Магнит состав: Из чего сделан магнит?

Магнит Управление Руководители Отделов 2021| Союзконсалт

Магнит Управление — контакты директоров сети, связаться с руководителями отделов и департаментов. Крупнейшая розничная сеть России. Руководство Магнит в лицах.

Совет директоров ПАО Магнит — квалифицированные сотрудники, это главная ценность компании. Большинство сотрудников компании эксперты профессиональной сети в своей отрасли.

Современные экспертные сети объединяют экспертов разных уровней. Самую многочисленную группу экспертов образуют генеральные директора, затем — независимые консультанты, далее менеджеры, маркетологи, продавцы и т.д.

Основной задачей совета директоров общества является проведение политики, обеспечивающей динамичное развитие общества, повышение устойчивости его работы, а также увеличение прибыльности общества.

Руководство ПАО «Магнит» в лицах! Ведущая розничных сеть в России по торговле продуктами питания, лидером по количеству магазинов и географии их расположения.

Кто же принимает решения в данной организации.

Чарльз Райан — председатель совета директоров

Чарльз Райан

Выдающаяся финансовая карьера Чарльза Райана сочетает в себе профессиональный опыт руководителя высшего звена и глубокие знания российского и мирового рынков.

Г-н Райан начал свой профессиональный путь в 1989 году в компании CS First Boston в качестве финансового аналитика. С 1991 по 1994 он занимал должности младшего и ведущего банкира в Европейском банке реконструкции и развития в Лондоне, где сыграл важную роль в программе приватизации объектов промышленности и недвижимости Санкт-Петербурга. В 1994 году он выступил одним из учредителей United Financial Group – независимого инвестиционного банка в Москве.

В United Financial Group участвовал в основании таких ключевых рыночных институтов, как биржа РТС (сейчас является частью Московской биржи) и Ассоциация по защите прав инвесторов. UFG Asset Management было основано в 1996 году в качестве подразделения United Financial Group.

В 2005 году, когда Deutsche Bank приобрел 100% доли инвестиционно-банковского бизнеса UFG, Чарльз Райан был назначен генеральным директором группы Deutsche Bank в России. В сентябре 2008 года он ушел с поста генерального директора Deutsche Bank в России и в октябре 2008 стал председателем UFG Asset Management. В дополнение к своей должности председателя UFG Asset Management, г-н Райан также руководит направлением прямых инвестиций UFG.

Симмонс Джеймс Пэт Заместитель Председателя Совета Директоров

Симмонс Джеймс Пэт

Г-н Симмонс является управляющим партнером Mazovia Capital, частной инвестиционной компании, специализирующейся на финансовых услугах, инвестициях в программное обеспечение, недвижимость и венчурных инвестициях.

Г-н Симмонс занимает должность Председателя Совета директоров Digital Care, ведущего европейского провайдера дополнительного обслуживания электронных потребительских устройств. Он также является членом Совета директоров компании ClearCheck Global Holdings, представленной в Латинской Америке и Европе и специализирующейся на автомобильном программном обеспечении.

До прихода в Mazovia Capital, г-н Симмонс 15 лет занимался прямыми инвестициями и инвестиционно-банковской деятельностью в России, Европе и США. Г-н Симмонс имеет степень бакалавра информационных технологий Принстонского университета, который он окончил с отличием, и степень MBA c наивысшим отличием (Baker Scholar) Гарвардской школы бизнеса.

Винокуров Александр Семенович Член Совета директоров

Винокуров Александр Семенович

В 2004 году с отличием окончил экономический факультет Кембриджского университета. Получил степень бакалавра и магистра экономики. 

В том же году начал карьеру в инвестиционно-банковском отделе Morgan Stanley (Лондон).  

В 2006 году вернулся в Россию вице-президентом TPG Capital, выступив со-основателем российского офиса фонда. 

В 2011 году Александр занял пост Президента Группы «Сумма», объединяющей активы в портовой и железнодорожной логистике, инжиниринге, строительстве, телекоммуникационном и нефтегазовом секторах, нефтетрейдинге, сельском хозяйстве. 

В 2014 году Александр Винокуров возглавил компанию А1, инвестиционное подразделение «Альфа-Групп», специализирующееся на покупке активов, недооцененных из-за сложной экономической ситуации. 

15 мая 2017 года Александр покинул пост президента А1, чтобы заняться развитием собственной инвестиционной компании Marathon Group.

Демченко Тим Член Совета директоров

Демченко Тим

Тим обладает более чем 20-летним опытом управления в прямых и корпоративных инвестициях как на российском, так и на ряде европейских рынков. В 2008 году Тим основал управление ВТБ Капитал по прямым инвестициям и специальным проектам.

Будучи руководителем управления прямых инвестиций ВТБ Капитал и управляющим директором Тим разработал инвестиционную стратегию и создал международную инвестиционную команду, расположенную в Лондоне и в Москве. Управление прямых инвестиций инвестировало свыше 2 млрд долларов США капитала совместно с международными со-инвесторами и осуществило успешные выходы из портфельных инвестиций, в том числе путем продажи стратегическим инвесторам и через IPO на LSE и NYSE, со средним показателем внутренней нормы доходности (IRR), превышающим 40%. Тим руководил приобретением со стороны ВТБ Капитал доли в российской сети гипермаркетов «Лента» и занимал пост члена совета директоров «Ленты» с момента инвестирования до 2010 года; до проведения IPO на LSE в 2014 году являлся членом совета директоров «Ленты».

До начала работы в ВТБ Капитал, Тим создал подразделение прямых инвестиций Deutsche Bank в России и СНГ. Ранее, г-н Демченко работал в крупных международных корпорациях (IBM и Siemens) в качестве топ-менеджера в Лондоне, где он руководил рядом крупных корпоративных инвестиционных проектов.  

До этого Тим был инвестиционным директором в фонде прямых инвестиций TD Capital в Лондоне и занимался инвестициями в телекоммуникационном секторе Европы и США.

Дюннинг Ян Гезинюс Председатель Правления, Президент и Генеральный Директор

Дюннинг Ян Гезинюс

Ян Дюннинг занимал должность операционного директора Metro Cash & Carry Россия, затем работал в качестве генерального директора Metro Cash & Carry Украина.

Предыдущий опыт также включает три года работы в должности главного управляющего директора оптовой компании Lukas Klamer, дочерней компании Metro Group в Нидерландах, а также более десяти лет в немецкой сети магазинов-дискаунтеров Aldi North.

В течение 25 лет он занимал ряд должностей в различных подразделениях компаний розничной торговли, в том числе руководящие должности в сферах операционного управления, развития, продаж, маркетинга, закупок и финансов.

В 2011-2018 гг. Ян являлся Генеральным директором компании «Лента».

В январе 2019 года был назначен Президентом ПАО «Магнит» и вошел в состав Правления.

В мае 2019 года вошел в состав Совета директоров ПАО «Магнит», в июне 2019 года был назначен Генеральным директором ПАО «Магнит».

Кох Вальтер Ханс Член Совета директоров

Кох Вальтер Ханс

С 1999 года Вальтер Кох занимал руководящие посты в таких крупнейших европейских компаниях-производителях бытовой техники, как AEG и Electrolux, отвечая за логистику, управление цепочкой поставок и гарантийное обслуживание. В 2007-2010 гг. Вальтер Кох занимал должность исполнительного вице-президента и операционного директора компании «Санитек» (Хельсинки, Финляндия). С 2011 по 2016 гг. он занимал должность Независимого директора в Совете Директоров ПАО «М.видео» в России. В настоящее время г-н Кох управляет созданной им независимой консалтинговой компанией. В мае 2019 года он был избран в качестве независимого директора в Совет Директоров ПАО «Магнит», Россия.

Кузнецов Евгений Владимирович Член Совета директоров

Кузнецов Евгений Владимирович

В течение 20 лет Евгений Кузнецов работал партнёром и портфельным менеджером в компании Genesis Investment Management, LLP, которая базируется в Лондоне и специализируется в управлении активами институциональных фондов инвестирующих в развивающиеся рынки.

Евгений начал работу в Genesis в качестве инвестиционного аналитика в 1996 году и в течение последующих 20 лет проводил исследования и осуществлял портфельные инвестиции в различных странах и регионах, включая Россию, Восточную Европу, Азию и Латинскую Америку.

Махнев Алексей Петрович Член Совета директоров

Махнев Алексей Петрович

Г-н Махнев обладает почти 20-летним опытом работы в секторе розничной торговли и потребительских товаров. 

В 2006 году г-н Махнев был руководителем инвестиционно-банковской команды Deutsche Bank, который провел IPO «Магнита». В течение 6 лет с 2009 по 2015 гг. г-н Махнев работал в совете директоров ПАО «Магнита».

За последние 18 лет г-н Махнев работал над большим количеством сделок в секторе розничной торговли и потребительских товаров в России и СНГ. Почти все российские компании, акции которых торгуются на бирже, входят в число клиентов г-на Махнева, включая такие компании как «Магнит», «Лента», «Окей», «Дикси», «М. Видео», «ЛСР», «Эталон», «ПИК» и «Русагро».

Моват Грегор Виллиам Член Совета директоров

Моват Грегор Виллиам

Г-н Моват более 20 лет работал в сфере аудита и бухгалтерского учета, главным образом в компании KPMG. Его деятельность, помимо основного направления в сфере финансовых и банковских услуг, затрагивала также и другие отрасли, такие как нефтегазовый сектор и сектор природных ресурсов. В 2011 году г-н Моват был назначен финансовым директором KPMG в России и СНГ, он занимал эту должность до 2016 года и отвечал за поддержку в области мульти-юрисдикционных профессиональных услуг компании со штатом в 4 000 человек. В 2013 году г-н Моват в дополнение к должности финансового директора был назначен управляющим партнером KPMG в Казахстане, где ему удалось существенно развить бизнес в сложной экономической ситуации.

В 2016 году, после того, как он покинул команду, создавшую корпоративное управление в KPMG в России и СНГ, в том числе и должность члена-учредителя Совета партнеров, г-н Моват присоединился к своей семье в Великобритании и стал соучредителем LOQBOX — компании, занимающейся финансовыми технологиями, с миссией положить конец финансовым изоляциям во всем мире. LOQBOX предлагает каждому лучшие инструменты для финансовой жизни. Пользователи услуг LOQBOX имеют абсолютно бесплатную возможность стать более финансово устойчивыми, экономя и в то же время строя кредитную историю и изучая, как лучше обращаться с деньгами.

Дюннинг Ян Гезинюс Председатель Правления, Президент и Генеральный Директор

Дюннинг Ян Гезинюс

Ян Дюннинг занимал должность операционного директора Metro Cash & Carry Россия, затем работал в качестве генерального директора Metro Cash & Carry Украина.

Предыдущий опыт также включает три года работы в должности главного управляющего директора оптовой компании Lukas Klamer, дочерней компании Metro Group в Нидерландах, а также более десяти лет в немецкой сети магазинов-дискаунтеров Aldi North.

В течение 25 лет он занимал ряд должностей в различных подразделениях компаний розничной торговли, в том числе руководящие должности в сферах операционного управления, развития, продаж, маркетинга, закупок и финансов.

В 2011-2018 гг. Ян являлся Генеральным директором компании «Лента».

В январе 2019 года был назначен Президентом ПАО «Магнит» и вошел в состав Правления.

В мае 2019 года вошел в состав Совета директоров ПАО «Магнит», в июне 2019 года был назначен Генеральным директором ПАО «Магнит».

Боброва Анна Николаевна Член Правления, Директор по персоналу

Боброва Анна Николаевна

Анна Боброва имеет почти 20-летний опыт работы в сфере HR, успешно реализовывала проекты по развитию и повышению эффективности линейного и управленческого персонала, повышению уровня сервиса в магазинах, а также запуску современных IT-систем в области управления кадрами в ритейл секторе.

До прихода в «Магнит» Анна в 2003 — 2009 году работала в HR-блоке ритейлера Metro, с 2011 по 2013 занимала должность директора по кадровой и организационной работе в X5 Retail Group.

Анна занимала руководящие позиции в HR в Sia Group (2015 — 2019), Rimera Group (2013 — 2015) и «Росатом» (2009 — 2011).

С августа 2019 года занимает должность директора по персоналу ПАО «Магнит», с 10 сентября 2019 года является членом Правления ПАО «Магнит».

​Контакты для соискателей Головной офис 

Адрес электронной почты [email protected]
Телефон: 8 (861) 210-98-10, 8-960-477-11-88
Адрес работы: г. Краснодар, улица Солнечная 15/5​

Бодров Андрей Юрьевич Член Правления, Директор по стратегии и инвестициям

Бодров Андрей Юрьевич

Андрей Бодров работал во многих ведущих международных и российских финансовых организациях, в том числе в Morgan Stanley, Deutsche Bank, ВТБ Капитал и Ренессанс Капитал, специализируясь на отрасли ритейла. В течение своей более чем 10-летней карьеры инвестиционного банкира Андрей участвовал во многих знаковых для российского рынка сделках (слияния и поглощения, сделки на рынках капитала, консалтинг, структурное финансирование и пр. ).

С февраля 2016 года и до прихода в Магнит в сентябре 2019 года Андрей Бодров работал в компании Лента на должности Директора по слияниям и поглощениям.

С сентября 2019 года по настоящее время занимает должность Директора по стратегии и инвестициям ПАО «Магнит» и отвечает за инвестиции, стратегию, распределение капитала, слияния и поглощения. С 13 декабря 2019 года Андрей Бодров является членом Правления ПАО «Магнит».

Дей Марья Викторовна Член Правления, Директор по цепочкам поставок

Дей Марья Викторовна

В 2008 — 2016 гг. работала на различных руководящих позициях в отделах планирования поставок и продаж таких компаний как ООО «Юнилевер Русь», ООО «Кампари Рус» и ООО «Бакарди Рус».

В 2017 −2018 гг. занимала должность директора по операционному планированию в торговой сети «Пятерочка» (X5 Retail Group).

В июне 2018 года присоединилась к команде Магнит и в настоящее время занимает позицию Директора по цепочкам поставок и входит в состав правления ПАО «Магнит».

Жаворонкова Елена Юрьевна Член Правления, Директор по юридической работе и корпоративному управлению

Жаворонкова Елена Юрьевна

Елена Жаворонкова работает в Компании с июня 2018 года на должности Директора по юридической работе и корпоративному управлению. 22 июня 2018 года вошла в состав Правления ПАО «Магнит». До прихода в Компанию работала в «Полюс Золото» вице- президентом по правовым вопросам. В 2010-2014 гг. занимала аналогичную должность в компании «Евраз». С 2008 по 2010 гг. возглавляла юридическую службу «Объединенной промышленной корпорации». С 2000 по 2008 год прошла путь от юрисконсульта до руководителя юридической службы «Трубной металлургической компании».

Исмаилов Руслан Ариф Оглы Член Правления, Заместитель генерального директора – Директор розничной сети

Исмаилов Руслан Ариф Оглы

Руслан Исмаилов работает в компании на должности Директора по управлению розничной сетью «Магнит» c 27 мая 2019. 4 июня 2019 года вошел в состав Правления ПАО «Магнит».

Руслан имеет более чем 15-летний опыт работы в компаниях потребительского сектора. Он начинал карьеру в 2003 году в розничной сети Metro Cash&Carry, прошёл путь от руководителя отдела до директора гипермаркета. В 2009 году в должности заместителя генерального директора управлял мультиформатной розничной сетью «Мосмарт». До прихода в «Магнит» Руслан 4 года работал в розничной сети «Лента» дивизионный директором и управлял форматом «Супермаркет».

Сорокин Владимир Леонидович Член Правления, Заместитель генерального директора – коммерческий директор

Сорокин Владимир Леонидович

Владимир Сорокин в 1994-2000 гг. работал в компании «Gillette», пройдя путь от менеджера по продажам до директора по продажам европейской части России и Белоруссии. В 2000-2003 гг. продолжил работу в секторе FMCG в должности директора по продажам компании Sun Interbrew. В 2003-2011 гг. возглавлял бизнес-блок в СК «Альфа — Страхование», был генеральным директором «Альфа-Страхование Жизнь».

В 2010-2012 гг. руководил ОАО «Масштаб». В 2013 г. пришёл в Х5 Retail Group на должность заместителя коммерческого директора, в июне того же года стал директором по категорийному менеджменту торговой сети «Пятёрочка». С сентября 2014 г. по июнь 2018 г. возглавлял ЗАО «ТД «Перекресток». 15 января 2019 года присоединился к команде менеджмента ПАО «Магнит» в должности заместителя Генерального директора — коммерческого директора, вошел в состав Правления.

Щёголев Максим Викторович Член Правления, Директор по развитию сети, недвижимости и эксплуатации

Щёголев Максим Викторович

Максим Щёголев обладает более чем 20-летним опытом работы в розничной торговле. До прихода в «Магнит» с 2012 г. занимал позицию директора по развитию и интеграции форматов компании «Лента». До этого в течение восьми лет работал на руководящих должностях в «О’КЕЙ Групп», где преимущественно отвечал за развитие сети магазинов. На ранних этапах карьеры Максим Щёголев занимал различные руководящие позиции в компаниях, осуществлявших торговлю электроникой и бытовой техникой, в том числе «Мегатехника» и «Партия». С апреля 2020 года занимает должность Директора по развитию сети, недвижимости и эксплуатации ПАО «Магнит», с 14 апреля 2020 года является членом Правления ПАО «Магнит».

Янсен Флориан Член Правления, Заместитель генерального директора — Исполнительный директор

Янсен Флориан

Флориан Янсен – сооснователь и бывший CEO Lamoda Group, входящей в состав публичной Global Fashion Group. До того, как возглавить Lamoda Group, Флориан Янсен несколько лет работал в McKinsey & Company. Имеет магистерские степени немецкого Университета Witten/Herdecke, Лондонской школы экономики и Колумбийского университета в Нью-Йорке. Флориан интересуется такими стартапами как DOC+, FoodFox (теперь Яндекс.Еда), Manifest, Exclaim, продолжает выступать в качестве независимого инвестора в сфере технологий.

Флориан Янсен входил в совет директоров ритейлера в качестве независимого директора с июня 2019 года. 12 мая 2020 года присоединился к команде менеджмента ПАО «Магнит» в должности Исполнительного директора, 3 июля 2020 года вошел в состав Правления.

Магниты NdFeB (неодим-железо-бор) | «ЛЭПКОС», ИЦ «Северо-Западная Лаборатория»

			Магниты, изготавливаемые из сплавов на основе редкоземельных металлов химического состава Nd2Fe14B обладают наболее высокими магнитными параметрами (Br, Нсв, Hcм , (ВН)max) из всех выпускаемых промышленностью. Отсутствие в составе сплава  NdFeB достаточно дорогого металла -кобальта также даёт преимущество магнитам этого состава перед магнитами из сплава SmCo по цене и масштабам производства. К недостаткам магнитов из NdFeB следует отнести низкую коррозионную стойкость, которая устраняется покрытием магнитов защитными слоями меди, цинка, никеля, хрома. Nd в составе сплава NdFeB  может частично заменяться на другие металлы, например Dy. Технология изготовления магнитов  NdFeB достаточно сложна вследствии высокой окисляемости редкоземельных металлов, поэтому процесс изготовления сплава  проводят в вакууме. Порошок сплава получают методом многоступенчатого дробления. Для наведения анизотропии свойств порошок сплава прессуют в магнитном поле, после чего  образцы спекают. Для  получения максимальной анизотропии  образцы магнитов допрессовывают под нагревом. При этом протекает не только дополнительное уплотнение, но и перекристаллизация сплава с большей ориентацией кристаллической структуры. Высокая удельная магнитная энергия и  сопртивляемость размагничиванию в сильных полях делает магниты из  NdFeB незаменимими другими магнитными материалами в системах  приборов и устройств с высокой напряжённостью магнитных полей в больших зазорах, например, томографах, ускорителях частиц,  а также при максимальной минимизации веса и упрощения конструкций устройств, например, микродвигателей часов.         Марка (тип) Остаточная индукция Коэрцитивная сила по индукции Коэрцитивная сила по намагниченности Максимальное энергетическое произведение Рабочая температура br Hсв Hсм (ВН) макс T раб Т кГс кА/м КЭ кА/м КЭ КДж/м3 кГсЭ ˚С 38Н 1. 22-1.26 12.2-12.6 ≥916Б ≥11,6 ≥1353 ≥17 287-303 36-38 ≤120 40Н 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥939 ≥11,8 ≥1353 ≥17 303-318 38-40 ≤120 42Н 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥955 ≥12,0 ≥1353 ≥17 318-334 40-42 ≤120 44Н 1.32-1.36 13.2-13.6 ≥963 ≥12,1 ≥1274 ≥16 334-350 42-44 ≤120 46Н 1.33-1.39 13.3-13.9 ≥994 ≥12,4 ≥1274 ≥16 342-374 43-47 ≤120 30SH 1.08-1.13 10.8-11.3 ≥812 ≥10.2 ≥1592 ≥20 223-239 28-30 ≤150 33SH 1. 13-1.17 11.3-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1592 ≥20 247-263 31-33 ≤150 35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥876 ≥11.0 ≥1592 ≥20 263-279 33-35 ≤150 38SH 1.21-1.25 12.1-12.5 ≥899 ≥11.3 ≥1592 ≥20 287-303 36-38 ≤150 40SH 1.25-1.28 12.5-12.8 ≥931 ≥11,7 ≥1592 ≥20 303-318 38-40 ≤150 42SH 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥963 ≥12,1 ≥1592 ≥20 318-334 40-42 ≤150 44SH 1.30-1.37 13.0-13.7 ≥995 ≥12,5 ≥1592 ≥20 326-358 41-45 ≤150 30UH 1. 08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10,2 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 ≤180 33UH 1.13-1.17 11.3-11.7 ≥851 ≥10,7 ≥1990 ≥25 247-263 31-33 ≤180 35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥875 ≥11,0 ≥1990 ≥25 263-279 33-35 ≤180 38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥915 ≥11,5 ≥1990 ≥25 287-303 36-38 ≤180 30EH 1.08-1.13 10.8-11.3 ≥812 ≥10,2 ≥2388 ≥30 223-239 28-30 ≤200 33EH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10,7 ≥2388 ≥30 247-263  31-33 ≤200 35EH 1. 18-1.25 11.8-12.5 ≥875 ≥11.0 ≥2388 ≥30 263-295 33-37 ≤200     Температурный  коэффициент  Вr -0,11 %/˚C Температурный  коэффициент Нсi -0,60 %/˚C Относительная магнитная проницаемость возврата 1,03 — 1,05 — Плотность 7,4 г/см³ Твёрдость по Виккерсу 600 Hv Предел  прочности на растяжение 8,0 кг / мм² Удельная теплоёмкость 0,12 Ккал(кг˚С) Модуль упругости Юнга 1,6х1011 N/м² Коэффициент Пуассона 0,24 Темперватура Кюри 310 — 340 ˚С Электрическое сопротивление 144 Ом. см Предел прочности на сжатие 25 кг / мм² Коэффициент термического расширения 4х10-6 ˚С Коэффициент теплопроводности 7,7 Кал/м.н./˚С   Кривые размагничивания материалов NdFeBr		ФЕРРИТ-ХОЛДИНГ: Новости   29.04 21  Уважаемые коллеги! Поздравляем Вас с наступающими 1 Мая – праздником весны и труда и с великим праздником – Днем Победы 9 Мая! Сообщаем режим работы компании ЛЭПКОС в майские праздники: 30 апреля – предпраздничный день, отгрузка продукции производится до 15-00; 1 — 10 мая — ВЫХОДНЫЕ ДНИ. 30.12 20  Уважаемые коллеги, обращаем Ваше внимание, что 31.12.2020 склад и офис компании Лэпкос будут работать до 13.00. 01.01.2021-10.01.2021 — выходные дни. С 11 января интернет-магазин, офис и склад продолжат работу в обычном режиме. 30.12 20  Уважаемые коллеги! Коллектив компании Лэпкос поздравляет Вас с наступающими праздниками Новым годом и Рождеством! Желаем Вам крепкого здоровья и благополучия! Пусть Новый год принесет множество новых достижений, интересных проектов, радостных событий и счастливых моментов! 24.11 20  27.10 20  Уважаемые клиенты! С 6 октября 2020 года сумма минимального заказа составляет 2000 руб + НДС (20%)
«Северо-Западная Лаборатория» © 1999—2021 Поддержка — Кутузова Марина			Перейти к странице: – Главная страница– О компании– Продукция– – Изготовление трансформаторов– – –  Трансформаторы развязывающие сигнальные– – – – ТРС1-1– – – – ТРС2-1– – – – ТРС3-1– – Ферриты и каркасы Epcos– – – Сердечники E, EF– – – – Номенклатура– – – – Таблица соответствия типоразмеров– – – – Количество в заводской упаковке– – – – Каркасы и скобы– – – Сердечники EFD– – – – Номенклатура– – – – Каркасы и скобы– – – – Количество в заводской упаковке– – – Сердечники ELP– – – – Номенклатура (без зазора)– – – – Количество в заводской упаковке– – – – Номенклатура (с зазором)– – – Сердечники ETD– – – – Номенклатура– – – – Каркасы и скобы– – – – Количество в заводской упаковке– – – Сердечники EP, EPX, EPO– – – – Номенклатура– – – – Каркасы и скобы– – – Сердечники ER– – – – Номенклатура (без зазора)– – – – Номенклатура (с зазором)– – – – Каркасы и скобы– – – – Количество в заводской упаковке– – – Сердечники RM– – – – Номенклатура (без зазора)– – – – Номенклатура (с зазором)– – – – История RM (КВ)– – – – Каркасы и скобы– – – Сердечники POT– – – – Количество в заводской упаковке– – – Сердечники PS, PCH– – – Сердечники PQ– – – – Количество в заводской упаковке– – – – Каркасы PQ– – – Сердечники PM– – – – Количество в заводской упаковке– – – Сердечники UU, UI, UR– – – Ферритовые кольца R– – – – Характеристики диэлектрического покрытия– – – – Номенклатура– – – – Основания и футляры для кольцевых сердечников– – – – Основания и футляры для кольцевых сердечников Epcos– – – Сердечники DL– – – Таблица рекомендуемых замен– – – Ферритовые материалы Epcos– – Сердечники Magnetics– – – Порошковые– – – – Кольцевые– – – – – Маркировка– – – – – Масса– – – – – Наборы для ОКР– – – – Тонкие кольцевые– – – – Сердечники конфигурации E (Kool Mµ)– – – – Сердечники U и B– – – – Мощные составные магнитопроводы– – – Ленточные сердечники– – – Сердечники Magnetics для конструирования новых конфигураций составных магнитопроводов– – – Сердечники конфигурации EQ из порошковых материалов Magnetics– – Сердечники на основе распыленного железа– – – Кольцевые– – – Конфигурации гантель– – Сердечники Magnetec– – – Характеристики NANOPERM– – – Сравнение с ферритами– – – Серия CT– – – Серия LC– – – Серия EMC– – – Сердечники COOL BLUE– – – Серия LM– – – Двухобмоточные синфазные дроссели для подавления радиопомех– – – Трехобмоточные синфазные дроссели – – Сердечники TDK и готовые импедеры USM– – – Процесс высокочастотной сварки труб– – – Ферритовые сердечники TDK– – – – Конфигурации ZR– – – – Конфигурации ZRH– – – – Конфигурации ZRS– – – – Конфигурации ZRSH– – – – Конфигурация ZRSH-SQ– – – Импедеры TF– – – Импедеры RF– – – Фиберглассовые трубы из стекловолокна– – – Сварочные обжимные ролики– – – Системы фильтрации эмульсии– – – Медные индукционные катушки– – – Твердосплавные режущие пластины и держатели– – – – Номенклатура– – – – Держатели инструмента– – – Циркулярные пилы и лезвия гильотин для резки труб– – – Внутренняя зачистка труб– – Сердечники для EMC– – – Серия CF– – – Конфигурация гантель– – – – Ферритовые сердечники серии DR2W– – – – Ферритовые сердечники серии AIRD– – – Серия RP– – – Серия FH– – – Серия FP– – – Пластины FAT100– – – Поглотители серии WPA– – Магнитотвёрдые магнитные материалы– – – Магниты NdFeB– – – – Кривые размагничивания NdFeBr– – – Магниты ALNICO– – – Редкоземельные магниты SmCo– – – – Кривые размагничивания SmCo– – – Бариевые и стронциевые магнитотвердые ферриты – – – Магнитотвердые ферриты TDK– – Пассивные компоненты Epcos– – – Трансформаторы и индуктивности– – – – SMT индуктивности серии SIMID– – – – – Тип B82442T– – – – – Тип B82496C– – – – – Тип B82498B– – – – – Тип B82498F– – – – – Тип B82412A– – – – – Тип B82422A*100– – – – – Тип B82422H– – – – – Тип B82422T– – – – – Тип B82432A– – – – – Тип B82432C– – – – – Тип B82432T– – – – – Тип B82442A– – – – – Тип B82442H– – – – Силовые индуктивности EPCOS AG– – – – – Индуктивности серии ERU– – – – Радиочастотные дроссели (RF chokes)– – – – Высокочастотные дроссели (VHF chokes)– – – – Дроссели EPCOS AG для линий передачи сигналов и данных– – – – Мощные силовые дроссели EPCOS AG– – – – Тококомпенсированные силовые дроссели EPCOS AG– – – – Телекоммуникационные трансформаторы EPCOS AG для линий xDSL– – – – Силовые индуктивности TDK– – – – Измерительные трансформаторы тока– – – – Дроссели TDK в схемах коррекции коэффициента мощности– – – Конденсаторы TDK-EPC– – – – Пленочные конденсаторы Epcos– – – Электролитические конденсаторы– – – – Серия B41231– – – – Серия B43644– – – – Серия B41505– – – – Серия B43305– – – – Серия B43501– – – – Серия B43504– – – – Серия B43508– – – – Серия B43541– – – – Серия B43540– – – – Серия B43544– – – – Серия B43601– – – – Серия B43640– – – – Серия B43510/B43520– – – – Серия B43515/B43525– – – – Серия B43511/B43521– – – – Серия B41605– – – – Серия B41607– – – – Серия B41689/B41789– – – – Серия B41690/B41790– – – – Серия B41691/B41791– – – – Серия B41692/B41792– – – – Серия B41693/B41793– – – – Серия B41696/B41796– – – – Серия B43693/B43793– – – – Серия B41695/B41795– – – – Серия B41554– – – – Серия B41550/B41570– – – – Серия B41560/B41580– – – – Серия B41456/B41458– – – – Серия B43464/B43484– – – – Серия B43740/B43760– – – – Серия B43750/B43770– – – – Серия B43564/B43584– – – – Серия B43456/B43458– – – – Серия B43455/B43457– – – – Серия B43700/B43720– – – – Серия B43560/43580– – – – Серия B43703/B43723– – – – Серия B43704/B43724– – – – Серия B43705/B43725– – – – Серия B43545– – – – Серия B43642– – – – Серия B41851/B43851– – – – Серия B41856– – – – Серия B41858– – – – Серия B41890– – – – Серия B43888– – – – Серия B43890– – – – Серия B41863– – – – Серия B41859– – – – Серия B41888– – – – Серия B41866– – – – Серия B41895– – – – Серия B41896– – – – Серия B43896– – – – Серия B43624– – – Варисторы Epcos– – – Катушки-антенны для RFID-меток– – – NTC термисторы Epcos– – – Чип-индуктивности TDK– – – Газонаполненные разрядники Epcos– – – Трансформаторы TDK для DC/DC преобразователей – – – Двухтактные трансформаторы (Push-Pull) серии B82805A– – – Датчики влажности TDK– – – Угловые датчики TMR (TDK)– – Ферритовые сердечники больших размеров– – – Сердечники UU– – – Сердечники UY– – – Сердечники EE– – – Сердечники EC– – – Сердечники I– – – Сердечники R– – Продукция фирмы TDK (Япония)– – – Ферритовые фильтры серии ZCAT на круглые и плоские кабели– – – Многослойные керамические конденсаторы– – – – Температурная характеристика C0G– – – – Температурная характеристика CH– – – – Температурная характеристика: X5R– – – – Температурная характеристика X7R– – – – Температурная характеристика Y5V– – – – Температурная характеристика X7S– – – Керамические конденсаторы с выводами– – – Высоковольтные керамические конденсаторы– – – Индуктивности TDK– – Трансформаторы и индуктивности– – – Синфазные дроссели– – Сердечники фирмы Ferroxcube– – – Материалы Ferroxcube– – – – Обзор по материалам производства Ferroxcube– – – – Таблица новых и старых материалов Ferroxcube, рекомендуемая замена устаревших материалов. – – – Стержневые сердечники– – – Сердечники PQ– – – – Каркасы к сердечникам PQ– – – Сегментное кольцо– – – Ферритовые сердечники UR– – – Кольцевые сердечники с зазором– – – Помехоподавляющие сердечники конфигурации CST– – – Специальные ферриты– – – – Большие ферритовые кольца для ускорителей частиц– – – – Изготовление штучных экспериментальных образцов ферритовых сердечников по документации заказчика– – – – Пластины для безэховых камер– – – Ферритовые помехоподавляющие бусины на провод– – – Кольцевые сердечники Ferroxcube на основе распыленного железа– – – Ферритовые трубки конфигурации TUB– – СВЧ ферриты Temex-Ceramics– – Конденсаторы Epcos и TDK– – элементы защиты и фильтры Epcos и TDK– – – PTC термисторы– – – Кера-диоды– – ЭМС-фильтры TDK-EPCOS– – Подстроечные конденсаторы – – Изоляционные материалы для намотки трансформаторов– – фильтры на ПАВ– – датчики давления Epcos– – Сердечники Российского производства– – – Намоточные каркасы для Ш-образных сердечников отечественного производства– – – Ферритовые сердечники конфигурации «Ч»– – – Кольцевые ферритовые сердечники– – – Сердечники конфигурации «Ш»– – – порошковые сердечники отечественного производства– – – Отечественные ферритовые материалы– – – П-образные сердечники конфигурации ПК– – Сердечники из аморфных и нанокристаллических сплавов– – –  материалы на основе аморфных и нанокристаллических сплавов– – – Характеристики аморфных и нанокристаллических сплавов серии АМАГ (МСТАТОР)– – – Тороидальные аморфные и нанокристаллические магнитопроводы Мстатор– – – – Магнитопроводы МСТАТОР серии MSP с линейной петлёй для трансформаторов и дросселей сетей isdn– – – – Магнитопроводы для аудио систем серии MSTAN– – – – Аморфные магнитопроводы с прямоугольной петлёй гистерезиса серии MSSA– – – – Помехоподавляющие магнитопроводы для многовитковых дросселей серии MSK– – – – Магнитопроводы МСТАТОР серии MSTN для силовых трансформаторов ИИП – – – – Низкопрофильные дроссельные магнитопроводы с распределённым зазором– – диэлектрические резонаторы Temex-Ceramics– – Беспроводные технологии TDK: чип-антенны, Bluetooth и WLAN модули – – Гибкие поглотители– – Trimmer capacitors Temex-Ceramics– – Конденсаторы Cera Link– Новости компании– – Неделя Московского района (20-23 октября 2015 года)– Статьи и публикации– – Наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ)– – Магнитомягкие материалы для современной силовой электроники– – Современные магнитомягкие материалы для силовой электроники– – Сердечники катушек индуктивности — выбор материала и формы– – Epcos — компоненты защиты– – Ferrite Magnetic Design Tool 7. 0– – Список патентов– – Список литературы– – Нанокристаллические материалы сердечников– – Технологические особенности магнитотвердых материалов и области их применения– – Классификация магнитомягких материалов по химическому составу– – Термины и определения параметров магнитных материалов– – Классификация магнитных материалов по магнитным свойствам– – Классификация отечественных магнитомягких ферритов– – – Ферриты общего применения– – – Термостабильные ферриты– – – Высокопроницаемые ферриты– – – Ферриты для телевизионной техники– – – Ферриты для импульсных трансформаторов– – – Ферриты для перестраиваемых контуров мощных радиотехнических устройств– – – Ферриты для широкополосных трансформаторов– – – Ферриты для магнитных головок– – – Ферриты для датчиков температуры с заданной точкой Кюри– – – Ферриты для магнитного экранирования– – Новый ферритовый материал Epcos N95– – Новые порошковые материалы Magnetics– – Высоконадежные подстроечные конденсаторы Temex-Ceramics– – Перспективы применения новой серии импульсных трансформаторов Epcos B82804A в схемах управления затвором MOSFET– – Ферритовые материалы TDK– – Особенности применения порошковых Е-образных сердечников Magnetics в сварочном оборудовании– – Исследование частотных характеристик дросселей в широком диапазоне частот– – Импульсные трансформаторы серии ALT (TDK) для LAN коннекторов– – Материал Kool Mµ® MAX– – Разработка устройств на основе порошковых сердечников Magnetics при повышенных температурах– – Синфазные дроссели TDK для схем связи Ethernet автомобильного назначения – – Меры для поддержания EMC в схемах LVDC– – Особенности применения силовых индуктивностей– – Применение компонентов TDK (Epcos) в медицинском оборудовании– – Часто задаваемые вопросы (FAQ) по синфазным фильтрам (дросселям) TDK (Epcos)– Наши каталоги– Контакты– Сертификаты и дипломы– Карта сайта– Подбор аналогов EPCOS — TDK– Фильтры синфазных помех TDK– МСТАТОР

Виды постоянных магнитов

Виды постоянных магнитов

     Прежде, чем начать разбираться, какие бывают магниты, необходимо обрести понимание, что же такое магнит.  Магнитом называется изделие из магнитотвердого материала с высокой остаточной магнитной индукцией, которая остается в изделие на долгое время. Характеристики того или иного магнита прежде всего зависят от его основы, а именно из какого материала они сделаны.

Бариевые и стронциевые ферриты

     Исходя из названия, легко можно предположить, что в данном магните присутствуют такие материалы Ba (Барий) и Sr (Стронций). Рассмотрим преимущества и недостатки таких магнитов:

     

Преимущества:

•      В данном виде магнитов, основным преимуществом является его цена. Именно из-за его малой себестоимости и производят данный тип магнитов.
•      Данный вид магнитов имеют очень высокую устойчивость к размагничиванию. На размагничивание, практически не влияет внешнее магнитное поле или положительный температурный режим
•      Магниты, практически не подвержены коррозии, что является одним из главных факторов в некоторых отраслях, где применяются эти магниты

Недостатки:

•      Несмотря на состав магнитов (металл с высокой механической прочностью) данный вид магнитов довольно хрупок.
•      При отрицательных температурах магниты могут полностью размагничиваться

Неодимовые магниты

     Пожалуй, самый распространенный вид магнитов. Данные магниты состоят из сплава NdFeB (Неодим, Железо, Бор). Для более высокой коррозийной устойчивости неодимовые магниты покрывают никелем или цинком, реже медью. Они имеют огромное усилие притяжения, что является его главной особенностью. Разнообразие в применении магнитов поражает воображение любого человека. Практически во всех областях производства применяются неодимовые магниты

Преимущества:

•      Главным преимуществом данного типа магнита является, высокие магнитные свойства
•      Практически не размагничиваются со временем
•     Относительно невысокая стоимость

Недостатки:

•      Высокая коррозийность неодимового сплава
•      Температурный режим, при котором магниты полностью размагничиваются.

 

 Самарий-Кобальтовые магниты

     Данный вид магнитов SmCo, очень редко используется в обычной промышленности, пожалуй главной отраслью для этих магнитов, является – космическая отрасль. Именно из-за своих преимуществ его используют в производстве двигателей, различных сенсорах и других устройств.

Преимущества:

•      Температурный режим при котором магнит не теряет своих магнитных свойств (от -60 до +350 градусов по Цельсию). Полная потеря магнитных свойств, примерно при температуре равной 800 градусов по Цельсию.
•      Не подвержен коррозии, в отличие от неодимовых магнитов, не нуждается в дополнительном покрытии
•      Сплав легок в обработке, легко придать любую форму

Недостатки:

•      Высокая стоимость материала за счет редкоземельных материалов – самария и кобальта. Процесс очистки металлов затратный и очень дорогостоящий.
•      Самарий-кобальтовые магниты очень хрупкие, самый хрупкий вид магнитов из всех представленных

 

Магниты Альнико (ЮНДК)

     Свое название данный вид магнитов получил за счет формулы материала, из которого он состоит AlNiCO (Алюминий+Никель+Кобальт+Железо). Изготавливается методом литья порошковой массы на основе железа и последующим равномерным охлаждением.

Преимущества:

•      Температурный режим при котором магнит не теряет своих магнитных свойств (от -60 до +550 градусов по Цельсию).
•      Не подвержен коррозии, не нуждается в дополнительном покрытии
•      Более низкая стоимость в отличие от самарий-кобальтовых магнитов

 

Недостатки:

•      Хрупкость магнита, требует более аккуратного обращения при использовании.
•      Не высокие магнитные свойства по сравнению с остальными видами магнитов

Сила и слабость постоянных магнитов — Энергетика и промышленность России — № 7 (59) июль 2005 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Газета «Энергетика и промышленность России» | № 7 (59) июль 2005 года

Поскольку электрический ток (его свойства) – следствие движения электрических зарядов, а последние перемещаются относительно других неподвижных зарядов, возникают различные электрические взаимодействия. Что же следует понимать под «чистым» электрическим током?

Чистым или нейтральным током можно, по всей видимости, назвать ситуацию, когда имеются условно удаленные от других заряды, состоящие из равного количества отрицательно и положительно заряженных частиц, одни из которых двигаются относительно других в преобладающем направлении. Именно взаимное движение зарядов противоположного знака друг относительно друга – и есть нейтральный ток. Другие варианты движения зарядов, допустим, с преобладанием зарядов одного знака, будут в своем роде производными от нейтрального тока и соответственно иметь некоторые особенности электрических взаимодействий.

Во многих ситуациях мы имеем дело далеко не с нейтральными токами, поскольку существуют как неравномерное распределение зарядов по длине проводников с током, так и скачки напряженности электрического поля на некоторых границах проводников (наличие вызывающего ток ЭДС и т. п.). Поэтому для изучения свойств нейтрального тока следует пользоваться либо кольцевым сверхпроводником с током, либо постоянными магнитами, которые в данном случае условно можно рассматривать как систему с кольцевым нейтральным током.

Кольцевые токи магнитов

Рассматривая постоянные магниты, как кольцевые нейтральные токи, можно сделать некоторые общие замечания. Электрический кольцевой ток поддерживается без внешней подпитки достаточно длительное время. Процесс протекания нейтрального тока не сопровождается тепловыделением или электромагнитными излучениями (просто поддерживается тепловой баланс с окружающей средой и телом постоянного магнита).

Несмотря на то что «магнитные» нейтральные кольцевые токи, будем считать, постоянны по величине, при взаимодействии магнитов между собой возникают ситуации, когда возможны как некоторые переходные процессы, так и взаимное влияние токов друг на друга. Другими словами, возникает явление электрической взаимной индукции.

Взаимная индукция двух контуров с током при наличии магнитной связи достаточно подробно описана в литературе. Известно, что энергия двух контуров с током, обладающих магнитной связью, отличается от суммы собственных энергий токов на величину взаимной энергии двух токов. Распространяя это правило на взаимодействие постоянных магнитов, можно сказать, что энергия системы магнитов отличается от суммарной энергии каждого магнита. Это понятно, поскольку при сближении или удалении магнитов происходит механическая работа.

Но так ли постоянны по величине эквивалентные круговые токи постоянных магнитов? Действительно, они представляют, упрощенно, сумму огромного числа элементарных молекулярных токов. Но в отличие от прочих материальных тел постоянный магнит имеет внешнее и внутреннее магнитное поле, которое «связывает» все элементарные токи, и каждый круговой ток реагирует на колебания остальных, как и они в свою очередь на его колебания. Другими словами, в постоянном магните все элементарные токи представляют как бы единый «организм», что и делает его собственно постоянным магнитом. Если разрушить данный «организм» и каждый элементарный ток начнет независимое «существование», магнитные свойства у данного объекта пропадают.

Вращение – залог эффективности

В группе из трех магнитов средний магнит «модулирует» суммарное магнитное поле всех трех магнитов. Причем максимум плотности смещается в одну сторону, а с противоположной стороны магнитное поле практически отсутствует. При изменении магнитной силы среднего магнита происходит плавное изменение суммарного поля, причем плотность магнитного потока как бы перемещается на другую сторону.

Что в конечном итоге это дает? Поскольку средний магнит можно просто вращать, будет происходить и перемещение максимума плотности суммарного магнитного потока по кругу, равное частоте вращения среднего магнита. Другими словами, один средний магнит может управлять суммарным полем, которое складывается из силы трех магнитов. Причем при вращении среднего магнита не происходит изменения суммарной энергии магнитного поля, т. е. вращение среднего магнита происходит без затрат энергии.

Вращающийся или меняющий свое направление максимум магнитного потока можно использовать в различных устройствах – начиная от простейших вариантов насосов и заканчивая двигателями или генераторами. Все устройства будут отличаться высокой эффективностью и низким энергопотреблением.

Конечно, вращение среднего постоянного магнита – не единственный вариант практического использования группы из трех постоянных магнитов в генераторах или двигателях. Данный средний магнит можно заменить на электромагнит, через обмотку которого пропускают переменный ток различной формы (в зависимости от назначения или конструкции).

Наибольший интерес представляет использование этого эффекта в двух видах двигателей: с линейным возвратно-поступательным движением и вращательных. Момент вращения таких двигателей может достигать значительных величин при относительно небольших рабочих оборотах.

Где можно использовать постоянные магниты?

Одной из особенностей двигателей с активным использованием постоянных магнитов является возможность использования электрического резонанса. Поскольку управляющий электромагнит периодически меняет полярность, т. е. питается переменным током, от частоты которого зависят обороты (в случае вращательного двигателя) в соотношении 1 / К, где К – число полюсов, электромагниты можно включить в состав колебательного контура с емкостью. Соединение электромагнитов может быть последовательное, параллельное или комбинированное, а емкость подбирается по резонансу на рабочей частоте двигателя, при этом среднее значение тока, проходящего через электромагниты, будет большим, а внешняя подпитка по току будет компенсировать в основном активные потери.

Данный режим работы будет наиболее привлекательным с точки зрения экономичности, а двигатель, в котором он используется, будет называться магнитно-резонансный шаговый. Обороты двигателя в этом случае практически не зависят от нагрузки и определяются частотой электрического резонанса, разделенного на число полюсов, несмотря на увеличение потребляемого тока при увеличении нагрузки. С целью повышения рабочих оборотов возможно применение многофазных схем питания электромагнитов двигателей. Среднее ожидаемое снижение потребляемой электрической энергии данными магнитно-резонансными шаговыми двигателями может достигать 60‑75 % по сравнению с обычными электрическими двигателями. Подобные двигатели отличаются большим моментом вращения, достаточно жесткой нагрузочной характеристикой, стабильной частотой вращения, высокой надежностью (якорь не имеет токонесущих элементов), отсутствием подвижных контактов и искрения и т. п., поэтому область их применения будет иметь свои особенности.

Несмотря на это, они могут превосходить по некоторым параметрам как трехфазные асинхронные и синхронные машины, так и коллекторные двигатели постоянного тока. Одно из основных преимуществ – низкое энергопотребление.

Генератор с повышенным КПД

Применение постоянных магнитов эффективно, например, в конструкции электрического генератора с неподвижным ротором. Достоинство подобных генераторов – отсутствие подвижных частей, высокая надежность, экономичность, простота конструкции. Применение магнитных материалов с особыми свойствами позволит получить еще большую экономичность. Среднее сокращение энергозатрат при производстве электроэнергии на генераторах такого типа может достигать 50% и более.

В основе их конструкции лежит принцип модуляции суммарного магнитного поля трех постоянных магнитов средним магнитом, в качестве которого выступает электромагнит. Применение постоянных магнитов позволяет достичь снижения энергетических затрат при генерации электрической энергии.

Магнитная система данного генератора представляет в общем виде «крест в кольце», где одна из перекладин креста представляет собой постоянные магниты, а другая – электромагнит управления, катушка которого может быть разбита на две части или использоваться в виде единой катушки. Кольцо представляет собой магнитопровод с низкими потерями на вихревые токи, на котором располагаются 4 рабочие обмотки (выходные обмотки), соединение которых осуществляется попарно. Выходное напряжение имеет удвоенную частоту по отношению к частоте тока, питающего электромагнит управления.

Если при работе обычного генератора (с вращающимся ротором) неизменный магнитный поток ротора (постоянные магниты или электромагнит), вращаясь от приводного внешнего двигателя, периодически изменяет магнитный поток в статорных обмотках, то увеличиваются механические затраты со стороны приводного двигателя.

В случае с неподвижным ротором отсутствуют потери на трение и противодействующий вращательный момент приводного двигателя. По сути это особый вид трансформаторного преобразователя с дополнительной подпиткой от магнитного поля постоянных магнитов. В процессе преобразования входного переменного тока происходит удвоение частоты выходного тока. Поскольку магнитное поле постоянных магнитов не меняет своего направления – происходит лишь периодическое перераспределение его по секторам кольца ‑то оно активно работает, вкладывая свой «вклад» в генерацию ЭДС.

Магнитный поток управляющей или первичной обмотки электромагнита меняет знак, т. е. происходит процесс, аналогичный процессу простого трансформатора. КПД трансформаторного преобразования достаточно велик. Другими словами, мы получаем трансформатор-удвоитель частоты с повышенным КПД.

Что в конечном итоге это дает? Получается, что входная мощность как минимум меньше выходной. Превышение выходной мощности над входной происходит за счет энергии постоянных магнитов, которые, в отличие от привычной схемы генерации, неподвижны.

Дополнительные возможности данного генератора можно получить, применив для кольцевого сердечника статора магнитные материалы с особыми свойствами.
К недостаткам устройства можно отнести следующее: удвоение частоты выходного напряжения, некоторую сложность изготовления магнитопроводов и обмоток, необходимость компенсационных обмоток для задания необходимой нагрузочной характеристики. Максимальная мощность определяется в основном энергией применяемых постоянных магнитов, от которых зависят все остальные параметры.

Для создания трехфазного тока можно применить либо 3 подобных преобразователя (питание управляющих обмоток синхронизировано), либо аналогичную конструкцию, изготовленную в трехфазном варианте.

«Магнит» запустил обновление грузового автопарка :: Краснодар :: РБК

Фото: Артур Лебедев / ТАСС

ПАО «Магнит» запустил программу обновления собственного грузового автопарка. В 2021 году компания приобретет 750 новых автомобилей, сообщает пресс-служба ритейлера.

Компания планирует закупить 530 среднетоннажных автомобилей, которые будут использоваться для доставки товаров в магазины в городах с большой плотностью торговых точек. Также будут закуплены 220 новых магистральных грузовиков в составе седельных тягачей MAN и полуприцепов Schmitz Cargobull увеличенной грузовместимости для использования на «длинных плечах» доставки.

Уточняется, что закупка новой техники позволит повысить свежесть товаров на торговых полках и снизить вредные выбросы в окружающую среду.

Как сообщал РБК Краснодар, в октябре 2019 года «Магнит» сообщил об отказе использовать крупные грузовики для доставки продуктов в магазины. Компания планирует к 2023 году довести долю среднетоннажных грузовиков в автопарке до 20-25%. Такие автомобили полностью возьмут на себя развозку по городам с плотной сетью «Магнитов» в радиусе 100 км от складов. Предполагается не только арендовать машины у партнеров, но и покупать их и брать в лизинг.

Кроме того среднетоннажные грузовики станут ключевым элементом проекта компании по открытию кросс-докинговых площадок (фрэш-платформ) в крупнейших российских городах. Эта инфраструктура позволит «Магниту» осуществлять доставку свежей продукции минуя распределительные центры и более эффективно работать с локальными поставщиками. По оценкам компании, остаточный срок годности товаров категории ультрафреш может вырасти в 1,5-2 раза.

Ферритовые магниты — надежное и проверенное средство в приборостроении

Ферриты признаны одними из самых распространенных постоянных магнитов. Они известны с давних времен, и их применение практически универсально. Их можно использовать в широком диапазоне температур: от – 30 до +270 °С. При температуре окружающей среды ниже –30 °С коэрцитивная сила магнита снижается.

Благодаря постоянному железу в формуле ферритовые магниты обладают высокой стойкостью к размагничиванию. Они отличаются высоким КПД при сравнительно низкой стоимости. Стронций предохраняет состав от коррозий. Структура ферритовых магнитов довольно хрупкая, так что их иногда называют керамическими.

Несмотря на хрупкость, ферритовые магниты нашли широкое применение в промышленности, в автомобилестроении, бытовых приборах и установках, технике и электронике. Их используют в акустических системах, генераторах, двигателях постоянного тока.

В автомобилестроении ферритовые магниты устанавливают в стартеры, стеклоподъемники, системы охлаждения и вентиляторы. В статичном положении способны переносить длительную эксплуатационную нагрузку. Разрушаются от ударов и высокого давления. Как было сказано, теряют часть свойств на морозе и в отдельных случаях при воздействии сверхмощного источника волн.

Однако если работа предстоит в условиях низких температур, в приборы и оборудование можно установить для надежности самые мощные ферритовые насадки, сердечники и другие части с повышенными коэрцитивными свойствами. Например, их помещают в стартеры новых моделей автомобилей, чтобы не было проблем с запуском двигателя на морозе.

Компания «МАГНИТ СТАНДАРТ» принимает заказы на ферритовые детали по индивидуальным чертежам. От вас требуются:

• чертеж необходимой детали;
• указание всех размеров и допусков;
• ориентировка направления намагниченности;
• другие необходимые свойства.

Уточнить всю информацию можно по указанным телефонам. Вы можете забрать товар сами из нашего офиса на Лужнецкой набережной или оформить доставку. Мы работаем для вас всю неделю с 9:00 до 18:00, кроме сб и вс.

Предлагаемые нами марки и свойства ферритовых магнитов, можно посмотреть здесь.

 

Купить ферритовые постоянные магниты можете в нашем магазине

Магнит Баланс | finanz.ru

Прибыль на акцию — Магнит

506 14

627 15

574 16

373 17

335 18

98,0 19

338 20

Выручка на акцию — Магнит

8108 14

10099 15

11345 16

12017 17

12230 18

14021 19

15827 20

Коэффициент P/E (цена к прибыли) — Магнит

19,1 14

17,9 15

19,1 16

17,0 17

10,5 18

35,0 19

16,8 20

Магнит: Акция (in RUB)

	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020
Чистая прибыль на акцию	506,3	627,49	574,06	373,31	334,81	97,98	337,95
Разводненная чистая прибыль	506,3	627,49	574,06	373,31	334,81	97,98	336,07
Дивиденды на акцию	362,46	310,06	277,76	250,86	304,16	304,19	490,62
Общий размер дивидендных выплат	15327,9	17029,35	12012,98	0,81	13629,82	14452,94	24094,73

Магнит: Показатели компаний (in RUB)

	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020
Выручка на акцию	8107,79	10099,3	11344,68	12016,85	12230	14021,47	15826,77
Коэффициент P/E (цена на конец года, базовая EPS)	19,14	17,87	19,14	16,98	10,49	34,96	16,77
Коэффициент P/E (цена на конец года, разводненная EPS)	19,14	17,87	19,14	16,98	10,49	34,96	16,87
Коэффициент P/E (цена на конец года)	19,14	17,87	19,14	16,98	10,49	34,96	16,77
Дивидендная доходность на конец года, %	3,74	2,77	2,53	3,96	8,66	8,88	8,66
Коэффициент обеспеченности собственными средствами	41,48	40,62	42,86	49,18	41,42	19,87	19,02
Коэффициент долговой нагрузки	58,52	59,38	57,14	50,82	58,1	79,79	80,76

Магнит: Отчет о прибылях и убытках (in Mio. RUB)

	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020
Выручка	767299,88	955942,27	1074178,36	1142862,73	1237015,46	1368705,39	1553777,35
Изменение выручки, %	32,28	24,59	12,37	6,39	8,24	10,65	13,52
Валовая прибыль	204023,01	251249,29	269972,93	271094,33	259929,73	225875,4	278359,33
Изменение валовой прибыли, %	34,91	23,15	7,45	0,42	-4,12	-13,1	23,24
Операционная прибыль	71041,5	85583,03	84163,65	58933,68	57131,62	53179,1	85224,9
Изменение операционной прибыли, %	39,98	20,47	-1,66	-29,98	-3,06	-6,92	60,26
EBIT	62333,05	71595,01	68739,43	45405,82	43072	12579,47	42702,51
Изменение EBIT, %	36,15	14,86	-3,99	-33,95	-5,14	-70,79	239,46
Прибыль после уплаты налогов	47921,48	59392,28	54376,96	35524,92	33864,52	9564,22	32993,29
Изменение прибыли после уплаты налогов, %	34,45	23,94	-8,44	-34,67	-4,67	-71,76	244,97

Магнит: Баланс (in Mio. RUB)

	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020
Совокупная задолженность	216139,8	241944,51	263058,95	267867,22	355308,42	756950,43	776549,07
Изменение совокупной задолженности, %	637,62	791,87	1016,93	1078,28	1213,15	4680,18	5040,45
Собственный капитал	153205,38	165485,7	197327,46	259177,13	253303,91	188532,81	182888,92
Изменение собственного капитала, %	20,95	8,02	19,24	31,34	-2,27	-25,57	-2,99
Баланс	369345,18	407430,2	460386,41	527044,36	611587,69	948689,32	961605,64
Изменение баланса, %	36,63	10,31	13	14,48	16,04	55,12	1,36

Магнит: Другие показатели (in RUB)

	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020
Прибыль на акцию (базовая EPS)	506,3	627,49	574,06	373,31	334,81	97,98	337,95
Изменение прибыли на акцию, %	34,47	23,94	-8,51	-34,97	-10,31	-70,74	244,92
Разводненная прибыль на акцию (разводненная EPS)	506,3	627,49	574,06	373,31	334,81	97,98	336,07
Изменение разводненной прибыли на акцию, %	34,47	23,94	-8,51	-34,97	-10,31	-70,74	243
Число сотрудников	—	—	271369	276290	297746	308432	316001
Изменение числа сотрудников в %	—	—	—	1,81	7,77	3,59	2,45

Какие магниты сделаны из

[/ caption]

Магниты — незамеченные герои Нового времени. Однако большинство людей не понимают, из чего сделаны магниты и как они вообще работают. Проблема в том, что мы просто знаем, что магниты притягивают железо и никель. Однако магниты имеют очень интересное происхождение и могут рассматриваться как физическое проявление электромагнитной силы.

Все магниты изготовлены из группы металлов, называемых ферромагнитными металлами. Это такие металлы, как никель и железо.Каждый из этих металлов обладает особым свойством однородного намагничивания. Когда мы спрашиваем, как работает магнит, мы просто спрашиваем, как объект, который мы называем магнитом, проявляет свое магнитное поле. Ответ на самом деле довольно интересный.

В каждом материале есть несколько небольших магнитных полей, называемых доменами. В большинстве случаев эти домены независимы друг от друга и обращены в разные стороны. Однако сильное магнитное поле может расположить домены любого ферромагнитного металла так, чтобы они выровнялись, чтобы создать большее и более сильное магнитное поле. Так делают большинство магнитов.

Основное различие между магнитами заключается в том, являются они постоянными или временными. Временные магниты со временем теряют свое большее магнитное поле, поскольку домены возвращаются в исходное положение. Самый распространенный способ производства магнитов — нагревание их до температуры Кюри или выше. Температура Кюри — это температура, при которой ферромагнитные металлы приобретают магнитные свойства. Нагревание ферромагнитного материала до заданной температуры на некоторое время сделает его магнитным.Нагревание выше этой точки может сделать магнетизм постоянным. Ферромагнитные материалы также можно разделить на мягкие и твердые металлы. Мягкие металлы со временем теряют свое магнитное поле после намагничивания, в то время как твердые металлы могут стать постоянными магнитами.

Не все магниты созданы человеком. Некоторые магниты встречаются в природе, например, магнит. Этот минерал использовался в древности для изготовления первых компасов. Однако у магнитов есть и другое применение. С открытием связи между магнетизмом и электричеством магниты теперь являются основной частью каждого электрического двигателя и турбины.Магниты также использовались для хранения компьютерных данных. Теперь существует тип накопителя, называемый твердотельным накопителем, который позволяет более эффективно сохранять данные на компьютерах.

Мы написали много статей о магнитах для Universe Today. Вот статья о магнитном поле Земли, а вот статья о стержневом магните.

Если вам нужна дополнительная информация о магнитах, ознакомьтесь с Обсуждением НАСА о магнитах и ​​ссылкой на статью о магнитных полях.

Мы также записали целый эпизод Astronomy Cast, посвященный магнетизму.Послушайте, Серия 42: Магнетизм повсюду.

Источники:
НАСА
Википедия

Как это:

Нравится Загрузка …

Как сделаны магниты и из чего они сделаны?

Итак, мы установили, что магниты потрясающие. Их используют во всем, от автомобильных двигателей до компьютеров. И, конечно же, они держат ваш последний табель успеваемости с отметкой «отлично» или художественный шедевр в холодильнике вашей семьи. Мы также рассмотрели , как работают магниты, , , что такое магнитное поле, и , как определить, какой полюс является .Но как они сделаны и из чего они сделаны? Что В магните?

Ну, это зависит от того, говорите ли вы о естественном магните или искусственном магните. Ага, в природе действительно есть магнит! Магнитный камень, естественно намагниченный кусок магнетита, притягивает железо, поэтому технически это магнит. В нашем блоге есть забавная история о древних открытиях и использовании магнетита и магнитного камня.

Остальные магниты, которые мы видим сегодня, созданы руками человека.Существует группа материалов, известная как ферромагнитные материалы . В эту группу входят железо, кобальт, никель и некоторые сплавы редкоземельных элементов (в основном неодим и самарий). Эти ферромагнитные материалы можно сделать магнитными, подвергая их воздействию магнитного поля с помощью электрического тока. Используя намагничивающее приспособление, которое направляет ток через немагнитную часть, электроны в этих металлах выстраиваются в линию или поляризуются, делая материал магнитным. Вы можете узнать больше о процессе поляризации здесь.

Некоторые искусственные магниты сохраняют свои магнитные свойства навсегда *. Они обозначаются как постоянные магниты . Некоторые из них будут магнитными только при наличии внешнего магнитного поля, например, от постоянного магнита. Эти «временные» магниты называются мягкими магнитами .

* Постоянные магниты могут потерять свой сильный магнетизм при нагревании до температуры Кюри .Нагрев постоянного магнита до температуры Кюри заставляет выровненные электроны раскручиваться со смещением, уменьшая магнетизм объекта. Как только температура объекта снизится, его можно повторно намагнитить тем же способом, который описан выше. Проверьте температуру Кюри для веществ, перечисленных ниже:

Другой тип искусственного магнита — электромагнит. Электромагниты создаются, когда электрический ток проходит через катушку с проволокой.Катушка является магнитной до тех пор, пока на нее подается электрический ток. Но отключите электричество, и вы отключите и магнетизм.

Хотя вам понадобится узкоспециализированное оборудование для создания большинства искусственных магнитов, вы можете создать свой собственный простой электромагнит или проводить углубленные проекты в области электромагнитов дома или в школе!

Теги: кобальт, содержание магнита, температура Кюри, электромагниты, ферромагнетики, железо, магнитный камень, магнитные материалы, магнитные материалы, магнитные металлы, магниты, искусственные магниты, природные магниты, никель, сталь

Поделиться:

Из чего сделаны магниты?

Обновлено 14 декабря 2018 г.

Карен Дж. Блаттлер

Магниты кажутся загадочными.Невидимые силы стягивают магнитные материалы или, перевернув один магнит, раздвигают их. Чем сильнее магниты, тем сильнее притяжение или отталкивание. И, конечно же, сама Земля — ​​магнит. Некоторые магниты сделаны из стали, но существуют и другие типы магнитов.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Магнетит — природный магнитный минерал. Вращающееся ядро ​​Земли создает магнитное поле. Магниты Alnico изготовлены из алюминия, никеля и кобальта с меньшим количеством алюминия, меди и титана.Керамические или ферритовые магниты изготавливаются либо из оксида бария, либо из оксида стронция, легированного оксидом железа. Два редкоземельных магнита — это самарий-кобальтовый, который содержит сплав самария-кобальта с примесью микроэлементов (железо, медь, циркон), и неодимовые железо-борные магниты.

Определение магнитов и магнетизма

Любой объект, который создает магнитное поле и взаимодействует с другими магнитными полями, является магнитом. Магниты имеют положительный конец или полюс и отрицательный конец или полюс. Линии магнитного поля движутся от положительного полюса (также называемого северным полюсом) к отрицательному (южному) полюсу.Магнетизм относится к взаимодействию двух магнитов. Противоположности притягиваются, поэтому положительный полюс магнита и отрицательный полюс другого магнита притягиваются друг к другу.

Типы магнитов

Существуют три основных типа магнитов: постоянные магниты, временные магниты и электромагниты. Постоянные магниты сохраняют свои магнитные свойства в течение длительного времени. Временные магниты быстро теряют свой магнетизм. Электромагниты используют электрический ток для создания магнитного поля.

Постоянные магниты

Постоянные магниты сохраняют свои магнитные свойства в течение длительных периодов времени.Изменения в постоянных магнитах зависят от силы магнита и состава магнита. Изменения обычно происходят из-за изменений температуры (обычно повышения температуры). Магниты, нагретые до температуры Кюри, навсегда теряют свои магнитные свойства, потому что атомы выходят из конфигурации, вызывающей магнитный эффект. Температура Кюри, названная в честь первооткрывателя Пьера Кюри, варьируется в зависимости от магнитного материала.

Магнетит, постоянный магнит природного происхождения, является слабым магнитом.Более сильные постоянные магниты — это алнико, неодим, железо, бор, самарий-кобальт, керамические или ферритовые магниты. Все эти магниты соответствуют требованиям определения постоянных магнитов.

Магнетит, также называемый магнитным камнем, давал иглы компаса от исследователей, от китайских охотников за нефритом до путешественников по всему миру. Минеральный магнетит образуется при нагревании железа в атмосфере с низким содержанием кислорода, в результате чего образуется соединение оксида железа Fe ₃ O ₄ . Щепки магнетита служат компасом.Компасы относятся к 250 г. до н. Э. в Китае, где их называли южными указателями.

Магниты Alnico — это обычно используемые магниты, изготовленные из смеси 35 процентов алюминия (Al), 35 процентов никеля (Ni) и 15 процентов кобальта (Co) с 7 процентами алюминия (Al), 4 процентами меди (Cu) и 4 процентами. титан (Ti). Эти магниты были разработаны в 1930-х годах и стали популярными в 1940-х годах. Температура оказывает меньшее влияние на магниты Alnico, чем другие искусственно созданные магниты. Однако магниты Alnico легче размагнитить, поэтому стержни Alnico и подковообразные магниты должны храниться должным образом, чтобы они не размагничивались.

Магниты Alnico используются по-разному, особенно в аудиосистемах, таких как динамики и микрофоны. Преимущества магнитов Alnico включают высокую коррозионную стойкость, высокую физическую прочность (не трескаются, не ломаются и не ломаются) и устойчивость к высоким температурам (до 540 градусов Цельсия). К недостаткам можно отнести более слабое магнитное притяжение, чем у других искусственных магнитов.

Керамические (ферритовые) магниты

В 1950-х годах была разработана новая группа магнитов. Жесткие гексагональные ферриты, также называемые керамическими магнитами, можно разрезать на более тонкие пластинки и подвергать воздействию размагничивающих полей низкого уровня без потери своих магнитных свойств. Они также дешевы в изготовлении. Структура молекулярного гексагонального феррита встречается как в оксиде бария, легированном оксидом железа (BaO ∙ 6Fe ₂ O ₃ ), _{, так и в оксиде стронция, легированном оксидом железа (SrO ∙ 6Fe 2 O 3 ). Феррит стронция (Sr) имеет несколько лучшие магнитные свойства. Наиболее часто используемые постоянные магниты — это ферритовые (керамические) магниты. Помимо стоимости, преимущества керамических магнитов включают хорошую стойкость к размагничиванию и высокую коррозионную стойкость.Однако они хрупкие и легко ломаются.}

Магниты из самария и кобальта были разработаны в 1967 году. Эти магниты с молекулярным составом SmCo ₅ стали первыми коммерческими постоянными магнитами на редкоземельных и переходных металлах. В 1976 году был разработан сплав самария-кобальта с микроэлементами (железом, медью и цирконием) с молекулярной структурой Sm ₂ (Co, Fe, Cu, Zr) ₁₇ . Эти магниты имеют большой потенциал для использования при более высоких температурах, примерно до 500 ° C, но высокая стоимость материалов ограничивает использование этого типа магнита.Самарий редко встречается даже среди редкоземельных элементов, а кобальт считается стратегическим металлом, поэтому поставки контролируются.

Самариево-кобальтовые магниты хорошо работают во влажных условиях. Среди других преимуществ — высокая термостойкость, устойчивость к низким температурам (-273 C) и высокая коррозионная стойкость. Однако, как и керамические магниты, самариево-кобальтовые магниты хрупкие. Как уже говорилось, они дороже.

Неодимовые железо-борные магниты

Неодимовые железо-борные магниты (NdFeB или NIB) были изобретены в 1983 году.Эти магниты содержат 70 процентов железа, 5 процентов бора и 25 процентов неодима, редкоземельного элемента. Магниты NIB быстро корродируют, поэтому в процессе производства на них наносится защитное покрытие, обычно никель. Вместо никеля можно использовать покрытия из алюминия, цинка или эпоксидной смолы.

Хотя NIB-магниты являются самыми сильными из известных постоянных магнитов, они также имеют самую низкую температуру Кюри, около 350 ° C (некоторые источники говорят, что она составляет 80 ° C) среди других постоянных магнитов. Такая низкая температура Кюри ограничивает их промышленное использование.Магниты из неодима, железа и бора стали неотъемлемой частью бытовой электроники, включая сотовые телефоны и компьютеры. Магниты из неодима, железа и бора также используются в аппаратах магнитно-резонансной томографии (МРТ).

Преимущества магнитов NIB включают отношение мощности к весу (до 1300 раз), высокую устойчивость к размагничиванию при комфортных для человека температурах и экономичность. К недостаткам можно отнести потерю магнетизма при более низких температурах Кюри, низкую коррозионную стойкость (если покрытие повреждено) и хрупкость (может сломаться, потрескаться или сколоться при внезапных столкновениях с другими магнитами или металлами. (См. «Ресурсы для магнитных фруктов», упражнение с использованием магнитов NIB.)

Временные магниты

Временные магниты состоят из так называемых материалов из мягкого железа. Мягкое железо означает, что атомы и электроны могут выровняться внутри железа и какое-то время вести себя как магнит. В список магнитных металлов входят гвозди, скрепки и другие материалы, содержащие железо. Временные магниты становятся магнитами при воздействии или помещении в магнитное поле. Например, игла, натираемая магнитом, становится временным магнитом, потому что магнит заставляет электроны выравниваться внутри иглы.Если магнитное поле или воздействие магнита достаточно сильное, мягкое железо может стать постоянным магнитом, по крайней мере, до тех пор, пока тепло, удар или время не заставят атомы потерять ориентацию.

Электромагниты

Третий тип магнита возникает, когда электричество проходит через провод. Обертывание проволоки вокруг сердечника из мягкого железа усиливает магнитное поле. Увеличение электричества увеличивает силу магнитного поля. Когда по проводу течет электричество, магнит работает.Остановите поток электронов, и магнитное поле схлопнется. (См. Ресурсы для моделирования электромагнетизма с помощью PhET.)

Самый большой магнит в мире

Самый большой магнит в мире — это, по сути, Земля. Твердое железо-никелевое внутреннее ядро ​​Земли, вращающееся во внешнем жидком железо-никелевом ядре, ведет себя как динамо-машина, генерируя магнитное поле. Слабое магнитное поле действует как стержневой магнит, наклоненный примерно на 11 градусов от оси Земли. Северный конец этого магнитного поля — южный полюс стержневого магнита.Поскольку противоположные магнитные поля притягиваются друг к другу, северный конец магнитного компаса указывает на южный конец магнитного поля Земли, расположенный рядом с северным полюсом (иными словами, южный магнитный полюс Земли фактически расположен рядом с географическим северным полюсом. , хотя вы часто будете видеть этот южный магнитный полюс, обозначенный как северный магнитный полюс).

Магнитное поле Земли создает магнитосферу, окружающую Землю. Взаимодействие солнечного ветра с магнитосферой вызывает северное и южное сияние, известное как северное сияние и австралийское сияние.

Магнитное поле Земли также влияет на минералы железа в потоках лавы. Минералы железа в лаве совпадают с магнитным полем Земли. Эти выровненные минералы «застывают» на месте по мере того, как лава остывает. Исследования магнитных совмещений в базальтовых потоках по обе стороны срединно-Атлантического хребта предоставляют доказательства не только инверсий магнитного поля Земли, но и теории тектоники плит.

Состав материалов удерживающих магнитных узлов | Стандартные детали JW Winco

Состав материалов удерживающих магнитных узлов | Стандартные детали JW Winco

Для правильного просмотра страницы и использования всех функций, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере.

Состав материалов удерживающих магнитных узлов

Твердый феррит (HF)

SrFe (феррит стронция).
Магниты из твердого феррита (80% оксида железа) изготавливаются методом спекания.
Как и все керамические материалы, эти магниты очень твердые, хрупкие и практически не поддаются механической обработке.
Сила магнитного сцепления падает при нагревании магнита.

AlNiCo (AN)

Алюминий, никель, кобальт.
Магниты из AlNiCo (основные составляющие включают алюминий, никель, кобальт и железо) изготавливаются методом спекания или литья.
Материал очень твердый и прочный, но поддается восстановлению.
Эти магниты используются в приложениях, в которых магнитное поле должно оставаться как можно более статичным и стабильным; также при более высоких колебаниях температуры.

SmCo (SC)

Самарий кобальт.
Магниты из SmCo (основные составляющие — самарий и кобальт) изготавливаются методом спекания.
Материал очень твердый, хрупкий и практически не поддается механической обработке.
Сила магнитного сцепления падает при нагревании магнита.

NdFeB (ND)

Неодим, железо, бор.
Магниты из NdFeB (основные составляющие включают неодим, железо и бор) изготавливаются методом спекания.
Материал очень твердый, хрупкий и практически не поддается механической обработке.
Этот материал обеспечивает максимальную магнитную удерживающую способность.
Сила магнитного сцепления падает при нагревании магнита.

Сравнение материалов магнита:

Описание	Жесткий феррит (HF)	AlNiCo (AN)	SmCo (SC)	NdFeB (ND)
средний	сильный	очень сильный
Макс.рабочая температура *	~ 390 ° F (200 ° C)	~ 840 ° F (450 ° C)	~ 390 ° F (200 ° C)	~ 175 ° F (80 ° C)
Коррозионная стойкость	очень хорошо	очень хорошо	хорошо	менее хорошо
обрабатываемость	невозможно	алмазная резка, шлифование	9025 невозможно	9025	9025 Способность к размагничиванию	умеренная — по размагничивающим полям	легко — по размагничивающим полям	очень сложно — только большими размагничивающими полями	сложно — только большими размагничивающими полями
Цена	очень разумная	высокая	очень высокая	разумная

магнит.

Процесс производства магнита | Как делаются магниты

Есть несколько способов изготовления магнитов, но наиболее распространенный метод называется порошковой металлургией. В этом процессе подходящая композиция измельчается в мелкий порошок, уплотняется и нагревается, чтобы вызвать уплотнение посредством «жидкофазного спекания». Поэтому такие магниты чаще всего называют спеченными магнитами.Этим методом изготавливаются ферритовые, самариево-кобальтовые (SmCo) и неодим-железо-борные (нео) магниты. В отличие от феррита, который представляет собой керамический материал, все магниты из редкоземельных элементов представляют собой сплавы металлов.

---

Подходящее сырье плавится в вакууме или в инертном газе в индукционной плавильной печи. Расплавленный сплав заливается в форму на охлаждающую пластину или обрабатывается в машине для разливки ленты — устройстве, которое формирует тонкую непрерывную металлическую полосу. Эти затвердевшие металлические «куски» измельчаются и измельчаются до мелкого порошка диаметром от 3 до 7 микрон.Этот очень мелкий порошок химически активен, способен самовоспламеняться на воздухе и поэтому должен быть защищен от воздействия кислорода.

Существует несколько методов уплотнения порошка, и все они включают выравнивание частиц таким образом, чтобы в готовой детали все магнитные области были направлены в заданном направлении. Первый метод называется осевым или поперечным прессованием. Здесь порошок помещается в полость инструмента на прессе, а пуансоны входят в инструмент для сжатия порошка.Непосредственно перед уплотнением наносится выравнивающее поле. Уплотнение «вмерзает» в это выравнивание. При осевом (параллельном) прессовании выравнивающее поле параллельно направлению уплотнения. При поперечном (перпендикулярном) прессовании поле перпендикулярно давлению уплотнения. Поскольку мелкие частицы порошка вытянуты в направлении магнитного выравнивания, поперечное прессование обеспечивает лучшее выравнивание и, следовательно, более энергоемкий продукт. При прессовании порошка в гидравлических или механических прессах форма ограничивается простыми поперечными сечениями, которые можно вытолкнуть из полости матрицы.

Второй метод уплотнения называется изостатическим прессованием, при котором гибкий контейнер заполняется порошком, контейнер герметизируется, применяется выравнивающее поле и контейнер помещается в изостатический пресс. С помощью жидкости, будь то гидравлическая жидкость или вода, давление прикладывается к внешней стороне герметичного контейнера, равномерно уплотняя его со всех сторон. Основное преимущество изготовления магнитных блоков с помощью изостатического прессования заключается в том, что можно изготавливать блоки очень большого размера — часто до 100 x 100 x 250 мм, и поскольку давление прикладывается одинаково со всех сторон, порошок остается в хорошем выравнивании с получением максимально возможной энергии .

Прессованные детали упаковываются в «лодочки» для загрузки в вакуумную печь для спекания. Конкретные температуры и наличие вакуума или инертного газа зависят от типа и марки производимого магнита. Оба редкоземельных материала нагревают до температуры спекания и дают возможность уплотняться. SmCo требует дополнительной обработки растворением после спекания. После достижения комнатной температуры оба материала подвергаются отпускной термообработке при более низкой температуре. Во время спекания магниты линейно сжимаются примерно на 15-20%.Готовые магниты имеют шероховатую поверхность и приблизительные размеры. У них также нет внешнего магнитного поля.

---

ОТДЕЛКА

Спеченные магниты подвергаются некоторой обработке, которая может варьироваться от гладкого и параллельного шлифования, шлифования по внешнему или внутреннему диаметру или нарезки магнитов блоков на более мелкие детали. Материал магнита является хрупким и очень твердым (Rockwell C 57–61) и требует алмазных кругов для резки и алмазных или специальных абразивных кругов для шлифования.Нарезка ломтиками может выполняться с превосходной точностью, часто устраняя необходимость в последующем шлифовании. Все эти процессы необходимо проводить очень осторожно, чтобы свести к минимуму сколы и трещины.

В некоторых случаях окончательная форма магнита способствует обработке фигурным алмазным шлифовальным кругом, например, дуги и буханки хлеба. Продукт примерно окончательной формы проходит через шлифовальный круг, который обеспечивает точные размеры. Для мелкосерийного производства этих сложных форм обычно используется электроэрозионная обработка.Простые двухмерные профили, EDM быстрее, а более сложные формы с использованием 3-5-осевых станков работают медленнее.

Цилиндрические детали могут быть запрессованы в форму, обычно в осевом направлении, или просверлены из блочного материала. Эти более длинные цилиндры, сплошные или с внутренним диаметром, позже могут быть разрезаны на тонкие магниты в форме шайб.

Для крупносерийного производства, обычно 5000 или более штук, обычно более экономично изготавливать оснастку и производить ее заданную форму. Для небольших тиражей или для определенных свойств может быть предпочтительнее обрабатывать магниты из блока. При прессовании минимизируется отход материала, например, мелкой стружки. Количество заказа, форма, размер и сложность детали будут влиять на решение о том, какой метод производства предпочтительнее. Срок поставки также повлияет на решение, поскольку изготовление ограниченных партий из складских блоков, вероятно, будет быстрее, чем заказ инструмента для деталей, придаваемых прессованием. Стоимость этих вариантов не всегда проста. Рекомендуем связаться с нами, чтобы обсудить варианты.

Хотя из этих сплавов можно изготавливать магниты сложной формы, эти материалы лучше всего подходят для изготовления более простых форм.Отверстия, большие фаски или пазы обходятся дороже. Допуски труднее удерживать в более сложных формах, которые могут привести к вариациям поля магнитного потока и потенциальному физическому напряжению детали в сборке.

Обработанные магниты будут иметь острые края, которые склонны к сколам. Покрытие вокруг острого края также проблематично. Самый распространенный метод уменьшения резкости — это вибрационное хонингование, часто называемое вибрационным галтованием и выполняемое в абразивной среде. Указанное закругление кромки зависит от требований к последующей обработке и обращению, но чаще всего это радиус от 0,005 до 0,015 дюйма (от 0,127 до 0,38 мм).

Магниты

Neo, которые склонны к ржавлению или вступают в химические реакции, почти всегда имеют покрытие. Самарий-кобальт, естественно, более устойчив к коррозии, чем нео, но иногда может иметь покрытие. Наиболее распространенные защитные покрытия включают эпоксидное покрытие, нанесенное сухим напылением, электронное покрытие (эпоксидное покрытие), электролитический никель, алюминиевый IVD и комбинации этих покрытий.Магниты также могут быть покрыты конверсионными покрытиями, такими как фосфаты и хроматы цинка, железа или марганца. Конверсионные покрытия обычно подходят для временной защиты и могут образовывать нижний слой для эпоксидного покрытия или верхний слой для усиления защиты от алюминиевого IVD.

---

После завершения изготовления магниту требуется «зарядка» для создания внешнего магнитного поля. Это может быть выполнено с помощью соленоида — полого цилиндра, в который могут быть помещены магниты различных размеров и форм — или с помощью приспособлений, предназначенных для создания уникальных магнитных узоров.Также можно намагничивать большие сборки, чтобы избежать манипуляций с этими мощными магнитами и их сборки в их намагниченном состоянии. Требования к намагничивающему полю значительны. Этот, как и многие другие аспекты выбора магнитов, следует обсудить с нашими инженерами и производителями.

В некоторых случаях магниты требуют стабилизации или калибровки. Стабилизация — это процесс предварительной обработки магнитов внутри или вне сборки, так что последующее использование не приведет к дополнительной потере выходного магнитного потока.Калибровка выполняется для сужения диапазона выходных характеристик группы магнитов. Эти процессы требуют обработки в печи при повышенной температуре или обратного импульса в намагничивателе в полях ниже полной мощности сбоя. Существует несколько факторов, влияющих на термостабилизацию, и важно очень тщательно контролировать этот процесс, чтобы гарантировать надлежащие характеристики конечного продукта.

Типы магнитов

Магниты — это объекты, которые генерируют магнитное поле, силовое поле, которое либо притягивает, либо отталкивает определенные материалы, такие как никель и железо, но из чего сделаны магниты и какие существуют типы магнитов? Мы даем вам все, что вам нужно знать о типах магнитов, их сильных сторонах и использовании.

Какие бывают типы магнитов?

Конечно, не все магниты состоят из одних и тех же элементов, и поэтому их можно разбить на категории в зависимости от их состава и источника магнетизма. Постоянные магниты — это магниты, которые сохраняют свой магнетизм после намагничивания. Временные магниты — это магниты из материалов, которые действуют как постоянные магниты в присутствии магнитного поля, но теряют магнетизм, когда они не находятся в магнитном поле. Электромагниты представляют собой намотанные катушки из проволоки, которые действуют как магниты, когда через них проходит электрический ток.Регулируя силу и направление тока, также изменяется сила магнита. Ниже мы разберем различные типы доступных магнитов.

Постоянные магниты

Обычно существует четыре категории постоянных магнитов: неодим, железо, бор (NdFeB), самарий-кобальт (SmCo), альнико, а также керамические или ферритовые магниты.

Неодим Железо Бор (NdFeB)

Этот тип магнита состоит из редкоземельного магнитного материала и имеет высокую коэрцитивную силу.У них есть ассортимент продукции с чрезвычайно высоким энергопотреблением, до 50 MGOe. Из-за такого высокого уровня энергии продукта они обычно могут быть небольшими и компактными. Однако магниты NdFeB имеют низкую механическую прочность, имеют тенденцию быть хрупкими и имеют низкую коррозионную стойкость, если их оставить без покрытия. Если они обработаны золотом, железом или никелем, их можно использовать во многих областях. Это очень сильные магниты, которые трудно размагнитить.

Самарий Кобальт (SmCo)

Как и магниты из NdFeB, магниты из SmCo очень прочные и их трудно размагнитить.Они также обладают высокой стойкостью к окислению и термостойкостью, выдерживая температуры до 300 градусов по Цельсию. Существуют две разные группы магнитов SmCo, разделенные в зависимости от энергетического диапазона их продукта. Первая серия (Sm1Co5) имеет диапазон энергетических продуктов 15-22 MGOe. Вторая серия (Sm2Co17) имеет диапазон от 22 до 30 MGOe. Однако они могут быть дорогими и иметь низкую механическую прочность.

Алнико

Магниты

Alnico получили свое название от первых двух букв каждого из трех основных ингредиентов: алюминия, никеля и кобальта.Хотя они обладают хорошей термостойкостью, их легко размагнитить, и в некоторых случаях их заменяют керамическими или редкоземельными магнитами. Их можно производить путем спекания или литья, при этом каждый процесс дает разные характеристики магнита. Спекание улучшает механические свойства. Литье приводит к получению более энергоемких продуктов и позволяет магнитам достигать более сложных конструктивных особенностей.

Керамика или феррит

Керамические или ферритовые постоянные магниты, состоящие из спеченного оксида железа и карбоната бария или стронция, обычно недороги и легко производятся путем спекания или прессования.Однако, поскольку эти магниты имеют тенденцию быть хрупкими, они требуют шлифовки с использованием алмазного круга. Это один из наиболее часто используемых типов магнитов, они прочные и их нелегко размагнитить.

Временные магниты

Временные магниты могут различаться по составу, поскольку они представляют собой практически любой материал, который ведет себя как постоянный магнит в присутствии магнитного поля. Устройства из мягкого железа, такие как скрепки, часто являются временными магнитами.

Электромагниты

Электромагниты изготавливаются путем наматывания проволоки в несколько петель вокруг материала сердечника. Эта формация известна как соленоид.Для намагничивания электромагнитов через соленоид пропускают электрический ток, чтобы создать магнитное поле. Поле наиболее сильное внутри катушки, и сила поля пропорциональна количеству петель и силе тока.

Материал сердечника электромагнита в центре катушки (сердечник соленоида) также может влиять на силу электромагнита. Если проволока наматывается на немагнитный материал, например кусок дерева, общее магнитное поле не будет очень сильным.Однако, если сердечник состоит из ферромагнитного материала, такого как железо, сила магнита резко возрастет. Так почему электромагнит классифицируется как временный магнит? Потому что, когда питание от батареи прекращается, исчезает и ток, и магнитное поле.

Приложения

В промышленном секторе магниты часто используются в качестве магнитных подметальных машин для различных применений (от производственных цехов до аэродромов), магнитных сортировщиков и для отделения нечистых металлов во время производства или переработки металлов. В электронных приложениях магниты используются в динамиках, телевизорах, телефонах, радиоприемниках и видеокассетах. Обычно электромагниты используются в телевизорах, компьютерах и телефонах из-за их чрезвычайной силы. По той же причине они также используются в двухпозиционных приложениях, таких как краны, используемые для подъема тяжелых грузов.

Постоянные магниты — это, пожалуй, самый распространенный тип, который используется для производства магнитов на холодильник, а также при изготовлении ювелирных изделий. Временные магниты могут быть полезны в приложениях, которые создают временное магнитное поле и требуют магнитного отклика на время действия поля.

Источники

• https://www.adamsmintage.com/blogs/basics-magnetism

Магниты прочие изделия

Прочие «виды» изделий

Больше от компании Electric & Power Generation

Краткое сравнение магнитных материалов

Существует пять типов магнитных материалов, из которых может быть изготовлен магнит:

1 — Неодим, железо, бор (NdFeb)

Неодимовые магниты — самые мощные из доступных магнитов (на единицу объема), способные притягивать в 1000 раз больше собственного веса. У них есть сложный производственный процесс вакуумной плавки, фрезерования, прессования и спекания.

Эти магниты можно затем нарезать на более мелкие магниты или отшлифовать с более жесткими допусками с помощью алмазных шлифовальных инструментов. Все неодимовые магниты имеют покрытие для предотвращения ржавчины и используются там, где требуется очень маленький размер и максимальная мощность.

Сильные стороны	Слабые стороны
Высокий магнетизм	Низкие рабочие температуры
Сверхвысокая устойчивость к размагничиванию	Плохая устойчивость к коррозии при повреждении покрытия
Высокое соотношение мощности к объему или массе.

2 — Алнико

Алнико отлит в литейном цехе. Шаблоны используются для изготовления песчаных форм, а расплавленный магнитный материал заливается в песчаные формы. Узоры, инструменты и высокая стоимость кобальта могут сделать магниты альнико дорогими. Алнико также может быть изготовлен с использованием процесса спекания для формирования более мелких и более точных магнитов, чем те, которые формируются с использованием техники литья.

Сильные стороны	Слабые стороны
Высокая рабочая температура	Низкое сопротивление размагничиванию (столкновение двух магнитов вместе при отталкивании может привести к необратимому повреждению их обоих)
Хорошая коррозионная стойкость	Высокая себестоимость
Длительная магнитная стабильность

3 — Феррит (Fe3O4)

Феррит

производится с использованием технологии порошкового спекания и спекается с использованием инструментов точного размера в ряд стандартных промышленных размеров дисков, колец и форм блоков. Блок промышленных размеров — 150 мм x 100 мм x 25 мм.

Эти блоки затем можно разрезать на более мелкие магниты или отшлифовать с более жесткими допусками. Ферриты широко используются в производстве громкоговорителей и систем безопасности.

Сильные стороны	Слабые стороны
Умеренная рабочая температура	Низкий уровень магнетизма означает, что магниты должны быть относительно большими, чтобы быть эффективными
Высокая коррозионная стойкость, хорошая магнитная стабильность
Недорого

4 — Самарий кобальт (SmCo)

Самарий Кобальт производится с использованием технологии вакуумного порошкового спекания и спекается с использованием специальных инструментов в стандартные диски, кольца и блоки.

Эти магниты затем можно разрезать на более мелкие магниты или отшлифовать с более жесткими допусками с помощью алмазных шлифовальных инструментов. Самарий кобальт не так силен, как неодим, но он все же является редкоземельным материалом высокой мощности. Он обеспечивает высокую производительность на единицу объема и используется в приложениях с высокой мощностью, где важна долговременная надежность.

Сильные стороны	Слабые стороны
Умеренно высокий магнетизм	Высокие производственные затраты
Высокая устойчивость к размагничиванию
Хорошее соотношение мощности и веса.
Среднетемпературная стойкость
Высокая устойчивость к коррозии

5 — Магнитная резина

Магнитная резина производится путем сильной загрузки ферритного порошка на основе бария или стронция в матрицу из синтетического каучука или ПВХ и экструдирования для придания формы или каландрирования в тонкие листы. Магнитный каучук можно разрезать ножницами, он может поставляться с клейкой основой, яркой виниловой облицовкой и легко разрезается на специальные формы с помощью формовых ножниц.

Каждый магнитный материал имеет множество марок и разновидностей, обеспечивающих различные магнитные свойства. Более подробную информацию о различных классах каждого типа магнита можно найти в соответствующем разделе нашего Технического центра.

Сильные стороны	Слабые стороны
Гибкий	Низкая плотность магнитного потока
Легко режется	Низкая максимальная рабочая температура
Хорошая коррозионная стойкость

Следующие детали дают простой обзор пяти материалов магнита:

ТИП	СОСТАВ	Br (Гаусс)	Hc (Остедс)	BHmax (MGOe)	ПЛОТНОСТЬ г / см3	МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА	КОЭФИЦИЕНТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Неодим (Свойства общего сорта N42)	В основном неодим, железо и бор	13,0000 г	11,5000 н. э.	42 MGOe	7.4 г / см3	80 oC	0,11%
Alnico (Свойства для обычного сорта Alnico 5)	В основном алюминий, никель, кобальт, железо	12 500 г	640 Oe	5,5 MGOe	7,3 г / см3	500oC	-0,02%
Феррит (Свойства обычного феррита 8)	керамические материалы и оксид железа (Fe2O3),	3,850 г	2,950 э. Э.	3.5 MGOe	5 г / см3	180 oC	-0,2%
Самарий кобальт (Свойства самария обыкновенного сорта 2:17)	В основном самарий и кобальт	11000 г	9,700 э. Э.	28 MGOe	8,4 г / см3	350 oC	0,11%
Магнитная резина (Свойства для общей марки Y)	Порошок стронция или бария и синтетический каучук или ПВХ	2,000 г	1600 э	0. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт