довольно дорогой. Однако, если использовать растворитель, можно забыть о его недостатках. В общем, канифоль — отличный тип флюса многоразового использования.

Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки

Плюсы:

Этот тип флюса отличается наименьшей активностью и химическим составом. Он был разработан, чтобы исключить необходимость очистки остатков. И делает это именно из-за низкой активности. Он никогда не вступает в реакцию после завершения процесса пайки.Кроме того, вам не нужно чистить, так как не остается никаких следов.

Однако существуют разные типы флюсов без очистки с разным составом. А от его состава зависит, насколько хорошо он будет работать.

Минусы:

Теперь для хорошей пайки флюс должен быть достаточно активным. И это то, чего не хватает в этом виде флюса. Безостаточный флюс отличается низким химическим составом и низкой активностью, что делает его менее эффективным для пайки.

Выбор лучшего флюса для пайки

Когда дело доходит до поиска лучшего флюса для пайки, он подбирается именно для той цели, для которой он нужен.Кроме того, есть определенные факторы, которые следует учитывать перед принятием решения. Вот факторы, которые следует учитывать: —

  • Тип печатной платы, с которой вы работаете. Существует три типа: —
    • Многослойный
    • Двусторонний
    • Односторонний
  • Тип и плотность электронных компонентов, которые вы хотите припаять
  • Процесс пайки, который вы хотите использовать. Существует три стандартных процесса: —
    • Волновая пайка
    • Пайка
    • & SMT
  • Паяемость металлов, которые необходимо соединить

Заключение

Водорастворимый флюс может быть агрессивным или чрезмерным. реактивный по своей природе, и никакой остаточный флюс не может быть неактивным.Итак, когда вы ищете подходящий флюс для пайки для электрических целей, вы можете предпочесть канифольный флюс. Иногда он может оставлять следы, но это очень эффективно.

Однако, если вы имеете дело с сантехническими работами, вы можете использовать кислотный или водорастворимый флюс. Итак, перед выбором типа флюса обязательно определитесь с целью пайки. Таким образом, вы, несомненно, найдете нужный флюс без каких-либо осложнений.

Справочник по различным типам флюсов для припоя | компании Alpha Assembly Solutions Inc.

Пайка является неотъемлемой частью сборки электроники, так как обеспечивает правильное соединение компонентов на печатной плате. Это требует использования подходящего припоя, который иногда можно вводить с флюсом, чтобы обеспечить хорошие соединения и избежать таких проблем, как плохие соединения и невозможность создания надежного соединения. Чтобы предотвратить проблемы со связкой, в процессе пайки используется флюс для облегчения пайки. При выборе флюса для припоя необходимо учитывать тип используемой печатной платы, тип и плотность электронных компонентов, которые необходимо паять, способность металлов к соединению при пайке и процесс пайки.

Флюс — это химическое вещество, которое необходимо для пайки и сборки печатных плат, так как оно поддерживает чистоту поверхности печатной платы перед пайкой. Его основная функция — не только чистота, но и удаление любых оксидов, которые могут образоваться в процессе пайки. Оксиды, присутствующие на печатной плате, обычно являются причиной неправильно сформированных стыков, что приводит к плохому току электричества и неэффективной электропроводности. С помощью флюса для пайки вы деокисляете металлы для правильной пайки и смачивания.

Активаторы, содержащиеся во флюсе, способствуют смачиванию расплавленного припоя на выводах компонентов и площадках для поверхностного монтажа или на свинце за счет удаления оксидов и загрязнений. Существуют различные типы флюсов для припоя, разработанные в соответствии с отраслевыми стандартами J-STD-004. Канифольный флюс в основном состоит из очищенной натуральной смолы сосны и далее классифицируется по следующим категориям:

  1. R (канифольный) флюс — в основном изготовлен из канифоли и считается наименее активным, но практически не оставляет остатки после пайки.
  2. Флюс RMA (умеренно активированная канифоль) — Содержит достаточное количество активаторов для очистки поверхностей с гальваническим или паяным покрытием. Выводы компонентов или терминаторы делают расплавленный припой эффективным смачиванием этих участков.
  3. RA (активированный канифолью) flux — Наиболее активен, но оставляет много остатков.

Флюс для припоя также классифицируется как водорастворимый и без очистки . Последний в точности соответствует названию — не требует какой-либо очистки после пайки.Водорастворимый флюс иначе называют флюсом OA (органической кислотой), который обычно состоит из органических материалов, помимо смолы или канифоли. При использовании он дает хорошие результаты благодаря хорошей активности флюса и эффективному смачивающему действию, которое устраняет оксиды и сохраняет поверхность чистой для пайки. Однако он имеет тенденцию становиться слишком агрессивным. Таким образом, пользователи должны проявлять особую осторожность во время чистки, чтобы не допустить загрязнения флюсом.

Лучший флюс для изготовления ювелирных изделий США

Изготовление ювелирных изделий — одна из самых сложных задач, требующих знания как математики, так и естественных наук.Для правильной пайки украшения нужно использовать правильную комбинацию инструментов.

Перед тем, как паять детали, вам нужно сначала найти хорошее паяное соединение. Ключом к получению хорошего паяного соединения является использование чистящего средства Flux до и во время процесса пайки. На ваш выбор доступны различные виды флюсов. Использование флюса предотвращает образование оксидов.

Часто бывает, что при пайке ювелирных изделий в процессе изготовления на них остаются остатки оксида.Флюсы растворяют их, а также предотвращают дальнейшее образование оксидов. Мы придумали лучший флюс, чтобы вы могли выбрать его.

Вы можете опасаться, что если на металле образуется оксид, припой останется только сверху, как клей, а также может распасться. В таком случае на помощь приходит Flux. Флюс содержит смачивающий агент, который позволяет припою течь даже через швы. Он устанавливает прочную связь. Кроме того, когда флюс нагревается до определенной температуры, он может течь плавно.

Эта статья поможет вам, если возникнет дилемма, какой флюс использовать для ваших украшений, и вы получите потрясающие результаты. Найдите лучшие варианты, которые упростят процесс изготовления украшений. Мы стремимся оптимизировать ваш подход к покупке лучшего флюса. Итак, мы рассмотрели лучших претендентов в категории ювелирных изделий Flux. Просмотрите список, чтобы выбрать лучший для вас.

10 лучших флюсов для изготовления ювелирных изделий США

Handy баночка для флюса с кисточкой

Это один из самых известных флюсов для пайки ювелирных изделий.Он предлагает множество преимуществ, одним из которых является его способность поглощать больше отличного кислорода. Это флюс с белой пастой, используемый для твердой пайки никеля, платины, золота, серебра, меди и других цветных металлов. Он поставляется в банке на 7 унций, к крышке прикреплена кисточка. Это очень мощный и прочный флюс общего назначения, который может защитить ваши детали при температуре до 1600 градусов по Фаренгейту и выдержать длительный нагрев без разрушения.

Handy Flux Jar with Brush — наиболее предпочтительный вариант для —

  • Пайка ювелирных изделий, требующая большого количества тепла
  • Операции с оксидообразующими основными металлами, такими как медь и латунь
  • Удерживание припоя при использовании

Характеристики

  • Банка емкостью 7 унций в комплекте со щеткой
  • Можно смыть теплой водой
  • Начинает растворять оксиды и плавиться при 600 градусах Фаренгейта
  • Защищает детали до 1600 ° F
  • Превосходный индикатор температуры, так как он становится прозрачным при 1100 ° F
Плюсы
  • Простота использования
  • Отличный продукт для травления и пайки
  • Действует как клей
Минусы
  • Политика возврата не предусмотрена
  • Не подходит для работы с медным металлом

Жидкий цинковый флюс на 8 унций

Жидкий цинковый флюс на 8 унций — это универсальный продукт с отличным флюсом, специально разработанный для витражей и революционный флюс для пайки ювелирных изделий.Жидкий цинковый флюс на 8 унций не раздражает кожу, поскольку не содержит хлорида аммония, хлорида цинка и соляной кислоты. Кроме того, он смывается, как только вода и кислота используются вместе. Его главное преимущество перед конкурентами в том, что это самый безопасный флюс из-за отсутствия коррозионных остатков. Это также идет легко, не будучи небрежным или жидким.

Рекомендация– Надевайте защитные очки при использовании. В случае попадания в глаза промойте глаза проточной водой в течение 15 минут.

Характеристики

  • Может использоваться с медью, свинцом, цинковой фольгой и всеми цветными металлами.
  • Мыть всю работу в течение 6-8 часов.
  • Полностью растворим в воде.
  • Простая и быстрая очистка.
  • Не неряшливый и жидкий.
Плюсы
  • Универсальность
  • Хорошая упаковка
  • Предлагаемое высокое качество
  • Простота и безопасность в использовании
  • Отличный размер по цене
  • Соотношение цена / качество
Минусы
  • Фольга и Flux присутствуют вместе.

Паяльная паста с обычным флюсом LA-CO

Универсальный флюс, который защищает ваши детали при температуре до 1500 градусов по Фаренгейту и лучше всего подходит для пайки меди (будь то соединение меди, латуни или соединения меди с медью), представляет собой обычную пасту для пайки LA-CO. Он соответствует промышленным стандартам ASTM B813 и имеет все разрешения NSF и UPC. Это активный флюс, не содержащий свинца, водорастворимый флюс, идеально подходящий для пайки всех цветных металлов.

Помимо того, что паста LA-CO не токсична и не содержит кислоты, она не содержит хлорида цинка и использует все обычные и бессвинцовые припои.Он обладает супер-моющим действием, которое может очищать по мере продажи, и его можно смывать для более быстрой смывки из трубопроводов.

Характеристики

  • Водорастворимый флюс
  • Начинает растворять оксиды и плавиться при 320 градусах Цельсия
  • Не оставляет остатков в водопроводе
  • Всесезонная формула для использования в холодном и жарком климате
  • Очищает трубу при нанесении
  • Позволяет припою плавно перемещаться по трубе
Плюсы
  • Уменьшение проблем с коррозией, поскольку не содержит хлорида цинка
  • Отличное соотношение цены и качества
  • Отлично подходит также для электроники
  • Соотношение воздуха и пасты около 50/50
  • Работает с медными ювелирными изделиями
  • Может также использоваться для пайки проводов
Минусы
  • Дорогой продукт
  • Несколько клиентов получили поврежденные продукты

Борная кислота Ecoxall Chemicals (универсальная)

Четвертым в нашем списке является слабая и одноосновная форма кислоты Льюиса из Boron-Ecoxall Chemicals Boric Acid (многоцелевой).Он также известен как орто-борная кислота или борат водорода и обладает чрезвычайно мощными безводными свойствами.

Он представляет собой бесцветный кристалл или белый порошок, который легко растворяется в воде и является отличным флюсом для пайки ювелирных изделий. Он поставляется в мешке весом в один фунт и имеет промышленную прочность.

Он также функционирует как

  • Прекурсор химических соединений
  • Огнестойкий
  • Поглотитель нейронов
  • Антисептик

Это химическое вещество может перемещаться с водой через почву и растворяться в воде.Кроме того, большинству растений требуется бор, который является важным компонентом борной кислоты. Таким образом, борная кислота легко усваивается растениями.

Характеристики

  • Промышленный класс прочности
  • Чистота 99,9+%
  • Без воды (Безводный)
  • Высокое качество
  • Мелкозернистая текстура
Плюсы
  • Этот порошок имеет лечебные свойства
  • Соотношение цена / качество
  • Единственный Flux с 0 отрицательными отзывами
Минусы
  • Дорого
  • Компания сократила производство этого продукта, поэтому в большинстве случаев он недоступен на крупных порталах электронной коммерции.

Флюс Припа от Гриффита

Следующий флюс для пайки ювелирных изделий — Prip’s Flux от Griffith. Это жидкость, больше похожая на легкий флюс, и обладает мощной защитной способностью металлов от окислов. Его основное преимущество в том, что вы можете приготовить его самостоятельно у себя дома, так как рецепты широко доступны в большинстве магазинов, а не что-то абстрактное.

Единственным недостатком этого флюса для пайки ювелирных изделий является его низкая смачивающая способность, из-за которой создание покрытия становится более сложной задачей, чем у упомянутых выше флюсов.

Лучший метод для использования с этим флюсом —

  • Сначала прогрейте металл
  • Распылите или нанесите кисть на флюс
  • Снова согрейте металл

Повторите этот процесс несколько раз, чтобы создать воздухонепроницаемую защиту от окисления.

Характеристики

  • Содержит тринатрийфосфат, бура, борную кислоту и воду
  • Позволяет вам охладить изделие в воде вместо воды, при этом слой флюса остается относительно неизменным.
Плюсы
  • Защищает все типы металлов от образования оксидов
  • Не растворяется в воде
  • Отлично работает с золотом
Минусы
  • Политика ограниченного возврата
  • Низкая смачивающая способность

Sparex Гранулированная сухая кислота

Шестой флюс, представленный в списке лучших флюсов для пайки ювелирных изделий, — это Sparex Granular Dry Acid, простой в использовании и долговечный флюс для пайки ювелирных изделий.Sparex — это гранулированный сухой кислотный состав, производимый Krohn Industries для удаления, очистки и травления поверхностных отложений, накипи и окисления с металлов. Это безопасная, долговечная и простая в использовании замена опасной серной кислоте, неэффективной при травлении и очистке металлов. Он экономично и быстро создает яркие, чистые, гладкие поверхности без нарушения допусков или мелких деталей, сводя к минимуму риск задирания проволочной щеткой, подгорания, точечной коррозии и чрезмерного травления.

Это универсальный флюс, который имеет много преимуществ перед другими обычными флюсами.Это безопасная замена опасной серной кислоты и достойный продукт. Он способствует травлению и очистке металлов и превосходно удаляет поверхностное окисление. Его можно использовать как замену бисульфату натрия или дорогой кислоте, поскольку он более эффективен, чем рассол лимонной кислоты.

Характеристики

  • Вес сумки 10 унций
  • Весы и соленья из меди, серебра и сплавов золота
  • Сделано в Соединенных Штатах Америки
  • Невзрывоопасный
  • Невоспламеняющийся
Плюсы
  • Полезно для удаления поверхностного окисления
  • Может также использоваться для травления металлических деталей и ювелирных изделий
  • Прекрасно работает
Минусы
  • Небезопасно для материалов из меди

Флюс для пайки Harris Silv

Самый распространенный флюс Harris Products Group производит два самых распространенных флюса — Silv Black Flux и Silv White Flux.Harris Silv Brazing Flux — это универсальный флюс для ювелирных изделий с низким уровнем пайки, используемый при пайке серебра. Он наиболее подходит для пайки как черных, так и цветных металлов.

Он имеет более высокий диапазон активации (от 1100 ° F до 1800 ° F), чем другой флюс, что позволяет использовать его во время более высоких и более длительных циклов нагрева, таких как индукционная пайка. Паяльный флюс Harris Silv также можно использовать для пайки никелевых сплавов и сплавов нержавеющей стали. Он соответствует AWS A5.31 Class FB3 -C. Он также доступен в виде прутков для пайки с флюсовым покрытием и в виде порошка.Они минимизируют количество флюса, наносимого на сборку.

Паяльный флюс Harris Silv прилипает к нагретой поверхности и переносится на заготовку. Покрытие стержня флюсом обеспечивает простой способ нанесения флюса.

Лучшая комбинация

Серебряный припой Harris + припой с высоким содержанием серебра = 99,9% гарантированный успех при пайке ювелирных изделий каждый раз

Примечание

  • Не рекомендуется для титана, алюминия и магния
  • Если вы наблюдаете какие-либо нежелательные эффекты при использовании этого флюса, существует высокая вероятность того, что вы используете неправильную комбинацию продуктов.

В области пайки серебряной пайкой нет аналогов флюсу для пайки Harris Silv.

Характеристики

  • Активный диапазон от 1050 ° F до 1600 ° F
  • Вес в упаковке 0,27 фунта.
  • Размеры товарной упаковки — длина 2,38 ″ × ширина 2,38 ″ × высота 2,25 ″.
Плюсы
  • Отлично подходит для соединения меди с латунью
  • Продукт с соотношением цены и качества
  • Подходит для пайки серебром
  • Отличный продукт
Минусы
  • Высыхает слишком быстро
  • Несколько клиентов получили поврежденная продукция
  • Компания сократила производство, поэтому его часто нет в наличии

Флюс для легкого пайки с узорами (самотравление)

В категорию легковых флюсов входят зеленоватые или желтоватые жидкости на фторидной основе, о которых вы, вероятно, слышали.Он подходит для таких работ, как простая конструкция провода, определение размера кольца и т. Д.

Batterns Light Duty Soldering Flux (самотравление) делает твердую пайку такой же простой, как и мягкую. Его можно использовать для металлов с высокой температурой плавления, таких как платина, золото и серебро. Это водянистая жидкость, которая позволяет опрыскивать изделие из пульверизатора и позволяет легко наносить кистью.

Когда использовать:

  • В условиях, когда требуется лишь небольшое количество тепла в течение короткого периода времени, этот флюс будет делать
  • В ситуациях, когда горшок для рассола недоступен или когда требуется скорость, подойдет этот Flux, или
  • В тех случаях, когда соединяемый металл имеет меньшую тенденцию к соединению с кислородом (например, золото или серебро), этот легкий флюс будет делать

Осторожно — Избегайте вдыхания паров и создаваемого тумана

Характеристики

  • Самотравление, i.е., после пайки чистить их в рассоле не нужно.
Плюсы
  • Не накапливайте флюсовое стекло (грубые и похожие на эмаль остатки флюсов буры)
  • Водянистая жидкость, которая позволяет распылять заготовку с помощью распылителя и делает их чрезвычайно легкими в нанесении. помощь кисти

Флюс для самотравления Aquiflux 8 унций

Этот желто-зеленый самотравление — один из лучших среди флюсов на водной основе и проверенный на практике флюс для твердой пайки ювелирных изделий.Он сохраняет характер и цвет металла и производится в Соединенных Штатах Америки. Кроме того, адгезионные свойства этого жидкого флюса удерживают припой на своем месте.

Может использоваться для обработки платины, серебра, золота и других металлов с высокой температурой плавления. Кроме того, во время пайки паяное соединение лучше видно из-за его прозрачности. Его можно хорошо перемешать, чтобы удалить суспензию, и он лучше растекается в стыках, чем паста из-за жидких свойств флюса.

Характеристики

  • Может использоваться с платиной, серебром, золотом и другими металлами с высокой температурой плавления
  • Включает полпинты (8 унций) в бутылке с распылителем
  • Хорошо перемешано для устранения подвески
Плюсы
  • При пайке паяное соединение более отчетливо видно из-за его прозрачности
  • Флюс лучше течет в стыках по сравнению с пастой благодаря жидким свойствам этого флюса
  • Простота использования
Минусы
  • Требуется защитное оборудование
  • Плохое течение

Флюс для серебряного припоя Dandix

Наконец, в списке лучших флюсов для изготовления ювелирных изделий значится флюс для припоя Dandix Silver Solder Flux.Его можно использовать при низкотемпературной пайке и пайке серебром как цветных, так и черных металлов. Поэтому он имеет меньший размер и для достижения наилучших результатов может храниться свежим и чистым.

Не содержит фторида, поэтому производит менее токсичные пары, чем флюсы, содержащие фторид. Флюс для припоя Dandix Silver Solder Flux растворяет оксиды при температуре 800 градусов по Фаренгейту. Он является жидким активным в диапазоне от 1100 градусов по Фаренгейту до 1600 градусов по Фаренгейту.

Предостережение — Это не для проглатывания; обязательно прочтите инструкции и меры предосторожности на задней стороне банки.

Характеристики

  • Абсолютно не содержит фтора
  • Начинает растворять оксиды при 800 градусах по Фаренгейту
  • Это жидкость, активная в диапазоне от 1100 градусов по Фаренгейту до 1600 градусов по Фаренгейту.
  • Включает одну банку емкостью 16 унций
Плюсы
  • Возможна доставка в разные страны мира

Лучший флюс для изготовления ювелирных изделий Руководство по покупке в США

Изготовление украшений — это искусство.Флюс — неотъемлемая часть этого искусства. Он способствует пайке ювелирных изделий. Перед покупкой флюса ювелирам необходимо учесть множество факторов. Неправильный выбор может привести к неправильной пайке, которая отнимет у украшения прожектор. Следовательно, выбор правильного Flux имеет решающее значение. В этом руководстве мы обсудили несколько функций, которые вы должны учитывать, прежде чем покупать лучший флюс для изготовления ювелирных изделий.

Характеристики следующие:

Растворимость

Выберите флюс, растворимый в воде.Некоторые типы флюсов, такие как жидкий цинковый флюс, растворимы в воде. Такой флюс можно использовать на всех типах черных металлов.

Борная кислота Ecoxall

Выпускается в виде бесцветных кристаллов или белого порошка, легко растворяющегося в воде. Флюсовая паста должна быть водорастворимой, чтобы не оставлять следов в трубопроводах. Такая флюсовая паста сохранит трубу в чистоте при нанесении. В результате припой может плавно перемещаться по трубе.

Способность поглощать кислород

Флюс, который быстро поглощает кислород, эффективно поглощает несколько оксидов, которые могут образовываться на ювелирных изделиях при их пайке.Оксиды, образующиеся на украшениях, не позволяют флюсу проникать в швы, препятствуя прочному сцеплению. Использование флюса помогает в эффективной пайке, поскольку позволяет флюсу плавно течь в соединениях.

Не раздражает

Некоторые типы флюсов не содержат хлорида цинка, хлорида аммония или соляной кислоты. Такие виды флюсов не раздражают кожу. Они не содержат следов коррозии. Выберите их, чтобы обеспечить безопасное приложение.

Атмосферостойкий

Выберите флюс, который эффективно работает как в жарком, так и в холодном климате.Некоторый флюс становится прозрачным при воздействии избыточного тепла. Это изменение состава, в зависимости от климата, может повлиять на пайку.

Пригодность для металла

Обратите внимание на материал, на который требуется пайка. Выберите флюс, подходящий для этого материала. Например, жидкий цинковый флюс разработан для использования в витражах. Сосуд Hardy Flux подходит для обработки неблагородных металлов, таких как медь и латунь. Реквизит флюс Гриффит подходит для золота. Флюсовая паста LA-CO подходит для пайки меди с латунью.Не все дизайнеры украшений работают со всеми видами металлов. Итак, выясните, работает ли Flux с используемым вами металлом.

Каковы преимущества лучшего флюса для изготовления ювелирных изделий в США?

Давайте обсудим преимущества использования Flux:

  • Предотвращает образование оксида: Флюс предотвращает образование оксида. Также он удаляет оксидные остатки, если они есть. На поверхности ювелирных изделий образуется слой, по которому припой может плавно растекаться с использованием флюса.
  • Герметизирует воздух: флюс не пропускает воздух в украшения.В результате не происходит дальнейшего окисления и материал не ржавеет.
  • Облегчает слияние: Флюс облегчает слияние. Так становится легче улучшить смачивание припоя.
  • Вступление в небольшие места: флюс часто входит в состав паяльной пасты. Он проникает в небольшие места и используется для пайки более мелких элементов, таких как прыгающие кольца и серьги.
  • Действуют как катализаторы: Многие химические вещества используются при образовании флюса для плавки золота. Таким образом, флюс ускоряет процесс избирательного окисления, действуя как катализатор.Это также ускоряет процедуру отделения шлака от драгоценного золота. В отсутствие флюса для плавления золота поток расплавленного золота на дне медленный. Эта медлительность затрудняет отделение шлака.
  • Селективная реакция: Флюс реагирует только с нечистыми металлами, образуя нитраты. С его помощью становится легко отделить нитраты от золота.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Важен ли флюс?

Да, Flux действительно необходим по следующим причинам:

  • Флюс растворяет остатки оксида.Кроме того, он предотвращает дальнейшее образование оксида. В результате металл остается чистым.
  • Flux содержит смачивающий агент, который позволяет припою проникать в структуру металла. В результате припой образует прочную связь.

Есть ли способ выбрать лучший флюс?

Нет, то, что называют лучшим потоком, утопично. Как и личность производителя, несколько факторов, тип и масштаб работы способствуют выбору лучшего Flux.

Как отличить серебро от припоя?

Трудно отличить серебро от припоя.Для их различения можно использовать фонарик. Подробности следующие:

  • Используйте малярную ленту, чтобы прикрепить бирку к катушке с проволокой. Пронумеруйте каждую катушку на ярлыке изоленты по порядку с помощью маркера Sharpie или другой ручки. Добавьте небольшие кусочки провода на гладкий паяльный блок, следуя номерам.
  • Постарайтесь максимально разделить провода, чтобы резак не нагревал другие провода. Используйте таймер, в котором нагревается проволока. Разметьте нагретую проволоку.
  • Подождите несколько секунд, пока остынет другой провод. Проволока, которая расплавилась первой, была сделана из легкого припоя, а проволока, которая расплавилась, стала серебряным припоем. Припой аргентиум более хрупкий, чем чистое серебро при нагревании. Солдат мягче серебра.

Как отличить твердую проволоку от мягкой?

Ювелиры часто сталкиваются с вопросами о твердой и мягкой проволоке. Различия между жесткой и мягкой проволокой следующие:

  • Мягкая проволока имеет небольшое сопротивление и, следовательно, становится податливой.С другой стороны, сплошная жесткая проволока дает слишком большое сопротивление. В результате он становится хрупким.
  • Мягкая проволока подходит для изготовления спиралей в ювелирных изделиях. Hardwire — правильный выбор для застежек.

Почему паяльная паста используется вместе с флюсом?

Перед пайкой ювелирных изделий необходимо использовать флюс

. Он удаляет оксиды и делает поверхность гладкой для процесса пайки. На рынке доступно множество паст, которые действуют два в одном.Помимо создания слоя флюса поверх ювелирной поверхности, они также помогают спаять детали вместе. Паяльная паста — один из таких продуктов. Он используется для крепления различных частей украшений. Паяльный флюс уже встроен в пасту. Таким образом, ювелирам не нужно использовать паяльный флюс поверх паяльной пасты.

Заключение

Украшения — неотъемлемая часть наряда. Независимо от пола людей привлекают украшения. Однако долговечность — неотъемлемая часть ювелирного дела.Чтобы украшение было прочным, все его детали нужно правильно спаять. Вот где вам пригодится Flux. Незаменим флюс при пайке ювелирных изделий.

Использование флюса до и во время пайки очень важно. Флюс не пропускает воздух, а также предотвращает дальнейшее окисление. Он не только защищает сварочную ванну, но и покрывает сварной шов. Однако не все потоки могут давать одинаковые результаты. Выбирать нужно после рассмотрения нескольких факторов. Также перед покупкой узнайте материал, на котором будете паять.Это поможет вам выбрать идеальный флюс для работы.

Лучшее соотношение цены и качества –Sparex Granular Dry Acid

Best Choice — Флюс для самотравления Aquiflux 8 унций

Premium Choice — Паяльная паста с обычным флюсом LA-CO

Что такое флюс для пайки в любом возрасте

Вы когда-нибудь слышали о пайке? Большинство людей, возможно, однажды натолкнулись на паяльник, но не узнали его. Пайка является важным компонентом в электронной и других отраслях промышленности.

Пайка — это процесс, при котором металлические компоненты крепятся к цепи или какой-либо другой металлической поверхности с помощью сплава олова и свинца, известного как припой. Пайка создает прочную связь между металлами и является неотъемлемой частью их соединения для образования паяного соединения.

Пайка бывает трех типов

  • Бессвинцовая пайка
  • Пайка на основе свинца
  • Пайка флюсом

При пайке без свинца свинец не используется, а при пайке на основе свинца свинец соединяется с металлическими компонентами.С другой стороны, при пайке флюсом используется чистящее средство (флюс) для повышения эффективности процесса пайки.

Для чего используется паяльный флюс?

Флюс — это чистящее средство, используемое для очистки поверхностей пайки перед началом процесса пайки. Флюс может быть в трех формах: жидкий флюс , твердый флюс или даже пастообразный флюс . Однако это будет зависеть от того, как вы используете его в процессе пайки.

Flux удаляет любые примеси, химические вещества или твердые вещества на поверхностях, которые собираются спаять.Оксиды — это основная примесь, которую флюс удаляет с таких поверхностей перед пайкой. Это также предотвращает повторное окисление поверхностей.

Типы флюсов для припоя

Типы флюсов варьируются в зависимости от процесса пайки. У каждого флюса есть свои преимущества, а также некоторые недостатки. При этом существует три основных типа пайки флюсом.

1. Канифольный флюс

Этот тип флюса содержит канифоль в качестве основного ингредиента наряду с другими ингредиентами, такими как абиетиновая кислота и другие различные кислоты.Поэтому вы можете назвать это потоком органических кислот, потому что он естественным образом встречается в соснах. Сама по себе канифоль также бывает трех разновидностей. Все разновидности имеют разные уровни активации, что указывает на их активность при пайке. Канифольный флюс, канифоль слегка активирована, канифоль активирована.

Канифольный флюс лучше всего подходит для пайки не слишком грязной поверхности или слишком большого количества примесей. Он избавляется от любых оставшихся примесей, таких как оксиды металлов, и не оставляет следов флюса после очистки.

Слабо активированная канифоль лучше всего подходит для грязных поверхностей и не так хороша для удаления всех остатков. Вам понадобится очиститель флюса, чтобы удалить остатки, оставшиеся после использования слегка активированной канифоли. С другой стороны, канифоль является отличным очистителем, хотя остатки, которые она оставляет, значительны. Следовательно, это не лучший вариант для пайки соединений.

Плюсы
  • Имеет несколько разновидностей
  • Некоторые из его типов не оставляют следов
  • В природе встречается в соснах
  • Они защищают припаянную поверхность
Минусы
  • Канифоль активированная оставляет после себя значительное количество остатков при использовании для очистки.
  • Очистка канифоли стоит довольно дорого.
  • Для ее полной утилизации необходим растворитель.

2. Флюс без очистки

Флюс без очистки — это тип флюса с незначительным химическим составом. Таким образом, вы можете чистить металлические поверхности, не беспокоясь об очистке позже. Благодаря процессу очистки для очистки поверхностей не требуется слишком много химии или активации. Тем не менее, он предлагает довольно похвальную пайку.

Однако флюс без очистки содержит канифоль в качестве одного из компонентов и другие неорганические флюсы, которые позволяют ему эффективно очищать.Хотя изначально эта процедура предназначалась для очистки без химии, она вызвала проблемы из-за неэффективного количества флюса, избавляясь от всех оксидных слоев, которые могли быть на основном металле.

В зависимости от компонентов флюса вы обнаружите, что иногда флюс без очистки оставляет после себя остатки. Однако остатки никоим образом не вредны и могут не так сильно повлиять на основной металл.

Плюсы
  • Вам не нужно удалять остатки после флюсования
  • Легко доступный и эффективный
Минусы
  • Он может быть не таким эффективным, как другие типы флюсов

3.Водорастворимый флюс

Этот тип флюса обычно изготавливается на основе органических гликоля, что делает его одним из лучших органических флюсов. Это довольно эффективный флюс, единственной проблемой которого является образование связей с печатной платой или другими металлическими компонентами. Следовательно, после использования вам потребуется тщательная очистка.

Он также достаточно силен для окислителя, что делает его более мощным, чем канифольный флюс. Однако его агрессивное окисление иногда может быть нежелательным, поскольку оно нарушает целостность очищаемой поверхности.

Плюсы
  • Он прочный и эффективный
  • Не оставляет следов
Минусы
  • Он образует сцепление с металлическими поверхностями или печатными платами
  • Иногда его окислительные свойства могут быть более агрессивными, чем требуется

Какой тип флюса используется для электрической пайки?

Для разных типов пайки требуется определенный тип флюса. Это не только увеличивает эффективность пайки, но также исключает возможность последующего разложения пайки.

Отсутствие чистых флюсов — лучший вариант для электроники, потому что они не требуют последующей очистки. С другой стороны, водорастворимый флюс очень агрессивен и может потребовать очистки после использования.

Флюс на основе канифоли также может быть хорошим вариантом для электроники, если вы избегаете использования вариантов, которые затруднят удаление остатков.

Приведенные ниже варианты флюса будут хорошим началом при пайке электроники.

1. Пайка SRA (флюс для канифольных пластин)

Это флюс на основе канифоли, который помогает связывать электрические компоненты с печатными платами.Он очень предпочтителен благодаря высокотемпературному диапазону. Высокотемпературный диапазон является лучшим флюсом для электронных плат, которые иногда могут становиться слишком горячими.

Он имеет более низкую температуру пайки, что означает, что он будет плавиться в более низком диапазоне температур.

2. LA-CO 22101 Regular Flux Paste

Это водорастворимый флюс, эффективный при пайке меди. Таким образом, вы можете использовать его на медных платах. Лучше всего работает с некислотными чистящими средствами.

Однако он не годится для электроники с компонентами для поверхностного монтажа, изготовленными из свинца. Для таких плат лучше всего подходит свинцовый припой.

Однако вы должны тщательно очистить его после использования, так как это может вызвать эрозию печатной платы.

Какой флюс лучше всего подходит для пайки серебром?

Почти 90% всех применений для пайки серебром используют флюс с белой пастой. При пайке серебром лучше всего подходят различные типы флюсов.

  1. Белый паяльный флюс Stay-Silv
  2. Автоматический дозирующий флюс Dynaflow
  3. Черный паяльный флюс Stay-Silv

Приведенные выше параметры позволят вам паять различные типы серебрения.

Вам нужен флюс с припоем из канифоли?

Канифольный припой с сердечником — это металлический сплав, содержащий пекообразные органические химические соединения, которые быстро плавятся и хорошо соединяются с большинством металлов, особенно с медью, образуя прочную электропроводящую связь.

Он поставляется со встроенным флюсом и не требует добавления какого-либо дополнительного флюса для правильной работы.

Как выбрать флюс для пайки?

При выборе лучшего флюса для пайки следует учитывать несколько факторов.

1. Активность

Как бы вам ни был нужен поток с высокой активностью, вам нужно будет учитывать уровень активности и то, может ли он иметь какие-либо последствия для поверхности. Таким образом, уровень активности — это одна из главных вещей, на которые нужно обращать внимание при пайке флюса.

2. Тип флюса

Как мы уже упоминали, разные типы флюса работают по-разному. Некоторые оставляют после себя значительное количество остатков, а некоторые вообще не нуждаются в очистке.Вам нужно будет проанализировать, какой из них лучше всего подходит для вас, и выбрать тип.

3. Остатки

Обязательно посмотрите на остатки, которые оставит флюс при его использовании. Некоторые остатки могут повредить схему и вызвать разложение или эрозию компонентов схемы. Поэтому при выборе типа флюса всегда выбирайте тот, который имеет как можно меньше коррозионных остатков.

То есть, если не останется без остатков, не получится.

4.Температура

Подходящий флюс для пайки не должен плавиться при низкой температуре. Это будет особенно важно, если вы будете работать с электроникой, которая обычно выделяет внутри много тепла. Флюс должен иметь высокотемпературный диапазон, чтобы гарантировать, что он не вступит в реакцию и не повредит печатную плату.

5. Безопасность

Может показаться, что это не так важно, но это так. Вам нужно убедиться, что вы получите безопасный флюс для себя и поверхностей, на которых вы будете работать.Это означает, что у него не должно быть слишком высокой скорости реакции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В. Какой тип флюса мне следует использовать?

Ответ: Тип используемого потока будет во многом зависеть от схемы, которую вы будете использовать. Для каждого материала существуют определенные типы флюсов, от меди, серебра до других металлов. Тип используемого флюса должен быть безопасным для использования с любой поверхностью, с которой вы будете работать.

В. Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?

Ответ: Сложно использовать вазелин в качестве флюса.Это потому, что он не обладает необходимыми свойствами, чтобы избавляться от оксидов на поверхностях. Это не значит, что полностью избежать использования флюса невозможно. Это возможно, но излишне усложнит процесс пайки.

Заключение

Надеемся, что теперь вы знакомы с основными типами паяльных флюсов. Не забудьте выбрать тип флюса, который вы используете с умом, поскольку он может иметь неприятные последствия, если что-то выйдет из-под контроля.

Список литературы

  1. https: // www.tempoautomation.com/blog/understanding-soldering-part-4-how-to-use-flux-when-soldering-electronics/
  2. https://www.electrical4u.com/what-is-flux-types-of- flux /
  3. https://www.circuitspecialists.com/blog/choosing-soldering-flux/
  4. https://www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.