Высокотемпературная изоляция проводов: до 400 градусов, одножильный и с жаропрочной изоляцией

до 400 градусов, одножильный и с жаропрочной изоляцией

На чтение 5 мин Просмотров 1к. Опубликовано 10.08.2019 Обновлено 29.07.2019

Влияние различных негативных факторов может угрожать целостности и работоспособности электромонтажных средств. По этой причине устанавливаются специальные термостойкие провода. Они имеют дополнительный изоляционный слой, выполненный из невоспламеняющегося материала. В зависимости от модели провод будет обладать разными параметрами. Выбор лучшего варианта зависит от того, где он будет проложен.

Разновидности термостойких проводов

Термостойкий провод

Так как провода могут использоваться в разных условиях, требования к ним также будут отличаться. Каждая модель будет иметь свою стойкость к неблагоприятным факторам и условиям эксплуатации. Эти особенности нужно учитывать при выборе оптимального проводника. Популярными видами проводников для подключения являются РКГМ, ПРК, ПРКС, ПАЛ и другие.

Перечисленные модели хорошо переносят высокотемпературный режим. При нулевом и отрицательном значении температуры используются другие проводники.

РКГМ

Самым используемым термостойким проводом является РКГМ. Он обладает следующими характеристиками:

• напряжение до 660 В;
• площадь разреза от 0,75 кв.мм. до 120 кв.мм;
• температурный диапазон от -60° до +180°С;
• 1 жила;
• минимальное время эксплуатации при соблюдении требований составляет 8 лет;
• инертен к перепадам атмосферного давления;
• стойкость к образованию плесени;
• выдерживает вибрации, механические воздействия, солнечное излучение, радиацию.

Основным рабочим элементом конструкции является медная многопроволочная жила. Имеет пятый класс гибкости. Жилы покрыты изоляцией из силикона. Внешний слой – стекловолоконные нити.

Силикон и стекловолокно устойчивы к температурному воздействию и влиянию влаги, являются негорючими и неплавкими. Наличие нескольких защитных слоев обеспечивает наилучшую безопасность и защиту. Активно применяется в саунах, санузлах, подвальных помещениях.

MVV

Провод термостойкий MVV

Термостойкий провод MVV может переносить температуры до +500°С в течение продолжительного времени. Он устойчив к воспламенению, но хуже работает при низких температурах.

Характеристики:

• работает в электросетях до 500 Вт;
• сечение от 1 кв.мм. до 25 кв.мм;
• одножильный;
• рабочие температуры от -60° до +500° С.

Применение — электроприборы и мощное оборудование, горячий цех, бани, производственные помещения с наличием химических элементов. Также используется в нагревательных компонентах.

ПРКА

ПРКА

Провод жаростойкий с медной жилой в основе и кремнийорганической резиновой оболочкой применяется в помещениях с повышенной влажностью. К ним относятся ванные, бани, парилки, бассейны, производственные цеха и другие виды объектов нестабильным микроклиматом.

Основные параметры:

• номинальное напряжение до 660 В;
• сечение от 0,5 кв.мм. до 2,5 кв.мм;
• температурный режим от -60° до +180°С;
• одножильный.

Не поддерживает горение. Нет галогенов в оплетке.

ПРКС

ПРКС

Многожильный провод высокотемпературный ПРКС расшифровывается как медный соединительный проводник с кремнийорганической изоляцией.

Параметры:

• работает до 380 В;
• поперечное сечение от 0,75 кв.мм. до 10 кв.мм;
• температуры от -60° до +180°С. Возможно кратковременное использование до 250°С;
• количество жил от 2 до 5;
• используется в варочных цехах, банях и других объектах с экстремальными условиями.

Используется данная модель при высоких температурах со скачками до +250°С. Не выделяет токсичных веществ. Многожильный провод может применяться для передачи электроэнергии до 30 кВт.

ПВКВ

ПВКВ

Маркировка жаропрочного провода:

• П – провод;
• В – применение для выходных концов электромашин;
• КВ – двухслойная изоляция из кремнийорганической резины.

Параметры:

• напряжение до 400 В;
• площадь сечения от 0,5 кв.мм. до 95 кв.мм;
• рабочая температура до 200°С;
• количество жил – одна и более;
• применяется в одиночной прокладке в помещениях, шахтах, туннелях;
• не плавится, не горит;
• устойчив к скачкам атмосферного давления.

Самая распространенная сфера применения ПВКВ – подключение выводных концов электроустановок на переменное напряжение величиной в 660 В или 1140 В, а также выводов отмотки класса Н. Может эксплуатироваться при повышенной влажности и пожароопасности.

ПМТК

ПМТК

Расшифровка провода показывает, что он является термоустойчивым и имеет защиту из кремнийорганического материала. Работает в электросетях до 660 В и температурах до +200 градусов Цельсия. В продаже можно найти одножильные и многожильные проводники с сечением до 4 кв.мм.

Активно используется в местах с повышенной опасностью возгорания. Можно ставить в банях, саунах, горячих цехах, на производстве. Выдерживает температуры до 180°С.

Свойства термостойких кабелей

Строение термостойкого провода

Термостойкие изделия обладают улучшенной защитой по сравнению с классическими проводниками. Это привело к тому, что срок службы подобных электромонтажных устройств значительно возрастает. Кабель может покрываться такими видами защиты, которые позволят устанавливать его даже в местах с высоким риском бактериальных или химических разрушений. Защитный слой является стойким к образованию грибка, плесени и других культур на поверхности кабеля.

Кабель лучше переносит высокие температуры. При холоде может треснуть защитное покрытие, из-за чего проводник станет непригодным для дальнейшего использования.

Покупая устройство, нужно заранее ознакомиться с его характеристиками, чтобы не ошибиться в условиях эксплуатации конкретной модели.

Область использования

Использование термостойкого провода в проводке бани

Провод теплостойкий многожильный предназначается для использования в таких эксплуатационных условиях, когда обычный проводник монтировать нельзя. Подбирается провод термостойкий в зависимости от интенсивности воздействия внешних факторов.

Основными областями применения термостойких проводов являются:

• Прокладывание электропроводки внутри помещения, особенно в зданиях с высоким риском пожарной опасности.
• Прокладка кабелей на улице. Здесь на проводник будут действовать факторы окружающей среды – погодные условия, осадки, прямые солнечные лучи.
• Обмотка электроустановок и машин переменного тока.
• Установка проводов для высоких температур в среде с химическими веществами или бактерицидной угрозой, а также риском возникновения плесневелых грибов.
• Монтаж в объектах, в которых наблюдаются резкие температурные скачки.

Термопровод с оплеткой или уплотнением можно использовать для соединения компонентов электроплит, электропечей. Также можно устанавливать дополнительную трубку для провода с целью защиты от повреждений или загрязнения.

Популярными ошибками в выборе кабеля являются неверное определение сечения и покупка изделий неподходящего температурного диапазона. По этой причине важно заранее продумать, где будет проложен кабель, и замерить необходимые величины.

Высокотемпературные фторопластовые термоусадочные трубки с коэффициентом усадки 2:1

• Предназначены для изоляции и антикоррозионной защиты электрических соединений, жгутовых сборок и трубопроводов в условиях химически агрессивных сред, повышенных механических нагрузок и высоких температур
• Коэффициент усадки: 2:1
• Материал: фторопласт, не поддерживает горение
• Цвет: черный
• Рекомендованы к применению в условиях повышенных температур до +150 °C
• Устойчивы к воздействию горюче-смазочных материалов, большинства неорганических и органических кислот, спиртов, растворителей, бензинаи авиационного керосина
• Обладают повышенной стойкостью к абразивному износу и порезам
• Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям
• Идеально подходят для использования в аэрокосмической области и военной промышленности
• Высокая температура усадки обусловлена композиционным составом фторопласта и жесткостью в сравнении с традиционными термоусадочными трубками
• После полной усадки формируют прочный армирующий кожух при минимальной толщине стенок трубки
• Форма поставки: нарезка по 1. 22 м
• Инструмент для монтажа: портативные бутановые горелки «КВТ», высокотемпературный фен ТТ-1800 (КВТ)

Относительное удлинение при разрыве	не менее 300%
Температура усадки	125–150 °C
Температура эксплуатации	от -55 °C до +150 °C
Прочность на растяжение	не менее 25 МПа
Электрическая прочность	не менее 30 кВ/мм
Рабочее напряжение	до 1000 В
Удельное объемное электрическое сопротивление	1013 Ом*см

SKU	товарные позиции Цвет трубки	Тип трубки	Рабочее напряжение, до (кВ)	Диаметр до усадки, мм	Диаметр после усадки, мм	Коэффициент усадки	Материал	Цвет трубки
79908	ТТ-150-2. 4/1.2, черн (КВТ)	без клеевого слоя	1	2.4	1.2	2:1	фторопласт	черный
79909	ТТ-150-4.8/2.4, черн (КВТ)	без клеевого слоя	1	4.8	2.4	2:1	фторопласт	черный
79910	ТТ-150-6.4/3.2, черн (КВТ)	без клеевого слоя	1	6.4	3. 2	2:1	фторопласт	черный
79911	ТТ-150-9.5/4.8, черн (КВТ)	без клеевого слоя	1	9.5	4.8	2:1	фторопласт	черный
79912	ТТ-150-12.7/6.4, черн (КВТ)	без клеевого слоя	1	12.7	6.4	2:1	фторопласт	черный

5

Станция JBC WS-2A для высокотемпературной зачистки изоляции проводов

Станция WS-2A разработана специально для высокотемпературного снятия с проводов изоляции из термостабильных материалов, таких как тефлон, каптон, силиконовая резина и т. д. Размер провода от AWG36 до AWG18 (от 0,127 мм до 1,020 мм).

В станции WS-2A заранее определены уровни мощности для каждого типа материала, она может настраиваться вручную под другие типы изоляционных материалов.

Поставляется с удобным пинцетом WS440 и совместима только с картриджами W440 (не входят в комплект).

Возможно изготовление нестандартных картридж-наконечников под требования заказчика.

Характиристики

Цифровой блок управления	WS-2A
Вес	2,2 кг
Габариты	90×105×180 мм
Электропитание	230 В, 50/60 Гц
Мощность	75 Вт
Вторичное электропитание	15 В
Максимальная температура	800 ºC
Точность поддержания температуры (спокойный воздух)	± 1,5 °C
Сопротивление наконечника к точке заземления	< 2 Ом
Напряжение между наконечником и точкой заземления	< 2 мВ RMS
Антистатическая защита	106 — 1011 Ом
Условия эксплуатации:	10 до 50 ºC
Разъём USB-B (сбоку)	Подключение к ПК / прослеживаемость
Разъём эквипотенциальной пайки	Опциональное подключение для антистатической защиты

Станция для высокотемпературной зачистки проводов	WS-2A
Вес в таре	4,6 кг

Комплект поставки

Артикул	Наименование (комплектация)
WS-2A	Блок управления WS-2A	1 шт.
	Подставка WS-SA под термостриппер	1 шт.
	Термопинцет WS440-A для зачистки изоляции	1 шт.
	Подставка SCH-A под картридж-наконечники	1 шт.
	Кабель 0011283 соединительный (блок управления — подставка)	1 шт.
	Щётка 0022793 металлическая	1 шт.
	Кабель электропитания	1 шт.
	Руководство пользователя	1 шт.

Аксессуары

WS440-A	Термостриппер WS440-A для высокотемпературной зачистки изоляции
WS-SA	Подставка WS-SA под термостриппер WS440-A

Высокотемпературная витая пара / Хабр

Возникла задача – считывать данные по RS-422/485 с устройства в 30-50 метрах. Устройство очень сильно нагревается в процессе работы (по расчетам ~150 градусов). А также на месте работы устройства имеются непредсказуемые и сильные электромагнитные помехи, поэтому оставлять сигнальные линии без скрутки было опасно потерей данных.

Температура не удивительная – подумаешь, небольшой нагрев. Но, подобные температуры – это даже не индустриальная электроника, это – космос, авиация, добыча нефти. Ладно, электроника, с ней понятно – слишком усложняется производство -> растет цена -> меньше заказов -> растут расходы. Но с кабелем-то не должно быть таких проблем? Это ведь просто медь в определенной оболочке/изоляции, так? Тем более, темная изоляция – под солнцем без ветра – должна очень сильно нагреваться. Я был полон уверенности, что вот, первая же страница поисковика даст мне ответ. Оказалось, что нет.

Одним из открытий для меня было, что “Огнестойкие кабели не работают при большой температуре.”

Большинство из таких витых пар/интерфейсных кабелей всего лишь не распространяли горение и не выделяли вредные/удушающие вещества. Некоторые кабели гарантировали работоспособность в течении лишь нескольких часов на открытом огне.

При этом, максимальная температура эксплуатации не превышала 90 градусов. Приведу пару примеров:

Подавляющее большинство кабелей/проводов, которые прекрасно работают на данных температурах, не поставляются скрученными, у них нет контроля импеданса, они не подходят для выбранного интерфейса. Данные кабели предназначены для подвода питания, контрольных измерений. Приведу пару примеров, может именно они вам помогут:

• РусТерм® от ОКБ “Термоавтоматика”

• ЭНЕРГОТЕРМ® от НПФ “КБ-ЭНЕРГО-ПРОЕКТ”

• Остальное в ссылках ниже

Привожу наших местных производителей, т.к. зарубежные легко найти и самому.

МГТФ фото

В ходе поисков подумал – почему бы просто не скрутить обычный МГТФ? Да, характеристики у такого кастомного кабеля будут ужасные. Причем, не только электрические – он будет вести себя на сгибе как задубевший на морозе провод. Зато – действительно дифф-пара, а импеданс можно замерить и отбалансировать! Продолжил искать в этом направлении.

Температурные характеристики МГТФ:

Провод МГТФ предназначен для монтажа электрической слаботочной аппаратуры и работы при температуре от минус 60 до плюс 220 °C

ТУ 16-505.324-80

Расшифруем МГТФ:

• М – монтажный;

• Г – гибкий;

• Т – теплостойкий;

• Ф – изоляция из фторопласта-4.

Что есть фторопласт-4? Это Политетрафторэтилен(PTFE), также известный как “Тефлон“® (товарный знак корпорации DuPont).

Казалось бы, почему нельзя взять и сплести из МГТФ витую пару на 220 градусов?

Поиски, в итоге, завели на пустующие форумы суровых электромонтажников и производителей. Там обсуждались как раз вопросы связанные с витой парой и высокими температурами.

Испытания на скручивание. МГТФ диаметром 0.2 и 0.4 хорошо скручивается и держит форму

Оказалось, большинство интерфейсных кабелей, предназначенных для эксплуатации в суровых условиях, как раз таки и имеют изоляцию жил из фторопласта-4. И имеет обозначение своего Dielectric Material как ePTFE/PTFE.

Английская Википедия имеет некоторое дополнение на счет этого вопроса:

“Торговое наименование Тефлон® также используется для других полимеров с подобными составами:

– Перфторалкоксиалкан (PFA)

– Фторированный этиленпропилен (FEP)

Они сохраняют полезные свойства PTFE с низким коэффициентом трения и нереакционноспособностью, но также легче поддаются формованию. Например, FEP мягче, чем PTFE и плавится при 533 K (260 ° C; 500 ° F). А также это очень прозрачный и устойчивый к солнечному свету материал.”

Вольный перевод части статьи из Вики

Приведу пару примеров:

• Belden® 7928A FEP Teflon® DataTuff®

• Belden® Multi-Conductor – Computer Cable 89504

• GORE® Ethernet Cables

• Tempsens® CAT6STPTEFG

• Xtra-Guard® Cat5e Industrial Ethernet Cable

• TE Connectivity® C5E-24C124-C14-9

Также есть еще один интересный, повсеместно распространенный материал – любые кремнийорганические соединения или соединения кремния и углерода (кремнийорганическая резина).

Вот, например, один из силиконов (произошло от Silicon – кремний) имеет следующую структуру

Видно кремний, кислород и органическую группу, присоединенную по бокам. В данном примере – метильную.

In chemistry, organic compounds are generally any chemical compounds that contain carbon.

https://en.wikipedia.org/wiki/Organic_compound

Приведу пару примеров российских кабелей с силиконовой изоляцией:

• ПГРК

• ПРКС

• КРГнг(А)-FRHF

• Транскаб-ППСКТлнг(B)-HF

• ТРАНСКАБ-КПСКОнг(A)-HFFR

• МГТФС, ПННКВ (комбинация силиконовой оболочки со фторопластом)

• МГТФЭС (еще и экранированный)

В своем проекте мы остановили свой выбор на МГТФЭ 2х0.2.

МГТФЭ 2х0.2

На образцах данного кабеля было видно, что провода внутри экрана свиты между собой с частотой примерно 1 оборот на 15 сантиметров. Четыре таких кабеля были уложены в шнур-чулок кремнеземный и образовали самодельный низкоскоростной кабель.

В остатке – вопрос был открыт – почему у нас не представлена витая пара для Ethernet, пусть даже низких категорий? Мое мнение на этот счет следующее – очень маленький спрос, вкупе с высокой стоимостью проведения разработок и получения сертификатов соответствия, делают это направление невыгодным для кабельных производителей

Теперь Вы знаете в каком направлении продолжить поиск. Удачи!

Дополнительно приведу небольшой обзор высокотемпературных кабелей.

Термостойкие провода и защита кабеля :: ЭлнаТЭН

Провод термостойкий медно-никелевый SILICABLE CNVAS TERMO 450 (OMERIN, Франция)
	Проводник из медной жилы с никелевым напылением, покрытые специальной термостойкой оболочкой из стеклопластика с силиконовым покрытием. Рабочая температура от -60 до 450 °C Максимальная кратковременная температура +550 °C рабочее напряжение 300/500 В
Провод термостойкий никелевый SILICABLE NVAS 450 (OMERIN, Франция)
	Материал жилы — никель, материал изоляции — стекловолокно, покрытое силиконом. Рабочая температура от -60 до 450 °C, максимальная кратковременная температура +550 °C, рабочее напряжение 300/500 В
Провод термостойкий медно-никелевый SILICABLE CNVAS 400 (OMERIN, Франция)
	Материал жилы — медь, покрытая никелем. Материал изоляции — плетеное минеральное волокно, покрытое силиконом. Рабочая температура от -60 до 400 °C, максимальная кратковременная температура +450 °C, рабочее напряжение 300/500 В
Провод термостойкий никелевый SILICABLE NVS 350 (OMERIN)
	Материал жилы — никель, материал изоляции — покрытое силиконом стекловолокно, рабочая температура от -60 до 350 °C, максимальная температура (кратковременно) +400 °C. рабочее напряжение 300/500 В
Провод термостойкий медно-никелевый ОLFLEX HEAT 350 (Германия)
	Материал жилы -медь, покрытая никелем. Материал изоляции- слюда с оплеткой из пропитанного стекловолокна, без галогенов, не поддерживают горение. Рабочая температура от -50 °C дo +350 °C, ТОЛЬКО для сухих помещений!
Кабель термостойкий OLFLEX HEAT 180 SIHF (Германия)
	Морозоустойчивый, не содержит галогенов, препятствует распространению горения, а также дым при горении имеет низкую коррозийную активность, обладает высокой стойкостью ко многим химическим веществам, жирам, маслам, спиртам и прочим. Рабочая температура от -50°С до +180°С. ВАЖНО! При температуре воздуха выше 100°C необходимо обеспечить достаточную вентиляцию воздуха в помещении для избежания ухудшения механических свойств кабеля.
Провод термостойкий OLFLEX HEAT 180 SIF (Германия)
	Температура от -50 до +180°С Морозоустойчивый, не содержит галогенов, устойчив к большинству слабых химических реагентов, спиртам и маслам, не загорается и не выделяет дыма.
Термо-компенсационный кабель для термопары
	Специальные компенсационные кабели используются для подключения термопар типа К с жилами NiCr/Ni в силиконовой или поливинилхлоридной (ПВХ) оболочке, с целью обеспечения передачи термо ЭДС термодатчика с максимальной точностью. В данных типах проводов используются те же металлы, что и в термопаре, поэтому потери данных при подключении к управляющей аппаратуре минимальны.
Термостойкий силиконовый кембрик для защиты кабеля
	Материал- стеклоткань, покрытая силиконовой резиной, температура длительной эксплуатации от -60 до +220 °С, кратковременная максимальная температура до +250 °С, Силиконовый кембрик обладает хорошими диэлектрическими свойствами, химической сопротивляемостью, мягкостью и эластичностью, при этом является масло- и водостойким, что позволяет использовать его в условиях, где использование стандартного стекловолоконного кембрика невозможно.
Термостойкая металлическая оплетка для защиты кабеля
	Материал- плетеная нержавеющая сталь, температура длительной эксплуатации от -60 до +350 °С, кратковременная максимальная температура до +400 °С, Металлическая оплётка из луженой стали для экранирования, заземления и декорирования идеально подходит для защиты проводов и кабелей. Особенностью оплётки является заземление от электростатических разрядов и возможность применять её как шину заземления. Так же она хорошо отводит энергию излучения от кабеля к электрооборудованию и наоборот.
Термостойкий стекловолоконный кембрик для защиты кабеля
	Материал кембрика — плетение из минерального волокна, покрытое силиконом, толщина стенки от 0,25 до 0,40 мм, температура эксплуатации от -60 до +350 °С, максимальная температура (кратковременно) -до +400 °С. Особая структура плетения кембрика обеспечивает надежную защиту от температурного воздействия, от обрывов и замыкания контактов при работе проводов. Наружное покрытие стекловолокна силиконом обеспечивает защиту от воздействия влажности на нити оплетки. Применяют для изоляции выводов термостойких проводов при подключении электронагревателей (кольцевых ТЭНов, плоских нагревателей, патронных ТЭНов и т.д.), электрооборудования и приборов (обогреватели, утюги, печи).
Керамические изоляционные бусы
	Бусины надежно защищают провода от изломов и механических повреждений, не мешая им изгибаться. Рабочая температура от -40 до 500°С

Применение изоляции высокой нагревостойкости в электротехническом оборудовании | Высоконагревостойкая электрическая изоляция | Архивы

Страница 49 из 55

Глава одиннадцатая
ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОЙ НАГРЕВОСТОЙКОСТИ В ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Развитие ядерной, металлургической и других отраслей современной техники потребовало создания электротехнического оборудования, предназначенного для длительной (в течение нескольких тысяч часов) работы при температурах 300-600 °С и выше в воздушной или инертной среде, а также в вакууме [46, 99, 121—123]. Эти температуры определяются высокой температурой окружающей среды и (или) высокими показателями электромагнитных нагрузок, заданных с целью получения минимальной массы и размеров электрооборудования. Так, например, температура обмоток специальных трансформаторов, исследованных рядом фирм США, равнялась 600 °С и складывалась из температуры окружающей среды (500 °С) и превышений температур обмоток (на 100 °С). В другом случае температура корпуса асинхронного электродвигателя мощностью 883 Вт с непосредственным охлаждением поверхности достигала 590 °С при температуре окружающей среды около 90 °С.
Ниже приведены некоторые виды высокотемпературного электротехнического оборудования, длительно работающего при высоких температурах в разных средах, которое не могло быть создано без соответствующих обмоточных проводов и электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ И АППАРАТЫ

Для длительной работы при температуре 600 °С в вакууме была разработана и исследована конструкция изоляции низковольтного асинхронного электродвигателя МТ-3000 с полузакрытым пазом трапециевидной формы [85, 96]. Создание изоляции такого электродвигателя потребовало решения ряда принципиально новых задач, связанных с выбором соответствующих обмоточных проводов и электроизоляционных материалов, разработкой конструкции изоляции и технологии изолировки, пропитки и заливки обмотки электродвигателя. На основании предварительных исследований для изоляции электродвигателя МТ-3000 выбраны следующие электроизоляционные материалы и обмоточные провода: провод обмоточный со стеклокерамической изоляцией, провод обмоточный со стекловолокнистой изоляцией, слюдопласт формовочный, стеклослюдинит листовой гибкий ГСКВ, стеклослюдинитовая лента ЛСКВ, слоистый пластик АГН-7, пропиточный состав СПВ-8, заливочный компаунд АФ-5.
Проведенные исследования электроизоляционных материалов и изоляции обмоточных проводов, а также изоляции большого количества макетов электродвигателя в исходном состоянии и в процессе длительного теплового старения при температурах 600—700 °С дали возможность сделать вывод, что все выбранные материалы могут быть использованы для изоляции низковольтного электротехнического оборудования, предназначенного для длительной (до 25 000 ч) работы при температуре 600 °С в глубоком вакууме.
Для изоляции асинхронного электродвигателя мощностью 368 Вт с рабочей температурой 500 °С фирмой Westinghouse (США) [97] были применены обмоточные провода с алюминиевой жилой диаметрами 0,5 и 0,73 мм. Изоляцией провода служила стеклопряжа, пропитанная суспензией фосфатного связующего со слюдой. Для изоляции пазовой и лобовой частей обмотки применяли миканит на алюмофосфатном связующем толщиной 0,25 мм. Лобовые части обмотки изолировали стеклолентой. Обмотанный статор электродвигателя подвергали вакуумной пропитке составом, состоящим из раствора фосфата, волластонита, кианита и кремнезема. После пропитки и запечки лобовые части обмотки погружали в более вязкий состав, после чего производили его запечку при медленном повышении температуры до 300 °С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч. Изготовленные таким образом электродвигатели работали 500 ч при температуре 500 °С. Сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса при температуре 500 °С составляло 50—62 МОм.
Изоляция асинхронного электродвигателя мощностью 735 Вт, предназначенная для работы при 427 °С, была разработана фирмой Louiss Allis (США) [98]. В качестве обмоточных проводов использовали медную жилу, покрытую никелем и изолированную двумя слоями стеклопряжи с кремнийорганическим подклеивающим составом. При температуре 427 °С кремнийорганический полимер деструктировался без науглероживания изоляции. Для пазовой и межфазовой изоляции, а также для пазовых клиньев опробованы асбестовая бумага, слюдобумаги (из мусковита и флогопита) и стекломиканит. Лучшие результаты получены на слюдобумаге из мусковита, пробивное напряжение которой после нагревания при 538 °С — 1000 ч снизилось всего на 25%. При использовании для пазовой изоляции стекломиканита наблюдались изломы на изгибах. В качестве пропиточного и заливочного составов была использована неорганическая композиция, состоящая из фосфатного связующего и оксида алюминия. Лобовые части статорных обмоток после компаундирования покрывали стекловидной эмалью для снижения влагопоглощения. Изоляцию обмотки испытывали напряжением 1500 В после нагревания при 649 °С в течение 500 ч- После нескольких тысяч часов выдержки статоров в интервале температур 427—538 °С сопротивление относительно корпуса и между фазами не падало ниже 106 МОм при 20 °С. Фирмой Louiss Allis было сконструировано несколько электродвигателей мощностью от 735,5 до 11035 Вт, напряжением 440 В и рабочей температурой до 538 °С с применением вышеописанной изоляции.
Электрическая изоляция для малых электродвигателей с рабочей температурой 300- 650 °С (табл. 11.1) разработана фирмой Anaconda Wire and Cable Со (США), ее описание приведено в [99].

Таблица 11.1. Обмоточные провода, изоляция и характеристики электродвигателей [99]

Электро двигатель	Обмоточный провод	Пазовая изоляция	Заливоч-/Мощность/Число ный состав/        кВт/       фаз		Напря-    /Частота жение, В / Гц
A-l	Медь, плакированная никелем· Изоляция — стекловолокнистая	Стекло- ткань со связующим	На основе/ 0,186 стекла	1	110	60
А-2	Серебро, плакированное никелем Изоляция — стекловолокнистая	Керамика из оксида алюминия	На основе /3,73 керамики	3	110	400
B-l	Медь, плакированная никелем и железом Изоляция — эмалевая	Стеклоткань со связующим	Тоже            /0,186	3	110	60

Электродвигатель А-1 (табл. 11.1) рассчитан так, что имел высокий нагрев уже при холостом ходе, что достигалось уменьшением числа проводов в пазу до одной трети от нормального количества и включением обмотки на полное напряжение. Воздушный зазор у двигателя А-1 значительно больше нормального, и при полном напряжении температура обмотки, измеренная термопарой, достигала 500 °С. Испытания двигателя А-1 на срок службы производили при постоянном повышении напряжения для поддержания температуры 500 °С в течение 300 ч.
Электродвигатель А-2, изготовленный фирмой Thompson—Ramo— Wooldridge (Великобритания), имел двухслойную обмотку. Провод протягивали через пазовую изоляционную гильзу, изготовленную из оксида алюминия, с каждой стороны паз заполняли керамическим компаундом. При этом способе заливки паз не полностью заполнялся компаундом. Двигатель А-2 с полной обмоткой работал много часов при температуре 537 °С, причем сопротивление обмотки и характеристики двигателя изменялись очень незначительно.
Электродвигатель В-1 имел корзиночную однослойную обмотку. Такая обмотка особенно пригодна для высокотемпературных трехфазных двигателей (в пазах не требовалась межфазовая изоляция). Межвитковое напряжение в обмотке сравнительно небольшое. Для корпусной изоляции в двигателе В-1 применяли один слой листового материала Анафлекс, полученного из стеклоткани и связующего Анадур
Все соединения и выводы выполнены обмоточным проводом, указанным в табл. 11.1, с дополнительной изоляцией из фарфоровых бус. Эти выводы присоединяли к коробке зажимов, находящейся вне высокотемпературной зоны. Если коробка зажимов находится внутри этой зоны, ее рекомендуется делать из керамики.
Для решения проблемы создания тихоходного малоинерционного электропривода, работающего при высоких температурах окружающей среды (до 600 °С), разработан электродвигатель с катящимся ротором (ДКР), который позволял получить относительно низкую скорость при больших вращающих моментах, а масса и размеры которого были значительно меньше по сравнению с тихоходными электродвигателями классических типов, выполненных на те же выходную скорость и вращающий момент. Существенной особенностью ДКР являлось отсутствие в его конструкции подшипников. Роль опор ротора играли пары обкатывания, которые не требовали смазки. В отличие от большинства электрических машин ротор ДКР расположен в расточке статора эксцентрически. Работа синхронного ДКР основана на использовании силы одностороннего магнитного притяжения. Передачу вращающего момента осуществляли с помощью муфты несоосного вращения непосредственно с ротора ДКР на вал исполнительного механизма [100].

Кинематические особенности ДКР по сравнению с обычными электродвигателями позволяли рекомендовать его в качестве  тихоходного привода для работы при высоких температурах окружающей среды. Параметры ДКР: число фаз т = 3, напряжение питания Uф = 127 В, частота сети 50 Гц, выходная частота вращения п = 24 об/мин, номинальный вращающий момент Мн = 7 Н м.
Обмотку ДКР выполняли катушечной из проводов со стекловолокнистой и стеклокерамической изоляцией с диаметром токоведущей жилы 0,5 мм. В качестве изоляции от корпуса использовали стеклослюдинит гибкий ГСКВ толщиной 0,2 мм. При намотке катушек каждый слой обмотки промазывали пропиточным составом СПВ-8. Собранный статор компаундировали алюмофосфатным компаундом АФ-5. Зажимные колодки выполняли из слоистого пластика АГН-7 толщиной 6 мм. Материалом магнитопровода служила электротехническая сталь марки Э-310, а постоянный магнит изготовлен из сплава ЮНДК-24. Для склейки электротехнической стали применяли кремнийорганический лак. Каждую катушку (всего шесть на статор) после окончательного изготовления испытывали в течение 1 мин напряжением 1000 В, частотой 50 Гц при комнатной температуре. Полностью собранный электродвигатель испытывали в течение 1 мин при напряжении 800 В. После этого статор ДКР был помещен в печь, где подвергался циклическому тепловому старению в течение 500 ч при температуре 600 °С в условиях остаточного давления 10_3 Па при одновременном воздействии напряжения 500 В. Статор выдержал восемь циклов испытаний. Полученные данные подтвердили надежность конструкции ДКР, предназначенного для длительной работы при температурах до 600 °С в вакууме.
Особенно тяжелыми условиями работы электротехнического оборудования является металлургическое производство, где периодически или длительно воздействуют высокие температуры (300 °С и выше), а также возможен контакт электрооборудования с горячим металлом или открытым пламенем. Частый выход из строя электрооборудования приводит к простоям основного металлургического оборудования и затратам материальных и трудовых ресурсов на восстановление этого электрооборудования. Применение электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости вместо традиционных систем изоляции повышает эксплуатационную надежность оборудования.
Для машин постоянного и переменного тока использованы следующие электроизоляционные материалы: провод ПОЖ (обмоточный провод), стеклослюдинитовая лента ЛСКВ (корпусная изоляция обмоток), гибкий стеклослюдинит ГСКВ или гибкий слюдопласт ГИфКВ (изолировка пазов статоров или роторов машин с всыпной обмоткой), асбогетинакс АГВН (крепление обмотки клиньями в пазах активного железа), кремнийорганический лак или пропиточный состав СПВ-554 (пропитка обмоток). Пропитку осуществляли методом окунания или вакуумнагнетательным методом. Таким способом капитального отремонтировано более 500 электрических машин постоянного и переменного тока различной мощности. Выхода из строя электродвигателей из-за нарушений изоляции в течение длительного времени эксплуатации не наблюдали.
Разработаны, изготовлены и внедрены в черную металлургию новые электромагниты для принудительного торможения и подравнивания проката на холодильниках мелкосортных станов. Использование таких магнитов увеличило коэффициент трения скольжения с 0,3 до 0,5, что обеспечило прием подаваемых на холодильник полос длиной до 120 м вместо подаваемых ранее полос длиной 90-100 м и позволило производить подравнивание пакетов по переднему концу, что снизило выход немерных металлических полос. Для создания электромагнитных тормозных башмаков таких магнитов, работающих длительно при температурах до 600 °С, использованы следующие электроизоляционные материалы: стеклослюдинитовая лента ЛСКВ, пропиточный состав СПВ-8, заливочный компаунд АФ-5, слоистый пластик АГВН и др. Перегревов и пробоев катушек не наблюдали.
Для транспортировки листов углеродистой стали толщиной 3—12 мм, шириной до 1850 мм применяли электромагнитные ролики. Их устанавливали на электромагнитных рольгангах укладчиков в агрегатах поперечной резки стальных листов. При резке горячекатаных листов зачастую на агрегат поступают для разделки рулоны стали, имеющие температуру 300—400 °С. Для устранения выхода из строя электромагнитных роликов из-за нарушения изоляции катушек применены электроизоляционные материалы высокой нагревостойкости [101]. В качестве изоляции от корпуса применена — стеклослюдинитовая лента ЛСКВ, наматываемая в два слоя в полнахлеста с промазкой кремнийорганическим лаком. Катушки пропитывали тем же лаком с последующей запечкой. После пропитки лаком и запечки катушки бандажировали стеклолентой и покрывали нагревостойкой эмалью. Для фиксации катушки в корпусе электромагнита использовали в качестве распорных клиньев нагревостойкий слоистый пластик АГВН толщиной 2-6 мм. Для заполнения зазора между корпусом магнита и катушкой применяли заливочный компаунд АФ-5, который обеспечивал жесткую фиксацию катушки в корпусе магнита и предотвращал перегрев обмотки при повышенной внешней температуре.
Применение этих электроизоляционных материалов в производственных условиях не вызвало каких-либо дополнительных технологических трудностей.
Испытание роликов показало, что требуемые усилия притяжения стальных листов и развиваемое усилие тяги обеспечивались при температурах, превышающих 300—400 °С.
Электромагнитные ролики с высокотемпературной изоляцией успешно эксплуатируют на ряде металлургических комбинатов. Опыт работы электромагнитных роликов на этих комбинатах подтвердил их повышенную надежность: за 6 лет эксплуатации агрегатов поперечной резки (АПР) не зарегистрировано ни одного выхода из строя катушек магнитных роликов, в то время как на АПР с традиционной изоляцией выход из строя катушек роликов составлял 50 % в год.

Кабели и провода

Описание: применяются для подключения термопреобразователей (термосопротивлений, термопар и термисторов). Различные изоляции кабелей и проводов для работы в самых экстремальных условиях: высокая и низкая температура, наличие агрессивных сред, изгибание, подвижность и т.п. Одинарные и многослойные изоляции из ПВХ, кремнийорганической резины (силикона), тефлона типов PFA и MFA, стекловололокна, керамического волокна, нержавеющей стали и высокотемпературных сплавов, неэкранированные и экранированные фольгой, оловомедной или нержавеющей оплеткой, моножильные и многожильные, любые сечения и диаметры.

Полный ассортимент термопарных и термокомпенсационных проводов для подключения термопар всех существующих типов, включая международные. Специализированные термопарные кабели с минеральной изоляцией типа КТМС ХА, КТМС ЖК, КТМС НН, КТМС ПП.

 

Кабели для подключения термопреобразователей сопротивления

ТЭ	МЭ
1. Проводник — многожильный посеребренный медный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Экран — луженая медная оплетка 4. Оболочка — тефлон PFA Кол-во проводников: 2, 3 Сечение проводника: 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -196…250°С Наружный диаметр: 3,9/4,2 мм	1. Проводник — многожильный посеребреный медный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Экран — луженая медная оплетка Кол-во проводников: 2, 3, 4 Сечение проводника: 0,15 или 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -100…250°С Наружный диаметр: 2,4/2,6/2,8 мм
РС	РЭ
1. Проводник — многожильный посеребреный медный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Оболочка — высокотемпературный силикон Кол-во проводников: 2, 3, 4 Сечение проводника: 0,15 или 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -70…250°С Наружный диаметр: 3,0/3,2/3,8 мм	1. Проводник — многожильный посеребреный медный  2. Изоляция — тефлон PFA 3. Экран — луженая медная оплетка 4. Оболочка — высокотемпературный силикон Кол-во проводников: 2, 3, 4 Сечение проводника: 0,15 или 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -70…250°С Наружный диаметр: 3,9/4,2/4,5 мм
ВВ	ВЭ
1. Проводник — многожильный никелевый 2. Изоляция — высокотемпературное стекловолокно 3. Оболочка — высокотемпературное стекловолокно Кол-во проводников: 3 Сечение проводника: 0,50 мм2 Температура эксплуатации: -50…400°С Наружный диаметр: 3,2 мм	1. Проводник — многожильный никелевый 2. Изоляция — высокотемпературное стекловолокно 3. Оболочка — высокотемпературное стекловолокно 4. Экран — луженая медная оплетка Кол-во проводников: 3 Сечение проводника: 0,50 мм2 Температура эксплуатации: -50…400°С Наружный диаметр: 4,0 мм
ПР	OLF
1. Проводник — многожильный луженый медный 2. Изоляция — ПВХ 3. Экран — луженая медная оплетка 4. Оболочка — ПВХ Кол-во проводников: 4 Сечение проводника: 0,25 мм2 Температура эксплуатации: -40…100°С Наружный диаметр: 4,3/4,5/4,9 мм	1. Проводник — многожильный луженый медный 2. Изоляция — ПВХ 3. Оболочка — полиуретан (PUR) Кол-во проводников: 2, 3, 4 Сечение проводника: 0,50 или 0,75 мм2 Температура эксплуатации: -40…85°С Наружный диаметр: 4,8/5,1 или 5,4/5,7 мм

 

Кабели для подключения термоэлектрических преобразователей (термопар)

ПР	ТТ
1. Проводник — многожильный термокомпенсационный 2. Изоляция — ПВХ 3. Экран — луженая медная оплетка 4. Оболочка — ПВХ Тип термопар: ТНН (тип N) Cечение проводника: 0,75 мм2 Температура эксплуатации: -40…100°С Наружный диаметр: 6,6 мм	1. Проводник — многожильный термопарный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Оболочка — тефлон PFA Тип термопар: ТХА (тип К), ТМКн (тип Т) Диаметр проводника: 0,50 мм Температура эксплуатации: -196…250°С Наружный диаметр (размер): 1,5х2,5 мм
РС	РЭ
1. Проводник — многожильный термопарный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Оболочка — высокотемп. силикон Тип термопар: ТХА (тип К), ТХК (тип L),   ТЖК (тип J) Сечение проводника: 0,15 или 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -70…250°С Наружный диаметр: 2,9/3,5 мм	1. Проводник — многожильный термопарный 2. Изоляция — тефлон PFA 3. Экран — луженая медная оплетка 4. Оболочка — высокотемп. силикон Тип термопар: ТХА (тип К), ТХК (тип L),  ТЖК (тип J) Сечение проводника: 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -70…250°С Наружный диаметр: 3,9 мм
ВВ	ВЭ
1. Проводник — многожильный термопарный 2. Изоляция — высокотемп. стекловолокно 3. Оболочка — высокотемп. стекловолокно Тип термопар: ТХА (тип К), ТХК (тип L),  ТЖК (тип J) Сечение проводника: 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -50…400°С Наружный диаметр (размер): 1,5×2,6 мм	1. Проводник — многожильный термопарный 2. Изоляция — высокотемп. стекловолокно 3. Оболочка — высокотемп. стекловолокно 4. Экран — н/ж оплетка Тип термопар: ТХА (тип К), ТХК (тип L),  ТЖК (тип J) Сечение проводника: 0,22 мм2 Температура эксплуатации: -50…400°С Наружный диаметр (размер): 2,4×3,3 мм

Кабели КТМС

КТМС ТС	КТМС ХА, КТМС НН
1. Проводник — медный или никелевый 2. Изоляция — периклаз (MgO) 3. Оболочка — нержавеющая Cталь 316S/321S Кол-во проводников: 3, 4 Диаметр проводника / кабеля:  0,6 / 3,0 мм, 0,8 / 4,5 мм, 1,0 / 6,0 мм Температура эксплуатации: -196…800°С	1. Проводник — термопарный 2. Изоляция — периклаз (MgO) 3. Оболочка — нержавеющая Cталь 310S/316S/321S/INC/NIC Тип термопар: ТХА (тип К), ТНН (тип N) Кол-во термопар: 1, 2 Температура эксплуатации: -40…800°С (316S/321S), -40…1050°С (310S), -40…1150°С (INC), -40…1200°С (NIC) Диаметр проводника / кабеля: 0,6 / 3,0 мм, 0,8 / 4,5 мм, 1,0 / 6,0 мм

Бланк заявки на изготовление продукции

Техописание

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПРОВОД (> 150 ° C) — Кабели питания Cablemaster

Плетеная силиконовая резина

Одножильный провод с изоляцией из силиконовой резины, 150 ° C и 200 ° C, с запечатанной лаком оплеткой из стекловолокна. Типичные области применения включают провода двигателей, осветительные приборы, электронику, диапазоны и другие высокотемпературные области применения. Этот провод подпадает под классификацию Fixture Wire со следующими обозначениями: SF-1, SF-2, SFF-1, SFF-2, SEW-1, SEW-2, SEWF-1, SEWF-2 и SRML.Он также соответствует требованиям UL по испытанию на пламя VW-1.

Номинальная температура

150-200 ° С

Стили UL, связанные с плетеной силиконовой резиной

3068, 3070, 3071, 3074, 3075, 3101, 3122, 3127, 3231, 3304, 3410

Силиконовая резина без оплетки

Одножильный провод с изоляцией из силиконовой резины 150 ° C и 200 ° C. Превосходные свойства защиты от низких температур, влаги, озона и химических веществ выделяют этот продукт. Типичное применение — это прибор, приспособление и подводящий провод двигателя.

Номинальная температура

150-200 ° С

Стили UL, связанные с плетеной силиконовой резиной

3133, 3134, 3135, 3138, 3139, 3212, 3213, 3214, 3239, 3257, 3268, 3529, 3530

ETFE / ETFE Tefzel 750 (этилен-тетрафторэтилен)

Фторполимерная смола DuPont ™ Tefzel® обеспечивает механическую прочность и ударную вязкость, а также устойчивость к нагреванию и химическим веществам. Кроме того, они обеспечивают простоту обработки, высокую удельную диэлектрическую прочность и низкий коэффициент трения.По этим причинам смолы Tefzel ® широко используются для изготовления компактных проводов и кабелей, обеспечивающих долгую и надежную работу в сложных условиях.

Номинальная температура

150-200 ° С

Стили UL, связанные с ETFE и Tefzel

1643, 1644, 10086, 10109, 10185, 10202, 10412

ФЭП (фторированный этиленпропилен)

Провод

FEP — это одножильный подводящий провод, устойчивый к влаге и жидкости. Изоляция из экструдированного фторированного этиленпропилена (FEP) позволяет иметь диаметр на 20-30% меньше, чем у обычного провода.FEP предлагает оптимальную изоляцию для небольших приложений на половине площади других конструкций. FEP соответствует требованиям FDA Code 121.2555 для приборов и машин, используемых в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами. Он невосприимчив к большинству химикатов, кислот, топлива, растворителей и воды. Механическая прочность и низкий коэффициент трения позволяют протягивать проволоку большой длины.

Номинальная температура

200 ° С

Стили UL, связанные с FEP

1330, 1331, 1332

ПТФЭ (политетрафторэтилен)

Проволока с изоляцией из ПТФЭ

предназначена для работы в экстремальных условиях, в том числе при высоких частотах и ​​температурах.Общие области применения включают подводящий провод источника питания, электропроводку бытовых приборов и медицинские приложения. ПТФЭ отличается высокой надежностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, нагрузкам и химическим веществам. Нетоксичен и экологически безопасен.

Номинальная температура

200-250 ° С

Стили UL, связанные с PTFE

1180, 1199, 1659, 1815

PFA / MFA (сополимер перфторалкоксигруппы)

Teflon® PFA — это смола на основе сополимера перфторалкоксигруппы, доступная в гранулах или порошке.Teflon® PFA сочетает в себе простоту обработки обычных термопластических смол с превосходными свойствами политетрафторэтилена Teflon® (PTFE). Teflon® PFA обеспечивает превосходное сопротивление ползучести при высоких температурах, отличную вязкость при низких температурах и исключительную огнестойкость.

Номинальная температура

250 ° С

Стили UL, связанные с PFA

1726, 1727, 1911

TGGT / TCGT (тефлоновое стекло, стекло, тефлон)

Гибкий многопроволочный медный провод с никелевым покрытием.Изготовлен из лент PTFE, покрытых стекловолоконной нитью. UL5256 имеет высокотемпературную оплетку из стекловолокна, нанесенную поверх изоляции, которая затем обрабатывается высокотемпературным насыщающим веществом. Применения включают внутреннюю проводку коммерческих, промышленных и бытовых духовок, кухонного и сушильного оборудования, а также горячие точки при промышленной переработке.

Номинальная температура

250 ° С

Стили UL, связанные с TGGS / TGGT / TCGT

5127, 5180, 5256, 5257, 5288, 5331

МГТ (слюдяная лента, стекло, тефлон)

MGT разработан для использования в печах, печах, печах и других высокотемпературных условиях.Он имеет прочную оплетку из стекловолокна и изолирован слюдяными лентами, армированными стекловолокном. Высокотемпературный электрический кабель MGT особенно подходит для электромонтажа оборудования на металлургических заводах, кирпичных и цементных заводах и стекольных заводах.

Номинальная температура

450/550 ° С

Стили UL, связанные с MGS / MGT

5107, 5128, 5359, 5360, 5390, 5425

Объяснение типов и целей изоляции проводов

Существует столько же разновидностей изоляции проводов и кабелей, сколько и самих проводов и кабелей.Изоляция — важный непроводящий материал, который окружает и защищает отдельные провода или кабели, составляющие кабельную сборку. Некоторая изоляция проводов предназначена для защиты от электрического тока в электрических устройствах. Другие типы изоляции используются в диэлектрических устройствах для радиочастотных кабелей. Изоляция также предотвращает контакт тока с другими проводниками, препятствует утечке электрического тока и обеспечивает защиту от любых условий окружающей среды. В зависимости от области применения изоляция обычно выполняется из пластмассы, фторполимеров или резины.

Различные типы изоляции:

Пластик

Поливинилхлорид (ПВХ) известен своим разнообразным применением. Обладая температурным диапазоном от -55 ° C до 105 ° C, он устойчив к возгоранию, влаге и истиранию. Его приложения совместимы с бензином, озоном, кислотами и растворителями, и он безопасен для медицинских и пищевых целей, поскольку не имеет запаха, вкуса и нетоксичен.

Полужесткий ПВХ (SR-PVC) используется в качестве первичной изоляции там, где требуется очень высокая абразивная стойкость.Полужесткий ПВХ не только огнестойкий, но и устойчив к воздействию тепла, воды, кислоты и щелочи.

Пленум Поливинилхлорид (Пленум ПВХ) — другой тип изоляционного материала проводов из ПВХ. Применения подходят для интерьеров в помещениях под фальшполом или над фальш-потолком или фальшполом, в основном в зонах с циркуляцией воздуха.

Полиэтилен (PE) — это плотный негибкий материал, который используется в основном для изоляции коаксиальных кабелей и кабелей с малой емкостью.Несмотря на то, что он легковоспламеняющийся, он обладает образцовыми электрическими качествами, может снижать диэлектрическую проницаемость и является очень хорошим вариантом для кабелей, требующих высокоскоростной передачи. Благодаря сшивке свойства полиэтилена могут обеспечивать высокую стойкость к растрескиванию, прорезанию, пайке и воздействию растворителей. Диапазон температур от -65 ° C до 80 ° C.

Полипропилен (ПП) ; со свойствами, подобными полиэтилену, с температурным диапазоном от 30 ° C до 80 ° C, этот проволочный материал используется во внутренних помещениях, в основном в тонких стенках.

Полиуретан (PUR) имеет исключительный температурный диапазон (от -62 ° C до 93 ° C), является прочным и гибким с очень хорошим сроком службы при изгибе. Устойчивый к химическим веществам, воде и истиранию, он хорошо работает с втягивающимся шнуром, а также в морской среде и при низких температурах.

Хлорированный полиэтилен (CPE) ; с очень хорошей термостойкостью, маслостойкостью и атмосферостойкостью, эта изоляция обычно используется в кабелях питания и управления, в промышленных электростанциях и в дисплеях для изоляции кабелей CPE.

Нейлон известен своей гибкостью и устойчивостью к истиранию, резкости и химической стойкости. В качестве приложения его обычно экструдируют поверх более мягких изоляционных смесей.

Резина

Каучук относится как к натуральному каучуку (NR), так и к синтетическим соединениям SBR. Хотя этот материал имеет плохую маслостойкость и озоностойкость, он обладает хорошей гибкостью при низких температурах, обладает хорошей водо- и спиртоустойчивостью, электрическими свойствами и отличной стойкостью к истиранию.

Термопластичный каучук (TPR) используется в приложениях, требующих более высоких скоростей обработки и более широкого диапазона температур. Он обладает отличной устойчивостью к жаре, погодным условиям и старению, но ограниченным сопротивлением прорезанию.

Неопрен (полихлоропрен) — это термореактивный каучук с исключительной стойкостью к истиранию, порезам, маслам и растворителям. Неопрен отличается длительным сроком службы, широким температурным диапазоном, негорючий и самозатухающий.

Бутадиен-стирольный каучук (SBR) — еще один термореактивный каучук со свойствами, аналогичными неопрену.В диапазоне температур от -50 ° C до 90 ° C SBR используется в основном в кабелях Mil-C-55668.

Силикон — это универсальный синтетический каучук, известный своей высокой термостойкостью и огнестойкостью (180 ° C). Он чрезвычайно гибкий, обладает средней устойчивостью к истиранию и идеально подходит для многих электрических применений.

Стекловолокно — наиболее широко используемая стеклянная изоляция. При продолжительной рабочей температуре до 482 ° C материал имеет очень хорошую влаго- и химическую стойкость, но низкую стойкость к истиранию.Он обычно используется для термообработки, в печах для обжига стекла и керамики, в литейном производстве и при обработке алюминия.

Этиленпропиленовый каучук (EPR) обладает превосходными тепловыми и электрическими свойствами и обычно используется в высоковольтных кабелях. Материал мягкий и гибкий, обладает очень хорошей устойчивостью к нагреванию, окислению, атмосферным воздействиям, воде, кислотам, спирту и щелочам. Он также имеет диапазон рабочих температур от -50 ° C до 160 ° C. Из-за его мягкости и гибкости при установке следует обращаться с ним осторожно.

Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE) (также известный как Hypalon) обеспечивает низковольтную изоляцию. Он обладает химической стойкостью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению, работает в широком диапазоне температур и используется в проводах электроприборов, подводящих проводах, выводах катушек, выводах трансформатора и выводных проводах двигателя.

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) обеспечивает отличную стойкость к нагреванию, озону, погодным условиям и истиранию. Он обладает превосходными электрическими свойствами, хорошей диэлектрической прочностью и сохраняет отличную гибкость в диапазоне температур от -55 ° C до 150 ° C.

Фторполимер

PFA ; с диапазоном температур от -65 ° C до 250 ° C, PFA подходит для применения при высоких и низких температурах. Он обладает превосходной механической прочностью, а очень низкий коэффициент рассеяния делает его электрически эффективным вариантом. ПФА — дорогой материал.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — чрезвычайно гибкий, водостойкий, маслостойкий, химический и термостойкий термопластический материал. Его приложения работают в широком диапазоне температур от -73 ° C до 204 ° C.

Фторированный этиленпропилен (FEP) — очень огнестойкий материал. Когда он вспенен, он улучшает передачу данных, что также улучшает оценку и обработку. Он обычно используется в кабельных системах и военном оборудовании.

Материалы ETFE и ECTFE Halar обладают большей прочностью и гибкостью, чем PFA или FEP, и при облучении могут становиться термореактивными. Вспенивание материала снижает вес и улучшает передачу данных. Однако этим материалам не хватает электрических преимуществ, предлагаемых FEP.

Поливинилиденфторид (PVDF) (также известный как Kynar) — это гибкий, легкий и термостойкий изоляционный материал с химическими, тепловыми, погодными, абразивными и огнестойкими свойствами. Его относительно невысокая стоимость делает его вариантом изоляции для широкого спектра отраслей и сфер применения. Согласно стандарту UL 910 при испытании на огнестойкость пленум-кабель подходит для использования в помещениях здания, требующих циркуляции воздуха, необходимой для подвесных потолков или фальшполов.

---

Вопросы о типах изоляции проводов?

Высокотемпературная изоляция электрических проводов

Высокотемпературные провода

идеально подходят для приложений с высокими температурами окружающей среды.В зависимости от требований применения и возможной максимальной температуры используются различные изоляционные материалы для высокотемпературных проводов. В этой статье вы узнаете о различных типах высокотемпературной изоляции проводов, доступных в нашем ассортименте, и о том, что может быть наиболее подходящим для вашего применения.

Treotham Automation предоставляет продукты и компоненты решений для индустрии промышленной автоматизации Австралии более 25 лет. Мы предлагаем широкий спектр международных производственных линий, распространяемых через наши склады в Австралии, и при необходимости можем адаптировать решения в соответствии с конкретными требованиями через нашу полностью оборудованную мастерскую.

Ниже мы кратко описываем преимущества, особенности и возможности каждого типа изоляции кабеля с высокой температурой.

Типы изоляции высокотемпературных проводов

Тип используемой высокотемпературной изоляции электрических проводов определяет максимальную температуру, которую может выдержать кабель. Это означает, что важно выбрать правильный провод с соответствующей высокотемпературной электрической изоляцией. В нашем ассортименте есть два типа высокотемпературной электроизоляции:

.

1. Кремний

Силиконовая высокотемпературная изоляция кабеля подходит для использования в помещениях с высокими температурами окружающей среды до + 180 ° C.Продукты из нашего ассортимента с кремниевой высокотемпературной изоляцией для электрических проводов обладают изоляционными свойствами после сгорания из-за остаточной золы SIO2 на проводнике.

Наша силиконовая высокотемпературная изоляция для кабелей включает:

Области применения, для которых подходят кабели с силиконовой высокотемпературной электрической изоляцией:

• Производство шкафов управления, генераторов и трансформаторов
• Приборы и приборостроение
• Электромоторная промышленность
• Сауна, строительство солярия
• Тепловые и нагревательные элементы
• Вентилятор инженерный
• Кондиционирование воздуха
• Переработка полимеров
• Металлургический, керамический и чугунный завод
• Хлебопекарное оборудование и промышленные печи
• Гальвинизирующая техника

Примечание. Поскольку механические свойства силиконовой высокотемпературной электроизоляции снижаются с + 100 ° C в отсутствие воздуха, при использовании этих кабелей требуется соответствующая вентиляция.

1. Стекловолокно

Высокотемпературная изоляция проводов из стекловолокна подходит для использования в зонах с температурой окружающей среды от -50 ° C до + 350 ° C. Кабели со стекловолоконной изоляцией для высокотемпературных электрических проводов предназначены для использования в сухих условиях. Изоляция жил этих кабелей имеет покрытие из стекловолокна и пропитанные оплетки из стекловолокна.

Области применения, для которых подходят кабели со стекловолоконной высокотемпературной электрической изоляцией:

• Доменные печи и стекольные заводы
• Моторостроение и печное строительство
• Строительство химических и электростанций
• Светотехника, приборостроение и приборостроение

Запишитесь на консультацию сегодня

Чтобы определить наиболее подходящее решение для высокотемпературной изоляции кабеля для вашего приложения, закажите бесплатную консультацию у одного из наших экспертов сегодня.

Высокотемпературная, высокоэффективная изоляция проводов

ОБЛАСТЬ ТЕХНОЛОГИИ: воздушная платформа, электроника, материалы / процессы

ПРОГРАММА ПРИОБРЕТЕНИЯ: PMA-299, H-60 ​​Helicopter Program

ЦЕЛЬ: Разработать конструкцию из высокотемпературного изолированного провода для использования в гибком жгуте для двигателей, способного выдерживать суровые условия в моторном отсеке.

ОПИСАНИЕ: Уникальные рабочие среды и условия подвергают наши системы и их компоненты экстремальным температурам, влажности / влажности, высоте, жидкостям, вибрации и различным другим проблемам.В отличие от большинства электрических / проводных приложений, для которых требуются жгуты и кабели, способные выдерживать температуры до 260 ° C, для небольшого числа приложений ВМФ требуются гибкие жгуты проводов двигателя для непрерывной работы в условиях высоких температур, превышающих 425 ° C. Хотя существует множество вариантов высокоэффективной изоляции проводов, которые могут выдерживать температуру до 260 ° C, в настоящее время не существует подходящей изоляции, которая могла бы выдерживать постоянные температуры до 425 ° C, при этом сохраняя следующие ключевые параметры производительности (KPP), перечисленные в порядке важности.

• Диапазон рабочих температур от -55 ° C до 425 ° C

• Испытание на изгиб при намотке оправки; изоляция может не иметь видимых трещин при намотке на шестидюймовую оправку при растяжении двухфунтовым грузом после высокотемпературной выдержки (MIL-DTL-25028J, параграф 4.6.4.a и параграф 4.6.5). Погружение в жидкость ограничено водным раствором хлорида натрия, пропустить 4.6.4.b и c.

• Мокрый диэлектрик; соответствуют минимальным требованиям по напряжению и выдерживают испытание целостности изоляции при 500 В (среднеквадратичное значение), 60 Гц после высокотемпературной выдержки (MIL-DTL-25038J, параграф 4.6.4 и 4.6.6). Погружение в жидкость, ограниченное водным раствором хлорида натрия на восемь часов, пропустить 4.6.6.b и c.

• Сопротивление изоляции; соответствовать минимальному требованию 100 МОм при 500 В постоянного тока в соответствии с методом 504 SAE AS4373 после выдержки при высоких температурах (MIL-DTL-25038J, параграф 4.6.6).

• Внешний диаметр изоляции не должен превышать требований MIL-DTL-25038/1 0,125 дюйма ± 25% (включая проводник)

• Концентричность изоляции провода относительно жилы не может быть менее 70% (MIL-DTL-25038J, п. 3.4.2.2 и 4.6.2)

• Провод 20 калибра типа K, типа KP (термопара ASTM E230), с использованием конструкции из 19 жил

• Истирание иглы 1500 циклов при температуре окружающей среды в соответствии с методом 301 SAE AS4373 после высокотемпературной выдержки при 425 ° C (MIL-DTL-25038, параграф 4.6.4).

Сегодня существует несколько различных изоляционных материалов, которые удовлетворяют некоторым из перечисленных выше KPP; однако требование к этим усилиям сосредоточено на разработке инновационных материалов и процессов, способных удовлетворить все перечисленные выше KPP.

Изоляция электропроводки должна пройти 50-часовое испытание на термостойкость (при двух крайних температурах -55C и + 425C), 500-часовое испытание на термостойкость (при двух крайних температурах -55C и + 425C) и, в конечном итоге, выдержать 5000-часовое испытание на термостойкость, соответствующее всем пяти указанным выше KPP и в соответствии со стандартами MIL-STD, перечисленными в разделе «Ссылки» этого раздела.

ЭТАП I: Спроектировать, разработать и продемонстрировать осуществимость новой инновационной конструкции с изолированным проводом, которая соответствует всем KPP, перечисленным в описании.

ЭТАП II: Дальнейшая разработка и производство прототипа изоляции проводов, отвечающей всем KPP. Продемонстрируйте прототип, выполнив 50-часовое испытание на термостойкость (при двух крайних температурах: -55 ° C и + 425 ° C). Дальнейшие изменения и усовершенствования конструкции изолированного провода на основе результатов 50-часового испытания. Выполните 500-часовое испытание на термостойкость (при двух крайних температурах: -55 ° C и + 425 ° C, с целью выполнения всех требований KPP, изложенных в описании).

ФАЗА III ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ДВОЙНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: Выполните полное 5000-часовое испытание на температурную выносливость в соответствии с KPP, изложенными в описании. Кроме того, должны быть выполнены все требования MIL-DTL-25038J (в зависимости от того, что больше). Разработайте план коммерциализации для интеграции новой изоляции по мере необходимости. Коммерческий потенциал частного сектора: в настоящее время существует потребность в этом типе изоляции и в коммерческих двигателях. Эта возможность позволит использовать высокотемпературные гибкие жгуты в современных и будущих военных и коммерческих двигателях.

ССЫЛКИ:

• MIL-DTL-25038J, 10 января 2012 г. Провод, электрические, высокотемпературные, огнестойкие и критичные для полетов
• MIL-DTL-25038 / 1E, 01 декабря 2000 г. Провод, электрический, для высоких температур, огнестойкость и критичность к полету, нормальный вес
• SAE AS4373E, 3 февраля 2012 г. Методы испытаний изолированного электрического провода

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: Материал; Изоляция; Электропроводка; Электрические; Кабель; Проволока

Изолированный провод, что защищает ваш кабель?

Термопластичный каучук (TPR)	Во многих областях применения TPR используется для замены настоящей термореактивной резины.У него улучшенная окраска, более высокая скорость обработки и более широкий диапазон рабочих температур. Он также демонстрирует отличную устойчивость к жаре, погодным условиям и старению без отверждения. TPR не устойчив к прорезанию, но может использоваться там, где предпочтительны другие свойства резины.
Неопрен (полихлоропрен)	Этот изоляционный материал для проводов / кабелей представляет собой синтетический термореактивный каучук, обладающий исключительной стойкостью к истиранию, порезам, маслам и растворителям. Неопрен также известен своей практичностью, долгим сроком службы и широким диапазоном температур.Он чрезвычайно огнестойкий и самозатухающий.
Бутадиен-стирольный каучук (SBR)	Подобно неопрену, он имеет широкий диапазон температур от -55 ° C до 90 ° C. SBR в основном используется для изоляции кабелей Mil-C-55668.
Силикон	Силикон термостойкий, огнестойкий и может использоваться при температурах до 180 ° C. Кроме того, он чрезвычайно гибок и хорош во многих электрических приложениях, где требуется изоляция проводов / кабелей.
Стекловолокно	Стекловолокно может использоваться при экстремальных температурах до 482 ° C. Этот изоляционный материал проводов / кабелей устойчив к воздействию влаги и химикатов. Его обычное применение — термическая обработка, обжиговые печи для стекла и керамики, литейное производство и обширные области применения при обработке алюминия.
Этиленпропиленовый каучук (EPR)	EPR обычно используется в диапазоне температур от -50 ° C до 160 ° C. Некоторые из его хорошо известных свойств — тепловые и электрические.Обычно используется в высоковольтных кабелях. EPR также устойчив к нагреву, окислению, погодным условиям, воде, кислотам, спирту и щелочам.
Резина	Из-за разнообразия формул, которые могут использоваться для создания резиновой изоляции, диапазоны температур также меняются. Некоторые хорошие характеристики резиновой изоляции включают низкотемпературную гибкость, водо- и спиртовую стойкость, электрические свойства и отличную стойкость к истиранию.
Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE)	CSPE, иногда называемый гипалоном, устойчив к химическим веществам и УФ-лучам.Он хорошо работает в качестве низковольтной изоляции и работает в широком диапазоне температур. Этот изоляционный материал можно найти в проводе прибора, подводящем проводе, выводах катушек, выводах трансформатора и выводных проводах двигателя.
Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)	Выдерживает температуры от 55 ° C до 150 ° C, сохраняя эластичность при этих температурах. Обладает отличными электрическими свойствами, а также устойчивостью к нагреванию, озону, погодным условиям и истиранию.

Изолированный силиконом высокотемпературный провод В180 на метр

Похоже, в вашем браузере не включен Javascript.Для правильной работы этой страницы требуется Javascript. Пожалуйста, включите Javscript для просмотра всей информации о продукте и добавления товаров в корзину.

В противном случае вы можете разместить заказ, связавшись с Wiltronics по телефону (03) 5334 2513 или по электронной почте [email protected]

CB43xx

Описание

Высокотемпературный провод с силиконовой изоляцией V180.250 В переменного тока по AS3191 или лучше.

Провод с силиконовой изоляцией отличается превосходными электроизоляционными свойствами, отличной химической стабильностью, устойчивостью к высокому напряжению, стойкостью к старению и длительным сроком службы.

Стоимость указана за метр.

Допуски — стандарты

• Силиконовая изоляция, одобренная CNET, согласно спецификации CM26 / NF C 32-062
• Кабель, не содержащий галогенов, соответствует требованиям теста C1 стандарта NF C 32-070
• Силиконовый компаунд HD 22.1 — тип ЭИ2
• Низкое выделение дыма, согласно стандарту IEC 61034 (NF C 32-073)
• Низкая коррозионная активность выделяемых газов, согласно стандарту IEC 60754-2

Приложения

• Электромонтаж бытовых электронагревательных приборов
• Машины вращающиеся (класс H)
• Городское освещение
• Промышленная электропроводка в горячих средах

Характеристики

• Хорошая стойкость к тепловому удару и ультрафиолетовому излучению
• Отличная стойкость к старению
• Отличные электроизоляционные свойства

• Отличная химическая стабильность
• Высоковольтное сопротивление

Технические характеристики

Рабочая температура

от -60 ° до + 180 ° C

Полный диапазон

Пряди (площадь проводника)	Цвет	Код товара
16/0.20 (0,5 мм2)	Черный	CB4301BLK
16 / 0,20 (0,5 мм2)	Синий	CB4301BLU
16 / 0,20 (0,5 мм2)	Коричневый	CB4301BRN
16/0.20 (0,5 мм2)	серый	CB4301GRY
16 / 0,20 (0,5 мм2)	Красный	CB4301RED
16 / 0,20 (0,5 мм2)	Белый	CB4301WHT
24/0.20 (0,75 мм2)	Черный	CB4321BLK
24 / 0,20 (0,75 мм2)	Синий	CB4321BLU
24 / 0,20 (0,75 мм2)	Коричневый	CB4321BRN
24/0.20 (0,75 мм2)	зеленый / желтый	CB4321GRNYLW
24 / 0,20 (0,75 мм2)	Красный	CB4321RED
24 / 0,20 (0,75 мм2)	Белый	CB4321WHT
24/0.20 (0,75 мм2)	Желтый	CB4321YLW
30 / 0,25 (1,5 мм2)	Черный	CB4341BLK
30 / 0,25 (1,5 мм2)	Синий	CB4341BLU
30/0.25 (1,5 мм2)	зеленый / желтый	CB4341GRNYLW
32 / 0,20 (1,0 мм2)	Черный	CB4340BLK
32 / 0,20 (1,0 мм2)	Синий	CB4340BLU
32/0.20 (1,0 мм2)	Коричневый	CB4340BRN
32 / 0,20 (1,0 мм2)	зеленый / желтый	CB4340GRNYEL
32 / 0,20 (1,0 мм2)	Красный	CB4340RED
32/0.20 (1,0 мм2)	Белый	CB4340WHT
50 / 0,25 (2,5 мм2)	Черный	CB4360BLK
50 / 0,25 (2,5 мм2)	Синий	CB4360BLU
50/0.25 (2,5 мм2)	зеленый / желтый	CB4360GRN / YEL
50 / 0,25 (2,5 мм2)	Красный	CB4360RED
50 / 0,25 (2,5 мм2)	Белый	CB4360WHT
56/0.30 (4 мм2)	Черный	CB4370BLK
56 / 0,30 (4 мм2)	Коричневый	CB4370BRN
56 / 0,30 (4 мм2)	зеленый / желтый	CB4370GRN / YEL
56/0.30 (4 мм2)	Красный	CB4370RED
56 / 0,30 (4 мм2)	Белый	CB4370WHT
84 / 0,30 (6,0 мм2)	Черный	CB4380BLK
84/0.30 (6,0 мм2)	зеленый / желтый	CB4380GRN / YEL
84 / 0,30 (6,0 мм2)	Красный	CB4380RED

Вам также может понравиться

Все цены указаны в австралийских долларах и включают НДС.GST будет удален из вашего заказа, если вы делаете заказ за пределами Австралии.
Товары могут отличаться от представленных на фотографиях.
Все товарные знаки и торговые наименования являются собственностью соответствующих владельцев. Wiltronics отказывается от каких-либо прав собственности на товарные знаки и торговые наименования, кроме своих собственных.

(PDF) Исследование изоляции проводов для обмоток высокотемпературных двигателей

вводит в заблуждение, поскольку ожидаемый срок службы

будет значительно сокращен по сравнению с работой при номинальных температурах.Общий вывод

состоит в том, что для обычного провода на основе полиэстера с изоляцией

было бы трудно работать при температуре> 300 ° C в течение любого значительного периода времени

. Это связано с изменением молекулярной структуры

полимерной изоляции при повышенной температуре

, предсказываемой классическим соотношением Аррениуса [16].

Эксплуатация при температуре> 300 ° C требует фундаментального перехода на неорганическую изоляцию

, для которой температурное влияние на ИК-излучение менее изучено

, но ожидается, что она будет уменьшаться менее быстро

по сравнению с органическими покрытиями.Стекловолокно, слюдяная обертка, керамика

и образцы проволоки из стекловолокна S-2 — все это примеры неорганических покрытий

.

4 Выводы

Одной из ключевых технологий для высокотемпературной эксплуатации является высокотемпературная

изоляция проводов для электрических машин

обмоток. В этой статье подробно описаны измерения изоляции шести

различных образцов проводов: двух обычных проводов на полимерной основе —

стандартного провода

класса H и провода MAGNETEMP CA-200 и четырех образцов неорганических проводов

, фотонного GSW, VonRoll с слюдяной лентой.

Провод

SK650, провод CERAFIL500 на керамической основе и новый провод

с изоляцией из стекловолокна S-2.Все образцы проволоки

показали хорошее ИК-излучение до ∼325 ° C, но два стандартных образца проволоки на полимерной основе

не смогли использовать при токе утечки 1 мА между 325 и

400 ° C. Образцы четырехпроводных проводов с неорганической изоляцией

поддерживали приемлемый уровень изоляции до 500 ° C с использованием стекловолоконного покрытия

, обертки из слюды и новых образцов стекловолоконных проводов S-2,

поддерживающих ИК до 600 ° С. Понятно, что работа двигателя при температурах выше

~ 300 ° C в течение любого периода времени с использованием обычного провода на основе полимера

затруднена.Однако можно эксплуатировать двигатели при температуре от

до 600 ° C с использованием неорганических изоляционных покрытий. Проблемы с

этих типов проводов заключаются в их пригодности для намотки обмоток электродвигателя в

с точки зрения минимального диаметра изгиба, прочности и выдерживаемого напряжения

. Новый провод с изоляцией из стекловолокна показал очень хорошие характеристики

, демонстрируя хорошие ИК-характеристики при температуре до 600 ° C: отличную гибкость и прочность

, допускает очень малые диаметры изгиба и с коэффициентом упаковки

, почти идентичным традиционному медному проводу. .

5 Ссылки

[1] Торкаман, Х., Карими, Ф .: «Влияние условий окружающей среды и условий испытаний на сопротивление изоляции / индекс поляризации

в высоковольтных электрических машинах — обзор»,

IEEE Trans. Dielectr. Электр. Insul., 2015, 22, (1), стр. 241–250

[2] Пети, А .: «Влияние температуры на сопротивление изоляции стержня статора генератора

, вызванное проникновением воды». Конференция по электроизоляции IEEE, 2015 г. (EIC),

Сиэтл, Вашингтон, 2015 г., стр.515–518

[3] Сузуки К., Сако Х., Маеда С. и др.: «Температурная зависимость сопротивления изоляции

и составляющих тока для стержней статора генератора». 2016 IEEE

Электроизоляционная конференция. (EIC), Монреаль, Квебек, 2016

[4] Ашкезари, А.Д., Ма, Х., Саха, Т.К. и др .: «Применение векторной машины нечеткой опоры

для определения индекса работоспособности изоляционной системы

действующих силовых трансформаторов », IEEE Trans.Dielectr. Электр. Insul., 2013, 20,

(3), стр. 965–973

[5] Стоун, Г.К., Миллер, Г.Х .: «Прогресс в системах изоляции вращающихся машин

и их обработке», IEEE Electr. Insul. Mag., 2013, 29, (4), стр. 45–51

[6] Гэрке, Т.Р., Эрнандес, округ Колумбия: «Понимание процесса испытания изоляции статора

», IEEE Trans. Ind. Appl., 2017, 53, (2), pp. 1704–1708

[7] Ламар, Л., Дэвид, Э .: Температурная зависимость сопротивления современной эпоксидно-слюдяной изоляции

вращающихся машин высокого напряжения. ‘, IEEE Trans.Dielectr. Электр.

Insul., 2008, 15, (5), стр. 1305–1312

[8] Солтани, Р., Дэвид, Э., Ламар, Л .: «Влияние температуры на диэлектрические характеристики

больших вращающихся машин. изоляция ». Конф. Запись

2008 IEEE Int. Symp. по электрической изоляции, Ванкувер, Британская Колумбия, 2008 г., стр.

280–283

[9] Ассоциация стандартов IEEE: «Рекомендуемая практика для проверки сопротивления изоляции

электрического оборудования» (IEEE Power and Energy Society,

Washington, Округ Колумбия, США, 2013 г., IEEE Std 43 ™ -2013)

[10] Стоун, Г.C .: «Последние важные изменения в стандартах тестирования изоляции двигателей и обмоток генератора

IEEE». IEEE Industry Applications Society

50-я ежегодная конференция по нефтяной и химической промышленности, 2003. Отчет конференции.

Papers, Хьюстон, Техас, США, 2003 г., стр. 101–110

[11] Доступно на www.superioressex.com/MagnetWire/Copper_Rod.aspx

[12] Доступно на https://www.photonis. com / en / product / glass -ated-wire

[13] Доступно по адресу http: // www.vonroll.com/en/

[14] Доступно на http://www.cables-cgp.com/en/produits/cerafil-cerafil500/

[15] Доступно на http://www.