Печатных плат: Печатные платы — РЕЗОНИТ — Производство и монтаж печатных плат

Содержание

Печатные платы. Основные понятия и терминология печатных плат

Что представляет из себя печатная плата?

     Печатная плата или плата, представляет собой пластину или панель состоящее из одного или двух проводящих рисунков, расположенных на поверхности диэлектрического основания, или из системы проводящих рисунков, расположенных в объеме и на поверхности диэлектрического основания, соединенных между собой в соответствии с принципиальной электрической схемой, предназначенное для электрического соединения и механического крепления устанавливаемых на нем изделий электронной техники, квантовой электроники и электротехнических изделий — пассивных и активных электронных компонентов.

Самый простой печатной платой является плата, которая содержит медные проводники на одной из сторон печатной платы и связывает элементы проводящего рисунка только на одной из ее поверхностей. Такие платы известны как однослойные печатной платы или односторонние печатные платы (сокращенно — ОПП). На сегодняшний день, самые популярные в производстве и наиболее распространенные печатные платы, которые содержат два слоя, то есть, содержащие проводящий рисунок с обеих сторон платы – двухсторонни (двухслойные) печатные платы (сокращённо ДПП). Для соединения проводников между слоями используются сквозные монтажные и переходные металлизированные отверстия. Тем не менее, в зависимости от физической сложности конструкции печатной платы, когда разводка проводников на двусторонней плате становится слишком сложной, на производстве заказывается многослойные печатные платы (сокращённо МПП), где проводящий рисунок формируется не только на двух внешних сторонах платы, но и во внутренних слоях диэлектрика. В зависимости от сложности, многослойные печатные платы могут быть изготовлены из 4,6, ….24 или более слоев.

Рис 1. Пример двухслойной печатной платы с защитной паяльной маской и маркировкой.

        Для монтажа электронных компонентов на печатные платы, необходима технологическая операция — пайка, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных металлов путём введения между контактами деталей расплавленного металла — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем материалы соединяемых деталей. Спаиваемые контакты деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате, припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение. Этот процесс можно сделать вручную или с помощью специализированной техники. Перед пайкой, компоненты размещаются на печатной плате выводами компонентов в сквозные отверстия платы и припаиваются к контактным площадкам и/или металлизированной внутренней поверхности отверстия – т.н. технология монтажа в отверстия (THT Through Hole Technology — технология монтажа в отверстия или др. словами — штыревой монтаж или DIP-монтаж).

         Так же, все большее распространение, в особенности, в массовом и крупносерийном производстве, получила более прогрессивная технология поверхностного монтажа — также называемая ТМП (технология монтажа на поверхность) или SMT (surface mount technology) или SMD-технология (от surface mount device – прибор, монтируемый на поверхность). Основным ее отличием от «традиционной» технологии монтажа в отверстия является то, что компоненты монтируются и паяются на контактные площадки (англ. land), являющиеся частью проводящего рисунка на поверхности печатной платы. В технологии поверхностного монтажа, как правило, применяются два метода пайки: пайка оплавлением припойной пасты и пайка волной. Основное преимущество метода пайки волной – возможность одновременной пайки компонентов, монтируемых как на поверхность платы, так и в отверстия. При этом пайка волной является самым производительным методом пайки при монтаже в отверстия. Пайка оплавлением основана на применении специального технологического материала – паяльной пасты. Она содержит три основных составляющих: припой, флюс (активаторы) и органические наполнители. Паяльная паста наносится на контактные площадки либо с помощью дозатора, либо через трафарет, затем устанавливаются электронные компоненты выводами на паяльную пасту и далее, процесс оплавления припоя, содержащегося в паяльной пасте, выполняется в специальных печах путем нагрева печатной платы с компонентами.

       Для избежания и/или предотвращения случайного короткого замыкания проводников из разных цепей в процессе пайки, производители печатных плат применяют защитную паяльную маску (англ. solder mask; она же «зеленка») – слой прочного полимерного материала, предназначенного для защиты проводников от попадания припоя и флюса при пайке, а также от перегрева. Паяльная маска закрывает проводники и оставляет открытыми контактные площадки и ножевые разъемы. Наиболее распространенные цвета паяльной маски, используемые в печатных платах — зеленый, затем красный и синий.

         Следует иметь в виду, что паяльная маска не защищает плату от влаги в процессе эксплуатации платы и для влагозащиты используются специальные органические покрытия. В наиболее популярных программах систем автоматизированного проектирования печатных плат и электронных приборов (сокращённо САПР — CAM350, P-CAD, Protel DXP, SPECCTRA, OrCAD, Allegro , Expedition PCB, Genesis), как правило, существуют правила, связанные с паяльной маской. Эти правила определяют расстояние/отступ, которое необходимо соблюсти, между краем паяемой площадки и границей паяльной маски. Эта концепция иллюстрируется на рисунке 2 (а).

Рис 2. Расстояние от площадки до маски (а) и маркировка (b)

Шелкография или маркировка.

              Маркировка (англ. Silkscreen, legend) является процессом, в котором производитель наносит информацию о электронных компонентах и которая способствует облегчить процесс сборки, проверки и ремонта. Как правило, маркировка наносится для обозначения контрольных точек, а также положения, ориентации и номинала электронных компонентов.

             Также она может быть использована для любых целей конструктора печатных плат, например, указать название компании, инструкцию по настройке (это широко используется в старых материнских платах персональных компьютеров) и др. Маркировку можно наносить на обе стороны платы и ее, как правило, наносят методом сеткографии(шелкография) специальной краской (с термическим или УФ отверждением) белого, желтого или черного цвета. На рисунке 2 (b) показаны обозначение и область расположения компонентов, выполненные маркировкой белого цвета.

Структура слоев в САПР

            Как уже отмечалось в начале этой статьи, печатные платы могут быть сделаны из нескольких слоев. Когда печатная плата разработана с помощью САПР, часто можно увидеть в структуре печатной платы несколько слоев, которые не соответствуют необходимым слоям с разводкой из проводящего материала (меди). Например, слои с маркировкой и паяльной маской являются непроводящими слоями. Наличие проводящих и непроводящих слоев может привести к путанице, так как производители используют термин слой, когда они имеют в виду только токопроводящие слои. С этого момента, мы будем использовать термин «слои» без «САПР», только когда речь идет о проводящих слоях. Если мы используем термин «слои САПР» мы имеем в виду все виды слоев, то есть проводящие и непроводящие слои.

Структура слоев в САПР:

1 —  Top silkscreen — верхний слой маркировки (непроводящий)

2 — Top soldermask – верхний слой паяльной маски (непроводящий)

3 — Top paste mask – верхний слой паяльной пасты (непроводящий)

4 — Top Layer 1 – первый/верхний слой (проводящий)

5 — Substrate — базовый диэлектрик (непроводящий)

6 — Int Layer 2 – второй/внутренний слой (проводящий)

n      — Bottom Layer n — нижний слой(проводящие)

n-1   — Substrate — базовый диэлектрик (непроводящий)

n +1  — Bottom paste mask — Нижний слой паяльной пасты (непроводящий)

n +2  — Bottom soldermask Нижний слой паяльной маски (непроводящий)

n +3  — Bottom silkscreen Нижний слой маркировки (непроводящий)

На рисунке 3. показаны три различных структур слоев. Оранжевый цвет подчеркивает проводящие слои в каждой структуре. Высота структуры или толщина печатной платы может варьироваться в зависимости от назначения, однако наиболее часто используется толщина 1,5мм.

Рис 3. Пример 3 различных структур печатных плат: 2-х слойная(а), 4-х слойная (b) и 6-и слойная(с)

 

Типы корпусов электронных компонентов

          Сегодня на рынке присутствует большое разнообразие типов корпусов электронных компонентов. Обычно, для одного пассивного или активного элемента существует несколько типов корпусов. Например, вы можете найти одну и ту же микросхему и в корпусе QFP (от англ. Quad Flat Package — семейство корпусов микросхем, имеющих планарные выводы, расположенные по всем четырём сторонам) и в корпусе LCC (от англ. Leadless Chip Carrier — представляет собой низкопрофильный квадратный керамический корпус с расположенными на его нижней части контактами).

В основном существует 3 больших семейств электронных корпусов:

 

Thru-Hole — корпуса для монтажа в отверстия, которые имеют контакты, предназначенные для сквозной установки через монтажные отверстие в печатной плате. Такие компоненты паяются на противоположной стороне платы, где был вставлен компонент. Как правило, эти компоненты смонтированы только на одной стороне печатной платы.

SMD / SMT — корпуса для поверхностного монтажа, которые паяются на одну сторону платы, где помещен компонент. Преимущество этого вида компоновки корпуса является то, что он может быть установлен на обе стороны печатной платы и кроме того, эти компоненты меньше чем корпуса для монтажа в отверстия и позволяют проектировать платы меньших габаритов и с более плотной разводкой проводников на печатных платах.

BGA  (Ball Grid Array- массив шариков) -тип корпуса поверхностно-монтируемых интегральных микросхем). BGA выводы представляют собой, шарики из припоя, нанесённые на контактные площадки с обратной стороны микросхемы. Микросхему располагают на печатной плате и нагревают с помощью паяльной станции или инфракрасного источника, так что шарики начинают плавиться. Поверхностное натяжение заставляет расплавленный припой зафиксировать микросхему ровно над тем местом, где она должна находиться на плате. У BGA длина проводника очень мала, и определяется расстоянием между платой и микросхемой, таким образом, применение BGA позволяет увеличить диапазон рабочих частот и увеличить скорость обработки информации. Так же технология BGA имеет лучший тепловой контакт между микросхемой и платой, что в большинстве случаев избавляет от установки теплоотводов, поскольку тепло уходит от кристалла на плату более эффективно. Чаще всего BGA используется в компьютерных мобильных процессорах, чипсетах и современных графических процессорах.

 

Контактная площадка печатной платы (англ. land)

           Контактная площадка печатной платы — часть проводящего рисунка печатной платы, используемая для электрического подсоединения устанавливаемых изделий электронной техники. Контактная площадка печатной платы представляет собой открытые от паяльной маски части медного проводника, куда и припаиваются выводы компонентов. Есть два типа площадок – контактные площадки монтажных отверстий для монтажа в отверстия и планарные площадки для поверхностного монтажа — SMD площадки. Иногда, SMD площадки с переходным отверстием очень похожи на площадки для монтажа в отверстия. На рисунке 4 представлены контактные площадки для 4х разных электронных компонентов. Восемь для IC1 и две для R1 SMD площадки, соответственно, а так же три площадки с отверстиями для Q1 и PW электронных компонентов.

Рис 4. Площадки для поверхностного монтажа (IC1, R1) и контактные площадки для монтажа в отверстия (Q1, PW).

 

Медные проводники

           Медные проводники используется для подключения двух точек на печатной плате -например, для подключения между двумя SMD площадками (рисунок 5.), или для подключения SMD площадки к площадке монтажного отверстия или для соединения двух переходных отверстия. Проводники могут иметь разную, рассчитанную ширину в зависимости от токов, протекающих через них. Так же, на высоких частотах, необходимо рассчитывать ширину проводников и зазоры между ними, так как сопротивление, емкость и индуктивность системы проводников зависит от их длинны, ширины и их взаимного расположения.

Рисунок 5. Соединение двумя проводниками двух SMD микросхем.

 

Сквозные металлизированные переходные отверстие печатной платы

          Когда надо соединить компонент, который находится на верхнем слое печатной платы с компонентом, который находится на нижнем слое, применяются сквозные металлизированные переходные отверстия, которые соединяют элементы проводящего рисунка на разных слоях печатной платы. Эти отверстия, позволяют току проходить сквозь печатную плату. На рисунке 6 показаны два проводника, которые начинаются на площадках компонентов на верхнем слое и заканчивается на площадках другого компонента на нижнем слое. Для каждого проводника установлено свое переходное отверстие, проводящее ток из верхнего слоя на нижний слой.


Рисунок 6. Соединение двух микросхем через проводники и переходные металлизированные отверстия на разных сторонах печатной платыНа рисунке 7 более детально дано представление о поперечном сечении 4-слойных печатных плат. Рисунок 7. Проводник из верхнего слоя, проходящий через печатную плату и продолжающий свой путь на нижнем слое.Здесь цветами обозначены следующие слои:зеленый — Верхняя и нижняя паяльная маска красный — Верхний проводящий слой фиолетовый — Второй слой — обычно этот слой используется в качестве питания или земли (то есть Vcc и Gnd) желтый -Третий слой – так же может использоваться в качестве питания или земли синий — Нижний проводящий слой На модели печатной платы, на рисунке 7 показан проводник (красный), который принадлежит к верхнему проводящему слою , и который проходит сквозь плату с помощью сквозного переходного отверстия, а затем продолжает свой путь по нижнему слою(синий).

 

«Глухое» металлизированное отверстие печатной платы

В HDI (High Density Interconnect — высокая плотность соединений) печатных платах, необходимо использовать более чем два слоя, как это показано на рисунке 7. Как правило, в многослойных конструкциях печатной платы, на которых устанавливаются много интегральных микросхем, используются отдельные слои для питания и земли (Vcc или GND), и таким образом, наружные сигнальные слои освобождаются от шин питания, что облегчает разводку сигнальных проводников. Также бывают случаи, что сигнальные проводники должны переходить от внешнего слоя (сверху или снизу) по наименьшему пути, что бы обеспечить необходимое волновое сопротивление, требования по гальванической развязке и заканчивая требованиями на устойчивость к электростатическому разряду. Для таких видов соединений используются глухие металлизированные отверстие (Blind via — «глухие» или «слепые»). Имеются в виду отверстия, соединяющие наружный слой с одним или несколькими внутренними, что позволяет сделать подключение минимальным по высоте. Глухое отверстие начинается на внешнем слое и заканчивается на внутреннем слое, поэтому оно имеет префикс «глухое».

Чтобы узнать, какое отверстие присутствует на плате, вы можете поместить печатную плату над источником света и посмотреть — если вы видите свет, идущий от источника через отверстие, то это переходное отверстие, в противном случае глухое.

Глухие переходные отверстия полезно использовать в конструкции платы, когда вы ограничены в размерах и имеете слишком мало места для размещения компонентов и разводки сигнальных проводников. Вы можете разместить электронные компоненты с обеих сторон и максимально увеличить пространство под разводку и другие компоненты. Если переходы сделаны через сквозные отверстие, а не глухие, понадобиться дополнительное пространство для отверстий т.к. отверстие занимает место с обеих сторон. В то же время глухие отверстия могут находиться под корпусом микросхемы – например для разводки больших и сложных BGA компонентов.

На рисунке 8 показаны три отверстия, которые являются частью четырехслойной печатной платы. Если смотреть слева направо, то первое мы увидим сквозное отверстие через все слои. Второе отверстие начинается в верхнем слое и заканчивается на втором внутреннем слое — глухое переходное отверстия L1-L2. Наконец, третье отверстие, начинается в нижнем слое и заканчивается в третьем слое, поэтому мы говорим, что это глухое переходное отверстия L3-L4.

Основным недостатком этого типа отверстия, является более высокая цена изготовления печатной платы с глухими отверстиями, по сравнению с альтернативными сквозными отверстиями.


Рис 8. Сравнение переходного сквозного отверстие и глухих переходных отверстий.

 

Скрытые переходные отверстия

Англ. Buried via — «скрытые», «погребенные», «встроенные». Эти переходные отверстия похожи на глухие, с той разницей, что они начинаются и заканчиваются на внутренних слоях. Если мы посмотрим на рисунок 9 слева направо, мы увидим, что первое отверстие сквозное через все слои. Второе представляет собой глухое переходное отверстия L1-L2, а последнее является, скрытое переходное отверстие L2-L3, которое начинается на втором слое и заканчивается на третьем слое.




Рисунок 9. Сравнение переходного сквозного отверстие, глухого отверстия и скрытого отверстия.

 

Технология изготовления глухих и скрытых переходных отверстий

Технология изготовления таких отверстий может быть различной, в зависимости от той конструкции, которую заложил разработчик, и в зависимости от возможностей завода-изготовителя. Мы будем выделять два основных вида:

  1. Отверстие сверлится в двусторонней заготовке ДПП, металлизируется, травиться и затем эта заготовка, по сути готовая двухслойная печатная плата, прессуется через препрег в составе многослойной заготовки печатной платы. Если эта заготовка находиться сверху «пирога» МПП, то мы получаем глухие отверстия, если в середине, то — скрытые переходные отверстия.
  2. Отверстие сверлится в спрессованной заготовке МПП, глубина сверления контролируется, что бы точно попасть в площадки внутренних слоев, и затем происходит металлизация отверстия. Таким образом мы получаем только глухие отверстия.

В сложных конструкциях МПП могут применяться комбинации вышеперечисленных видов отверстий – рисунок 10.


Рисунок 10. Пример типовой комбинации видов переходных отверстий.

        Заметим, что применение глухих отверстий иногда может привести к удешевлению проекта в целом, за счет экономии на общем количестве слоев, лучшей трассируемости, уменьшения размера печатной платы, а также возможности применить компоненты с более мелким шагом. Однако в каждом конкретном случае решение об их применении следует принимать индивидуально и обоснованно. Однако не следует злоупотреблять сложностью и многообразием видов глухих и скрытых отверстий. Опыт показывает, что при выборе между добавлением в проект еще одного вида несквозных отверстий и добавлением еще одной пары слоев правильнее будет добавить пару слоев. В любом случае, конструкция МПП должна быть спроектирована с учетом того, как именно она будет реализована в производстве.

 

Финишные металлические защитные покрытия

        Получение правильных и надежных паяных соединений в электронном оборудовании зависит от многих конструктивных и технологических факторов, включая должный уровень паяемости соединяемых элементов, таких как компоненты и печатные проводники. Для сохранения паяемости печатных плат до монтажа электронных компонентов, обеспечения плоскостности покрытия и для надежного монтажа паяных соединений необходимо защищать медную поверхность контактных площадок печатной платы от окисления, так называемым финишным металлическим защитным покрытием. При взгляде на разные печатные платы, можно заметить, что контактные площадки почти не когда не имеют цвет меди, зачастую и в основном это серебристые цвета, блестящий золотой или матовый серый. Эти цвета и определяют типы финишных металлических защитных покрытий.

          Наиболее распространенным методом защиты паяемых поверхностей печатных плат является покрытие медных контактных площадок слоем серебристого сплава олово-свинеца (ПОС-63) — HASL. Большинство изготавливаемых печатных плат защищены методом HASL.

— Горячее лужение HASL — процесс горячего облуживания платы, методом погружения на ограниченное время в ванну с расплавленным припоем и при быстрой выемке обдувкой струей горячего воздуха, убирающей излишки припоя и выравнивающей покрытие. Это покрытие доминирует в течение нескольких последних лет, несмотря на его серьезные технические ограничения. Платы, выпущенные таким способом, хотя и хорошо сохраняют паяемость в течение всего периода хранения, непригодны для некоторых применений. Высокоинтегрированные элементы, используемые в SMT технологиях монтажа, требуют идеальной планарности (плоскостности) контактных площадок печатных плат. Традиционные покрытия HASL не соответствуют требованиям планарности. Технологии нанесения покрытий, соответствующие требованиям планарности, это наносимое химическими методами покрытия:

иммерсионное золочение (Electroless Nickel / Immersion Gold — ENIG), представляющее собой тонкую золотую пленку, наносимую поверх подслоя никеля. Функция золота — обеспечивать хорошую паяемость и защищать никель от окисления, а сам никель служит барьером, предотвращающим взаимную диффузию золота и меди. Это покрытие гарантирует превосходную планарность контактных площадок без повреждения печатных плат, обеспечивает достаточную прочность паяных соединений, выполненных припоями на основе олова. Их главный недостаток — высокая себестоимость производства.

иммерсионное олово (Immersion Tin — ISn) – серое матовое химическое покрытие, обеспечивающее высокую плоскостность печатных площадок платы и совместимое со всеми способами пайки, нежели ENIG. Процесс нанесения иммерсионного олова, схож с процессом нанесения иммерсионного золота. Иммерсионное олово обеспечивает хорошую паяемость после длительного хранения, которое обеспечивается введением подслоя органометалла в качестве барьера между медью контактных площадок и непосредственно оловом. Однако, платы, покрытые иммерсионным оловом, требуют осторожного обращения, должны хранится в вакуумной упаковке в шкафах сухого хранения и платы с этим покрытием не пригодны для производства клавиатур/сенсорных панелей.

     При эксплуатации компьютеров, устройств с ножевыми разъемами, контакты ножевых разъемов, подвергаются трению при эксплуатации платы, поэтому, концевые контакты, гальваническим способом покрывают более толстым и более жестким слоем золота.

— Гальваническое золочение ножевых разъёмов (Gold Fingers) — покрытие семейства Ni/Au, толщина покрытия: 5 -6 Ni; 1,5 – 3 мкм Au. Покрытие наносится электрохимическим осаждением (гальваника) и используется в основном для нанесения на концевые контакты и ламели. Толстое, золотое покрытие имеет высокую механическую прочность, стойкость к истиранию и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Незаменимо там, где важно обеспечить надежный и долговечный электрический контакт.

 


Рисунок 11. Примеры металлических защитных покрытий — олово-свинец, иммерсионное золочение, иммерсионное олово, гальваническое золочение ножевых разъёмов.

(c) pselectro.ru

Печатная плата – основа современной электроники


Печатная плата составляет основу любого электронного изделия, входя в состав компьютеров, сотовых телефонов и военной техники. Появившись более 100 лет назад, это маленькое устройство ознаменовало огромный скачок в развитии радиоэлектронной аппаратуры. В России одним из крупнейших производителей современных плат является КРЭТ.

Что же представляет собой печатная плата и зачем она называется «печатной»? 

Немного истории

Считается, что прообраз всех видов печатных плат был создан немецким инженером Альбертом Хансоном. Еще в начале прошлого столетия он предложил формировать рисунок печатной платы на медной фольге вырезанием или штамповкой. Элементы рисунка приклеивались к диэлектрику, которым служила пропарафиненная бумага.

Таким образом, «днем рождения» печатных плат считается 1902 год, когда Хансон подал свою заявку в патентное ведомство.

За более чем столетие конструкции и технологии изготовления печатных плат постоянно совершенствовались. В их эволюции принимало участие большое множество изобретателей, в числе которых и всемирно известный Томас Эдисон. В свое время он предложил формировать токопроводящий рисунок посредством адгезивного материала, содержащего графитовый или бронзовый порошки.

И хотя Эдисон даже не употреблял термина «печатные платы», многие его идеи применяются при их создании и в наши дни.

Первые печатные платы, созданные в 1920-х годах, были сделаны из таких материалов, как бакелит, мазонит, а также слоистого картона и даже тонких деревянных досок. В материале просверливались отверстия, а затем «провода» из плоской латуни привинчивались к плате. Причем иногда для этого использовались даже небольшие гайки и болты. Такие печатные платы были использованы в первых радио и граммофонах.

И почему она «печатная»

В своем современном виде печатная плата появилась благодаря использованию технологий полиграфической промышленности. И своим названием она обязана полиграфии: печатная плата – прямой перевод с английского полиграфического термина printing plate.

Поэтому подлинным «отцом печатных плат» считается австрийский инженер Пауль Эйслер, который первым пришел к выводу, что технологии полиграфии могут быть использованы для серийного производства печатных плат.

Уже во время Второй мировой войны технологии массового производства печатных плат оказались очень востребованными, в первую очередь для радиоаппаратуры военного назначения, авиации. А с середины 1950-х годов печатная плата стала основой всей бытовой электроники.

В СССР одной из первых подобных разработок в 1953 году был радиоприемник «Дорожный», выполненный в виде небольшого чемодана, в котором помещалась одна печатная плата. Конечно, по сравнению с современными, эта печатная плата была весьма примитивной: несколько широких проводников (4-5 мм) с пилообразными кромками, расположенных на обеих сторонах платы, соединялись через металлизированные отверстия. А уже в 1954 году с применением печатных плат началось производство советского телевизора «Старт».

Сегодня печатные платы практически не имеют конкуренции в качестве основы электронной аппаратуры, входя в состав компьютеров, сотовых телефонов и военной техники.

От линии к плоскости

Что же собой представляют печатные платы?

Если коротко, то это конструкция электрических межсоединений на изоляционном основании. Таким образом, ее основные элементы – основание (подложка) и проводники.

Электронные компоненты на печатной плате обычно соединяются при помощи пайки. Эти элементы необходимы и достаточны для того, чтобы печатная плата была печатной платой.

Кстати, самым дальним предшественником печатных плат можно считать обычный провод, чаще всего изолированный. Таким образом, в развитии этого радиоустройства, можно сказать, был осуществлен переход от линии к плоскости.

Односторонняя печатная плата – это пластина, на одной стороне которой размещены проводники, выполненные печатным способом. В двухсторонних печатных платах проводники заняли и изнаночную сторону этой пластины.

Переход от односторонних печатных плат к двухсторонним был первым шагом на пути от плоскости к объему. Окончательный переход к объему произошел с появлением в 1961 году многослойных печатных плат.

К примеру, сегодня предприятия КРЭТ выпускают многослойные печатные платы, содержащие до 25 слоев.

Такие платы позволили в первую очередь миниатюризировать электронику. Этим преимуществом сохранения пространства быстро воспользовались аэрокосмическая техника, авиация, компьютеры, а также ракетные комплексы и оружие.

Переход на микроуровень

Все большая миниатюризация электронных устройств потребовала и перехода печатных плат на микроуровень.

Если на первых печатных платах ширина проводников и зазоры между проводниками измерялись миллиметрами, то развитие электронной техники потребовало создания печатных плат с размерами элементов, измеряемых десятыми долями миллиметра. В современной радиоэлектронной аппаратуре такие печатные платы стали уже обыденностью.

На предприятиях КРЭТ сегодня выпускаются платы с точностью воспроизведения рисунка 2 мкм, а толщина подложки таких плат составляет от 0,25 до 1 мм. При этом надежность внутренних соединений многослойных плат контролируется с помощью рентгеновской установки.

Развитие таких направлений, как нанотехнологии, делает вполне реальными любые самые нереальные прогнозы относительно развития электронной базы. Можно говорить уже не просто о микро-, а даже о наноминиатюризации печатных плат. Уже сегодня отдельные элементы печатных плат находятся на подступах к нанометрам.

«Печатные» инновации

Для большинства людей печатная плата – это просто всего лишь жесткая пластинка. Действительно, жесткие платы – самый массовый продукт, используемый в радиоэлектронике, но сегодня пользуются большой популярностью и гибкие печатные платы.

В России одним из крупнейших производителей таких плат является Государственный Рязанский приборный завод, входящий в КРЭТ.

Так, одним из преимуществ гибких печатных плат называют возможность придания им различных форм объектов, в которые их можно поместить. Гибкие платы делают из полиимидных материалов, таким образом, их «подложка» находится в высокоэластическом состоянии. В результате существенно экономится внутренний объем изделий.

Последние инновации в области производства печатных плат коснулись и материалов.

Как известно, в качестве основы печатной платы наиболее часто используются такие материалы, как стеклотекстолит, гетинакс, керамика. Также основой печатных плат может служить металлическое основание, покрытое диэлектриком (например, анодированный алюминий), поверх диэлектрика наносится медная фольга дорожек.

Отдельную группу материалов составляют алюминиевые металлические печатные платы. И здесь особое значение имеют алюмооксидные платы. Эта технология основана на инновационной концепции создания нанопористого материала для построения многоуровневых слоев коммутации, которые комбинируют алюминий и оксид алюминия в своей структуре.

Выполненные по алюмооксидной технологии печатные платы и модули обеспечивают более быстрый теплоотвод в сравнении с аналогичными изделиями, выполненными на основе «классической» технологии, что увеличивает надежность работы и срок службы.

Самым главным достоинством этой технологии является возможность переплавки отслуживших свой срок печатных плат. Получаемый в результате этого алюминий может быть использован многократно.

Недавно КРЭТ приступил к испытаниям сборочных узлов и модулей, построенных на основе инновационных алюмооксидных плат.

Концерн оценит целесообразность их использования при производстве перспективных систем радиолокации гражданского и военного назначения, а также средств радиоэлектронной борьбы.

По материалам официального сайта КРЭТ

Производство и изготовление печатных плат на заказ в компании АТБ Электроника

Печатные платы в сборе предназначены для использования в электронных устройствах: с их помощью соединяются электрические компоненты современной техники.

Раньше продажа печатных плат ограничивалась моделями со специальными отверстиями, куда устанавливались электронные компоненты. В современных печатных платах имеются готовые токопроводящие дорожки и контактные площадки, на которые запаиваются электронные компоненты устройства.

Виды печатных плат

Какие бывают печатные платы, как они устроены и сколько стоят, зависит от того, какой состав материалов предлагает вам производитель. Производство печатных плат регламентируется российскими и международными стандартами качества, что особенно важно при реализации электронных компонентов на мировом рынке.

Производство печатных плат позволило решить основные проблемы, связанные с изготовлением и технологией монтажа электронных компонентов, и дало следующие преимущества:

  • Экономия полезного места: печатные платы занимают меньшее пространство, чем кабельные соединения, и это позволяет уменьшить габариты аппаратуры как таковой.
  • Сниженный вес оборудования: масса печатной платы меньше, чем масса проводных соединений, а это сказывается на характеристиках оборудования.
  • Простота монтажа и ремонта: установка печатной платы занимает немного времени и не требует специальных знаний от монтажника, что снижает себестоимость оборудования.

Мы предлагаем разработку, серийное и штучное изготовление печатных плат на заказ в соответствии с технологическим процессом, а также трассировку для любого типа электронного оборудования по индивидуальной цене.

Выбирать предприятие, где можно заказать печатные платы, необходимо с учетом его производственных возможностей. И мы готовы оперативно изготовить для вас любой вариант платы с гарантиями качества.

Любая печатная плата начинается с заготовки – пластины особой конструкции, которая задает структуру этой детали. Основа заготовки – диэлектрик и токопроводящий металлический слой, их расположение обусловлено видом платы.

Создание печатных плат возможно на базе различных вариантов заготовок. В зависимости от особенностей заготовки, печатные платы группируются по следующим параметрам:

Количество токопроводящих слоев

Продажа печатных плат успешно ведется по всему миру. Чем больше токопроводящих слоев в заготовке, тем больше электрических элементов способна соединить будущая плата. По этому признаку печатные платы делятся на следующие варианты:

  • Односторонние: токопроводящий рисунок нанесен на одну сторону платы. Такие изделия используются для монтажа простых схем и изделий. Отличаются облегченным весом и компактными размерами, но монтаж электрических элементов возможен только с одной стороны.
  • Двухсторонние: токопроводящий рисунок нанесен на обе стороны платы. Позволяют размещать электрические компоненты как на одной, так и на двух сторонах. Отверстия с металлизированными стенками связывают стороны друг с другом.
  • Многослойные: в плате чередуются слои диэлектрика и токопроводящие поверхности. Такие платы используются для монтажа сложных электрических схем Электрическую связь между слоями обеспечивают металлизированные отверстия, печатные элементы или объемные детали.

Важнейшие функциональные элементы платы – дорожки, сквозные и несквозные отверстия, контактные площадки. Топология выстраивается на заказ в соответствии с областью применения печатной платы.

Тип основания

Печатные платы рассчитаны на выполнение разных задач. Прежде чем купить печатную плату, стоит определиться с ее основанием, в зависимости от области применения:

  • Жесткие: изготовлены из твердой основы, которая предотвращает любые деформации платы – этот вид компонентов используется в аппаратуре с высокими требованиями к надежности. Один из ярких примеров – материнская плата персонального компьютера.
  • Гибкие: отличаются устойчивостью на изгиб и эластичностью, легкостью и механической прочностью – такие печатные платы используются при производстве широкой номенклатуры электронных изделий, от развлекательной и бытовой техники до медицинской и космической аппаратуры.
  • Гибко-жесткие: этот вид плат сочетает в себе жесткий и гибкий слои и применяется преимущественно в сложных технических устройствах с высокими требованиями к надежности и весу.

Данные печатные платы в продаже представлены однослойными, двухслойными и многослойными разновидностями. Для изготовления плат применяются все виды материалов.

Тип материала

Срок эксплуатации, технические характеристики печатной платы и ее свойства зависят от материалов, из которых она изготовлена. В качестве основания используются следующие материалы:

  • Полимеры: полиимид или стеклотекстолит, с одно- или двухсторонним ламинированием электропроводящим слоем медной фольги.
  • Металл: обычно это односторонние печатные платы из алюминия или меди. Основа ламинируется медной фольгой. Для более надежного сцепления между основанием и слоем фольги используется слой адгезива, полиимида или ламината с низким коэффициентом теплового сопротивления. Такие платы применяются в условиях повышенных тепловых нагрузок.
  • Керамика: керамическое основание для платы покрывается ламинированным слоем меди и имеет ту же область применения, что плата из металла. Однако ее выбирают реже по причине высокой стоимости.

У нас вы можете купить печатную плату всех видов. Каждый из материалов пользуется спросом в разных нишах рынка электроники, и при правильном выборе плата из качественного материала обеспечит надежное соединение электрических компонентов.

Фрезеровка печатных плат из металла – один из самых важных моментов, которому необходимо уделять пристальное внимание. Простота обработки обусловлена сортом сплава.

Этапы производства печатных плат

Изготовление печатной платы начинается с просверливания технологических отверстий при помощи станков с ЧПУ – этот техпроцесс позволяет закрепить изделие при дальнейшей обработке, что влияет на его точность. Затем заготовка проходит поэтапную обработку в соответствии с типом и назначением будущей печатной платы.

Осаждение меди – химическое и гальваническое

Стенки отверстий покрываются тонким слоем металла. Для лучшего сцепления с медью на поверхность наносится тонкий слой палладия. Это обязательный этап производства двухсторонних и многослойных плат.

Для односторонних плат со стеклотекстолитовым и металлическим диэлектриком металлизация не проводится. И это одна из причин, по которым односторонние платы дешевле.

Исключение составляет контрактное производство, когда производитель предлагает печатные платы по параметрам заказчика.

Создание токопроводящего рисунка

В соответствии с трассировкой на печатную плату наносится фоторезист – светочувствительный материал, чтобы обозначить контуры токопроводящего рисунка.

Фоторезист бывает жидким и пленочным, что определяет технологию его нанесения: с помощью валиков или методом ламинирования.

Экспонирование фоторезиста – это процесс засвечивания и полимеризации покрытия, необходимый для его защиты от растворения при проявке. Проводится экспонирование фоторезиста одним из этих способов:

  • Фотошаблонами: негативные фотошаблоны обеспечивают засвечивание только открытых участков.
  • Прямое экспонирование: осуществляется с помощью УФ-лазера или лазерной матрицы, не требует использования фотошаблонов.

После экспонирования заготовка отправляется на проявку фоторезиста. Для проявки она помещается в жидкость, которая растворяет незасвеченный фоторезист. Через этот технологический процесс проходят заготовки для всех плат. В случае двухсторонней платы нанесение и экспонирование фоторезиста выполняется для обеих сторон.

Не покрытые фоторезистом участки подвергаются гальванической металлизации медью, затем – сплава, который сопротивляется травлению дольше меди. По окончании этого этапа фоторезист снимается.

Заготовка отправляется на травление меди в конвейерную установку. В процессе травления смывается медь, на которой ранее был фоторезист. Участки с металлорезистом остаются защищенными от растворения.

Металлорезист смывают – так получается токопроводящий рисунок.

Нанесение паяльной маски

Паяльная маска представляет собой жидкое или ламинированное покрытие, как правило зеленого цвета, предназначенное для защиты токопроводящих элементов, не подлежащих пайке.

После нанесения паяльная маска проходит через процесс экспонирования, который, как и в случае с фоторезистом, может осуществляться двумя способами:

  • Негативными фотошаблонами: основа – рисунок с контактными площадками.
  • Прямым экспонированием: фотошаблон не используется, заготовка засвечивается с помощью UV-лазера либо матрицы.

Засвеченные участки паяльной маски фотополимеризуются, затем заготовка отправляется на проявление. При проявлении незасвеченные участки маски смываются. Далее заготовка подвергается итоговой полимеризации в специальной печи.

Для удобства монтажа на паяльной маске необходимо обеспечить маркировку основных элементов – позиционных номеров, номиналов, контуров и т.д. Маркируются паяльные маски двумя способами:

  • Сетчатый трафарет: недорогой и проверенный способ маркировки, используемый для всех вариантов печатных плат.
  • Струйная печать: наиболее современный и высокопроизводительный способ качественной маркировки.

Защитной маской покрываются все печатные платы, причем это не зависит от количества слоев и материала основы.

Финишное покрытие

Это слой металла на токопроводящих элементах печатной платы, который обеспечивает благоприятные условия пайки. Возможны следующие варианты:

  • HASL (Hot Air Solder Leveling): свинцовый или бессвинцовый раствор, в который погружается деталь; затем сплав выравнивается на поверхности горячим воздухом.
  • Иммерсионное золото: нанесение этого типа покрытия представляет собой сложный химический процесс и подразумевает предварительное нанесение никелевого послоя.

Для односторонней платы нанесение финишного покрытия осуществляется только на одной стороне, для двухсторонней – на двух. Поэтому изготовление односторонней платы осуществляется быстрее.

На этом процесс изготовления печатных плат завершается, причем после некоторых этапов производства каждое изделие проходит через многоступенчатый контроль качества.

Мы используем проверенные методы изготовления печатных плат под заказ, соответствующие нормативным требованиям качества и правилам разводки. За вами выбор любого способа и стоимости производства.

Стоимость печатной платы

Мы предлагаем купить печатные платы, которые изготавливаются в соответствии со стандартами ГОСТа и ISO. Это оптимальный по качеству и стоимости вариант.

Кроме того, у нас вы сможете заказать изготовление печатной платы поштучно по вашей схеме, точно указав все необходимые параметры изделия, и купить дешевле. Разводка печатных плат будет разработана специально для вас. Стоимость изготовления платы формируется следующими ее особенностями:

  • количество токопроводящих слоев;
  • вид применяемого диэлектрика;
  • сложность токопроводящего рисунка.

Методы изготовления печатных плат постоянно совершенствуются, и мы тоже модернизируем процесс их создания, предлагая любые варианты продукции по доступной стоимости.

Фрезеровка печатных плат и другие методы обработки позволяют адаптировать печатные платы полностью под ваши потребности. Вне зависимости от того, из чего делается ваша печатная плата, возможно ее срочное изготовление на выгодных условиях. Мы готовы организовать поставки печатных плат для любых нужд и любыми нужными партиями.

Просто скажите, для чего вам нужна печатная плата, и мы оперативно подберем подходящий вариант.

Классы точности печатных плат (PCB) | others

Информация для статьи взята с сайта [1].

Точность изготовления печатных плат зависит от комплекса технологических характеристик, и с практической точки зрения определяет основные параметры элементов печатной платы. В первую очередь это относится к минимальной ширине проводников, минимальному зазору между элементами проводящего рисунка (все это выполнено из меди) и к ряду других параметров.

ГОСТ 23.751-86 предусматривает пять классов точности печатных плат, и в конструкторской документации на печатную плату должно содержаться указание на соответствующий класс, который обусловлен уровнем технологического оснащения производства. Поэтому выбор класса точности всегда связан с конкретным производством. Попытка решить эту задачу в обратном порядке может привести к тому, что Ваш проект не будет реализован.

Условное обозначение Номинальное значение основных параметров для класса точности
1 2 3 4 5
t, mm (mil) 0.75 (29.5) 0.45 (17.7) 0.25 (9.84) 0.15 (5.9) 0.1 (3.937)
S, mm (mil) 0.75 (29.5) 0.45 (17.7) 0.25 (9.84) 0.15 (5.9) 0.1 (3.937)
b, mm (mil) 0.3 (11.81) 0.2 (7.874) 0.1 (3.937) 0.05 (1.97) 0.025 (0.984)
f / min диаметр отверстия, mm (mil) для стандартного
текстолита толщиной 1.5 мм
0.4 / 0.6 (23.6) 0.4 / 0.6 (23.6) 0.33 / 0.495 (19.5) 0.25 / 0.375 (14.76) 0.2 / 0.3 (11.8)

В таблице: t — ширина печатного проводника; S — расстояние между краями соседних элементов проводящего рисунка; b — гарантированный поясок; f — отношение номинального значения диаметра наименьшего из металлизированных отверстий, к толщине печатной платы.

Примечание: возможности современного производства см. на сайте компании JLCPCB [2].

Гарантированный поясок, или «гарантийный поясок» — номинальная ширина металлического ободка вокруг отверстия (этот ободок обычно минимален у переходного отверстия), то есть то, чему она равна в гербер-файлах. Приближенно вычисляется как разница между диаметром площадки и диаметром отверстия, деленная пополам.

Печатные платы 3-ro класса — наиболее распространенные, поскольку, с одной стороны, обеспечивают достаточно высокую плотность трассировки и монтажа, а с другой — для их производства требуется рядовое, хотя и специализированное, оборудование.

Печатные платы 4-го класса выпускаются на высокоточном оборудовании, но требования к материалам, оборудованию и помещениям ниже, чем для пятого класса. Изготовление печатных плат 5-ro класса требует применения уникального высокоточного оборудования, специальных (как правило, дорогих) материалов, безусадочной фотопленки и даже создания в производственных помещениях «чистой зоны» с термостатированием. Таким требованиям отвечает далеко не каждое производство. Но ПП небольшого размера могут выполняться по пятому классу на оборудовании, обеспечивающем получение плат четвертого класса. Комплексно решить все эти проблемы удается только на реальном производстве.

Выпуск печатных плат 2-го и 1-ro классов осуществляется на рядовом оборудовании, а иногда даже на оборудовании, не предназначенном для изготовления печатных плат. Такие ПП с невысокими (и даже с низкими) конструктивными параметрами предназначены для недорогих устройств с малой плотностью монтажа. К этому классу относятся печатные платы любительского и макетного уровня, часто единичного или мелкосерийного производства.

За рубежом принята другая классификация печатных плат по уровню точности (см. табл. 4.2: здесь регламентируются не только конструктивные параметры, но и шаг трассировки, что фактически связывает уровень производства с параметрами печатных плат и степенью интеграции элементной базы (в таблице указаны размеры в mm (mil)).

Уровень Ширина проводника
и зазор mm (mil)
Шаг проектирования mm (mil) Шаг выводов mm (mil)
Наружные слои Внутренние слои Планарные Матричные
0 0.2 (7.874) 1.25 (49.21) 0.625 (24.6) 0.625 (24.6) 2.5 (98.4)
1 0.15 (5.9) 0.625 (24.6) 0.625 (24.6) 0.5 (19.7) 1.25 (49.21)
2 0.1 (3.937) 0.625 (24.6) 1 (39.37) 0.5 (19.7) 1 (39.37)
3 0.075 (2.95) 0.5 (19.7) 1 (39.37) 0.5 (19.7) 1 (39.37)
4 0.05 (1.97) 0.5 (19.7) 0.5 (19.7) 0.25 (9.84) 0.5 (19.7)
0.05 0.25 (9.84) 0.25 (9.84) 0.25 (9.84) 0.25 (9.84) 0.5 (19.7)

[Ссылки]

1. Точность печатных плат site:pcb.spb.ru.
2. JLCPCB Capabilities.

Предприятия, принимающие заказы на изготовление печатных плат

Поставщики и производители

  • Предприятия, принимающие заказы на нанесение покрытий
  • Предприятия, принимающие заказы на изготовление печатных плат
  • Производители химических источников тока
  • Реактивы, добавки, процессы
  • Оборудование, приборы, материалы
  • Проектирование и реконструкция
  • Системы автоматизации и управления технологическими процессами
  • Экология, очистные сооружения, водоподготовка
  • Утилизация, размещение, переработка промышленных отходов
  • Химстойкая вентиляция и очистка воздуха
  • Сопутствующие материалы и услуги
  • Предприятия гидрометаллургии

Наука и образование

Литература и нормативные документы

Главная » Поставщики и производители » Предприятия, принимающие заказы на изготовление печатных плат

-1

Город — Город — Kanda (1)Shenzhen,China (1)Балашиха (1)Горки Ленинские (1)Дубна (1)Екатеринбург (3)Ижевск (2)Йошкар-Ола (1)Казань (3)Калининград (1)Менделеево (1)Минск (1)Москва (21)Нижний Новгород (4)Новосибирск (2)Новосибирск (2)Рязань (1)Самара (1)Санкт-Петербург (27)Чебоксары (1)Челябинск (1)

.ЧТУП «ИлПа Тех»

Компания является официальным дистрибьютором Bio-Logic SAS, JSR Micro, El-Cell GmbH, Nanomagnetic Instruments в РФ и РБ. Поставляет широкий перечень оборудования и компонентов для опытного и промышленного изготовления литиевых аккумуляторов и последующего их тестирования и испытаний.


Минск +375 17 328 18 02 / +7 962 197-72-72 РБ, 220073, г. Минск, ул. Скрыганова, 14, помещение номер 23 [email protected] ilpa-tech.ru
Apex PCB

Гибкие печатные платы, гибко-жесткие печатные платы, печатные платы с металлическим основанием, СВЧ-платы, «композитные» печатные платы (на одной печатной плате используются разные материалы, например, FR4 и Rogers).


Санкт-Петербург +7 (812) 309-75-25 194156, г. Санкт-Петербург, пр. Энгельса д.27, лит. Ц, офис 47. [email protected] www.apexpcb.ru
DILSYS

Производство печатных плат SMD-монтаж Поставка электронных компонентов Разработка электроники


Санкт-Петербург +7 (812) 988-88-10 Наб. Обводного канала д.136. [email protected] www.dilsys.com
FLORA LIMITED

печатная плата,pcb,pcba,ems


+86-18588436885 [email protected] www.flora-ltd.com
HX Circuit Technology Co,.Ltd

Производство печатных плат?поставка pcb, PCB


Shenzhen,China [email protected] www.hx-circuit.com
PCB Professional

Изготовление прототипов и небольших серий многослойных печатных плат (от 1 штуки) без ограничения сложности за 7 рабочих дней


Москва 8 (812) 640-07-28 109147, г. Москва, ул. Марксистская, д. 22, стр. 1 8 этаж, офис 801/12 [email protected] www.pcbprofessional.com
PCB technology

Проектирование, изготовление и монтаж многослойных печатных плат


Москва +7 (499) 558-02-54, доб. 109 Москва, 105082, ул. Б. Почтовая, д. 26В, строение 2, оф. 406 [email protected] www.pcbtech.ru
Tex Technology Inc

Производственная линия медной электролитической фольги для аккумуляторов и печатных плат


Kanda +81-70-2661-7978 6th fl, Konko bldg, 1-16 Kanda Izumi cho1, Chiyoda-ku [email protected] www.textech.co.jp
А-КОНТРАКТ

А-КОНТРАКТ предлагает изготовление всех видов печатных плат: любая сложность проекта, любой класс точности, в том числе 5-ый, опытные образцы, крупносерийное производство в промышленных условиях


Санкт-Петербург +7 (812) 703-00-55 Россия, 197022, Россия, г. Санкт-Петербург,ул. Гельсингфорсская, д. 3, лит.»3″, помещение 411-416 www.a-contract.ru
АВИВ Групп

Изготовление печатных плат, монтаж печатных плат, разработка электроники,


Москва +7 (495) 666-44-78 109240, г. Москва, ул. Николоямская, д. 16/2, кор. 7 www.aviv-group.ru
Аксион-холдинг, ОАО. Ижевский мотозавод

Современное многопрофильное стратегическое приборостроительное предприятие оборонно-промышленного комплекса страны, обладающее передовыми технологиями, позволяющими создавать высокотехнологичные изделия, отвечающие требованиям рыночной экономики.


Ижевск (3412) 77-77-87 426000, Россия, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. М. Горького, 90 www.axion.ru
Алмаз-СП

АО «Алмаз-СП» специализируется на изготовлении печатных плат на заказ и оказывает полный спектр услуг


Москва 8 906 091-55-94 117186, г. Москва, ул. Нагорная, д. 20, корпус 1, ком. 220-7 [email protected] almaz-sp.su
АТ

На сегодняшний день «АТ» — это более 5000м? производственных и офисных площадей, несколько современных линий поверхностного монтажа, участок опытного производства блоков повышенной сложности, участок селективной пайки, цех выводного монтажа и широчайший спектр возможностей для контроля качества производимой продукции.


Санкт-Петербург 8 (812) 702-13-45 194044, г. Санкт-Петербург, Большой Сампсониевский проспект, д. 60, литер И [email protected] at-kp.ru
Вектор Технология

Проектирование печатных плат, подготовка производства, опытное производство печатных плат, серийное производство печатных плат.


Санкт-Петербург +7 (812) 740-49-17 197101, г. Санкт-Петербург, ул. Чапаева д. 17 [email protected] www.vectort.ru
Вектор Технолоджи ООО

Печатные платы(printed circuit boards)- односторонние (ОПП), двухсторонние (ДПП), многослойные (МПП), платы на алюминиевом основании, опытное и серийное производство


Санкт-Петербург +7 (812) 329-3801 Россия, 194044, Санкт-Петербург ул.Чугунная д.20 vectech[email protected] www.vectech.spb.ru
Государственный Рязанский приборный завод

Жесткие, гибкие и гибко-жесткие печатные платы (ПП), платы с теплоотводящими слоями на основе алюминия, СВЧ-платы, платы с «глухими» и «запечатанными» отверстиями, платы с золочением поверхности и контактов разъемов, платы с технологией послойного наращивания.


Рязань +7 (4912) 298-378 390000, Россия, г. Рязань, ул. Семинарская, 32 [email protected] grpz.kret.com
Гранд РСВ

Компания выполняет полный цикл работ – от проектирования до изготовления опытного образца и выпуска конструкторской документации для серийного производства.


Санкт-Петербург +7 (812) 339-61-91 Санкт-Петербург, Цветочная улица, д. 6 [email protected] www.grand-pcb.ru
Группа МЕТТАТРОН

Изготовление и поставка печатных плат из Китая


Москва +7 (495) 925-51-27 125430, Москва, ул. Фабричная, д.6, Фабрика «Победа труда» [email protected] www.mettatron.ru
ДИСИЖЭН

Производство печатных плат, поставки электронных компонентов, напайка


Новосибирск +7 (383) 212-96-50 ул. Бетонная дом 14 офис 204 decision.su [email protected]
Дновский электромеханический завод

Изготовление печатных плат любого уровня сложности, от опытных образцов до массовых серий.


Санкт-Петербург 8 (812) 712-91-13 192007, г. Санкт-Петербург, Лиговский пр., д. 228, литер А [email protected] dnoemz.ru
Доломант

Предприятие готово предложить своим клиентам весь пакет услуг по разработке продукции, сертификации, закупке комплектующих и производству готового изделия.


Москва +7 (495) 739-07-75 117437, Москва, ул. Профсоюзная, д. 108 [email protected] www.dolomant.ru
Импульс, НПО

НПО «Импульс» — одна из основных организаций России по созданию новейших автоматизированных систем управления (АСУ) для ВС РФ и РВСН. Основная продукция — Гособоронзаказ.


Санкт-Петербург +7 (812) 530-92-52 195220, г. Санкт-Петербург, ул. Обручевых, д. 1 www.npoimpuls.ru
Интеграция

Изготавливаем и поставляем печатные платы следующих типов : односторонние печатные платы — без металлизации отверстий; 2-х сторонние печатные платы со сквозной металлизацией отверстий


Екатеринбург 8 (343) 378-81-89 620137 г. Екатеринбург ул.Студенческая 16 офис 207,209 в инженерном корпусе [email protected] zakazplat.ru
ИТЦ «Астрон»

Полный цикл контрактного производства электроники; производство срочных и серийных печатных плат на собственных заводах (прототипы, средние серии PCB до 32 слоев, включая выпуск гибридных многослойных печатных плат, плат на СВЧ-материалах и металлическом основании, гибких и гибко-жестких печатных плат)


Казань 8 (843) 236-54-11 420012, г. Казань, ул. Бутлерова, д. 30, оф. 36, 4 этаж [email protected] astron-itc.ru
КБ-71 ООО

Один из самых современных центров по производство SMD поверхностного монтажа


Горки Ленинские +7 (800) 333-40-23 Московская область, Ленинский район, город Горки Ленинские, Технопарк М4, Светодиодный завод «КБ-71» [email protected] www.kb71.ru
Компания Абрис

Проектирование, редизайн и изготовление опытных образцов печатных плат, а также их массовое производство.


Санкт-Петербург 8 (812) 703-00-55 194044, г. Санкт-Петербург, Нейшлотский пер., д.23, лит.А, пом. 10Н [email protected] www.pcb-ab.ru
Компания Элемент

ООО «Компания Элемент» предлагает услуги по изготовлению сложных печатных плат с высоким качеством на одном из ведущих мировых заводов.


Санкт-Петербург +7 (812) 317-71-37 195196 г. Санкт-Петербург, ул. Таллинская, дом 7 [email protected] www.pcbelement.ru
Компри Печатные Плат

Производство и поставка печатных плат различных степеней сложности и для любого типа пайки (включая печатные платы на СВЧ-материалах, многослойные печатные платы, гибкие и гибко-жесткие печатные платы, платы со встроенными электронными компонентами, печатные платы на алюминиевом основании, а также платы больших размеров и нестандартных форм). Инженерная поддержка и сопровождение при проектировании печатных плат


Москва +7 (495) 276-03-04 123060, г. Москва, ул.Расплетина, д.24, оф.107, [email protected] www.pcb1.ru
Контракт Электроника

Разработка печатных плат, срочное изготовление прототипов и небольших серий печатных плат, производство мелких, средних и крупных партий печатных плат


Москва +7 (495) 741-77-04 115114, Москва, Бизнес-парк «Дербеневский», ул. Дербеневская, д. 1, корпус 4, подъезд 18 [email protected] www.contractelectronica.ru
Концерн «Океанприбор АО

Изготовление печатных плат от производства опытных образцов до крупносерийных заказов


Санкт-Петербург +7 (812) 320-80-40 197376, Санкт-Петербург, Чкаловский пр., д. 46. www.oceanpribor.ru
КТЦ КЭБ

Изготовление одно и двухсторонних печатных плат; Изготовление многослойных печатных плат; Изготовление нестандартных печатных плат


Екатеринбург 8 (343)235-01-26 Екатеринбург, ул.Заводская 77, 4 подъезд, 3 этаж [email protected], www.ceb.ru
ЛЕГИОН ЗАО

Основным видом продукции, производимой предприятием, являются односторонние и двухсторонние печатные платы с металлизацией отверстий до 4 класса точности.


Санкт-Петербург +7 (812) 292 38 08 194295, Санкт-Петербург, Поэтический бульвар, дом 2 (вход с ул. Есенина) [email protected] www.1-legion.ru
ЛиС

Любые обьемы: от опытных образцов до крупных партий


Москва 8 (495)589-11-17 117105, г.Москва, Нагорный проезд, д.7, корп.1, этаж 6 [email protected] www.liscompany.ru
ЛПМ- Скиф ООО

Санкт-Петербург 197367 Санкт-Петербург Набережная реки Карповки, дом 5
ЛЭЙКОН

Производство печатных плат любой сложности: Односторонние и двусторонние, многослойные, высокой плотности, гибкие и гибко-жесткие, на металлической подложке, радиочастотные и СВЧ.


Санкт-Петербург +7 (812) 928-27-06 195197, г. Санкт-Петербург, пр.Мечникова, д.18, лит.А, пом. 4-Н, офис 106 [email protected] www. laycon.ru
Милленниум инфо

Предприятие полного цикла от производства полупроводникового материала и изготовления интегральной микросхемы, производства печатной платы, монтажа до изготовления корпуса радиоэлектронной аппаратуры.


Санкт-Петербург 8 (812) 517-85-37 Ленинградская область, Санкт-Петербург, Есенина дом 19 [email protected] millenniuminfo.ru
Многослойные печатные платы, ЗАО

ЗАО «Многослойные печатные платы» является лидером по изготовлению высококачественных многослойных печатных плат в Санкт-Петербурге и на Северо-западе РФ.


Санкт-Петербург +7 (812) 596-57-67 198095, Санкт-Петербург, пр. Маршала Говорова, д. 40
МЭЛТ

ООО «МЭЛТ» изготавливает высококачественные печатные платы по вашей исходной документации. Платы изготавливаются на заводе в России или в Китае.


Москва +7 (495) 662-44-14 Андроновское шоссе, д.26 корпус 5 [email protected] www.melt.com.ru
Невская электронная компания ООО

ООО «Невская электронная компания» осуществляет изготовление печатных плат в Санкт-Петербурге и Москве по ценам производителя.


Санкт-Петербург +7 (812) 409-96-43 192102, г. Санкт-Петербург, ул. Заставская, д. 5 [email protected] www.necompany.ru
НИИИС им. Ю.Е. Седакова

Проектирование и производство многослойных печатных плат и электронных модулей на их основе в т.ч. керамических по технологии LTCC


Нижний Новгород 8 (831) 465-49-90 Нижний Новгород, улица Тропинина, 47 [email protected] www.niiis.nnov.ru
НИТЕЛ

Цех печатных схем изготавливает одно- и двухсторонние печатные платы 3-го и 4-го классов сложности.


Нижний Новгород 8 (831) 469-73-08 603009 г. Нижний Новгород, проспект Гагарина, 37 [email protected] www.nitel-oao.ru
НИТИ Авангард

Контрактное производство электроники


Санкт-Петербург +7 (812) 740-08-23 195271, г. Санкт- Петербург Кондратьевский пр. д. 72 [email protected] www.nitiavangard.ru
НИЦЭВТ, АО

АО «НИЦЭВТ» — одно из старейших предприятий-разработчиков средств вычислительной техники и системного программного обеспечения.


Москва +7 (495) 319-17-90 117587, Москва, Варшавское шоссе, д. 125. [email protected] www.nicevt.ru
ННПО им. М.В. Фрунз

Серийное производство печатных плат 4 и 5 класса точности, в том числе и многослойных с минимальной шириной проводников от 100 микрон и диаметром отверстий от 0,3 мм.


Нижний Новгород 8 (831) 465-15-87 603951, г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 174 [email protected] www.nzif.ru
Новосибирская Электронная Компания

Новосибирская Электронная Компания готова выполнить для Вас полный комплекс работ, по контрактному производству электронных модулей любой сложности, включающий в себя изготовление и поставку печатных плат.


Новосибирск 8 (383) 209-30-10 ул. Аэропорт, 1б [email protected] www.nec-nsk.ru
НПВО «Развитие»

Разработка современной микропроцессорной и силовой электроники, печатных плат, программного обеспечения.


Казань 8 (843) 292-58-24 420111, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Право-Булачная, дом 33/1, офис 310 [email protected] razvitie-kazan.ru
НПВФ КУБ

Изготовление,проектирование,монтаж печатных плат


Москва +7 (495) 220-25-64 117630, г.Москва, Старокалужское шоссе, дом 62, строение 1, корпус 9, офис 310. [email protected] www.fkub.ru
НПК Комплект

Полный цикл изготовления. гибкие печатные платы, гибко-жесткие печатные платы, печатные платы с металлическим основанием, СВЧ-платы, композитные печатные платы (на одной печатной плате используются разные материалы, например, FR4 и Rogers).


Санкт-Петербург +7 (812) 749-68-85 Санкт-Петербург, пр. Ленина дом 77, лит. А. [email protected] www.npk-komplekt.ru
НТЦ АКТОР

Опытное и серийное производство печатных плат


Москва 8 (495) 204-15-38 Москва, Зеленоград, Сосновая аллея, дом 6, строение 21 [email protected] www.aktor.ru
Омиа Алгол Рус

Продукция для производства печатных плат


Москва +7 (921) 912-34-71 www.omya-algol.com
Пантес

Компания входит в десятку крупнейших российских производителей электроники.


Санкт-Петербург +7 (800) 5555-073 195248, Санкт-Петербург, пр. Ириновский, д. 2, БЦ «Сокол» 3 этаж, офис 309. [email protected] www.pantes.ru
Печатные платы

Компания способна изготовить печатные платы любого класса сложности и практически любого типа: единичные прототипы и серии одно-, двухсторонних и многослойных печатных плат из классических материалов типа FR 4, платы из материалов на алюминиевой подложке, керамике, материалов для ВЧ, гибкие, гибко-жесткие, нестандартные платы с повышенной сложностью.


Москва +7 (495) 787-65-01 127055, г.Москва, ул.Сущевская, д.21. [email protected] www.pcbpro.ru
Печатные платы КПО ООО

Конструкторское Производственное Объединение «Печатные платы» обладает современными технологиями, которые способны удовлетворить самого требовательного заказчика и предлагает широкий спектр услуг — от проектирования ПП и разработки конструкторской документации до изготовления многослойных печатных плат 4-5 класса точности


Санкт-Петербург +7 (812) 251-80-33 198103, Санкт-Петербург, Рижский пр, 26. [email protected] www.pcb.spb.ru
Плата-К (Подразделение АО «КВАРЦ»)

Возможности производства позволяют изготовление односторонних, двухсторонних и многослойных печатных плат.


Калининград +7 (4012) 56-43-54 236022, г. Калининград ул. Мусоргского, 10 [email protected] www.ao-kvartz.ru
ПромТехнолог

Изготовление печатных плат в Самаре от 1 дня. Производство с нуля, по трафаретам, копирование плат До 5 класса точности Одно- и двусторонние платы. Маска, металлизация


Самара +7 (846) 233-51-57 ул. Карла-Маркса, д. 192, офис 100 [email protected] evolga5.ru
Резонит ООО

Специализация ООО «Резонит» — изготовление печатных плат (от срочного производства единичных плат и мелких серий — до поставки крупных партий), монтаж печатных плат, продажа материалов для производства и монтажа PCB.


Москва +7 (495) 777-80-80 124527, Москва, Зеленоград, Солнечная аллея, д.6. [email protected] www.rezonit.ru
Русалокс

Компания РУСАЛОКС производит печатные платы на фольгированном алюминии (MCPCB 1-2 Вт/мК), на стеклотекстолите (FR4 — одно/двухсторонние) и печатные платы повышенной теплопроводности, основанные на алюмооксидном материале (al oxide PCB 120 Вт/мК).


Москва +7 (499) 557-00-65 125124, Россия, Москва, 1-я улица Ямского поля, 9/13 [email protected] www.rusalox.ru
Спектр

Компания СПЕКТР предлагает услуги по изготовлению и монтажу печатных плат. Возможно изготовление как опытных образцов, там и крупных партий


Москва 8 (495)220-64-93 Москва, Зеленоград, к.602 [email protected] www.spectr-pcb.ru
Спин Электро ООО

Проектирование, разработка и производство печатных плат


Санкт-Петербург +7 (812) 980-42 41 190020, г. Санкт-Петербург, наб. Обводного канала, дом 199-201, корп. 29-30, лит. А [email protected] www.spin-electro.ru
ТЕЛЕРЕМ

Контрактное производство электроники (блоков и узлов) — основной вид деятельности компании «Телерем» последние 20 лет.


Менделеево 8 (902) 909-71-17 Московская область, Солнечногорский район, поселок Менделеево, Промзона [email protected] telerem.ru
Тепро

Компания специализируется на срочном изготовлении и электротестировании единичных образцов (прототипов) и малых партий печатных плат.


Москва 8(499) 995-06-09 Москва, г. Зеленоград, проезд 4922, строение 2, дом 4 [email protected] www.tepro.ru
Техносвязь

Односторонние, двухсторонние, многослойные печатные платы 4-5 класса точности


Екатеринбург 8 (343) 376-46-27 620014, г. Екатеринбург, ул. 8 Марта, 26 [email protected] www.techno-svyaz.ru
Техносфера

Предприятие полного цикла


Санкт-Петербург 8 (812) 313-26-80 198095, г Санкт-Петербург, ул Швецова, д. 23, корпус 1 (вход с проходной завода «ТЭМП») [email protected] texnoskb.ru
ТЕХНОТЕХ ООО

Односторонние печатные платы; двустронние печатные платы; многослойные печатные платы вплоть до 30 внутренних слоев; гибкие печатные платы; гибко-жесткие печатных платы; СВЧ печатные платы; печатные платы из различных комбинаций материалов;


Йошкар-Ола +7 (8362) 45-56-91 г. Йошкар-Ола, Ул. Строителей, 98 [email protected] tehnoteh.ru
Точка пайки

Компания «Точка пайки» предлагает услуги по изготовлению печатных плат на современных производственных мощностях, оснащенных высокотехнологичным и производительным оборудованием, позволяющим изготовить от одной печатной платы до крупной промышленной серии.


Москва 8 (499) 490-24-19 Москва, Нагорный проезд, 7 С1 [email protected] solderpoint.ru
Учтех-Профи, НПП, ООО

Проектирование, изготовление и монтаж печатных плат. Существует возможность отправки во все регионы России


Челябинск +7 (351) 267-94-36, +7 (351) 272-31-32 454080, г. Челябинск, ул. Сони Кривой 58Б [email protected] www.promtehural.ru
Файн Лайн

Компания «Файн Лайн» специализируется на производстве сложных многослойных печатных плат, в том числе с использованием нестандартных материалов, с глухими и погребенными отверстиями, СВЧ-плат и плат с комбинированной структурой, а так же гибких и гибко-жестких печатных плат и плат с алюминиевым основанием.


Москва +7 (495) 666-44-04 107023, Россия, г.Москва, ул.М.Семеновская, д.11а, стр.4 [email protected] www.flnpcb.ru, www.fineline-global.com
ЭЛАРА АО

Одним из приоритетных направлений деятельности предприятия является предложение комплексных услуг по контрактному производству электроники для российского рынка.


Чебоксары +7 (8352) 22-14-03 428015, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Московский проспект, д. 40. [email protected] www.elara.ru
ЭлеосЛТД, ООО

ООО «ЭлеосЛТД» является официальным представителем в Российской Федерации, одного из ведущих китайских производителей качественных печатных плат, компании HX Circuit Technology Co.,Ltd. Продукция HX Circuit Technology Co.,Ltd заслужила широкое признание клиентов по всему миру, включая Америку, Европу и Азию. Широкие технические возможности, выгодные цены при высоком качестве печатных плат -являются нашим конкурентным преимуществом.


Балашиха +7 (495) 773-04-99 143900, Московская область, г. Балашиха, ул. Калинина, д. 17/10, корп. 2, оф. 3 [email protected] www.eleosltd.ru
ЭЛМА Санкт-Петербургский центр, ООО

ООО Санкт-Петербургский центр ЭЛМА (Электроникс Менеджмент) — это российская научная и технологическая компания, разрабатывающая, изготавливающая и поставляющая технологические процессы, концентраты химических растворов, химическое и гальваническое оборудование для производства печатных плат.


Санкт-Петербург +7 (812) 320-29-57 194044, Санкт-Петербург, ул. Чугунная, 20 [email protected] www.elmaru.com
Эрго-Люкс

НПП Эрго-Люкс — представляет собой научно-производственный технологический комплекс, включающий опытно-конструкторские и производственные подразделения.


Санкт-Петербург 8 (812) 333-17-53 195112, Санкт-Петербург, Малоохтинский проспект, д.68. офис 507 (БЦ «Буревестник») [email protected] www.ergo-luks.ru
ЭФА медика

Производство печатных плат – от однослойных до многослойных.


Санкт-Петербург 8 (812) 504-89-10 198216, С-Петербург, Ленинский пр. 140, литер А [email protected] efamedica.ru

Печатная плата  — пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы.

В данном разделе собраны предприятия России, выполняющие услуги по изготовлению печатных плат.

Проектирование печатных плат

НПК «АТРИ» имеет в своем составе профессиональных разработчиков и конструкторов печатных плат для различных областей применения.

ООО НПК «АТРИ» имеет в своем составе профессиональных разработчиков и конструкторов печатных плат для различных областей применения.

  

Наши конструкторы в кратчайшие сроки выполнят:

  • проектирование различных типов печатных плат
    аналоговые, цифровые
    одно- и двусторонние печатные платы
    многослойные печатные платы с BGA-корпусами, с глухими переходами;
  • разработку конструкторской документации на ПП, оформленной по ЕСКД или в соответствии с Вашими персональными требованиями;
  • чертежи механических деталей, входящих в состав радиоэлектронной аппаратуры;
  • перевод Вашего устройства на SMD технологию.

Проектирование печатных плат выполняется с использованием ручной и автоматической трассировки печатной платы в современных программах.

Мы гарантируем соответствие спроектированной печатной платы требованиям технического задания.

НПК «АТРИ» особое внимание уделяется проектированию мобильных компьютерных средств обработки информации, бортовых компьютеров, а также компонентов для встраиваемых систем автоматизации, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, на базе процессорных модулей формата ETX, DIMM-PC, X-Board, ETX-Express, PC-104.

Мы поможем Вам спроектировать и разработать требуемые платы-носители и СОМ — компьютеры для решения именно Вашей прикладной задачи.

СИСТЕМА РЕНТГЕНОВСКОГО КОНТРОЛЯ

Мы используем передовые технологии в области рентгеноскопии. Разрешение в 1.3Mp, это обеспечивает распознавание, вплоть до 0.5мкм, что делает систему практически уникальной.

Изготовление корпусов РЭА

Современное высокоточное фрезерное оборудование фирмы DATRON (Germany), позволяет нам обрабатывать такие материалы, как алюминий, медь и их сплавы, пластик и текстолит.

Сборка и монтаж печатных плат

Мы предлагаем Вам услуги по сборке и монтажу печатных плат от опытного образца до крупносерийного производства с высоким качеством и в минимальные сроки по технологии поверхностного монтажа.

Производство печатных плат на заводе Звезда

Наше производство оснащено всем необходимым оборудованием для производства многослойных печатных плат. Новое оборудование позволяет нам изготавливать печатные платы, отвечающие всем требованиям современной электроники. Оснащение позволяет выполнять заказы больших объемов сохраняя высокое качество изделий.


1. Изготовление фотошаблонов
Лазерный фотопринтер позволяет производить фотошаблоны с шириной проводника 40-50 мкм.
 
2. Сверление
Сверление отверстий двухсторонних и многослойных печатных плат на сверлильно-фрезерных станках Schmoll MX1-160 CCD, Schmoll LM2-160, KLG SpeedStar2.





3. Ламинирование
 Нанесение СПФ на поверхность заготовок двухсторонних и многослойных печатных плат. Ламинатор UVL 603


4. Экспонирование
 Установка прямого экспонирования заготовок печатных плат MIVA 2608xDI фирмы MIVA. Величина проводник/зазор до 50/50 мкм.


5. Установка
Проявления фоторезиста FDL 650 OL фирмы ТТМ


6. Линия снятия фоторезиста FDL 650 OL фирмы ТТМ.
7. Линия травления AEL650 IL/OL фирмы TTM с регенерацией травильного раствора


8. Оптический контроль
Установка АОИ Argos 850 фирмы MANIA.


9. Прессование
Прессование многослойных печатных плат на вакуумном термомасляном прессе VLP 200/4 фирмы VIGOR




10. Подготовка отверстий
Линия перманганатной очистки отверстий ПП тип Е-400 фирмы «EIDSCHUN»


11. Линия химической и гальванической металлизации Dina Plus фирмы «Sсhering»



12. Лужение
Лужение горячим способом с воздушным выравниванием припоя в установке «HAL – 1000»


13. Нанесение защитной маски и маркировка
Полуавтоматическая установка для нанесения жидкой защитной маски и маркировки «АТМА 70 AT-PD»


14. ИК-сушка
Установка предварительной конвейерной ИK-cyшки «BELTROTHERM»


15. Электроконтроль МПП Установка электрического контроля Seica S280


Технологические возможности производства

В настоящее время по составу оборудования, квалификации персонала производство имеет возможность изготавливать прецизионные многослойные печатные платы со следующими техническими характеристиками:
Изготовление:
односторонних печатных плат (ОПП)
двухсторонних печатных плат (ДПП)
многослойных печатных плат (МПП)
гибко-жестких печатных плат (ГЖП)


Технические характеристики печатных плат:

Ширина проводников 100 мкм
Ширина зазоров до 100 мкм
Толщина платы до 6.0мм
Количество слоев в многослойной печатной плате 30
Соотношение толщины платы к диаметру металлизированного отверстия до 12 : 1
Наличие в МПП слоев с внутренними металлизированными переходами до 6 пар
Минимальный диаметр металлизированного отверстия 0,2 мм
Максимальные габаритные размеры 520×620 мм
Фольгированные ламинаты СТФ, СФ, FR-4 и др.
Жидкая защитная маска по меди
Покрытие HAL
Маркировка.
форматы исходных данных для технологической подготовки производства:
PCAD, Altium Designer, Gerber RS-274X, CAM 350, Excellon и др.


Что такое печатная плата (PCB)?

Печатные платы (PCB) являются основополагающим строительным блоком большинства современных электронных устройств. От простых однослойных плат, используемых в механизме открывания ворот гаража, до шестислойных плат в ваших умных часах, до 60-слойных плат с очень высокой плотностью и быстродействием, используемых в суперкомпьютерах и серверах, печатные платы являются основой на котором собраны все остальные электронные компоненты.

Полупроводники, соединители, резисторы, диоды, конденсаторы и радиоустройства монтируются и «общаются» друг с другом через печатную плату.

Печатные платы

обладают механическими и электрическими характеристиками, которые делают их идеальными для этих приложений. Большинство печатных плат, производимых в мире, являются жесткими, примерно 90% производимых сегодня печатных плат — это жесткие платы. Некоторые печатные платы являются гибкими, что позволяет схемам изгибаться и складывать форму, или иногда они используются там, где гибкая схема выдерживает сотни тысяч циклов изгиба без каких-либо разрывов в схемах. Эти гибкие печатные платы составляют примерно 10% рынка. Небольшое подмножество этих типов схем называется жесткими гибкими схемами, где одна часть платы является жесткой — идеально подходит для монтажа и соединения компонентов, а одна или несколько частей являются гибкими, обеспечивая преимущества гибких схем, перечисленных выше.

Быстро развивающаяся технология печатных плат, отдельная от вышеперечисленных, называется печатной электроникой — обычно это очень простые и очень недорогие схемы, которые сокращают расходы на электронную упаковку до уровня, при котором электронные решения могут быть разработаны для решения проблем, о которых раньше не задумывались. Они часто используются в электронике для носимых устройств или в одноразовых электронных устройствах, что открывает множество возможностей для творческих дизайнеров электротехники.

Обычные печатные платы могут состоять из одного слоя схемы или состоять из пятидесяти или более слоев.Они состоят из электрических компонентов и соединителей, соединенных токопроводящими цепями, обычно из меди, с целью передачи электрических сигналов и мощности внутри устройств и между ними.

Печатные платы

были разработаны в начале 20-го, 9-го, 19-го, 900-го века, но с тех пор непрерывно развивались в области технологий. Развитие и широкое распространение технологии изготовления печатных плат сопровождалось быстрым развитием технологии упаковки полупроводников и позволило профессионалам отрасли инвестировать в более компактную и более эффективную электронику.

Основанная в 1977 году компания Printed Circuits LLC с тех пор стала новаторским производителем печатных плат. Первоначально производя все типы печатных плат, в середине 1990-х они начали специализироваться на производстве жестких гибких и гибких схем. Наш широкий выбор конструкций печатных плат позволяет нам обслуживать широкий спектр отраслей промышленности по всему миру, включая военную, медицинскую, аэрокосмическую, компьютерную, телекоммуникационную и контрольно-измерительную аппаратуру. Здесь мы предоставляем исчерпывающий обзор печатных плат, чтобы предоставить соответствующую справочную информацию о том, что мы делаем.

Почему используются печатные платы?

По сравнению с традиционными проводными схемами печатные платы обладают рядом преимуществ. Их небольшая и легкая конструкция подходит для использования во многих современных устройствах, а их надежность и простота обслуживания подходят для интеграции в сложные системы. Кроме того, их низкая стоимость производства делает их очень экономичным вариантом.

Эти качества являются одними из причин, по которым печатные платы находят применение в различных отраслях, в том числе на следующих рынках:

Медицинский

Медицинская электроника значительно выиграла от внедрения печатных плат.Электроника в компьютерах, системах визуализации, аппаратах МРТ и радиационном оборудовании — все продолжает развиваться, начиная с электронных возможностей печатных плат.

Более тонкие и компактные гибкие и жесткие гибкие печатные платы позволяют изготавливать более компактные и легкие медицинские устройства, такие как слуховые аппараты, кардиостимуляторы, имплантируемые устройства и действительно крошечные камеры для минимально инвазивных процедур. Жестко-гибкие печатные платы являются особенно идеальным решением, если необходимо уменьшить размер сложных медицинских устройств, поскольку они устраняют необходимость в гибких кабелях и разъемах, которые занимают ценное пространство в более сложных системах.

Аэрокосмическая промышленность

Жесткие, гибкие и жесткие гибкие печатные платы обычно используются в аэрокосмической промышленности для приборных панелей, приборных панелей, средств управления полетом, управления полетом и систем безопасности. Растущее число достижений в аэрокосмической технологии увеличило потребность в более мелких и сложных печатных платах для использования в самолетах, спутниках, дронах и другой аэрокосмической электронике. Гибкие и жесткие гибкие схемы обеспечивают исключительную надежность и живучесть благодаря отсутствию разъемов.Это делает их пригодными для использования в условиях высокой вибрации, а их небольшая и легкая конструкция снижает общий вес оборудования и, как следствие, снижает требования к расходу топлива. Для приложений, где надежность имеет первостепенное значение, они служат высоконадежным решением.

Военный

В военном секторе печатные платы используются в оборудовании, которое часто подвергается сильным ударам, ударам и вибрации, например, в военных транспортных средствах, защищенных компьютерах, современном оружии и электронных системах (например,g., робототехника, системы наведения и наведения). По мере того, как военные технологии развиваются для удовлетворения меняющегося спроса клиентов, все больше оборудования объединяет передовые компьютеризированные технологии, требующие как электрических, так и механических характеристик, присущих гибкой и жесткой гибкой упаковке. Эти типы электронных упаковок могут без сбоев выдерживать перегрузки в несколько тысяч фунтов.

Промышленное и торговое

Использование печатных плат в промышленной и коммерческой электронике произвело революцию во всем, от производства до управления цепочками поставок, увеличивая информацию, автоматизацию и эффективность.В целом, они являются надежным средством управления оборудованием на все более автоматизированных предприятиях, увеличения производства при одновременном снижении затрат на рабочую силу. Гибкие и жесткие гибкие печатные платы позволяют производителям производить все более мелкие и легкие продукты с большей функциональностью и гораздо большей надежностью, такие как дроны, камеры, мобильная электроника и защищенные компьютеры.

Печатные платы на заказ

Почти все печатные платы спроектированы специально для своего применения. Будь то простые однослойные жесткие платы, сложные многослойные гибкие или жесткие гибкие схемы, печатные платы проектируются с использованием специального программного обеспечения, называемого САПР для автоматизированного проектирования.Разработчик использует это программное обеспечение для размещения всех схем и точек подключения, называемых переходными отверстиями, по всей плате. Программное обеспечение знает, как каждый из компонентов должен взаимодействовать друг с другом, а также знает любые конкретные требования, например, как их нужно припаять к печатной плате.

Когда конструктор закончил, программа экспортирует два важных компонента, из которых мы будем строить их платы. Первый называется Gerber-файлами, представляющими собой файлы электронных изображений, которые показывают каждую отдельную схему на печатной плате, где именно она находится, на каждом отдельном слое платы.Файлы gerber также будут содержать файлы сверления, показывающие нам, где именно просверлить отверстия, чтобы выполнить все переходные соединения, которые мы обсуждали ранее. Они также будут содержать файлы паяльной маски и номенклатуры, которые обсуждаются позже, а также файл, который показывает нам, как именно вырезать периметр их платы.

Все разработчики печатных плат — жестких, гибких или жестких — используют эти файлы, чтобы сообщить производителям печатных плат, как именно они хотят строить свои платы. В их число входит еще один элемент, который имеет решающее значение для изготовителя печатных плат — производственная печать.На заводском принте подробно описаны все требования к платам, которых нет в файлах gerber. На заводской распечатке, например, будет подробно описано, какие материалы мы должны использовать для изготовления их платы, просверленные отверстия какого размера они хотели бы, любые специальные производственные инструкции или спецификации, которым мы должны соответствовать, а также различную информацию, такую ​​как цвет паяльной маски или номенклатура, которые они хотели бы.

С помощью этих двух компонентов мы можем создать индивидуальную плату, которая точно соответствует требованиям заказчика.Поскольку печатные платы легко настраиваются, они могут быть спроектированы и изготовлены с различной гибкостью, размерами и конфигурациями, чтобы соответствовать практически любому приложению.

Материалы для печатных плат

Основными материалами, используемыми при производстве печатных плат, являются стекловолокно или пластмассовые подложки, медь, паяльная маска и номенклатурные чернила.

(Нажмите для увеличения)

Основы из стекловолокна и пластика

Печатные платы

могут быть построены на жестких или гибких базовых материалах в зависимости от предполагаемой конструкции печатной платы.В жестких печатных платах часто используется FR4 или полиимидное стекловолокно, а в гибких схемах и жестко-гибких гибких слоях обычно используются высокотемпературные полиимидные пленки.

Обычные пластиковые подложки для гибких схем включают полиимид (PI), жидкокристаллический полимер (LCP), полиэстер (PET) и полиэтиленнафталат (PEN). Назначение подложки — обеспечить непроводящее основание, на котором могут быть построены проводящие цепи и изолированы друг от друга. Полиимид и ламинаты LCP обычно используются в приложениях с высокой надежностью или высокой скоростью передачи сигнала.Полиэфирные и полиэтиленнафталатные ламинаты выбираются в первую очередь из-за их низкой стоимости и обычно представляют собой однослойные схемы.

Медь

Из-за своей высокой электропроводности медь является наиболее часто используемым проводящим материалом для схем на печатных платах. Все описанные выше ламинаты состоят из тонких листов медной фольги, ламинированных с одной или обеих сторон пластика. Затем производитель использует файлы gerber, предоставленные разработчиком, для изображения и травления схем в соответствии с требованиями заказчика.Толщина и количество требуемых слоев во многом зависят от приложения, для которого будет использоваться печатная плата. Многослойные печатные платы состоят из чередующихся слоев медных схем и изоляционных материалов, составляющих печатную плату.

Паяльная маска

Паяльная маска — это жидкость, обычно эпоксидный материал, который наносится на внешние слои жестких печатных плат. Он также обычно используется на жестких участках жестких гибких печатных плат. Паяльная маска в первую очередь предназначена для изоляции медных цепей на внешних слоях от окисления окружающей среды.Паяльная маска также предназначена для контроля и удержания потока припоя при сборке компонентов на печатной плате. Без паяльной маски жидкий припой мог вытечь на поверхность печатной платы, соединяя две соседние цепи и закорачивая плату. Самый распространенный цвет паяльной маски — зеленый, но также существуют синий, черный, красный, янтарный, прозрачный, белый и многие другие цвета.

Номенклатура

По завершении слоев паяльной маски идентификационная информация, метки и иногда штрих-коды печатаются на паяльной маске.Эти метки называются номенклатурой, и они также будут определяться файлами, которые были включены в другие слои гербера. Они напечатаны на паяльной маске, чтобы обеспечить точную сборку печатной платы.

Дизайн печатной платы

Печатные платы

бывают разных конструкций, поэтому важно иметь полное представление о процессе проектирования. Некоторые из ключевых элементов, которые следует учитывать при разработке печатной платы, включают:

  • Приложение, для которого будет использоваться печатная плата
  • Среда, в которой будет работать печатная плата
  • Размер и конфигурация, необходимые для установки
  • Гибкость печатной платы
  • Установка и монтаж

Выбор правильной конструкции печатной платы в соответствии с этими соображениями значительно влияет на технологичность, скорость производства, выход продукции, эксплуатационные расходы и время выполнения заказа.

Чтобы получить более подробное представление о процессе проектирования, особенно жестких гибких систем, которые мы опишем ниже на этой странице, загрузите наше бесплатное руководство по применению и проектированию жестких гибких печатных плат.

Загрузите нашу бесплатную электронную книгу

Узнайте все, что вам нужно знать о проектировании, сборке и установке жестких гибких печатных плат, в нашем официальном руководстве «Применение и проектирование жестких гибких печатных плат».

Загрузите наше бесплатное руководство!

Выбирая производителя печатных плат, убедитесь, что он имеет соответствующую аккредитацию, чтобы гарантировать, что у него есть система качества, опыт, отраслевое признание и рейтинги, чтобы гарантировать успех вашего проекта.Компания Printed Circuits ставит своей целью соответствовать отраслевым стандартам и превосходить их, и для этого мы получили широкий спектр сертификатов и аккредитаций, в том числе:

Мы также получили квалификацию UL 94 V-0 для жестко-гибких и гибких цепей, с самым большим списком рейтингов UL для жестко-гибких цепей во всем мире. Таким образом, ваши платы могут быть сертифицированы 94 V-0 без дополнительных испытаний (что ускоряет изготовление и доставку наших печатных плат). Дополнительную информацию о важности сертификации UL для жестко-гибких печатных плат см. В нашем техническом документе «Проблема с утверждением UL жестко-гибких схем».

Изготовление печатных плат

Конструкция и изготовление печатных плат включает следующие этапы:

  1. Химическое изображение и травление медных слоев с дорожками для подключения электронных компонентов
  2. Ламинирование слоев вместе с использованием связующего материала, который также действует как электрическая изоляция, для создания печатной платы
  3. Просверливание и покрытие отверстий в печатной плате для электрического соединения всех слоев между собой
  4. Визуализация и нанесение покрытий на внешние слои платы
  5. Покрытие обеих сторон платы паяльной маской и нанесение номенклатурной маркировки на печатную плату
  6. Затем доски обрабатываются до размеров, указанных в файле герберов по периметру дизайнера.

После завершения плата PCB готова для сборки компонентов.Чаще всего компоненты прикрепляются к печатной плате путем пайки компонентов непосредственно на открытые дорожки — так называемые контактные площадки — и отверстия в печатной плате. Пайка может выполняться вручную, но чаще всего выполняется на очень высокоскоростных автоматизированных сборочных машинах.

Двумя наиболее распространенными методами сборки печатных плат являются устройство поверхностного монтажа (SMD) или технология сквозного монтажа (THT). Использование любого из них зависит от размера компонентов и конфигурации печатной платы. SMD полезен для непосредственного монтажа небольших компонентов на внешней стороне печатной платы, в то время как THT идеально подходит для монтажа крупных компонентов через большие предварительно просверленные отверстия в плате.

Типы печатных плат

Хотя все печатные платы преследуют одну и ту же основную цель, они доступны в широком диапазоне конструкций и конфигураций для удовлетворения потребностей различных приложений. Некоторые из различных типов, доступных на рынке, включают:

  • Односторонний жесткий
  • Двусторонний жесткий
  • Многослойный жесткий
  • Однослойные гибкие схемы
  • Двухсторонние гибкие схемы
  • Многослойные гибкие схемы
  • Жестко-гибкий
  • Высокая частота
  • на алюминиевой основе

Три наиболее распространенных типа:

1.Жесткие печатные платы

Жесткие печатные платы состоят из жесткой подложки из стекловолокна, что делает их практичными и недорогими, но негибкими. Их проще и дешевле производить, чем их более гибкие аналоги, но они гораздо менее универсальны и их трудно вписать в необычную геометрию или небольшие участки.

2. Гибкие печатные платы

Гибкие печатные платы

обладают относительно хорошей способностью изгибаться и складываться, чтобы вписаться в ограниченное пространство и пространство необычной формы. Это качество делает их очень универсальными и позволяет использовать их для упаковки небольших электронных устройств.Кроме того, поскольку они легко адаптируются, продукт не обязательно должен соответствовать ограничениям печатной платы. По сравнению с жесткими печатными платами они обладают большей термостойкостью.

3. Жесткие гибкие печатные платы

Жесткие и гибкие печатные платы сочетают в себе самые привлекательные качества как жестких, так и гибких печатных плат. В отличие от двух других типов печатных плат, эти печатные платы содержат все электронные соединения, скрытые внутри платы, тем самым уменьшая вес и общий размер платы.Они являются отличным выбором, когда ключевым требованием является сверхлегкая упаковка. Кроме того, они более прочные и надежные, сохраняя при этом большую прочность и гибкость.

Качественные печатные платы от ООО «Печатные схемы»

Печатные платы

позволяют профессионалам в самых разных отраслях промышленности оптимизировать производительность и производство своих электронных систем. Путем тщательного выбора материалов и изготовителя печатных плат можно создать упаковку для вашего электронного устройства, оптимизированную для его конечного применения.

Компания Printed Circuits LLC является ведущим производителем гибких и жестких гибких печатных плат. Мы гордимся своими инновационными решениями, и мы регулярно обновляем и расширяем наши продукты, чтобы соответствовать уникальным спецификациям наших клиентов. Наш многолетний опыт и приверженность качеству делают нас подходящими для удовлетворения потребностей каждого клиента с помощью высококачественных решений для печатных плат.

Для получения дополнительной информации о наших возможностях печатных плат свяжитесь с нами сегодня.

Что такое печатная плата? Определение печатной схемы

Определение печатной платы и история печатной платы

Что такое печатная плата? Когда впервые начали применяться печатные платы?

Мы создали эту страницу, чтобы помочь определить, что такое печатные платы, и проследить их историю до наших дней.Печатные платы, несомненно, прошли долгий путь с тех самых первых дней в 1942 году. Сегодня Advanced Circuits производит печатные платы с использованием новейших материалов, которые позволяют инженерам-разработчикам электроники миниатюризировать свои продукты и создавать их, способные выдерживать жесткие условия окружающей среды.

Чтобы достичь того положения, на котором мы находимся сегодня, как третий ведущий производитель печатных плат в стране, с выдающейся надежностью и эксклюзивными услугами (бесплатное программное обеспечение для проектирования макетов печатных плат, PCB Artist и бесплатная проверка файлов, FreeDFM.com) должно было быть изобретение и история печатной платы. Мы приглашаем вас прочитать о происхождении печатных плат и о том, как они использовались на протяжении 20 и 21 веков.

Описание и история печатных плат

Чтобы определить, что такое печатная плата, мы должны оглянуться на историю, которая прослеживает эволюцию печатных плат до начала 20 века. Первые патенты на печатные платы для «печатных проводов» были выданы в начале 1900-х годов, но печатные платы, которые мы узнаем, впервые начали использоваться после Второй мировой войны.В 1925 году Чарльз Дукас из США подал заявку на патент на метод создания электрического пути непосредственно на изолированной поверхности путем печати через трафарет электропроводящими чернилами. Отсюда и название «печатная проводка» или «печатная схема». Австрийскому ученому доктору Полу Эйслеру приписывают создание первой действующей печатной монтажной платы в 1943 году. Она использовалась в качестве замены громоздкой проводки радиоламп.

Щелкните здесь , чтобы загрузить презентацию «Как построить печатную плату.»

Щелкните здесь , чтобы загрузить руководство по производству печатных плат.

Печатная плата — использовалась в 1920-х годах

Самые ранние печатные платы (печатные платы) изготавливались из таких материалов, как бакелит, масонит, многослойный картон и даже тонкие деревянные доски. Отверстия просверливались в материале, а затем к плате приклепывались или прикручивались плоские латунные «провода». Соединения с компонентами обычно выполнялись путем прижимания конца латунного следа к полой заклепке, а выводы компонента просто вдавливались в открытый конец заклепка.Иногда вместо заклепок использовались маленькие гайки и болты. Эти типы печатных плат использовались в ранних ламповых радиоприемниках и граммофонах в 1920-х годах.

К 50-м и началу 60-х годов стали появляться ламинаты, в которых использовались различные типы смол, смешанные со всеми видами различных материалов, но печатные платы все еще оставались односторонними. Схема была на одной стороне платы, а компоненты — на другой. Преимущества печатной платы над громоздкой проводкой и кабелями сделали ее лучшим выбором для новых продуктов, выводимых на рынок.Но наибольшее влияние на эволюцию печатных монтажных плат оказали правительственные учреждения, отвечающие за новое оружие и коммуникационное оборудование. В некоторых приложениях использовались компоненты с проволочным концом. Вначале выводы компонентов удерживались на плате с помощью небольших никелевых пластин, приваренных к выводу после того, как он был пропущен через отверстие.

Печатная плата — эволюция производственного процесса

Со временем были разработаны процессы, позволяющие наносить медь на стенки просверленных отверстий.Это позволило электрически соединить цепи с обеих сторон платы. Медь заменила латунь в качестве предпочтительного металла из-за ее способности проводить электрический ток, относительно низкой стоимости и простоты производства. В 1956 году Патентное ведомство США выдало патент на «Процесс сборки электрических цепей», который был запрошен небольшой группой ученых, представленных армией США. Запатентованный процесс включал использование основного материала, такого как меламин, на который был надежно ламинирован слой медной фольги.Схема разводки была сделана, а затем сфотографирована на цинковую пластину. Пластина использовалась для создания печатной формы для офсетной печатной машины. Кислотостойкие чернила были напечатаны на стороне платы с медной фольгой, которая была протравлена ​​для удаления обнаженной меди, оставив «печатную проволоку» позади. Другие методы, такие как использование трафаретов, растрирование, ручная печать и штамповка, также были предложены для нанесения рисунка чернилами. Затем с помощью штампов пробивались отверстия по шаблону, чтобы соответствовать положению выводов или клемм компонентных проводов.Выводы вставлялись в отверстия без покрытия в слоистом материале, а затем карта погружалась или плавала в ванне с расплавленным припоем. Припой покрывает дорожки, а также соединяет выводы компонентов с дорожками.

Они также использовали луженые люверсы, заклепки и шайбы для крепления различных типов компонентов к плате. В их патенте даже есть рисунок, на котором показаны две односторонние доски, уложенные друг на друга с зазором, удерживающим их друг от друга. На верхней стороне каждой платы есть компоненты, и один компонент показан с выводами, проходящими через верхнюю плату в отверстия на нижней плате, соединяющими их вместе, грубая попытка сделать первый многослойный.

С тех пор многое изменилось. С появлением процессов гальваники, которые позволили покрыть стены отверстий, появились первые двухсторонние доски. Технология контактных площадок для поверхностного монтажа, которую мы ассоциируем с 1980-ми годами, фактически изучалась двадцатью годами ранее, в 60-х годах. Паяльные маски применялись еще в 1950 году, чтобы уменьшить коррозию следов и компонентов. На поверхность собранных плат были нанесены эпоксидные компаунды, аналогичные тому, что мы теперь знаем как конформное покрытие.В конце концов, перед сборкой плат на панели наносили трафаретную печать. Участки, предназначенные для пайки, на экранах были заблокированы. Это помогло сохранить платы в чистоте, уменьшить коррозию и окисление, но оловянно-свинцовое покрытие, используемое для покрытия следов, плавится во время процесса пайки, вызывая отслаивание маски. Из-за большого расстояния между следами это считалось скорее косметической проблемой, чем функциональной проблемой. К 1970-м годам схема и промежутки становились все меньше и меньше, и покрытие из олова / свинца, которое все еще использовалось для покрытия дорожек на платах, начало сплавлять дорожки во время процесса пайки.

Способы пайки горячим воздухом начали применяться в конце 70-х, позволяя удалять олово / свинец после травления, что устраняет проблему. После этого на медные цепи без покрытия можно было нанести паяльную маску, оставив свободными только отверстия и контактные площадки для покрытия припоем. По мере того, как отверстия продолжали уменьшаться, а следы становились более плотными, растекание паяльной маски и проблемы с регистрацией вызывали проблемы с масками из сухой пленки. В основном они использовались в США, в то время как первые фото-маски разрабатывались в Европе и Японии.В Европе чернила «Probimer» на основе растворителя наносились методом шторного покрытия всей панели. Японцы сосредоточились на экранных процессах с использованием различных LPI, проявленных на водной основе. Все три типа масок использовали стандартные блоки УФ-экспонирования и фотоинструменты для определения рисунка на панели. К середине 1990-х годов жидкие фотоизображающие маски на водной основе доминировали в отрасли со специализированным оборудованием, разработанным специально для их применения.

Повышенная сложность и плотность, которые привели к развитию паяльной маски, также вынудили появление слоев медных дорожек, наложенных между слоями диэлектрических материалов.1961 год ознаменовал первое использование многослойных печатных плат в Соединенных Штатах. Развитие транзистора и миниатюризация других компонентов привлекали все больше и больше производителей к использованию печатных плат для растущего числа потребительских товаров. Аэрокосмическое оборудование, летная аппаратура, компьютеры и телекоммуникационные продукты, а также системы защиты и оружие — все стало пользоваться преимуществом экономии места, обеспечиваемой многослойной печатной платой. Устройства для поверхностного монтажа разрабатывались с учетом размера и веса сравнимых компонентов со сквозными отверстиями.После изобретения интегральных схем печатная плата продолжала сокращаться почти во всех смыслах. На смену жестким платам и кабелям пришли гибкие печатные платы или комбинации жестких и гибких печатных плат. Эти и другие достижения сохранят производство печатных плат в динамичной области на долгие годы.

Почему паяльная маска зеленого цвета для печатных плат?

Вы когда-нибудь задумывались, почему паяльная маска почти на каждой печатной плате зеленого цвета? Что ж, кажется, есть множество необоснованных причин.Все, от участия правительства США в разработке и использовании первых печатных плат до того, насколько легко это было для ваших глаз в течение долгих часов ручной сборки первых плат.

Вот самое правдоподобное объяснение, которое я слышал. В оригинальных масках использовалась базовая смола «коричневато-желтого цвета» и отвердитель более глубокого мутно-коричневого цвета. Когда они были смешаны вместе, они получили медово-коричневый цвет, который, по-видимому, не очень аппетитный. Они попытались добавить красные пигменты, но они стали ржавого цвета самана, а использование синего просто сделало его более темно-коричневым.Ни один из них не был очень привлекательным цветом. Поскольку в то время ламинат имел зеленый оттенок, они попытались добавить больше желтого и немного синего, и в итоге получили приемлемый зеленый цвет. Он стал стандартным цветом, который мы используем до сих пор.

Ресурсы и советы по проектированию печатных плат

Advanced Circuits ‘PCB Artist
Лучшее бесплатное программное обеспечение для проектирования печатных плат
  • Библиотека из более чем 500 000 деталей
  • Управляемый автотрассировщик
  • Простая схема
Щелкните здесь , чтобы узнать больше о PCB Artist ® , программном обеспечении для проектирования печатных плат от Advanced Circuits.

Ресурсы для проектирования печатных плат и советы по разработке печатных плат от Advanced Circuits

Advanced Circuits — третий по величине производитель печатных плат в Северной Америке, располагающий бесчисленными ресурсами для разработчиков печатных плат.

Создаете ли вы печатные платы для небольших устройств для рынка бытовой электроники или передовые печатные платы для аэрокосмического или медицинского рынков, Advanced Circuits может помочь вам на каждом этапе — от прототипа до крупномасштабного производства и даже до сборки печатных плат .

Узнайте больше о популярном программном обеспечении для проектирования печатных плат от Advanced Circuits — PCB Artist. Мы предлагаем учебные пособия и техническую поддержку, чтобы помочь вам использовать наше программное обеспечение для компоновки печатных плат профессионального уровня. Попробуй это сейчас!

Программное обеспечение для проектирования печатных плат

Первое, что вам следует сделать, — это найти хорошую программу для проектирования печатных плат. Прежде чем тратить время на разработку своей печатной платы, важно, чтобы выбранное вами программное обеспечение имело возможности для создания конструкции в соответствии с вашими требованиями.Некоторое доступное программное обеспечение может быть очень ограничивающим. Некоторые ограничивают размер платы, количество слоев и не обеспечивают определенных функций, поэтому очень важно внимательно изучить возможности программного обеспечения.

Программное обеспечение для проектирования печатных плат от компании

Advanced Circuits, PCB Artist ® , представляет собой очень мощный инструмент, способный создавать до 28 слоев печатных плат с множеством расширенных возможностей компоновки и полезными мастерами, которые помогут вам в таких вещах, как создание деталей. Инструмент дизайна также имеет огромную библиотеку из более чем 500 000 деталей, чтобы сэкономить ваше время в процессе проектирования.

Чтобы бесплатно загрузить полную версию программного обеспечения, щелкните ссылку вверху этой страницы.

Создание файла дизайна печатной платы

После завершения проектирования печатной платы вам нужно будет экспортировать файлы для отправки производителю. Файлы, необходимые для изготовления печатных плат, имеют формат Gerber. Однако, если вы используете PCB Artist ® для создания своих печатных плат, вы сможете заказать свои печатные платы в Advanced Circuits с помощью программного обеспечения.

Если вы не используете PCB Artist для разработки макета печатной платы, вам необходимо будет экспортировать файл изображения Gerber из программного обеспечения для проектирования печатных плат, используемого для каждого из слоев проводников, слоев паяльной маски и слоев легенды. Обратите внимание, что если изображения паяльной маски одинаковы для обеих сторон, вы все равно отправляете файл для каждой. Предпочтительный формат для отправки файла Gerber — 274-x с 4 цифрами после десятичной точки.

Если в вашем пакете проектирования печатной платы нет возможности создавать файлы Gerber 274-x, вам нужно будет использовать 274-d, для которого потребуется файл изображения, а также отчет о диафрагме.Если у вас есть возможность установить положение изображения на пленке, установите ее в нижний левый угол. Также желательно иметь контур платы только на изображениях паяльной маски и чертежах сверления.

Не беспокойтесь, если вы не уверены, что у вас все правильно собрано для производства. Когда вы заказываете свои печатные платы в Advanced Circuits, вы получаете выгоду от крупнейшей в отрасли группы инженеров CAM, которая проверяет ваши файлы перед производством, чтобы у вас было все необходимое для обработки, и вы тщательно проверите проблемы технологичности в вашем дизайне.

Проверьте конструкцию печатной платы на предмет производственных проблем в Интернете перед заказом, чтобы избежать задержек

Чтобы сэкономить ваше время и деньги, Advanced Circuits предлагает бесплатный инструмент FreeDFM ® , который проверит файлы дизайна вашей печатной платы, чтобы найти любые проблемы технологичности в вашем дизайне и определить те, которые мы можем исправить автоматически, когда вы разместите свой заказывать. Это помогает инженерам избежать периодов ожидания и фактически сэкономит вам до 100 долларов каждый раз, когда вы делаете заказ после использования программного обеспечения.

Онлайн-инструмент занимает всего несколько минут, чтобы просмотреть отправленные файлы и отправить вам подробный отчет обо всех обнаруженных проблемах. Для получения дополнительной информации о нашем бесплатном инструменте, пожалуйста, нажмите здесь .


Подробнее о Advanced Circuits

Нажмите, чтобы посмотреть видео о нашей компании ниже:
Основы

PCB — learn.sparkfun.com

Обзор

Одно из ключевых понятий в электронике — это печатная плата или печатная плата.Это настолько фундаментально, что люди часто забывают объяснить, что такое PCB . В этом руководстве мы разберем, из чего состоит печатная плата, и разберем некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.

На следующих нескольких страницах мы обсудим состав печатной платы, рассмотрим некоторую терминологию, взглянем на методы сборки и кратко обсудим процесс проектирования, лежащий в основе создания новой печатной платы.

Рекомендуемая литература

Перед тем, как начать, вы можете ознакомиться с некоторыми концепциями, которые мы используем в этом руководстве:


Переводы

Минь Туун любезно перевел этот учебник на вьетнамский язык.Посмотреть перевод можно здесь.

Что такое печатная плата?

Печатная плата — наиболее распространенное название, но ее также можно назвать «печатными монтажными платами» или «печатными монтажными платами». До появления печатных плат схемы создавались посредством трудоемкого процесса двухточечной проводки. Это приводило к частым отказам в местах соединения проводов и коротким замыканиям, когда изоляция проводов начинала стареть и трескаться.

->
любезно предоставлено пользователем Википедии Wikinaut <-

Значительным достижением стала разработка обмотки проводов, при которой провод небольшого калибра буквально наматывается на столб в каждой точке соединения, создавая газонепроницаемое соединение, которое является очень прочным и легко заменяемым.

По мере того, как электроника перешла от электронных ламп и реле к кремниевым и интегральным схемам, размер и стоимость электронных компонентов начали уменьшаться. Электроника стала более распространенной в потребительских товарах, и давление, направленное на уменьшение размеров и затрат на производство электронной продукции, побудило производителей искать лучшие решения. Так родилась печатная плата.

PCB — это аббревиатура от печатной платы . Это доска, на которой есть линии и контактные площадки, соединяющие различные точки вместе.На изображении выше есть следы, которые электрически соединяют различные разъемы и компоненты друг с другом. Печатная плата позволяет передавать сигналы и питание между физическими устройствами. Припой — это металл, который обеспечивает электрические соединения между поверхностью печатной платы и электронными компонентами. Припой, являясь металлом, также служит прочным механическим клеем.

Композиция

Печатная плата похожа на слоеный пирог или лазанью — есть чередующиеся слои разных материалов, которые ламинируются вместе с помощью тепла и клея, так что в результате получается один объект.

Давайте начнем с середины и продолжим работу.

FR4

Основным материалом или подложкой обычно является стекловолокно. Исторически наиболее распространенным обозначением для этого стекловолокна является «FR4». Этот прочный сердечник придает печатной плате жесткость и толщину. Существуют также гибкие печатные платы, построенные на гибком жаропрочном пластике (каптон или аналог).

Вы найдете много печатных плат разной толщины; наиболее распространенная толщина продуктов SparkFun — 1,6 мм (0.063 «). В некоторых наших продуктах — платах LilyPad и Arudino Pro Micro — используется плата толщиной 0,8 мм.

Более дешевые печатные платы и перфорированные платы (показанные выше) будут изготавливаться из других материалов, таких как эпоксидные смолы или фенолы, которые не обладают долговечностью FR4, но намного дешевле. Вы поймете, что работаете с этим типом печатной платы, когда припаяете к ней — они имеют очень неприятный запах. Эти типы подложек также обычно встречаются в бытовой электронике низкого уровня. Фенольные смолы имеют низкую температуру термического разложения, что приводит к их расслаиванию, дымлению и обугливанию, когда паяльник слишком долго удерживается на плате.

Медь

Следующий слой представляет собой тонкую медную фольгу, которую ламинируют на плату с помощью тепла и клея. На обычных двусторонних печатных платах медь наносится на обе стороны подложки. В более дешевых электронных устройствах печатная плата может иметь медь только с одной стороны. Когда мы говорим о двухсторонней плате или двухслойной плате , мы имеем в виду количество слоев меди (2) в нашей лазаньи. Это может быть всего лишь 1 слой или целых 16 или более слоев.

Печатная плата с открытой медью, без паяльной маски и шелкографии.

Толщина меди может варьироваться и указывается по весу в унциях на квадратный фут. Подавляющее большинство печатных плат содержат 1 унцию меди на квадратный фут, но некоторые печатные платы, которые работают с очень высокой мощностью, могут использовать 2 или 3 унции меди. Каждая унция на квадрат соответствует примерно 35 микрометрам или 1,4 тысячным дюйма толщины меди.

Паяльная маска

Слой поверх медной фольги называется слоем паяльной маски. Этот слой придает печатной плате зеленый (или, в SparkFun, красный) цвет.Он накладывается на медный слой, чтобы изолировать медные следы от случайного контакта с другим металлом, припоем или токопроводящими насадками. Этот слой помогает пользователю паять в правильных местах и ​​предотвращает возникновение перемычек.

В приведенном ниже примере зеленая паяльная маска применяется к большей части печатной платы, закрывая небольшие следы, но оставляя серебряные кольца и контактные площадки SMD открытыми, чтобы их можно было припаять.

Паяльная маска чаще всего зеленого цвета, но возможен почти любой цвет.Мы используем красный почти для всех плат SparkFun, белый для платы IOIO и фиолетовый для плат LilyPad.

Шелкография

Белый слой шелкографии наносится поверх слоя паяльной маски. Шелкография добавляет к печатной плате буквы, числа и символы, которые упрощают сборку, и индикаторы для лучшего понимания платы людьми. Мы часто используем шелкографические метки, чтобы указать, какова функция каждого контакта или светодиода.

Шелкография чаще всего белая, но можно использовать чернила любого цвета.Широко доступны черный, серый, красный и даже желтый цвета шелкографии; Однако редко можно увидеть более одного цвета на одной доске.

Терминология

Теперь, когда у вас есть представление о структуре печатной платы, давайте определим некоторые термины, которые вы можете услышать при работе с печатными платами:

  • Кольцевое кольцо — кольцо из меди вокруг металлического сквозного отверстия в печатной плате.

Примеры кольцевых колец.

  • DRC — проверка правил проектирования.Программная проверка вашего дизайна, чтобы убедиться, что он не содержит ошибок, таких как неправильно соприкасающиеся следы, слишком тонкие следы или просверливание слишком маленьких отверстий.
  • Drill hit — места на конструкции, в которых следует просверлить отверстия или где они действительно были просверлены на доске. Неточные удары сверла, вызванные затупившимися сверлами, являются распространенной производственной проблемой.

Не очень точные, но функциональные попадания сверла.

  • Палец — открытые металлические площадки по краю платы, используемые для соединения двух печатных плат.Распространенные примеры — по краям компьютерных плат расширения или памяти, а также старых видеоигр на основе картриджей.
  • Мышиные укусы — альтернатива v-score для отделения досок от панелей. Несколько ударов сверла сгруппированы близко друг к другу, создавая слабое место, где доску можно легко сломать. См. Хороший пример на досках SparkFun Protosnap.
Укусы мыши на LilyPad ProtoSnap позволяют легко отделять печатную плату.
  • Контактная площадка — часть оголенного металла на поверхности платы, к которой припаян компонент.

Контактные площадки PTH (сквозное отверстие) слева, контактные площадки SMD (устройство для поверхностного монтажа) справа.

  • Панель — большая печатная плата, состоящая из множества меньших плат, которые перед использованием будут разобраны. У автоматизированного оборудования для работы с печатными платами часто возникают проблемы с меньшими платами, и, объединяя несколько плат одновременно, процесс можно значительно ускорить.
  • Трафарет для пасты — тонкий металлический (или иногда пластиковый) трафарет, который накладывается на плату и позволяет наносить паяльную пасту на определенные участки во время сборки.

ReplaceMeOpen

ReplaceMeClose

Abe быстро демонстрирует, как выровнять трафарет с пастой и нанести паяльную пасту.

  • Самовывоз — машина или процесс, с помощью которого компоненты размещаются на печатной плате.

ReplaceMeOpen

ReplaceMeClose

Боб показывает нам машину SparkFun MyData Pick and Place. Это довольно круто.

  • Плоскость — сплошной медный блок на печатной плате, обозначенный границами, а не дорожкой. Также обычно называют «заливкой».

Различные части печатной платы, на которых нет следов, но вместо них залита грунтом.

  • Металлическое сквозное отверстие — отверстие на плате, имеющее кольцевое кольцо и покрытое металлической пластиной на всем протяжении доски.Может быть точкой соединения для компонента со сквозным отверстием, переходным отверстием для передачи сигнала или монтажным отверстием.
Резистор PTH, вставленный в печатную плату FabFM, готовый к пайке. Ножки резистора продеваются сквозь отверстия. К металлическим отверстиям могут быть прикреплены следы на передней и задней части печатной платы.
  • Pogo pin — подпружиненный контакт, используемый для временного подключения в целях тестирования или программирования.
Популярная булавка с заостренным концом.Мы используем их огромное количество на наших испытательных стендах.
  • Reflow — плавление припоя для создания стыков между контактными площадками и выводами компонентов.
  • Silkscreen — буквы, цифры, символы и изображения на печатной плате. Обычно доступен только один цвет и разрешение обычно довольно низкое.

Шелкография, идентифицирующая этот светодиод как светодиод питания.

  • Прорезь — любое отверстие в плате, которое не является круглым.Слоты могут быть покрыты, а могут и не быть. Слоты иногда увеличивают стоимость платы, поскольку требуют дополнительного времени на вырезку.
В ProtoSnap — Pro Mini прорезаны сложные слоты. Также показано множество укусов мышей. Примечание: углы пазов не могут быть полностью квадратными, так как они прорезаются круговой фрезой.
  • Паяльная паста — маленькие шарики припоя, взвешенные в гелевой среде, которые с помощью трафарета для пасты наносятся на контактные площадки для поверхностного монтажа на печатной плате перед размещением компонентов.Во время оплавления припой в пасте плавится, создавая электрические и механические соединения между контактными площадками и компонентом.

Паяльная паста на печатной плате незадолго до установки компонентов. Обязательно ознакомьтесь с описанием * пасты трафарета выше. *

  • Горшок для припоя — горшок, используемый для быстрой пайки плат со сквозными отверстиями. Обычно содержит небольшое количество расплавленного припоя, в который плата быстро погружается, оставляя паяные соединения на всех открытых площадках.
  • Soldermask — слой защитного материала, нанесенный на металл для предотвращения коротких замыканий, коррозии и других проблем. Часто зеленый, хотя возможны другие цвета (красный SparkFun, синий Arduino или черный Apple). Иногда упоминается как «сопротивляться».

Паяльная маска закрывает сигнальные дорожки, но оставляет контактные площадки для пайки.

  • Паяльная перемычка — небольшая капля припоя, соединяющая два соседних контакта на компоненте на печатной плате.В зависимости от конструкции, паяльная перемычка может использоваться для соединения двух контактных площадок или контактов. Это также может стать причиной нежелательных коротких замыканий.
  • Поверхностный монтаж — метод конструкции, который позволяет просто устанавливать компоненты на плату, не требуя, чтобы провода проходили через отверстия в плате. Сегодня это преобладающий метод сборки, который позволяет быстро и легко устанавливать платы.
  • Thermal — небольшой след, используемый для соединения контактной площадки с плоскостью. Если контактная площадка не подвергается термической разгрузке, становится трудно нагреть контактную площадку до достаточно высокой температуры для создания хорошего паяного соединения.Контактная площадка с неправильной термической разгрузкой будет казаться «липкой» при попытке припаять ее, и на ее оплавление уйдет слишком много времени.

Слева паяльная площадка с двумя небольшими дорожками (термиками), соединяющими контакт с заземляющей пластиной. Справа — переходное отверстие без термиков, полностью соединяющее его с заземляющей пластиной.

  • Воровство — штриховка, линии сетки или точки из меди, оставленные в областях платы, где нет плоскости или следов.Снижает сложность травления, поскольку для удаления ненужной меди требуется меньше времени в ванне.
  • Trace — непрерывный путь меди на печатной плате.

-> Небольшая дорожка, соединяющая площадку Reset с другим местом на плате. Более крупная и толстая дорожка подключается к выводу питания 5V . <-

  • V-образный разрез — частичный разрез доски, позволяющий легко защелкнуть доску вдоль линии.
  • Через — отверстие в плате, используемое для передачи сигнала от одного уровня к другому. Переходные отверстия закрыты паяльной маской для защиты от припаивания. Переходные отверстия, к которым должны быть прикреплены соединители и компоненты, часто открыты (открыты), чтобы их можно было легко припаять.

Передняя и задняя часть одной и той же печатной платы со сквозным соединением. Это переходное отверстие передает сигнал с передней стороны печатной платы через ее середину на заднюю сторону.

  • Волновой припой — метод пайки, используемый на платах с компонентами со сквозными отверстиями, когда плата пропускается над стоячей волной расплавленного припоя, который прилипает к открытым контактным площадкам и выводам компонентов.

Создайте свой собственный!

Как вы подходите к разработке своей собственной печатной платы? Все тонкости проектирования печатных плат слишком подробны, чтобы здесь углубляться, но если вы действительно хотите начать, вот несколько советов:

  1. Найдите пакет САПР: на рынке существует множество недорогих или бесплатных вариантов проектирования печатных плат.На что следует обратить внимание при выборе пакета:
    • Поддержка сообщества: много ли людей используют пакет? Чем больше людей будет им пользоваться, тем больше у вас шансов найти готовые библиотеки с нужными вам частями.
    • Простота использования: если пользоваться им больно, не откажитесь.
    • Возможности: некоторые программы накладывают ограничения на ваш дизайн — количество слоев, количество компонентов, размер платы и т. Д. Большинство из них позволяют вам платить за лицензию для обновления их возможностей.
    • Переносимость: некоторые бесплатные программы не позволяют экспортировать или преобразовывать ваши проекты, ограничивая вас только одним поставщиком.Может быть, это справедливая цена за удобство и цену, а может, и нет.
  2. Посмотрите на макеты других людей, чтобы увидеть, что они сделали. Оборудование с открытым исходным кодом делает это проще, чем когда-либо.
  3. Практика, практика, практика.
  4. Сохраняйте низкие ожидания. У вашего первого дизайна доски будет много проблем. У вашего 20-го дизайна доски будет меньше, но все равно будет. Вы никогда не избавитесь от них всех.
  5. Схемы важны. Пытаться сначала спроектировать плату без хорошей схемы — бесполезное занятие.

Наконец, несколько слов о полезности разработки собственных печатных плат. Если вы планируете выполнить более одного или двух проектов в рамках одного проекта, окупаемость разработки платы будет довольно хорошей — схемы подключения точка-точка на прототипной плате — это хлопот, и они, как правило, менее надежны, чем специально разработанные. доски. Это также позволяет вам продавать свой дизайн, если он окажется популярным.

Connector Basics — learn.sparkfun.com

Добавлено в избранное Любимый 48

Введение

Разъемы используются для соединения частей цепей вместе.Обычно разъем используется там, где в будущем может потребоваться отключение подсекций: входы питания, периферийные соединения или платы, которые, возможно, потребуется заменить.

рассматривается в этом учебном пособии

В этом уроке мы рассмотрим:

  • Базовая терминология разъемов
  • Разделить соединители на отдельные категории
  • Расскажите о различиях между разъемами в этих категориях.
  • Показать, как определить поляризованные разъемы
  • Обсудите, какие разъемы лучше всего подходят для определенных приложений

Рекомендуемая литература

Вы можете найти эти концепции полезными перед тем, как начать изучение этого руководства:

Что такое схема?

Каждый электрический проект начинается со схемы.Не знаю, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.

Полярность

Введение в полярность электронных компонентов. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.

Терминология разъема

Прежде чем мы начнем обсуждать некоторые часто используемые соединители, давайте исследуем терминологию, используемую для описания соединителей.

Пол

Пол — Пол коннектора определяет, вставлен он или вставлен, и обычно мужской или женский, соответственно (дети, попросите родителей дать более подробное объяснение). К сожалению, бывают случаи, когда разъем может называться «штыревой», хотя может показаться, что он женский; в разделе примеров мы укажем на некоторые из них, обсуждая отдельные типы компонентов и объясняя, почему это так.

Мужчина (слева) и женщина 2.Разъемы JST серии PH 0 мм. В этом случае пол определяется индивидуальным дирижером.

Полярность

Полярность — Большинство разъемов можно подключать только с одной ориентацией. Эта особенность называется полярностью, а разъемы, которые имеют некоторые средства предотвращения неправильного подключения, называются поляризованными или иногда с ключом .

Поляризованная розетка для сети для Северной Америки. Благодаря двум разным ширинам ножек вилки вилка будет входить в розетку только в одном направлении.

Контакт

Контакт — Контакты являются деловой частью разъема. Это металлические части, которые соприкасаются друг с другом, образуя электрическое соединение. Здесь также возникают проблемы: контакты могут загрязняться или окисляться, или упругость, необходимая для удержания контактов вместе, со временем может исчезнуть.

Контакты на этом разъеме хорошо видны.

Шаг

Шаг — Многие разъемы состоят из множества контактов, расположенных в повторяющемся порядке.Шаг соединителя — это расстояние от центра одного контакта до центра следующего. Это важно, потому что существует множество семейств контактов, которые выглядят очень похожими, но могут отличаться по шагу, что затрудняет понимание того, что вы покупаете правильный ответный разъем.

Шаг контактов на разъемах на стандартной Arduino составляет 0,1 дюйма.

Циклы сопряжения

Циклы стыковки — Соединители имеют ограниченный срок службы, и их подключение и отключение — вот что их изнашивает.Таблицы данных обычно представляют эту информацию с точки зрения циклов спаривания , и она широко варьируется от одной технологии к другой. USB-разъем может иметь срок службы в тысячи или десятки тысяч циклов, в то время как межплатный разъем, предназначенный для использования внутри бытовой электроники, может быть ограничен десятками циклов. Важно выбрать разъем с подходящим сроком службы для данного приложения.

Крепление

Mount — Это может сбивать с толку.Термин «крепление» может относиться к нескольким вещам: способу монтажа разъема при использовании (монтаж на панели, свободному подвешиванию, монтаж на плате), под каким углом разъема по отношению к его креплению (прямой или прямоугольный) или механическое крепление (язычок для пайки, поверхностный монтаж, сквозное отверстие). Мы обсудим это подробнее в разделе примеров для каждого отдельного разъема.

Сравнение трех различных методов монтажа одного цилиндрического разъема: (слева направо) монтаж на плате, монтаж на линейный кабель и монтаж на панель.

Устройство снятия напряжения

Устройство для снятия натяжения — Когда разъем устанавливается на плату или кабель, электрические соединения становятся несколько хрупкими. Обычно обеспечивается какое-то снятие напряжения для передачи любых сил, действующих на этот разъем, на более механически прочный объект, чем хрупкие электрические соединения. Опять же, позже будет несколько хороших примеров.

Этот разъем для наушников 1/8 «поставляется с» чехлом «для снятия натяжения, надетым на кабель, чтобы предотвратить передачу сил, воздействующих на кабель, непосредственно на электрические соединения.

USB-коннекторы

USB-разъемы бывают двух типов: хост и периферийные устройства. В стандарте USB есть разница между ними, и разъемы на кабелях и устройствах отражают это. Однако у всех USB-разъемов есть общие черты:

  • Поляризация — USB-разъем может быть вставлен только в одном направлении. Можно принудительно вставить разъем неправильно, но приведет к повреждению устройства .
  • Четыре контакта — Все разъемы USB имеют не менее четырех контактов (хотя у некоторых их может быть пять, а у разъемов USB 3.0+ и того больше). Они предназначены для питания, заземления и двух линий передачи данных (D + и D-). Разъемы USB предназначены для передачи 5 В, до 500 мА.
  • Экранирование — USB-разъемы экранированы, поэтому предусмотрена металлическая оболочка, которая не является частью электрической цепи. Это важно, чтобы сигнал оставался неизменным в средах с большим количеством электрических «шумов».
  • Надежное подключение к источнику питания — Важно, чтобы выводы питания подключались до линий передачи данных, чтобы избежать попыток подачи питания на устройство по линиям данных. Все USB-разъемы разработаны с учетом этого.
  • Литой фиксатор натяжения — Все USB-кабели имеют пластиковую накладку на разъеме, чтобы предотвратить натяжение кабеля, которое может потенциально повредить электрические соединения.
Удлинительный кабель USB, на котором отмечены некоторые общие характеристики разъемов USB.

Разъемы USB-A

Гнездо USB-A — это стандартный тип разъема «хоста». Это можно найти на компьютерах, концентраторах или любом другом устройстве, к которому должны быть подключены периферийные устройства. Также можно найти удлинительные кабели с гнездом A и штекером A на другом конце.

Гнездо USB-A на боковой стороне ноутбука. Синий разъем совместим с USB 3.0.

USB-A, вилка — это стандартный тип разъема для периферийных устройств.Большинство USB-кабелей имеют один конец, оканчивающийся штекерным разъемом USB-A, а многие устройства (например, клавиатуры и мыши) будут иметь встроенный кабель, оканчивающийся штекерным разъемом USB-A. Также можно найти штекерные разъемы USB-A, которые можно установить на плату, для таких устройств, как карты памяти USB.

Два типа разъемов Male USB-A , на кабеле SparkFun Cerberus и на плате разработки AVR Stick.

Разъемы USB-B

USB-B, розетка — это стандарт для периферийных устройств.Он громоздкий, но прочный, поэтому в приложениях, где размер не является проблемой, он является предпочтительным средством обеспечения съемного разъема для подключения USB. Обычно это разъем для монтажа на плату в сквозное отверстие для максимальной надежности, но есть и варианты для монтажа на панели.

Платы Arduino , включая этот Uno, уже давно используют гнездовой разъем USB-B из-за его низкой стоимости и долговечности.

USB-B, вилка почти всегда находится на конце кабеля.Кабели USB-B распространены повсеместно и недороги, что также способствует популярности соединения USB-B.

Штекерный разъем USB-B на конце кабеля SparkFun Cerberus.

Разъемы USB-Mini

Соединение USB-Mini было первой стандартной попыткой уменьшить размер разъема USB для небольших устройств. Гнездо USB-Mini обычно встречается на небольших периферийных устройствах (MP3-плееры, старые мобильные телефоны, небольшие внешние жесткие диски) и обычно представляет собой разъем для поверхностного монтажа, надежность которого зависит от размера.USB-Mini постепенно заменяется разъемом USB-Micro.

Гнездовой разъем USB-Mini на Protosnap Pro Mini.

USB-Mini male — еще один разъем, предназначенный только для кабеля. Как и USB-B, он чрезвычайно распространен, а кабели можно дешево найти практически везде.

Штекерный разъем USB-Mini на конце кабеля SparkFun Cerberus.

Разъемы USB-Micro

USB-Micro — довольно недавнее дополнение к семейству разъемов USB.Как и в случае с USB-Mini, основной проблемой является уменьшение размера, но USB-Micro добавляет пятый контакт для низкоскоростной передачи сигналов, что позволяет использовать его в приложениях USB-OTG (On-the-go), где устройство может захотеть работать как хост или как периферийное устройство в зависимости от обстоятельств.

USB-Micro female используется во многих новых периферийных устройствах, таких как цифровые фотоаппараты и MP3-плееры. Принятие USB-micro в качестве стандартного порта зарядки для всех новых сотовых телефонов и планшетных компьютеров означает, что зарядные устройства и кабели для передачи данных становятся все более распространенными, и USB-Micro, вероятно, вытеснит USB-Mini в ближайшие годы в качестве компактного устройства. USB-разъем на выбор.

Гнездовой разъем USB-Micro на USB-плате LilyPad Arduino.

USB-Micro штекер также предназначен для подключения кабеля. Как правило, существует два типа кабелей с вилками USB-Micro: один для подключения устройства с портом USB-Micro в качестве периферийного устройства к хост-устройству USB, а другой для адаптации гнездового порта USB-Micro к гнезду USB-A. , для использования в устройствах с поддержкой USB-OTG.

Штекерный разъем USB-Micro на кабеле SparkFun Cerberus. Пигтейл адаптера для использования устройств с поддержкой USB-OTG, имеющих только порт USB-Micro, со стандартными периферийными устройствами USB. Обратите внимание, что не все устройства, поддерживающие USB-OTG, будут работать с этим пигтейлом.

Кабель USB 3.0 micro-B

Кабели USB 3.0 micro-B похожи на разъемы USB 2.0 micro-B, но имеют дополнительные контакты для двух дифференциальных пар и заземления.

Кабель USB 3.0 типа A — Micro-B

Кабель USB 3.1 C

USB C содержит 24 контакта в разъеме USB.В отличие от предыдущих версий-предшественников, эта версия обратимая! Конструкция кабеля USB C также позволяет использовать ток более 500 мА для энергоемких устройств.

Внимание! В зависимости от кабеля не все контакты предназначены для USB C. Некоторые кабели могут быть ограничены спецификацией USB 2.0 с 4 контактами, а не полной спецификацией USB 3.1. Двусторонние кабели USB от A до C и SuzyQable — несколько примеров. В зависимости от используемого порта USB вы также можете быть ограничены в количестве тока, который может подаваться на ваше устройство.

Реверсивный USB

С развитием технологий и производства разъемы USB можно вставлять любым способом! Ниже приведены примеры реверсивных разъемов типа A и типа micro-b из каталога.


Если вы ищете USB-разъем или кабель, ознакомьтесь с нашим Руководством по покупке USB-устройств или каталогом.

Разъем SparkFun USB-C

В наличии BOB-15100

SparkFun USB-C Breakout обеспечивает в 3 раза большую мощность, чем предыдущая плата USB, при этом отключая каждый контакт на соединении…

5

Контроллер GPIB-USB

Осталось всего 3! BOB-00549

Используйте это уникальное устройство для загрузки данных и управления осциллографами с поддержкой шины GPIB, логическими анализаторами, генераторами функций, мощностью…

7

Аудиоразъемы

Еще одна знакомая группа разъемов — это те, которые используются для аудиовизуальных приложений — RCA и phono.Хотя они и не могут считаться принадлежащими к одному семейству, в отличие от различных USB-разъемов, мы будем считать, что они оба принадлежат к одному и тому же ключе.

Разъемы типа «телефон»

Вы, вероятно, сразу узнаете версию этого разъема 1/8 «как штекер на конце пары наушников. На самом деле эти разъемы бывают трех распространенных размеров: 1/4» (6,35 мм), 1/8 Разъемы размером «(3,5 мм) и 2,5 мм. ¼» находят широкое применение в профессиональном аудио- и музыкальном сообществе — большинство электрогитар и усилителей имеют разъемы с наконечником 1/4 дюйма (TS).1/8 «наконечник-кольцо-рукав (TRS) очень распространен в качестве разъема для наушников или выходных аудиосигналов на MP3-плеерах или компьютерах. Некоторые сотовые телефоны имеют разъем 2,5 мм для наконечника-кольца-кольца-рукава (TRRS) для подключение к наушникам, которые также включают микрофон для громкой связи.

Широкая доступность этих разъемов и кабелей делает их хорошим кандидатом для приложений общего назначения — например, задолго до USB, графические калькуляторы Texas Instruments использовали 2.Разъем TRS 5 мм для разъема последовательного программирования. Следует помнить, что типы соединителей типа «наконечник-втулка» не рассчитаны на несущую мощность; во время вставки наконечник и гильза могут на мгновение закоротиться вместе, что может привести к повреждению источника питания. Отсутствие экранирования делает их плохими кандидатами для высокоскоростных данных, но через эти разъемы можно передавать низкоскоростные последовательные данные.

Штекер TRS для наушников, 1/8 дюйма. Обычно через наконечник и кольцо передаются стереофонические аудиосигналы, в то время как муфта подключается к заземлению.

Телефонный штекер 1/8 «. Обратите внимание на отсутствие кольцевого контакта на этом разъеме.

Гнездо для наушников 1/8 «на плате с помеченными контактами, соответствующими разъемам контактов. Когда разъем не вставлен, внутренний переключатель соединяет наконечник и кольцевые контакты с соседними немаркированными контактами, что позволяет обнаруживать вставку. Разъемы RCA

Известный в течение многих десятилетий как разъем для домашних стереосистем, разъем RCA был представлен в 1940-х годах компанией RCA для домашних фонографов.В аудиовизуальной сфере его постепенно вытесняют соединения, подобные HDMI, но повсеместное распространение разъемов и кабелей делает его хорошим кандидатом для домашних систем. Пройдет много времени, прежде чем он устареет.

Гнездовые разъемы RCA обычно встречаются на устройствах, хотя можно найти удлинительные или переходные кабели с гнездовыми гнездами на них. Большинство разъемов RCA подключаются к одному из четырех типов сигналов: компонентное видео (PAL или NTSC, в зависимости от того, где было продано оборудование), композитное видео, стереозвук или аудио S / PDIF.

Гнездовой разъем RCA, для видеосигналов. Обычно разъемы видеосигнала NTSC или PAL желтого цвета.

Штекерные разъемы RCA обычно находятся на кабелях.

Штекеры RCA. Красный и белый обычно используются для аудиоприложений, а красный означает «правильный» аудиоканал.

Разъемы питания

Хотя многие разъемы передают питание в дополнение к данным, некоторые разъемы используются специально для подключения питания к устройствам.Они сильно различаются в зависимости от области применения и размера, но здесь мы сосредоточимся только на некоторых из наиболее распространенных.

Соединители для цилиндров

Разъемы типа

Barrel обычно используются в недорогой бытовой электронике, которую можно подключить к электросети через громоздкие настенные адаптеры переменного тока. Настенные адаптеры широко доступны, с различными номинальными мощностями и напряжениями, что делает цилиндрические соединители обычным средством подключения питания к небольшим проектам.

Гнездовой цилиндрический соединитель или «джек» можно приобрести в нескольких вариантах: для монтажа на печатной плате (поверхностный монтаж или сквозное отверстие), для монтажа на кабеле или на панели.Некоторые из этих разъемов будут иметь дополнительный контакт, который позволяет приложению определять, подключен ли источник питания к цилиндрическому разъему или нет, что позволяет устройству обходить батареи и продлевать срок службы батареи при работе от внешнего источника питания.

Женский цилиндрический соединитель. Если вилка не вставлена, штифт «обнаружения вставки» будет закорочен на штифт «муфты».

Штекерный цилиндрический соединитель, или «вилка», обычно встречается только в разновидностях концевой заделки проводов, хотя существует несколько способов прикрепления вилки к концу провода.Также можно приобрести штекеры, которые заранее прикреплены к кабелю.

Штекер для подключения к любому источнику питания. Обратите внимание, что соединение муфты предназначено для обжима провода для дополнительной разгрузки от натяжения. Внимание! Существуют разные мнения относительно пола гнезда и штекера для этих коаксиальных разъемов малой мощности. В зависимости от того, где у вас есть эти разъемы, разъем можно назвать «штекерным» цилиндрическим разъемом из-за штифта в центре и наоборот для разъема.Обязательно ознакомьтесь с изображением продукта и спецификациями, чтобы найти то, что вы ищете!

Цилиндрические соединители обеспечивают только два соединения, часто называемых «штифтом» или «наконечником» и «гильзой». При заказе есть три отличительных характеристики цилиндрического соединения: внутренний диаметр (диаметр штифта внутри гнезда), внешний диаметр (диаметр гильзы на внешней стороне вилки) и полярность (соответствует ли напряжение втулки. выше или ниже напряжения на наконечнике).

Диаметр втулки чаще всего равен 5.5 мм или 3,5 мм.

Диаметр штифта зависит от диаметра втулки; втулка 5,5 мм будет иметь штифт 2,5 мм или 2,1 мм. К сожалению, это означает, что штекер, предназначенный для вывода 2,5 мм, подойдет к разъему 2,1 мм, но соединение будет в лучшем случае прерывистым. Штекеры 3,5 мм обычно подключаются к разъему со штекером 1,3 мм.

Полярность — это последний аспект, который необходимо учитывать; Чаще всего втулка будет считаться 0 В, а на наконечнике будет положительное напряжение относительно гильзы.У многих устройств есть небольшая диаграмма, показывающая полярность, ожидаемую устройством; Соблюдайте это с осторожностью, так как неподходящий источник питания может повредить устройство.

Заглушки обоих размеров втулки обычно имеют длину 9,5 мм, но существуют и более длинные, и более короткие. Во всех продуктах SparkFun используются отрицательная гильза 5,5 мм и положительный штифт 2,1 мм; мы рекомендуем по возможности придерживаться этого стандарта, так как это наиболее распространенный ароматизатор, встречающийся в дикой природе.

Общие схемы полярности для адаптеров переменного тока с цилиндрическими вилками.Положительная полярность (наконечник положительный, гильза 0 В) является наиболее распространенной. Диаграмма любезно предоставлена ​​пользователем Википедии Три четверти десять.

Разъемы «Molex»

Большинство компьютерных жестких дисков, оптических приводов и других внутренних периферийных устройств получают питание через так называемый разъем «Molex». Чтобы быть более точным, это разъем Molex серии 8981 — на самом деле Molex — это название компании, которая первоначально разработала этот разъем еще в 1950-х годах, — но его обычное использование несколько опровергло этот факт.

Разъемы Molex

рассчитаны на большой ток: до 11 А на контакт. Для проектов, где может потребоваться много энергии — например, станок с ЧПУ или 3D-принтер — очень распространенным методом питания проекта является использование источника питания настольного ПК и подключение различных системных схем через разъемы Molex.

Разъем Molex — это тот, в котором терминология «папа / мама» немного странная. Гнездовой соединитель обычно находится на конце кабеля и скользит внутри пластиковой оболочки, которая окружает штыри на штыревом соединителе.Обычно разъемы запрессовываются и очень, очень тугие — они предназначены для подключения и отключения только несколько раз и, как таковые, являются плохим выбором для систем, в которых соединения будут часто меняться.

Мужской разъем Molex. Пол контактов внутри разъема — это то, что означает пол разъема в целом. Гнездовой разъем Molex на проектном блоке питания.

Разъем IEC

Как и в случае соединителя Molex, в данном случае обобщенное имя компонента стало синонимом отдельного конкретного элемента.Разъем IEC обычно относится к входу блока питания, который обычно встречается в блоках питания настольных ПК. Строго говоря, это разъемы IEC 60320-1 C13 (розетка) и C14 (вилка).

C14 Вход питания IEC, вилка, на проектном источнике питания постоянного тока. Обратите внимание, что, как и в случае разъема Molex, пол разъема определяется контактами внутри кожуха. Гнездовой разъем питания IEC C13 на довольно стандартном кабеле питания переменного тока. Кабели с этим концом можно найти по всему миру, обычно с доминирующим локальным разъемом переменного тока на другом конце. Разъемы

IEC используются почти исключительно для подачи питания переменного тока. Хорошая вещь в использовании одного в проекте заключается в том, что кабели IEC-to-wall очень распространены. и доступны с локализованными розетками для большинства международных местоположений!

Разъем

JST

В SparkFun мы часто ссылаемся на «разъемы JST 2,0 мм». Это еще одно обобщение конкретного продукта. JST — японская компания, которая производит высококачественные разъемы, а наш предпочтительный 2,0-мм разъем JST — это двухпозиционный поляризованный разъем серии PH.

Все одноэлементные литий-полимерные ионные батареи SparkFun стандартно поставляются с этим типом разъема JST, и многие из наших плат включают этот разъем (или место для него) в качестве входа источника питания. Его преимущество заключается в том, что он компактный, прочный и его трудно подключить задним ходом. Еще одна особенность, которая может быть преимуществом или недостатком, в зависимости от того, как вы на нее смотрите, заключается в том, что разъем JST очень сложно отсоединить (хотя аккуратно примененный диагональный резак может быть полезен!) После его соединения.Хотя это снижает вероятность выхода из строя во время использования, это также означает, что отключение аккумулятора для зарядки может повредить разъем аккумулятора.

2-контактный штекерный разъем JST на USB-плате LilyPad Arduino. Опять же, как и в случае с Molex, контакты внутри кожуха определяют пол разъема. Штекерные и розеточные 2-контактные разъемы JST.

Есть разъемы серии PH с более чем двумя позициями; SparkFun даже продает их. Однако чаще всего мы используем двухпозиционное подключение батареи.

Антенные разъемы SMA

Далее следует объяснение запутанных соглашений об именах для разъемов SMA. Если вы не хотите понимать, почему так принято, вы можете просто взглянуть на 4 картинки и двигаться дальше. В противном случае получайте удовольствие от чтения!

Условные обозначения разъема RF

SparkFun использует разъемы типа SMA на нескольких платах, которым требуется подключение с сопротивлением 50 Ом к внешней антенне (GPS, Bluetooth, сотовая связь, Nordic и XBee).Однако на некоторых из этих плат используются разъемы SMA другого пола и полярности. Поэтому нам нужны разные антенны, чтобы соответствовать определенному полу или полярности РЧ-соединений.

Существует 4 различных типа разъемов SMA, использующих комбинацию пола, которая относится к центральному контакту, и полярности, которая относится к… ..ээ, здесь это сбивает с толку. Википедия пытается это объяснить. Но из того, что я обнаружил, была оригинальная «старая» конструкция разъемов SMA.

Разъемы SMA

Первоначальная конструкция SMA требовала наличия двух совместимых разъемов:

Наружная резьба SMA
Центральный штифт, внутренняя резьба
Внутренняя резьба SMA
Центральное отверстие, внешняя резьба

Два вышеуказанных разъема были разработаны для совместного использования, но с этой конфигурацией возникла проблема, и FCC начала двигаться в направлении соответствия Части 15.Все это означает, что все разъемы SMA RF меняют пол (центральный штифт). Действительно раздражает тех из нас, кому нужно подключить антенну к радиочастотному устройству. Изменение пола FCC было введено, чтобы домашние пользователи не могли повредить радиочастотное оборудование (например, домашний Wi-Fi) при прикручивании антенны. Если все антенны — розетки, повредить центральный разъем невозможно.

Однако есть одна закономерность; все антенны, кабели или что-либо еще было прикреплено к потенциальному стационарному объекту с использованием внешней гайки или внутренней резьбы, а все стационарные устройства использовали конструкцию с внешней резьбой.Это относится ко всем продуктам SparkFun. Все наши антенны либо SMA-штекерные, либо RP-SMA-женские. Все наши платы имеют тип SMA female или RP-SMA male.

Разъемы RP-SMA

Единственное, что изменилось в соответствии с Частью 15, — это центральный штифт, что изменило полярность соединения и сформировало «новый» стандарт; обращенно поляризованный SMA (RP-SMA). RP (обратная полярность) названа в честь «пола резьбы» и имеет штифт противоположного пола.

Следующие две фотографии считаются обратно поляризованными (RP-SMA).

Наружная резьба RP-SMA
Центральное отверстие, «наружная» внутренняя резьба
RP-SMA Внутренняя
Центральный штифт, внутренняя внешняя резьба

Если на плате нет разъема u.FL для подключения внешней антенны, платы и антенны SparkFun RF будут использовать комбинацию старого (SMA) и нового (RP-SMA):

  • Сотовая связь и GPS (900/1700/1800 МГц и 1.57542 ГГц соответственно) обычно используют старое соглашение: вилка SMA для антенн и розетка SMA для модулей.

  • Anything 2.4GHz (Bluetooth, ZigBee, WiFi и Nordic) обычно используют новое соглашение: вилка RP-SMA на антеннах и розетка RP-SMA на модулях.

Действительно, вы можете игнорировать дескриптор пола. Если у вас есть плата или модуль RP-SMA, вам понадобится антенна RP-SMA и т.д. для SMA. Довольно просто, правда ?! Просто убедитесь, что частота антенны совпадает с частотой вашей платы.

И на всякий случай, если вы найдете старый и новый микшер, мы продаем штекер SMA к штекеру RP-SMA и гнездо RP-SMA к штекерному разъему RP-SMA, которые будут сопрягать большинство комбинаций антенны и разъема.

Надеюсь, вы не совсем запутались!


Если вы ищете радиочастотный разъем или антенну, ознакомьтесь с нашим Руководством по покупке радиочастотных разъемов или каталогом.


Штыревые разъемы имеют несколько различных способов подключения.Как правило, одна сторона представляет собой серию контактов, которые припаяны к печатной плате, и они могут быть либо под прямым углом к ​​поверхности печатной платы (обычно называемой «прямой»), либо параллельно поверхности платы (что сбивает с толку как «правый»). -угловые булавки). Такие соединители бывают разных шагов и могут иметь любое количество отдельных рядов контактов.

Соединение штырей разъема под прямым углом «мама» на базовой плате FTDI.

Чаще всего встречаются контактные разъемы размером 0,1 дюйма (2,54 мм), однорядные или двухрядные.Это стандартный шаг, совместимый с макетной платой. Они бывают в версиях «папа» и «мама» и представляют собой разъемы, используемые для соединения плат и экранов Arduino. Пользователи могут легко подключать перемычки к макетным платам.

Разъемы штырей 0,1 дюйма, вилка и розетка, на плате Arduino Uno.

Другие участки не редкость; например, в беспроводном модуле XBee используется версия того же разъема с шагом 2,0 мм. Ниже представлен вид сверху, показывающий гнездовой разъем SMD с шагом 2,00 мм, припаянный к плате.Как вы можете видеть, два ряда металлических сквозных отверстий для разъемов, совместимых со стандартной макетной платой, рядом с заголовками расположены на расстоянии 0,1 дюйма (2,54 мм) друг от друга.

XBee Explorer USB с SMD-разъемами с шагом 2,00 мм, припаянными к плате.

Распространенной разновидностью этой детали является версия с «машинным штифтом». В то время как обычная версия изготавливается из штампованного и гнутого листового металла, соединители машинных штифтов формируются путем придания металлу нужной формы. В результате получается более прочный соединитель с лучшим соединением и более длительным сроком службы, что делает его несколько более дорогим.

Заголовки с внутренней резьбой. Обратите внимание, что они предназначены для разделения на более мелкие секции, в то время как стандартные разъемы для штыревых штырей 0,1 дюйма — нет. Также важно отметить, что не все штыревые разъемы, не относящиеся к машинному, подходят для различных штифтов машины.

Кабели, предназначенные для подключения к этим контактным разъемам, обычно бывают двух типов: отдельные провода с обжимными разъемами на них или ленточные кабели с разъемами смещения изоляции .Их можно просто закрепить на конце ленточного кабеля, что создаст соединение с каждым из проводников ленточного кабеля. Как правило, кабели доступны только для женского пола, и ожидается, что с ними будет сопрягаться штекер.

Шестиконтактный обжимной кабель. Каждый провод зачищается по отдельности, к нему обжимается соединитель, а затем соединители вставляются в пластиковую рамку. Разъемы смещения изоляции (IDC) 2×5 на ленточном кабеле. Этот тип кабеля можно быстро собрать, поскольку он не требует зачистки отдельных разъемов.Он также имеет поляризационные выступы на каждом конце, чтобы предотвратить неправильную вставку в соединительный разъем на стороне платы.

В гибких схемах также можно использовать выводы для пайки, расположенные со стандартным шагом 0,1 дюйма. Эти выводы скреплены скобами через гибкую подложку для обеспечения контакта с полупроводящим материалом.

Паяльный язычок прикреплен скобами к гибкому датчику.

В зависимости от области применения вашего проекта и набора навыков существует несколько способов подключения к паяным вкладышам.Пользователи могут вставлять выводы припоя в макетные платы или паять непосредственно к контактам. Тем не менее, тонкие выводы под пайку могут со временем сломаться при чрезмерном изгибе и могут ослабнуть в гнезде платы. Гибкие датчики также могут быть чувствительны к теплу из-за полупроводящего материала. В качестве альтернативы, разъемы Amphenol FCI Clincher были разработаны с более толстыми выводами и разъемами, совместимыми с макетными платами, для более надежного соединения.

Соединители Amphenol FCI Clincher с опрессовкой на гибкие датчики для более надежного соединения.

Временные соединители

Винтовые клеммы

В некоторых случаях может потребоваться подключить к цепи неизолированный провод без клемм. Винтовые клеммы — хорошее решение для этого. Они также подходят для ситуаций, в которых соединение должно поддерживать несколько различных подключаемых устройств.

Обратной стороной винтовых клемм является то, что они довольно легко откручиваются, оставляя оголенный провод в вашей цепи.Небольшая капля горячего клея может решить эту проблему, и ее не будет слишком сложно удалить позже.

Винтовые клеммы обычно предназначены для узкого диапазона размеров проводов, и слишком маленькие провода могут быть такой же большой проблемой, как и слишком большие провода. SparkFun имеет четыре типа винтовых клемм — 2,54 мм (стандартная макетная плата 0,1 дюйма), версия с шагом 3,5, 5 и 10 мм.

Нажмите здесь, чтобы увидеть больше винтовых клемм

Большинство винтовых клемм имеют модульную конструкцию, и их можно легко удлинить на один и тот же шаг, просто соединив вместе две или несколько меньших секций.

Винтовые клеммы с шагом 3,5 мм, показывающие точку вставки подключаемого провода, фиксирующий винт, удерживающий провод на месте, и модульные разъемы по бокам отдельных блоков, позволяющие соединять несколько частей вместе.

Пружинные клеммы

Альтернативой винтовым клеммам являются пружинные клеммы (также известные как «вставные», «клеточные зажимы» или «самодельные» разъемы). Пружинные клеммы работают аналогично винтовым клеммам. Однако вместо того, чтобы затягивать винт для соединения с куском проволоки, пружина сжимает вместе куски металла.

Пружинные клеммы представляют собой альтернативу винтовым клеммам. Они лучше работают в условиях сильной вибрации (например, в автомобилях) или когда провод расширяется / сжимается из-за циклического изменения температуры. Кроме того, натяжение автоматически регулируется в соответствии с калибром провода (при условии, что оно находится в пределах допустимой толщины провода), в отличие от колебаний натяжения, когда пользователь затягивает винтовой зажим. Ниже приведены несколько пружинных клеммных разъемов, которые SparkFun имеет в каталоге.

Терминал динамика — 4 пружины

На пенсии COM-11145

Вы можете узнать в них разъемы, которые обычно используются для домашних стереодинамиков. У них получается хорошая пружина тэ…

На пенсии

Некоторые платы (например, gamer: bit, LumiDrive и Qwiic MP3 Trigger и многие другие) оснащены пружинным зажимом для легкого доступа к контактам ввода / вывода.

Шариковая ручка, прижимающая язычок gamer: bit к коннектору poke-home для подключения куска провода.

Банановый соединитель

Большинство единиц оборудования для проверки мощности (мультиметры, блоки питания) имеют очень простой разъем, называемый «банановый разъем». Они соединяются с «банановыми вилками», гофрированными пружинными металлическими вилками, предназначенными для единственного подключения к источнику питания. Они часто доступны в штабелируемой конфигурации и могут быть легко подключены к любому типу проводов.Они способны выдерживать ток в несколько ампер и недороги.

Штабелируемый банановый штекер. Обратите внимание, что есть два разных способа подключить дополнительную банановую вилку. Регулируемый комплект скамейки Extech с банановыми домкратами спереди.

Зажим для аллигатора

Названные по понятным причинам, зажимы типа «крокодил» подходят для тестовых подключений к стойкам или оголенным проводам. Они имеют тенденцию быть громоздкими, легко замыкаются на ближайший голый металл и имеют достаточно плохой захват, который легко может быть нарушен.В основном они используются для недорогих соединений во время отладки.

Инструмент «третьей руки», в котором используются зажимы из крокодиловой кожи для удержания заготовок, удерживается провод с зажимом из крокодиловой кожи для электрических испытаний. Обратите внимание на пластиковый чехол вокруг зажима типа «крокодил», чтобы уменьшить вероятность его короткого замыкания на другие соединения.

Зажим для микросхемы (или крючок для микросхемы)

Для более тонких измерительных операций на рынке имеется множество зажимов для микросхем. Их размер позволяет пользователю закрепить их на выводах ИС, не касаясь соседних выводов; некоторые из них достаточно хрупкие, чтобы их можно было закрепить даже на ножках компонентов SMD с мелким шагом.Эти небольшие зажимы можно найти на логических анализаторах, а также на измерительных выводах, которые отлично подходят для создания прототипов или поиска неисправностей в схемах.

Большой зажим для микросхемы на конце провода. Этот зажим все еще достаточно мал, чтобы его можно было подсоединить к одной ножке микросхемы со сквозным отверстием, не создавая проблем для соседних контактов.

Разъемы прочие

Модульные соединители типа RJ

Штатные разъемы jack являются стандартными для подключения телекоммуникационного оборудования к местной АТС.Имена, которые обычно ассоциируются с ними (RJ45, RJ12 и т. Д.), Не обязательно верны, поскольку обозначение RJ основано на комбинации количества позиций, количества фактически присутствующих проводников и схемы подключения. Например, хотя концы стандартного кабеля Ethernet обычно обозначаются как «RJ45», на самом деле RJ45 подразумевает не только 8-позиционное 8-проводное модульное гнездо, но также подразумевает, что он подключен к сети Ethernet.

Эти модульные соединители могут быть очень полезными, поскольку они сочетают в себе готовность к эксплуатации, несколько проводников, умеренную гибкость, низкую стоимость и умеренную допустимую нагрузку по току.Хотя изначально эти кабели не предназначались для передачи большого количества энергии, они могут использоваться для передачи данных и нескольких сотен миллиампер от одного устройства к другому. Следует позаботиться о том, чтобы разъемы, предусмотренные для подобных приложений, не были подключены к обычным портам Ethernet, так как это может привести к повреждению.

Стандартный модульный разъем 8p8c (8-контактный, 8-проводной) «RJ45». Имейте в виду, что если вы собираетесь использовать этот тип разъема для передачи сигналов постоянного тока и питания, вам следует избегать использования разъемов со встроенными трансформаторами сигналов.

Разъемы типа D-sub

Названные по форме корпуса, сверхминиатюрные разъемы D являются классическим стандартом в мире вычислений. Существует четыре наиболее распространенных разновидности этого разъема: DA-15, DB-25, DE-15 и DE-9. Номер контакта указывает количество предоставленных соединений, а буквенное сочетание указывает размер корпуса. Таким образом, ДЕ-15 и ДЕ-9 имеют одинаковый размер корпуса, но разное количество соединений.

Гнездовой разъем DE-9 для монтажа на плату.Пол определяется контактами или гнездами, связанными с каждым сигналом, а не соединителем в целом, что делает этот соединитель гнездовым, несмотря на то, что он эффективно вставляется в оболочку ответного соединителя.

DB-25 и DE-9 — самые полезные для взломщика оборудования; многие настольные компьютеры по-прежнему имеют по крайней мере один последовательный порт DE-9 и часто один параллельный порт DB-25. Также широко доступны кабели с коннекторами DE-9 и DB-25. Как и вышеупомянутый модульный соединитель, он может использоваться для обеспечения питания и двухточечной связи между двумя устройствами.Опять же, поскольку обычное использование этих кабелей , а не включает передачу энергии, очень важно, чтобы любое перепрофилирование кабелей проводилось осторожно, поскольку нестандартное устройство, подключенное к стандартному порту, может легко вызвать повреждение.

Ресурсы и дальнейшее развитие

Теперь у вас должно быть хорошее представление о том, какие разъемы лучше всего подходят для определенных приложений и какие разъемы будут вам полезны в вашем следующем проекте. Пожалуйста, ознакомьтесь с этими другими ссылками, чтобы узнать больше о разъемах.

Если вы хотите изучить больше руководств по SparkFun, ознакомьтесь с другими предложениями:

Последовательная связь

Концепции асинхронной последовательной связи: пакеты, уровни сигналов, скорости передачи, UART и многое другое!

Что такое Ардуино?

Что вообще такое «Ардуино»? В этом руководстве подробно рассказывается о том, что такое Arduino, а также о проектах и ​​виджетах Arduino.

Логические уровни

Узнайте разницу между устройствами 3,3 В и 5 В и логическими уровнями.

Электроэнергия

Обзор электроэнергии, скорости передачи энергии. Мы поговорим об определении мощности, ваттах, уравнениях и номинальной мощности. 1,21 гигаватта учебного удовольствия!

I2C

Введение в I2C, один из основных используемых сегодня протоколов встроенной связи.

Или ознакомьтесь с этим сообщением в блоге:

Top 10 приложений для печатных плат (PCB)

Печатные платы, или PCB, являются ключевыми компонентами электронных компонентов. Большинство людей используют их каждый день, даже не задумываясь об этом, и они очень важны для самых разных отраслей. Печатные платы находят огромное количество применений, но мы рассмотрим 10 наиболее распространенных применений печатных плат.

Для чего используется печатная плата?

PCB — это платы, соединяющие электронные компоненты. Они являются неотъемлемой частью электроники, которую мы используем в повседневной жизни в самых разных отраслях промышленности. Они сделаны из непроводящего материала и имеют линии, контактные площадки и другие элементы, вытравленные из медных листов, которые электрически соединяют электронные компоненты внутри продукта. Компоненты, такие как конденсаторы и резисторы, также припаиваются к некоторым печатным платам.

Сегодня использование печатных плат в электронике широко распространено, и существуют различные типы печатных плат.Они могут быть односторонними, двусторонними или многослойными. Они могут быть жесткими, гибкими или содержать как жесткие, так и гибкие части.

Типы процессов сборки

Для печатных плат используются два основных метода — монтаж через отверстие и поверхностный монтаж.
1. Монтаж через отверстие
В процессе монтажа через отверстие сборщик вставляет выводы компонентов в отверстия, просверленные в голой печатной плате. Эта технология была первой, которая использовалась для печатных плат.

Технология сквозного отверстия обеспечивает более надежное соединение, чем технология поверхностного монтажа, поэтому она используется в приложениях, требующих высокой надежности.Это связано с тем, что выводы проходят через плату, а не прикрепляются припоем, как при поверхностном монтаже. Технология сквозных отверстий также полезна для тестирования и создания прототипов приложений, требующих ручной настройки компонентов.
2. Поверхностный монтаж
В процессе поверхностного монтажа компоненты монтируются непосредственно на поверхность печатной платы с помощью припоя. Этот метод был разработан в 1960-х годах и стал популярным с 1980-х годов. Сегодня это наиболее часто используемый метод монтажа компонентов.Платы для поверхностного монтажа используют небольшие компоненты, называемые переходными отверстиями, а не сквозными отверстиями, для соединения различных слоев печатной платы.

Использование поверхностного монтажа позволяет сборщику прикреплять компоненты к обеим сторонам платы. Компоненты для поверхностного монтажа также могут быть меньше, что позволяет разместить больше деталей на одной плате. Это снижает затраты и позволяет электронным устройствам становиться все меньше и меньше с годами. Поверхностный монтаж также может быть выполнен быстрее и является менее сложным процессом, чем монтаж через отверстие, что еще больше снижает затраты.

Каковы общие области применения печатных плат?

Поскольку печатные платы используются во многих различных секторах, их можно найти практически везде, от небольших потребительских устройств до огромных единиц оборудования. Где используются печатные платы? Вот 10 наиболее распространенных отраслевых приложений для печатных плат.

1. Медицинское оборудование

Сектор здравоохранения использует все большее количество печатных плат по мере развития технологий, открывающих новые возможности. Печатные платы играют важную роль в устройствах, используемых для диагностики, мониторинга, лечения и т. Д.

Особое внимание следует уделять обеспечению надежности при производстве медицинских печатных плат, поскольку правильное функционирование может иметь решающее значение для здоровья пациента. Во многих случаях ПХД также должны соответствовать строгим стандартам санитарии, особенно тем, которые используются для имплантатов. Платы, используемые для имплантатов и многих других приложений, таких как мониторы в отделении неотложной помощи, также должны быть относительно небольшими. Из-за этого многие медицинские печатные платы являются межсоединениями высокой плотности, или HDI.

Печатные платы используются для таких медицинских устройств, как:

  • Медицинские системы визуализации: КТ, КТ и ультразвуковые сканеры часто используют печатные платы, как и компьютеры, которые собирают и анализируют эти изображения.
  • Мониторы: Мониторы сердечного ритма, артериального давления, уровня глюкозы в крови и многое другое зависят от электронных компонентов для получения точных показаний.
  • Инфузионные насосы: Инфузионные насосы, такие как инсулиновые и контролируемые пациентом обезболивающие, доставляют пациенту точное количество жидкости. Печатные платы помогают гарантировать надежную и точную работу этих продуктов.
  • Внутренние устройства: Для работы кардиостимуляторов и других устройств, которые используются внутри, требуются небольшие печатные платы.

Медицинский сектор постоянно находит все больше применений для электроники. По мере совершенствования технологий и появления более компактных, плотных и надежных плат печатные платы будут играть все более важную роль в здравоохранении.

2. Светодиоды

Светодиоды, или светодиоды, становятся все более популярной осветительной технологией, используемой для освещения жилых и коммерческих помещений и во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, медицину и компьютерные технологии.Светодиоды отдают предпочтение за их энергоэффективность, долгий срок службы и компактность.

Одна из ролей, которую печатные платы играют в светодиодных приложениях, — это отвод тепла от лампы. Высокие температуры сокращают средний срок службы светодиодов. Из-за этого печатные платы, используемые для светодиодов, обычно изготавливаются из алюминия, который может передавать тепло лучше, чем другие металлы. Это устраняет необходимость в дополнительном радиаторе конструкции и означает, что она может быть более компактной.

Светодиодные печатные платы можно найти в:

  • Освещение жилых помещений: Светодиодное освещение, включая умные лампы, помогает домовладельцам более эффективно освещать свои дома.
  • Освещение витрин: Компании могут использовать светодиоды для вывесок и освещения своих магазинов.
  • Автомобильные дисплеи: В индикаторах приборной панели, фарах, стоп-сигналах и т. Д. Могут использоваться светодиодные печатные платы.
  • Компьютерные дисплеи: светодиодных печатных плат служат для питания многих индикаторов и дисплеев на портативных и настольных компьютерах.
  • Медицинское освещение: светодиоды излучают яркий свет и мало тепла, что делает их идеальными для применения в медицине, особенно в хирургии и неотложной медицинской помощи.

Светодиоды становятся все более распространенными в различных приложениях, а это означает, что печатные платы, вероятно, будут продолжать играть более заметную роль в освещении.

3. Бытовая электроника

Смартфоны, компьютеры и многие другие потребительские товары, которые люди используют ежедневно, требуют для работы печатных плат. По мере того как мы добавляем электронику к большему количеству наших продуктов, печатные платы становятся все большей частью нашей повседневной жизни.
Производители производят все меньшие и меньшие по размеру смартфоны и ноутбуки, которые по-прежнему обладают многими расширенными возможностями, для которых требуются небольшие печатные платы с большим объемом соединений.Печатные платы, используемые для бытовой электроники, также должны быть относительно дешевыми, чтобы поддерживать низкую цену конечного продукта. Производители также хотят надежных плат, потому что им необходимо, чтобы их продукция работала должным образом, чтобы оставаться в бизнесе.

Печатные платы используются в огромном ассортименте потребительских товаров, включая:

  • Устройства связи: Смартфоны, планшеты, умные часы, радиоприемники и другие устройства связи требуют, чтобы печатные платы функционировали.
  • Компьютеры: Компьютеры с печатными платами как для личного пользования, так и для бизнеса.
    Развлекательные системы: Все продукты, связанные с развлечениями, такие как телевизоры, стереосистемы и игровые приставки, зависят от печатных плат.
  • Бытовая техника: Многие бытовые приборы также имеют электронные компоненты и печатные платы, включая холодильники, микроволновые печи и кофеварки.

Использование печатных плат в потребительских товарах, конечно, не замедляется. Доля американцев, владеющих смартфонами, сейчас составляет 77 процентов и продолжает расти. M

любые устройства, которые раньше не были электронными, теперь также получают расширенные электронные функции и становятся частью Интернета вещей (IoT).

4. Промышленное оборудование

Печатные платы используются в промышленном секторе по-разному. Электронные компоненты используются в основном в оборудовании в производственных и распределительных центрах, а также на других промышленных предприятиях.
Печатные платы, используемые в промышленном секторе, часто должны быть особенно мощными и достаточно прочными, чтобы выдерживать суровые условия, существующие на промышленных объектах. Печатные платы должны быть устойчивы к грубому обращению, вибрации оборудования, экстремальным температурам или агрессивным химическим веществам.Чтобы удовлетворить эту потребность в долговечности, промышленные печатные платы могут изготавливаться из прочных металлов или термостойких материалов и быть толще других видов печатных плат. Услуги по сборке промышленных печатных плат могут включать технологию сквозного монтажа для увеличения долговечности.

Некоторые из промышленных применений печатных плат включают:

  • Производственное оборудование: Электродрели и прессы на основе электронных плат, используемые в производстве.
  • Энергетическое оборудование: В компонентах, питающих многие типы промышленного оборудования, используются печатные платы.Это силовое оборудование включает преобразователи постоянного тока в переменный, когенерационное оборудование на солнечной энергии и многое другое.
  • Измерительное оборудование: ПП часто приводят в действие оборудование, которое измеряет и контролирует давление, температуру и другие факторы.

По мере того, как робототехника, промышленные технологии Интернета вещей и другие виды передовых технологий становятся все более распространенными, в промышленном секторе появляются новые области применения печатных плат.

5. Автомобильные компоненты

Производители автомобилей используют все большее количество электронных компонентов в своих транспортных средствах.Раньше печатные платы использовались только для таких вещей, как дворники и переключатели фар, но сегодня они обеспечивают множество расширенных функций, которые делают вождение безопаснее и проще.

В зависимости от того, для какой части автомобиля используется печатная плата, может потребоваться, чтобы она выдерживала экстремальные температуры или вибрации. Также очень важно, чтобы они работали надежно, если были задействованы в качестве средства безопасности автомобиля. Из-за этих проблем производители могут использовать высокотемпературные ламинаты, алюминиевые или медные подложки или компоненты для сквозного монтажа.Они также используют гибко-жесткие печатные платы из-за их способности выдерживать вибрации.

Сегодня вы можете найти печатные платы в таких автомобильных компонентах, как:

  • Развлекательные и навигационные системы: Стереосистемы и системы, объединяющие навигацию и развлечения, полагаются на печатные платы.
  • Системы управления: Многие системы, управляющие основными функциями автомобиля, основаны на электронике, питаемой от печатных плат. К ним относятся системы управления двигателем и регуляторы топлива.
  • Датчики: По мере того, как автомобили становятся все более совершенными, производители включают все больше и больше датчиков. Эти датчики могут отслеживать слепые зоны и предупреждать водителей о близлежащих объектах. Платы также необходимы для систем, которые позволяют автомобилям автоматически парковаться параллельно.

Эти датчики являются частью того, что позволяет автомобилям управлять автомобилем. Ожидается, что в будущем полностью автономные транспортные средства станут обычным явлением, поэтому используется большое количество печатных плат.

6. Аэрокосмические компоненты

Электроника, используемая в аэрокосмических приложениях, имеет те же требования, что и в автомобильном секторе, но аэрокосмические печатные платы могут подвергаться даже более жестким условиям. ПХБ могут использоваться в разнообразном аэрокосмическом оборудовании, включая самолеты, космические челноки, спутники и системы радиосвязи.

Производство печатных плат в аэрокосмической отрасли требует использования материалов, которые могут выдерживать сильную вибрацию, экстремальные температуры и другие суровые условия.Некоторым ПП для аэрокосмической промышленности даже необходимо, чтобы они могли работать в космосе и быть чрезвычайно прочными. Платы, изготовленные из легких материалов, таких как алюминий, также полезны для использования в аэрокосмической отрасли. Анодированный алюминий может использоваться для повышения стойкости к окислению.

Некоторые области применения печатных плат в аэрокосмическом секторе включают:

  • Источники питания: печатные платы являются ключевым компонентом оборудования, которое питает различные летательные аппараты, диспетчерские вышки, спутниковые и другие системы.
  • Контрольно-измерительное оборудование: Пилоты используют различные виды контрольного оборудования, включая акселерометры и датчики давления, для контроля за работой самолета.В этих мониторах часто используются печатные платы.
  • Коммуникационное оборудование: Связь с наземным центром управления является жизненно важной частью обеспечения безопасного полета. Эти критически важные системы полагаются на печатные платы.

7. Морское применение

Для работы всех видов морских судов и систем используются печатные платы. Сюда входят малые суда, большие грузовые суда, подводные лодки, системы связи и навигационное оборудование.

Печатные платы, используемые в морских приложениях, также должны выдерживать суровые условия.Производители морских печатных плат подчеркивают надежность, поскольку для безопасности экипажа и пассажиров важно, чтобы электронное оборудование работало правильно.

  • Навигационные системы: Многие морские суда используют печатные платы в своих навигационных системах. Вы можете найти печатные платы в GPS и радарных системах, а также в другом оборудовании.
  • Системы связи: Радиосистемы, которые экипажи используют для связи с портами и другими судами, требуют печатных плат.
  • Системы управления: Многие системы управления на морских судах, включая системы управления двигателем, системы распределения энергии и системы автопилота, используют печатные платы.Эти системы автопилота могут помочь в стабилизации лодки, маневрировании, минимизации ошибки курса и управлении работой руля.

8. Оборудование для обеспечения безопасности и защиты

Многие аспекты систем безопасности, будь то для домов, предприятий или правительственных зданий, зависят от печатных плат. Они играют роль в нашей безопасности чаще, чем многие думают.

Идеальный тип печатной платы зависит от ее конкретного применения, но все печатные платы, используемые для обеспечения безопасности и защиты, должны быть надежными, потому что эти продукты должны всегда работать так, как ожидается, чтобы быть эффективными.Некоторые устройства безопасности могут использоваться на открытом воздухе, и в них должны использоваться печатные платы, которые могут выдерживать внешние условия.

Некоторые устройства безопасности, использующие печатные платы, включают:

  • Камеры видеонаблюдения: Камеры видеонаблюдения, независимо от того, используются ли они в помещении или на открытом воздухе, полагаются на печатные платы, как и оборудование, используемое для наблюдения за кадрами с камер видеонаблюдения.
  • Детекторы дыма: Детекторы дыма, а также другие подобные устройства, такие как детекторы угарного газа, нуждаются в надежных печатных платах для работы.
  • Электронные дверные замки: Современные электронные дверные замки также содержат печатные платы.
    Датчики движения и охранная сигнализация: Датчики безопасности, обнаруживающие движение, также полагаются на печатные платы.

Печатные платы играют важную роль во многих различных типах оборудования безопасности, особенно по мере того, как все больше этих типов продуктов получают возможность подключения к Интернету.

9. Телекоммуникационное оборудование

Печатные платы являются важной частью телекоммуникационной отрасли.Они необходимы для потребительских устройств, таких как смартфоны, а также для инфраструктуры, которая позволяет этим устройствам работать.

В телекоммуникационном секторе используются самые разные типы печатных плат из-за множества различных типов оборудования, используемого в отрасли. Некоторое оборудование хранится в стабильных помещениях, в то время как некоторая инфраструктура должна выдерживать внешние условия, включая штормы и экстремальные температуры.

Телекоммуникационное оборудование, такое как следующее, требует печатных плат:

  • Телекоммуникационные вышки: Вышки сотовой связи принимают и передают сигналы от сотовых телефонов и требуют печатных плат, которые могут выдерживать внешние условия.
  • Офисное коммуникационное оборудование: Для большей части коммуникационного оборудования, которое вы можете найти в офисе, требуются печатные платы, в том числе телефонные коммутационные системы, модемы, маршрутизаторы и устройства для передачи голоса по Интернет-протоколу (VoIP).
  • Светодиодные дисплеи и индикаторы: Телекоммуникационное оборудование часто включает в себя светодиодные дисплеи и индикаторы, в которых используются печатные платы.

Телекоммуникационная отрасль постоянно развивается, как и печатные платы, используемые в этом секторе. По мере того, как мы генерируем и передаем больше данных, мощные печатные платы станут еще более важными для связи.

10. Военное и оборонное применение

Военные используют печатные платы для широкого спектра применений, включая коммуникационное оборудование, компьютеры, транспортные средства, огнестрельное оружие и многое другое.

Печатные платы, используемые в военных целях, должны быть исключительно надежными и долговечными. Они могут оказаться в экстремальных условиях и сыграть определенную роль в обеспечении национальной безопасности. Военные используют такие материалы, как высокотемпературный ламинат, алюминий и медь из-за их способности выдерживать суровые условия, такие как высокие температуры.Анодированный алюминий может использоваться из-за его устойчивости к окислению. Некоторые военные печатные платы могут также выиграть от повышенной надежности сквозной технологии.

Некоторые виды использования печатных плат в военных и оборонных целях включают:

  • Коммуникационное оборудование: Для работы систем радиосвязи и других важных коммуникаций требуются печатные платы.
  • Системы управления: Печатные платы находятся в центре систем управления для различных типов оборудования, включая системы радиолокационных помех, системы обнаружения ракет и многое другое.
  • Контрольно-измерительные приборы: печатных плат позволяют использовать индикаторы, которые военнослужащие используют для отслеживания угроз, проведения военных операций и эксплуатации оборудования.

Военная промышленность часто находится на переднем крае технологий, поэтому некоторые из наиболее продвинутых областей применения печатных плат — это военные и оборонные приложения. Использование печатных плат в вооруженных силах широко варьируется.

Получите свои печатные платы в EMSG Inc.


Это 10 наиболее распространенных применений печатных плат, но они также играют роль во многих других секторах.Любая промышленность, которая использует электронное оборудование, требует печатных плат. Какое бы приложение вы ни использовали, важно, чтобы они были надежными, доступными по цене и соответствовали вашим потребностям. Это то, что мы предоставляем в EMSG Inc. Вы можете узнать больше о предлагаемых нами услугах и отраслях, которые мы обслуживаем, связавшись с нами или посетив наш веб-сайт.

Что такое печатная плата? Создание цепей путем соединения компонентов

Захария Петерсон

| & nbsp Создано: 5 октября 2020 г.

Печатная плата (PCB) — это электрическая цепь, компоненты и проводники которой находятся внутри механической конструкции.

ALTIUM DESIGNER

Самый мощный, современный и простой в использовании инструмент для проектирования печатных плат для профессионального использования.

Печатная плата объединяет компоненты и проводники

Печатная плата — это электрическая схема, компоненты и проводники которой находятся внутри механической конструкции. К проводящим элементам относятся медные дорожки, контактные площадки, радиаторы или проводящие плоскости. Механическая конструкция изготовлена ​​из изоляционного материала, ламинированного между слоями проводящего материала.Вся конструкция покрыта гальваническим покрытием и покрыта непроводящей паяльной маской и шелкографией для обозначения расположения электронных компонентов.

Печатная плата состоит из чередующихся слоев проводящей меди со слоями непроводящего изоляционного материала. Во время изготовления внутренние медные слои протравливаются, оставляя следы меди для соединения компонентов схемы. После протравливания изоляционный материал наклеивается на медные слои и так далее, пока печатная плата не будет готова.

Электронные компоненты добавляются к внешним слоям печатной платы, когда все слои протравлены и ламинированы вместе. Детали для поверхностного монтажа устанавливаются автоматически с помощью роботов, а детали для сквозного монтажа размещаются вручную. Затем все детали припаиваются к плате с использованием таких методов, как пайка оплавлением или волной. На окончательную сборку наносится покрытие, после чего наносится паяльная маска и шелкография.

Прежде чем мы сможем ответить, что такое печатная плата, лучше всего понять, откуда появились печатные платы.Это был огромный путь к созданию HDI-конструкций с сотнями отверстий и печатных плат, электрические соединения которых питают все, от смартфонов до пульсометров и ракет. Процесс от монтажной платы до гибких печатных плат и других технологий будущего был увлекателен.

До появления печатных плат электрические схемы строились путем присоединения отдельных проводов к компонентам. Проводящие пути были выполнены путем пайки металлических компонентов вместе с проволокой.В более крупных схемах с множеством электронных компонентов было много проводов. Количество проводов было настолько велико, что они могли запутаться или занять большое пространство внутри конструкции. Отладка была сложной, а надежность пострадала. Производство шло медленно, что требовало ручной пайки нескольких компонентов к их проводным соединениям.

Сетевые правила компоновки устанавливаются при рисовании схемы.

Соединение электронных компонентов с цепями на печатных платах

Устранение необходимости в проводах путем прокладки цепей с медью на многослойных платах.Работая со схемой, разместите компоненты и соедините контакты вдоль слоев печатной платы с продуманным размещением цепей. Начните с автоматической трассировки и используйте ручную трассировку для важных сетей. Altium Designer предлагает автотрассировку для помощи при маршрутизации нескольких сетей.

После того, как вы учли количество нетто в схеме и определили потребности в маршрутизации для вашего макета, рассмотрите правила и ограничения проектирования.

Сегодня программное обеспечение для печатных плат обеспечивает схематический снимок для определения схем и их компонентов для проектирования в печатных платах.Конструкторы печатных плат работают со схемой, чтобы организовать компоненты на виртуальной плате, габаритные размеры которой были указаны инженером-механиком из группы разработчиков. Компоненты размещаются и трассировка выполняется в соответствии с правилами проектирования, чтобы уменьшить шум за счет тщательно спланированных плоскостей заземления и планирования импеданса.

В наши дни к электронным изделиям предъявляются многочисленные требования, от гибких печатных плат до технологий поверхностного монтажа и компонентов для сложной сборки печатных схем. Процесс производства печатных плат будет значительно улучшен с помощью программного обеспечения, которое может точно отслеживать отверстия, следы и материалы организованным и безопасным образом.Кроме того, создание электронных устройств станет проще благодаря схематическому изображению, которое может легко преобразовывать файлы данных на протяжении всего процесса проектирования.

Параметры дифференциальных пар маршрутизации устанавливаются на панели свойств

Использование унифицированной программной среды EDA для сопоставления схем с макетами

Разработчики печатных плат консультируются с проектировщиками схем, чтобы определить оптимальные методы размещения компонентов, многослойного стека, технических характеристик цепей и основного материала выбор. Закупки и цепочки поставок — вот что важно для поиска материалов.Библиотеки компонентов в инструменте содержат информацию о поставщиках и ценах, а также электрические параметры. Производители оборудования привлекаются таким образом, чтобы определения материалов для набора слоев совпадали с практическими процессами производства печатных плат.

Зная свои посадочные места и ограничения размеров, используйте унифицированную среду Altium для включения в компоновку.

Печатные платы будут становиться все более технологически интенсивными с годами. К счастью, программное обеспечение для проектирования постоянно совершенствуется, чтобы упростить их проектирование.При проектировании печатной платы вы меньше всего должны беспокоиться о том, как точно передать производителям отверстия на плате, где уложить медную фольгу или как нанести паяльную пасту. Чем больше слоев на вашей плате, тем больше вам нужен золотой стандарт в программном обеспечении САПР для ваших медных стандартов.

Altium Designer содержит все необходимые инструменты на единой платформе для проектирования и сборки печатной платы. От создания схемы до выпуска и производства, от механических размеров и эскизного чертежа до компоновки платы и посадочных мест компонентов — Altium поможет вам.Во время компоновки схемы могут быть установлены правила для определения высокоскоростных трасс для контроля импеданса. Компоненты могут быть выбраны из общей библиотеки, так что физические, а также электрические соображения могут быть учтены при выборе для последующего успеха.

Определите дифференциальные пары в захвате схемы с помощью инструкций

Altium реализует проектирование схем с помощью инструментов унифицированных печатных плат

Вам больше не нужно беспокоиться о том, что детали схемы, записанные в вашей схеме, будут перенесены в макет.Печатная плата и вся связанная с ней подложка, медь, отверстия, слои и дорожки будут производиться в процессе. Но это не должно вызывать беспокойства, если у вас есть точные и легко читаемые выходные данные программного обеспечения.

Унифицированная среда Altium включает в себя инструмент компоновки печатных плат, поэтому дизайнеры могут следить за цепями, которые вы проложили на схеме. Используйте директивы в захвате схемы, чтобы сообщить конструктору макета об ограничениях дизайна. Контуры платы, разработанные вашей командой механиков, легко импортируются в инструмент компоновки плат Altium.Библиотеки компонентов связаны и согласованы в единой среде проектирования. Калькуляторы импеданса соответствуют спецификациям, указанным на схеме.

Унифицированная среда Altium Designer предоставляет все необходимые инструменты в одном месте. Начиная со схемы в каталоге проекта, ваши схемы фиксируются, и ваши цепи определяются. Здесь могут быть установлены правила и ограничения, которые будут перенесены в среду компоновки печатной платы, информируя дизайнера компоновки. Механические чертежи легко импортируются в единую среду, поэтому контуры платы начинаются с их исходных точек.Библиотеки компонентов используются совместно разными инструментами EDA для одной и той же платы, а не являются специальными. Благодаря библиотекам компонентов, связанных на предприятии, разработчики схем могут выбирать легкодоступные детали на ранних этапах цикла проектирования, сохраняя актуальность макета печатной платы к моменту ее выпуска в производство. Маршрутные сети сложны с помощью унифицированных инструментов для расчета импеданса. Плоскости устанавливаются на раннем этапе в диспетчере стека слоев, поэтому высокоскоростные сигналы могут маршрутизироваться по полосковой линии, смежной с плоскостью заземления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *