Монтаж выключателей разъединителей – , , —

Содержание

Информационный ресурс энергетики — Монтаж коммутационных аппаратов до 10 кВ





Монтаж разъединителей.

Разъединители предназначены для отключения и включения под
напряжением участков электрической цепи или отдельных аппаратов при
отсутствии нагрузочных токов. Представляют собой коммутационный аппарат
с видимым местом разъединения в воздухе. Видимый разрыв цепи при
отключенных разъединителях наглядно подтверждает возможность
безопасного приближения к отсоединенным частям электроустановки. При
условиях, определенных ПУЭ и ПТЭ, допускается включение и отключение
разъединителями зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока
холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.

Ревизию разъединителей с приводами и устранение обнаруженных
дефектов, как правило, производят в мастерской. Там же комплектуют
опорные конструкции, крепежные детали и материалы, которые вместе с
разъединителем и приводом транспортируют к месту установки.
Разъединитель и привод устанавливают таким образом, чтобы осевые линии,
выверенные по отвесу и уровню, не отклонялись более чем на ±2 мм.
Завершающей операцией при монтаже разъединителей является их
регулировка. При этом проверяют и регулируют центровку ножей и их
положение относительно неподвижных контактов; угол поворота
ножей при отключении; синхронность включения ножей трехполюсных
разъединителей; плотность прилегания контактов; давление контактных
пластин на ножи разъединителя; работу привода и сигнальных контактов.
Контролируют также действие ограничительных устройств привода и
измеряют усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта.

Монтаж выключателей нагрузки.

Выключатели нагрузки или разъединители мощности предназначены для
отключения токов нагрузки в электроустановках небольшой мощности,
рассчитанных в нормальном режиме на напряжение 6—10 кВ.
Выключатель нагрузки ВНП-17 отличается от выключателя ВНП-16 наличием
устройства для автоматического отключения при перегорании вставок
предохранителя любой фазы.
Установка выключателя нагрузки допускается только в вертикальном
положении на стене или специальной конструкции. Раму выключателя
подвешивают на двух болтах, выверяют по уровню и отвесу, определяют
толщину необходимых прокладок и места их установки. Затем приступают к
попеременной затяжке болтов, одновременно контролируя правильность
попадания ножей в горловины дугогасительных камер. После окончательной
затяжки крепежных болтов следует еще раз убедиться в правильном
вхождении ножей в камеры.

Все сочленения с приводом выполняют так же, как и при монтаже
разъединителей. После установки на место выключателя и закрепления рамы
проверяют отсутствие перекосов и нарушения центровки ножей и
обеспечения последовательности включения и отключения главных и
дугогасительных контактов. Регулировку полного вхождения в
гасительные камеры производят путем изменения длины тяги. Опробование
выключателя нагрузки производят путем 25 включений и отключений, после
которых не должно наблюдаться нарушения регулировки работы выключателя с
приводом.

Монтаж масляных выключателей.

Подстанции и распределительные устройства на напряжение до 10 кВ
промышленных предприятий комплектуются малообъемными (горшковыми)
выключателями типов ВМГ-10, ВМП-10 и др., имеющими малые габариты и
массу. Контакты таких выключателей облицованы дугостойкой
металлокерамикой, что значительно увеличивает срок их службы.
Дугогасительные устройства легко доступны для осмотра и ревизии, после
осмотра не требуют повторной регулировки. Выводы допускают
непосредственное присоединение алюминиевых шин.
Выключатель ВМП-10 поставляют в отрегулированном состоянии, без
масла. Его установка сводится к укреплению рамы болтами на основание,
проверке вертикальности аппарата, соединения выключателя с приводом и
токоведущих частей с шинами РУ. При ревизии после монтажа и в
эксплуатации выключатель осматривают, проверяют состояние его
внутренних частей. Для этого с каждого полюса снимают нижнюю крышку с
неподвижным контактом, распорный цилиндр и, проверив состояние
внутренних частей, вновь устанавливают снятые детали. Нижняя крышка
должна плотно прилегать к фланцу. Выключатель заливают чистым и сухим
трансформаторным маслом до уровня по маслоуказателю; при этом проверяют
наличие и количество масла в буфере. Затем проверяют регулировочные
данные выключателя: ход подвижных контактов (240—245 мм),
одновременность их замыкания и размыкания.

Монтаж приводов к выключателям.

Для управления выключателями применяют следующие приводы:
электромагнитный ПЭ-11 и пружинный ПП-67 — для ВМГ-10; электромагнитный
ПЭ-11 и пружинный ППМ-10 — для ВМП-10.
Приводы для перечисленных масляных выключателей поступают на монтаж в
собранном и отрегулированном виде. Монтаж малообъемных выключателей и
приводов производят в мастерских, где их подвергают ревизии и
предварительной регулировке. Одновременно в мастерских по рабочим
чертежам комплектуют и изготовляют опорные и крепежные конструкции и
соединительные детали, необходимые для установки и сопряжения
выключателей с приводами. Готовые аппараты в комплекте с деталями
доставляют на монтажную площадку для установки. На месте монтажа привод
крепят, соединяют с выключателем и проверяют их совместное действие.

Монтаж опорных и проходных изоляторов.

Опорные и проходные изоляторы предназначены для электрической
изоляции токоведущих частей друг от друга и от земли, а также для
крепления шин к стенам, конструкциям и т. п.
По способу установки и назначению изоляторы делятся на подстанционные
и аппаратные, опорные, проходные и подвесные (последние называют также
линейными). Кроме того, изоляторы изготовляют для внутренней и наружной
установки.
До начала монтажа тщательно осматривают изоляторы, проверяют
прочность армирования, состояние фарфора, отсутствие отбитых краев и
сколов; поверхность изолятора очищают, а в проходных изоляторах, кроме
того, зачищают и смазывают техническим вазелином поверхность
токоведущего стержня или шины.
Опорные изоляторы сначала устанавливают в крайних точках линии шин.
Между ними натягивают шнур (или проволоку), а затем по шнуру
устанавливают и выравнивают по высоте все изоляторы, подкладывая в
случае необходимости под их основания толь или картон, а при установке
на металлических конструкциях — листовую сталь. Прокладки не должны
выступать за фланцы изоляторов, которые в свою очередь не должны быть
«утоплены» в перегородках или стенах.

Монтаж шин.

Для ошиновок закрытых распределительных устройств применяют плоские
шины из алюминия и его сплавов. При токе до 200 А используют также
плоскую, круглую или трубчатую сталь.
Технологические операции при выполнении ошиновки закрытых РУ и ПС
включают правку, резку, гнутье и монтаж контактных соединений. При
отсутствии комплектных камер заводского изготовления работы по ошиновке
для РУ цеховых ПС (обработка контактных поверхностей, сварка
соединений, сверление для болтовых соединений и гнутье) выполняют в
мастерских по эскизам, составленным по предварительным замерам.

Изгибание шин производят по эскизам и шаблонам, изготовленным из
стальной проволоки диаметром 3—15 мм, при замерах на месте.
Алюминиевые и медные шины на изоляторах устанавливают и крепят
различными способами в зависимости от количества шин в каждой фазе. Для установок, работающих на большие токи, обычно применяют
многополосные шины, блоки шин и шинопроводы, заранее изготовленные в
мастерских.

В однополосных шинах, укрепляемых на головках изоляторов, делают
овальные вырезы для компенсации изменения длины шины при нагревании ее
током. При креплении многополосных шин между верхней планкой
шинодержатели и пакетом шин оставляют зазор 1,5— 2 мм. Изменения шин
вследствие нагрева напрямую зависят от их длины, поэтому на длинных
участках ошиновки (более 20—30 м) устанавливают компенсаторы. В
середине такого участка на одном шинодержателе выполняют жесткое
крепление, на остальных шины крепят свободно с указанным зазором.
Компенсаторы состоят из набранных в пакет тонких (0,1—0,25 мм) медных
или алюминиевых (соответственно материалу шин) лент, суммарное сечение
которых равно сечению шины. Ленты по концам, сваренные в общий
монолит, как правило, приваривают встык в месте разреза шин. Контактные
соединения жестких шин при монтаже современных ПС и РУ выполняют
преимущественно электросваркой, иногда используют болты и сжимы. Для
соединения гибких шин и присоединения их к аппаратам применяют болтовые
и прессуемые зажимы. Болтовые соединения жестких шин внахлестку с
помощью сквозных болтов или сжимных накладок (плит) используют только в
случае присоединения к аппаратам или в местах, где необходим разъем
шин. В остальных случаях, как правило, применяют сварку. Контакт
плоских алюминиевых шин с медными стержневыми выводами аппаратов,
рассчитанных на токи 600 А и более, осуществляют специальными
медно-алюминиевыми переходными пластинами. (Медно-алюминиевая пластина
состоит из отрезков медной и алюминиевой шин, сваренных встык на
сварочной машине.)


ukrelektrik.com

Монтаж разъединителей

Перед монтажом разъединителей тщательно проверяют все основные детали, их взаимодействие и при необходимости ремонтируют их. Большое внимание уделяют проверке контактных поверхностей, которые не должны иметь вмятин, раковин и окислившихся участков. В случае крупных дефектов контакты обрабатывают для придания им чистой и гладкой поверхности. Контакты разъединителя должны замыкаться мягко, плавно и без ударов. Плавности включения и правильности взаимного расположения контактов достигают, перемещая их на опорных изоляторах с последующим надежным закреплением в нужном положении.

Рис.  2. Определение давления в контактах разъединителя

После этого проверяют и регулируют угол поворота ножей, который должен соответствовать заводским данным. При этом следует тщательно проверить одновременность включения всех трех фаз трехполюсного разъединителя.

Рис.  1. Схема проверки одновременности замыкания контактов разъединителя

Для этого собирают схему (рис.  1), подают на нее напряжение. 12 В и медленно поворачивают вал разъединителя, пока не загорится одна из лампочек, сигнализирующая о том, что в данной фазе произошло замыкание контактов. Затем вращение вала прекращают и измеряют расстояние между незамкнувшимися контактами двух других фаз:

оно не должно превышать 3 мм. При больших расстояниях необходимо дополнительно отрегулировать контакты.
При ревизии проверяют также давление в контактах, необходим мое для их нормальной работы, которое приводится в заводских или справочных данных. Для этого (рис.  2) к ножам включенного разъединителя присоединяют динамометр и измеряют усилие, необходимое для их вытягивания из неподвижных контактов.

Рис.  3. Установка разъединителя и привода

Плотность прилегания контактов проверяют щупом шириной 10 мм и толщиной 0,05 мм, который должен входить в зазор между контактами не более чем на 5 мм.
Совместно с разъединителем ревизии подвергают привод (проверяют его комплектность и правильное взаимодействие всех подвижных частей).

Способ крепления разъединителя выбирают в зависимости от конструкции РУ. На металлоконструкциях, а также в случаях, когда толщина стен невелика, разъединители крепят болтами, закрепленными на металлическом основании, или сквозными болтами, установленными в стене. При большой толщине кирпичных и бетонных стен используют крепежные штыри или стальные опорные конструкции. Монтажные работы начинают с разметки мест установки разъединителя и привода. Затем разъединитель поднимают к месту установки, временно закрепляют на нем, проверяют правильность разметки по уровню и отвесу и в случае необходимости корректируют положение аппарата. Когда достигнуто правильное положение разъединителя, окончательно затягивают крепежные болты (рекомендуется затягивать их поочередно и в первую очередь те, которые расположены по диагонали). Для того чтобы не было перекоса рамы разъединителя при затяжке болтов вручную, проверяют, свободно ли поворачивается вал, и если это необходимо, под раму в нужных местах подкладывают стальные прокладки.
Одновременно с разъединителем монтируют привод, устанавливаемый на той же стене ниже разъединителя или на переднем ограждении РУ (рис.  3). Разъединитель с приводом 1 соединяют трубчатой тягой 5 (диаметром 0.75). Для этого разъединитель и привод устанавливают в одинаковое положение (например, «отключено»), на концах тяги закрепляют регулировочные вилки 4 и с их помощью закрепляют тягу на рычагах 3 обоих аппаратов. После этого производят их совместную регулировку. При установке рукоятки привода в положение «включено» угол поворота ножей разъединителя должен соответствовать заводским данным, причем между ножами и упором должен оставаться зазор 3…5 мм. Если угол поворота ножей отличается от заводских данных, то с помощью регулировочных вилок изменяют длину тяги, а при значительных расхождениях используют другое отверстие в секторном рычаге 2 привода. После регулировки производят многократное включение и отключение разъединителя и, если все элементы системы работают нормально, рычаг и вал разъединителя засверливают и закрепляют штифтом диаметром 6 мм.

leg.co.ua

Монтаж разъединителей и выключателей нагрузки

Главная > Монтаж разъединителей и выключателей нагрузки

ЕНиР

§ Е23-6-3. Монтаж разъединителей и выключателей нагрузки

Состав работ

При установке

1. Установка разъединителя или выключателя нагрузки на конструкциях или деталях крепления.
2. Выверка и крепление разъединителя или выключателя нагрузки.

При регулировании

1. Обработка контактных поверхностей.
2 Регулирование синхронности «угла» поворота главных и заземляющих ножей, плотности прилегания контактов и проверка правильности попадания ножей в щеки (центровка ножей).
3. Смазка.
4. Регулирование запирающего механизма.
5. Проверка действия ограничительного устройства и отсутствия ударов, ножей при включении.
6. Проверка одновременности касания ножей.

А. УСТАНОВКА РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ НАГРУЗКИ

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих Масса, кг, до
100 600
Электромонтажник 5 разр. 1 1
»                 3   « 1 1
»                 2   « 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 разъединитель или выключатель нагрузки

Способ крепления Масса, кг, до
20 50 100 200 350 600
На сквозных болтах 1,1

0-88,6

1,2

0-96,6

1,4

1-13

1,8

1-35

2,7

2-03

5,2

3-90

1
На деталях крепления или на опорных конструкциях 0,35

0-28,2

0,71

0-57,2

1,1

0-88,6

1,3

0-97,5

2,2

1-65

4,3

3-23

2
а б в г д е

Б. РЕГУЛИРОВАНИЕ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ НАГРУЗКИ

Таблица 3

Состав звена

Профессия и разряд рабочих Напряжение, кВ, до
10 35
Электромонтажник 5 разр. 1 1
»                 3   « 1

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 разъединитель или выключатель нагрузки

Выключатели и разъединители напряжением кВ, до:
10 35
Ток, А, до Трехполюсные
Однополюсные Способ установки
вертикально горизонтально вертикально горизонтально
600 0,3

0-27,3

1,3

1-18

1,6

1-46

3,2

2-58

4,1

3-30

1
3000 0,52

0-47,3

2,2

2-00

3

2-73

4,4

3-54

6,4

5-15

2
7000 0,84

0-76,4

3,7

3-37

5

4-55

7,2

5-80

9,8

7-89

3
а б в г д

Примечание. Нормами предусмотрено регулирование разъединителей и выключателей нагрузки на напряжение до 10 кВ без заземляющих ножей.


snip1.ru

Рекомендации по установке привода высоковольтных разъединителей и автогазовых выключателей

Соответствует ГОСТ Р 52726-2007

ТУ3414-019-05755766-2011
ТУ3414-020-05755766-2011

Для удобства применения в различных схемах оборудования наше предприятие выпускает следующие модификации приводов ПР-10:





№п/п Типоисполнение привода Назначение L, мм. Масса,кг
1 ПР-10 управлениe главными и заземляющими ножами разъединителей серии РВ, РВЗ, РВФ, РВФЗ, заземлителей ЗР. 325 2,0
2 ПРБД-10 управлениe главными ножами выключателей нагрузки автогазовых типа ВНА 425 2,16
управление заземляющими ножами выключателей нагрузки автогазовых типа ВНА 325 2,0

 

Габаритные и присоединительные размеры приводов

 

1-фиксатор положения.
2-тяга к аппарату.
3-бобышка заземления.

Общие указания по монтажу и эксплуатации.

При монтаже и эксплуатации приводов ПР-10 и ПРБД-10 должны соблюдаться:
   «Правила устройства электроустановок (ПУЭ)»,
   «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей ПТЭ»,
   «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»,
   «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок».
   К монтажу и эксплуатации допускается специально обученный технический персонал, имеющий соответствующую группу по технике безопасности, четко представляющий назначение и взаимодействие приводов и изучивший настоящее указание монтажу и эксплуатации.
   Способ соединения аппаратов с приводами завод не регламентирует. Для этой цели необходимо изготовить дистанционные передачи, в качестве их может быть использована квадратная труба 20, также могут быть использованы уголки соответствующего профиля сечения (в зависимости от длины тяги) или другие способы, обеспечивающие жесткость и надежность аппарата и привода.
   Длину передачи выбираем так, чтобы включенному положению ножей аппарата соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных ножей — крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода. В конечных положениях рукоятка привода удерживается фиксатором, в котором предусмотрены отверстия для установки блок — замка.
   Усилие на рукоятку привода не более 25 кгс.
   Изоляционное расстояние между неподвижным контактом и контактным ножом аппарата не менее 150 мм необходимо отрегулировать при установке аппарата с приводом. При этом фиксация в крайних положениях ВКЛЮЧЕНО и ОТКЛЮЧЕНО должно обеспечиваться на приводе, а не на аппарате. Дистанционную передачу аппарата установить с соблюдением требуемых минимальных электрических расстояний.

Возможный монтаж трехполюсных разъединителей серии РВ, РВЗ, РВФ, РВФЗ с приводом ПР-10

 

   Дистанционные тяги 1 и 2 в комплект поставки привода не входят

Возможный монтаж выключателя нагрузки автогазового ВНА с приводом ПРБД-10

 

 

Комплектность поставки

В комплект поставки входит: привод (количество приводов зависит от исполнения аппарата), вилки и тяги (количество меняется в зависимости от исполнения аппарата.)

Детали входящие в комплект с приводом ПР-10

 

 

Детали входящие в комплект с приводом ПРБД-10

 

 

Возможное расположение ВНА с приводом ПРБД-10.
Промежуточные тяги (показаны штрихпунктирном) в комплект поставки привода не входят
Привода отличаются длинной рукоятки(для оперирования главными ножами аппарата используется привод с более длинной рукояткой )
На корпусе привода предусмотрены два места для крепления кулачка.
Эти положения выбираем в зависимости от положения привода к аппарату.

Изготавливаем тяги. Для этого нам понадобится квадратная труба 20.

Устанавливаем привод при этом кулачок располагаем как показано на (рис.3)

Выставляем тягу на ступице в нужное нам положение

1-й способ когда привод установлен непосредственно напротив аппарата.

Для того чтобы обеспечить легкое включении аппарата, тягу ГЖКИ.745326.017 мы расположили таким образом что она выходит за плоскость присоединения ВНА к рейкам оболочки.

2-й способ привод располагается на 400 мм. ниже.

Переставляем тягу на кулачке.

Инженер-конструктор конструкторско-технологического отдела Зорин М. А.

nva-korenevo.ru

Монтаж разъединителей 6—10 кВ — Разъединители, отделители, короткозамыкатели и ВН





Устройство разъединителей.

Высоковольтные разъединители предназначены: для отключения и
включения под напряжение участков электрической цепи либо отдельных
аппаратов при отсутствии нагрузочного тока (нагрузка отключена
выключателем) или для изменения схемы соединения; для безопасного
производства работ на отключенном участке; для включения и отключения
(при условиях, установленных ПУЭ) зарядных токов воздушных и кабельных
линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.
Имея открытую контактную систему, разъединители создают видимый разрыв
электрической цепи, позволяющий персоналу убедиться в безопасности
производства работ на отключенном участке.
В закрытых распределительных устройствах и на подстанциях напряжением
6—10 кВ применяют однополюсные и трехполюсные разъединители внутренней
установки РВО, РВ, РВЗ, РВФ и др. Условное обозначение разъединителей
расшифровывается так: Р — разъединитель, В — высоковольтный, О —
однополюсный, 3 — с заземляющими ножами, Ф — фигурный. Цифры после букв
означают номинальное напряжение (кВ), номинальный ток (А) и вариант
исполнения.
Однополюсный разъединитель (рис. 1) состоит из двух опорных
изоляторов 3 и контактной системы, в которую входят неподвижный контакт
4 и подвижный контактный нож 5, укрепленные на изоляторах. Контактный
нож, вращающийся на оси, выполнен из двух полос, охватывающих
неподвижные контактные стойки. Необходимое давление в контактах создают
пружины. Разъединитель собран на основании в виде корытообразного
цоколя 2.
Во включенном положении нож разъединителя запирается специальной
защелкой, что исключает его самопроизвольное открытие под влиянием
собственной массы, сотрясений и электромагнитных сил. Зацеп 6 имеет
ушко для изолирующей штанги, с помощью которой включают и отключают
разъединитель. Открытие ножа на угол более 75° ограничивается упором.


Рис. 1. Однополюсный разъединитель РВО на напряжение 6—10 кВ и ток 600 А:
1 — болт заземления, 2 — цоколь, 3 — изолятор, 4 — неподвижный контакт, 5 — подвижный контактный нож, 6 — зацеп

Ножи разъединителей, состоящие из двух полос (расположенных по обе
стороны подвижного контакта), изготовляют только на номинальный ток до
600 А. При больших токах нож составляют из четырех, шести или восьми
полос.
Разъединитель серии РВ состоит из трех скомплектованных на общей
сварной металлической раме однополюсных разъединителей с общим валом и
приводным рычагом для трех полюсов. В контактную систему разъединителя
вертикально-рубящего типа входят неподвижные контакты и подвижные
контактные ножи. Контактная система каждого полюса крепится на двух
опорных изоляторах. Движение передается ножам всех трех фаз через
изолирующие фарфоровые тяги, связанные с приводом через вал.
Трехполюсные разъединители по сравнению с однополюсными имеют
следующие преимущества: простое и быстрое управление, возможность
дистанционного управления приводом, а также одновременного включения и
отключения всех трех фаз одной цепи, более простую сигнализацию.
Разъединители РВЗ в зависимости от варианта исполнения имеют один или
два вала с заземляющими ножами, которые укреплены на раме пластинами.
Заземляющие ножи снабжены дополнительными заземляющими контактами,
расположенными под основными неподвижными контактами. В разъединителях
РВЗ предусмотрена блокировка между валами основных и заземляющих ножей,
что предотвращает ошибочные операции. Для управления разъединителями
РВЗ устанавливают два одинаковых привода — для основных и заземляющих
ножей.
Разъединители РВФ используют в устройствах, где необходим
изолированный переход из одного помещения (отсека) в другое благодаря
наличию в их конструкции проходных изоляторов и меньшей площади для их
установки.
Разъединители РВЗ (или РВФЗ) используют для заземления основного
токоведущего контура со стороны снятого напряжения, безопасного
производства работ на отключенном участке или изменения схемы
соединения. По сравнению с другими разъединители РВЗ имеют следующие
преимущества: не требуют переносных заземлений (упрощается процесс
заземления) и создают лучшие условия безопасности. Блокировка между
подвижными контактами и заземляющими ножами, между разъединителем и
выключателем исключает заземление частей, находящихся под напряжением.
Разъединители РВЗ (РВФЗ), как и РВ (рис. 2, а, б), собирают на
металлической раме 3 с изоляторами 4, на которой укреплены медные
неподвижные 5 (губки) и подвижные 6 (ножи) контакты. Заземляющие ножи
приварены к стальному валу 8, который вращается в раме и соединен с ней
гибкой медной связью 9. Между двумя валами (разъединяющих и заземляющих
ножей) укреплена блокировочная тяга 10. Кроме того, разъединители
РВЗ, как и РВ, снабжены механизмом включения и отключения токоведущих
ножей и ножей заземления. Подвижные контакты, соединяющиеся с рычагами
отключающих механизмов, изолируют тягами.
Управление трехполюсными разъединителями осуществляют приводами ПР-10
и ПР-11, а однополюсными — изолирующими оперативными штангами ШО. При
установке разъединителя и привода на одной стороне стены для управления
токоведущими и заземляющими ножами применяют привод ПР-11, а при
установке на разных стенах или разных сторонах одной стены—привод
ПР-10.


Рис. 2. Разъединители:
а — РВ-6-10, б — РВЗ-6-10; 1 — рычаг, 2 — вал, 3 — рама, 4 —
опорный изолятор, 5 — неподвижный контакт, 6 — нож, 7 — тяга с
изоляторами, 8 — вал с заземляющими ножами, 9 — гибкая связь, 10 —
блокировочная тяга

Привод состоит из чугунного литого подшипника, служащего его
основанием, и рычажного механизма. Угол поворота рукоятки привода 150°.
При отключении разъединителя рукоятку привода поворачивают вниз, при
включении — вверх.
При установке привода на разных стенах рычажный механизм передает с
помощью секторов движение от рукоятки на рычаг, связанный с
разъединителем. При угле поворота рукоятки на 150° рычаг поворачивается
на 90°. Крайние положения привода ограничиваются фиксатором. Чтобы
вывести привод из крайнего положения, нужно фиксатор оттянуть на себя.
Если разъединитель и привод расположены в одной плоскости, они
соединяются между собой только тягой. Механизм привода обеспечивает
ограничение хода и исключает самопроизвольное отключение ножей.
Штанга серии ШО служит для определения напряжения с помощью
навинченного на нее указателя напряжений и состоит из рабочей головки,
держателя и ограничительного кольца, отделяющего изолирующую часть
держателя от ручки захвата. На конце штанга имеет палец, который при
операциях вводят в зацеп разъединителя. Штанги выпускают длиной 1220 мм
(ШО-10) и 1813 мм (ШО-35).

Установка разъединителей и приводов.

Монтаж разъединителей складывается из следующих операций: ревизии,
подъема на опорные конструкции и крепления, проверки и регулировки
основных и сигнальных контактов, проверки смонтированных разъединителя и
привода в работе.
Перед установкой разъединители подвергают осмотру и ревизии:
проверяют состояние фарфоровых деталей, отсутствие трещин, сколов,
повреждений глазури; прочность армировки; надежность крепления всех
узлов и деталей; исправность контактной системы; отсутствие раковин,
вмятин, ржавчины.
Обнаруженные дефекты устраняют пришлифовкой и опиливанием, болтовые
соединения подтягивают, трущиеся части смазывают тонким слоем
технического вазелина, поврежденные фарфоровые детали заменяют. Ревизию
разъединителей производят, как правило, в мастерских, вне зоны
монтажа.
Разъединитель поднимают на место установки и закрепляют на болтах или
штырях без затяжки гаек до отказа. В зависимости от массы его
поднимают за раму вручную с помощью переносного штатива или талью. Не
допускается подъем разъединителя за изоляторы или ножи.
Одновременно с установкой разъединителя монтируют привод и производят
сборку передачи между ними. Разъединитель и привод устанавливают так,
чтобы осевые линии, выверенные по уровню и отвесу, не отклонялись более
чем на ± 2 мм.
Разъединитель и его привод крепят к стене или конструкции прочно и
надежно. Болты должны иметь полную резьбу; при затянутой гайке должен
оставаться свободный конец болта, имеющий не более двух-трех ниток
резьбы.
Крепление разъединителя и его привода выполняют по уровню и отвесу.
Для регулировки их положения применяют подкладки из листовой стали с
отверстием для прохода крепежных болтов. При выверке следят, чтобы
положение валов привода и разъединителя было строго горизонтальным. При
установке нескольких однополюсных разъединителей, соединенных в один
комплект, их валики должны быть расположены на одной горизонтальной
оси.
После установки и выверки взаимного положения разъединители и приводы
к ним окончательно закрепляют, затягивая до отказа болты, гайки и
контрящие приспособления, и производят окончательную сборку передачи.
Для этого на каждый разъединитель и диск привода устанавливают рычаги,
на оба конца тяги навинчивают вилки, а тягу закрепляют шпильками со
шплинтами. Кроме того, для поддерживания тяги при поломке или
расцеплении ставят тягоуловитель. Части передачи соединяют коническими
штифтами. После тщательной выверки соосности и регулировки длин
сопрягаемых частей просверливают отверстия цилиндрическим сверлом и
развертывают конической разверткой под штифты соответствующего размера.
Точно так же выполняют штифтование подвижного упора на валу привода и
рычагов на валах разъединителя и привода, но до этого должны быть
завершены все работы по регулировке разъединителя с приводом (рис. 3,
а, б).

Рис. 3. Установка трехполюсного разъединителя с приводом ПР-10:
а — РВ, б — РВЗ; 1 — вспомогательные контакты, 2 — привод, 3 и 4 — вилки, 5 — разъединитель

При расположении осей передачи от разъединителя к приводу в разных
плоскостях производят с помощью соединительной муфты удлинение вала
разъединителя с закреплением соединительных валов коническими штифтами.
Свободный конец вала укрепляют в торцевом или опорном подшипнике,
устанавливаемом на боковой стенке. При устройстве более сложной
передачи в разных плоскостях производят не только удлинение вала, но и
устанавливают промежуточные подшипники, на которых закрепляют
промежуточные валы с надетыми на них рычагами. В этом случае тягу
составляют из отдельных элементов, соединяемых между собой с помощью
вилок и закрепляемых на соответствующих рычагах шпильками и шплинтами.
После установки разъединителей и приводов к ним, а также после сборки
передачи осуществляют окончательные регулировку разъединителей и
приводов и закрепление рычагов на валах упорными винтами. При
регулировке соблюдают и выполняют условия, обеспечивающие нормальную
работу разъединителей и приводов. Ножи располагают соосно без перекосов
по отношению к неподвижным контактам. При выключении нож должен
входить в неподвижный контакт. Для устранения недостатков во взаимном
положении ножа и неподвижного контакта несколько смещают последний по
отношению к изолятору, на котором он укреплен, либо смещают изолятор по
отношению к раме, либо поворачивают изолятор вокруг своей оси. После
того как нож и неподвижный контакт достигнут правильного положения,
затягивают все болтовые соединения.
Одновременность замыкания контактов проверяют так: медленно доводят
передачу на включение до момента соприкосновения с подвижным контактом и
в этом положении измеряют зазоры, оставшиеся между неподвижными
контактами и ножами остальных полюсов. Допустимыми считаются зазоры, не
превышающие 3 мм для разъединителей до 10 кВ. При большой
разновременности производят регулировку изменением длины звеньев
передачи.
Измеряя усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта, проверяют
контактное давление динамометром или пружинными весами при сухих
(обезжиренных) контактных поверхностях.
Угол поворота ножей задается заводом-изготовителем для каждого типа
разъединителей. Например, для РВ-10/400 угол между отключенными и
включенными положениями разъединителя равен 65°. Допустимое отклонение
от нормы ±3°. При необходимости его регулируют изменением длины тяги.
При регулировке привода добиваются, чтобы включенное и отключенное
положения разъединителя и привода соответствовали друг другу: при
верхнем положении рукоятки рычажного привода разъединитель должен быть
включен, при нижнем — отключен. В обоих крайних положениях привод
запирается защелкой. Регулировку считают законченной, если для
включения и отключения разъединителя достаточно усилий руки одного
человека.
Сигнальные контакты КСА регулируют изменением положения рычагов на их
валике и приводе разъединителя. Они служит для замыкания и размыкания
блокировочных цепей, цепей сигнальных ламп и других вспомогательных
электрических цепей. Эти контакты, предназначенные для установки с
выключателями и разъединителями, имеют (в зависимости от назначения) от
2 до 12 контактов для присоединения цепей.
Конструкция контактов КСА проста и удобна в монтаже и эксплуатации.
Основными их элементами являются неподвижные и поворотные контакты,
валик для насадки подвижных контактов, диск для соединения под
различным углом с приводным рычагом. Последний соединен другим концом с
приводом выключателя или разъединителя (у однополюсных разъединителей—
с ножом).
При сборке КСА поворотные контактные шайбы располагают на валике так,
чтобы контакты на замыкание и размыкание чередовались. Если по схеме
необходимо другое расположение поворотных контактных шайб, проводят
соответствующую переборку КСА. Приводной рычаг можно переставлять в
требуемое положение по всей окружности диска, используя отверстия в нем
и в самом рычаге. Основное требование к регулировке контактов КСА
заключается в том, чтобы сигнал об отключении разъединителя начинал
действовать после прохождения ножом разъединителя 75 % полного хода, а
сигнал о включении — не ранее момента касания ножом неподвижных
контактов.
После регулировки разъединителя окончательно закрепляют рычаг на его
валу с помощью конических штифтов диаметром 6 мм и длиной 60 мм. В
рычаге и валу сверлят отверстия, диаметр которых на 0,2—0,3 мм меньше
диаметра штифта.
Работы по установке и регулировке разъединителей считаются
законченными, если привод разъединителя и вся система передачи работают
четко, без затираний. Холостой ход рукоятки привода, возникший в
результате зазоров и упругих деформаций всей системы передачи от
рукоятки привода до ножей, не должен превышать 5 Привод в крайних
положениях автоматически запирается специальными приспособлениями. Ножи
разъединителя при включении попадают в неподвижные контакты по центру и
входят в них без ударов и перекосов, не доходя до упора на 3—5 мм.
Неодновременность включения ножей двухполюсных и трехполюсных
разъединителей не должна превышать 3 мм при измерении этого расстояния
между ножом и неподвижным контактом. Поверхностные контакты должны
иметь не менее трех точек касания, не лежащих на одной прямой, а
линейные контакты — не менее двух площадок касания. Наличие указанных
площадок проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм, который не
должен проходить более чем на 5 мм внутрь поверхностного контакта либо
вдоль контактной линии при линейном контакте. Жесткое зажатие
контактных пружин разъединителей не допускается. При включенном
положении ножа между витками спиральных пружин или пластинами плоских
пружин должен оставаться зазор не менее 0,5 мм.
Отрегулированный разъединитель проверяют несколькими включениями и
отключениями. Эти операции выполняют одним движением привода без рывков
и ударов в ножах с соблюдением заданных углов поворота подвижных
контактов и рычагов. В крайних положениях съемный штифт, фиксирующий
положение привода, должен свободно входить в отверстие
поворачивающегося сектора и надежно запирать привод.
По окончании монтажа до пуска в эксплуатацию контактные части
разъединителя смазывают техническим вазелином, обертывают бумагой и
закрепляют шпагатом.

Рассмотренные вопросы

  1. Как устроены и для чего служат разъединители?
  2. Как установить, закрепить и отрегулировать трехполюсный разъединитель?
  3. Каково устройство рычажного привода и как монтируют передачу от привода к разъединителю?
  4. Для чего служат сигнальные контакты КСА и как их устанавливают?

Всего комментариев: 0


ukrelektrik.com

Монтаж выключателей нагрузки | Разъединители и отделители

Устройство выключателей нагрузки.

Выключатели нагрузки внутренней установки предназначены для включения и отключения отдельных участков электрических цепей на напряжение 6—10 кВ при отсутствии тока или при токах нагрузки до нескольких сотен ампер. Кроме того, они служат также для защиты электрических сетей от токов к. з., когда к ним последовательно подключены высоковольтные предохранители.

Выпускают выключатели нагрузки разных типов и вариантов: ВНР — для отключения и выключения токов нагрузки и ВНРп — для отключения цепей при коротких замыканиях высоковольтным предохранителем. Условные обозначения выключателей нагрузки расшифровывают так: ВНР-10/400-10з — выключатель нагрузки с ручным приводом напряжением 10 кВ и номинальным током 400 А с заземляющими ножами; ВНР-10/400-10зп — то же, с предохранителями и заземляющими ножами, расположенными за предохранителями; ВНР-10/400-10зпЗ — то же, с устройством, обеспечивающим отключение выключателя при сгорании любого предохранителя. Выключатели изготовляют для разных климатических условий.

Выключатели нагрузки без предохранителей применяют как самостоятельный коммутационный аппарат в маломощных сетях, а с предохранителями — в комплектных распределительных устройствах и подстанциях для управления двигателями, а также вместо секционных разъединителей. В конце условного обозначения этих выключателей буква У означает климатическое исполнение, а цифра 3 — категорию размещения.

Выключатели нагрузки относятся к безмасляным, газогенерирующим выключателям и отличаются от трехполюсных разъединителей внутренней установки наличием пластмассовой дугогасительной камеры с газогенерирующим вкладышем. Если размыкание контакта выключателя происходит под нагрузкой (отключение мощности), возникает электрическая дуга. Под действием высокой температуры дуги органическое стекло выделяет большое количество газов, образующих под давлением интенсивный поток, который гасит дугу. Дугогасительное устройство выключателя нагрузки называется автогазовым, поскольку дугогасительная камера генерирует газы, способствующие гашению дуги.

Устройство выключателя ВНР-10/400-10з показано на рис. 1. Он состоит из сварной рамы 1 с валом 15, на которой установлены три пары опорных изоляторов 2. На трех нижних опорных изоляторах укреплены контакты 3 с держателями основных ножей 4, а на верхних — дугогасительные камеры 5 и основной верхний контакт 6. Движение от вала к ножам передается с помощью рычага 8 и изоляционной тяги 7. Вращение вала 15 обеспечивается рычагом 8, который может быть закреплен на любом его конце, и тягой, соединяющей его с приводом.


Рис. 1. Выключатель нагрузки ВНР-10/400-103:

1  — рама, 2 — опорный изолятор, 3 — контакты с держателями, 4, 10 — основной и заземляющий ножи, 5 — дугогасительная камера, 6 — основной верхний контакт, 7, 12 — изоляционная и блокировочная тяги, 8 — рычаг, 9 — гибкий соединитель, 11 — вал заземляющего устройства, 13 — пружины, 14 — резиновые шайбы, 15 — вал выключателя

Два комплекта специальных пружин 13, расположенных на стержне, связанном с валом 15 выключателя, обеспечивают необходимую скорость движения подвижных контактов при отключении выключателя. Для смягчения удара при работе отключающих пружин на стержень надеты резиновые шайбы 14. Для заземления выключателя предусмотрено заземляющее устройство.


1 — пластмассовый корпус, 2 — вкладыши, 3, 5 — подвижный и неподвижный дугогасительные контакты, 4 — отверстия для соединительных винтов, б — основной неподвижный контакт выключателя, 7 — гибкая связь, 8 — пружинящая пластина

Рис. 4. Отключающие пружины (во взведенном состоянии):

Рис. 3. Дугогасительное устройство:

1 — рычаг, 2, 3 — резиновая и стальная шайбы, 4 — упорная планка, 5, б—пружины, 7— вилка

Дугогасительное устройство (рис. 3) выключателя представляет собой пластмассовый разъемный корпус 1, внутри которого в специальных углублениях расположены два вкладыша 2 из оргстекла. В щели, которая образуется между вкладышами, перемещается подвижный дугогасительный контакт 3. В нижней части камеры расположен неподвижный дугогасительный контакт 5. При отключении выключателя размыкаются основные контакты, а затем дугогасительные и образующаяся дуга затягивается в щель между вкладышами. Под действием высокой температуры дуги оргстекло интенсивно выделяет газы, которые с большой скоростью стремятся вырваться из камеры наружу и в сотые доли секунды гасят дугу.

Заземляющие ножи выключателя крепятся к раме дополнительными боковыми пластинами со стороны, противоположной креплению предохранителей. Они состоят из вала с приваренными к нему контактными медными пластинами и блокирующего устройства. Ножи заземляют верхние или нижние контактные стойки выключателя.

Простейшая механическая блокировка между валами выключателя и заземляющих ножей исключает включение последних при включенном выключателе и включение выключателя при включенных ножах. Управление заземляющим устройством осуществляется с помощью привода ПР-2 (или другого ручного привода), который устанавливается с противоположной стороны привода выключателя.

При использовании выключателя нагрузки для автоматического включения отключающие пружины 5 и 6 (рис. 4) устанавливают между планкой 4 и резиновыми шайбами 2. В результате при отключенном выключателе пружины будут находиться в сжатом состоянии и освобождение защелки привода приведет к включению выключателя. К выключателю нагрузки может крепиться полурама, на которой смонтированы три опорных изолятора с держателями предохранителей и устройством (рис. 5, а, б), подающим команду на отключение выключателя при сгорании предохранителя.

Выключатель нагрузки работает следующим образом: при включении вал поворачивается и с помощью изоляционных тяг включает контактные ножи; при отключении вал поворачивается под действием отключающих пружин и через изоляционные тяги размыкает контактные ножи. При включении вначале замыкаются дугогасительные контакты, поскольку дугогасительные ножи имеют большую длину; при отключении вначале размыкаются главные контакты, а затем дугогасительные. Замыкание и размыкание главных контактов осуществляется в воздухе, вне дугогасительных камер. Дугогасительные контакты размыкаются в камерах. При размыкании конец дугогасительного ножа проходит путь около 160 мм в канале, образованном вкладышами из органического стекла. Во время прохождения ножами этого пути выход газам, образующимся при горении дуги, затруднен и давление внутри камеры повышается. Потоки газов, находящихся под давлением, гасят дугу за несколько сотых долей секунды.


Рис. 5. Устройство для отключения выключателя:

а— установка полурамы над выключателем, б— установка полурамы под выключателем; 1 — флажок, 2 — предохранитель, 3, 8 — тяги, 4 — релейный валик, 5 — КСА, 6 — ролик, 7 — защелка, 9 — хомут, 10 — вал выключателя

Приводы к выключателям нагрузки. Для управления выключателями нагрузки применяют три типа приводов: ручные (например, ПР-17), ручные автоматические (ПРА-17) и электромагнитные (ПЭ-11С). Приводом ПР-17 включают и отключают выключатели нагрузки вручную, а приводом ПРА-17 включают вручную, отключают же вручную или дистанционно с помощью электромагнита отключения. Электромагнитный привод ПЭ-11С обеспечивает ручное или дистанционное включение и дистанционное или автоматическое отключение.

Ручное включение осуществляется перемещением рукоятки включающего рычага привода снизу вверх, а отключение — перемещением рукоятки отключающего рычага сверху или дистанционно — от кнопки с замыкающимися контактами. Ручной привод ПР-17 (ПРА-17) показан на рис. 6, а установка выключателя нагрузки с приводом — на рис. 7.



Рис. 6. Ручной привод ПР-17 (ПРА-17):

1 — рычажок для ручного отключения, 2 — указатель положения, 3 — болт заземления, 4 — рукоятка, 5 — электромагнит отключения (только в приводе ПРА-17), 6 — защелка, 7 — расцепляющая собачка, 8 — секторный рычаг, 9 — вилка тяги, 10 — отключающая со- — бачка

Привод к выключателю нагрузки имеет конструкцию, подобную рычажному приводу разъединителя, а отличается от него только наличием механизма свободного расцепления. Устройство механизма позволяет подвижным частям выключателя нагрузки отсоединяться от частей привода, связанных с рукояткой 4 (см. рис. 7) или отключающим сердечником. При включенном положении привода секторный рычаг 8 удерживается механизмом свободного расцепления. При отключении этот механизм срабатывает и отсоединяет рукоятку 4 от секторного рычага 8. Рукоятка остается на месте, а секторный рычаг под действием пружин выключателя поворачивается вокруг своей оси. Таким образом, скорость движения ножей выключателя не зависит от скорости управления приводом, поскольку механизм свободного расцепления отводит рукоятку от вала выключателя.


Рис. 7. Установка выключателя нагрузки с приводом ПР:

1 — тяга, 2 — вилка, 3 — привод, 4 — электромагнит дистанционного отключения, 5 — вспомогательный контакт КСА

Монтаж ВН

Ревизию, установку и регулировку выключателей нагрузки производят так же, как и разъединителей. Дополнительной операцией является ревизия дугогасительной камеры, предохранителей, а также механизма автоматического отключения. Перед монтажом необходимо тщательно осмотреть выключатель и привод.

Выключатели нагрузки устанавливают в камерах сборных распределительных устройств или на металлических конструкциях в несборных распределительных устройствах. Выключатели нагрузки поднимают на место установки средствами механизации с учетом массы выключателей и приводов к ним и устанавливают только в вертикальном положении на стене или на специальной конструкции. Раму выключателя сначала подвешивают на двух болтах и выверяют по уровню и отвесу, определив места для прокладок и их толщину, затем приступают к попеременной затяжке болтов, одновременно следя за правильным вхождением ножей в пазы дугогасительных камер. Не допускается включать ножи вручную, так как это очень опасно. После окончательной затяжки крепежных болтов еще раз убеждаются в правильном вхождении ножей в камеры.

Привод размещают сзади или спереди выключателя. Основной деталью передачи от привода к выключателю является трубчатая тяга с двумя вилками; одну из вилок соединяют с рычагом на валу выключателя, другую — с секторным рычагом привода.

Все сочленения выполняют так же, как и при монтаже разъединителей. При монтаже выключателя нагрузки с приводом ПЭ-11С устанавливают под выключателем против вала привода настенный подшипник для дополнительного вала, который соединяют муфтой на штифтах с концом вала привода. После установки выключателя на место и закрепления рамы проверяют, нет ли перекосов и не нарушена ли центровка ножей. Положение ножей регулируют поворотом изоляторов осевых контактов. Ножи должны правильно входить в камеры и неподвижные контакты. Ход ножей в камерах не должен превышать 160 мм. Регулировку хода осуществляют изменением длины тяги.

Для опробования выключателя нагрузки производят 25 включений и отключений, после которых не должно наблюдаться нарушения регулировки работы выключателя с приводом. При наличии в приводе электромагнита отключения часть отключений выполняют дистанционно.

Взамен автогазовых разработаны электромагнитные выключатели нагрузки ВНТЭМ-10-630, условное обозначение которых расшифровывается так: В — выключатель, Н — нагрузка, Т — трехполюсный, ЭМ — электромагнитный, 10 — номинальное напряжение, кВ, 630 — номинальный ток, А. Выключатели служат в качестве оперативного и защитного аппарата для коммутации активной и реактивной нагрузок в сетях переменного тока напряжением 6—10 кВ. Для управления ими применяют приводы — пружинный ГШ-74 и ручные ПР-17 и ПРА-17.

Выключатель ВНТЭМ-10-630 имеет щелевую камеру с магнитным дутьем. Принцип гашения дуги и схема конструкции следующие: каждая из трех систем магнитного дутья выключателя состоит из П-образного электромагнита и дугогасительной камеры, образованной двумя керамическими плитками, между которыми фибровыми прокладками создается узкая щель шириной 1,5 мм.

Электромагнит состоит из сердечника с катушкой и двух боковых полюсных наконечников. В нижней части камеры размещается неподвижный дугогасительный пальцевый контакт, который присоединяется к токоведущему контуру через катушку магнитного дутья.

Рассмотренные вопросы

  1. Как устроены и работают выключатели нагрузки и приводы к ним?
  2. Из каких операций состоит монтаж выключателей нагрузки и приводов к ним?

forca.ru

Разъединители. Устройство и работа. Применение и особенности

Разъединители — аппараты коммутации, служащие для выключения и включения цепи тока без потребителя, или с небольшой нагрузкой. Таким небольшим током может служить ток намагничивания трансформатора, либо другой ток не выше 15 ампер.

Также разъединители служат для образования разрыва цепи при выключении электрической сети. Это нужно для создания безопасности при проведении работ по ремонту электрооборудования. В этом случае разъединитель образует видимый разрыв между цепью рабочего оборудования и устройств, находящихся в ремонте.

Устройство

Конструкцию разъединителей можно изучить на примере аппарата коммутации с 3-мя полюсами, рубящего вида.

Он представляет собой находящиеся на одной раме три полюса. У всех полюсов есть по два контакта: подвижный и неподвижный. Подвижные виды клемм полюсов скреплены изоляторами с одним валом. Также вал соединен с рычагом механизма привода аппарата. При управлении механизмом разъединителя сразу включаются все три ножа одновременно.

Соединение контактов сделано жестким с помощью специальных пружин. Они нажимают на пластины из стали, придавливают ножи подвижного контакта к стационарному.

Во время короткого замыкания по разъединителю проходит большой ток, который приводит к его разрушению. Для решения этой проблемы в конструкцию разъединителя вмонтировали магнитный замок, который включает в себя 2 пластины, находящиеся по сторонам двигающегося контакта. Эти пластины намагничиваются от действия тока короткого замыкания, сильно притягиваются друг к другу, и создают дополнительную упругость между контактами.

В конструкции разъединителей не предусмотрено устройство для гашения электрической дуги, поэтому при включенной нагрузке выключать разъединитель запрещается. Для таких целей предназначены другие устройства, например, выключатели. Чтобы не произошло выключение цепи разъединителем при включенной нагрузке, в их конструкции предусмотрены механические блокираторы. Также для этих целей служат механические фиксаторы.

Требования к разъединителям
Такие требования нужны для обслуживания разъединителей электромонтером, либо другим обслуживающим персоналом:
  • Конструкция разъединителей выполняется такой, чтобы был виден разрыв цепи по классу напряжения.
  • Приводы должны быть оборудованы жесткого закрепления ножей в выключенном и включенном положении. Также должны быть хорошие упоры для ограничения поворота ножа больше положенного.
  • Разъединители должны быть приспособлены для любых погодных условий.
  • Изоляторы и тяги должны иметь достаточную прочность, не разрушаться при выполнении переключений.
  • Главные ножи разъединителей обязательно должны оснащаться блокировкой с ножами заземления, не допускающей одновременного включения.
Принцип действия и порядок выполнения переключений

В распредустройствах действия с разъединителями должны производиться только после того, как проверено отключенное состояние выключателя цепи.

Перед отключением разъединителя нужно снаружи осмотреть всю конструкцию. На разъединителях, блокирующих устройствах и их приводах не должно иметься повреждений, которые могли бы помешать выполнению операции выключения. Особо нужно осмотреть, нет ли шунтирующих перемычек для разъединителей.

Если обнаружены какие-либо дефекты и неисправности, то выключение разъединителя необходимо выполнять осторожно, с разрешения должностного лица, распорядившегося сделать переключение. При обнаружении трещин на изоляторах запрещается производить какие-либо операции с разъединителями.

При ручном механизме привода разъединитель нужно включать быстро и аккуратно, в конце хода не нужно допускать удара. Если во время включения появилась электрическая дуга, то ножи отводить обратно нельзя, так как размер дуги увеличится и перекроет междуфазное пространство, вызвав короткое замыкание. В любом случае операцию необходимо довести до завершения. Когда контакты замкнутся, то дуга исчезнет, и не создаст никаких проблем.

Обратную операцию по разъединению цепи производят не торопясь, с осторожностью. Сначала производят небольшое движение рычагом для проверки действия тяг, поломок изоляторов, люфтов в соединениях. Если при расцеплении цепи появляется дуга, то нужно сразу разъединитель вернуть обратно на свое место, выяснить причину. До выяснения переключения делать запрещается.

Выключение однополюсных разъединителей

Такие операции проводятся специальными штангами, в определенной последовательности, чтобы обеспечить максимальную защиту персонала. Представим такой случай, когда электромонтер начал выполнять отключение ошибочно, не отключив нагрузку.

С включенной нагрузке 1-й разъединитель выключать не опасно, так как сильная дуга не образуется. При расцеплении контактов может возникнуть только малое напряжение, с одной стороны разъединитель будет иметь напряжение источника, с другой будет одинаковая разность потенциалов, которая наводится работающими двигателями, а также конденсаторами, имеющимися в сети.

При выключении 2-го разъединителя может возникнуть мощная дуга. На 3-м разъединителе не будет большой мощности. Поэтому, как бы ни располагались разъединители, первым надо отключать средний разъединитель, далее верхний, затем нижний (при вертикальном расположении). Если расположение горизонтальное, то принцип тот же самый, только вместо верхнего и нижнего, нужно отключать правый и левый в любом порядке.

Если выключатели оснащены пружинами, то работать с разъединителями нужно, ослабив сначала пружины на выключателях, во избежание случайных срабатываний выключателей при операциях с разъединителями.

На линии 6-10 киловольт, где есть компенсация тока на заземление, перед тем как отключить ток намагничивания, сначала отключают реактор дугогашения, чтобы не было перенапряжений. Они могут возникнуть из-за неодновременного расцепления контактов фаз.

Особенности применения

Разъединители служат для видимого расцепления участка электрической цепи во время ремонта оборудования, создания безопасности, исключают подачу питания на ремонтный участок. Также расцепители можно применить для переключения питания электрическим током с одной цепи на другую.

По правилам разъединители могут включать и отключать:
  • Нейтрали трансформаторов до 220 киловольт.
  • Дугогасящие заземляющие реакторы, если нет замыкания на землю.
  • Тока намагничивания.
  • Подключение трансформаторов на холостом ходу до 750 кВА.
  • Тока заряда и замыкания на заземление воздушных линий питания.
  • Тока заряда шин, других подключений, удовлетворяющих требованиям нормативов.
  • Отключение токов уравнения до 70 ампер в кольцевых сетях, замыкание сети при отличии напряжений на клеммах не выше 5%.
Отключение уравнительных токов

Разъединители могут отключать, включать токи заряда воздушных и кабельных сетей, токи намагничивания, в том числе силовых, уравнивающие токи, а также слабые токи нагрузки. Это подтверждено директивными и регламентирующими документами. Уравнительный ток – это ток между участками электрической замкнутой сети, обусловленный разностью значений напряжений во время коммутации электрической связи, то есть, во время отключения или соединения.

В закрытых распредустройствах до 10 кВ разъединителями можно включать и выключать токи намагничивания силовых трансформаторов, токов заряда линий, замыкания на землю, не больше следующих величин:
  • При 6 киловольтах – ток 3,5 ампер, ток заряда 2,5 ампер, ток замыкания на землю 4 ампера.
  • При 10 киловольтах – ток намагничивания 3 ампера, ток заряда 2 ампера, замыкающий ток на землю 3 ампера.

Если между полюсами установлены перегородки из диэлектрического материала, то допускаемый ток при переключениях можно увеличить в 1,5 раза.

Разъединителями при напряжении от 6 до 10 киловольт можно включать и выключать токи уравнивания до 70 ампер, а также токи нагрузки линии до 15 ампер, если операция переключения проводится 3-полюсными разъединителями внешней установки с приводным механизмом.

Если в электрической цепи нет выключателя, то при напряжении сети до 10 кВ допускается производить операции с разъединителями при малых токах, которые намного меньше тока номинала устройств.

Чаще всего разъединители оснащают стационарными заземлителями. Это дает возможность не устанавливать переносные заземления на устройствах, которые требуют ремонта, а значит, не будет нарушения требований правил безопасности при установке заземлений.

Обеспечение безопасности

Во время выполнения переключений с помощью разъединителей под напряжением, электромонтер должен выбрать правильное место своего расположения возле привода, чтобы не получить травм при случайном падении изолятора и других деталей, а также для защиты от действия возможной электрической дуги.

Нельзя смотреть на контакты во время совершения операции. Но после операции нужно обязательно осмотреть состояние ножей разъединителей и стационарных видов ножей. Бывают случаи, когда ножи включились не до конца, либо не отключились ножи стационарные при отключении на отдельных фазах. Каждая фаза осматривается отдельно, даже если между ножами всех фаз есть механическая связь.

Похожие темы:

electrosam.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о