Оборудование кип: Страница не найдена

Поставка электрооборудования — Датчики температуры и давления Контрольно-измерительные приборы и автоматика г. Ангарск ООО КИП-Комплект

ООО «КИП — Комплект» с 2005 года успешно занимается комплексными поставками широкого спектра приборов и средств автоматики для систем автоматизированного управления и контроля технологических процессов.

 

 

 

 

Поставка оборудования:

 

Мы предлагаем оборудование всемирно известных производителей, официальными представителями которых являемся либо имеем положительный опыт работы с оборудованием этих компаний: SIEMENS, VEGA, GEMU, FESTO, JUMO и ряда других производителей. Комплектуем данное оборудование взрывозащищенными металлическими кабельными вводами и клапанными блоками (для датчиков давления), гильзами и бобышками (для датчиков давления и температуры).

Так же мы поставляем оборудование отечественных и белорусских производителей: ООО «НПЦ «Европрибор», ООО «Свей», ООО «ПОИНТ».

Уровень цен на оборудование максимально низкий на российском рынке, а на ряд приборов по Вашему запросу мы можем подобрать аналоги по более низким ценам.

 

Датчики и исполнительные механизмы:

 

 

 

 

 

 

                                        

 

 

Помощь выбора оборудования:

Наши специалисты всегда готовы не только направить Вам коммерческие предложения, но и предоставить компетентную техническую консультацию как на этапе выбора оборудования, так и при дальнейшей его эксплуатации.

Как нас найти:

Почтовый адрес: Россия, 665838, Иркутская область,

г. Ангарск, 19 микрорайон, дом 5, помещение 59А.

Тел.: (3955) 52-23-30

Электронный адрес: [email protected]

Сайт в Интернете: www.kip-kom.ru

 

Автоматизация процессов производства (АСУТП и КИПиА)

Автоматизация производственного процесса — сложный процесс технологического оснащения, без которого не обходится ни одно производство, заключается в автоматизации предметных и информационных потоков. АСУ ТП и КИПиА образуют единую систему управления объектом, в которой первой группе оборудования отведена роль мозга, а второй органов чувств.

Автоматизировать всегда следует в рамках преследования конкретной цели. Основная роль внедрения систем автоматизации – повышение уровня эффективности, мобильности и облегчения труда сотрудников. Благодаря этим изменениям возрастает уровень конкурентоспособности на рынке, идет мощное использование ресурсной базы.

Любая АСУ состоит из трех уровней:

Нижний уровень — это то, чем управляют. Это различные датчики, КИП, электродвигатели и так далее.

Средний уровень — это промышленные логические контроллеры, сокращенно ПЛК. Это можно сказать разум и сердце автоматизированных систем. Сюда попадают все сигналы, и в зависимости от запрограммированных действий, происходит управления исполнительными механизмами нижнего уровня.

Верхний уровень — это уровень визуализации, диспетчеризации (мониторинга) и сбора данных. именно здесь присутствует человек (оператор). На этом этапе ведется наблюдение и контроль над течением технологического процесса.

Оборудования КИПиА

Пожалуй, самый большой каталог электротехнических приборов — это каталог КИПиА (контрольно-измерительные приборы и автоматика). В него можно включить все измерительные, контролирующие, управляющие вручную и автоматически приборы и оборудование.

Основные виды, используемые в разных областях промышленности:

• датчики температуры, термометры;
• манометры, датчики давления;
• датчики расхода, расходомеры;
• уровнемеры;
• газоанализаторы;
• средства измерения ионизирующего излучения;
• средства измерения геометрических величин;
• средства измерения массы, силы, твердости;
• средства измерения физико-химического состава и свойств;
• средства измерения акустических величин;
• средства измерения электрических и магнитных величин.

Наша компания выполняет комплекс услуг и работ по обеспечению в области автоматизированных систем управления технологическими процессами, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА). Мы работаем с различными производителями и предлагаем решения, наиболее полно соответствующие вашим задачам. Для получения консультации вы можете написать нам [email protected]  или позвонить по телефону  +7 (495) 545-29-91.

Контрольно-измерительные приборы

В ГРП для контроля работы оборудования и измерения параметров газа применяют следующие КИП:

• термометры для замера температуры газа;
• показывающие и регистрирующие (самопишущие) манометры для замера давления газа;
• приборы для регистрации перепада давлений на скоростных расходомерах;
• приборы учета расхода газа (газовые счетчики или расходомеры).

Все КИП должны подвергаться государственной или ведомственной периодической поверке и быть в постоянной готовности к выполнению измерений. Готовность обеспечивается метрологическим надзором. Метрологический надзор заключается в осуществлении постоянного наблюдения за состоянием, условиями работы и правильностью показаний приборов, осуществлении их периодической проверки, изъятии из эксплуатации пришедших в негодность и не прошедших проверки приборов. КИП должны устанавливаться непосредственно у места замера или на специальном приборном щитке. Если КИП монтируют на приборном щитке, то используют один прибор с переключателями для замера показаний в нескольких точках.

КИП присоединяют к газопроводам стальными трубами. Импульсные трубки соединяют сваркой или резьбовыми муфтами. Все КИП должны иметь клейма или пломбы органов Росстандарта.

КИП с электрическим приводом, а также телефонные аппараты должны быть во взрывозащищенном исполнении, в противном случае их ставят в помещении, изолированном от ГРП.

К наиболее распространенным видам КИП в ГРП относятся приборы, рассматриваемые далее в настоящем разделе.

Приборы для измерения давления газа подразделяются:

• на жидкостные приборы, в которых измеряемое давление определяется величиной уравновешивающего столба жидкости;
• пружинные приборы, в которых измеряемое давление определяется величиной деформации упругих элементов (трубчатые пружины, сильфоны, мембраны).

Жидкостные манометры используют для замера избыточных давлений в пределах до 0,1 МПа. Для давлений до 10 МПа манометры заполняют водой или керосином (при отрицательных температурах), а при измерении более высоких давлений — ртутью. К жидкостным манометрам относятся и дифференциальные манометры (дифманометры). Их применяют для замеров перепада давления.

Дифференциальный манометр ДТ-50 (рисунок ниже), Толстостенные стеклянные трубки прочно закрепляют в верхней и нижней стальных колодках. Вверху трубки присоединяют к камерам-ловушкам, предохраняющим трубки от выброса ртути в случае повышения максимального давления. Там же расположены игольчатые вентили, с помощью которых можно отключать стеклянные трубки от измеряемой среды, продувать соединительные линии, а также выключать и включать дифманометр. Между трубками расположены измерительная шкала и два указателя, которые можно устанавливать на верхний и нижний уровни ртути в трубках.

Дифференциальный манометр ДТ-50

а — конструкция; б — схема расположения каналов; 1 — вентили высокого давления; 2, 6 — колодки; 3 — камеры-ловушки; 4 — измерительная шкала; 5 — стеклянные трубки; 7 — указатель

Дифманометры можно использовать и как обычные манометры для замера избыточных давлений газа, если одну трубку вывести в атмосферу, а другую — в измеряемую среду.

Манометр с одновитковой трубчатой пружиной (рисунок ниже). Изогнутая пустотелая трубка, закреплена нижним неподвижным концом к штуцеру, с помощью которого манометр присоединяют к газопроводу. Второй конец трубки запаян и шарнирно связан с тягой. Давление газа через штуцер передается на трубку, свободный конец которой через тягу вызывает перемещение сектора, зубчатого колеса и оси. Пружинный волосок обеспечивает сцепление зубчатого колеса и сектора и плавность хода стрелки. Перед манометром устанавливают отключающий кран, позволяющий при необходимости снять манометр и заменить его. Манометры в процессе эксплуатации должны проходить государственную поверку один раз в год. Рабочее давление, измеряемое манометром, должно находиться в пределах от 1/3 до 2/3 их шкалы.

Манометр с одновитковой трубчатой пружиной

1 — шкала; 2 — стрелка; 3 — ось; 4 — зубчатое колесо; 5 — сектор; 6 — трубка; 7 — тяга; 8 — пружинный волосок; 9 — штуцер

Самопишущий манометр с многовитковой пружиной (рисунок ниже). Пружина выполнена в виде сплюснутой окружности диаметром 30 мм с шестью витками. Вследствие большой длины пружины ее свободный конец может перемещаться на 15 мм (у одновитковых манометров — только на 5-7 мм), угол раскручивания пружины достигает 50-60°. Такое конструктивное исполнение позволяет применять простейшие рычажные передаточные механизмы и осуществлять автоматическую запись показаний с дистанционной передачей. При подключении манометра к измеряемой среде свободный конец пружины рычага будет поворачивать ось, при этом перемещение рычагов и тяги будет передаваться оси. На оси закреплен мостик, который соединен со стрелкой. Изменение давления и перемещение пружины через рычажный механизм передаются стрелке, на конце которой установлено перо для записи измеряемой величины давления. Диаграмма вращается с помощью часового механизма.

Схема самопишущего манометра с многовитковой пружиной пружиной

1 — многовитковая пружина; 2, 4, 7 — рычаги; 3, 6 — оси; 5 — тяга; 8 — мостик; 9 — стрелка с пером; 10 — картограмма

Поплавковые дифференциальные манометры.

Широкое распространение в газовом хозяйстве нашли поплавковые дифманометры (рисунок ниже) и сужающие устройства. Сужающие устройства (диафрагмы) служат для создания перепада давления. Они работают в комплекте с дифманометрами, измеряющими создаваемый перепад давления. При установившемся расходе газа полная энергия потока газа складывается из потенциальной энергии (статического давления) и кинетической энергии, то есть энергии скорости.

До диафрагмы поток газа имеет начальную скорость ν₁ в узком сечении эта скорость возрастает до ν₂, после прохождения диафрагмы лоток расширяется и постепенно восстанавливает прежнюю скорость.

При возрастании скорости потока увеличивается его кинетическая энергия и соответственно уменьшается потенциальная энергия, то есть статическое давление.

За счет разности давлений Δp = p_ст1 — p_ст2 ртуть, находящаяся в дифманометре, перемещается из поплавковой камеры в стакан. Вследствие этого расположенный в поплавковой камере поплавок опускается и перемещает ось, с которой связаны стрелки прибора, показывающего расход газа. Таким образом, перепад давления в дроссельном устройстве, измеренный с помощью дифференциального манометра, может служить мерой расхода газа.

Поплавковый дифференциальный манометр

а — конструктивная схема; б — кинематическая схема; в — график изменения параметров газа; 1 — поплавок; 2 — запорные вентили; 3 — диафрагма; 4 — стакан; 5 — поплавковая камера; 6 — ось; 7 — импульсные трубки; 8 — кольцевая камера; 9 — шкала указателя; 10 — оси; 11 — рычаги; 12 — мостик пера; 13 — перо; 14 — диаграмма; 15 — часовой механизм; 16 — стрелка

Зависимость между перепадом давления и расходом газа выражается формулой

где V — объем газа, м³; Δp — перепад давления, Па; К — коэффициент, постоянный для данной диафрагмы.

Значение коэффициента К зависит от соотношения диаметров отверстия диафрагмы и газопровода, плотности и вязкости газа.

При установке в газопроводе центр отверстия диафрагмы должен совпадать с центром газопровода. Отверстие диафрагмы со стороны входа газа выполняют цилиндрической формы с коническим расширением к выходу потока. Диаметр входного отверстия диска определяют расчетным путем. Входная кромка отверстия диска должна быть острой.

Нормальные диафрагмы могут применяться для газопроводов с диаметром от 50 до 1200 мм при условии 0,05 < m < 0,7. Тогда m = d²/D² где m — отношение площади отверстия диафрагмы к поперечному сечению газопровода; d и D — диаметры отверстия диафрагмы и газопровода.

Нормальные диафрагмы могут быть двух видов: камерные и дисковые. Для отбора более точных импульсов давления диафрагма размещается между кольцевыми камерами.

Плюсовый сосуд присоединяют к импульсной трубке, отбирающей давление до диафрагмы; к минусовому сосуду подводят давление, отбираемое после диафрагмы.

При наличии расхода газа и перепада давления часть ртути из камеры выжимается в стакан (рисунок выше). Это вызывает перемещение поплавка и соответственно стрелки, указывающей расход газа, и пера, отмечающего на диаграмме величину перепада давления. Диаграмма приводится в движение от часового механизма и делает один оборот в сутки. Шкала диаграммы, разделенная на 24 части, позволяет определить расход газа за 1 ч. Под поплавком помещается предохранительный клапан, который разобщает сосуды 4 и 5 в случае резкого перепада давления и тем самым предотвращает внезапный выброс ртути из прибора.

Сосуды сообщаются с импульсными трубками диафрагмы через запорные вентили и уравнительный вентиль, который в рабочем положении должен быть закрыт.

Силъфонные дифманометры (рисунок ниже) предназначены для непрерывного измерения расхода газа. Действие прибора основано на принципе уравновешивания перепада давления силами упругих деформаций двух сильфонов, торсионной трубки и винтовых цилиндрических пружин. Пружины — сменные, их устанавливают в зависимости от измеряемого перепада давлений. Основные части дифманометра — сильфонный блок и показывающая часть.

Принципиальная схема сильфонного дифманометра

1 — сильфонный блок; 2 — плюсовый сильфон; 3 — рычаг; 4 — ось; 5 — дроссель; 6 — минусовый сильфон; 7 — сменные пружины; 8 — шток

Сильфонный блок состоит из сообщающихся между собой сильфонов, внутренние полости которых заполнены жидкостью. Жидкость состоит из 67% воды и 33% глицерина. Сильфоны связаны между собой штоком 8. В сильфон 2 подводится импульс до диафрагмы, а в сильфон 6 — после диафрагмы.

Под действием более высокого давления левый сильфон сжимается, вследствие чего жидкость, находящаяся в нем, через дроссель перетекает в правый сильфон. Шток, жестко соединяющий донышки сильфонов, перемещается вправо и через рычаг приводит во вращение ось, кинематически связанную со стрелкой и пером регистрирующего и показывающего прибора.

Дроссель регулирует скорость перетекания жидкости и тем самым снижает влияние пульсации давления на работу прибора.

Для соответствующего предела измерения применяют сменные пружины.

Счетчики газа. В качестве счетчиков могут использоваться ротационные или турбинные счетчики.

В связи с массовой газификацией промышленных предприятий и котельных, увеличением видов оборудования возникла необходимость в измерительных приборах с большой пропускной способностью и значительным диапазоном измерений при небольших габаритных размерах. Этим условиям в большей мере удовлетворяют ротационные счетчики, в которых в качестве преобразовательного элемента применяются 8-образные роторы.

Объемное измерение в этих счетчиках осуществляется вследствие вращения двух роторов за счет разности давлений газа на входе и на выходе, Необходимый для вращения роторов перепад давления в счетчике составляет до 300 Па, что позволяет использовать эти счетчики даже на низком давлении. Отечественная промышленность выпускает счетчики РГ-40-1, РГ-100-1, РГ-250-1, РГ-400-1, РГ-600-1 и РГ-1000-1 на номинальные расходы газа от 40 до 1000 м³/ч и давление не более 0,1 МПа (в системе единиц СИ расход 1 м³/ч = 2,78*10^-4 м³/с). При необходимости можно применять параллельную установку счетчиков.

Ротационный счетчик РГ (рисунок ниже) состоит из корпуса, двух профилированных роторов, коробки зубчатых колес, редуктора, счетного механизма и дифференциального манометра. Газ через входной патрубок поступает в рабочую камеру. В пространстве рабочей камеры размещены роторы, которые под действием давления протекающего газа приводятся во вращение.

Схема ротационного счетчика типа РГ

1 — корпус счетчика; 2 — роторы; 3 — дифференциальный манометр; 4 — указатель счетного механизма

При вращении роторов между одним из них и стенкой камеры образуется замкнутое пространство, которое заполнено газом. Вращаясь, ротор выталкивает газ в газопровод. Каждый поворот ротора передается через коробку зубчатых колес и редуктор счетному механизму. Таким образом учитывается количество газа, проходящего через счетчик.

Ротор подготавливают к работе следующим образом:

• снимают верхний и нижний фланцы, затем роторы промывают мягкой кистью, смоченной в бензине, поворачивая их деревянной палочкой, чтобы не повредить шлифованную поверхность;
• затем промывают обе коробки зубчатых колес и редуктор. Для этого заливают бензин (через верхнюю пробку), проворачивают роторы несколько раз и сливают бензин через нижнюю пробку;
• закончив промывку, заливают масло в коробки зубчатых колес, редуктор и счетный механизм, заливают соответствующую жидкость в манометр счетчика, соединяют фланцы и проверяют счетчик путем пропускания через него газа, после чего замеряют перепад давления;
• далее прослушивают работу роторов (должны вращаться бесшумно) и проверяют работу счетного механизма.

При техническом осмотре следят за уровнем масла в коробках зубчатых колес, редукторе и счетном механизме, замеряют перепад давления, проверяют на плотность соединения счетчиков. Счетчики устанавливают на вертикальных участках газопроводов так, чтобы поток газа направлялся через них сверху вниз.

Турбинные счетчики.

В этих счетчиках колесо турбины под воздействием потока газа приводится во вращение; число оборотов колеса прямо пропорционально протекающему объему газа. При этом число оборотов турбины через понижающий редуктор и магнитную муфту передается на находящийся вне газовой полости счетный механизм, показывающий суммарный объем газа, прошедший через прибор при рабочих условиях.

КИП и А — контрольно-измерительные приборы и оборудование

Контрольно-измерительные приборы и оборудование

Контрольно-измерительные приборы и оборудование для автоматизации немецкой компании Bopp&Reuther Messtechnik GmbH – это продукция, которая используется для решения задач управления технологическими процессами, измерения расхода различных жидкостей и газов. Bopp&Reuther Messtechnik GmbH – старая немецкая компания с сильными традициями качественного производства.

Прочитать об истории компании Bopp&Reuther подробнее

АО «ТОП Энерго» с момента своего основания является эксклюзивным представителем немецкого производителя на российском рынке. АО «Топ Энерго» предлагает заказчику высококачественные приборы и свой многолетний опыт, чтобы наиболее полно, эффективно и профессионально решить задачи автоматизации технологических процессов. Если задача, стоящая перед заказчиком не сводится к установке отдельных компонентов, мы готовы помочь в комплексном решении вопросов автоматизации измерений и предложить заказчику системные решения на базе приборов КИПиА Bopp&Reuter с любой желаемой степенью автоматизации.

Скачать общий каталог продукции Bopp & Reuther Messtechnik

---

Каталог основного оборудования производства
Bopp&Reuter Messtechnik

Предназначены для измерения расхода объема жидкостей и сжиженных газов на установках погрузки, систем в химической, нефтехимической и нефтедобывающей промышленности, в пищевой промышленности и производстве напитков.

---

Используются для измерения жидкостей и сжиженных газов в химической, нефтехимической и нефтедобывающей промышленности, в пищевой промышленности и производстве напитков. Имеются специальные исполнения для высоких рабочих температур.

---

Применяются для измерения расхода и объема электропроводящих и непроводящих жидкостей, газов, пара, сжатого воздуха во всех отраслях промышленности. Используются в основном для измерения расхода в составе систем регулирования производственных процессов, а также — где требуется высокая пропускная способность.…

---

Применяются для непрерывного измерения плотности и концентрации на объектах, нефтехимической, химической и пищевой промышленности. Используется в составе автоматических систем контроля качества, дозировок, управления химическими реакциями и т.д.

---

Модульная система дозирования для заполнения проводящих жидкостей в упаковочные машины и системы дозирования с магнитно-индукционными расходомерами.

---

Фильтр
Газосепараторы
Запасные части

---

Стоимость данного оборудования определяется но основании технического задания (опросных листов).
Отправьте нам на электронную почту запрос для быстрого расчета стоимости оборудования, или позвоните по телефону +7 495 646-08-69

КИП. Оборудование КИП. Контрольно-измерительные приборы

Сейчас просто невозможно найти какую-то область деятельности человека, в которой не применяются средства для измерений и контроля, получившие общее название оборудование КИП — постоянно совершенствующееся и развивающееся.

Потребность человека в преобразовании окружающей среды под собственные желания стала причиной того, что он все время должен что-то измерять, отсчитывать, взвешивать и т. д. Чтобы унифицировать все эти процессы, начали создаваться сначала простейшие, а с течением времени и все более сложные приборы для различных измерений.

Затем, когда он освоил природные процессы и запустил множество новых технологических цепочек, ему понадобились другие специальные устройства, способные их контролировать. Появились сложные устройства для контроля и измерений. В итоге человек попытался – причем во многих сферах своей деятельности очень успешно – научиться управлять природными и им самим созданными технологиями, а затем и автоматизировать некоторые ее виды, что потребовало создания новых представителей КИП. Автоматика управления технологическими цепочками стала реальным переходом общества на совершенно новый уровень развития.

Что такое контрольно-измерительные приборы (КИП)?

Без приборов для измерений не может обходиться ни один технологический процесс. Качество производимой продукции и материалов и безопасность технологических решений зависят от соблюдения множества параметров, которые и контролируются контрольно-измерительными приборами.

Другими словами, КИП представляют собой устройства для измерений, на основе которых человек получает информацию из окружающей среды о множестве физических величин в определенных диапазонах, измеряемых конкретными, принадлежащими лишь данной измеряемой среде, единицами.

Отсюда следует, что небрежное отношение к развитию и совершенствованию оборудования КИП, пренебрежение правилами их эксплуатации, а также слабая подготовка специалистов, таких как инженер КИП, не только ставит общество перед фактом получения некачественной продукции, но и угрожает безопасности его граждан.

Классификация контрольно-измерительных приборов

КИП – это огромный спектр различных механизмов, приспособлений и приборов, устройство которых может быть как очень простым, так и достаточно сложным. Человек со школьных лет знаком с линейкой, угольником, транспортиром и циркулем. А ведь многие даже не задумываются, что это и есть контрольно-измерительные приборы, только простейшие.

Классификация инструментария КИП очень обширна, и все их охватить в рамках этой статьи совершенно невозможно. Но выделить из всей массы информации основные классы и характеристики этого вида оборудования вполне реально.

Существующее оборудование КИП можно разделить на два больших класса. Класс аналоговых приборов, яркими примерами которого могут служить обыкновенный ртутный термометр, использующийся в каждой семье, и манометр – более сложный прибор для измерения давления, использующийся и в быту, и на производстве. Эта группа характеризуется тем, что выходная информация непрерывно показывает все изменения окружающей среды.

Другой класс КИП – это цифровые приборы. В них выходной сигнал – или результат измерений – преобразуется в цифровые значения. Примером таких приборов может служить электронное устройство для измерения давления, в котором на индикаторе высвечиваются данные в цифрах о давлении и частоте пульса человека.

Разновидности контрольно-измерительных приборов

В каждом классе оборудования существует деление на приборы КИП регистрирующие, показывающие и печатающие. Примером показывающего устройства можно назвать тот же градусник.

Принципы действия контрольно-измеряющего оборудования распределяют его на приборы сравнивающие – равноплечные весы, суммирующие – ваттметр, который складывает мощности нескольких генераторов, прямого действия – манометр и амперметр — и интегрирующие – электрические и газовые счетчики.

Сферы применения приборов для контроля и измерений в быту

КИП – это не только оборудование для промышленного использования. Бытовое их применение предназначено для качественного выполнения любых работ. Взять обыкновенный ремонт, который всем знаком и понятен.

Без использования специального инструмента и КИП его сделать невозможно. Даже если и попытаться – результат будет соответствующий. Как измерить площадь потолка или стен без «метра»? А ровно уложить гипсокартонные плиты без уровня? Обнаружить старую или отремонтировать поврежденную электропроводку без использования мультиметра просто невозможно.

Например, необходимо узнать, насколько прочны стены, сделанные из бетона или кирпича, а также свежеприготовленный раствор. Для этого используется склерометр в электрическом или механическом исполнении. Определить уровень влаги, содержащейся в бетоне и штукатурке, а также влажность деревянных и древесно-стружечных материалов поможет гигрометр. А о пользе лазерного уровня и говорить не приходится. С его применением ремонт выходит на совершенно новый уровень.

А взять иное использование КИП? Определение состояния погоды в краткосрочной перспективе долгие годы составляло настоящую проблему. Теперь, с появлением такого прибора, как цифровая метеостанция, это стало доступным каждому человеку. Атмосферное давление, температура воздуха на срок до недели, направление ветров и количество ожидаемых осадков в виде цифровых данных дают возможность организовать человеку как свой отдых, так и рабочую неделю. Особенно это важно в сельской местности.

КИП – это человеческое все!

Очень сложно охватить все многообразие видов деятельности человека, в которых применяются приборы для контроля и измерений. Но факт остается фактом: не будет их – жизнь человека осложнится настолько, что придется возвращаться в пещеры. А этого вряд ли кому-то захочется. И поэтому все большую популярность приобретает стремление молодежи познакомиться с этим огромным и интересным миром под названием КИП, дающим возможность в полной мере реализовать своё желание овладеть новыми знаниями.

Коммутационно-измерительные пункты КИП — АО «Энергомера»

КИП

ТУ 4318-013-22136119-2002
Коммутационно-измерительные пункты предназначены для использования в системах катодной защиты подземных металлических сооружений различного назначения от электрохимической (грунтовой) коррозии для контроля эффективности электрохимической защиты вдоль трасс расположения трубопроводов, других подземных сооружений и соединения составных частей систем ЭХЗ согласно проектно-эксплуатационной документации.
Изготавливаются для вида климатического исполнения УХЛ1 с возможностью размещения на открытом воздухе.

41

Габаритные размеры

Нормативно-правовое обеспечение

• Соответствуют ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»
• Соответствуют ГОСТ 9.602-2016 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии»
• Сертификат соответствия ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
• Сертификат соответствия ТС RU C-RU.АЯ21.В.02853

Особенности конструкции

• Возможность коммутирования силовых и контрольных зажимов замыкателями, входящими в комплект поставки
• Универсальные силовые зажимы, позволяющие подключать оконцованные и не оконцованные кабели
• Открывающаяся на 270 °С крышка коммутационного шкафа является полкой для размещения измерительных приборов и/или журнала.
• Исполнения для обычных грунтов с заглублением 0,8 м и для прослабленных с заглублением 1,3 м
• Комплектование трассоуказателем (вехой)
• Удобство монтажа и обслуживания

Надежность и гарантия

• Срок службы – 30 лет
• Гарантийный срок эксплуатации – 3 года

Показатели	Величины
Количество силовых зажимов, шт	0, 2, 3, 4, 5, 6
Максимальное сечение проводников цепей, присоединяемых к силовым зажимам, мм2	100
Количество измерительных зажимов, шт	0, 6, 12, 24
Максимальное сечение проводников измерительных кабелей, присоединяемых к измерительным зажимам, мм2	10
Диапазон рабочих температур окружающей среды, °С	-60 – +50
Масса, кг: без трассоуказателя (вехи) с трассоуказателем (вехой)	28 31

Модификация

Количество силовых зажимов

Количество измерительных зажимов

КИП	X		X		X		X
										Вид климатического исполнения УХЛ1 по ГОСТ 15150-69
										Глубина погружения стойки в грунт в метрах (0,8; 1,3)
										Количество измерительных зажимов (0, 6, 12, 24)
										Количество силовых зажимов (0, 2, 3, 4, 5, 6)

Похожие продукты

Руководство для покупателя сеноуборочной техники

Эта статья написана Пэтом Гудвином из Tractor Tools Direct. Эта статья не подразумевает поддержку информационного бюллетеня Acreage Living от Tractor Tools Direct. Однако эта информация полезна для владельцев небольших ферм, желающих вложить средства в собственное сенокосное оборудование.

Введение

Вы управляете небольшой фермой, у вас есть малогабаритный трактор и вы решили заготавливать сено самостоятельно.Может, вы устали платить за сено высокие цены. Возможно, вас постоянно разочаровывает качество доступного сена. Возможно, вам надоел контрактный пресс-подборщик сена, который не считает ваше сенокосное поле приоритетным.

В конечном счете, вы не хотите зависеть от других в получении качественного сена для кормления ваших животных. Вы знаете, что можете добиться большего, но у вас есть небольшой трактор, и все говорят, что он не справится с этой задачей. Залог успеха — правильно выбрать технику для вашего трактора и вашего имущества.Здесь мы подробно расскажем, как выбрать лучшее оборудование для ваших нужд. Давайте начнем!

Выбор подходящего оборудования для сена

Знай свой трактор

Перед покупкой оборудования убедитесь, что вы знаете характеристики своего трактора. Его мощность в лошадиных силах и вес являются наиболее важными характеристиками, но в некоторых случаях вам может потребоваться знать ширину или другие детали. Эта информация должна быть указана в руководстве по эксплуатации вашего трактора.

Если у вас нет руководства, tractordata.com — отличный веб-сайт, который можно использовать для поиска характеристик практически любого трактора.

Выбор подходящей косилки

Сенокосилки бывают всех форм и размеров, от мини-косилок с серповидными штангами до самых больших прицепных косилок-плющилок и даже самоходных машин. Для краткости мы сосредоточимся здесь на сенокосилках, которые предназначены для установки на трехточечную навеску вашего трактора. Эти машины удовлетворяют потребности 99% людей, имеющих компактный или малолитражный трактор.

Выбор типа

Сенокосилки бывают трех основных типов: серповидные, дисковые.и барабан. У каждого есть свои достоинства и недостатки. Чтобы выбрать косилку, которая лучше всего подходит для вашей ситуации, сначала установите косилку по размеру вашего трактора, а затем определите, как вы будете ее использовать.

Косилки с серповидным брусом

Косилка с серповидным стержнем была первой механической косилкой, которую тянули лошади. Дизайн сегодня почти такой же, как и тогда. Косилка работает возвратно-поступательно, перемещая треугольные лезвия вперед и назад между неподвижными защитными пальцами.Каждое движение вперед и назад срезает любую траву или растительность между неподвижными пальцами. Действие такое же, как набор машинок для стрижки волос. Косилку этого типа можно использовать как для стрижки сена, так и для выполнения других общих задач по кошению. Лучшие косилки с серповидной штангой, производимые в настоящее время, используют двойное действие, при котором защитный кожух движется в противоположном направлении от лезвий. Это вдвое увеличивает эффективную скорость лезвия, а также значительно снижает вибрацию машины, делая ее тише, удобнее и долговечнее.Примером косилки этого типа является 5-футовая косилка DCM ltalia 150.

Несмотря на то, что косилка с серповидной штангой несколько устарела, ее преимущества:

• Требуется немного лошадиных сил. Если у вас очень маломощный трактор мощностью 15 лошадиных сил или меньше, этот вариант действительно будет вашим единственным выбором. Несмотря на то, что существуют очень маленькие барабанные косилки, если у вас есть более старый компактный трактор, например Kubota серии 5000 или 6000, серповидная косилка будет вашим лучшим выбором.
• Более легкий вес.Если ваш трактор очень легкий или имеет очень небольшой передний вес, серповидная косилка — это самая легкая сенокосилка и, следовательно, ваш лучший (и самый безопасный) вариант.
• Возможность кошения под углом. Если вы косите насыпи канав, косилки с серпом — это единственный тип косилки, специально разработанный для работы ниже (или выше) горизонтали. Некоторые косилки даже позволяют работать в вертикальном положении для стрижки живой изгороди или краев просеки.
• Меньше движения = меньше пыли. В то время как дисковые и барабанные косилки создают вихрь из движущегося воздуха через лезвия, серповидные стержни имеют относительно небольшое движение.В результате в воздух и свежее сено будет попадать меньше грязи.

При этом к недостаткам серповидной косилки можно отнести:

• Скорость движения вперед. Скорость движения косилки с косилкой с косилкой намного ниже, чем у дисковых и барабанных косилок. Они могут косить широкий валок, но максимальная скорость составляет лишь половину от других моделей.
• Засорение. Они легко становятся упорными при работе с очень плотным, застрявшим или уже разрезанным материалом. Засорение также представляет собой большую проблему, когда лезвия начинают затупляться.
• Ремонт отвала. Когда лезвия затупляются, их заточка или замена могут занять много времени и дорого.
• Расходы на ремонт. Устранение повреждений из-за неизвестного препятствия может быть дорогостоящим.

Косилки дисковые

Дисковые косилки были изобретены как логическое продолжение серповидной косилки. Вместо ножей, перемещающихся вперед и назад на косилочном брусе, они закреплены на нескольких небольших дисках, вращающихся с высокой скоростью, установленных поверх косилочного бруса.Обычно к каждому диску прикручены два свободно вращающихся лезвия. Диски приводятся в движение валом или шестернями, которые находятся внутри косилочного бруса. Как и в случае с серповидным брусом, косилочный брус по существу скользит по земле, что и определяет высоту стрижки.

Преимущества дисковой косилки:

• Нет засорения. Дисковые косилки легко справляются с толстым и полым сено.
• Высокие скорости резания. Если у вас есть лошадиные силы, почти нет предела тому, насколько быстро вы можете проехать по полю.Возможна скорость до 15 миль в час и более, хотя очень немногие тракторы могут сделать это безопасно.
• Легкость перехода. Гидравлический подъемник позволяет переходить от работы к транспорту и обратно, не покидая трактора. Это позволяет сэкономить время при кошении нескольких небольших полей.

Однако в некоторых ситуациях может возникнуть необходимость держаться подальше от дисковой косилки. Их недостатки:

• Потребность в гидравлике. Если у вашего трактора нет гидравлики, вы не сможете поднять косилочный брус вертикально, чтобы пройти через ворота и другие узкие места.До недавнего времени этот фактор удерживал многих людей от выбора дисковой косилки. На момент написания этой статьи есть только одно исключение: торговая марка Galfre предлагает 4-дисковую косилку Model165 с шириной кошения 5 футов 5 дюймов, которая не требует гидравлики для работы.
• Масса. У вас есть мощность и гидравлика, но ваш трактор легкий. Это может быть опасно из-за того, что косилка намного тяжелее по сравнению с косилкой с серповидной балкой. Когда косилка находится в вертикальном транспортном положении, она может неожиданно опрокинуть весь трактор.
• Расходы на ремонт. Если вы часто косите в местах, где вы можете удариться о что-то твердое, например, валун, старый столб забора и т. Д. Поврежденные дисковые косилки могут быть очень дорогими в ремонте.

Барабанные косилки

Барабанные косилки, которые широко используются в Европе уже 40 лет и более, совсем недавно стали популярным выбором в США. Барабанные косилки имеют конструкцию, значительно отличающуюся от двух других типов косилок. Вместо того, чтобы приводить в действие режущие лезвия от косилочного бруса, «барабаны» барабанной косилки питаются от редуктора, расположенного выше.Стандартная барабанная косилка оснащена двумя барабанами, вращающимися в противоположных направлениях. Каждый барабан представляет собой цилиндр диаметром 10,14 дюйма и длиной 15-24 дюйма с большим диском, прикрепленным к дну. В зависимости от модели к каждому из этих дисков прикреплены 3 или 4 свободно вращающихся лезвия. Во время работы весь узел барабан / диск / лезвие вращается. Эта тяжелая вращающаяся масса создает большой импульс, который помогает газонокосилке преодолевать толстые участки поля. Внизу этого узла находится тарелка, которая установлена ​​на шарикоподшипниках.Эта тарелка не вращается вместе с остальной частью барабана, а скорее скользит по земле и может свободно вращаться в любом направлении в зависимости от поверхности, по которой она скользит.

Когда барабанная косилка движется по полю, барабаны вращаются навстречу друг другу, в результате чего скошенная культура проходит между барабанами и падает в валок за косилкой. В конечном итоге этот эффект валкования необходимо разложить с помощью ворошилки или грабли, чтобы сено правильно высохло. До сих пор это было основным недостатком барабанных косилок.Одна компания, Galfre, решила эту проблему с помощью своей системы кондиционирования «Черная дыра». Эта система выталкивает скошенное сено из задней части косилки в разложенном и взлохмаченном виде, позволяя сено высохнуть на месте. Это потенциально позволяет сэкономить на дополнительных поездках по полю с граблями или ворошилкой и сократить время сушки до суток.

Барабанные косилки

спроектированы как очень прочные и простые машины. У них есть только часть частей либо серповидных косилок, либо дисковых косилок. Они также могут работать со скромной мощностью.Когда барабаны набирают скорость, они не потребляют много энергии от трактора, чтобы продолжать вращаться.

Преимущества барабанной косилки:

• Гидравлические требования отсутствуют. На тракторе не обязательно должна быть гидравлика. Для транспортировки барабаны вручную отводятся к задней части трактора.
• Прочность. Барабанные косилки — самые прочные из всех типов косилок. Они редко получают урон даже от удара по неподвижному объекту. Это делает их отличным выбором для контрактной стрижки на незнакомых полях или для стрижки непослушных пастбищ.
• Высокая путевая скорость. Барабанная косилка может работать даже на более высоких скоростях, чем дисковая косилка, и вдвое превышать скорость серповидной косилки.
• Низкое энергопотребление. Эта функция особенно важна для старых тракторов средней мощности со скромной мощностью.

Недостатки барабанной косилки:

• Контурное кошение. Поскольку барабаны очень тяжелые, не рекомендуется вывешивать косилку на нисходящем склоне. Барабанные косилки также недостаточно поворачиваются, чтобы точно копировать экстремальные контуры, как серповидная косилка.
• Масса. Большой вес барабанной косилки может отрицательно сказаться на тракторах с легкой передней частью. Барабанные косилки очень тяжелые по сравнению с другими типами косилок такой же ширины. Это может затруднить маневрирование и транспортировку, если передние колеса трактора не удерживаются достаточным весом.
• Валкование. Поскольку большинство барабанных косилок валковывают скошенную культуру, она не будет сохнуть на поле без разбрасывания или двойного грабления. Барабанные косилки Galfre — исключение из этого правила.Их система кондиционирования взбивает и распределяет срезанный урожай, сокращая время сушки.

Выбор подходящей ворошилки для сена

Ворошилка — это машина, которая разбрасывает и переворачивает рыхлое сено в поле. Это действие подвергает сено на нижней стороне кучи воздействию воздуха и солнечного света, что ускоряет процесс сушки. Сеноворошилки вращательным движением захватывают сено вращающимися зубьями и выбрасывают его через заднюю часть машины.

Тяжелое сено во влажном климате может быстрее сохнуть при ворошении.Это также незаменимая машина для разбрасывания сена для просушки после дождя. Хотя некоторые фермеры обходятся без сеноворошилки, разумно иметь машину, которая сможет выполнять эту важную работу, если и когда она вам понадобится. Кроме того, если у вас есть обычная барабанная косилка, отличная от Galfre, с системой кондиционирования, валок, созданный косилкой, не будет сохнуть, если разброс не срезан или не перевернут.

Ворошилки

бывают всех размеров, от 6 футов шириной до более 20 футов для больших тракторов. Они не потребляют много лошадиных сил, поэтому их может запустить любой трактор с ВОМ.Они бывают как в буксировочной конструкции, так и в 3-точечном соединении. Преимущество трехточечного соединения заключается в том, что их можно поднимать над препятствиями, такими как валки, и их легче транспортировать. Недостатком трехточечного соединения является то, что некоторые тракторы могут не поднять их.

Некоторые грабли с разной степенью успеха можно использовать в качестве сеноворошилки. Колесные грабли могут перевернуть валок или взбить сено, разложенное по полю, но они, как правило, оставляют комки сена, которые плохо сохнут.Некоторые машины специально сконструированы для преобразования между сгребанием и ворошением. Однако в большинстве случаев переключение с одного на другое требует больших усилий, что стоит вам драгоценного времени, обычно когда у вас его нет.

Ленточные грабли предназначены для использования в качестве сеноворошилки. Переключение с грабли на сеноворошилку с этой машиной занимает всего несколько секунд, и они действительно распределяют сено равномерно, как и должен сеноворошитель. Если вы не хотите покупать отдельную ворошилку, ленточные грабли — хороший вариант.

Выбор грабли для сена

Чтобы укладывать сено в тюки, его необходимо сгребать в валки.Распространено заблуждение, что сено можно прессовать прямо из валка или валка, созданного косилкой. Есть несколько причин, по которым это не сработает. Во-первых, в большинстве климатических условий сено не будет хорошо сохнуть, если его не взбить, не переворачивать или переворачивать с помощью ворошилки и / или грабли. Во-вторых, путь, оставленный косилкой, обычно не способствует подбору сена, что приводит к пропуску большого количества сена. В-третьих, обычно можно сгребать не менее двух валков косилки в один валок для тюкования, что приводит к меньшему количеству проходов по полю с помощью пресс-подборщика и более качественных, более плотных тюков.

Выбор граблей велик. В разных регионах страны, похоже, предпочитают разные стили граблей. Четыре наиболее известных стиля — это колесные грабли, грабли с параллельными брусьями, роторные грабли и ленточные грабли.

Грабли колесные

Эти грабли созданы для быстрой и производительной обработки сухого сена. Колесные грабли — это простые машины, требующие минимальной регулировки для правильной работы. Экономичный ходовой привод упрощает работу и снижает затраты. Однако его прямой контакт с землей может привести к попаданию грязи и камней в сено, что снижает общее качество сена.Кроме того, валки не будут такими легкими и пушистыми, как валки, производимые роторными или ленточными граблями. Это означает, что после сгребания сена будет происходить только минимальное высыхание, поэтому сгребание не может происходить до тех пор, пока сено полностью не затвердеет. Кроме того, использование трехточечных колесных граблей требует некоторой практики, особенно если на вашем поле много изгибов или углов. Колесные грабли имеют большие размеры, поэтому при хранении они занимают много места. Даже несмотря на эти недостатки, колесные грабли очень популярны из-за их низкой стоимости покупки и обслуживания.

Грабли для параллельных брусьев

Эти машины, получившие разные названия в разных регионах США, относительно просты, их конструкция насчитывает более 100 лет. Однако этот тип граблей заменяется другими конструкциями. Роторные грабли и ленточные грабли имеют одинаковую цену и обладают дополнительными преимуществами, такими как способность производить рыхлые валки при любых условиях урожая. Колесные грабли являются более экономичным выбором и обеспечивают такое же качество граблирования, как и валкователи с параллельными брусками.Хотя многие из этих старых граблей до сих пор используются на всей территории США, если вы рассматриваете возможность покупки новых граблей, скорее всего, вам подойдет другой дизайн, который будет лучше соответствовать вашим потребностям и обеспечит большую универсальность.

Грабли

Эти приводные грабли создают однородный и пушистый валок, что позволяет зерновым культурам высыхать быстрее. Мягкое вращательное сгребание сводит к минимуму потерю листьев и обеспечивает однородный валок для хорошего образования тюков. Эти грабли подходят как для влажного корма, так и для сухого сена, что придает им большую универсальность, чем колесные грабли.Механический привод граблей позволяет перемещать тяжелые влажные культуры. Это также предотвращает соприкосновение пальцев с землей, сводя к минимуму количество загрязнений, попадающих на урожай. Это приводит к более качественному корму. Роторные грабли бывают самых разных размеров практически для любого размера трактора. Эти машины легко маневрируют и внимательно следят за изменяющимися контурами поля для чистого сгребания. Они также могут быть трехточечными или прицепными, что позволяет использовать их с большинством тракторов с ВОМ.

Грабли для ремня

Ленточные грабли обладают всеми преимуществами роторных граблей. Могут обрабатывать как влажный, так и сухой корм; они образуют пушистый ровный валок; зубья не касаются земли, что снижает загрязнение кормов; и они бывают самых разных размеров.

Ленточные грабли

, однако, имеют ряд преимуществ перед роторными граблями. При той же ширине грабли ленточные грабли намного компактнее по размеру, что значительно упрощает их использование и хранение. Их компактность и легкий вес также облегчают подъем трактора, что упрощает транспортировку и навигацию по пересеченной местности.Они доступны с более широким диапазоном рабочей ширины, от более 10 футов до 5 футов, что делает их идеальными для работы в ограниченных пространствах, таких как сады и сосновые плантации.

Универсальность ленточных граблей не может сравниться с другими типами граблей. Перейти от граблей к ворошилке так же просто, как снять упор для сена и отрегулировать колесо, для чего требуется всего несколько секунд и никаких инструментов. Опускание граблей с помощью простой регулировки колес позволяет зубьям агрессивно контактировать с землей, что отлично подходит для расчистки газонов или подготовки семенного ложа к посеву.Меньшие размеры также создают отличные грабли для листьев, что еще больше увеличивает их ценность на небольшой ферме.

Ленточные грабли также являются самыми простыми в использовании типами граблей. Поскольку он такой компактный и работает непосредственно за трактором, оператор тратит меньше времени на то, чтобы проверить, где на самом деле находятся его грабли. А поскольку он приводится в действие валом отбора мощности трактора, он продолжает работать в неподвижном состоянии или при движении задним ходом, что позволяет использовать грабли задним ходом в ограниченном пространстве. Он также лучше справляется с поворотами и не накапливает сено, как колесные грабли, при повороте.Таким образом, вы получите более прямой, пушистый и однородный валок, который лучше сохнет и за которым легче следить с помощью пресс-подборщика.

Выбор подходящего пресс-подборщика

Когда дело доходит до выбора пресс-подборщика, есть много вариантов. Даже внутри различных категорий пресс-подборщиков есть важные различия. В рамках данного обсуждения мы сосредоточимся на компактных рулонных пресс-подборщиках и тюковых пресс-подборщиках, так как они хорошо подходят для компактных и малолитражных тракторов. У большинства мелких фермеров нет достаточно большого трактора ни по весу, ни по мощности, чтобы рассмотреть большой рулонный пресс-подборщик или большой тюковый пресс-подборщик.Информацию об этом оборудовании можно найти в другом месте. Это руководство поможет тем, кто пользуется компактными и малолитражными тракторами, определить, какой пресс-подборщик является лучшим выбором. На рис. 5 в конце этого раздела обобщены различные критерии выбора подходящего пресс-подборщика для работы с небольшим трактором.

Мини-рулонный пресс-подборщик

Все чаще говорят о рулонных мини-пресс-подборщиках, также называемых роторными пресс-подборщиками. Когда-то редкая странность, многие мелкие фермеры считают, что они — лучший выбор для заготовки сена в сарае.Компактный рулонный пресс-подборщик работает по тому же принципу, что и его более крупный собрат, скатывая сено внутри камеры, пока оно не достигнет определенного размера, а затем обматывает тюк шпагатом или сеткой и выталкивает его из задней части машины.

Размер круглого мини-тюка примерно такой же, как у маленьких квадратных тюков, которые большинство людей привыкло видеть. Обычно они весят 40-55 фунтов и могут быть легко подняты одним человеком.

Мини-рулонный пресс-подборщик может быть подсоединен к трактору с помощью трехточечной навески или дышла.Для большинства мелких фермеров соединение дышла — лучший выбор. Мало того, что соединение с трактором намного проще, но и соединение дышла не требует отрыва пресс-подборщика от земли при поворотах. Многие тракторы не способны поднять что-то настолько тяжелое, поэтому поворотные углы могут стать проблемой при использовании 3-точечного пресс-подборщика.

Еще одна возможность с соединением дышла — это возможность выдвинуть пресс-подборщик сбоку от трактора. Эта функция улучшает обзор подборщика пресс-подборщика, а также предотвращает застревание сена на нижней части трактора.Это очень полезно для валков большего размера и / или коротких тракторов.

Еще одна особенность рулонного мини-пресс-подборщика — наличие у него собирающих колес по бокам подборщика. Из-за их миниатюрных размеров фактическая ширина звукоснимателя составляет всего около 30 дюймов. Для этого нужно либо сделать очень маленькие валки, либо пропустить много сена. При использовании собирающих колес эффективная ширина подборщика увеличивается вдвое. Это означает, что вы можете сгребать больший валок, уменьшая количество проходов по полю как граблями, так и пресс-подборщиком.

Большинство мини-рулонных пресс-подборщиков также доступны с возможностью обертывания тюка сеткой, а не веревкой. У обертки сеткой есть несколько преимуществ. Во-первых, при обертывании сеткой процесс связывания происходит намного быстрее, так как тюк должен перевернуться только 2–3 раза, а не 8–12, чтобы его можно было обернуть. Это означает, что вас останавливают на более короткий период времени, пока тюк обматывается, что увеличивает производительность на 25% или более. Во-вторых, сетка обеспечивает отличную защиту тюка от дождя.Исследования показали, что тюки обертки сеткой, оставленные на открытом воздухе на длительное время, по-прежнему имеют порчу только на первом дюйме тюка. Это означает, что срочность вывоза тюков с поля в бухту снижается. В-третьих, если тюки будут обрабатываться несколько раз, сетка будет лучше удерживать тюк вместе с меньшими потерями материала.

Главное преимущество обмотки шпагатом — экономия. В мини-рулонных пресс-подборщиках используется стандартный шпагат, который можно купить в большинстве фермерских магазинов и по довольно низкой цене.Стоимость одного тюка со шпагатом составляет около 10 центов по сравнению с 30 центами за обмотку сеткой. Еще одно преимущество обертывания шпагатом — это для фермера, который хочет оставить тюки в поле для пастбищных животных на зиму. Раньше это было обычной практикой для фермеров, которые собирали тюки с помощью роторного пресс-подборщика Allis-Chalmers. Тюки от последнего тюкования в сезоне будут разбросаны по полю. Животные, пасущиеся в поле, могли толкнуть тюки, чтобы перевернуть их, обнажая свежее сено. Использовался натуральный сизалевый шпагат, который со временем сгнил с тюка, позволяя пастбищным животным проникнуть внутрь тюка.Эта практика неосуществима с квадратными тюками, которые будут портиться намного быстрее, если оставить их в поле, поскольку они впитывают и задерживают влагу.

Преимущества рулонного мини-пресс-подборщика:

• Очень низкая потребность в лошадиных силах. Для работы мини-рулонному пресс-подборщику требуется всего около 15 лошадиных сил.
• Более легкий вес. Рулонные пресс-подборщики весят намного меньше рулонных пресс-подборщиков. Это означает, что они безопаснее работать на холмах, и тракторы любого размера могут легко их тянуть.
• Более простой дизайн.Рулонные пресс-подборщики — более простые машины, чем квадратные пресс-подборщики, с меньшим количеством требуемых регулировок и меньшим количеством ломающихся деталей.
• Более плавная работа. Пресс-подборщики «пинают» до 90 раз в минуту. На небольшом тракторе эти постоянные рывки могут вызывать утомление.
• Маленький размер. Мини-рулонный пресс-подборщик действительно поместится в кузове пикапа. При хранении он будет занимать примерно четверть места тюкового пресс-подборщика.
• Лучшая атмосферостойкость. Если есть вероятность, что тюки могут оставаться в поле в течение длительного периода времени, круглые мини-тюки намного лучше выдерживают дождь и росу.Сетчатая пленка обеспечивает еще более высокий уровень защиты.

Недостатки:

• Меньшая выходная мощность. Из-за меньшего захвата рулонного пресс-подборщика и необходимости останавливаться при связывании тюка, производительность с помощью мини-рулонного пресс-подборщика будет примерно от 1/3 до ½, что возможно с квадратным пресс-подборщиком.
• Товарность. Если вы продаете сено, вы можете обнаружить, что вашим клиентам, привыкшим к тюк-тюкам, тюки не понравятся. На практике нет никакой разницы, но люди склонны придерживаться того, что они знают.
• Укладка. Эти круглые мини-тюки действительно хорошо складываются. Но они никогда не будут складываться так плотно, как стопка квадратных тюков. Это действительно имеет значение только в том случае, если вам нужно штабелировать 15 или 20 футов в высоту.

Пресс-подборщики квадратные

Первые машины для тюкования сена для тюков с квадратными тюками. Хотя сначала пресс-подборщик был стационарным, в конце 1930-х годов тюковый пресс-подборщик превратился в машину, которую мы знаем сегодня. С тех пор, как тюковый пресс-подборщик International Harvester производился серийно в 1940-х годах, его конструкция практически не изменилась.Основная концепция осталась прежней: зубья собирают рыхлое сено и подают его в камеру, где плунжер перемещается вперед и назад, сжимая сено в прямоугольный желоб. Оттуда на спрессованное сено наматывают шпагат или проволоку, периодически связывают и разрезают, и процесс продолжается. Связывающий механизм пресс-подборщика — это чудо даже спустя 70 лет после его изобретения.

Пресс-подборщики

могут работать быстро и непрерывно, сбрасывая новый тюк в поле не реже, чем каждые 10 секунд.Достаточно одного дня, чтобы разбросать по сенокосу не менее 1000 тюков. На этом этапе приоритетной задачей становится размещение тюков в коровнике. Квадратные тюки, оставленные на поле на ночь, будут впитывать росу и влагу из земли. На то, чтобы высушить их достаточно, чтобы сложить в сарае на следующий день, может потребоваться время. Каждый час, когда квадратные тюки лежат в поле, вы также рискуете ливнем. Квадратные тюки, на которые идет дождь, могут быть полностью испорчены. Нет ничего более обескураживающего, чем иметь поле, заполненное разрушенными квадратными тюками, которые теперь весят по 100 фунтов каждый, и знать, что их нужно забрать с поля и где-то сложить.

Для большинства стандартных квадратных пресс-подборщиков на рынке требуется 35 лошадиных сил на валу отбора мощности вашего трактора и минимальный вес трактора около 3000 фунтов. Это означает, что они не могут работать с современными минитракторами. Однако тюковые пресс-подборщики Abbriata могут работать с тракторами мощностью от 16 ВОМ и весом всего 2000 фунтов. На ровной поверхности достаточно тракторов даже меньшей массы.

Abbriata производит тюковые пресс-подборщики трех размеров. Самый маленький из трех, Mini / S, имеет общую ширину всего 59 дюймов, что делает его самым узким пресс-подборщиком в классе компактных квадратных пресс-подборщиков.Узкая ширина отлично подходит, если у вас есть ворота или деревья, через которые вам нужно пройти. При мощности ВОМ всего 16 лошадиных сил, им может управлять практически любой трактор.

Abbriata Mini — это немного более широкий пресс-подборщик с шириной подборщика 42 дюйма, что на 6 дюймов шире, чем у Mini / S. Такой ширины подборщика достаточно для большинства валков, но для работы требуется всего 17 л.с. При общей ширине 66 дюймов он по-прежнему проходит через 6-футовые ворота.

Abbriata M60 Super имеет самую большую ширину подборщика в классе компактных пресс-подборщиков — 53 дюйма.Это означает, что вы можете делать валки большего размера, что приведет к меньшему количеству проходов по полю и более стабильной плотности тюков. Кроме того, M60 Super может упаковывать до 400 тюков в час, что сопоставимо с имеющимися на рынке местными пресс-подборщиками.

Пресс-подборщик тюковый имеет следующие преимущества:

• Высокая производительность прессования. Квадратные пресс-подборщики никогда не должны останавливаться, чтобы обернуть или связать тюк, поэтому они могут прессовать максимальный тоннаж за определенный период времени.
• Тюки, удобные в обращении. Квадратные тюки — это самая легкая форма для штабелирования, и, имея средний вес около 40 фунтов для квадратных тюков Abbriata, их легко поднимать и перемещать.
• Вторичка. Если вы продаете сено, большинство клиентов предпочтут привычную форму и удобные для кормления хлопья квадратного тюка.

Недостатки тюкового пресс-подборщика:

• Масса. Квадратные пресс-подборщики довольно тяжелые по сравнению с мини-рулонными пресс-подборщиками. Если вы упаковываете тюки на крутых склонах или у вас очень маленький трактор, вес квадратного пресс-подборщика может стать опасным.
• Тюки нельзя обливать дождем. Квадратные тюки не устойчивы к влаге и действуют как губка во влажных условиях.
• Механически сложный. Хотя правильно обслуживаемый тюковый пресс-подборщик будет работать в течение многих лет без необходимости каких-либо регулировок, тюковый пресс-подборщик должен быть тщательно и правильно настроен и рассчитан для правильной работы. Неправильно рассчитанный пресс-подборщик может выйти из строя.

Как и в случае с любым другим сельскохозяйственным оборудованием, крайне важно соблюдать надлежащие меры безопасности на ферме. Для получения дополнительной информации о безопасности на ферме посетите http://www.abe.iastate.edu/extension-and-outreach/agricultural-health-safety/.

Пэт Гудвин из Tractor Tools Direct предполагает, что помимо приведенной выше информации о выборе подходящего сенокосного оборудования для вашей работы, есть другие важные вопросы, которые следует задать себе перед любой покупкой.

1. Есть ли оборудование в наличии? Где его купить?

2. Потребуется ли отгрузка оборудования? Отсюда? Затраты на доставку?

3. Есть ли запчасти для оборудования в наличии и на складе?

4. Является ли компания опытным продавцом оборудования?

5. Есть инструкция? Есть ли книга запчастей?

Полное руководство покупателя сеноуборочной техники можно найти на веб-сайте Tractor Tools Direct по адресу https: //tractortoolsdirect.ru / руководство-покупателя /.

Как заделать сено от начала до конца — Ag-Pro

опубликовал в пятницу, 14 августа 2020 г. в Новости компаний Ag-Pro

Выращивание и тюкование сена на собственном участке вместо покупки сена у других производителей может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.И в зависимости от потребностей вашего животного это может действительно повлиять на вашу прибыль, учитывая, например, сколько сотен фунтов всего несколько лошадей могут съесть за неделю. Это также может помочь вам получить прибыль от земли, которая в противном случае осталась бы неиспользованной. Когда вы начинаете новую небольшую операцию, возникает множество вопросов: от вопроса о том, как выращивать сено в первую очередь, до того, какое оборудование необходимо для прессования сена, когда вы будете готовы к сбору урожая. Вот некоторые основы, которые вам нужно знать о том, как косить сено, чтобы начать работу.

Урожай

Основными факторами при выборе культуры являются ваш климат и почвенные условия пастбища, а также тип скота, для которого вы будете выращивать корм. Разные культуры лучше подходят для разных погодных и почвенных условий, поэтому вы должны быть внимательны при выборе типа сажать. Смеси трав также могут быть приемлемым вариантом для заготовки сена, поэтому вы можете рассмотреть возможность скрещивания пастбища совместимым сортом. Связь с местным отделением округа или близлежащими фермерами также может быть полезна для получения информации, относящейся к конкретному региону.Затем следует вопрос о предпочтениях и требованиях животных. Некоторые животные, как правило, более суетливы с выбором пищи, в то время как другие могут заболеть, если съедят слишком много неправильной пищи. Например, чистая трава костра может быть отличным и питательным вариантом для лошадей и телят, отнятых от груди, не вызывая расстройства желудка. С другой стороны, овцам лучше подойдет смесь травы и люцерны. Это еще одна область, на изучение которой вы захотите потратить немало времени, прежде чем что-то делать. Получение экспертного совета от ветеринара также может помочь в выборе способов выращивания сена, подходящего для ваших нужд.

Оборудование

Для обработки небольшого сена вам понадобится надежный компактный трактор или трактор общего назначения с надежным резаком, граблями и, конечно же, пресс-подборщиком для тюкования сена во время уборки урожая. Если вы собираетесь сеять урожай, также удобно иметь разбрасыватель, так как он может помочь при посеве и подготовке поля, например при внесении удобрений. Три самых популярных варианта кошения включают роторную косилку, косилку для серпов и косилку-плющилку. Однако мы рекомендуем использовать роторную косилку, также известную как дисковый резак, для небольшого оборудования.Одним из главных преимуществ этого оборудования является то, что его легче обслуживать и обслуживать, поскольку в нем меньше всего движущихся частей и они могут развивать более высокие путевые скорости, что означает, что вы можете обрабатывать больше земли за день. Это особенно важно с учетом того, насколько важна уборка сена по времени. Пакетирование, когда сено слишком влажное, может привести к тому, что на тюках появится плесень, в то время как сено, которое было пересушено, может вызвать потерю питательных веществ. Далее вам нужно получить грабли. V-образные грабли с восемью колесами — отличный выбор для небольших заготовок сена.Грабли полезны по двум причинам: они помогают сократить время сушки и упрощают сбор сена для пресс-подборщика, перемещая сено в удобные валки. Хорошие грабли также позволят вам получить доступ и переворачивать сено, которое прикрыто и лежит ближе к земле, чтобы оно также могло правильно высохнуть. Когда урожай будет готов, можно переходить к тюкованию. Хотя пресс-подборщики 4×5 являются фаворитом многих мелких производителей, выбор стиля прессования, наиболее подходящего для ваших нужд, во многом зависит от вашего ВОМ, требований к форме и размеру тюка, а также к личным предпочтениям.Также важно помнить, что пресс-подборщики обычно имеют много рабочих деталей, поэтому легкий доступ к дилеру для запчастей и обслуживания может иметь огромное значение. Учитывая все обстоятельства, общение с экспертом в вашем местном выставочном зале может помочь в поиске прессовального оборудования, наиболее подходящего для ваших индивидуальных потребностей.

После того, как вы разберетесь с урожаем и оборудованием, вы должны быть готовы начать производство. Если вы хотите обсудить особенности вашей работы с одним из наших специалистов по сеноводству, вы можете найти здесь контактную информацию местного представительства Ag-Pro.

1. сено для тюков
2. как заготавливать сено
3. заготовка сена

Оборудование для тюков на EXPO21XX

Оборудование для тюков на EXPO21XX

• • Marcrest предлагает лучшую альтернативу существующим тележкам для тюков, тележкам для разбрасывания тюков и аккумуляторам.
• • Morris Industries Ltd. — международный поставщик простой, практичной и удобной посевной, почвообрабатывающей и сенокосной техники.
• • Разработка и производство систем уплотнения отходов, таких как пакетировочные прессы, конвейерная техника, системы дозирования …
• • Предлагает эффективные решения для сельскохозяйственных предприятий, включая рулонный пресс-подборщик Pelikan 1200 и квадратный пресс-подборщик Tukan 1600.
• • Оборудование для производства пресс-подборщиков и обмотчиков тюков для тюкованного круглого и квадратного силоса, а также круглых тюков сена и соломы
• • Техника для защиты растений, такая как навесные / прицепные опрыскиватели, распылители тумана, разбрасыватели удобрений, а также тракторы альпийского типа
• • В наш ассортимент входят пресс-подборщики с фиксированной и регулируемой камерой, а также обмотчики рулонов
• • С 1995 года компания Molinari производит рафинировочные мельницы для переработки каучука. стружки от 0 до 4мм.Чтобы дополнить ассортимент нашей продукции, у нас есть спроектированы две совершенно новые машины: первичный измельчитель TP и Helyos, гранулятор с вертикальной осью.
• • От компактных, колесных и даже телескопических погрузчиков мы предлагаем максимальную производительность, безопасность и удобство.
• • Ваш партнер от складской техники до специальной техники — от простых низкоплатформенных грузовиков через INOX и специальных машин до тяжелых грузовиков с высокой платформой и маршрутных поездов.Также предлагаем электрические вилочные погрузчики марки Mora грузоподъемностью от 5 до 16 тонн.
• • Наша компания производит инновационные машины для уборки кормов, такие как косилки. кондиционеры, сеноворошилки и грабли.
• • Ведущая голландская компания по производству машин и систем для кормления молочных продуктов и говядины на современных профессиональных фермах, резаков силоса и тюков

Работа с оборудованием для крупногабаритных круглых тюков

Знать, как предотвратить возможные несчастные случаи при работе с большими круглыми тюками и оборудованием.

Важно помнить, что эти тюки очень тяжелые и могут скатываться. Неформально обсудите с сотрудниками, как безопасно выполнять рабочие задачи. Будет полезно рассмотрите модуль по безопасности трактора, безопасности режущего бруса и ВОМ с этим обсуждением.

Обычно прессование нужно производить быстро и качественно. Изменение погодных условий может обесценить урожай. Однако ни один урожай, каким бы большим или ценным он ни был, не стоит ненужных травм или смерти.Неосторожная работа, которая экономит время, но подвергает опасности рабочих, — это глупо. Притормозите и руководствуйтесь здравым смыслом.

Плющилки и косилки-плющилки

В этом оборудовании используются обжимные или измельчающие валки для кондиционирования сена, чтобы оно высыхало быстрее. Вальцы плющилки имеют привод от вала отбора мощности. Они протягивают сено между собой и выбрасывают сено из задней части машины. Рулоны могут поднять камень или другой предмет и выбросить его.

Некоторые косилки-плющилки оснащены вращающимися стальными крыльчатками, которые также имеют привод от вала отбора мощности.Они вращаются со скоростью от 600 до 900 об / мин, а также могут бросать камни или другие предметы в спину. Важно, чтобы кто-нибудь не стоял рядом с кондиционером или косилкой-плющилкой . При необходимости обслуживания следует отключить ВОМ и заглушить двигатель. Ролики или крыльчатки могут мгновенно схватить вашу руку или одежду. Все кожухи, кожухи или экраны машины должны быть на своих местах в соответствии с рекомендациями производителя.

Рулонные пресс-подборщики

Оборудование для производства больших рулонных тюков обеспечивает эффективный и экономичный способ уборки сена.Однако это также создает проблемы с безопасностью. Большие круглые тюки могут весить от 1500 до 2000 фунтов, как и небольшой автомобиль. Большие круглые тюки бывают как тяжелыми, так и громоздкими. Тюки отталкивают дождь и предотвращают порчу, однако их круглая форма позволяет им легко катиться по склонам или с поднятых погрузчиков.

Другая потенциальная опасность тюкования сена — жара, поскольку уборка сена обычно производится в жаркую погоду. Тепло может вызвать у оператора легкое утомление и разочарование. Добавьте к этим факторам склонность человека неверно оценивать время реакции на агрессивное оборудование, и в результате возникает потенциально опасная ситуация.

Во избежание несчастных случаев при работе с рулонным пресс-подборщиком:

• Заменить сломанные или изношенные детали. Пресс-подборщик со сломанными или отсутствующими зубьями подборщика, ослабленными ремнями и другими поврежденными деталями не будет правильно подавать материал в прессовальную камеру.
• Всегда смазывайте звездочки и цепи, когда машина выключена.
• Убедитесь, что шпагат правильно заправлен, а рычаг шпагата отрегулирован и находится в хорошем рабочем состоянии. Не загружайте шпагат в пресс-подборщик вручную.
• Установите подборщик пресс-подборщика на рекомендованную производителем высоту и включите коробку отбора мощности с рекомендованной скоростью.
• Двигайтесь со скоростью, с которой машина может обрабатывать валок ширины и размера, чтобы избежать засорения и других проблем с оборудованием.
• Соблюдайте все меры безопасности, касающиеся ВОМ и механизмов с гидравлическим приводом.
• Перед тем, как приступить к обслуживанию или регулировке пресс-подборщика, обязательно убедитесь, что вал отбора мощности отключен и двигатель выключен.Это также включает отключение пресс-подборщика от сети.
• Не снимайте все щитки и защитные ограждения.
• Всегда запирайте и блокируйте заднюю дверь, если вы должны находиться под ней. Это предотвратит падение ворот на вас в случае отказа гидравлической системы.
• Во время тюкования двигайтесь по контуру, чтобы освобожденные тюки не скатывались по склону.
• Перед тем, как выбросить тюк, убедитесь, что задняя часть пресс-подборщика свободна.
• Будьте готовы к пожару.Носите на тракторе огнетушитель класса ABC (см. Модуль «Огнетушитель»).

Перемещение больших круглых тюков

Из-за своего большого размера и веса круглые тюки влияют на устойчивость оборудования, используемого для их обработки. Обратитесь к руководству пользователя пресс-подборщика, чтобы узнать о размерах трактора и погрузчика, необходимых для безопасного подъема и транспортировки больших круглых тюков. Всегда регулируйте протектор колеса трактора на рекомендованную настройку, чтобы трактор мог поддерживать баланс и избегать опрокидывания.Убедитесь, что тянущий груз не тяжелее тянущего элемента. Пять или шесть тюков на прицепе могут дать вес от 9 000 до 10 000 фунтов.

При транспортировке больших круглых тюков:

• Для обеспечения наилучшей устойчивости держите тюк на склоне трактора.
• Избегайте езды по склону.
• Двигайтесь медленно и несите тюк низко.
• Избегайте резких движений и поворотов.
• Когда тюк катится, не пытайтесь остановить его даже трактором.
• При использовании фронтального погрузчика всегда используйте грейферный крюк. Это предотвратит скатывание тюка на рычаги погрузчика.
• Задний погрузочный штырь идеален, поскольку он исключает опасность отката и не закрывает обзор оператора.
• Для максимального контроля вставьте штырь в центр тюка.
• Вагоны, используемые для перевозки тюков, должны быть достаточной ширины и иметь концевые стойки, чтобы тюки не соскальзывали с любого конца во время транспортировки.
• Запрещается переносить тюк на фронтальном погрузчике при буксировке груженого прицепа.

• Большой размер и вес круглых тюков влияют на устойчивость оборудования, используемого для их обработки.
• Отключите все питание, прежде чем пытаться обслуживать сеноуборочное оборудование.
• При уборке урожая учитывайте полевые условия и выбирайте правильную путевую скорость.
• Всегда запирайте и блокируйте заднюю дверь, если вы должны находиться под ней.
• Помните о низкой скорости при перемещении больших рулонов.
• Используйте грейферный крюк, если для транспортировки тюков будет использоваться фронтальный погрузчик.

Верно или неверно

1. Перед выполнением каких-либо операций с машинами необходимо отключить все питание.	т	Факс
2.Для транспортировки больших круглых тюков идеально подходит установленный сзади погрузочный шип.	т	Факс
3. Размер и вес круглых тюков не влияют на устойчивость оборудования, используемого для их обработки.	т	Факс
4.В спешке можно оставить двигатель работающим, чтобы быстро отрегулировать пресс-подборщик.	т	Факс
5. Большие круглые тюки весят примерно столько же, сколько маленькая машина.	т	Факс

Ключ ответа
1.Т, 2. Т, 3. Ж, 4. Ж, 5. Т

---

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Более

Обработчики прессованных тюков Оборудование для смешивания почвы — Оборудование для садоводства — Оборудование для теплиц

Оборудование для смешивания почвы с прессованными тюками

Портативный 3.Процессор тюков объемом 8 кубических футов с внесением удобрений

Переносное оборудование для обработки тюков и внесения удобрений, включая оборудование для смешивания почвы для взбивания тюков объемом 3,8 кубических футов и добавление поправок для подачи в разливочную машину, насыпную кучу, буферный бункер или вагон.

Шредеры Vecoplan

Шредеры Vecoplan: промышленные измельчители и системы полного измельчения, разделения, транспортировки и хранения для производства альтернативных видов топлива и энергии, вторичного использования, безопасного уничтожения и переработки хоров

Vecoplan, изобретатель низкоскоростного одновального роторного измельчителя / измельчителя, предлагает широкий спектр измельчителей древесины, измельчителей, измельчителей пластика и грануляторов.Наше оборудование для измельчения и вторичной переработки бумаги разработано, чтобы с высокой эффективностью справляться с вашими потребностями в сыпучих материалах. В дополнение к нашим мобильным и заводским решениям по уничтожению документов и системам переработки отходов мы предлагаем проектирование и установку систем под ключ.

Vecoplan — ведущий производитель передовых промышленных измельчителей и связанных с ними системных технологий, сертифицированный по стандарту ISO 9001. Более 35 лет Vecoplan предоставляет клиентам инновационные технологии измельчения, транспортировки и разделения для удовлетворения их потребностей в переработке и переработке.

ПРОЦЕССОР ДЛЯ тюков GLEASON ДЛЯ 55 Cu. Ft. И 110 куб. Ft. BALES

Оборудование для смешивания тюков торфяного мха и предварительно смешанной среды для обработки тюков объемом 55-110 кубических футов для наполнения контейнеров.
Мы по-прежнему поставляем детали для оборудования Gleason, и вы можете приобрести большинство деталей на месте! Устройство
можно загружать с помощью наклонного вилочного погрузчика или можно добавить наклонный стол для ровной загрузки поддонов.
(подъемный наклонный стол можно использовать для погрузки в ручную тележку, если вы выкопали яму для подъемной платформы)

В ОТЛИЧНОЙ ФОРМЕ !!! ТОЛЬКО РЖАВЧИНА ПОВЕРХНОСТЬ БОЛЬШЕ НА ПОЛ ВНУТРЕННЯЯ !!! ЕЩЕ ТВЕРДЫЙ !!!
Наше оборудование для смешивания почвы имеет несколько вариантов обработки тюков! Тюки любого размера при любой производственной скорости.У нас есть новые, бывшие в употреблении и отремонтированные модели, соответствующие потребностям вашего почвообрабатывающего оборудования и в рамках вашего бюджета! Если вы не видите то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать обо всех возможностях, которые мы можем предложить !!!

Инновационные концепции Vermeer для решения проблем, связанных с трудоустройством в сельском хозяйстве

PELLA, Айова — Корпорация Vermeer представляет четыре ведущие в отрасли концепции, которые помогут клиентам оптимизировать работу с сеном: запатентованный автономный движитель тюков, запатентованные встроенные датчики температуры подшипников, автоматическая система помощи при прессовании. и Forage Commander — приложение для управления полевыми данными.Эти инновации призваны помочь преодолеть растущие проблемы сельскохозяйственного труда и сжатые сроки, с которыми по-прежнему сталкиваются производители.

«Наша команда занимается разработкой практических способов помочь производителям кормов максимально использовать имеющийся у них труд и максимально эффективно использовать свое время в поле», — сказал Кент Томпсон, менеджер по исследованиям и развитию Vermeer. «Мы работаем над поиском решений, о возможности которых производители даже не подозревают, и все они сосредоточены на производстве сена».

Эти достижения основаны на истории инноваций компании Vermeer, которая отмечает 50-летие своего крупного рулонного пресс-подборщика — инновации, которая изменила подход производителей сена и кормов для кормления и подачи топлива во всем мире.

Автономный движитель тюков

Концепция движителя тюков, получившая прозвище «Ястреб тюков», самостоятельно перемещается по полю с помощью бортовых датчиков, обнаруживая тюки, собирая их и перемещая в заранее определенное место.

«Эта машина помогает сэкономить рабочее время и связанные с этим расходы за счет исключения ручного перемещения тюков, — сказал Томпсон. — Автономный движитель тюков определяет, где он находится относительно тюка, что позволяет ему спланировать маршрут, чтобы подобрать этот тюк. тюк. Сегодня он может забирать по три тюка за раз, прежде чем доставить и разгрузить их в заранее определенное место.

Встроенные датчики температуры подшипников

Эти беспроводные датчики температуры с питанием от батарей помогут операторам контролировать температуру подшипников пресс-подборщика из кабины, помогая предупреждать операторов о профилактическом техническом обслуживании до того, как подшипник достигнет конца срока службы.

«Получив эту информацию заранее, операторы могут заказать новые подшипники и заменить их до того, как они достигнут конца срока службы или выйдут из строя из-за загрязнения, что помогает удерживать пресс-подборщики в поле, когда это наиболее важно», — сказал Vermeer Forage. Старший инженер по инновациям Натан Доктер.

Автоматическая система помощи при прессовании

Эта система ведения валка для самоходного пресс-подборщика Vermeer ZR5-1200 будет использовать датчики света и дальности (LiDAR) для отслеживания валка и автоматического управления машиной.

«Автоматизация может позволить оператору сосредоточиться на других аспектах процесса прессования — это шаг к тому, чтобы мы избавились от догадок при создании однородного, красивого тюка», — сказал Гэри Бернс, старший системный инженер Vermeer Forage Innovations.

Приложение для управления полевыми данными

Приложение Forage Commander будет подключать интеллектуальное устройство пользователя через Bluetooth к шлюзу данных, расположенному на пресс-подборщике, чтобы предоставлять последние полевые статистические данные для каждого клиента, включая вес тюка, влажность тюка, количество тюков в час и более. На основе этих данных и информации о клиенте Forage Commander может сформировать счет для отправки по электронной почте непосредственно клиенту оператора.

«Это приложение действительно разработано для оператора, который хочет лучше понять свою продуктивность в поле или ищет более удобный инструмент для управления индивидуальной обработкой сена», — сказал менеджер по продукции Vermeer Шон Ван.

---

Соответствующий контент

[Видео] История инноваций и отказоустойчивости Vermeer Corp.

Vermeer привносит инновации в продукты и стиль управления

[Подкаст] Беседы с предпринимателями сельскохозяйственного оборудования: Vermeer Manufacturing

Business & Industrial Bale Spears Тяжелое оборудование, запасные части и навесное оборудование Мини-погрузчик с бортовым поворотом 49 дюймов Копье с шипом для тюков сена Копье для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов

Бизнес и промышленность Копья для тюков Тяжелое оборудование, запчасти и навесное оборудование Мини-погрузчик с бортовым поворотом 49 «Шип для копья для тюков для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов

Мини-погрузчик с бортовым поворотом 49″ Шип для копья для круглых тюков Копье для круглых тюков Быстросъемное соединение 3000 фунтов, Копье для тюков Быстросъемное соединение 3000 фунтов Салазки Steer 49-дюймовый круглый тюк с шипами для тюков сена, копье Быстрое присоединение 3000 фунтов Мини-погрузчик с бортовым поворотом 49 дюймов, круглый тюк с шипами для тюков сена, мы изготовили этот продукт из сверхпрочной толстой стали, чтобы он мог выдерживать большие нагрузки, и мы производим только продукцию высокого качества. Это сверхмощное копье предназначено для перевозки больших тюков сена, быстрой доставки к вашей двери, новейших и лучших здесь, хорошего продукта в Интернете, безопасная и удобная оплата !.

неиспользованный, John Deere, 000 фунтов ， Совместимый тип оборудования: ： Погрузчик с бортовым поворотом, Мини-погрузчик 49 «Копье с шипом для тюков сена Копье для круглых тюков Quick Attach 3000 фунтов. Это сверхмощное копье предназначено для перевозки больших тюков сена тюки.Мы изготовили этот продукт из сверхпрочной толстой стали, чтобы он мог выдерживать большие весовые нагрузки, и мы производим только высококачественные продукты .. Состояние: Новое: Совершенно новый. — розничная упаковка, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, например, коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Модифицированный элемент: ： Нет ， Материал: ： Сверхпрочная сталь ： Пользовательский комплект: ： Нет ， Установка: ： Быстрое крепление ： Подходит для категории сцепного устройства: ： 0 ， MPN: ： NYT000002 ： Тип копья для тюков: Копье с одним зубцом ， Тип тюка: ： Круглый ： Марка совместимого оборудования: ： Универсальный. Kubota ， Торговая марка: Небрендированные ： Грузоподъемность: ： 2, Трактор ： Тип оборудования: Копье для сена с бортовым поворотом с бортовым поворотом ， UPC: ： 644824854861 ​​，。, 000-3, Bobcat.

Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Копье для копья для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов

2шт SK8 / 10/12/16 Подшипник линейного рельса Направляющая вала Опорный кронштейн Зажим Сплав SP. Наклейки Витрина Рождественские украшения Наклейки Наклейка Merry Christmas Decoration Bar. 0510565073 azpff Старение Bosch-Rexroth 12-011 / 008rfn2020mb до 0510565076, 1/2 дюйма Фитинги для железных труб с гибкой резьбой для пола, настенное крепление, промышленное крепление, M93c06m1 EEPROM 256 бит / 1k 5v Serial so8 by STM 6x16bit, Подробная информация о руководстве по эксплуатации Allis Chalmers HD14 Crawler Трактор. Мини-погрузчик 49 дюймов Копье для тюков сена Копье Копье для круглых тюков Быстросъемное соединение 3000 фунтов . Комплект изолированной кабельной втулки Крышка провода Термоусадочная трубка Термоусадочная трубка, шарнир с шаровой головкой Концевой подшипник штанги M5 M6 M8 M10 Прямоугольный CS8 / CS10 / CS13 / CS16 VE . XL СДЕЛАНО В США. ОГНЕСТОЙКИЙ ЖИЛЕТ HI-VIS MESH, Агентство национальной безопасности США, CALASS 3 УРОВЕНЬ 2. Монтажный кронштейн Norgren 4224-50 для серии F72G NWB, 6007-2RS Bearing Hybrid Ceramic 35 x 62 x 14 мм Метрические твердосплавные фрезы <10 штук > Древесина с ЧПУ URC170 1.80 мм .071 «стружколом. Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Копье для копья для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов ,

Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Копье для копья для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов

Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Копье для копья для круглых тюков Быстрое присоединение 3000 фунтов

Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Копье для копья для круглых тюков Быстросъемное соединение 3000 фунтов, Мини-погрузчик 3000 фунтов, 49» Копье для копья для тюков сена Копье для круглых тюков, Мини-погрузчик 49 «Копье для тюков сена Шип для копья для круглых тюков Быстросъемное соединение 3000 фунтов.